DB62/T4729—2023公路機電工程施工技術規范2023-09-25實施2023-09-25實施本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由甘肅省交通運輸廳提出并監督實施。本文件由甘肅省交通運輸標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：甘肅省交通規劃勘察設計院股份有限公司、蘭州朗青交通科技有限公司。本文件主要起草人：郭曉輝、牛大偉、張敏陽、蘇江峰、馬俊、楊凱、陳榮洲、甄煜、孫文莉、宿增強、王少華、毛小虎、高曉波、賈大鑫、雷晟、牛思聰。本文件由甘肅省交通規劃勘察院股份有限公司負責解釋。I公路機電工程是公路工程的重要組成部分，是發揮公路經濟效益、保障行駛安全必不可少的配套設施，對保障行車安全和交通暢通具有重要的意義。為填補我省公路機電工程施工技術規范的空白，適應公路交通行業和甘肅省公路機電工程的建設需要，加快推進甘肅省智慧高速公路建設等工作，在總結我省現有公路機電工程施工經驗及公路機電設施運營實際情況的基礎上，參考國內先進省份有關機電施工經驗總結與有關資料，特制定本規范。本文件規定了公路監控、收費、通信、供配電及照明系統工程(不含隧道機電工程)的一般規定、本文件適用于按現行行業設計規范建設的機電工程，適用于甘肅省新建和改(擴)建公路監控、收僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T39063.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備GB/T7251.1低壓成套開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T7251.2低壓成套開關設備和控制設備第2部分：成套電力開關和控制設備GB/T15543電能質量三相電壓不平衡GB/T20609交通信息采集微波交通流檢測器GB/T22239信息安全技術網絡安全等級保護基本要求GB23826高速公路LED可變限速標志GB/T24716公路沿線設施太陽能供電系統通用技術規范GB/T24726交通信息采集視頻車輛檢測器GB/T33697公路交通氣象監測設施技術要求GB/T35273信息安全技術個人信息安全規范GB/T37373智能交通數據安全服務GB/T37378交通運輸信息安全規范GB/T39786信息安全技術信息系統密碼應用基本要求GB5006166kV及以下架空電力線路GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規范12GB50303建筑電氣工程施工質量驗收規范GB/T50312綜合布線系統工程驗收規范GB/T50328建設工程文件歸檔規范GB50720建設工程施工現場消防安全技術規范DL/T5092110～500kV架空送電線路設JTG2182公路工程質量檢驗評定標準第二冊機電工程JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程JT/T965.1高速公路監控系統軟件測試方法第1部分：功能測試JT/T965.2高速公路監控系統軟件測試方法第2部分：性能測試JT/T966.1收費公路聯網收費系統軟件測試方法第1部分：功能測試JT/T966.2收費公路聯網收費系統軟件測試方法第2部分：性能測試JT/T939.3公路LED照明燈具第3部分：公路室外LED照明燈具JT/T1008.1公路交通情況調查設備第1部分：技術條件JT/T1229智能運輸系統供電長距離單相供配電系統技術要求ANSI/TIA-568.c.3光纖布線和連接硬件標準ADM:分插復用器(AddDropMultiplexer)OTDR:光時域反射儀(opticaltime-domainreflectometer)SPD:浪涌保護器(SurgeProtectiveDeviODF:光纖配線架(OpticalDistributioRSU:路側單元(RoadSideUnit)SDH:同步數字系列(SynchronousDigitalHierarchy)QoS:服務質量(QualityofService)MCU:微控制單元(Micro-controllerUnit)5基本規定5.1施工單位應堅守質量安全紅線意識，將管理精細化、施工標準化作為項目管理的核心，嚴格遵守公路建設項目施工技術管理規定及規范。5.2施工單位的管理機制、機構設置、配備人員應滿足合同文件及項目管理機構的要求。5.3項目部應建立質量、安全、環保、廉政管理體系和管理制度，并落實責任。5.4項目部應建立全面的質量自檢體系，嚴格執行落實“自檢、互檢、交接檢”三檢程序，完善自檢制度。5.5施工單位進場后，駐地及臨建建設規劃方案應符合JTGF9規定和項目管理機構的要求，并應經監理單位審批，報備項目管理機構后實施，建設完成后應經監理單位組織驗收合格。5.6項目部位置宜設在交通便利，具備通電、通水、通信條件的項目現場或其他安全區域內，應避開易發生滑坡、塌方、泥石流、崩塌、落石、洪水、雪崩等危險區域，辦公用房與生活用房應分開設置，并符合GB50720標準要求。5.7施工前應完成設備材料的加工、倉儲設施建設，設施內應懸掛功能分區平面示意圖、指路導向牌及宣傳牌，并做好區域標識和安全防火防護措施。5.8施工單位應編寫施工組織設計，上報監理單位及項目管理機構審批，經過審查批準后的施工組織設計，應作為施工組織管理的依據。5.9施工單位應對現場施工人員(包括勞務人員)進行質量、安全知識崗位培訓，并做好相關技術及安全交底工作；同時，施工單位、設計單位、監理機構、建設單位及其他有關單位應對設計圖紙在自審的基礎上進行會審。5.10工程施工所需的施工機械設備、質量控制設備應配套完整、證件齊全，其數量和狀況應滿足工程施工需要，符合設計文件的要求。施工中采用的各種計量和檢測器具，應符合國家現行計量法規的規定，進行分類編號及標識，并對所有的設備、檢測器具按規定進行檢查維修和保養清洗。5.11根據路基、路面、隧道、房建、通信管道工程的實施計劃和已實施現狀綜合進行施工界面的跟蹤和排查，應包含以下主要內容：——路基、路面、橋梁、隧道的結構形式變化、路面結構層的組成及結合交安標志牌設置位置；——外場監控設備的供電管道和監控設備附近的分歧管道及進站通信分歧管道； 土建施工單位為機電系統提供的各種管道線路的預留、預埋情況；—計重基坑、排水管道的預留位置，計重稱臺臺面與路面的高度及混凝土強度的一致性；——機電工程線纜路由和機房內設備布設需土建施工單位提供的界面和接口； 供電路由管線的布設以及房建變電所的建設情況；——通信管道的試通驗收結果；——防雷接地及聯合接地位置；——根據現場實際情況，對土建工程與機電工程的界面預留預埋、線路管道等進行補充和細化，并結合公路的實際運營特點和最新技術要求提出調整優化建議； 調研相鄰路網機電系統建設情況，確保互聯互通，核實既有路段機電系統改造工程量。5.12設備、材料應嚴格執行準入制度。設備、材料進場前，施工單位應提前通知建設單位和監理單位，由施工單位自檢、監理單位旁站監理，并填寫報驗單，主要設備材料應按規定完成第三方抽樣送檢。材料和設備檢驗合格方可進場。5.13施工完成后應進行調試與檢驗，滿足功能需求和設計要求后報請檢測單位，按照JTG2182要求進行分部分項的檢驗與評定。6監控系統34DB62/T4729—20236.1施工內容施工內容主要包括監控中心系統、監控系統應用軟件、計算機網絡系統、交通視頻監視(監測)系統、信息感知系統、信息服務系統、監控外場設備配電系統的安裝、調試。6.2施工流程圖施工總體流程見圖1。圖1監控系統施工總體流程6.3監控中心系統6.3.1監控中心系統施工內容監控中心系統施工內容主要包括顯示系統(電視墻)、監控中心設備及機柜(架)、操作臺及UPS等設備。6.3.2監控中心系統施工工序圖監控中心系統施工工序見圖2。6.3.3設備材料進場檢驗子系統調試圖2監控中心系統施工工序設備安裝(顯示系統(電視線纜綜合布線設備材料進場檢驗應符合以下要求：——監控中心設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足——監控中心設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求；——設備機柜(架)、操作臺尺寸、顏色和板材厚度等應符合設計要求，其表面應平整、干凈，無皺紋、斑點、凹坑、劃痕、漏噴、生銹等現象。