4根據《甘肅省住房和城鄉建設廳關于下達<2018年甘肅省工程建設標準及標準設計編制項目計劃(第一批)>的通知》(甘建標省工程設計研究院有限責任公司負責具體技術內容的解釋。在執王鴻飛陳素榮莊煒民周巖汪志巖金光輝5 2 54材料 6 64.2配套材料 7 5.1一般規定 5.2建筑設計與構造 5.3結構設計與構造 6.1一般規定 6.2施工準備 6.3砌筑 6.4抹灰及固定門窗 6.5飾面 6.6安全施工 6.7綠色施工 287.1一般規定 7.2主控項目 7.3一般項目 30本規程用詞說明 326 11.0.1為了在注塑夾芯復合保溫砌塊墻體設計、施工中做到安全1.0.2本規程適用于新建、擴建和改建的民用建筑外墻采用注塑夾芯復合保溫砌塊墻體的設計、施工及驗收；適用于現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016要求外墻外保溫應采用燃燒性能為A級保溫材料的建筑。1.0.3適用于我省各氣候分區，適用于抗震設防烈度為8度及8度以下、建筑高度100m以下地區。1.0.4注塑夾芯復合保溫砌塊墻體工程設計、施工、驗收除應符合本規程外，尚應符合國家現行有關規范的規定。22.0.1注塑夾芯復合保溫砌塊(簡稱IMS墻體)injectionmold-ingsandwichcompositethermalinsulation將預先在模具中機制成型好的帶燕尾槽的輕骨料混凝土內葉塊和外葉塊(用特制的工程塑料連接件連接內外葉塊)經蒸汽養護后，通過專用設備將聚苯乙烯顆粒進行熱熔注塑到內、外葉塊之間的空腔里所形成的夾芯復合保溫砌塊，簡稱夾芯砌塊。如圖1外葉塊1外葉塊4保溫層3內葉塊2連接件1-1剖面圖1—外葉塊；2—內、外葉塊連接件；3—內葉塊；4—保溫層2.0.2注塑夾芯復合保溫砌塊墻體selfinsulationwallofin-jectionmoldingsandwichcompositethermalinsulationblock以非承重注塑夾芯復合保溫砌塊為墻體材料，采用專用砌筑3口部位采用保溫材料加強保溫措施后形成的墻體。2.0.3內葉塊theinsideleafblock夾芯砌塊中的承重塊體，為塊體較厚部分，帶有燕尾槽的護壁材料，成型后放置于外墻內側的塊體(見圖2.0.1中3)。2.0.4外葉塊Theouterleafblock夾芯砌塊中帶有燕尾槽的護壁材料，為塊體較薄部分，成型后放置于外墻外側的塊體(見圖2.0.1中1)。2.0.5貼面型復合保溫砌塊(簡稱貼塊)facingcompositedin-由外葉塊與保溫層組成一體的復合保溫砌塊。如圖2.0.5。2.0.6葉塊連接件connectingpieceforblock2.0.7專用砌筑砂漿和抹面砂漿specialmasonrymortarand用水泥等膠結材料、細集料、摻合料、保水劑及其他外加劑等4原料，在工廠按一定比例混合而成的具有較高粘結力、抗裂性能，專門用于夾芯砌塊砌筑和抹面的干混砂漿。2.0.8拉結筋rachelreinforcement鋼筋依靠混凝土握裹力連接貼塊及內側墻或梁、柱的機械固2.0.9界面劑interfacereatingmortar用以改善基層或保溫材料表面粘結性能的聚合物水泥膠漿。53.0.1墻體工程在正確使用和正常維護條件下的設計使用年3.0.4墻體及其各種組成材料與配件，應具有良好的物理化學穩3.0.5墻體的耐火極限應符合現行國家標準《建筑設計防火規3.0.7墻體的熱工性能應滿足甘肅省現行的節能設計標準的要3.0.9IMS墻體為圍護墻體，規格尺寸細化涉及建筑面積的計64.1夾芯復合保溫砌塊的規格和性能規格長度為290mm和190mm,主規格高度為190mm。度，內葉塊的有效厚度(含燕尾槽)分為110mm、170mm和190mm三種，內葉塊的有效承載面厚度(不含燕尾槽)不應小于90mm,保有效厚度(不含燕尾槽)為50mm,貼塊的長度、高度和保溫層的厚4內葉塊的最小外壁厚不應小于25mm,最小肋厚不應小于20mm;外葉塊的最小壁厚不應小于20%吸水率%7%%一一的規定。