2025年制冷設(shè)備維修工（中級）職業(yè)技能鑒定案例分析試題（含答案）考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、制冷壓縮機(jī)運(yùn)行異常分析要求：分析下列制冷壓縮機(jī)運(yùn)行異常案例，找出可能的原因，并提出相應(yīng)的解決方案。1.某制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)制冷效果不佳，冷凝壓力和蒸發(fā)壓力均低于正常值。2.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)異常振動(dòng)，噪音較大。3.某制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度異常升高，且壓縮機(jī)冷卻器表面結(jié)霜。4.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)排氣溫度過高，電機(jī)電流增大。5.某制冷壓縮機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流過大，導(dǎo)致電機(jī)過熱。6.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)吸氣溫度異常降低，制冷效果不佳。7.某制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)排氣壓力波動(dòng)較大，制冷效果不穩(wěn)定。8.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)排氣溫度升高，制冷效果降低。9.某制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)冷卻水流量減小，冷卻效果下降。10.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，制冷效果受影響。二、制冷系統(tǒng)管道泄漏檢測與處理要求：根據(jù)以下制冷系統(tǒng)管道泄漏檢測與處理案例，回答問題。1.某制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道接口處，泄漏速度較慢。2.一臺(tái)制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道彎頭處，泄漏速度較快。3.某制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道閥門處，泄漏速度中等。4.一臺(tái)制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道保溫層破損處，泄漏速度較慢。5.某制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道焊縫處，泄漏速度較快。6.一臺(tái)制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道支撐處，泄漏速度較慢。7.某制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道閥門法蘭處，泄漏速度中等。8.一臺(tái)制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道三通處，泄漏速度較慢。9.某制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道膨脹節(jié)處，泄漏速度較快。10.一臺(tái)制冷系統(tǒng)管道泄漏，泄漏點(diǎn)位于管道法蘭連接處，泄漏速度中等。三、制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行與事故預(yù)防要求：根據(jù)以下制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行與事故預(yù)防案例，回答問題。1.某制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度過高，可能的原因有哪些？2.一臺(tái)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)冷卻水流量突然減小，可能的原因有哪些？3.某制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，可能的原因有哪些？4.一臺(tái)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)吸氣壓力突然降低，可能的原因有哪些？5.某制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)電流突然增大，可能的原因有哪些？6.一臺(tái)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，可能的原因有哪些？7.某制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)振動(dòng)異常，可能的原因有哪些？8.一臺(tái)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)制冷效果不佳，可能的原因有哪些？9.某制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)制冷劑壓力異常，可能的原因有哪些？10.一臺(tái)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)，可能的原因有哪些？四、制冷系統(tǒng)節(jié)能措施應(yīng)用要求：針對以下制冷系統(tǒng)，提出三種節(jié)能措施，并說明其原理和預(yù)期效果。1.一座大型商場使用的氨制冷系統(tǒng)，制冷劑充注量為100kg，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間較長。2.一家冷庫使用的二氧化碳制冷系統(tǒng)，制冷劑充注量為200kg，系統(tǒng)運(yùn)行溫度要求為-18℃。3.一家飲料廠使用的氟利昂制冷系統(tǒng)，制冷劑充注量為50kg，系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)制冷效率較低。五、制冷設(shè)備故障排除要求：根據(jù)以下制冷設(shè)備故障描述，分析可能的原因，并給出排除故障的方法。1.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)電流過大，導(dǎo)致保護(hù)裝置動(dòng)作。2.一臺(tái)制冷系統(tǒng)制冷劑泄漏，導(dǎo)致制冷效果不佳，蒸發(fā)溫度過低。3.一臺(tái)制冷系統(tǒng)冷卻水溫度異常升高，冷卻水泵運(yùn)行正常，但冷卻塔效率下降。4.