機械制造技術基礎習題

第一章

二、判斷題

I.現代制造技術是一門信息、光、電學科融合的綜合體。()對的答案：錯誤

2.機械產品的生產過程只包括毛坯的制造和零件的機械加工。()對的答案：錯誤

3.超聲加工、電子束加工、激光加工都是特種機械加工桔施。()對的答案：對啊

4.現代機械加工工藝過程是指用切削和磨削措施加工零件II勺過程。()對的答案：錯誤

5.機械加工工藝系統由工件、刀具、夾具和機床構成。()對的答案：對口勺

第二章制造工藝裝備

一、單項選擇題

1.定位基準是指O

[A]:機床上的某些點、線、面[B]:夾具上日勺某些點、線、面

[0:工件上的某些點、線、面[D]:刀具上的某些點、線、面

對的答案:C

2.工序基準定義為()

[A]:設計圖中所用的基準[B]:工序圖中所用I向基準

[C]:裝配過程中所用的基準[D]:用于測量工件尺寸、位置H勺基準

對時答案:B

3.工件采專心軸定位時，定位基準面是()

[A]:心軸外圓柱面[B]:工件內圓柱面[C]:心軸中心線[D]:工件外圓柱面

對的答案：B

4.機床夾具中，用來確定工件在夾具中位置口勺元件是()

[A]:定位元件[B]:對刀一導向元件夾緊元件[D]:連接元件

對的答案:A

5.工件以圓柱面在短V形塊上定位時，限制了工件()個自由度。

[A]:5[B]:4[C]:3[D]:2

對的答案:D

6.加工大中型工件H勺多種孔時，應選用日勺機床是()

[A]:臥式車床[B]:臺式鉆床[C]:立式鉆床[D]:搖臂鉆床

對的答案:D

7.在一平板上銃通槽，除沿槽長方向的一?種自由度未被限制外，其他自由度均被限制。此定位方

式屬于O

[A]:完全定位[B]:部分定位[0:欠定位[D]:過定位

對的答案：B

8.屬于展成法加工齒形的刀具是()

[A]:盤狀模數銃刀[B]:指狀模數銃刀[0:成形砂輪[D]:滾刀

對的答案:D

9.多聯齒輪小齒圈齒形加工措施一般選用()

聞:滾齒[B]:插齒?:剃齒[D]:玲齒

對的答案:B

10.布置在同?平面上的兩個支承板相稱于日勺支承點數是O

[A]:2個[B]:3個[C]:4個[D]:無數個

對的答案:B

二、判斷題

1.不完全定位在零件的定位方案中是不容許的。()對的答案：錯誤

2.粗基準在同一尺寸方向可以反復使用。()對的答案：錯誤

3.軸類零件常用兩中心孔作為定位基準，遵照了互為基準原則。()對的答案：錯誤

4.可調支承一般每件都要調整一次，而輔助支承可每批調整一次。()對H勺答案：錯誤

5.采用六個支承釘進行工件定位，則限制了工件的6個自由度。()對的答案：對的

6.在切削加工中，進給運動只能有一種。()對的答案：錯誤

第三章金屬切削過程及控制

一、單項選擇題

1.切削加工時，對表面粗糙度影響最大的原因是()

IA]:刀具材料[B]:進給量[C]:切削深度[D]:工件材料

對的答案:B

2.磨削表層裂紋是由于表面層()的成果。

[A]:殘存應力作用[B]:氧化[C]:材料成分不勻[D]:產生回火

對的答案:A

3.縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度口勺切削分力是()

[A]:進給力[B]:背向力[C]:主切削力[D]:總切削力

對的答案:B

4.前刀面上出現積屑瘤對()有利。

[A]:精加工[B]:半精加工[C]:光整加工[D]:粗加工

對時答案:D

5.鉆削時切削熱傳出口勺途徑中所占比例最大H勺是()

第四章機械加工質量分析與控制

一、單項選擇題

1.在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸，加工后檢查發現鼓形誤差（中間大、兩頭?。渥钜苍S的原

