DZ0141-94

地質勘查坑探規程

1重要內容與合用范圍

本規程規定了以地質勘查為目的的探槽、淺井、平巷、

斜井和豎井等重要坑探工程設計與施工中的鑿巖、爆破、裝

巖、運送及支護、通風、排水、照明等工序的技術規定。其

合用范圍為地勘行業坑探工程的設計與施工。

2引用原則

GB86錨桿噴射混凝土支護技術規范

GB6722爆破安全規程

3術語

3.1坑探工程

為了特定的地質目日勺，對多種地質體進行掘進的探槽、

淺井、平巷、斜井和豎井等工程統稱坑探工程。

3.2探槽

為了揭發基巖，用于觀測地質現象和取巖、礦樣的一種

地表工程，其深度一般不超過3m。

3.3淺井

基巖埋藏較深，探槽無法到達或受地面條件的影響探槽

無法施工時，采用的一種淺部地質工程，其特點是占地面積

較小，深度不超過20m。

4總則

4.1坑探工程必須按照地質規定進行設計和施工。

4.2坑探工程施工前必須進行設計，沒有設計不準施工。

4.3坑探工程設計前，地質部門必須向坑探單位提供下列設計

資料。

a.礦區工程布置圖,礦區日勺地理位置、礦產種類、地形地

貌、交通、電源、氣候和生活條件。

b.坑道地質理想剖面圖。

c.巖礦層產狀及重要物理機械性質和影響坑探工程施工

的重要地質原因的資料。

d.水文地質資料。

4.4施工設計必須通過主管部門同意后方準施工。

4.5坑探工程必須按照設計進行施工，在施工過程中，如需變

更設計時，應經原設計審批單位同意，并下達設計變更告知

書。

4.6坑探工程的設計與施工，必須慣徹安全生產的方針，即孤

生產必須抓安全。

4.7一切從事坑探生產日勺人員，必須熟悉本工程的操作技術和

安全知識。對新工人要進行技術及安全教育。坑探技術人員、

安全人員、分隊領導，應以身作則，自覺地遵守本規程。坑

探職工必須嚴格遵守本規程，不準違章作業。

4.8坑探工程的設計與施工，必須符合本規程。

5安全管理基本規定

5.1各級領導應加強對坑探安全生產的領導，把安全工作列入

重要的議事日程，在布置、檢查、總結、評比生產工作的同

步，布置、檢查、總結、評比安全工作。常常對職工進行安

全教育，嚴格執行各項規章制度。

5.2各級領導要根據坑探工程的特點，切實作好安全、防塵、

放射性防護與衛生工作。不停改善作業環境和勞動條件，保

證坑探職工的安全與健康。

5.3從事坑探工作的人員，必須接受安全教育，經考核合格方

準進入崗位。新工人必須在班長或多或少純熟工人指導下進

行操作。

5.4在方式中必須做到的安全事項

5.4.1在進行工作之前，認真檢查安全狀況，如發現不安全原

因，必須清除隱患后，方準施工。

5.4.2作業人員必須配置合乎規定日勺勞動防護服務器，并對的

使用。

5.4.3進入施工現場工作時，必須穿戴整潔、合體的工作服和

安全帽?

