消防各系統監理細則

(一)、自動噴水滅火系統及消火栓系統的質量控制

1、管材、管件和閥門必須有出廠合格證書，

其性能應符合國家規定的標準。

2、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系

統組件應經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合

格。

3、管件在安裝前必須進行外觀檢查，應符合下列要

求：

(1)、表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；

(2)、羅紋密封面應完整，無損傷、無毛刺；

(3)、鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹

蝕等現象；

(4)、非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或

者分層現象，表同應無折損、皺紋等缺陷。

(5)、法蘭密封應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝

槽；羅紋法蘭的羅紋應完整、無損傷。

4、噴頭的現場檢驗應符合下列要求：

(1)、噴頭的型號、規格應符合設計要求；

(2)、噴頭的商標、型號、公稱動作溫度，創造廠

及生產年月等標志應齊全；

(3)、噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；

(4)、噴頭羅紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或者

斷絲的現象；

(5)、閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏，

無損傷為合格。試驗數宜從每批中抽查1%,但不得

少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa：試驗時間不小于

3mino當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴

頭。當僅有一只不合格時;應再抽查2%,但不得少

于10只。重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，

亦不得使用該批噴頭。

5、閥門及其附件安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗

驗收以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽

查10%,且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽

查20%,仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密

性試驗應為閥門出廠規定的壓力。

(1)、閥門的型號、規格應符合設計要求；

(2)、閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷

和機械損傷；

(3)、報警閥除應有商標、型號、規格等標志外，

尚應有水流方向的永久性標志；

(4)、報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈

活，無卡澀現象；閥體應清潔，無異物阻塞；

(5)、水力警鈴的鈴錘應轉動靈便，無阻滯現象；

6、壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位

等自動監測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標

志和產品說明書；水流指示器尚應有水流方向的永

久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合

格者不得使用。

7、消防水泵和穩壓泵的規格、型號應符合設計要求，

亦應有產品合格證和安裝使用說明書。

8、吸水管上的控制閥應消防水泵固定于基礎上之后

再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，

且不應采用蝶閥。

9、消防水泵和消防水池位于兩個獨立的基礎上且相

互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。

10、吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。

11、消防水池、水箱的溢流管、泄水管不得與生產

或者生活用水的排水系統直接相連。

12、進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接

應采用焊接，焊接處應做防銹處理。

13管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜

物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。

14、管道為羅紋連接時，羅紋應規整，如有斷絲、

缺絲，不得大于羅紋全扣數的10%,密封填料應均

勻附著在管道的羅紋部份，擰緊羅紋時;不得將填

料擠入管道內，連接后，應將連接處外部清理干凈;

接口為法蘭連接時，管道與法蘭應為雙面焊，內側

焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應采用質地柔軟，

無老化變質，表面無折扣損，皺紋等缺陷的橡膠墊

圈。鍍鋅鋼管嚴禁焊接，管材與管件不得“黑白”

混用。

15、管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要

求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應

符合下表規定：

管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離

公稱直徑(mm)253240507080100125150200

距離(mm)1040506070100100125150200

16、管道支吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：

(1)、支、吊架、防晃支架的型式、材質、尺寸等

應符合設計要求及國家有關現行標準；

(2)、在安裝前必須作防腐處理；

(3)、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,距

末端噴頭的距離不大于750mm；

(4)、在每向來管段，相鄰噴頭之間的管段到少設

一個吊架，且當距離小于1.8m時;可隔段設置，但

不得大于3.6m；

(5)、成排噴灑管道、噴頭及支架應成向來線；

(6)、當管徑大于或者等于50mm時，每段配水平

管或者配水干管至少設置防晃支架1個，改變方

向時需增設0

管道支架或者吊架之間的距離

公稱直徑253240507080100125150200250300

(mm)

距離(m)3.5，1.0/.51>.05.08.08.57.08.09.511.012.0

17、噴頭安裝應符合下列要求：

(1)、噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的

框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或者釋放

原件損傷時，應采用規格、型號相同的噴頭更換；

(2)、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口

或者墻面的距離應符合設計要求；

(3)、當噴頭濺水盤高于附近梁低或者高于寬度小

于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁低,

通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表規定：

噴頭測水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距

離

噴頭與30060075090010501200135015001680

梁、通

風管道60075090010512001350150016801830

的水平0

距離

(mm)