——電視墻的安裝方位、角度、高度應符合設計要求，設備后部凈距不應小于800mm;——電視墻垂直偏差不應大于2mm/m; ——機柜前部凈距不應小于800mm,機柜背部凈距不應小于600mm,壁掛式機柜底面距地面不應小于300mm; 水平偏差不應大于2mm/m;機柜成排緊密放置時，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不應大于3mm/m,機柜間縫隙不應大于3mm/m;機柜成排分散放置時，其面板前后偏差不應大于5mm/m;備應布局合理，保證必要的散熱和維修空間；機柜內應留有宜大于10%的卡件安裝空間； ——操作臺、電視墻、柜體及柜門等應可靠接地，聯合接地電阻不應大于1Ω;——UPS和EPS系統的電池布設、電池接線、主機調試應當由相關專業人員進行，同時應與由接受振動或沖擊；電池垂直側間隔不應小于10mm,電池連接應保證牢固可靠，連接完成后，所——電視墻支架應拼(焊)接完整，安裝穩固，橫豎端正； 安裝用的扳手等工具應做絕緣處理，不應將電池短路。安裝過程中，應使用個人防護用品；——電視墻的圖像清晰度應符合設計要求，無雪電)相序及接線是否符合要求等；56 測量電池組總電壓無誤后，方可加載上電。UPS首次使用時應根據設備使用說明書的規定進行充電，在滿足使用要求前不應帶負載運行。監控系統應用軟件施工工序見圖3。圖3監控系統應用軟件施工工序6.4.2監控軟件進場檢驗軟件進場檢驗應符合以下要求：——監控軟件的設計界面、數據格式和模塊功能要求應符合規范和設計要求，軟件的數據安全應符合GB/T37373要求，并適應甘肅省公路智慧交通的管理需求；——監控軟件可采用B/S架構或B/S和C/S相結合的架構；——監控軟件應符合JT/T965等相關標準的規定；——監控軟件包括系統軟件和應用軟件，系統軟件應合法授權、應提交正式的授權使用證書，應用軟件應提供軟件開發、測試文件。技術要求施工過程中應符合以下技術要求：——監控系統應用軟件應符合設計文件的要求；——監控系統應用軟件應能準確及時采集交通流、交通環境和主要交通設施運行狀態的各種信息；——監控系統應用軟件應能對交通事故作出快速響應，迅速準確地提供事故信息。施工過程中應注意以下事項：——監控系統應用軟件應能實現監控設施的設計目標和功能；——積極采用物聯網、大數據、云計算、5G通信、區塊鏈、人工智能、車路協同等新技術和手段；與互聯網、交通信息平臺以及社會資源有效融合。系統調試先做設備單機調試，后進行系統聯調，應做好調試記錄。監控系統應用軟件應按JT/T965.1、JT/T965.2標準要求進行軟件性能和功能的穩定性、可靠性測試并提供報告，編制并提供符合規范的軟件手冊及相關文檔。6.5.1計算機網絡系統施工內容等設備安裝。 足設計要求； 應在系統安裝前申請并完成IP地址規劃。——應依據施工圖紙檢查、復核線纜路由和設備安裝機 ——端頭制作應使用專用工具，不應出現虛接、搭接等接 連接穩固、標識清晰齊全，彎曲半徑和預留長度應符合GB/T50312的規定；——設備應布局合理，布放整齊美觀，安裝牢固，標識7學兔兔標準下載8調試與檢驗應滿足以下要求： 計算機及網絡設備網線接線圖、衰減、近端串擾、回波衰耗、傳輸時延等指標應符合ANSI/TIA-——網絡維護性測試和網絡健康性測試應滿足設計要求。6.6交通視頻監視(監測)系統6.6.1交通視頻監視(監測)系統施工內容交通視頻監視(監測)系統施工內容主要包括攝像機、雷視一體化等設備安裝等。6.6.2交通視頻監視(監測)系統施工工序交通視頻監視(監測)系統施工工序見圖5,外場設備施工工序見圖6。圖5交通視頻監視(監測)系統施工工序圖6外場設備施工工序6.6.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求。 交通視頻監視(監測)系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求； 交通視頻監視(監測)系統設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求；——機箱、立柱防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時應符合以下規定：·熱浸鍍鋅涂層：熱浸鍍鋅涂層附著量及厚度不應低于表1要求：表1鋼構件(單面)熱浸鍍鋅層附著量及厚度平均鍍鋅層附著量/(gem2)IⅡIⅡ·熱浸鍍鋅聚酯復合涂層：熱浸鍍鋅聚酯復合涂層由熱浸鍍鋅內涂層和靜電噴涂聚酯外涂表2鋼構件(單面)熱浸鍍鋅層附著量及厚度平均鍍鋅層附著量/(g·m2)·熱浸鍍鋅浸塑復合涂層：熱浸鍍鋅浸塑復合涂層由熱浸鍍鋅內涂層和流化床浸塑外涂層表3鋼構件(單面)熱浸鍍鋅層附著量及厚度平均鍍鋅層附著量/(g·m2)——機箱、立柱的結構尺寸、預埋件等應符—攝像機立柱的豎直度、附件、防腐涂層等應符合設計要求，立柱垂直度不應大于5mm/m,防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時應符合6.6.3;吊裝時安全措施應完善，安全標志應齊 攝像機(云臺)安裝前，應提前進行IP申請規劃及功能確認； 吊裝立柱時法蘭應平穩對接，螺栓固定時應按法蘭對角線依次緊固，立柱垂直偏差不應大于 ——視頻事件分析系統誤報率不應大于3%,上報率為最高優先級。9施工過程中應注意以下事項： 攝像機選址應避開高壓供電線路正下方；攝像機安裝前應檢查確認攝像機在防護罩內緊固、防護罩密封性能完好；攝像機鏡頭視場內，不應有遮擋監視目標的物體；攝像機和云臺之間的連接線應妥善防護，并留有適當余量，不應影響攝像機轉動；——金屬機箱與安全保護地連接可靠接地極引出線無銹蝕；機箱內電力線、信號線、元器件等布線平直、整齊、固定可靠，標識正確、清楚，插頭牢固；——所有設備安裝時應保證設備處于斷電狀態；防雷接地和安全接地應分開設置，設備保護接地電阻不應大于4Ω,防雷接地電阻不應大于10Ω;如采用聯合接地，電阻不應大于1Ω;接地焊接牢固，焊縫飽滿并做防腐處理；基礎內應穿有接地引線，采用聚乙烯套管保護，防雷引下線及接地體所用材料規格、防腐與連接措施、安裝位置應符合設計要求。6.6.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求： 攝像機圖像質量和功能測試應滿足設計要求；——先對攝像機進行初步安裝，經通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監視區域的覆蓋范圍和圖像質量符合要求后方可固定；——所有設備在加電調試前，應對接地系統和強電端子對機殼絕緣電阻進行復測，達到設計要求后方可加電；——視頻圖像應能切換、控制、多窗口顯示，可存儲、查看歷史圖像； 設備參數及功能應符合設計文件要求和JTG2182有關規定。6.7信息感知系統(采集)6.7.1信息感知系統施工內容信息感知系統施工內容主要包括視頻車輛檢測器、微波車輛檢測器、地磁車輛檢測器、交通流量數據分析采集儀、氣象檢測器等設備。6.7.2車輛檢測器、氣象檢測器施工工序車輛檢測器、氣象檢測器施工工序見圖6。6.7.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——信息感知系統(采集)設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求；——信息感知系統(采集)設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求；——車輛檢測器設備根據類型應符合GB/T26942、GB/T35548、GB/T20609、GB/T24726等規定； 氣象檢測器設備應符合GB/T33697規定； 交通流量數據分析采集儀設備應符合JT/T1008.1規定； 6.7.4施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求： 視頻車輛檢測器的安裝高度、傾斜角度應滿足設備技術文件要求，機箱外部完整，門鎖開閉靈 ——路側微波車檢器立柱應與檢測車道留有一定的距離。