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文檔簡介
項(xiàng)目1
樁基礎(chǔ)施工高層建筑定義
我國《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50352-2019)規(guī)定:建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非單層公共建筑,且高度不大于100m的為高層民用建筑;建筑高度大于100m為超高層建筑。2010年頒布的《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)規(guī)定:10層及10層以上或房屋高度大于28m的住宅建筑和房屋高度大于24m的其他高層民用建筑為高層建筑。樁基礎(chǔ)的分類
高層建筑的基礎(chǔ)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,能對上部結(jié)構(gòu)構(gòu)成可靠的嵌固作用,避免不均勻沉降,防止在偶然荷載作用下建筑物發(fā)生傾覆或滑移。基礎(chǔ)底面積的形心,應(yīng)與上部結(jié)構(gòu)永久荷載的合力中心相重合。樁基礎(chǔ)的分類
高層建筑的基礎(chǔ)類型有筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)。筏形基礎(chǔ)
箱形基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)的分類
一般情況下,筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)下均布置有樁,也稱為樁基礎(chǔ),它利用樁的植入,將上部結(jié)構(gòu)的豎向力傳遞至深層地基。筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)起到承上啟下的作用,將柱、剪力墻或支撐的荷載轉(zhuǎn)換后傳遞至樁基礎(chǔ)。樁位的布置與基礎(chǔ)底板的設(shè)計(jì)密切相關(guān),可以布置成柱(墻)下樁基礎(chǔ)和板下樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)的分類
樁基是深基礎(chǔ)中的一種,當(dāng)天然地基或改良地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基承載力不能滿足建筑物的設(shè)計(jì)規(guī)范要求時,常采用樁基礎(chǔ),它是由樁和樁頂?shù)某信_組成。
樁基礎(chǔ)的作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞到深部較堅(jiān)硬、壓縮性較小、承載力較大的土層上;或使軟弱土層受擠壓,提高地基土的密實(shí)度和承載力,以保證建筑物的穩(wěn)定性,減少地基沉降。承臺的作用是將各根樁在上端聯(lián)成一體。樁基礎(chǔ)的分類
1、按樁的受力情況不同,樁基礎(chǔ)可分為端承型樁和摩擦型樁。
(a)(b)
端承型樁與摩擦型樁(a)端承型樁(b)摩擦型樁1-樁
2-承臺3-上部結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)的分類
端承型樁是指在承載能力極限狀態(tài)下,樁頂豎向荷載全部或主要由樁端阻力承擔(dān),樁尖進(jìn)入巖層或硬土層,又可分為端承樁和摩擦端承樁。端承樁是指在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載由樁端阻力承受的樁;摩擦端承樁是指在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載主要由樁端阻力承受的樁。
摩擦型樁是指樁頂荷載全部或主要由樁側(cè)摩擦力承擔(dān),樁尖進(jìn)入軟土層,又可分為摩擦樁和端承摩擦樁。摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受的樁;端承摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載主要由樁側(cè)阻力承受的樁。樁基礎(chǔ)的分類
端承樁施工時以控制貫入度為主,樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高作為參考。摩擦樁施工時以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度可做參考。此處貫入度指最后貫入度,施工中一般采用最后三次每擊10錘的平均入土深度作為標(biāo)準(zhǔn),由設(shè)計(jì)通過試樁確定。樁基礎(chǔ)的分類
2、按樁的施工方法不同,樁基礎(chǔ)有預(yù)制樁和灌注樁兩類。
預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種材料和形式的樁,施工時用沉樁設(shè)備將其沉入土中。
灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機(jī)械或人工成孔,然后放入鋼筋骨架,再澆筑混凝土而成的樁。預(yù)制管樁預(yù)制方樁灌注樁樁基礎(chǔ)的分類
3、按成樁時擠土狀況,樁基礎(chǔ)可分為非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁。
1)非擠土樁:在成樁過程中將相應(yīng)于樁身體積的土挖出來,常見的非擠土樁有挖孔樁、鉆孔樁等。2)部分?jǐn)D土樁:成樁過程中,擠土作用輕微,樁周土的工程性質(zhì)變化不大,常見的樁型有預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、打入式敞口鋼管樁等。
