建設項目竣工環境保護驗收監測報告川華檢字（2016）第HJ1214號項目名稱：中國科學院成都有機化學有限公司技改項目委托單位：中國科學院成都有機化學有限公司附圖2項目總平面布置圖附圖3項目外環境關系圖附圖4衛生防護距離圖附件2項目執行標準的函附件3環境影響報告表的批復附件4廠房驗收批復附件6工況證明附件8生產時間情況說明附件9危廢處置協議、危廢處置單位資質、轉移報批表中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告 1 2 3 4 18 29 31 31 32 32 34 43 45 45 46 48 48 48 48 49 50中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告中國科學院成都有機化學有限公司技改項目位于四川大邑經濟開發區規劃用地范圍內，項目主要生產產品為碳納米管、熊去氧膽酸、草甘膦催化劑、碳酸二甲酯催化劑、陽離子苯丙乳液。項目總投資為6650萬元，其中環保礎設施建設，目前已建設完成，并于2015年5月取得驗收批復（大環建正驗備案，2015年9月由深圳市環境工程科學技術中心有限公司編制完成了《中國市環境保護局以成環建評[2015]285號對該環碳酸二甲酯催化劑100噸、陽離子苯丙乳液5生產規模一致，目前該項目主體設施和與之配套的環境保護設施運行正常，生受中國科學院成都有機化學有限公司委托，四川省華檢技術檢測服務有限公司根據國家環保部的相關規定和要求，于2016年10月派出技術人員進行現中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告（碳納米管生產線2套、草甘膦催化劑生產線4套、碳酸二甲酯和陽離子苯丙驗收監測范圍詳見表3-1。3、四川省環境保護局川環發[2003]001號《關于認真做好建設項目竣工環4、四川省環境保護局川環發[2006]1號《關于依法加強環境影響評價管理中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告6、成都市經濟和信息化委員會成經信函[2014]321號《關于同意中科院成7、大邑縣環境保護局大環建[2015]4號《關于中國科學院成都有機化學有9、成都市環境保護局成環建評[2015]285號《中國科學院成都有機化學有10、中國科學院成都有機化學有限公司對四川省華檢技術檢測服務有限公建設性質：技改建設地點：大邑縣晉原鎮雙興村廠區東面與甲子東道相鄰，東面30m為成溫邛高速公路，隔高速路對面分企業；項目西側與攀峰路橋長安4S相鄰，系見附圖3。中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告中國科學院成都有機化學有限公司建設內容見表3-1。分類項目名稱環評設計建設內容實際建設內容主要環境問題主要環保措施備注主體工程碳納米管生產車間利用公司現有廠房建設碳納米管生產線2條，碳納米管生產所用催化劑生產線1條，利用廠房2棟，面積約1689.08m2。利用現有廠房建設碳納米管納米管生產所用催化劑生產房2棟，面積為1689.08m2。廢氣：推板爐硝酸鹽分解廢氣（G1（G2催化劑回收排放廢氣（G3膜分離排放廢氣（G4）廢水：高濃度水洗廢水（W1）噪聲：設備噪聲脫硝裝置+1根15米高排氣筒G2：設備自帶的1套脈沖布袋除塵器處理后回收利用G3、G4：廠房頂排放W1：桶裝收集后作為危險廢物交由有資質的單位處置噪聲：減振、廠房隔聲廠房依托原有廠房內生產線布置的主要設施包括臥式移動床催化裂解反應裝置6臺、塔式流化床催化裂解反應裝置1臺、2m3及3m3搪玻璃反應式流化床催化裂解反應裝管200t塔式流化床催化裂解反應裝置2臺，其余同環評。廠房依托原有草甘膦催化劑生產車間利用公司現有廠建設草甘膦催化劑生產線2條，利1689.08m2。利用公司現有廠建設草甘膦催化劑生產線2條，利用廠房1棟，面積844.54m2。廢氣：活性炭原料投料粉塵（G5高溫轉化爐排放尾氣（G6、G7）廢水：洗滌液更換廢水（W2）噪聲：設備噪聲G5：2套脈沖布袋除塵器處理后回收利用G6、G72套噴淋米高排氣筒W2：桶裝收集后作為危險廢物交由有資質的單位處置。噪聲：減振、廠房隔聲廠房依托原有廠房內生產線布置的主要設施包括φ0.95×15電熱回轉爐2臺、螺旋輸送機2臺、制氮機2臺、離心機1臺、包裝機1臺。建成后年產甘膦催化劑1200t實際制氮機3其余同環評。中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告碳酸二化劑生產車間利用公司現有廠建設碳酸二甲酯催化劑生產線1條，利用廠房1棟，面積約844.54m2。廠房內生產線布置的主要設施包括1m3搪瓷釜2個，真空耙式干燥機1臺，熱水循環泵1臺。建成后年產碳酸二甲酯催化實際碳酸二甲酯催化劑和陽離子苯丙乳液生產線均一條，位于原碳酸二甲脂催化劑生產車間，利用廠環評。廢氣：溶劑回收由冷凝器排放的不凝氣（G8真空泵排放的廢氣（G9）廢水：真空干燥水封定期更換水封水（W3）噪聲：設備噪聲G8、G9、G10：集氣罩+1套活性炭吸附裝置+15米高排氣筒W3：桶裝收集后作為危險廢物交由有資質的單位處置S1：交由有資質的單位處置噪聲：減振、廠房隔聲廠房依托原有陽離子苯丙乳液生產車間利用公司現有廠建設陽離844.54m2。廠房內生產線布置的主要設施包括1m3搪建成后年產陽離子苯丙乳液500t廢氣：乳化過程排放廢氣（G10）固體廢物：過濾產生的濾渣（S1）廠房依托原有熊去氧膽酸生產線利用公司現有廠建設熊去由氧化單元、加氫單元、結晶純化單元組成利用廠房1棟，面積約844.54m2。廠房內生產線布置的主要設施包括1m3碳鋼搪瓷反應釜9個（包括氧化反應加氫反應釜1個、2m3碳鋼搪瓷反應釜3個、封閉三足建成后年產陽離子苯丙乳現生產線布置9臺干燥柜，其余同環評廢氣：氧化工段產純化工段產生廢氣G23）廢水：活性炭堿煮水洗、離心液回收（W5-W9）固體廢物：堿煮后液回收乙醇后釜底乙酸乙酯減壓回收釜底物（S5）噪聲：設備噪聲置+1套活性炭吸附裝置+15m高排氣筒W4-W9：桶裝收集后作為危險廢物交由有資質的單位處置S2-S5：統一收集后交由有資質的單位處置噪聲：減振、廠房隔聲廠房依托原有供汽利用現有的蒸汽輸送管道提供生產所需蒸汽，蒸汽來自于項目南側的火力發電廠。本項目5個產品生產蒸汽用量6.5t/d。