如果距離車道長度較短，可提高微波車檢器安裝高度，安裝高度的計算方法參見設備安裝說明；——微波車檢器應與檢測車道成一定角度安裝，超聲波檢測器應垂直于車道安裝；——風速風向儀安裝時，風杯的切口平面應與轉動平面垂直，風杯臂桿應在轉動軸上均布，且相鄰兩臂之間宜為120°,風杯應轉動靈活、無阻滯，并能隨遇平衡。施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——氣象檢測器的安裝位置應遠離大樹、建筑物； ——氣象檢測器立柱應與基礎垂直，水平懸臂和懸臂上安裝的檢測器或傳感器不應侵占道路凈空——雨量/雪檢測器安裝時應用水平尺校正，使盛雨器口處于水平狀態；安裝應牢固，遇暴風雨時不發生抖動或者傾斜為宜；——監控外場設施吊裝時不應在6級以上大風及雨雪、濃霧天氣進行。6.7.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——調試應按先單機后聯機，先單項后系統的順序進行；——所有設備在加電調試前，應對接地系統和強電端子對機殼絕緣電阻進行復測，達到設計要求后方可加電； 車輛檢測器檢測精度應滿足設計要求，加電后硬件復位或重新設置時存儲數據保持不變；——氣象檢測器檢測精度應滿足設計要求，檢測功能正常。6.8信息服務系統(發布)6.8.1信息服務系統施工內容信息服務系統施工內容主要包括可變信息標志的安裝，與監控軟件、智慧交通設施設備的聯動調試。6.8.2可變信息標志施工工序可變信息標志施工工序見圖6。6.8.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——信息服務發布設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求； ——機箱、立柱防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時應符合6.6.3規定；——機箱、立柱的結構尺寸、預埋件等應符合設計要求。——可變信息標志的安裝高度應滿足設計要求，水平偏差不應大于3mm/m,垂直偏差不應大于——設備吊裝施工時風力應小于6級，現場能見度應良好； ——設備立柱安裝應采用雙螺母固定，且應以對角線依次緊固；裸漏金屬機體——可變信息標志應有防雷保護措施，安全接地并符合要求。—可變信息標志的顯示屏各模塊間應緊密連接，拼縫整齊、密閉，拼縫不應透光、歪曲； ——可變標志色度、亮度應符合JTG2182有關規定要求，應能根據環境照度自動調節顯示屏的亮——應能及時、正確的顯示監控(分)中心計算機發送的內容； 應能夠向監控(分)中心計算機反饋工作狀態和顯示內容，并實現設計要求的聯動監控功能。光伏板安裝定位放樣結束圖7太陽能供電系統施工工序圖8遠距離供電系統施工工序6.9.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——監控外場設備配電系統設施及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求；——監控外場設備配電系統設施的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求； 風/光供電系統設備應符合GB/T24716規定；——遠距離供電系統設備應符合JT/T1229規定；——機箱、立柱防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時可應符合6.6.3規定； 機箱、立柱的結構尺寸、預埋件等應符合設計要求。6.9.4施工技術要點技術要求施工過程中應符合以下技術要求： 安裝太陽能電池板前應先對極板進行檢查，不應有損壞、裂紋及內部正負極金屬線開路現象；——嚴禁觸摸光伏組件串的金屬帶電部位。嚴禁在雨中進行光伏組件的連接工作。匯流箱內光伏組件串的電纜接引前，必須確認光伏組件側和逆變器側均有明顯斷開點。逆變器直流側電纜接線前必須確認匯流箱側有明顯斷開點；——太陽能電池板安裝應按設計規定安裝，無規定時，應向正南放置；太陽能電池板前應無遮擋；太陽能電池板之間應有足夠空間；太陽能電池板安裝傾角應為當地緯度+5°~+10°;——保溫箱宜采用表面光潔的冷軋鋼板，內涂保溫層厚度不應小于60mm;保溫箱底部應鋪設橡膠板，將蓄電池與箱體有效隔開；——蓄電池的安裝、連接應正負極連接正確、連線牢固；——長距離單相供配電系統系統應具有三相平衡功能，電壓不平衡應符合GB/T15543規定。在電力接入點所引起的電壓不平衡度不超過2%,短時不超過4%。系統功率因數不應小于0.9;在額定功率工作時系統效率不應小于85%;上位機在按照設計負荷滿載工作時，總效率不應小于92%;下位機效率不應小于95%;——長距離單相供配電系統應具有穩壓功能，用電負載端的輸入電壓正負允許偏差為標稱電壓的±5%。上位機與下位機之間宜具有智能通信功能，可對電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數、諧波含量、頻率等電力參數進行監測，采集監測誤差不應大于1%。室外設備的防護等級不應小于IP55。施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——太陽能電池板支架安裝完后，應做防腐、防銹處理；——電池井應做好防水保溫措施，頂部應密封嚴密，排水孔應暢通；——門體應用耐低溫的硅橡膠條密封，在箱體出線孔應留有透氣孔，保持與外界空氣的細微傳遞；——長距離單相供配電系統上位機安裝在配電房或箱式變電站等室內環境中時，其前后與其他設備應有方便維護與檢修的間距。6.9.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——光伏系統的調試應按單體調試、分系統調試和整套光伏系統調試三個步驟進行；——按電氣原理圖及安裝接線圖進行，確認設備內部接線和外部接線正確無誤；檢查各光伏支路的開路電壓及系統的絕緣性能；——按光伏系統的類型、等級與容量，檢查其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查內容均符合其規定值；——按設備使用說明書有關電氣系統調整方法及調試要求，用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯鎖裝置的正確、靈敏可靠；——長距離單相供配電系統上、下位機的外殼均應接地，其接地方式應符合GB50169規定；長距離單相供配電系統中的帶電設備應對地保持良好的絕緣狀態，宜對其絕緣狀態進行監測；上位機進線側與下位機出線側應安裝SPD作為系統的防雷保護。7收費系統7.1收費系統施工內容收費系統施工內容主要包括收費站(所、分中心)系統、收費系統應用軟件系統、計算機網絡子系統、閉路電視監視系統、收費車道系統(MTC+ETC)、ETC門架系統、內部有線對講和緊急報警系統、入口治超系統的施工安裝及調試。云收費系統的實施應符合設計要求。7.2收費系統施工總體流程收費系統施工總體流程如圖9所示。7.3收費站(所、分中心)系統7.3.1收費站(所、分中心)系統施工內容7.3.2收費站(所、分中心)系統施工收費站(所、分中心)系統施工工序如圖10所示。線槽安裝、線纜敷設設備定位子系統調試設備安裝線纜連接→施工準備線槽安裝、線纜敷設設備定位子系統調試設備安裝線纜連接→單機調試結束單機調試圖10收費站(所、分中心)系統施工工序——收費站(所、分中心)系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規——收費站(所、分中心)系統設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項 ——依據施工圖紙檢查、復核線纜路由和設備安裝機位，不滿足施工要求的——電視墻支架應拼(焊)接完整，安裝穩固，橫豎端正。電視墻垂直偏差不應大于2mm/m; 施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——線纜應按最短路徑敷設，應橫平豎直、分段捆扎固定，且管槽內強弱電應分理敷設，且無交叉；——設備安裝應穩固、端正，無明顯偏斜，固定螺絲應緊固，無松動，外觀應無劃傷、刻痕以及防護層剝落等； 連線、接插頭等部件應連接可靠、緊密、準確，布線應整齊、余量規整、標識清楚。