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)排氣溫度過高，電機(jī)電流增大。5.一臺(tái)制冷系統(tǒng)制冷劑充注量過多，導(dǎo)致制冷效果不佳，壓縮機(jī)負(fù)荷增大。六、制冷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求：根據(jù)以下制冷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求，列出三項(xiàng)日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。1.一臺(tái)制冷壓縮機(jī)，使用年限為5年，運(yùn)行時(shí)間為每天8小時(shí)。2.一家冷庫使用的二氧化碳制冷系統(tǒng)，每年運(yùn)行時(shí)間為300天。3.一家飲料廠使用的氟利昂制冷系統(tǒng)，每年運(yùn)行時(shí)間為365天。本次試卷答案如下：一、制冷壓縮機(jī)運(yùn)行異常分析1.可能原因：制冷劑充注量不足、系統(tǒng)存在泄漏、冷凝器散熱不良、蒸發(fā)器負(fù)荷過大。解析思路：檢查制冷劑充注量，測量冷凝壓力和蒸發(fā)壓力，分析冷凝器和蒸發(fā)器的運(yùn)行狀態(tài)。2.可能原因：壓縮機(jī)內(nèi)部部件磨損、軸承潤滑不良、基礎(chǔ)固定松動(dòng)。解析思路：檢查壓縮機(jī)內(nèi)部部件磨損情況，檢查軸承潤滑狀態(tài)，檢查基礎(chǔ)固定情況。3.可能原因：冷卻水溫度過高、冷卻水流量不足、冷卻器表面結(jié)霜過厚。解析思路：測量冷卻水溫度，檢查冷卻水流量，檢查冷卻器表面結(jié)霜情況。4.可能原因：排氣溫度過高、電機(jī)負(fù)荷增大、制冷劑充注量過多。解析思路：測量排氣溫度，檢查電機(jī)負(fù)荷，檢查制冷劑充注量。5.可能原因：啟動(dòng)電流過大、電機(jī)過熱保護(hù)裝置動(dòng)作、電源電壓不穩(wěn)定。解析思路：測量啟動(dòng)電流，檢查電機(jī)過熱保護(hù)裝置，檢查電源電壓。6.可能原因：吸氣溫度過低、蒸發(fā)器負(fù)荷減小、制冷劑充注量不足。解析思路：測量吸氣溫度，檢查蒸發(fā)器負(fù)荷，檢查制冷劑充注量。7.可能原因：排氣壓力波動(dòng)、制冷劑充注量不穩(wěn)定、系統(tǒng)存在泄漏。解析思路：測量排氣壓力，檢查制冷劑充注量，檢查系統(tǒng)泄漏情況。8.可能原因：排氣溫度升高、制冷劑充注量過多、制冷劑循環(huán)不暢。解析思路：測量排氣溫度，檢查制冷劑充注量，檢查制冷劑循環(huán)情況。9.可能原因：冷卻水流量減小、冷卻器表面結(jié)垢、冷卻水泵故障。解析思路：測量冷卻水流量，檢查冷卻器表面結(jié)垢情況，檢查冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)。10.可能原因：電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、電源電壓波動(dòng)、電機(jī)故障。解析思路：測量電機(jī)轉(zhuǎn)速，檢查電源電壓，檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。二、制冷系統(tǒng)管道泄漏檢測與處理1.可能原因：管道接口處密封不良、管道材質(zhì)老化、連接件松動(dòng)。解析思路：檢查管道接口處密封情況，檢查管道材質(zhì)老化情況，檢查連接件松動(dòng)情況。2.可能原因：管道彎頭處磨損、管道材質(zhì)缺陷、管道內(nèi)部沉積物。解析思路：檢查管道彎頭處磨損情況，檢查管道材質(zhì)缺陷，檢查管道內(nèi)部沉積物。3.可能原因：閥門處密封不良、閥門磨損、閥門操作不當(dāng)。解析思路：檢查閥門處密封情況，檢查閥門磨損情況，檢查閥門操作是否正確。4.可能原因：保溫層破損、管道材質(zhì)老化、溫度變化導(dǎo)致膨脹。解析思路：檢查保溫層破損情況，檢查管道材質(zhì)老化情況，檢查溫度變化對管道的影響。5.可能原因：焊縫處裂紋、焊接質(zhì)量不良、焊縫腐蝕。解析思路：檢查焊縫處裂紋情況，檢查焊接質(zhì)量，檢查焊縫腐蝕情況。6.可能原因：管道支撐處損壞、管道材質(zhì)老化、外部環(huán)境因素。解析思路：檢查管道支撐處損壞情況，檢查管道材質(zhì)老化情況，檢查外部環(huán)境因素。7.可能原因：閥門法蘭處密封不良、法蘭連接件松動(dòng)、閥門操作不當(dāng)。解析思路：檢查閥門法蘭處密封情況，檢查法蘭連接件松動(dòng)情況，檢查閥門操作是否正確。8.可能原因：管道三通處磨損、管道材質(zhì)缺陷、管道內(nèi)部沉積物。解析思路：檢查管道三通處磨損情況，檢查管道材質(zhì)缺陷，檢查管道內(nèi)部沉積物。9.可能原因：膨脹節(jié)損壞、管道材質(zhì)老化、溫度變化導(dǎo)致膨脹。解析思路：檢查膨脹節(jié)損壞情況，檢查管道材質(zhì)老化情況，檢查溫度變化對管道的影響。10.可能原因：法蘭連接處密封不良、法蘭連接件松動(dòng)、閥門操作不當(dāng)。解析思路：檢查法蘭連接處密封情況，檢查法蘭連接件松動(dòng)情況，檢查閥門操作是否正確。三、制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行與事故預(yù)防1.可能原因：冷卻水溫度過高：冷卻水流量不足、冷卻器表面結(jié)垢、冷卻塔效率下降。解析思路：測量冷卻水流量，檢查冷卻器表面結(jié)垢情況，檢查冷卻塔運(yùn)行狀態(tài)。2.可能原因：冷卻水流量減小：冷卻水泵故障、管道堵塞、閥門故障。解析思路：檢查冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)，檢查管道堵塞情況，檢查閥門故障。3.可能原因：排氣壓力突然升高：制冷劑充注量過多、系統(tǒng)存在泄漏、膨脹閥故障。解析思路：檢查制冷劑充注量，檢查系統(tǒng)泄漏情況，檢查膨脹閥運(yùn)行狀態(tài)。4.可能原因：吸氣壓力突然降低：制冷劑充注量不足、系統(tǒng)存在泄漏、膨脹閥故障。解析思路：檢查制冷劑充注量，檢查系統(tǒng)泄漏情況，檢查膨脹閥運(yùn)行狀態(tài)。5.可能原因：電機(jī)電流突然增大：制冷劑充注量過多、系統(tǒng)存在泄漏、電機(jī)故障。解析思路：檢查制冷劑充注量，檢查系統(tǒng)泄漏情況，檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。6.可能原因：制冷劑泄漏：管道接口處密封不良、管道材質(zhì)老化、連接件松動(dòng)。解析思路：檢查管道接口處密封情況，檢查管道材質(zhì)老化情況，檢查連接件松動(dòng)情況。7.可能原因：壓縮機(jī)振動(dòng)異常：壓縮機(jī)內(nèi)部部件磨損、軸承潤滑不良、基礎(chǔ)固定松動(dòng)。解析思路：檢查壓縮機(jī)內(nèi)部部件磨損情況，檢查軸承潤滑狀態(tài)，檢查基礎(chǔ)固定情況。8.可能原因：制冷效果不佳：制冷劑充注量不足、系統(tǒng)存