同環評//依托原有供電利用公司已有供電系統共給同環評//依托原有供氣本工程碳納米管生產用氣約60m3/h，由現有供氣管道共給同環評//依托原有公制氮草甘膦催化劑車間設置2臺制氮機，最大供氮規模為30m3/h草甘膦催化劑車間設置3臺制氮機，最大供氮規模為30m3/h噪聲：減振、廠房隔聲/輔工純化水站配1套0.3t/h的軟水制備系同環評廢水廢水：循環利用/程循環水全廠建三套冷卻循環水系統，其中碳納米管生產車間和草甘膦催化劑生產車間各設一套20m3/h的循環水系統，并分別建設容量為50m3的循環水池；苯丙乳液生產車間、熊全氧膽酸生產車間和碳酸二甲酯催化劑生產車間公用一套能力為60m3/h的循環水系統，并建設容量為300m3的循環水池。同環評廢水、噪聲廢水：循環利用噪聲：減振、廠房隔聲/消防系統利用公司現有的消防水池400m3同環評//依托原有儲運設施原料庫成品庫氨氣供應原料庫房，成品庫房以及各類化學品貯槽；氨氣購買成品液氨同環評廢氣廢氣：無組織排放固體廢物：廢包裝材料由廠家回收廠房依托原有辦公及生活設施利用現廠綜合辦公樓、食堂等同環評生活污水、生活垃圾、食堂油煙油煙：油煙凈化器處理生活污水：食堂廢水經隔油池處理后匯同生活污水一起進入預處理池生活垃圾：由市政環衛部門統一處置依托原有年產碳納米管200噸、熊去氧膽酸30噸、碳酸二甲酯催化劑100噸、陽該項目運營過程中主要原材料及來源見表3-2。生產序號原料名稱分子式消耗量形態作用來源單耗年消耗碳納米管1天然氣CH4等2.47t/t491.3t氣態參與反應管網2催化劑LaNiO30.156t/t3.12t催化劑3硝酸鎳Ni(NO3)20.207t/t41.46t催化劑制造國內市場4硝酸鑭La(NO3)30.117t/t23.32t催化劑制造5氨氣NH30.012t/t2.4t氣態脫硝6蒸汽H206t/t汽態供熱熱電廠740%硝酸稀HNO30.225t/t45t液態產品純化外購8去離子水H20397.5t液態洗滌9電/12kwh/t2400kwh/加熱、動力草甘膦催化劑1活性炭C1.317t/t1580.8t參與反應國內市場2氮氣N20.104t/t氣態保護氣3液氨NH30.025t/t30t液態參與反應4水H200.083t/t液態尾氣洗滌市政管網5電/25kwh/t30000kwh/加熱、動力6循環冷卻水H202.083t/t2500t液態冷卻循環系統碳酸二甲酯催化劑1C12H8N20.5t/t50t參與反應國內市場2CuCl0.5t/t50t參與反應3CH3OH0.05t/t液態溶劑4水封用水H200.8t/t80t液態真空水封市政管網5熱水補充水H200.04t/t4t液態熱水補充市政管網6蒸汽H20汽態加熱熱電廠7電/1.26度/t/動力用電1苯乙烯C8H80.169t/t84.5參與反應國內市場子苯丙乳液2丙烯酸丁酯C7H12O20.13t/t65液態參與反應3十六烷基三甲基溴化銨C19H42NBr0.015t/t7.5t乳化劑4過硫酸銨(NH4)2S2O80.0012t/t0.6t引發劑5軟水H200.7t/t350t液態溶劑6循環冷卻水H202t/t液態冷卻循環系統7蒸汽H200.15t/t75t汽態加熱熱電廠8電/5500度動力用電熊去氧膽酸1鵝去氧膽酸C24H40O444.44t原料國內市場2FeCl30.015t/t0.444t催化劑3活性炭C0.025t/t0.74t吸附劑495%工業乙醇C2H6O0.395t/t液態溶劑530%雙氧水H2O20.988t/t29.63t液態氧化劑6雷尼鎳貴金屬0.008kg/t0.25kg催化劑7異丁醇C4H10O0.533t/t溶劑8氮氣N20.053t/t氣態置換氣9氫氣H20.036t/t氣態參與反應純凈水H207.12t/t213.5t液態漿化洗滌C4H8O20.4t/t液態溶劑國內市場蒸汽H209.5t/t285t汽態加熱熱電廠電/18kwh/t540kwh/加熱、動力生產車間設備名稱規格型號單位設計數量實際數量備注碳納米管生產車間回轉型推板式爐臺11催化劑生產搪玻璃2m3臺11臺板式粉碎機TWF-20(自帶脈沖袋式除塵)臺11塔式移動床催化裂解反應裝置SYL-I臺12碳納米管生產臥式移動床催化裂解反應裝置RGL(D)-180/4800/6SK2-30-9-180/5700/9以及 SK2-62-6-200/5700/6臺66烘箱CT-C-III臺11搪玻璃3m3臺11真空上料機ZJK-1臺44板框壓濾機臺11草甘膦催化劑生產車間高溫電阻爐φ0.95×15電熱回轉爐套22生產車間螺旋輸送機定制產品(1臺帶冷卻)臺22離心機SSC-600臺16包裝機SX-FK5臺21制氮機KFD39-10，10m3/h,臺11制氮間制氮機KFD39-20，20m3/h臺12碳酸二甲酯催化劑反應釜1000L臺21生產車間真空耙式干燥機ZPG-1000臺11中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告和陽離子苯丙乳液生產車間熱水循環泵RPP-280臺11變速攪拌反應釜臺13高位槽300L套31熊去氧膽酸生產車間氧化反應釜碳鋼搪瓷反應釜，1m3臺12氧化單元乙醇回收釜碳鋼搪瓷，1m3臺21結晶溶劑回收釜碳鋼搪瓷，1m3臺11產品脫色釜碳鋼搪瓷，1m3臺11敞口三足離心機直徑1m,304材質臺11加氫反應釜1m3;設計壓力：6.0MPa臺11加氫還原單元丁醇回收釜碳鋼搪瓷，1m3臺11共沸物回收釜碳鋼搪瓷，2m3臺11殘余溶劑回收碳鋼搪瓷，2m3臺11敞口三足離心機直徑1m,304材質臺11反應釜碳鋼搪瓷，2m3臺11純化結晶單元乙酸乙酯回收釜碳鋼搪瓷，1m3臺11粗品溶解釜臺33封閉離心機直徑1m,304材質臺11干燥柜臺29本項目包括五個產品的生產，每個產品勞動定員及生產運行制度見表3-4。產品種類生產特征勞動定員生產運行制度年生產天數碳納米管連續生產35人，管理人員8人，生產人員27每天兩班制，每班工作8小時220草甘膦催化劑連續生產24人，管理人員4人，生產人員204班3運轉200碳酸二甲酯催化劑間歇生產10人，管理人員4人，生產人員6白班一班制，工作時間為8小時200陽離子苯丙乳液間歇生產19人，管理人員5人，生產人員14白班一班制，工作時間為8小時200熊去氧膽酸連續生產21人，管理人員5人，生產人員164班3運轉260本項目日用水量35.816m3，包括生活用水和生產用水，生活廢水排放量中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告工程項目建成投產后主要產品種類包括碳納米管、熊去氧膽酸、碳酸二甲酯催化劑、陽離子苯丙乳液、草甘膦催化劑等5個產品的生產，其中碳酸二甲酯催化劑和陽離子苯丙乳液位于同一生產車間內，每個產品生產工藝流中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告不凝氣和水封處排放的甲醇；陽離子苯丙乳液生產線產生的廢氣主要為乳化過程中排放的苯乙烯。