彎曲個寬度厚度4.1.4IMS墻體耐火極限應不低于2h,用于防火墻時設計確定。4.1.5夾芯砌塊在塊體厚度方向的連接強度，不應小于10kPa。4.2.1由工廠發泡注塑的聚苯乙烯泡沫塑料(EPS),其性能指標除應符合《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1的要求外，尚應符合表4.2.1的要求。8%%一導熱系數的修正系數α一4.2.2葉塊連接件應符合下列要求：的尺寸應為保溫層厚度加上13mm,所采用的工程塑料的厚度不應2葉塊連接件的拉拔力不應小于0.70kN。3砌塊燕尾槽對砌塊連接件的握裹強度不應小于10kPa。4.2.3專用砌筑砂漿的主要性能指標除應符合表4.2.3的規定外，9還應符合《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》JGJ/T323的規定。%抗凍性(F50)%強度損失%凝結時間h4.2.4拉結筋應符合下列規定：1拉結筋適用于貼塊與混凝土內側墻、梁、柱的連接，其構造如圖4.2.4;2拉結筋應采用φ6鋼筋，鋼筋做防銹處理。其錨入貼塊段(L1)長度為貼塊的厚度減26mm,錨入混凝土內側墻或梁、柱段(L2)段長度不應小于120mm;載力標準值不應小于1.20kN,拉接桿的抗剪承載力標準值不應小366等標準。4.2.5結構膠的性能應符合現行國家標準《混凝土結構加固設計4.2.7鋼筋：箍筋采用HPB300,構造柱、水平系梁主筋采用4.2.8灌孔用混凝土應符合現行國家標準《墻體材料應用統一技可使用時間可操作時間h原拉伸粘結強度(常溫28d)浸水拉伸粘結強度(常溫28d,浸水7d)透水性(24h)一4.2.11無機保溫材料的主要性能指標除應符合表4.2.11的規定外，還應符合現行行業標準《無機輕集料砂漿保溫墻體技術規程》JGJ253的要求。I型導熱系數(平均溫度25℃)一稠度保留率(1h)%%一%%同時滿足IRa≤1.0和Iy≤1.04.2.12耐堿玻纖網的主要性能指標應符合表4.2.12的規定，其他技術要求應符合《耐堿玻璃纖維網布》JC/T841標準的規定。普通網加強網%%%續表4.2.12普通網加強網斷裂強力(經、緯向)耐堿斷裂強力保留率(經、緯)%斷裂伸長率(經、緯向)%4.2.13涂料飾面時應采用柔性耐水膩子，其性能應符合《外墻外4.2.14飾面涂料應與IMS墻體的材料相容，其性能指標除應符合表4.2.14的要求外，尚應符合《彈性建筑涂料》JG/T172等有關標準的規定。表面平整，符合色差范圍干燥時間(表干)對比率(白色或淺色)不變質 次耐人工老化性(白色或淺色)小于等于1級；變色小于等于2級涂層耐溫變性(5次循環)耐沾污性(5次)(白色或淺色)%拉伸強度(標準狀態)斷裂伸長率%%%4.2.15外墻飾面磚應采用背面帶有燕尾槽的產品，且不得殘留粉狀物；其性能指標除應符合表4.2.15的要求外，尚應符合《陶瓷準的規定。單塊面積厚度吸水率%4.2.16外墻飾面磚粘貼應采用水泥基粘結材料，其性能應符合《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547標準的規定。4.2.17外墻飾面磚填縫材料的性能應符合《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T1004標準的規定。4.2.18外墻采用面磚時其高度不應大于4m。5.1.1IMS墻體設計應包括夾芯砌塊砌體、熱橋部位保溫處理、交接面拉結、抗裂防滲處理及飾面層等。5.1.2IMS墻體結構構造應滿足相關產品的構造做法要求及技術要求。5.1.3IMS墻體的節能設計應符合甘肅省現行建筑節能設計標準及國標的要求。5.1.4保溫材料的厚度，應根據具體工程情況經熱工計算確定；保溫材料導熱系數的修正系數按1.05取值。5.1.5IMS墻體熱橋部位的內表面溫度不得低于室內空氣設計溫、濕度條件下的露點溫度。