因是（）

[A]:車床主軸剛度局限性[B]:兩頂尖剛度局限性[C]:刀架剛度局限性[D]:工件剛度

局限性

對的答案:D

2.若車床兩導軌面在垂直面內有扭曲，則外圓產生（）

[A1：圓度誤差[B]:圓柱度誤差[C]:尺寸誤差[D]:其他誤差

對的答案:C

3.調整法加工一批工件后H勺尺寸符合正態公布，且分散中心與分差帶中心重疊，但發既有相稱

數量的工件超差，產生的原因重要是（）

[A]:常值系統誤差[B]:隨機誤差[C]:刀具磨損太太[D]:調態誤差大

對的答案:B

4.某軸毛坯有錐度，則粗車后此軸會產生（）

[A]:圓度誤差|B]:尺寸誤差|C]:圓柱度誤差[D]:位置誤差

對的答案:C

5.工件受熱均勻變形時，熱變形使工件產生的誤差是（）

IA]:尺寸誤差[B1：形狀誤差[C]:位置誤差[D]:尺寸和形狀誤差

對的答案:A

6.為消除一般機床主軸箱體鑄件的內應力，應采用（）

[A]:正火（B1：調質[C]:時效[D]:表面熱處理

對依J答案:c

7.定位誤差重要發生在按（）加工一批工件過程中。

[A]:試切法[B]:調整法[CJ:定尺寸刀具法[D]:軌動法

對的答案:B

8.車削模數期桿時導致螺距誤差的原因是（1

[AJ:配換齒輪IBj:刀具變形IC]:夾具變形[DJ:工件變形

對■歐J答案:A

9.車床主軸的純軸向串動對（）H勺形狀精度有影響。

[A]:車削內外圓[B]:車削端平面[C]:車內螺紋[D]:切槽

對的答案：B

10.導致車床主軸抬高或傾斜U勺重要原因是（）

[A]:切削力[B]:夾緊力[C1：主軸箱和床身溫度上升[D1：刀具溫度高

對的答案:C

二、判斷題

1.車削細長軸工件若不采用措施，會車出腰鼓形工件。（）對FI勺答案：對口勺

2.鎮孔時，鑲桿的徑向跳動仍然能鍵出工件口勺圓孔。（）對的答案：錯誤

3.銃削和拉削時，由于切削力穩定，故不會引起強迫振動。（）對U勺答案：錯誤

4.機床的傳動鏈誤差不會影響滾齒加工精度。（）對口勺答案：錯誤

5.刀尖的圓弧半徑和后刀面磨損量增大，將使冷作硬化層深度增大（）對H勺答案：對的

6.加工表面層產生的殘存壓應力，能提高零件11勺疲勞湖度。（）對的答案：對的

第五章工藝規程設計

一、單項選擇題

1?尺寸鏈的其他構成環不變，某一減環日勺增大，使封閉環（）

[A]:增大IB]:減個[C]:保持不變[D]:可大可小

對的答案:B

2.車削一批工件的外圓時，先粗車一批工件，再對這批工件半精車，上述工藝過程應劃分為()

[A]:二道工序[B]:一道工序[C]:二個工步[D]:一種工步

對的答案:A

3.形狀笈雜的零件毛坯(如殼體)應選用()

聞:鑄件[B]:鍛件[C]:型材[D]:焊件

對的答案:A

4.粗基準選擇時，若要保證某重要表面余量均勻，則應選擇()

[A]:余量小的表面[B]:該重要表面[C]:半精加工之后[D]:任意

對的答案：D

5.工件的調質處理一般應安排在()

[A]:粗加工前[B]:粗加工與半精加工之間[C]:精加工之后[D]:任意

對的答案:B

6.大批量生產口勺形狀較復雜的I中小型軸宜選用的毛坯是()

[A]:鑄件[B]:自由鑄[C]:模鍛件[D]:滲碳淬火

對的答案:C

7.由一種工人在一臺設備上對一種工件所持續完畢的那部分工藝過程，稱為()

[A]:走刀[B]:工步?:工位[D]:工序

對時答案:D

8.提高下碳鋼H勺硬度，改善其切削加工性，常采用()