5.4.4上班前不得喝酒，嚴禁在槽、井內睡覺。

5.4.5未經許可日勺非工作人員，不得隨便進入作業地點。

5.4.6人員入坑（井）應注意觀測爆破地點多種標志、信號和

來往車輛等。

5.4.7在靠近居民點、人行道及放牧區施工『、J工程，必須采用

嚴格的安全措施，防止爆破、出磴等導致人身事故或損壞建

筑物。工程竣工后要及時進行必要口勺封填。

5.4.8在較陡的斜坡上嚴禁同步上下施工。施工前，必須清除

工程上部的松石，尤其是對停工較久、解凍時期或雨后施工

的探槽、淺井日勺幫壁，要仔細檢查有無裂紋、松動和坍塌日勺

危險。

5.4.9堅持防止為主的方針，切實作好防塵、防毒、防火、防

爆、防噪、防雷、防洪、防風、防暑、防寒、防凍、防坍塌、

防雪崩等安全工作。

5.4.10機電設備日勺安裝必須符合安全規定，防護裝置必須齊

全、可靠，嚴禁在機械運轉時進行修理工作。

5.4.11在生產現場必須備有急救藥箱和存入一定數量的外傷

和急救藥物，必須備有滅火器材和滅火用品，并不準移作它

用。

5.4.12在有放射性礦床施工時，坑、井口附近必須設簡易洗

澡間、更衣室和烤衣房，不準將工作服等衣物帶回宿舍。下

班后要洗澡、更衣、吃飯前要洗手、漱口。

5.4.13必須定期進行安全、衛生大檢查及粉塵、放射性和有

害氣體的測定工作。對常常接觸粉塵、放射性和有害氣體作

業的職工，必須定期進行體格檢查。

5.4.14從事爆破器材加工和爆破作業時，作業人員嚴禁穿化

纖衣服。

6斷面規格與工程質量

6.1斷面規格與深度

6.1.1掘進斷面規格應根據地質規定、井巷深度、設備的外形

尺寸以及必需日勺安全規定和安全間隙等確定。井、巷深度必

須符合地質規定。

6.1.2平巷掘進斷面H勺高度不應低于1.8m,斜井不應低于

1.6m。運送設備最大寬度與巷道一側目勺安全間隙不不不小于

0.2?0.25m。人行道寬度一般為0.5?0.7m。斜井傾角一般應

不不小于35度。淺井深度一般不超過20m。

6.1.3探槽長度以地質設計為準，深度不應超過3m,否則應

改用淺井或其他勘探手段施工。在浮土厚度不明時，應先同

筒口鍬、取樣鉆或淺井探測。槽底寬度不應低于0.6m,兩壁

坡度應按土質和探槽深淺而定，1m以內日勺淺槽為90。；1?

