鋼材采購管理實務培訓演講人：日期:CATALOGUE目錄01采購基礎知識02市場分析策略03供應商管理體系04合同談判實務05質量控制標準06風險管理模塊01采購基礎知識主要用于橋梁、建筑、機械等結構件，具有較好的綜合力學性能和焊接性能。碳素結構鋼建筑用鋼、機械用鋼、橋梁用鋼、石油天然氣輸送鋼管等。鋼材用途舉例在碳素鋼基礎上加入合金元素，提高鋼的強度、韌性和耐腐蝕性，用于重要機械零件和工程結構。合金結構鋼具有特殊性能，如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等，用于特定環境和工況。特殊鋼鋼材分類與用途解析屈服強度鋼材在受到外力作用時，發生塑性變形且無法恢復原始狀態的應力值。伸長率鋼材在斷裂前所經歷的塑性變形的長度與原始標距長度的百分比。抗拉強度鋼材在拉伸過程中所能承受的最大應力值。沖擊韌性鋼材抵抗沖擊載荷的能力，通常用沖擊韌性值來衡量。材料性能參數解讀行業標準由行業標準化機構或團體制定并發布的，適用于某一行業或領域的標準。GB/T、ASTM、JIS、EN等，以及各大鋼鐵企業的企業標準。鋼材采購中常見的標準由國家標準化管理機構制定并發布的，全國范圍內統一的標準。國家標準由企業自行制定并發布的標準，通常高于國家標準和行業標準。企業標準行業標準體系認知02市場分析策略全球主要鋼材生產國中國、日本、印度、俄羅斯等國家，其中中國為全球最大產鋼國。全球鋼材市場動態01全球主要鋼材消費國中國、美國、歐盟、日本等國家，其中中國消費量占全球一半以上。02國際貿易政策影響各國鋼鐵貿易政策調整，如反傾銷、出口退稅等，對全球鋼材市場產生影響。03鋼鐵企業跨國經營跨國鋼鐵企業的并購、重組、投資等活動，對全球鋼材市場格局產生影響。04原材料成本能源價格市場需求國際貿易價格鐵礦石、焦炭等鋼鐵生產原材料價格波動，直接影響鋼材成本。電力、燃料等能源價格波動，對鋼鐵生產成本和價格產生影響。建筑業、機械、汽車等主要用鋼行業的需求變化，影響鋼材價格走勢。國際鋼材市場價格波動，對國內鋼材市場產生影響。價格波動影響因素供需趨勢預測方法6px6px6px基于歷史數據，運用統計學方法預測未來市場供需趨勢。定量分析方法分析上游原材料供應、中游鋼鐵生產、下游需求等產業鏈各環節，預測未來市場供需變化。產業鏈分析結合專家經驗、政策變化等因素，對未來市場供需進行預測。定性分析方法010302分析經濟增長、城市化進程等宏觀經濟因素，預測未來鋼鐵市場需求趨勢。宏觀經濟分析0403供應商管理體系評估供應商是否建立了完善的質量管理體系，包括質量認證、質量控制流程等。考察供應商的生產設備是否先進、工藝是否成熟，能否滿足訂單需求。資質評估四維指標質量管理體系原材料采購與檢驗評估供應商的原材料采購渠道是否穩定、可靠，檢驗流程是否嚴格。生產設備與工藝財務狀況與交貨能力評估供應商的財務狀況是否穩健，交貨是否及時、可靠。審核計劃與準備制定詳細的審核計劃，明確審核目的、范圍、時間和人員安排。實地考察與記錄對供應商的生產現場進行實地考察，記錄生產流程、設備狀況、員工操作等。樣品檢驗與測試對供應商提供的樣品進行嚴格的檢驗和測試，確保其質量符合標準。審核報告與整改根據審核結果編制審核報告，指出問題并提出整改建議，跟蹤整改情況。現場審核流程規范供應商培訓與提升提供培訓和技術支持，幫助供應商提升生產能力和質量管理水平。建立危機處理機制和應急響應體系，共同應對突發事件和風險。危機處理與應急響應建立雙方高層領導之間的定期溝通機制，及時解決合作中的重大問題。供需雙方溝通平臺定期對供應商的合作績效進行評估，根據評估結果調整合作策略。合作績效評估戰略合作維護機制04合同談判實務2014核心條款設置要點04010203標的物確保鋼材的品種、規格、數量、質量等要求清晰明確。價格條款包括計價方式、價格調整機制及漲跌幅度的約定。交貨時間與地點明確交貨的具體時間、地點，以及交貨方式。驗收標準與方法約定鋼材的驗收標準、方法及異議提出期限。充分市場調研了解鋼材市場行情，掌握供應商價格動態。議價策略與技巧營造競爭氛圍通過多家比價、詢價，讓供應商之間形成競爭。突出采購優勢強調采購量、付款方式等優勢，爭取更有利的價格。靈活運用談判技巧如適當妥協、察言觀色等，以達成雙方滿意的價格。01020304風險條款規避方案質量風險明確質量驗收標準，設置質量保證金或質保期。價格風險采用鎖價、浮動定價等方式，降低價格波動帶來的風險。交貨風險約定交貨時間、地點及違約責任，確保按時交貨。違約風險明確違約責任及處理方式，降低違約帶來的損失。0102030405質量控制標準檢查鋼材表面是否有裂紋、銹蝕、重皮等缺陷。鋼材外觀檢查按照采購合同要求對鋼材長度和尺寸進行測量。長度和尺寸測量01020304核對鋼材發貨單據信息，包括數量、規格、材質等。檢查發貨單據根據標準抽取樣品進行化學成分、力學性能和工藝性能檢測。抽樣檢測到貨檢驗六步流程ABCD溝通協商與供應商溝通，了解問題原因，嘗試協商解決。質量爭議處理路徑索賠與退貨根據檢驗結果，進行索賠或退貨處理，維護企業利益。第三方檢驗協商不成時，委托第三方檢驗機構進行檢驗，出具檢驗報告。法律途徑若問題無法通過協商和索賠解決，可采取法律手段維護企業權益。質量信息錄入將每批鋼材的質量信息錄入系統，包括檢驗數據、質量證明文件等。質量追蹤反饋系統01質量追溯通過系統實現鋼材質量的全程追溯，從原材料到成品，確保質量可控。02數據分析與改進對質量數據進行統計分析，找出質量問題的根源，采取針對性措施進行改進。03供應商評價根據質量反饋情況對供應商進行評價，選擇優質供應商，提高采購質量。0406風險管理模塊2014常見風險識別矩陣04010203供應商風險包括供應商資質、生產能力、交貨期等出現問題。價格風險市場價格波動導致采購成本增加。質量風險鋼材質量不符合要求，影響生產和產品質量。物流風險運輸過程中出現損壞、延誤等問題。供應鏈中斷應對預案建立多個供應商，降低單一供應商依賴。多元化供應商建立安全庫存，確保供應中斷時的生產需求。庫存管理建立緊急采購流程，快速解決供應問題。緊急采購與供應商建立長期合作關系，提高供應鏈韌性。供應商關系管理案例一某