碳酸二甲酯催化劑和陽離子苯丙乳液生產線產生的廢（1）氧化工段產生的廢氣（G11-G13溶劑回收、離心液溶劑回收過中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告程、氧化工段中間產物烘干過程中排放的不凝（2）加氫還原工段產生的廢氣（G14-G19丁醇回收、稀丁醇回收以（3）結晶純化工段產生的廢氣（G20-G23乙酸乙酯回收、乙酸乙酯熊去氧膽酸生產線產生的廢氣經集氣裝置+1套活性炭吸附裝置+1根產生地點產生位置主要污染物治理措施排放去向碳納米管生產線（G1）NO2和NH31套冷凝+氨脫硝裝置+1根15米高排氣筒大氣原料粉粹（G2）粉塵設備自帶的1套脈沖布袋除塵器處理后回收利用不外排催化劑回收排放廢氣（G3）H2、H2O引至廠房頂部大氣膜分離排放廢氣（G4）H2、H2O草甘膦催化生產線活性炭原料投料（G5）粉塵2套脈沖布袋除塵器處理后回收利用不外排高溫轉化爐（G6、G7）NH322O2套噴淋吸收塔+2根15米高排氣筒大氣碳酸二甲酯催化劑生產線冷凝器和真空泵（G8、G9）集氣罩+1套活性炭吸附裝置+1根15米高排氣筒大氣陽離子苯丙乳液生產線乳化過程（G10）苯乙烯熊去氧膽酸生產線氧化工段（G11-G13）集氣裝置+1套活性炭吸附裝置+1根15m高排氣筒大氣加氫還原工段（G14-G19）丁醇結晶純化工段（G20-G23）乙酸乙酯庫房有機溶劑揮發TVOC車間通風大氣食堂食堂油煙油煙凈化器處理后引至屋頂排放大氣項目工藝生產廢水，經桶裝收集后，作為危險廢物交由有資質的單位處生活污水和食堂廢水：食堂廢水經隔油池處理后匯同生活污水一同進入預處理池處理后排入市政管網進入園區污水處序號來源.產污點排放方式1生活用水（含餐飲廢水）非倒班房職工、倒班房職工、食堂食堂廢水經隔油池處理后匯同生活污水進入預處理池處理后排入園區污水管網2碳納米管生產線去離子水制備進入工藝循環使用2草甘膦催化劑生產線高濃度水洗廢水（W1）桶裝收集后作為危險廢物處置洗滌液更換廢水（W2）桶裝收集后作為危險廢物處置冷卻循環水補充水進入工藝循環使用3碳酸二甲酯催化劑生產線冷卻循環水補充水進入工藝循環使用真空干燥水封定期更換水封水（W3）桶裝收集后作為危險廢物處置4陽離子苯丙乳液生產線冷卻循環水補充水進入工藝循環使用5熊去氧膽酸生產線純水制備進入工藝循環使用氧化工段（W4）桶裝收集后作為危險廢物處置離心液回收溶劑剩余水（W5）加氫還原工段離心過濾液（W6）水洗廢水（W7）結晶純化工段離心過濾液（W8）水洗廢水（W9）項目噪聲源主要為壓縮機、泵類及生產裝置等。通過對產噪設備采用合理布局，選用低噪聲設備，采取建筑隔聲、減震隔聲、減震裝置、隔聲、消本項目固廢的產生及處置情況見表4-3。來源固廢名稱性質界定主要組成處置措施陽離子苯丙乳液生產線過濾物產生的濾渣（S1）危廢HW06未反應完的雜質由有資質的單位處置（現由四川省中明環境治理有限公司處置）熊去氧膽酸生產線堿煮后過濾物（S2）活性炭、鐵離子等離心液回收乙醇后釜底物（S3）含副產物、未反應原料等加氫還原板框過濾物（S4）濾置、催化劑等乙酸乙酯減壓回收釜底物（S5）少量產品、原料及其它雜酸危廢暫存間桶裝工藝廢水/生產車間廢機油危廢HW08機油并入子公司成都中科普瑞凈化設備有限公司統一處置（現由成都興蓉環保科技有限公司處置）生產車間含油手套、棉紗①危險廢物HW49含油廢物混入生活垃圾處置庫房廢包裝材料一般固廢廢包裝材料廠家回收辦公區生活垃圾生活垃圾由市政環衛部門統一處置預處理池污泥污泥本項目污染源及處理設施對照見表4-4。類型污染源主要污染物環保設施（措施）環評要求實際建設廢水生活污水和食堂廢水CODCr、BOD5、油食堂廢水經隔油池處理后匯同生活污水進入預處理池處理后排入污水管網食堂廢水經隔油池處理后匯同生活污水進入預處理池處理后排入污水管網工藝生產廢水/外運處置桶裝收集后作為危廢交由有資質的單位處置（現由四川省中明環節治理有限公司處置）廢氣推板爐硝酸鹽分解（G1）NO2和NH3冷凝+脫硝+15米高排氣筒1套冷凝+氨脫硝裝置+1根15米高排氣筒線原料粉粹（G2）粉塵設備自帶脈沖布袋除塵+15米高排氣筒設備自帶的1套脈沖布袋除塵器處理后回收利用催化劑回收排放廢氣（G3）H2、H2O廠房頂排放引至廠房頂部膜分離排放廢氣（G4）H2、H2O草甘膦催化生產線活性炭原料投料（G5）粉塵/2套脈沖布袋除塵器處理后回收利用高溫轉化爐NH322O水噴淋洗滌+15米高排氣筒2套噴淋吸收塔+2根15米高排氣筒碳酸二甲酯催化劑生產線冷凝器和真空泵（G8、G9）集氣罩+活性炭吸附+15米高排氣筒集氣罩+1套活性炭吸附裝置+1根15米高排氣筒陽離子苯丙乳液生產線乳化過程（G10）苯乙烯集氣罩+活性炭吸附+15米高排氣筒熊去氧膽酸生產線氧化工段（G11-G13）集氣罩+活性炭吸附+15米高排氣筒集氣裝置+1套活性炭吸附裝置+1根15m高排氣筒加氫還原工段（G14-G19）丁醇結晶純化工段（G20-G23）乙酸乙酯庫房有機溶劑揮發TVOC車間通風車間通風食堂食堂油煙油煙凈化器處理后引至屋頂排放油煙凈化器陽離子苯丙乳液生產線過濾物產生的濾渣（S1）由成都興蓉危險廢物處置有限公司進行處置由有資質的單位處置（現由四川省中明環境治理有限公司處置）熊去氧膽酸生產線堿煮后過濾物（S2）加氫還原板框過濾物（S4）危廢暫存間桶裝工藝生產廢水由四川欣欣環保科技有限公司處置生產車間廢機油有資質的單位處置并入子公司成都中科普瑞凈化設備有限公司統一處置（現由成都興蓉環保科技有限公司處置）生產車間含油手套、棉紗混入生活垃圾處置庫房廢包裝材料廠家回收廠家回收辦公區生活垃圾由市政環衛部門統一處置由市政環衛部門統一處置預處理池污泥項目環保措施及投資見表4-5。類型位置環評設計治理措施估算實際建設實際投資廢氣草甘膦催化劑生產車間NH3噴淋處理7高溫轉化爐廢氣經2套噴淋吸收塔+2根15米高排氣筒；活性炭投料粉塵經2套脈沖布袋除塵器處理后回收利用5015m高排氣筒排放2有機廢氣活性炭吸附，15m高空排放5碳納米管車間NO2氨脫硝技術20推板爐硝酸鹽分解廢氣經1套冷凝+氨脫硝裝置+1根15米高排氣筒排放；原料粉粹粉塵經設備自帶的1套脈沖布袋除塵器處理后回收利用40新增集氣設備2碳酸二甲酯催化劑生產車間冷凝回收設備5同環評5集氣設備+活性炭吸附+15m排氣筒5實際碳酸二甲酯催化劑生產和陽離子苯丙乳液生產位于同一車間，產生的廢氣經集氣罩設備+活性炭+15米高排氣筒排放8苯丙乳液生產車間苯乙烯集氣設備+活性炭吸附+15m排氣筒3熊去氧膽酸生產車間TVOC冷凝回收設備20同環評30集氣設備+活性炭吸附+15m排氣筒同環評食堂煙新增一套油煙凈化裝置5同環評5廢水廠區生活廢水現有預處理池5同環評5工藝廢水外運處理20同環評20下下地水場區一般防滲30同環評30生產車間按評價提出的要求進行完善，達到重點防滲區的要求30同環評30原料倉庫應急水池、排水溝廢物一般固廢生活垃圾新增垃圾收集房，集中收集，由市政環衛部門統一清運2同環評2廢包裝材料外售0.5同環評0.5危險廢物廢活性炭新增危廢暫存地面防滲處理，由有危廢處置資質的單位進5實際濾渣和桶裝工藝生產廢水由由資質單位處置，廢機油由有資質的單位處置，預處理池污泥由市政環衛部5濾渣含油手套、棉紗過期原料預處理池污泥行處置門統一清運，含油棉紗、手套混入生活垃圾處置，建設危廢暫存間，危廢暫存間進行地面防滲處理。