3m山、J深槽：在結實『、J土層為75°~80°,在松軟的土層為

60°~70：在濕、松軟土層不應不小于55°。

6.1.4淺井深度與凈斷面見表lo

表1

深度斷面規格（長X寬）

使用條件

m

小圓井0~50.8?1.0m（直徑）手搖絞車提高

不需排水手搖絞車或淺井提

1.2X0.8=0.96

0-10高機提高

1.2X1.0=1.2吊桶排水淺井提高機提高

吊桶或潛水泵排水淺井提高

1.3X1.1=1.43

0-20機提高

1.7X1.3=2.21潛水泵排水淺井提高機提高

6.1.5豎井深度與凈斷面見表2

表2

深度斷面規格（長X寬）

使用條件

mm2

0-301.6X1.0=1.60不設梯子間，單吊桶提高

0?502.0X1.2=2.40設梯子間，單吊桶提高

0-1003.0X2.0=6.00設梯子間，單罐籠提高

1004.0X24=9.6設梯子間，雙罐籠提高

6.1.6斜井深度與凈斷面見表3

表3

深度斷面規格（長X寬）

使用條件

mm2

0-301.7X1.0=1.70小型機掘

1.7X1.2=2.04提高礦車

0-100

1.7X1.9=3.23提高礦車，設人行道

0-2001.8X2.4=4.32提高箕斗，設人行道

0-3001.8X3=5.4雙軌道，提高箕斗設人行道

6.1.7平巷長度與凈斷面見表4

表4

長度斷面規格（高X寬）

使用條件

m

0?501.8X1.2=2.16手推車運送

0—1001.8X1.5=2.70礦車運送

0-3002.0X1.8=3.60鏟運機或礦車運送

0?5002.0X2.2=4.40機械化掘進作業線

0-10002.0X3.0=6.00機械化掘進作業線

6.2工程質量

6.2.1坑探工程質量原則

a.斷面規格：不得不不小于設計規定，同步不得不小于

設計斷面區120%。

b.掘進方向：水平與傾斜巷道日勺掘進方向必須符合設計

規定，任何一段日勺中線偏離誤差不得不小于坑道設計寬度的

20%o豎井掘進方向必須與水平面垂直，井壁平整。局部井段

的井壁與角線的偏離誤差，不得不小于±100mm。探槽的掘進

方向必須符合地質規定。

c.掘進坡度；平巷坡度為0.3?0.7%,斜井（包括上、

下山）的傾斜角度應符合設計規定。斜井口勺底板要平整。局

部巷段的底板與設計腰線的偏離誤差不得不小于±100mm。

6.2.2需要保護晶體的特殊礦種（水晶、云母、光學螢石等）,

其工程質量原則應按照有關規范日勺規定執行。

6.2.3質量檢查

a.測量人員應按規定及時測定井巷中線、腰線、角線等,

并將測量成果告知坑長及工區負責人C

b.掘進班組每天要檢查井巷中線、腰線、角線等，不合

規定日勺要及時糾正。

C.在施工過程中，要常常進行質量檢查。工程竣工后，

由質量檢查驗收小組對工程質量進行檢查驗收，作出評價，

填寫竣工驗收單。凡不符合質量規定FJ應予返工。

7施工設計

7.1設計的基本規定

7.1.1施工設計要在滿足地質設計規定的前提下，體現施工以

便、經濟的原則。

7.1.2必須貫徹技術進步和科學管理的原則。

7.1.3必須貫徹質量第一H勺原則。

7.1.4必須貫徹安全生產日勺方針。

7.2設計重要內容

7.2.1施工項目日勺基本狀況和設計根據。

7.2.2施工技術設計：

a.斷面規格。

b.鑿巖爆破。

c.裝巖、運送（提高）。

d.支護及圍巖加固措施。

e.通風、排水、照明等。

f.供電供水供風。

g.設備、器材的選擇及用量。

7.2.3技術經濟指標計算及施工進度安排。

工程質量原則與措施。

7.2.5施工組織：

a.按定額計算各類人員數量，確定其組織形式、作業方

式及作業循環圖表。

b.制定施工技術、生產、設施、器材管理措施。

施工設計W、J附圖及附表。

8探槽掘進

8.1人工掘進，嚴禁采挖空壁底部使之自然塌落的措施。

8.2采用爆破法，應嚴格按照安全規定控制裝藥量和拋擲距

離。