鉆孔樁樁基礎(chǔ)的分類
3)擠土樁:在成樁過程中,樁周土被擠開,使土的工程性質(zhì)與天然狀態(tài)相比有較大變化,常見的擠土樁有打入或壓入的預(yù)制混凝土樁、封底鋼管樁、混凝土管樁和沉管式灌注樁。
靜力壓樁樁基礎(chǔ)的分類
應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型、荷載性質(zhì)、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層土類、地下水位、施工設(shè)備、施工環(huán)境、施工經(jīng)驗(yàn)、制樁材料、供應(yīng)條件等,選擇經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的樁型和成樁工藝。目錄Contents任務(wù)1.1
預(yù)制樁施工灌注樁施工樁基檢測與驗(yàn)收任務(wù)1.2任務(wù)1.3預(yù)制樁施工任務(wù)1.1目錄CONTENTS沉樁施工2預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放1鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放01PARTONE鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放
預(yù)制樁主要有鋼筋混凝土方樁、鋼筋混凝土管樁、鋼管或型鋼鋼樁等。鋼筋混凝土預(yù)制樁常用的為實(shí)心方樁和空心管樁。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放
鋼筋混凝土實(shí)心方樁截面尺寸一般為200×200mm~600×600mm。較短的樁一般在預(yù)制廠制作,較長的樁一般在施工現(xiàn)場附近露天預(yù)制。如在工廠制作,為便于運(yùn)輸,長度不宜超過12m。如在現(xiàn)場制作,一般不超過30m。當(dāng)打設(shè)30m以上的樁時,在打樁過程中需要逐節(jié)接樁,接頭不宜超過3個。為節(jié)約場地,可采用重疊法間隔制作。疊澆預(yù)制樁的層數(shù)一般不宜超過4層。上層樁或鄰樁的澆筑,應(yīng)在下層樁或鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的30%以上后方可進(jìn)行。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放
現(xiàn)場制作流程:場地壓實(shí)、整平→場地地坪澆筑→支模→扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模→支間隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋→澆間隔樁混凝土→制作第二層樁→養(yǎng)護(hù)至70%強(qiáng)度起吊→達(dá)100%強(qiáng)度后運(yùn)輸、堆放。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放
混凝土管樁一般在預(yù)制廠用離心法生產(chǎn),管樁各節(jié)段之間的連接可以用角鋼焊接或法蘭螺栓連接。角鋼焊接適用于較短的管樁或?qū)B接強(qiáng)度要求較高的場景,法蘭螺栓連接適用于需要頻繁拆卸或調(diào)整的工程場景。
角鋼焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造
法蘭接樁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造
鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放
工藝流程:鋼筋籠制作、裝配、入模→混凝土制備、投料→合模→預(yù)應(yīng)力張拉→離心成型→養(yǎng)護(hù)→脫模。編籠、滾焊鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放
鋼筋籠成品鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放投料鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放合模鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放離心成型鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放養(yǎng)護(hù)鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放管樁成品鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放
制作完成的預(yù)制樁應(yīng)在每根樁上標(biāo)明編號及制作日期,如設(shè)計(jì)不埋設(shè)吊環(huán),則應(yīng)標(biāo)明綁扎點(diǎn)位置。起吊時,其合理吊點(diǎn)位置如圖所示。
預(yù)制樁吊點(diǎn)位置
(a)一點(diǎn)吊法;(b)二點(diǎn)吊法;(c)三點(diǎn)吊法;(d)四點(diǎn)吊法
鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊,達(dá)到100%方能運(yùn)輸和打樁。樁堆放時,堆放層數(shù)不宜超過4層。沉樁施工02PARTTWO沉樁施工
預(yù)制樁的沉樁方法有錘擊法、振動法、水沖法和靜力壓樁法等,其中以靜力壓樁法較為常用。沉樁施工
靜力壓樁的施工程序:測量定位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→終止壓樁→切割樁頭。