聞:退火[B]:正火[0:回火[叫:淬火

對時答案:B

9.大批大量生產中，對于構成環數少裝配精度規定高的零件，常采用()

[A]:完全互換法[B]:分組裝配法[0:調整法[D]:大數互換法

對時答案:B

10.當精加工表面規定加工余量小而均勻時,，選擇定位精基準的原則是()

[A]:基準重疊[B]:基準統一[C]:互為基準[D]:自為基準

對時答案:D

二、判斷題

2.1.退火和正火作為預備熱處理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。()對於J答案：對?日勺

工序集中優于工序分散。。對的答案：錯誤

3.調質只能作為預備熱處理。()對的答案：錯誤

4.精基準是指精加工時所使用的|基準。()對日勺答案：錯誤

5.設計箱體零件加工工藝時，常采用基準統一原則。()對的答案：對日勺

平面磨削H勺加工質量比刨削銃削都高，還可加工淬硬零件。()對的答案：對的

其余9

倒角1X45'

圖3軸

大題:

1.試確定在批量生產條件下，上圖所示階梯軸的加工工藝過程。材料為45鋼,表面硬度規定

35-40HRC。請確定工序，定位粗基準和精基準，工序內容，加工措施。(7分)

根據所給條件可知，該軸為一般精度和表面粗糙度規定的一般軸，材料為45鋼，表面硬度規定

35-40HRC,因此可通過調質處理到達（0.5分）。因兩端620的軸頸規定同軸度0.02,因此應當

以軸線作為外圓車削加工的定位粗、精基準（0.5分）。毛坯可采用熱軋45鋼棒料，尺寸為640

X100通過鑄造后形成（0.5分）?；竟に囘^程為鑄造-調質處理-粗車-半精車（0.5分）。其工

序及有關內容如下表所示：

批量生產45鋼階梯軸H勺加工工藝過程

序號工序內容工序簡圖定位基準加工方法及設備

1切割下料（0.5分）鋸切，鋸床

CD八

-——寸

6\T

<__102----------->

2自由鍛（0.5分）80拔長，空氣錘

■

------O,—

今-1

25

——?.

3調質處理（0.5分）高溫箱式電阻爐

4車兩端面，打中心孔一125.中部外圓專用車端面打中心

其它尺寸不變（1分尢孔車床

5粗車外圓：分別將640兩中心孔車外圓，臥式車床

的外圓車到635,625

的外圓車到621。表面粗

糙度達到Re6.3.汜M

其它尺寸不變分）

6半精車外商，倒第：兩中心孔車外圓，臥式車床

將4>21的外圓車到中

20.表面粗糙度達到目

Ra3.2，尺寸精度達到K6-

臺階處倒角為1X45°?

其它尺寸不變?（1.5

分）

7清洗檢蛉

2.試確定在單件小批量生產條件下，下圖所示階梯軸日勺加工工藝過程。材料為40Cr,表面硬度規

定45-50HRC。請確定工序，定位粗基準和精基準，工序內容，加工措施。（6分

其余/

8

O

a9

材料：40Cr

根據所給條件可知，該軸為具有較高精度和較低的表面粗糙度規定的精密軸，材料為4CCr鋼，表

面硬度規定45-50HRC,因此需通過淬火加中溫回火到達（0.5分）。盡管兩端650H勺軸頸沒有同

軸度規定,但因軸H勺長度為600,為便于加工和定位，應當以軸線和外圓作為外圓和端面車削加

工FI勺定位粗、精基準（0.5分）。毛坯可采用熱軋400鋼棒料，尺寸為6105X380通過鑄造后形

成（0.5分）?；竟に囘^程為鑄造-粗車-半精車-淬火+中溫回火-粗磨-精磨（0.5分）。其工序及

有關內容如下表所示：

單件小批量生產405鋼階梯軸的加工工藝過程

序號工序內容工序簡圖定位基準加工方法及設備

1切割下料（0.5分）鋸切，鋸床

八

o

-—V—1

6，f

.380.

305.

2自由鍛（0.5分）《，拔長，空氣透

o,

自

155

——?

3車一端面，打中心孔，車中部外圓車端面打中心孔，

600

臺階面