8.3槽壁應保持平整，松石應及時清除，嚴禁在懸石下作業。

槽口兩側0.5m以內不得堆放土石和工具。

8.4在松軟易塌塌的地層中掘進，兩壁應及時進行支護。

8.5槽內有兩人以上工作時，要保持3m以上日勺安全距離。

8.6凡影響交通、危及人畜安全日勺探槽，在地質素描、取樣

后，必須及時回填。

9淺井掘進

9.1淺井掘進，可采用一般W、J鑿巖爆破法，也可用取樣鉆在

地表鉆孔，堵塞后幅上向下分層爆破C

9.2淺井井口段必須支護，井口框架應用堅實的木料一金屬

或鋼筋混凝土制作。井身段根據地層狀況選擇支護方式。井

口應設安全欄桿。

9.3在井壁不穩定的砂礫層、含水層掘進時，必須采用止水、

減少水位、加強支護等措施，防止砂土流失空幫。

9.4井下爆破，必須采用電雷管或非電導爆管在地在安全地

點引爆。

9.5提高設備，必須有牢固可靠日勺制動裝置和安全掛鉤。提

高吊桶時井下要有安全護板，木板厚度為50~100mm,距井

底不得超過3m。

9.6升降工具時，工具必須放至桶底，露出桶口部分，應用

繩索捆綁在桶梁上。

9.7人員上下井慶設安仝梯，配拄安全帶，安仝帶必須牢地

拴在穩固件上。嚴禁乘坐手搖吊桶（筐）或沿繩索攀緣井壁

上下井。

9.8在山坡掘進淺井時，應先清除井口上坡及附近日勺松石。

如上下均有井位時，應先完畢下部淺井后再掘進上部淺井。

在平地掘進淺井時，距井口5m以內不準堆放碎石和物料。

9.9拆除與回填：

淺井支護的拆除，必須由下而上，邊回填邊拆除。

淺井在完畢地質任務后，應及時回填。

10平巷、斜井掘進

10.1平巷

坑口應設在既能滿足地質規定又能保證施工安全口勺位置，

應盡量選在巖石完整、結實的部位。

坑口必須支護。支護體在坑口外部份不和少于3m。在破碎

松散巖層開口時;應采用加強支護或超前支護等有效措施。

坑口地處道路上方陡坡時，應采用有效措施防止出殖、爆

破等導致事故。坑口地處交通干線下施工時，坑道上方復蓋

的巖體厚度不得不不小于15m。坑道穿過鐵路、公路時，應

征復有關部門同意后，方可施工。

鑿巖、爆破、裝巖、運送等技術措施和施工規定，必須按

施工設計進行。

10.2斜井

斜井口要設擋車、阻車器。井內要有防跑車裝置。

深度超過30m應設人行梯道，供人員上下。超過100m,可

乘斜井人車上下，人車使用前要有專人進行安全檢查。

井口段必須支護，井口周圍應挖排水溝。

掘進按施工設計進行。

11豎井掘進

11.1井口必須設圍欄、井口蓋，井下應設護板（參照9.5）。

中段口應設圍欄和擋車器。

11.2在不穩定的地層或含水層施工時，必須制定專門的安全

技術措施。采用減少水位或止水加固后施工。

11.3豎井應設梯子間。50m以上的豎井，還應配罐籠供人員

上下。

11.4井下作業人員所攜帶的工具，必須裝入工具裝捆綁牢

固，嚴禁向井內投擲物料。

11.5在井筒內架設管纜或處理懸吊設備時，應在吊盤上操作

時，升吊盤時必須對穩車懸吊鋼繩及信號裝置進行嚴格查，

吊盤下不得有人作業。

11.6在井架上、井筒內或由盤上作業時，必須佩掛安全帶，

安全帶必須拴在牢固的構件上

11.7詳細掘進措施按施工設計進行。

12鑿巖（略）

13爆破（略）

14通風與防塵

14.1通風

井下空氣擾，按體積計算，氧氣不低于20%,二氧化碳不

高于0.5%。

井下空氣有毒有害氣體的濃度，不得超過表7所規定的原

則。

a.坑內不使用柴油機運送設備時;按表7的規定。

名稱符號按體積最高容許濃度按重量最高容許濃度

Mg/m3

一氧化碳co25X10-630

氮氧化物NO2.5X10-65

6

二氧化硫SO25X1015

硫化氫H2S6.6X10-610

b.坑內使用柴油機運送設備時，按表8時規定。

一氧化碳<50X10-6

二氧化碳<5X10-6

甲醛<5X10-6

丙烯醛<

c.氨氣濃度不不小于1X10—1。居里/升(1愛曼)，氮子

體a潛能值不不小于4XIO,MeV/L(lGB)