壓樁工藝流程示意圖
(a)準(zhǔn)備壓第一段樁;(b)接第二段樁;(c)接第三段樁;
(d)整根樁壓平至地面;(e)采用送樁器壓樁完畢1-第一段樁;2-第二段樁;3-第三段樁;4-送樁;5-樁接頭處;6-地面線;7-壓樁架操作平臺線沉樁施工
1、壓樁:靜力壓樁施工中,一般是采用分段壓入、逐段接長的方法。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓入土中,其上端距地面2m左右時將第二節(jié)樁接上,繼續(xù)壓入。壓樁一般采取先深后淺、先大后小、先長后短的順序。密集群樁,可自中間向兩個方向或四周對稱進(jìn)行,當(dāng)毗鄰建筑物時,從毗鄰建筑物向另一方向進(jìn)行施工。沉樁施工逐排施工
自中部向四周施工
由中間向兩側(cè)施工沉樁施工
2、接樁:接長預(yù)制鋼筋混凝土樁的方法有焊接、法蘭接和漿錨接。漿錨法接頭是用硫磺膠泥或環(huán)氧樹脂配制成的粘結(jié)劑,將上節(jié)樁的預(yù)留插筋黏結(jié)于下節(jié)樁錨筋孔內(nèi)。漿錨法接樁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1-錨筋2-錨筋孔
沉樁施工
3、送樁
如樁頂標(biāo)高低于自然土面,則需用送樁管將樁送入土中。靜壓樁的送樁作業(yè)可利用現(xiàn)場預(yù)制樁或送樁器來進(jìn)行。拔出送樁管后,樁孔應(yīng)及時回填或加蓋。送樁器沉樁施工
4、終壓
一般來說,對純摩擦樁,終壓時以設(shè)計(jì)樁長為控制條件。長度大于21m的端承摩擦樁,應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長為主,終壓力值為對照;對設(shè)計(jì)承載力較高的樁,終壓力值應(yīng)盡量接近壓樁機(jī)滿載值;對長14~21m的靜壓樁,應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為條件;對樁周土質(zhì)較差而設(shè)計(jì)承載力較高的樁,宜復(fù)壓1~2次為佳;對長度小于14m的樁,宜連續(xù)多次復(fù)壓。沉樁施工
5、截樁
樁頭截除應(yīng)采用鋸樁器截割,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。液壓破樁機(jī)沉樁施工灌注樁施工任務(wù)1.2灌注樁施工
灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先就地成孔,然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠后再灌注混凝土而形成。與預(yù)制樁相比,具有節(jié)約材料、成本低廉、施工不受地層變化的限制、無需接樁及截樁等優(yōu)點(diǎn)。但也存在著技術(shù)間隔時間長,不能立即承受荷載,操作要求嚴(yán),在軟土地基中易縮頸、斷裂,在冬季施工較困難等缺點(diǎn)。根據(jù)成孔方法的不同可分為鉆、挖、沖孔灌注樁,套管灌注樁和爆擴(kuò)樁等。
鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔,并在孔中澆筑混凝土(或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁。根據(jù)鉆孔機(jī)械的鉆頭是否在土壤的含水層中施工,又分為泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔兩種施工方法。目錄CONTENTS泥漿護(hù)壁成孔灌注樁2灌注樁施工干作業(yè)成孔灌注樁1樁基檢測3干作業(yè)成孔灌注樁01PARTONE干作業(yè)成孔灌注樁
(a)(b)(c)
螺旋鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工過程示意圖(a)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔(b)放入鋼筋骨架(c)澆筑混凝土干作業(yè)成孔灌注樁
干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機(jī),利用螺旋鉆葉片出土,適用于地下水位以上的干土層中樁基的成孔施工。干作業(yè)成孔灌注樁
施工工藝:場地平整→樁位點(diǎn)位放線→鉆機(jī)就位→鉆孔→檢查校正樁位及孔的垂直度→孔底清理→下鋼筋籠→澆筑混凝土→成樁。干作業(yè)成孔灌注樁螺旋鉆機(jī)鉆孔吊放鋼筋籠干作業(yè)成孔灌注樁
施工中,如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜,應(yīng)提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆數(shù)次,以便削去硬土。如糾正無效,應(yīng)在孔中回填黏土至偏孔處以上0.5m,再重新鉆進(jìn);如成孔時發(fā)生塌孔,宜鉆至塌孔處以下1~2m處,用低強(qiáng)度等級的混凝土填至塌孔處以上1m左右,待混凝土初凝后再繼續(xù)下鉆至設(shè)計(jì)深度,也可用3:7的灰土代替混凝土。如發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動,機(jī)架晃動,鉆不進(jìn)去或鉆頭發(fā)出響聲時,說明鉆機(jī)有異常情況,應(yīng)立即停鉆,研究處理。干作業(yè)成孔灌注樁
混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,分層搗實(shí);當(dāng)混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿層后,使樁頂標(biāo)高和質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁02PARTTWO泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