設備噪聲選用低噪設備、振6同環評6環境風險設置有毒、可燃氣體報警系統，火警報警系統—同環評-廠區設置雙回路電源及備用電源；安裝消防管道設施，配備干粉滅火器、二氧化碳滅火器、正壓式防毒面具等。—同環評-采用無泄漏的密封泵—同環評-1）廠區倉庫區設置圍堰，并配備相連的備用貯存桶，以便發生事故時可及時將其轉移到安全處。2）生產車間利用小圍堰收集事故廢水，生產車間四周必須設置廢水截流溝，并與廠區事故廢水池相連。3）廠內雨、污管網出口必須設置閘門（閘門需定期保養必須有通往事故池的管路（管徑必須確保及時排泄短期內較大流量的事故廢連接口，將事故廢水導入事故應急水池；發生事故時立即關閉出廠雨、污管道，以杜絕事故廢水外流。保證其基本處于空池狀態。必須確保任何異常狀況下，事故廢水只能導入廠內事故水池，而后外運處理。同環評項目建容積為400m3的事故廢水池。20同環評20原料庫、產品庫場地防滲、防腐，并按行業規范貯存，以收集事故廢水和消防水至污水系統；廠內建危廢暫存場，并按相關要求采取防滲、防腐、防雨和防流失措施。20同環評20應急預案及管理措施建設，建立環境風險應急聯防機制；加強車間的安全管理制定嚴格的崗位責任制度，安全操作注意事項等制度。—同環評-合計302.5萬元356.5萬元項目為新型生產線擴建項目，項目符合國家產業政策，選址符合當地規劃。項目產品清潔性明顯，所采用的工藝先進，符合清潔生產要求。項中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告項目可實現達標排放和風險控制，對各環境要素的影響很小，不會因項目建設而改變區域各環境要素的環境功能。項目實施后企業外排的連同總揮發性有機物在內的大氣污染物均有削減。落實環評提出的各項環保措施和風險防范措施，則本項目在大邑經濟開發區擬選址處建設和生產運營從環要，充實環境保護機構的人員，落實環境管理規章制度，認真執行環境監行，防治各類污染物非正常排放，確保各項污染物達標排放。規范各排污你公司報送的位于大邑經濟開發區的《中國科學院成都有機化學有限一、建設主要內容為：擬利用公司現有廠房，新增草甘膦催化劑生產線、碳納米管生產線、熊去氧膽酸生產線、碳酸二甲酯催化劑生產線和陽技改完成后，將形成年產碳納米管200噸、熊去氧膽酸30噸、碳酸二甲酯二、該項目符合國家產業政策和相關規劃，在全面落實報告書和本批復提出的各項生態保護及污染防治措施的前提下，項目建設對環境的不利影響可得到減緩和控制。因此，我局原則同意你公司報送的環境影響報告（一）基礎開挖作業應采取灑水濕法抑塵，施工場地采取擋、圍護措施；選用環保型材料，確保污染物達標排放；運輸車輛加蓋篷布，車輛出（二）合理安排施工時間，嚴禁夜間施工，選用低噪設備，施工場地周圍設置臨時聲屏障，確保工程邊界噪聲達標，防止施工噪聲影響周邊群（四）施工廢水和生活污水經預處理池處理后經園區管網進入園區污（五）施工期間產生的建筑垃圾及時清運到制四、營運期嚴格按環境影響報告書提出的污染防治措施要求，重點做（一）加強廢水處理設施管理，嚴格廢水收集處理。生活廢水一起經預處理池處理后經園區管網排入園區污水處理廠進行處理達《城鎮污水處河。生產廢水經桶裝收集后運至四川欣欣環保科技（三）強化噪聲污染防治。對產噪設備采用合理布局，選用低噪聲設備，采取建筑隔聲、減震隔聲、減震裝置、隔聲、消音等措施進行綜合控（四）嚴格固體廢棄物收集、暫存、處置的環境管理。生活垃圾、包裝材料和預處理污泥等交由城管部門統一收運處置，日產日清；生產車間產生的過濾物、廢機油、廢棉紗等危廢分類收集后交由具有危險廢物處置（五）落實土壤、地下水防治措施。采取有效措施，全面做好防滲、防漏、防腐等措施，防止土壤、地下水污染。危廢暫存間、生產車間、倉（六）強化污染風險防范。建立完善環境風險防范制度，按照企業制定的應急預案，加強應急演練，確保環境安全。制訂各項環境風險防范應急預案，加強生產運行過程風險風范管理，避免和控制風險事故導致的環境污染；加強員工環保培訓，結合項目試試中可能出現的環境問題制定應間和熊去氧膽酸車間為邊界，設置100米衛生防護距離。項目確定的衛生防護距離范圍內今后不得新建醫院、學校、居民點等環境敏感建筑，新引（八）高度重視環境安全和社會穩定工作。確保項目建設滿足環保環境的相關要求，及時妥善處理公眾反映的環保意見，做好解釋溝通工作，中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告五、項目性質、規模、地點、工藝、污染防治措施、生態保護措施發六、嚴格執行環境保護“三同時”制度，建立完善的環境管理機制。項目主體工程和環保設施竣工后，必須按規定程序申請環境保護驗收，驗收七、大邑縣環保局負責該項目日產的環境保護監督管理工作，成都市根據本項目環評及環評批復要求，經現場勘查、研究，該項目環保驗收有組織排放廢氣中顆粒物、氮氧化物、甲醇執行《大氣污染物綜合排放中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告環評、驗收監測執行標準對照表見表6-1。