14.1.3井下粉塵中游離二氧化碳含量大小1()%時，空氣中含

塵量不得不小于2mg/m3,粉塵中游離二氧化硅含量不不小于

10%時，空氣中含塵量不得不小于lOmg/n?。

井下工作面空氣的溫度不得超過28℃,超過時應采用降溫

措施。井下相對濕度應保持在3()?70%之間。

井下所需風量，按下列規定分別計算，并取其中最大值。

按井下同步工作的最多人數計算，每人每分鐘供應日勺新鮮空

3

氣量不得少于4m/mino

a.按井下同步放炮使用W、J最多W、J炸藥量計算，每公斤炸

藥供應的新鮮空氣量不得少于25mg/n?。

b.按排塵風速計算，巷道內不得不不小于0.25m/s。

c.按井下同步作業日勺柴油機運送設備臺數計算，每馬力

3

供應『、J風量為3mg/my

14.1.6井下風速：工作面應不低于0.15m/s,巷道不低于

0.25m/s,井下使用柴油運送設備時，工作面不低于0.5m/s,

巷道內應不低于0.4~0.6m/s。

坑內如有沼氣時，每班至少要用瓦斯檢定器檢測兩次。

坑內沼氣濃度，放炮點附近20m內到達1%時，嚴禁放炮。

電機附近20m內到達1.5%時，必須停止設備運轉，并切斷電

源，濃度到達2%時，作業人員必須撤出坑道。濃度超過規定

原則的坑道，應加強通風，減少沼氣濃度。已停工的坑道沼

氣濃度到達3%或其他有害氣體含量超過規定原則時'必須予

以封閉。

在老窿或已停工的坑道進行工作前，必須進行有害氣體含

量日勺檢查，如超過容許濃度時，必須進行通風，減少濃度，

否則嚴禁入內工作。

放射性礦床的沿脈坑道，必須設計在放脈外。穿脈坑道竣

工后及時封閉，如因工作需要打開時，應經分隊長或工區主

任同意，工作完畢后立即封閉。

坑道施工均應采用機械通風。通風措施日勺選擇。

a.深度不超過150m時坑道，可用壓入式通風。

b.深度超過150m煌坑道，應混合式通風。

C.深度較大的坑道，可運用鉆孔擴爆成通風或布置必要

的I通風天井，大直徑鉆孔作輔助通風C

d.超過10m以上的穿脈，應將風筒按接入，不應用擴散

通風法。

通風設備日勺選擇：

a.深度不超過150m/、J短淺坑道，可用內燃通風要通風。

b.深度超過150m的坑道，可用軸流或旋式通風機。

c.通風機應有保護裝置和消音裝置，進風口應裝防護鐵

網。坑內嚴禁使用燃風機。

通風機的安裝：

a.壓通風機應安設在坑、井口不會產生活風循環日勺地

方，以保證空氣的新鮮。

b.長距離送風，最佳選用大功率單機通風。如用多機串

聯通風時，要控制風機日勺安裝距離，防止出現負壓。

風筒的選擇：

a.宜選用纖維橡膠或塑料柔性風筒，服務時間較長的坑

道，也可選用玻璃或金屬風筒。風筒的接頭要嚴密，不漏風、

阻力小，易拆裝。

b.每節風筒長度可選10m或20m,坑道深度大時:以20m

節長為宜。

c.風筒直徑：短淺坑道可用300mm；中深坑道用400mm,

千米以上長坑用500?600mm的為宜。

風筒的安裝：

a.風筒應安設在非人行道一側日勺上角。以不阻礙車輛運

行、吊桶提高和人行為原則。

b.風筒應隨工作面日勺推進及時延伸。風筒末端應有兩節

臨時風筒，放炮前卸去，放炮前卸去，放炮后及時接至工作

面。風筒末端與工作面的距離不應不小于10m。

c.風筒安裝要吊掛平直，連接嚴密、牢固、每環必拄，

缺環要補，拐角圓緩，并及時放出積水。

掘進隊應設專職的通風工，負責風機和風筒的安裝和維護

管理，風筒漏風時，應及時修補或更換。

坑內柴油機為動力H勺運送設備設行E寸，必須保持持續通風。

14.2防塵。

坑內所有作業點的空氣含塵量，均不得超過2mg/1/。入風

井、巷風源空氣中的含塵量，不得超過0.5mg/m3。

凡有粉塵和氯氣危害的坑內作業，必須貫徹“防止為主”

的方針，堅持風、水、密、管、護、查、革、宣的“八字”