7.3.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——收費系統計算機及網絡的調試應符合設計文件規定； 應進行數據備份，保證數據安全、可靠； 應查詢、統計原始數據； 應稽查所有出入口車道車輛圖像。7.4收費系統應用軟件7.4.1收費系統應用軟件施工工序收費系統應用軟件施工工序見圖11。設備調試完成設備調試完成↓程序組合軟件調試實車測試▲網絡平臺工作正常系統聯調子系統調試與設備供應商溝通'設備的接口、協議與建設單位溝通'確定軟件的功能、界面等結束試運行軟件功能、方案設計施工準備圖11收費系統應用軟件施工工序7.4.2收費系統軟件進場檢驗軟件進場檢驗應符合以下要求：——收費軟件的設計界面、數據格式和模塊功能要求應符合規范和設計要求，軟件的數據安全應符合GB/T37373要求，并適應甘肅省公路智慧交通的管理需求； 收費軟件包括系統軟件與應用軟件，收費系統軟件應合法授權、應提供正式的授權使用證書，收費應用軟件應提供軟件開發、測試文件； 收費系統軟件應符合JTG6310規定。7.4.3施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求： 數據完整性：系統崩潰或電源故障重新啟動時，系統能自動引導至正常工作狀態，并執行原控制方案，不丟失歷史數據； 數據傳輸功能：定時或實時輪詢各收費站的數據，可設置、變更費率表、車型分類參數，并下傳到收費站；——通信功能：與監控中心傳輸規定的數據，傳輸及時準確。施工注意事項收費系統應用軟件安裝應符合JTG6310要求。7.4.4調試與檢驗收費系統應用軟件應按JT/T966.1、JT/T966.2要求進行軟件的穩定性、可靠性測試并提供報告，系統調試先做設備單機調試，后進行系統聯調，做好調試記錄。編制并提供符合規范的軟件手冊及相關文7.5計算機網絡子系統7.5.1收費系統網絡子系統施工內容收費系統網絡子系統施工內容主要包括收費計算機、收費服務器、交換機、路由器、網絡安全設備、打印機等設備的安裝。7.5.2計算機網絡子系統施工工序計算機網絡子系統施工工序見圖4。7.5.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——計算機網絡子系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求；——計算機網絡子系統設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求； 有條件時，宜進行加電自檢。7.5.4施工技術要點技術要求施工注意事項施工過程中應注意以下事項： 計算機網絡應按照部聯網中心交科技函〔2019〕338號)《聯網收費系統省域系統并網接入網絡安全基本技術要求》標準進行入網檢測；——設備布局及線纜布放等按執行。7.5.5調試與檢驗7.6閉路電視監視系統7.6.1閉路電視監視系統施工內容閉路電視監視系統施工內容主要包括收費系統攝像機、磁盤陣列、視頻編解碼設備、視頻控制鍵盤、操作臺等設備的安裝。7.6.2閉路電視監視系統施工工序閉路電視監視系統施工工序見圖12。↓推門存顯示設備剪控設立柱安裝圖12閉路電視監視系統施工工序7.6.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：—閉路電視監視系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求； 閉路電視監視系統設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求； 機箱、立柱防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時應符合6.6.3規定；——機箱、立柱的結構尺寸、預埋件等應符合設計要求；——設備機柜(架)、操作臺尺寸、顏色和板材厚度等應符合設計要求，其表面應平整、干凈，無皺紋、斑點、凹坑、劃痕、漏噴、生銹等現象。7.6.4施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求：——所有設備的數量、型號規格符合設計要求；——攝像機安裝前，應進行IP規劃及功能確認； 攝像機安裝前應逐臺通電進行檢測和粗調，檢查云臺的水平、垂直轉動角度，在攝像機處于正常工作狀態后，方可安裝，并檢查確認云臺的水平、垂直轉動角度滿足設計要求，安裝前應檢查設備基礎是否符合設計、規范要求，混凝土基礎養生強度應達到安裝強度要求；攝像機底座、支架或云臺、預埋件及法蘭盤安裝應滿足設計要求； 立柱垂直度不應大于5mm/m;防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時應符合6.6.3規定；吊裝時安全措施應完善，安全標志應齊全；立柱吊裝時法蘭對接應平穩，立柱底座應墊鐵找平安裝，螺栓固定時應以對角線依次緊固；固定螺栓應進行防銹處理；——遠距離(超過100m)宜采用光纜傳輸，不宜采用雙絞線傳輸。施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——攝像機基礎應符合設計要求，設備基礎外觀尺寸允許偏差值為(-50,+100)mm; 攝像機安裝前應檢查確認攝像機在防護罩內緊固、防護罩密封性能完好；——攝像機鏡頭視場內，不應有遮擋監視目標的物體； 所有設備安裝時應保證設備處于斷電狀態；——設備防雷接地應符合規定。7.6.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——攝像機圖像質量測試和功能測試應滿足設計要求；——先對攝像機進行初步安裝，經通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監視區域的覆蓋范圍和圖像質量符合要求后方可固定；——操作臺安裝時，應保證散熱空間，不應堵塞散熱孔洞； 操作臺設備應布局合理，安裝穩固；接插件應安裝牢固，接觸可靠，連接線纜整齊有序，標識清晰。7.7收費車道系統(MTC+ETC)7.7.1收費車道系統施工內容收費車道系統施工內容主要包括傳統收費系統的車道控制器、車道天線、車輛分離器、收費亭、收費亭內設備、自動欄桿、天棚信號燈、通行燈、綜合顯示屏、車牌識別、線圈等設備及智慧云收費系統的智能節點(島頭/島尾)、車道智能終端、智慧收費亭等設備的安裝。7.7.2MTC收費系統施工工序MTC收費系統施工工序如圖13所示，ETC收費系統施工工序如圖14所示。票據打印機(出口)電源已通單機調試子系統調試綜合顯示屏(出口)線圈(抓拍、通過)(出口)圖13MTC收費系統施工工序單機調試子系統調試結束圖14ETC收費系統施工工序7.7.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求： 收費車道系統(MTC+ETC)設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求；——收費車道系統(MTC+ETC)設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求； 收費車道系統設備應符合JTG6310規定； 車道信息指示屏的色度應符合GB/T23828的規定，亮度應符合設計要求，無要求時亮度不應小于5000cd/m2;收費天棚車道控制標志的色度應符合JT/T597的規定，夜間亮度不應小于1000cd/m2;車道專用費額信息顯示屏的色度應符合GB/T23828的規定，亮度應符合設計要求，無要求時不應小于1500cd/m2; ——在250V直流電壓測試條件下，線圈對地電阻應大于10MΩ; ——立柱垂直偏差不應大于5mm/m; ——RSU天線的安裝角度、發射功率和通信區域合適，RSU天線安裝高度應符合設計要求求時不應小于5.5m。 —線圈線槽在回填前應測量線圈電感量，電感量應滿足設計要求，無要求時滿足(50μH~ 常工作、響應準確、可靠；實時狀態應與軟件界面狀態保持——抓拍車輛檢測器和車牌識別設備之間聯動應準確，車牌識別正確率不應小于95%;7.8ETC門架系統7.8.1ETC門架系統施工內容ETC門架系統施工內容主要包括ETC天線設備7.8.2ETC門架系統施工工序——ETC門架系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數 ETC門架系統設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設——機箱、立柱防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時應符合6.6.3規定；——機箱、立柱的結構尺寸、預埋件等應符合設計要求。——門架位置選定應避開架空線路，門架前方100m無標志牌等遮擋物；—安裝施工時應盡量減少對高速公路的通行影響，采用預制拼裝結構；——門架安裝拼接節點宜設置在柱頂，采用法蘭連接；桁架范圍內不宜——門架的安裝應符合GB50205規定； ETC門架上安裝其他設備時，應當優先確保ETC門架關鍵設備的正常供電。 所有電纜應當清晰的編號標記，便于對端和回路檢查。電纜在端頭處應配置標簽。確需續接的電纜，其中間接頭制作應符合GB50168的有關規定；——所有設備的進線孔應安裝襯墊，以確保設備的密封性能；——ETC門架應考慮運維檢修的實際需求，檢修爬梯應設置在路側，全幅門架兩側均應設置檢修爬梯。檢修爬梯距離地面高度應符合設計要求，無要求時不應小于2.1m。7.8.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——設備安裝完成后，應按照交通部2019第59號公告《高速公路ETC門架系統及關鍵設備檢測規程》進行調試，在調試過程中，每項試驗應做好記錄，并及時處理安裝中系統出現的問題，編寫好調試報告； 實現ETC車輛分段計費及路徑擬合功能，出口車道統一扣費，對于ETC車輛生成ETC通行記錄和抓拍圖像信息(包括車牌號碼、車牌顏色等),并及時上傳至省聯網中心和部聯網中心。7.9內部有線對講和緊急報警系統7.9.1內部有線對講和緊急報警系統施工內容內部有線對講和緊急報警系統施工內容主要包括報警按鈕或腳踏報警器、報警控制主機、對講主機、對講分機等設備的安裝、調試。7.9.2內部有線對講和緊急報警系統施工工序內部有線對講和緊急報警系統施工工序見圖17。凸圖16內部有線對講和緊急報警系統施工工序7.9.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——內部有線對講和緊急報警系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求；——內部有線對講和緊急報警系統設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求。7.9.4施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求：——施工前應檢查、清理收費站人(手)井管道內雜物； 對講、報警遠距離(大于200m)宜采用光纜傳輸；傳輸距離小于200m時，宜采用屏蔽線纜，有效防止強電干擾；——報警主機應能夠正確布防和解除報警；——報警主機在接到信號后應觸發車道和收費站內聲光報警器；——對講控制應具備對講聯動顯示功能。施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——對講分機接線應牢固，位置可調整； 報警線纜敷設應隱蔽、安全； 亭內報警踏板、按鈕安裝位置應以操作方便、快捷、隱蔽操作為原則進行安裝。7.9.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——通話測試應話音清晰、無噪聲、無斷字等缺陷；——腳踏報警開關應按規定的觸發狀態正常工作； 閃光報警器應按規定的觸發狀態正常工作，報警聲音響亮，亮度明顯。7.10入口治超系統7.10.1入口治超系統施工內容入口治超系統施工內容主要包括計重設備、車道控制機、稱重信息顯示屏、車型識別單元等設備的安裝，同時在出口設置復檢車道。7.10.2入口治超施工工序入口治超施工工序見圖17。圖17入口治超系統施工工序7.10.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求； 超限檢測系統中使用的計重承載器應通過省級以上計量檢定部門的型式評價和檢定，取得相——機箱、立柱防腐涂層厚度應符合設計要求，無要求時應符合6.6.3規定； 超限信息顯示屏色度應符合GB/T23828的規定，亮度應符合設計要求，無要求時不應小于——秤臺框架定位后，為防止移位，采取焊接或其他措施固定好，框架上平面和路面在同一平面(誤差應小于3mm),橫向坡度保持一致性，橫縱方向坡度不應大于3%;——綜合顯示屏的位置距離觸發線圈中心線位置不應小于30m;——車牌識別設備距離觸發線圈中心線位置不應大于7m;——稱重設備基礎其他要求應符合第13章設備基礎及管道預留預埋的規定。 計重承載器應通過計量部門的檢定，并在有效的檢定期內；——計重設備測量精度應符合設計要求，車輛分離準確，輪軸識別正確，通訊正常。光纖數字傳輸系統施工內容包括干線傳輸及接入網傳輸設備，干線傳輸設備一般采用SDH系統、WDM系統，設置ADM及REG,接入網設備包括OLT和ONU。8.3.2光纖數字傳輸系統施工工序光纖數字傳輸系統施工工序見圖19。←8.3.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——光纖數字傳輸系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量及配置滿足設計要求；——光纖數字傳輸系統設備應取得電信進網許可證，說明書、產品合格證、質量檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求； 設備連接用連接線、跳線(纖)符合設計要求，長度適當、標識正確清楚；——設備機柜(架)、操作臺尺寸、顏色和板材厚度等應符合設計要求，其表面應平整、干凈，無皺紋、斑點、凹坑、劃痕、漏噴、生銹等現象。8.3.4施工技術要點技術要求施工過程中應符合以下技術要求：——機架位置應安裝正確，符合設計要求；安裝垂直偏差度不應大于機架高度的1‰o; 同一排機架的設備正面應在同一水平面，偏差不應大于5mm;每列設備的列頭柜應在同一水平面上，偏差不應大于5mm;——室內安裝相鄰機架時應緊密靠攏，機架間縫隙不應大于3mm;——機架(設備)應有抗震加固處理，抗震地腳附件齊全，安裝正確；——機柜或底座(支架)與地面固定膨脹螺栓應安裝正確牢固，各種絕緣墊、平墊、彈墊和螺栓螺母安裝順序正確，無墊反現象； 有活動地板的機房內安裝設備應有鋼質底座，非鍍層底座應涂防銹漆，做防腐防銹處理。施工注意事項施工過程中應注意以下事項： 設備周邊防靜電地板應安裝平整、牢固，底座應與地板緊密相貼； 機架上的各種零件不應脫落或碰壞，漆面如有脫落應予補漆。各種文字和符號標志應正確、清晰、齊全； ——通電前，應確保設備保護地線連接至機房接地匯流排處，且連接緊密牢固。—設備加電后，所有模塊、板卡應自檢正常，設備內風扇裝置 結束 設備連接用連接線、跳線(纖)符合設計要求，長度適當、標識正確清楚。 總配線架及各種配線架(含數字配線架、中間配線架等)各直列上下兩端垂直誤差不應大于3mm,底座水平誤差不應大于2mm; 會議電視系統由省級視頻會議系統和地方視頻會議系統構成：省級視頻會議系統設主會場，配置MCU和會議終端設備；路段(分)中心設分會場，配置會議終端設備，各終端通過10/100M以太網傳輸通道 視頻會議電視系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、 主機機柜側面與墻、機柜背面與墻的凈距不應小于800mm;——主機機柜設備間連接線應牢固連接到相應接線端子，各線纜標識清楚正確 ——隨機選擇兩個視頻會議終端通過IP地址呼叫實現點到點的視頻通訊，并檢驗視頻終端的設備和基本參數配置(如IP地址、可調速率等、靜音、遠端鏡頭控制、鏡頭預置位、輸入音視頻源的切換等); (如速率設定、分屏功能等、遠端鏡頭控制、請求發言、觸摸屏切換等);——通過外接PC于視頻終端，調試多點會議的數據功能(如共享白板、程序等)。