1、鉆孔
回旋鉆機(jī)是由動力裝置帶動鉆機(jī)的回旋裝置轉(zhuǎn)動,并帶動帶有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動,由鉆頭切削土壤。在鉆孔時,應(yīng)在樁位處埋設(shè)護(hù)筒。
(1)護(hù)筒的作用:
①固定樁孔位置,成孔時引導(dǎo)鉆頭方向。
②防止地面水流入,保護(hù)孔口,防止孔口土層坍塌。
③提高孔內(nèi)的水頭高度,增加對孔壁靜水壓力以穩(wěn)定孔壁。
④護(hù)筒頂面可作為測量鉆孔深度、鋼筋籠下放深度、混凝土面位置及導(dǎo)管埋深的基準(zhǔn)面。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
(2)護(hù)筒的一般要求①護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm。②護(hù)筒頂端高度:采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時,護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位2.0m以上,并且護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面0.3m。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時,護(hù)筒頂端的泥漿溢出口底邊,當(dāng)?shù)貙硬灰滋讜r,宜高出地下水位1.0~1.5m以上;當(dāng)?shù)貙尤菀滋讜r,應(yīng)高出地下水位1.5~2.0m以上。③常用的護(hù)筒有鋼質(zhì)護(hù)筒和鋼筋混凝土護(hù)筒。
鋼質(zhì)護(hù)筒鋼筋混凝土護(hù)筒泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
(3)護(hù)筒的埋設(shè)
1)挖坑埋設(shè)
挖埋法埋設(shè)護(hù)筒1-護(hù)筒;2-地面;3-夯填粘土;4-施工水位泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
2)填筑法埋設(shè)當(dāng)?shù)叵滤惠^高,挖埋比較困難時,宜采用填筑法安裝護(hù)筒。
填筑法埋設(shè)護(hù)筒
1-護(hù)筒;2-土島;3-地下水位泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
2、制備泥漿:泥漿具有保護(hù)孔壁、防止塌孔、排出土渣、冷卻與潤滑鉆頭、減少鉆進(jìn)阻力等作用。
在黏土中鉆孔時,可利用鉆削下來的土與注入的清水混合成適合護(hù)壁的泥漿,稱為自造泥漿;在砂土中鉆孔時,應(yīng)注入高黏性土(膨潤土)和水拌和成的泥漿,稱為制備泥漿。泥漿池泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
3、排渣
根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同,分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種工藝。
正循環(huán)工藝
反循環(huán)工藝1-鉆頭;2-回轉(zhuǎn)裝置;3-鉆桿;1-鉆頭;2-回轉(zhuǎn)裝置;3-鉆桿;4-旋轉(zhuǎn)接頭;5-泥漿泵;6-沉淀池;4-旋轉(zhuǎn)接頭;5-砂石泵;7-泥漿池;8-送漿管6-泥漿池;7-沉淀池;8-送漿管泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
正循環(huán):泥漿或高壓水由空心鉆桿內(nèi)部注入,并從鉆桿底部噴出,攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動,由孔口將土渣帶出流入沉淀池,經(jīng)沉淀的泥漿再注入鉆桿,由此進(jìn)行正循環(huán)。正循環(huán)具有設(shè)備簡單、操作方便、施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn),但泥漿上升速度慢,大粒徑土渣易沉底,一般用于孔淺、孔徑不大的樁。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
反循環(huán):泥漿由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔,然后,由砂石泵或真空泵在鉆桿內(nèi)形成真空,使泥漿攜帶土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出至地面而流入沉淀池,經(jīng)沉淀的泥漿再流入鉆孔,由此進(jìn)行反循環(huán)。泥漿帶渣流動的方向與正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔的情況相反。反循環(huán)工藝的泥漿上升的速度快,排放土渣的能力大,可用于孔深、孔徑大的樁。
泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
4、清孔
清除孔底沉渣、淤泥浮土,以減少樁基的沉降量,提高承載能力。清孔可采用泥漿循環(huán)法或抽渣筒排渣法。如孔壁土質(zhì)較好不易塌孔時,也可用空氣吸泥機(jī)清孔。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