綜合防塵措施，從克制塵源開始，使作業點的粉塵濃度到達

衛生原則。

坑道鑿巖前，爆破后，應對距工作面15m以內的頂、幫巖

沖洗潔凈，并向硝堆噴霧灑水。同步要定期清洗坑道，至少

半一次。人工裝巖時應采用分層灑水，灑透一層裝一層，堅

持濕式鑿巖嚴禁打干眼。

鑿巖用水要保持清潔，嚴禁使用污水和酸性水（pH值應為）,

固體懸浮物應不不小于150mg/L,給水量應不少于3~5L/min,

中心給水時，給水壓力要低于風壓O.IMpa,但不應低于

0.3Mpao風壓應不低于0.5Mpa。

接觸粉塵作業人員，必須配戴阻塵率不低于96%的防塵口

罩。

14.2.6對接觸粉塵，有毒有害及放射性物質作業的職工，要

按照《實行〈礦口安全條例〉試行細則》W、J規定，進行定期職

業性健康檢查、建立健康登記卡片。對患有職業病者，應按

規定及時予以治療或調換工種。

14.3檢查測定

坑道施工單位，應設置法毒檢測工和必須的檢測儀器，塵

毒檢測工要定期進行塵毒的檢測和儀器日勺維修。

粉塵及有毒有害物質日勺測定：

a.粉塵測定：要定期測定坑內、井下各產塵點空氣中的

含塵量。鑿巖、裝巖工序，每月應測定兩次。其他工序每月

測定一次，并逐月進行記錄分析，上報和向職工公布。

b.每次工程動工后，應對粉塵中游離二氧化硅的含量進

行一次測定。

c.坑內有毒有害氣體含量和氣象條件（溫度、濕度和風

速等），每季至少測定一次。放射性礦床坑道的氧氣，氫子體

的測定，每周不少于一次。

15裝巖、運送與提高（略）

16支護

16.1在不穩定的地層中，圍巖自穩時間短，應及時進行支護。

支護措施

a.在松軟、破碎或流砂層中，必須采用超前支護。

b.在涌水量較大日勺地層中，要采用注漿止水加固支護措

施。

C.軟弱固巖坑道，需在量測預報指導下，及時采用錨支

護措施控制固巖變形，防止垮塌。

d,支架型式和材料，要根據地層條件，圍巖軟硬、井巷

斷面，服務件限等狀況對的選擇。服務件限短的坑道，可用

木支架或噴射混凝土、錨桿等；服務年限長的可用石材或混

凝土構件、金屬支架等。

e.支護工作，應由通過技術培訓，熟悉支護規定，有豐

富實踐經驗日勺工人進行。

f.支護工作前，應先熟悉坑內狀況，清除支護段范圍內

的浮石后，才準開始工作。

g.靠近工作面的支架，要用扒釘、拉條、撐木、木楔等

加固。放炮后如有崩壞、歪斜，要及時修換。

支護安定工作

a.要建立支護檢查制度，常常檢查支護狀況。如有腐朽、

損壞或變形等狀況，應及時修理或更換。

b.支護前應站在安仝地點檢查頂板和兩邦，敲取松動巖

石時，嚴禁站在松動巖石的正下操作C

c.架設井筒支架時，工作面應停止一切工作，井底不得

有人。

d.支架要一次架好，中途不得停止。

e.更換舊支架時，必須遵守如下規定：更換水平或傾斜

支架，工作人員應站在靠近出口H勺一方，由外向內進行；修

理斜井或豎井支架時、要停止井內提高作業；更換井框時,

應使用吊盤或采用其他安全措施。

f.回收支架時，必須遵守如下規定：

應由有經驗的人員操作；特殊松軟巖石過于松動，或地

壓過大W、J坑道嚴禁回收支架；

在較松軟日勺巖層回收支架時，可采用隔一架回收一架或

隔架回收數架H勺措施；

回收井框時，應由下而上；回收巷道支架要由里向外進

行。

16.2水平與傾斜坑道支護。

采用木材支護時

a.一般用堅硬、結實H勺木料，不得使用劈裂、腐朽、蟲

蛀日勺材料。

b.在不穩定的地層，可采用一梁兩腿不完全支架；底板

巖石松軟、地壓較大時，應采用完全支架（方框）；易坍塌地

層，可用插板法作超前支護；巖石不穩定，地壓較大時，要

采用密集支架。

c.坑口及交叉處的支架，要采用加強措施。

d.支架間的間距根據地壓大小及巖層狀況而定，一般為

0.5?1.0m,立柱傾角為75°?80°。立柱必須大頭朝上，小

頭嵌入深為100~200mmaJ柱窩。

e.接樣型式日勺規定：

頂壓大時用平頭接棒；

頂壓側壓都大時用斜交切口平頭接梯；加固或維修時用

碗口接樺。

f.斜井支架立柱必須合適向上方仰立，即有迎山角。角

度大小視斜井角度而定。詳細規定見表130

坑道傾角迎山角

規定及特點基礎支架

(°)(°)

<12立柱應有迎山角<0間距(in)