電源設備、電池柜進場電源設備、電池柜進場確定設備安裝位置電池組自檢結束 ——電池架的材質、規格、尺寸、承重、防腐處理、抗震加固措施應——電池柜與通信設備、電源柜設備之間的主要走道凈寬不應小于2m;維護走道凈寬不應小于——通電前，應確保通信電源柜及電池柜保護地線連接至機房接地匯流排處，且連接緊密牢固； ——電池間距均勻、高低一致、平直整齊，偏差不應大于5mm,電池之間的連接條應磨平，連接 保護電路應能準確動作，并能發出告警信號——開關整流設備通電后模塊顯示信號、指示燈應正常。9供配電系統供配電系統施工內容主要包括10kV配電系統(10kV外供電不在本系統內)、變壓器系統、0.4kV配9.310kV配電系統9.3.210kV配電系統施工工序基礎制作燈桿制作燈具安裝施工準備進場驗收基礎制作燈桿制作燈具安裝線纜連接聯合調試單機調試結束線纜連接聯合調試單機調試——10kV配電系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損 離開關、負荷開關及高壓熔斷器、套管、電容器、避雷器等設備應符合GB/T3906等規定。——基礎型鋼安裝應符合設計要求，基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。基礎型鋼應可靠接地，并應有防腐蝕措施。接地引線采用接地扁鋼與基礎型鋼焊接時，焊 ——基礎型鋼的安裝的允許偏差應符合表4的規定。學兔兔標準下載垂直度水平度不平行度-施工過程中應注意以下事項：——柜臺箱相互間或與基礎型鋼間應用鍍鋅螺栓連接(如果當地供電部門有特殊要求時，可在柜體與底座槽鋼之間采用焊接連接),且防松零件應齊全；當設計有防火要求時，柜臺箱的進出口應做防火封堵，并應封堵嚴密；——基礎應符合設計要求，防腐措施得當。室外安裝的落地式配電(控制)柜、箱基礎應高于地坪，周圍排水應通暢，其底座周圍應采取封閉措施； 二次運輸及就位安裝時，要防止柜體及柜內元器件的損壞；——安裝水平度與垂直度應滿足柜體安裝要求，水平度偏差不應大于3mm/m,垂直度偏差不應大于3mm/m,盤間接縫不應大于2mm; 接地電阻應符合規范要求，專用接地不應大于4Ω,綜合接地不應大于1Ω。調試與檢驗應滿足以下要求：——送電操作應由專業電工實施，并應具有相關上崗作業資質證書；——送電操作時，先檢查送電單元的原來拉合位置，防止誤操作；——操作中，嚴格執行監護制、復誦制，要求每操作一步都作復誦； 受令人接到送電命令，并復誦無誤后方可進行加電； 送電操作時，有專人在設備端負責驗電； 送電操作結束后，在已送電單元的操作開關上掛上標示牌； 設備運行時有專人負責監視，發現異常應及時斷電，未查清問題原因時不應送電運行。變壓器系統施工內容主要包括變壓器的施工安裝及調試。9.4.2變壓器系統施工工序變壓器系統施工工序如圖25所示。圖25變壓器系統施工工序9.4.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求： 變壓器及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要——變壓器的說明書、產品合格證、質量檢測報告、試驗和測試報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求；——變壓器及配件應符合GB/T3906、GB50150等規定；——電力變壓器的試驗項目包括絕緣油試驗或SF6氣體試驗、繞組連同套管的直流電阻、所有分接的電壓比、變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性、鐵芯及夾件的絕緣電阻、繞組連同套管的絕緣電阻/吸收比或極化指數、繞組連同套管的交流耐壓試驗等。9.4.4施工技術要點技術要求施工過程中應符合以下技術要求： 變壓器基礎驗收合格，預埋基礎內的電線、電纜導管和變壓器進出線預留孔及相關預埋件檢查合格后，方可安裝變壓器；——吊裝變壓器時應按照設備安裝技術文件的要求進行，嚴格按照安裝技術文件確定吊點；——設置于變電所內的非封閉式干式變壓器，應裝設高度不小于1.7m的固定圍欄，圍欄網孔不大于40mm×40mm;變壓器的外廓與圍欄的凈距不應小于0.6m,變壓器之間的凈距不應小于1.0m,且圍欄應采用裸編織銅線與保護導體可靠連接，其截面積不應小于4mm2;——變壓器用封閉母線連接時，應使其導管中心線與母線安裝中心線對準；——變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應分別單獨與保護導體可靠連接，緊固件及防松零件齊——箱式變電站及其落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水順暢。用地腳螺栓固定的螺帽應齊全，擰緊牢固并采用雙螺母等防松措施。金屬箱式變電站及落地式配電箱，箱體應與保護導體可靠連接，且應有標識。施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——變壓器的定位應準確，符合設計要求；安裝的基礎軌道應水平，附件應齊全；——防雷接地、中性點接地、外殼接地應符JTG2182規定。變壓器的低壓側中性點應與接地裝置引出的接地干線直接連接；——箱式變電站內、外的涂層應完整、無損傷，對于有通風口的，其通風口防護網應完好；——箱式變電所的高壓和低壓配電柜內部接線應完整、低壓輸出回路標記應清晰，回路名稱應正確。9.4.5調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求。——變壓器設備應按照GB50150的規定進行交接試驗且合格； 箱式變電站的交接試驗應滿足以下要求：·由高低壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合的箱式變電站高壓電器部分應按照規定進行交接試驗且合格；·低壓成套配電柜和饋電線路的每路配電開關及保護裝置的相間和相對地間的絕緣電阻值9.5.10.4kV配電系統施工內容0.4kV配電系統施工內容主要包括低壓配電柜的施工——0.4kV配電系統設備應符合GB/T7251.1、GB/T——0.4kV配電系統設備的試驗項目包括絕緣電阻、動力配電裝置的交流耐 各相對地試驗電壓應為1000V,48V及以下電壓等級配電裝置可不做耐壓試驗；——檢查配電裝置不同電源的饋線間或饋線兩側的相位應一致。結束9.6.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求： 柴油發電機組設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，主機、附件、專用工具和備品備件齊全，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求；——柴油發電機組設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告、出場試運行記錄、發電機試驗記錄等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求。9.6.4施工技術要點技術要求施工過程中應符合以下技術要求：——柴油發電機組的周邊凈距設置應符合設計要求；若設計文件未明確，應滿足GB/T31038規定；設置位置和工作環境應按照設計要求，滿足機組的工作環境要求；——發電機組安裝前，應檢查機組各連軸節的連接螺栓緊固情況、機座地腳螺栓緊固情況及主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的緊固情況； 機組安裝就位后，應調整機組的水平偏差，地腳螺栓應牢固可靠，并有防松動措施；——柴油發電機饋電線路連接后，兩端的相序應與原供電系統的相序一致； 柴油發電機組與市電的雙向轉換開關應可靠，不應倒送電。雙向開關的接線應經過當地供電部門驗收。雙向轉換開關(ATS開關)常用電端、負載端應各預留A、B、C、N四個端口作為發電機組自啟動信號電源和水套加熱器電源。