垂直距257575100150180230280360

離

(mm)

18、報警閥組安裝應符合下列要求：

(1)、報警閥組安裝的位置應符合設計要求，當設

計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位

置，距室內地面高度宜為1.2m,兩側與墻距離不應

小于0.5m,正面與墻的距離不應小于1.2m；

(2)、濕式報警閥組報警水流通路上的過濾器應安

裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置；

(3)、干式報警閥組安全排氣閥應安裝在氣源與報

警閥之間，且應挨近報警閥；加速排氣裝置應安裝

在挨近報警閥的位置；止回閥、截止閥應安裝在充

氣連接管上；

(4)、雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合設

計要求，且在發生火災時，應能安全開啟和便于操

作，壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側。

19、水流指示器的安裝應符合下列要求：

(1)、水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格

后進行，水流指示器的規格、型號應符合設計要求；

（2）、水流指示器應安裝在水平管上側，其動作方

向應和水流方向一致。

20、消防水管進入消防箱應“橫平豎直”,進箱短管

長度大于500mm,成雙管進箱的，應支架固定。

21、室內箱或者消火栓的安裝應栓口朝外，閥門中

心距地面1.1m,誤差不超過20mm,閥門距箱側

面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超進

5mmo

22、自動噴灑和水幕消防系統的管道應有坡

度。充水系統應不小于0.002；充氣系統和分支管應

不小于0.004o

（二）火災自動報警系統質量控制

1、鋼管必須有質保書，并注明規格、數量、品種。

2、黑鐵管內外表面應光滑，不允汴有折疊、裂縫、

分層堵焊缺陷存在；電線管的內外表面不得有裂紋

和結疤；鋼管彎曲度每米不得大于3mm,羅紋應整齊，

光潔、無裂縫，允許有輕微毛刺。

3、埋設于混凝土內的鋼管外壁不用作防腐

處理，此外場所應作防腐處理，處理方法按照設計

要求，設計無要求時按規范要求。

4、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。

5、暗配焊接鋼管與盆（箱）連接，應采用

焊接管口高出盒（箱）內壁3~5mm,焊接后應補防

腐漆。

6、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒(箱)

連接，并與電線管鋼管進行跨接，盒子內用螺栓進

行加固，管子露盒(箱)內壁宜2~3絲扣，管口用

相配套的塑料塞進行遮蓋，盒子必須進行固定以防

偏位。

7、鋼管與設備直接連接時，應將鋼管伸至

設備接線盒內，端部宜增設電線俁護軟管，再接入

設備接線盒內。

8、鋼管連接的未節與中間節均須用圓鋼接

地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼

管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的

1.5~3.0倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口

應焊接堅固嚴密。鋼管管路的所有連接點必須可靠。

9、火災自動報警系統的布線應符合現行國家標準

《火災自動報警系統設計規范》規定，對導線的種

類、電壓等級進行檢查。同時在布線中還應符合下

列條件：

(1)、所穿導線的型號、規格、數量應符合設計要

求，導線應有相應規格的合格證；

(2)、在管內成線槽內穿線，應在建造抹灰及地面

工程結束后進行，在穿線前應將管內成線槽內的積

水及雜物清除干凈；

(3)、不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的

路線，不應穿在同一管內，或者線槽的同一槽孔內；

(4)、導線在管內或者線槽內，不應有接頭或者扭

結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或者用端子

連接；(5)、敷設在多塵或者潮濕場所管路的

管口和管子連接處，均應作密封處理；

(6)、管子入盒時，盒外側應套鎖母，在穿線時必

須備齊各檔規格的護口，內側加裝護口，并將線頭

彎起。在吊頂內敷設時，盒的內側均應套鎖母；

(7)、配線管路較長或者彎頭較多時?，宜在適當長

度處加設接線盒，并應滿足下列條件：

A、管子長度每超過45m,無彎曲時；

B、管子長度每超過30m,有1個彎曲時，；

C、管子長度每超過20m,有2個彎曲時；

D、管子長度每超過12m,有3個彎曲時；

(8)、在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜單獨設

置卡具吊裝或者支撐物固定；同時吊裝線槽的吊桿

直徑不得小于6mm；在直線段每隔1.01.5m設置

吊點或者支點，在下列部位也應設置吊點或者支點:

A、線槽頭處；

B、距接線盒0.2m處；

C、線槽走向改變或者轉角處。

(9)系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V

的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小

于20MQo

10、感煙、感溫等探測器嚴格按設計要求布置，安

裝時盒口同邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，

堅固可靠。當設計無要求時，安裝位置應符合下列

規定:

(1)、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于

0.5m,且周圍0.5m內不應有遮擋物;

(2)、探測器至空洞送風口邊的水平距離，不應小

于1.5m,宜接近回風口安裝；至多孔送風頂棚孔口

的水平距離不應小于0.5m；

(3)、探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝

間距的一半；

(4)、探測器宜水安全裝，當必須傾斜安裝時，傾

斜角不得大于45oo

11、探測器低座應固定堅固，其導線連接應符合下

列規定：

(1)、導線連接必須可靠壓接或者焊接，當采用焊

接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑；

(2)、注意連接導線的顏色的區分，探測器的“+”

線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線根據不同用

途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導

線顏色應一致。

⑶、探測器低座的外接導線,應留有不小于15CM

的余量，入端處應有明顯標志。

12、手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地(樓)

面高度1.5m處；安裝應堅固，并不得傾斜；外接導

線應留有小于10cm的余量，且在端部有明顯標志。

13、火災報警控制器的安裝應堅固，不得傾斜。安

裝在輕質墻上，應采取加固措施。引入控制器的電

纜或者導線，應符合下列要求：

(1)、配線應整齊，避免交叉，并應堅固可靠；

(2)、各回路電纜羅列整齊，線號清晰，綁扎成束，

端子號相對應，字跡清晰；

(3)、每一個接線端，接線不得超過2根，應留有

不少于20cm的余量。

14、控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連

接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志；控

制器的接地應堅固，并有明顯標志。

15、消防控制設備在安裝前應進行功能檢查，其布

置應符合下列要求：

(1)、單列布置時，盤前操作距離不應小于

1.5m,雙列布置時，盤前操作距離不應小于2m；

(2)、在值班人員時常工作的一面，控制盤

至墻的距離不應小于3m；

(3)、盤后維修距離不應小于1m,控制盤羅列長度

大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道口

16、系統接地裝置的安裝應符合下列要求：

(1)、工作接地線應采用銅蕊絕緣導線或者電纜，

不得利用鍍鋅扁鐵或者金屬軟管；

(2)、消防控制室工作接地電阻應小于4Q,采用聯

合接地時，接地電阻應小于1Q,專用接地線應用銅蕊絕緣導

線，其線蕊截面不小于16mm2,由消控室接地極引至各消防

設備的接地線應選用銅蕊絕緣軟線，線蕊截面面積不小于4

mm2；

(3)、工作接地線與保護接地線，必須分開，保護

接地導體不得利用金屬軟管。

(三)、氣體滅火系統質量控制

1、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅

動裝置等系統組件必須有產品出廠合格證和由國家

質量督檢測測試中心出具的檢驗報告；滅火器輸送

管道附件必須有出廠檢驗報告與合格證。

2、系統中采用的不能復驗的產品，應具有生產廠出

具的同批產品檢驗報告與合格證。

3、氣體滅火系統施工前應對貯存容器等系統組件進

行外觀檢查，并應符合下列規定：

(1)、系統組件無碰撞變形及其他機械性損傷；

(2)、組件外露非機械加工表面保護涂層完好；