類型驗收標準環評標準廢氣有組織廢氣標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準項目最高允許排放濃度值（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）排氣筒高度項目最高允許排放濃度值（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）排氣筒高度顆粒物3.5顆粒物3.5NOx2400.77NOx2400.775.15.1標準《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中標準標準《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中標準項目最高允許排放速率值（kg/h）項目最高允許排放速率值（kg/h）NH34.9NH34.9苯乙烯6.5苯乙烯6.5標準《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表2標準標準《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表2標準項目最高允許排放濃度值（mg/m3）項目最高允許排放濃度值（mg/m3）油煙2.02.0無組織廢氣標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準項目最高允許排放濃度值（mg/m3）項目最高允許排放濃度值（mg/m3）顆粒物顆粒物NOx0.12NOx0.12標準《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中二級新改擴建標準標準《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中二級新改擴建標準項目最高允許排放濃度值（mg/m3）項目最高允許排放濃度值（mg/m3）NH3NH3苯乙烯5.0苯乙烯5.0中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告廢水標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準標準表4中三級標準項目標準值(mg/L)項目標準值(mg/L)pH6~9pH6~9氨氮/①氨氮/CODcr500CODcr500BOD5300BOD5300動植物油動植物油400400LAS20LAS20標準《工業企業廠界環境噪聲排放標類標準標準《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準晝間65晝間65夜間55夜間55備注：①氨氮執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中相關標準序號產品名稱設計日生產能力實際日生產能力生產負荷1碳納米管0.8噸日0.6480%日0.642草甘膦催化劑4.8噸日3.675%日3.675%3熊去氧膽酸0.1噸日0.0880%日0.0880%4碳酸二甲酯催化劑0.5噸日0.37575%日0.37575%5陽離子苯丙乳液2噸日75%日75%備注：項目年產碳納米管200噸，草甘膦催化劑1200噸，熊去氧膽酸30噸，碳酸二甲酯催化劑100噸，陽離子苯丙乳液500噸，其中碳納米管年生產天數為220天，草甘膦催化劑年生產天數200天，陽離子苯丙乳液和草甘中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告家和行業標準分析方法、監測技術規范，其次是國家環保總局推薦的統一分析方法或試行分析方法以及有關規定等。監測質量保證按《環境監測技5、實驗室樣品分析均要求同步完成全程序雙空白實驗、做樣品總數本項目廢水監測項目、點位及時間及頻率見表7-2。點位編號點位名稱檢測項目采樣頻次采樣天數廢水總排口pH、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、動植物油、陰離子表面活性劑4次/天2本項目監測方法均采用國家標準方法，詳見表7-3。中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告檢測項目檢測方法方法來源檢測分析儀器型號（編號）檢出限樣品采集地表水和污水監測技術規范HJ/T91-2002//pH便攜式pH計法《水和廢水監測分析方法》PHBJ-260便攜式酸度計（601806N0016040062）/懸浮物重量法GB11901-1989FA2204B電子天平（401111115030）4mg/L化學需氧量重鉻酸鹽法GB11914-1989//五日生化需氧量稀釋與接種法HJ505-2009/0.5mg/L氨氮納氏試劑分光光度法HJ535-2009723可見分光光度計（J1401011）0.025mg/L動植物油紅外分光光度法HJ637-2012OIL460紅外測油儀（1112011080562）0.01mg/L陰離子表面活性劑亞甲藍分光光度法GB7494-1987723可見分光光度計（J1401010）0.05mg/L本項目廢水監測結果見表7-4。點位信息檢測結果（mg/L）檢測日期點位名稱樣品編號pH（無量懸浮物化學需氧量五日生化需氧量氨氮動植物油陰離子表面活性劑20161026廢水總排口7.253495.231.342.80.476.027.263182.527.943.80.485.987.253292.832.542.40.496.107.243587.627.243.10.466.20平均值/3389.529.743.00.486.08201610277.233391.632.141.90.587.897.263489.630.541.40.588.137.233692.831.542.20.598.187.253297.633.142.60.587.96平均值/3492.931.842.00.588.04《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表16-94005003004520中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告化學需氧量、懸浮物、五日生化需氧量、動植物油、陰離子表面活性劑的排放形式點位編號污染源名稱凈化設備名稱檢測項目采樣頻次采樣天數采樣高度有組織廚房油煙排氣筒等離子高效油煙凈化器油煙5個樣/天2天5m有組織碳納米管生產車間推板爐排氣筒（進口處）/氮氧化物3個樣/天2天0.4m2#碳納米管生產車間推板爐排氣筒（排口處）氨水脫硝設備氮氧化物、氨3個樣/天2天3#草甘膦催化劑生產車間1#高溫轉化爐排氣筒水噴淋氨、顆粒物3個樣/天2天7m4#草甘膦催化劑生產車間2#高溫轉化爐排氣筒水噴淋氨、顆粒物3個樣/天2天7m5#熊去氧膽酸車間廢氣排氣筒活性炭總揮發性有機物3個樣/天2天6m6#碳酸二甲酯催化劑、陽離子苯丙乳液車間廢氣排氣筒活性炭烯3個樣/天2天4m無組織項目東側廠界外約5m處/氮氧化物、顆粒物、苯乙烯、總揮發性有4次/天2天/2#項目南側廠界外約5m處中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告3#項目西側廠界外約5m處4#項目北側廠界外約5m處本項目廢氣監測分析方法見表7-6。