9.6.5施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——柴油發電機組安裝前應根據設計要求、產品樣本或柴油發電機組本體實物對基礎進行全面檢查驗收，基礎應符合安裝尺寸的要求；——發電機的中性點接地連接方式及接地電阻值應符合設計要求，接地螺栓防松零件齊全，且有標 ——發電機組線纜敷設完畢，設備安裝完成后，應考慮防鼠要求，對孔洞進行封堵。9.6.6調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——按照設計要求配置的消防設施通過驗收；——油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統和隔振防噪聲設施的安裝工程已經驗收完成，包括發電機靜態試驗或隨機配電盤控制柜接線檢查等內容； 發電機試驗應符合GB50303發電機交接試驗；——發電機空載試運行和試驗調整完成并合格；——發電機空載試運行和試驗調整合格后，受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格后，應按照設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續運行9.7.1UPS施工內容UPS施工內容主要包括UPS設備的施工安裝及調試。9.7.2UPS的施工工序UPS的施工工序見圖27。圖27UPS的施工工序9.7.3設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——UPS設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，主機、附件、專用工具和備品備件齊全，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求；——UPS設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告、試驗和測試報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求。9.7.4施工技術要點技術要求施工過程中應符合以下技術要求。——UPS的整流、逆變、靜態開關、儲能電池或蓄電池組的規格、型號應符合設計要求；內部接線應正確、可靠不松動，緊固件應齊全；——安放UPS及蓄電池柜的槽鋼基礎應符合設計要求，設備垂直偏差應符合設計要求； UPS的絕緣電阻值應滿足以下要求：·UPS的輸入端、輸出端對地間絕緣電阻值不應小于2MΩ;·UPS連線及出線的線間、線對地間絕緣電阻值不應小于0.5MΩ;·UPS的外露可導電部分應與保護導體可靠連接，并應有標識。——蓄電池組的安裝應滿足以下要求：·蓄電池組在搬運過程中不應觸動極柱和安全排氣閥；·蓄電池安裝應平穩，間距應均勻，單體蓄電池之間的間距不應大于5mm;同一排、列的蓄電池槽應高低一致，排列整齊；·有抗震要求時，其抗震設施應符合產品技術文件的要求。·蓄電池的引出電纜宜采用塑料外護套電纜。電纜的引出線應標明極性，正極為紅色，負極為藍色；蓄電池電源引出電纜不應直接連接到極柱上，應采用過渡板連接。電纜接線端子應有絕緣防護罩。施工注意事項施工過程中應注意以下事項： 連接條的接線應正確，連接部分應涂以電力復合脂；螺栓緊固時，力矩值應符合產品技術文件——蓄電池到達現場后，應在規定時間內進行安裝和充電；安裝前的保管應按產品技術文件要求進——按照設備產品技術文件的要求進行充電和放電，并應進行開路電壓測試和容量測試；照明系統施工內容主要包括照明燈具、照明接線子系統及照明桿體(高桿、中桿、低桿)的施工安燈桿制作基礎制作燈具安裝施工準備進場驗收燈桿制作基礎制作燈具安裝單機調試線纜連接聯合調試結束單機調試線纜連接聯合調試 ——路段照明燈具設備根據類型應符合GB/T26943、JT/T939.3等規定；學兔兔標準下載 10.3.3施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求。 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面水平。投光燈具投射角度應調整至設計要求；——直線路段安裝的路燈燈間距與設計間距的偏差應小于2%,燈具的安裝軸線應與車道中心線平 太陽能燈具蓄電池安裝應符合以下規定：·太陽能電池組件應根據安裝地區的緯度，調整電池板的朝向和仰角，使受光時間最長；仰光面上無遮擋物陰影，上方不應有直射光源；電池組件的輸出線不應裸露，并固定牢靠；·系統接線順序應為蓄電池-電池板-負載，拆卸順序則相反；蓄電池在運輸、安裝過程中不應倒置，不應放置在潮濕處，不應暴曬于陽光下；·蓄電池室應具有防水、防潮、防腐、保溫、隔熱、通氣以及保護蓄電池不受外力破壞等措施，應設置具有防止燈桿內壁、控制器、電纜、燈具等被蓄電池排放的酸氣腐蝕的措施。施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——燈具底座應固定牢靠，可調底座應調整至正確位置。絕緣外殼應無損傷、開裂；——同一路段、收費廣場或橋梁等路段的照明路燈，從光源中心到地面的安裝高度、仰角、裝燈方向宜保持一致；——燈具安裝前要進行啟動性能、密封性能試驗，如有燈具檢測元件，應做檢測元件靈敏度試驗。10.3.4調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求。 通電調試前應檢查、核對各設備的安裝和接線，每個回路的絕緣電阻不應小于0.5MΩ;設備接地應滿足設計要求；——依次開啟各照明回路，各回路燈具應運行正常；——照明控制方式和控制功能應符合設計要求；——燈具內部短路保護、負載過載保護、反向放電保護、極性反接保護功能應齊全完整；——公路照明應以照明功率密度值作為照明節能的評價指標，連續照明的常規路段其照明功率密度值應符合GB/T24969的有關規定；——太陽能燈具調試應符合以下規定：·燈具在連續陰、雨、雪等異常天氣無法充電時，其正常照明時間應符合設計要求；·太陽能燈具照明部件功率與蓄電池的額定輸出功率之比應大于90%。10.4照明接線子系統10.4.1照明接線子系統施工工序照明接線子系統施工工序見圖30。圖30照明接線子系統施工工序10.4.2設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——照明接線子系統設備及配件進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求； 照明接線子系統設備的說明書、產品合格證、質量檢測報告、試驗和測試報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求。10.4.3施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求：——引向單個燈具的電線纖芯截面積應與燈具功率匹配，電線纖芯最小允許截面積不應小于1.5mm2;功率400W及以上的最小允許纖芯截面不應小于4mm2; 照明燈具接線應牢固、排列整齊、標識清晰；穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長度不應小于200mm; 施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——燈具內各種接線端子不應超過兩個線頭，線頭彎曲方向應按順時針方向并壓在兩墊圈之間；——當采用多股導線接線時，多股導線不能散股； 相線應接在燈具底座中心觸電端子上，零線應接螺口端子。10.4.4調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求： 調試前應檢查光源、鎮流器、觸發器、熔斷器及燈具線纜型號和規格，符合設計要求；——太陽能燈具調試時充放電的導線截面應大于1.5mm2,照明組件功率小于10W時，應大于0.5mm2,并滿足機械強度要求。10.5照明桿體(高桿、中桿、低桿)10.5.1照明桿體(高桿、中桿、低桿)施工工序照明桿體(高桿、中桿、低桿)施工工序如圖31所示。