(3)、組件所有外露接口均沒有防護堵、蓋，且封

密良好，接口羅紋和法蘭窗封面無損傷。

4、氣體滅火系統安裝前應檢查滅火劑貯存容器的充

裝量與充裝壓力，且應符合下列規定：

(1)、滅火劑貯存器的充裝量不應小于設計充裝量，

且不得超過設計充裝量的1.5%；

(2)、鹵代烷滅火劑貯存器的實際壓力不低于相應

溫度下的貯存壓力，且不應超過該貯存壓力的5%o

5、氣體滅火系統安裝前應對各類閥門逐個進行水壓

強度試驗溫和壓嚴密性試驗，亦應符合下列規定：

(1)、水壓強度試驗的試驗壓力應為系統組件設計

工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為

系統組件的設計工作壓力；

(2)、進行水壓強度試驗時，水溫不應低于5℃,達

到試驗壓力后，穩定時間不應少于1min,在穩定期

間目測試件應無變形；

(3)、氣壓嚴密性試驗應在水壓強度度驗后進行。

加壓介質可為空氣或者氮氣。試驗時宜將系統組件

浸

入水中，達到試驗壓力后，穩壓時間不應少于5min,

在穩壓期間應無氣泡自試件內溢出；

(4)、系統組件試驗合格后，應及時封干，并封閉

所有外露接口。

6、在氣體滅火系統安裝前應對閥驅動裝置進行檢

查，并應符合下列規定：

(1)、電磁驅動裝置的電源電壓應符合系統

設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系

統啟動要求，且動作靈便無卡阻現象；

(2)、氣動驅動裝置貯存容器內氣體壓力不應低于

設計壓力，且不得超過設計壓力的5%；

(3)、氣動驅動裝置中的單向閥芯應啟閉靈便，無

卡阻現象。

7、貯存器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方

向應一致。

8、貯存容器、集流器的支、框架應固定堅固，且應

采取防腐處理措施；正面標明設計規定的滅火劑名

稱和貯存容器的編號。

9、采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內外鍍鋅

處理。

10、集流管和輸送管道外表面應涂紅色油漆。在隱

蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環，每一個防護

區

的色環寬度應一致，間距應均勻。

11、采用羅紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采

用活接頭，且在其上標明防護區名稱或者編號的永

久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。

12、拉索或者手動驅動裝置的安裝應符合下列規定：

(1)、拉索除必須外露部份外，采用經內外防腐處

理的鋼管保護；

(2)拉索套管和保護盒必須固定堅固；

13、氣動驅動器裝置的管道安裝應符合下列要求：

(1)、管道布置應橫平豎直，平行管道與交叉管道

之間的間距應保持一致；

(2)、管道應采用支架固定，且間距不宜大于0.6m；

(3)、平行管道宜采用管夾固定，且間距不宜大于

0.6m,轉彎處增設一個管夾。

14、無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接后進行內

外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，

個別部位需采用法蘭焊接連接時，應對被損壞的鍍

鋅層做防腐處理。

15、管道末端噴嘴處應采用支架固定，此間距不應

大于500mm,公稱直徑大于或者等于50mm的主干管,

垂直與水平方向至少各應安裝一個防晃支架，穿過

樓層時，每層應設一個防晃支架，水平管道改變方

向時，應設防晃支架。管道支、吊架的最大間距應

符合下表的規定：

支、吊架之間的最大間距

管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150

最大間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2

16、滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行水壓強度

度驗溫和壓嚴密性試驗。不宜進行水壓試驗的保護

區，可采用氣壓強度試驗代替，且為水壓力的0.8倍，

試驗前必須采取安全措施。強度試驗以將壓力升至