檢測項目檢測方法方法來源檢測分析儀器型號（編檢出限樣品采集大氣污染物無組織排放監測技術導則HJ/T55-2000嶗應2050型空氣/智能TSP綜合采樣器（Q02468680、Q02468336、Q02468728、Q02486170、Q03925888、Q03925541、Q03924876、Q03925690、Q03843408、Q03842000、Q03841888、Q03841541）/固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法GB/T16157-1996嶗應3012H型自動煙塵（氣）測試儀（A08336140X、A08342350X）嶗應3072智能雙路煙氣采樣器（H02210986）/EM-500便攜式氣體采樣器（1020026）/飲食業油煙排放標準GB18483-2001嶗應3012H型自動煙塵（氣）測試儀/油煙飲食業油煙排放標準附錄AGB18483-2001OIL460紅外測油儀（1112011080562）/定電位電解法HJ693-2014嶗應3012H型自動煙塵（氣）測試儀3mg/m3鹽酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009723可見分光光度計（J1401010）0.005mg/m3顆粒物（無組織）重量法GB/TFA2204B電子天平（401111115030）0.001mg/m3顆粒物（有組織）重量法GB/T/氨（無組織）納氏試劑分光光度法HJ533-2009723可見分光光度計（J1401011）0.01mg/m3氨（有組織）0.25mg/m3氣相色譜法《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版)3420A氣相色譜儀（3420A-13-0059）0.1mg/m3苯乙烯（無組織）固體吸附/熱脫附-氣相色譜法HJ583-20109790Ⅱ氣相色譜儀（9790022367）5.0×10-4mg/m3苯乙烯（有組織）活性炭吸附二硫化碳解吸-氣相色譜法《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版)7890B氣相色譜儀（CN15323057）0.010mg/m3總揮發性有機物氣相色譜法GB/T18883-2002附錄C9790Ⅱ氣相色譜儀（9790022367）/點位信息檢測結果（mg/m3）檢測日期點位名稱樣品編號氮氧化物顆粒物20161026項目東側廠界外約5m處0.0660.214未檢出0.0740.253未檢出0.0690.236未檢出0.0630.226未檢出項目南側廠界外約5m處2-1-10.0540.214未檢出2-1-20.0670.224未檢出2-1-30.0740.246未檢出2-1-40.0710.226未檢出項目西側廠界外約5m處3-1-10.0570.261未檢出3-1-20.0620.234未檢出3-1-30.0600.246未檢出3-1-40.0700.282未檢出項目北側廠界外約5m處4-1-10.0620.205未檢出4-1-20.0590.262未檢出4-1-30.0500.236未檢出4-1-40.0600.226未檢出20161027項目東側廠界外約5m處0.0520.233未檢出0.0500.262未檢出0.0650.217未檢出0.0680.244未檢出項目南側廠界外約5m處2-2-10.0530.215未檢出2-2-20.0470.253未檢出2-2-30.0680.246未檢出2-2-40.0730.226未檢出項目西側廠界外約5m處3-2-10.0640.243未檢出3-2-20.0550.262未檢出3-2-30.0510.274未檢出3-2-40.0570.263未檢出項目北側廠界外約5m處4-2-10.0680.270未檢出4-2-20.0640.234未檢出4-2-30.0550.255未檢出4-2-40.0500.263未檢出《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放限值0.12點位信息檢測結果（mg/m3）檢測日期點位名稱樣品編號氨苯乙烯20161026項目東側廠界外約5m處0.120.01830.110.01850.090.01730.100.0133項目南側廠界外約5m處2-1-10.110.01212-1-20.110.01582-1-30.140.01622-1-40.110.0192項目西側廠界外約5m處3-1-10.080.00763-1-20.100.00533-1-30.100.00743-1-40.090.0073項目北側廠界外約5m處4-1-10.090.03224-1-20.080.01834-1-30.110.02154-1-40.080.018120161027項目東側廠界外約5m處0.120.01870.100.01930.110.01830.130.0164項目南側廠界外約5m處2-2-10.120.01652-2-20.130.02022-2-30.100.01242-2-40.110.0159項目西側廠界外約5m處3-2-10.090.00573-2-20.100.00733-2-30.080.00763-2-40.110.0074項目北側廠界外約5m處4-2-10.090.01784-2-20.100.01844-2-30.070.01884-2-40.090.0183《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表1二級新擴改建5.0點位信息檢測結果（mg/m3）檢測日期點位名稱樣品編號總揮發性有機物20161026項目東側廠界外約5m處0.09720.09480.08720.111項目南側廠界外約5m處2-1-10.1242-1-20.1142-1-30.1102-1-40.152項目西側廠界外約5m處3-1-10.09003-1-20.1013-1-30.1403-1-40.111項目北側廠界外約5m處4-1-10.1154-1-20.1424-1-30.1014-1-40.12520161027項目東側廠界外約5m處0.07120.06990.07320.0834項目南側廠界外約5m處2-2-10.06762-2-20.05712-2-30.06202-2-40.0586項目西側廠界外約5m處3-2-10.07963-2-20.08093-2-30.09083-2-