圖31照明桿體(高桿、中桿、低桿)施工工序10.5.2設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求：——照明桿體進場時應檢查確認其包裝完好，設備外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要求； 照明桿體產品合格證、質量檢測報告、試驗和測試報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要——照明桿體及支架、機箱的結構尺寸、預埋件等應符合設計要求；——照明桿體壁厚應符合設計要求，桿體無扭曲、變形、裂紋、灰渣、焊瘤和氣孔等；——金屬燈桿防腐涂層厚度，應符合設計要求，無要求時應符合6.6.3規定。10.5.3施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求：——燈桿材質、壁厚不應低于設計要求；其燈桿、燈臂、抱箍、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合6.6.3規定；——燈桿、燈臂等熱鍍鋅后，外表涂層處理時，覆蓋層外觀應無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區等缺陷，覆蓋層與基體應有牢固的結合強度；——中、低桿燈燈臂應固定牢靠，燈臂縱向中心線與道路縱向線成90°角，偏差不應大于2°角； 中桿燈、低桿燈桿垂直偏差不應大于5mm/m,高桿燈燈桿垂直偏差不應大于3mm/m。施工注意事項施工過程中應注意以下事項： 吊裝桿體前，檢查基礎尺寸、標高與混凝土強度等級應符合設計要求； 吊裝燈桿前制訂的吊裝方案應安全、合理、可靠，吊裝前應核算方案的安全性；——燈桿的檢修門應有防水措施，并設置需要專用工具開啟的閉鎖防盜裝置； 桿位應合理，桿高、燈臂懸挑長度、仰角一致；各部位螺栓緊固牢靠，電源接線準確無誤；——桿體采用鋼材質長度不大于13m時，錐形桿應無橫向焊縫，縱向焊縫應勻稱、無虛焊；——照明燈桿安裝位置應選擇合理，符合設計要求。燈桿與架空供電線路的安全距離應符合GB50061及DL/T5092的有關規定。10.5.4調試與檢驗調試與檢驗應滿足以下要求：——調試前應檢查燈桿規格，符合設計要求；——太陽能燈具調試前燈桿高度及強度應同時滿足燈具安裝和太陽能電池組件的安裝要求；——高桿燈燈盤升降測試無異常。施工準備進場驗收接地溝開挖接地極制作安裝引下線敷設結束接地電阻測試接閃器安裝←避雷網安裝 ——接閃線(帶)、接閃桿和引下線的材料、結構和最小截面面積應符合GB50601的規定； 接地體和等電位連接導體的材料、規格應符合GB5——接閃器應豎直安裝牢固，垂直偏差不應大于3mm/m;——接閃器的引下線及接地裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品。當采用沒有鍍鋅的地腳螺栓時學兔兔標準下載 安裝外場設備的金屬構架上設置接閃器時，金屬構架厚度不應小于4mm,可作為接閃器的引下線。金屬構架底部應至少有2處與接地極對稱連接；——電涌保護器的安裝布置應符合以下規定：·應符合GB50601的有關規定；·電涌保護器安裝及接線應牢固可靠。各連接導線走線應短直、整齊，不應盤繞；·信號線路浪涌保護器的接地線宜采用截面不小于1.5mm2的銅芯導線，接地線應平直，并應就近由被保護設備的接地匯流排(端)接地；·電源浪涌保護器的連接線和接地線截面積應符合表5的規定。表5電源浪涌保護器的連接線和接地線截面積截面積要求S/mm2被保護設備電源線保護器連接線S保護器接地線S施工過程中應注意以下事項：——防雷接地裝置應采取自下而上的施工程序，首先安裝接地裝置，其次安裝引下線，最后安裝接閃器；——鋼制接閃器應鍍鋅，焊接處應作防腐處理；——接地裝置、引下線、接閃器等分項工程安裝要求應符合GB50601的有關規定。調試與檢驗應滿足以下要求：——接地極和接地干線敷設完成后，在回填土前，應測試各獨立接地網、接地系統的接地電阻，測試值應滿足設計要求； 接地網施工完成后，應測試連接于同一接地網的各相鄰設備接地線之間的直流電阻值，測試值不應大于0.2Ω。接地設施施工工序見圖34。11.4.2設備材料進場檢驗設備材料進場檢驗應符合以下要求： 接地設施進場時應檢查確認其包裝完好，設備材料外觀無損傷，規格、型號、數量滿足設計要 接地設施的產品合格證、質量檢測報告、試驗和檢測報告等資料應齊全，各項參數應滿足設計要求；——接地體、接地線的結構尺寸、防腐層厚度應滿足設計要求；——接地體和等電位連接導體的材料、規格應符合GB50601的規定。11.4.3施工技術要點施工過程中應符合以下技術要求。 接地極采用鋼材時，水平敷設的應采用熱鍍鋅的圓鋼(直徑不應小于10mm)和扁鋼(不應小于40mm×4mm),垂直敷設的應采用熱鍍鋅的角鋼(不應小于50mm×50mm×5mm)、鋼管(壁厚不應小于3.5mm)或圓鋼； 接地極埋設位置距建筑物不應小于1.5m。接地極應盡量避免埋設在建筑物出入口或人行道，當接地極埋設在距建筑物出入口或人行道3m范圍內時，應采取均壓措施，或鋪設卵石或瀝青地面； 接地網的埋設深度與間距應符合設計要求。當設計無具體規定時，接地極頂面埋設深度不應小于800mm,凍土地帶接地極應埋設在凍土層以下；水平接地極的間距不應小于5m,垂直接地極的間距不應小于其長度的2倍； 接地極的連接、接地線與接地極的連接應采用焊接。熱鍍鋅鋼材焊接時，在焊痕外最小100mm范圍內應采取可靠的防腐處理，異種金屬連接時接頭處應采取防止電化學腐蝕的措施；——接地線、接地極采用電弧焊連接時應采用搭接焊縫；——接地極(線)的連接工藝采用放熱焊接時，其焊接接頭應表面平滑，無貫穿性的氣孔，被連接的導體截面應完全包裹在接頭內，接頭表面應完全熔合；——接地干線的安裝應符合以下規定：·接地干線敷設應平直，線形與構筑物邊緣線平行；·室內的接地干線距地面不應小于200mm,距墻面不應小于10mm;接地干線穿墻時，應加套管保護；·室內的接地干線應設置斷接卡子，宜采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做接地標記；·扁鋼作為接地干線敷設前應調直，埋地的扁鋼應側放，扁鋼與接地體連接的位置應距接地體最高點不小于100mm。——接地線的安裝應符合以下規定：·配電室、電力室、發電室內部主設備的接地線，應采用截面積不小于16mm2的多股絕緣銅·收費車道、監控大廳、機房和外場強電設備接地線，應采用截面積不小于16mm2的多股絕·收費車道、監控大廳和機房弱電設備的接地線，宜采用截面積不小于4mm2的多股絕緣銅線；接地線較長時應加大其截面積，也可增加一個局部接地排，并應使用截面積不小于16mm2的多股絕緣銅線連接到接地干線；當安裝在開放式機架內時，應采用截面積不小于2.5mm2的多股絕緣銅線接到機架的接地排上，機架接地排應通過16mm2的多股絕緣銅線連接到接地干線；·光傳輸機架設備或子架的接地線，應采用截面積不小于10mm2的多股絕緣銅線；·外場弱電設備的接地線，應采用截面積不小于4mm2的多股絕緣銅線連接至接地干線；·多股絕緣銅線與接地排連接時，應加裝接線端子，接線端子尺寸應與線徑相吻合，不同材料連接時應采用過渡接頭并涂導電脂。——設備的接地施工應注意以下規定：·等電位接地端子板的連接點應滿足機械強度和電氣連續性的要求；·金屬導體，如電纜保護鋼管及電纜保護屏蔽層等均應在進入室內處做等電位連接，并接至總接地端子板；·光纜的金屬鎧裝保護層、金屬加強芯等，應在進入室內處直接接地。施工注意事項施工過程中應注意以下事項：——監控大廳、收費島、收費廣場、ETC門架、機房、配電房和道路沿線等處的機電設施接地應優先利用自然接地極，當自然接地極的接地電阻達不到要求時應增加人工接地極； 不應利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網、低壓照明網絡的導線鉛皮以及電纜金屬護層、護欄和隔離柵作為接地線；——接地極、接地干線敷設完成后，回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾，回填土不應有較強的腐蝕性，并應分層夯實；——對于河西戈壁地區、隴東黃土地區等高土壤電阻率地區，宜采用換土法、長效降阻劑法或其他新技術、新材料降低接地極的接地電阻。11.4.4調試與檢驗接地檢測前應按照GB50169規定，檢