試驗壓力后保壓5min,檢查各管道連接處有無明顯

滲漏，目測管道有無變形。

17、滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或者

氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。

18、噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規格和噴嘴方

向，并應符合設計要求。

（四）、泡沫滅火系統質量控制

1、泡沫發生裝置、泡沫比例混合器，固定式消防泵

組、消火栓等主要設備應有國家質量監督檢驗測試

中心出具的檢測報告和產品出廠合格證；閥門、壓

力表、管道過濾器、金屬軟管、管子及管件等具有

出廠檢驗報告或者合格證。

2、泡沫滅火系統施工前應對該系統和組件進行外觀

檢查，并應符合下列規定：

(1)無變形及其他機械性損傷；

(2)外露非機械加工表面保護涂層完好；

(3)無保護涂層的機械加工面無銹蝕；

(4)所有外露接口無損傷，堵、蓋等保護包封良好；

(5)銘牌清晰、堅固。

3、管子及管件在施工前應進行外觀檢查，并應符合

下列規定：

(1)表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超

過壁厚負偏差的銹蝕或者凹陷等缺陷；

(2)羅紋表面完整無損傷，法蘭密封面平整光潔無

毛刺及徑向溝槽；墊片無老化變質或者分層現象，

表面無折皺等缺陷。

4、每一個泡沫泵站應抽查一個儲罐，若不合格，應

逐個試驗。

5、壓力泡沫液儲罐的支架應與基礎固定，安裝時不

宜拆卸或者損壞其儲罐上的配管和附件。

6、環泵式泡沫比例混合器的安裝坐標及標高的允許

偏差為土10mm；其連接管道及附件的安裝必須嚴

密；壓力表與壓力式泡沫比例混合器的進口處的距

離不宜大于0.3m。

7、泡沫噴頭在安裝前應先檢查其規格、型號、數量

并經系統試壓、沖洗合格后進行安裝，安裝應堅固、

規整，不得拆卸或者損壞其噴頭上的附件。

8、頂噴式泡沫噴頭應安裝在被保護物的上部，并應

垂直向下，其坐標及標高的允許偏差，室外安裝為

±15mm,室內安裝為士10mm：水平式噴頭應在側面

并應對準被保護物，其距離允許偏差為土20mm；彈

射式泡沫噴頭應在被保護物的下方，并應在地面以

下，未噴射泡沫時，其頂部應低于地面5mm。

9、內燃機排氣管的安裝應符合設計要求，當設計無

規定時，應采用同直徑的鋼管連接后通向室外。

10、泡沫混合液管道和閥門的安裝應符合下列規定：

(1)立管安裝時，其垂直度偏差不宜大于0.002；

(2)立管與水平管道連接的金屬軟管安裝時，不得

損壞其不銹鋼編織網；

(3)水平管道安裝時，其坡向、坡度應符合設計要

求。

11、埋地安裝的泡沫混合液管道，泡沫管道應符合

設計要求，安裝前應做好防腐，安裝時不得損壞防

腐層；埋地安裝采用焊接時，焊縫部位應在試壓合

格后進行防腐處理。

12、泡沫混合液管道上當采用室內消火栓或者消火

栓箱時，栓口應朝外或者面向通道，其坐標及標高

的允

許偏差為±20mm。

13、常壓鋼質泡沫液儲罐罐體與支座接觸部位的防

腐，應符合設計要求，當設計無規定時，應按加強

防腐層的作法施工。

二消調忒驗收

消防系統的調試、試驗應在建造內部裝修和系統施

工結束后進行，調試負責必須由有資格的專業技術

員擔任，所有參加調試人員在職責明確，并應按照

調試程序工作。驗收在公安消防監督機構監督下，

由建設主管單位主持，設計、施工、調試等到單位

參加，共同建行。驗收必須按照施工及驗收規范進

行，符合設計及施工驗收規范要求。

各系統驗收前必須進行單機試驗，正常后方可進行

系統調試。

調試主要分以下步驟進行：

1、在系統調試前，要根據設計系統的功能要求及器

材，設備特性編制調試方案書，經公司質保工程師

審定后，由調試負責人組織實施。

2、在調試前調試人員要認真閱讀有關產呂說明書、

工程竣工圖紙、會審記錄、變更聯系單、施工記錄

及竣工報告等，并準備相應調試用儀器儀表及一應

記錄表格資料，做到先謀而后動。

3、調試前檢查設備的規格、型號、數量、備品備件

是否符合設計要求，技術資料是否齊全。

4、在系統調試前應對安裝路線進行測試：

首先進行普通性檢查，從外部檢查穿線及接線是

否符合GB-50166-92標準；同時利用萬用表對路線

接線是否正確，對連有終端電組的，要檢查電阻是

否與設計相符；最后還要測試回路絕緣電阻。對線?