40.0901項目北側廠界外約5m處4-2-10.09904-2-20.09254-2-30.1084-2-40.104斷面信息檢測結果（mg/m3）檢測日期污染源名稱樣品編號油煙20161026廚房油煙排氣筒20161027《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表22.0斷面信息氮氧化物檢測日期污染源名稱樣品編號排放濃度排放速率標干流量20161026碳納米管生產車間推板爐排氣筒（進6170.03150201610276300.03454單位mg/m3kg/hm3/h斷面信息氮氧化物檢測日期污染源名稱樣品編號排放濃度排放速率標干流量20161026碳納米管生產車間推（排氣筒高度15m）2-19.6×10-349201610272-29.9×10-350單位mg/m3kg/hm3/h《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級2400.77/中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告斷面信息氨檢測日期污染源名稱樣品編號排放濃度排放速率標干流量20161026碳納米管生產車間推（排氣筒高度15m）2-1-13.461.7×10-4482-1-24.172.0×10-4492-1-33.261.6×10-449均值3.631.8×10-449201610272-2-14.932.5×10-4502-2-24.302.2×10-4512-2-34.112.0×10-448均值4.452.2×10-45020161026草甘膦催化劑生產車間1#高溫轉化爐排氣筒（排氣筒高度15m）3-1-12114.6×10-3223-1-293.52.1×10-3223-1-33.3×10-322均值3.3×10-322201610273-2-12866.0×10-3213-2-22184.8×10-3223-2-34.2×10-321均值2345.0×10-32120161026草甘膦催化劑生產車間2#高溫轉化爐排氣筒（排氣筒高度15m）4-1-15500.011204-1-26660.014214-1-35550.01120均值5900.01220201610274-2-14549.5×10-3214-2-25250.011214-2-34369.6×10-322均值4720.01021單位mg/m3kg/hm3/h《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2/4.9/斷面信息顆粒物檢測日期污染源名稱樣品編號排放濃度排放速率標干流量20161026草甘膦催化劑生產車間1#高溫轉化爐排氣筒（排氣筒高度15m）3-1-13.759.0×10-5243-1-24.80223-1-34.3125均值4.291.0×10-424201610273-2-13.638.0×10-5223-2-24.04273-2-35.081.3×10-425均值4.252520161026草甘膦催化劑生產車間2#高溫轉化爐排氣筒（排氣筒高度15m）4-1-14.138.7×10-5214-1-23.358.0×10-5244-1-33.167.0×10-522均值3.557.9×10-522201610274-2-14.501.0×10-4234-2-23.691.0×10-4274-2-34.641.2×10-426均值4.2825單位mg/m3kg/hm3/h《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級3.5/斷面信息總揮發性有機物檢測日期污染源名稱樣品編號排放濃度排放速率標干流量20161026熊去氧膽酸車間廢氣排氣筒（排氣筒高度15m）5-1-10.06045325-1-20.06745475-1-30.0854552均值0.0714544201610275-2-10.06145595-2-20.08745835-2-30.0674517均值0.0724553單位mg/m3kg/hm3/h斷面信息檢測日期污染源名稱樣品編號排放濃度排放速率標干流量20161026碳酸二甲酯催化劑、陽離子苯丙乳液車間廢氣排氣筒（排氣筒高度15m）6-1-10.61.9×10-330896-1-20.62.0×10-333486-1-30.31.0×10-33446均值0.51.6×10-33294201610276-2-10.51.8×10-335886-2-20.62.1×10-335156-2-30.51.7×10-33427均值0.51.9×10-33510單位mg/m3kg/hm3/h《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級5.1/斷面信息苯乙烯檢測日期污染源名稱樣品編號排放濃度排放速率標干流量20161026碳酸二甲酯催化劑、陽離子苯丙乳液車間廢氣排氣筒（排氣筒高度6-1-10.4201.3×10-330896-1-20.32433486-1-30.3471.2×10-33446均值0.3641.2×10-33294201610276-2-10.4471.6×10-335886-2-20.31035156-2-30.2819.6×10-43427均值0.3461.2×10-33510單位mg/m3kg/hm3/h《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2/6.5/中氮氧化物、顆粒物、甲醇的排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合要求；無組織排放廢氣中氮氧化物、顆粒物、甲醇的排放濃度均滿足《大氣項目廠界噪聲監測點位見表7-18，監測布點圖見圖7-1。測點編號測點位置主要聲源功能區類別采樣頻次采樣天數庫房五東側廠界外1m，高1.2m處制冷機3晝、夜22#車間三北側廠界外1m，高1.2m處制冷機3#空壓機房北側廠界外1m，高1.2m處電機、空壓機4#空壓機房西側廠界外1m，高1.2m處電機、空壓機布點示意圖：噪聲源：噪聲檢測點★：廢水檢測點：無組織排放廢氣檢測點◎：有組織排放廢氣檢測點本項目噪聲監測分析方法見表7-19。檢測項目檢測方法方法來源檢測分析儀器型號（編號）工業企業廠界環境噪聲排放標準GB12348-2008AWA6228型多功能聲級計（108489）驗收監測期間，噪聲監測結果見表7-20。