抽渣筒排渣:放入抽渣筒,下部活門打開,泥渣進(jìn)入筒內(nèi),上提抽渣筒,活門在筒內(nèi)泥渣的重力作用下關(guān)閉,將泥渣排出孔外。
抽渣筒示意圖
(a)平閥抽渣筒(b)碗形活門抽渣筒1-筒體;2-平閥;3-切削管軸;4-提環(huán)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
5、吊放鋼筋籠
鋼筋籠埋設(shè)前應(yīng)在其上設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊,以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形,可在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架。吊放鋼筋籠泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
6、澆筑混凝土
泥漿護(hù)壁成孔灌注樁常采用導(dǎo)管法水下澆筑混凝土,澆筑前在導(dǎo)管中放隔水栓。
澆筑完的樁身混凝土應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m,以保證在鑿除表面浮漿層后,樁頂標(biāo)高和樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)要求。澆筑完成后的樁身承臺施工03PARTTHREE
承臺就是在樁頂澆筑的鋼筋混凝土梁或板,它支承上部墻或柱傳來的荷載并傳給下面的樁基。承臺的尺寸,除按計(jì)算滿足上部結(jié)構(gòu)需要外,按規(guī)定厚度一般不小于300mm,周邊距邊樁中心的距離不宜小于樁的直徑或邊長。承臺的鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于50mm。
承臺施工必須在樁基施工中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行。灌注樁的樁頂處理必須在樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。首先處理樁頭,按照設(shè)計(jì)規(guī)定的樁頂標(biāo)高,將預(yù)制樁多余部分鑿除,但要注意勿損傷樁身混凝土。樁頂部位的主筋要伸入承臺梁內(nèi),其長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般樁頂主筋伸入承臺混凝土內(nèi)的長度,受拉時不小于25倍鋼筋的直徑;受壓時不少于15倍的鋼筋直徑,以保證樁和承臺梁間應(yīng)力的可靠傳遞和連接。剔出的鋼筋應(yīng)清除干凈,彎折成規(guī)定的形狀。如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時須用同級混凝土接長并要求達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。埋入承臺的部分樁頂應(yīng)鑿毛、沖凈。樁基檢測和驗(yàn)收任務(wù)1.3目錄CONTENTS灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收2樁基檢測和驗(yàn)收預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收1樁基檢測3
預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收01PARTONE預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收
1、鋼筋混凝土預(yù)制樁在現(xiàn)場預(yù)制時,應(yīng)對原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。采用工廠生產(chǎn)的成品樁時,要有產(chǎn)品合格證書,樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。2、施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查。3、施工結(jié)束后,應(yīng)對樁的承載力及樁體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收
4、預(yù)制樁的靜載荷試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根;當(dāng)總樁數(shù)少于50根時,試驗(yàn)數(shù)應(yīng)不少于2根;當(dāng)施工區(qū)域地質(zhì)條件單一,又有足夠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)時,可根據(jù)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)人員酌情而定。5、預(yù)制樁的樁體質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收
02PARTTWO灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收
1、灌注樁應(yīng)對原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。2、灌注樁的沉渣厚度:當(dāng)以摩擦力為主時,不得大于150mm;當(dāng)以端承力為主時,不得大于50mm;套管成孔的灌注樁不得有沉渣。3、灌注樁樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.8m。4、在灌注樁施工中,應(yīng)對成
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