線、線■地、線-屏蔽層的絕緣電阻都應大于20MQ,

并把其測試結果填寫在調試記錄上，同是記下測試

室溫。若發現有錯線、開路、虛焊、短路等，應查

找原因予以排除或者更換，并記入調試記錄。

5、路線經測試全部合格后進行單體測試：

(1)、首先對探測器進行定性測試，利用報警控制

器接出一個回路裝上煙感或者溫感控測器進行吹煙、

加溫后，其“確認燈”是否會亮，是否發出聲光報

警，若發現探測器靈敏度差或者不會動作就不能用

來安裝；

(2)、在對探測器進行定性試驗時同時，要對報警

控制器逐個進行單機通電檢查，查看火警時聲、光

報警系統是否工作，報警時間及地址是否顯示，報

警后是否聯動輸出。同時測量電源電壓，測量自檢

回路輸出電壓及各報警回路的電壓信號是否符合報

警控制器技術數據，單體調試中浮現問題，應向公

司消防監理部報告并會同有關單位協調解決，并把

情況記入調試記錄。

6、系統開通調試：

(1)、凡系統設備按說明書進行單機逐臺通電檢查

正常后方能接入系統進行調試；

⑵、系統通電時,應按GB4717《火災報警控制器

通用技術條件》的技術要求對報警控制器作如下功

能檢查：

“1”火災報警自檢功能；

“2”消音、復位功能；

“3”故障報警功能；

“4”火災優先功能；

“5”報警記憶功能；

“6”電源自動轉換和備用電源充電功能；

“7”備用電源的欠壓和過壓報警功能；

(3)、按設計文件和設計說明，應分別檢查主電源

和備用電源，其容量是否符合標準，并對備用電源

連續充電3次后，主電源和備用電源應能自動轉換；

(4)、應用專用煙桿對控測器逐個進行試驗，其動

作應準確無誤，打印出記錄和實測的探測器地址就

對應。

(5)、分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自

動報警系統的各項控制功能聯動功能。

7、系統功能正常后，開通投入運行，在連續無故障

運行120小時后，寫出開通調試報告。

8、由調試負責人負責整理調試資料，其內容包括調

試步驟、調試方法、使用專用工具及儀器、儀表，

調試中發現問題以及排除方法、各種整定數據等，

整理入檔，并填寫調試報告上報公司，由公司質保

工程師簽注結論性意見后，并加蓋章、單位公章。

(一)、火災的自動報警系統

1、火災自動報警系統驗收應包括下列裝置：

(1)、火災自動報警系統裝置(包括各種火災探測

器，手動報警按扭、區域報警控制器和集中報警控

制器等)；

(2)、滅火系統控制裝置(包括室內消火栓、自動

噴淋、鹵代烷、二氧化碳、干粉、泡沫等固定滅火

系統的控制裝置)；

(3)、電動防火門，防火卷簾控制裝置；

(4)、通風空調、防煙排煙及電動防火閥等消防控

制裝置；

(5)、火災事故廣播、消防通訊、消防電源和消防

控制室的控制裝置；

(6)、火災事故照明及疏散指示控制裝置；

2、消防用電設備電源的自動切換裝置，應進行3次

切換試驗，每次試驗均應正常。

3、系統竣工驗收主要抽檢情況見下表：

竣工驗收主要抽檢項目表

序系統及內容抽查比例操作次數

號

W5臺全抽

臺5臺

1火災報警控制器6~101

30%~50%,不少于51-2

210臺

4

W100

只ion

2火災探測器

21005%~10%,不少于10

只只

工作泵、備用

1-3

泵

室內

控制室內操

3消火1-3

作啟、停泵

栓

消火栓處操

5%~10%

作啟泵按扭

工作泵、備用

1-3

自動噴泵

4水滅火控制室內操

1-3

系統作啟、停泵

水流指示器10%~30%

人工啟動和

鹵代烷、20-30%1-3

緊急切斷

泡沫等

5聯動控制設

滅火系20-30%1-3

備

統

噴放試驗一個保護區

6電動防火卷簾門10-20%

7通風空調知防排煙設備10-20%

消防電梯自動和人工控

81-2

S制

消防控制室選層

910-20%

______:播

事

1

行

聲器強

故共用揚

%

10-20

廣切換

播

制

機控

擴音

設備用

%

10-20

備功能

話

對講電

消

1-3

0%

5%-1

插孔

電話

防

通

10

“119

電話與

外線

訊

1-3

臺“

設

備

統

火系

淋滅

動噴

（二）自

：

下列

包括

內容

驗收

調試、

本系統

源；

水水

統供

1、系

查消

力，檢

供水能

管徑及

進水箱

管網的

外給水

2、室

；

容量

水池

箱和

防水

；

試驗

壓力

量、

統流

3、系

水泵；

及消防

防泵房

4、消

位置；

進水管

數量及

接合器

防水泵

5、消

網；

6、管

；

及噴頭

警閥組

7、報

系統

滅火

氣體

（三）、

備：

所和設

下列場

包括

內容

驗收

調試、

本系統

；

瓶間