檢測日期點位編號點位名稱主要聲源檢測時段檢測時間測量值背景值檢測結果排放20161026庫房五東側廠制冷機晝間10:16-10:1758.352.1576515:04-15:0558.552.258夜間22:04-22:0554.748.6545523:12-23:1354.348.5532#車間三北側廠制冷機晝間10:19-10:2059.852.9596515:07-15:0860.152.659夜間22:08-22:0955.248.7545523:15-23:1654.848.6543#空壓機房北側空壓機晝間10:23-10:2461.354.6606515:14-15:1561.554.860夜間22:11-22:1256.451.2545523:26-23:2756.150.9544#空壓機房西側空壓機晝間10:31-10:3262.854.9626515:28-15:2962.655.062夜間22:17-22:1856.951.5555523:32-23:3356.751.45520161027庫房五東側廠制冷機晝間09:12-09:1358.252.3576513:41-13:4257.952.057夜間22:04-22:0554.648.7545523:17-23:1854.148.9522#車間三北側廠制冷機晝間09:16-09:1760.252.8596513:48-13:4960.552.760夜間22:10-22:1155.449.0545523:21-23:2254.949.0543#空壓機房北側空壓機晝間09:21-09:2261.754.5616513:55-13:5661.454.360夜間22:17-22:1856.651.2555523:29-23:3056.351.1544#空壓機房西側空壓機晝間09:25-09:2662.554.4626514:03-14:0462.154.261夜間22:24-22:2556.451.1545523:35-23:3656.250.854表7-21環評、驗收污染因子、點位對照表類型污染源主要污染因子特征污染因子面（點位）驗收監測斷面（點位）驗收監測因子設備噪聲廠界廠界四周有組氣生產車間氣、二氧化醇、苯乙烯TVOC、氨氣、二氧化氮、粉塵、甲醇、苯乙烯排氣筒排氣筒總揮發性有機物、氨氣、氮氧化物、粉塵、甲醇、苯乙烯氣生產車間氣、二氧化醇、苯乙烯TVOC、氨氣、二氧化氮、粉塵、甲醇、苯乙烯廠界廠界四周總揮發性有機物、氨氣、氮氧化物、粉塵、甲醇、苯乙烯廢水生活污水pH、COD、BOD5、SS、油、LASpH、COD、BOD5、SS、氨氮、動植物油、LAS/總排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、動植物油、LAS中國科學院成都有機化學有限公司技改項目竣工環境保護驗收監測報告考核與完善。各部門主管分別負責本部門環保區本項目環保審批手續（見監測報告附件）齊全。工程總投資6650萬元，項目環評及批復要求落實情況廢水加強廢水處理設施管理，嚴格廢水收集處理。生活廢水一起經預處理池處理后經園區管網排入園區污水處理廠進行處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準后，最終排入斜江河。生產廢水經桶裝收集后運至四川欣欣環保科技有限公司的妥善處理。已落實，項目生產廢水主要為純水、軟水制備產生廢水和工藝生產廢水。純水和軟水制備產生廢水循環使用，工藝生產廢水經桶裝收集作為危險廢物交由有資質的單位處置（現由四川省中明環境治理有限公司處置食堂廢水經隔油池處理后匯同生活污水一并進入預處理池處理，再經市政管網進入園區污水處理廠處理，尾水排入斜江河。廢氣1、碳納米管車間，催化劑制備產生的廢氣通過氨脫銷處理后再經集氣罩收集后經15米高排氣筒達標排放；原料粉碎產生的粉塵通過布袋除塵器處理后經15米高排氣筒達標排放；催化劑回收產生的廢氣及催化裂解產生的廢氣收集后達標排放。1、基本落實，碳納米管車間原料粉碎產生的粉塵通過布袋除塵器處理后回收利用。其余同環評及環評批復。2、熊去氧膽酸、碳酸二甲酯催化劑、陽離子苯丙乳液產生的生產廢氣分別經集氣罩收集后經活性炭吸附處理后經15米高排氣筒達標排放。2、基本落實，熊去氧膽酸生產線產生的廢氣經集氣裝置+1套活性炭吸附裝置+1根15m高排氣筒排放。碳酸二甲酯催化劑和陽離子苯丙乳液生產線產生的廢氣經同一套集氣罩+1套活性炭吸附裝置+1根15米高排氣筒處理后有組織排放。3、草甘膦催化劑車間，高溫旋轉爐廢氣通過噴淋吸收塔吸收處理后經15米高排氣筒達標排放。3、基本落實，草甘膦催化劑車間，新增投料粉塵經脈沖布袋除塵器處理后回收利用，其余同環評及環評批復。嚴格固體廢棄物收集、暫存、處置的環境管理。生活垃圾、包裝材料和預處理污泥等交由城管部門統一收運處置，日產日清；生產車間產生的過濾物、廢機油、廢棉紗等危廢分類收集后交由具有危險廢物處置資質單位進行處置。已落實，生活垃圾、包裝材料和預處理污泥等收集后交由環衛部門統一處置；廢含油棉紗手套混入生活垃圾一同處置；生產車間產生的過濾物、廢機油等危廢分類收集后交由具有危險廢物處置資質單位進行處置。強化噪聲污染防治。對產噪設備采用合理布局，選用低噪聲設備，采取建筑隔聲、減震隔聲、減震裝置、隔聲、消音等措施進行綜合控制噪聲，確保廠界噪聲達標。已落實，對產噪設備采用合理布局，選用低噪聲設備，采取建筑隔聲、減震隔聲、減震裝置、隔聲、消音等措施進行綜合控制噪聲。地下水落實土壤、地下水防治措施。采取有效措施，全面做好防滲、防漏、防腐等措施，防止土壤、地下水污染。危廢暫存間、生產車間、倉庫等區域按重點防滲區要求采取三防處理；加強危廢的管理，嚴防“跑、冒、滴、漏”，杜絕可能出現的污水（液）通過各種渠道外滲到土壤、地下水系統，避免對土壤、地下水環境產生污染。已落實，危廢暫存間、生產車間、倉庫按重點防滲區要求采取三防處理。風險防范強化污染風險防范。建立完善環境風險防范制度，按照企業制定的應急預案，加強應急演練，確保環境安全。制訂各項環境風險防范應急預案，加強生產運行過程風險風范管理，避免和控制風險事故導致的環境污染；加強員工環保培訓，結合項目試試中可能出現的環境問題制定應急預案和環境風險事故防范措施，每年不定期開展環境風險防范演練。已落實。項目建立了風險防范制度，制訂了各項環境風險防范應急預案。衛生防護距離本項目以2#倉庫、碳酸二甲酯催化劑車間和陽離子苯丙乳液生產車間為邊界，設置50米衛生防護距離，以草甘膦催化劑車間、碳納米管生產車間和熊去氧膽酸車間為邊界，設置100米衛生防護距離。項目確定的衛生防護距離范圍內今后不得新建醫院、學校、居民點等環境敏感建筑，新引進項目應注意與本項目的環境相容性。已