12?20每排頂梁立柱間加撐木2?4

20?30同上，并設基礎支架3?510?12

設地梁、四角設撐木，

30?455?86?8

設基礎支架

g.斜井支護或維修更換支架時，要停止提高工作和井下

作業。

h.斜井回收支架時，要有有效的安全措施，工作人員要

系安全帶，梁柱要有牽引繩，由下向上回收。

16.3淺井、豎井與天井支護

吊框和密集井框支護:

a.在比較穩定的地層，用吊框支架，在不穩定的地層，

用密集井框支架。

b.框木直徑，淺井不得不不小于150mm，豎井不得不不小

于200mm。采用平頭接樣接合。

c.井口要設基礎框，框木兩端必須伸出井口邊1.0?

1.5m,直徑比井框木大1/4~1/5o

d.井框間距，要根據不一樣巖層側壓力而定，一般為

0.7-1.0m,與井底的距離，不得超過4m。

e.安裝井框必須吊垂線，或游光指示器，測定井框H勺對

的位置。井框必須水平，上下井框要互相平行、對直、井框

的對角線必須相等。

f.井框四面要背上木板，并用木楔楔緊，嚴禁用石塊填

塞。

g.在軟巖層2~4m,中硬巖層6~8m,硬巖層10m左右,

要設基礎井框，井框兩端要插入0.2?0.5m深的梁窩內，梁窩

底面要平整，空隙處要用木楔楔緊。

h.豎井梯子間的安設

梯子間的寬度，不得不不小于1.2m,上下平臺時間距為

3-4m,平臺木板厚度為80?120m。

梯子內寬不得不不小于400mm。臺階間距不得超過

300mm,梯子傾角不得不小于80。。

梯子露出平臺的高度為600?800m,平臺出口寬度不得

不不小于600X700mm。上下梯子平臺要交錯。梯子間與提高

間之間，要設隔板，隔板間的I間隙得不小于100mm。

i.豎井木質罐道的安設

罐道應習量選用堅硬、筆直、無節或少節的木才制作。

罐道的連接要平整、嚴密，要使用埋頭螺釘連接，螺帽陷入

罐木日勺深度為10mm,嚴禁外露。

插板支護。

a.在松散或流砂層掘進淺井，可用插板法支護，插板木

料要堅實，板寬為120?150mm,板厚20?40mm板長不得不

不小于井框距H勺2倍，插板下端應削尖。

b.插板之間要緊密，插板背后要用茅柴填實。

天井支護規定：

a.采用支柱法掘進天井，超過8m時，必須用隔板將天

井提成放砧間和梯子間，隔板不得有間隙。梯子間規定與豎

井相似。

b.工作面必須設置牢固的工作平臺和保護臺，保護臺距

工作面的距離不得不小于8m,工作平距工作面的距離不得大

小2m。

c.支撐工作平臺使用H勺木料，直徑不得不不小于160mm,

木板厚度為50mmo

d.梁窩深度不得不不小于150?200mm。

e.放碓間漏斗口的規格一般為400X400mm。其坡度不

得小38°

16.4錨桿支護（略）

17防水與排水

17.1防水

17.1.1地面防水：

a.要根據工作地區及附近地表水流、最大降雨量和最高

洪水位，確定防水措施。

b.坑口標高必須高于當地歷史高高水位1m以上。坑口

上方要挖排水溝或建防水堤壩。

c.對有也許滲透到坑內的地表水，要采用堵水或改道措

施。

d.排到地面的水要引了工作區。

e.井巷排殖必須避開山洪方向。

17.1.2井下防水：

a.在水文地質條件復雜的工作區，對靠近水源或可疑地

段，必須堅持“有凝必探，先探后掘”的原則，探水眼的位

置、方向、數目和超前距離，應在設計中規定。

b.打深水眼時，鉆孔回水超過正常狀況，涌水壓力異常

時，要停止鉆進，不要拔出釬桿，迅速采用有效措施。

C.在掘進工作面或其他地點，發既有“出汗”，頂析滴水

變大、空氣變冷，發生霧氣、掛紅、水叫等透水征兆時，必

須立即停止工作，撤出所有受水威脅區I井下人員，并立即