5.1.6IMS墻體工程宜做外墻面整體防水設計，并應符合現行行業標準《建筑外墻防水工程技術規程》JGJ/T235等有關標準的規定；防水材料可采用聚合物水泥防水砂漿，厚度不應小于5.1.7IMS墻體的結構設計及構造，應符合國家現行標準《砌體結墻的相關要求。5.2.1建筑模數協調應符合下列規定：1IMS墻體的水平模數宜采用2M或3M,豎向模數宜采用1M,分段凈長應為1M。2框架梁、柱、門窗洞口的水平與豎向模數應符合1M。5.2.2IMS墻體砌塊的排列：應根據墻體分段尺寸繪制墻體的砌1IMS砌塊的排列應盡量采用主砌塊，應上、下錯縫搭砌，一般搭接長度為主砌塊的1/2。2設計預留的洞口、電線盒及門窗、衛生器具固定位置應在墻體排塊圖上標注。3墻體內構造柱、現澆鋼筋混凝土系梁及門窗過梁等位置所用塊型及連接構造應嚴格按要求布置。5.2.3IMS墻體中在梁、柱、剪力墻、構造柱等熱橋部位應采用貼塊做保溫設計，貼塊的保溫層厚度應與主砌塊的相同，并進行熱工5.2.4IMS墻體在外門窗洞口、陽臺、凸窗、外墻挑出構件、女兒墻、檐口等熱橋部位均應另做保溫、防水處理。保溫材料、厚度等由工程設計。5.2.5門窗洞口周邊應做一布兩涂，即兩遍抹面砂漿中間壓入一層耐堿玻纖網，并應向砌體內外兩側翻包，其寬度不小于5.2.6門窗框的位置應在砌體內葉塊的外側，并與砌塊中的EPS板相接，門窗框與砌體間的縫隙應采用保溫材料填充，并采用密封膠嵌縫，不得采用水泥砂漿填縫。5.2.7IMS砌塊砌體應采用本規程第4.2.3條規定的專用砌筑砂漿砌筑，其強度等級不應低于M5.0。5.2.8IMS砌塊砌體表面抹灰前應采用界面劑進行處理。5.2.9IMS砌塊砌體外表面抹面層應設計水平和垂直分格縫，水平分格縫宜與窗口上沿或下沿平齊，垂直分格縫的間距不宜大于6m,且宜與門窗兩邊平齊。5.3結構設計與構造5.3.2夾心砌塊砌體應在下列部位設置鋼1填充墻長度大于5米或層高2倍時，沿墻長度方向每隔4m4超過2.1m的門窗洞口兩側及外墻上所有帶雨篷的門洞1墻體長度大于4m,應在墻體中部設置芯柱，芯柱最大間距不應大于4m。4芯柱的豎向插筋應貫通墻身且與地梁5.3.4填充墻長度超過5m或墻長大于2倍層高時，墻頂與梁宜有設置鋼筋混凝水平系梁。水平系梁應與過梁的混凝土同時澆筑，5.3.6砌塊砌體與框架柱(剪力墻或構造柱)連接處沿柱高每隔400mm應設置2φ4焊接鋼筋網，長度沿墻全長貫通。在洞口上下鋼筋網間距加密至200mm。5.3.7構造柱寬度不小于內葉墻厚度，且不小于1/30,長度不小200mm,縱筋不小于4φ12,箍筋不應小于φ6@250,且在柱上下端應適當加密。構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，5.3.8水平系梁的截面寬度為內葉墻厚度，高度不應小于5.3.9貼塊與混凝土墻、梁、柱(構造柱)及原有砌體墻交接面構2后植拉結筋及砌體拉結筋設置的水平及豎向間距應不大體端部不應大于100mm。3原有砌體墻墻體表面的粘結強度不應小于0.4MPa,否則應5后植拉結筋應采用特殊倒錐形膠粘型鉚接。強度等級不5.3.10砌體處每層挑出鋼筋混凝土梁尺寸不宜大于50mm。當砌體外挑出鋼筋混凝土梁的尺寸大于50mm時，應通過結構設計計算確認。6.1.1砌塊砌體工程質量應符合《砌體結構工程施工質量驗收規6.1.2進場的夾芯砌塊、專用砌筑砂漿和抹面砂漿、無機保溫材料及其他配套材料均應有質量證明文件、型式檢驗報告，并按本標準第7.2節的要求進行查驗和復驗，合格后方可采用。6.1.3同一單位工程使用的夾芯砌塊應為同一廠家生產的同一產品。6.1.4砌塊的型號、強度等級必須符合規程及設計要求，砌塊在工廠內的自然養護齡期或蒸汽養護后的停放時間不應少于6.1.5砌塊產品宜包裝出廠，采用托板裝運，并應符合下列規2應采取防止夾芯砌塊被油污等污染的措施。6.1.6堆放夾芯砌塊的場地應硬化平整，并應采取防潮、防雨雪等措施，不同規格型號、強度等級的夾芯砌塊應分類堆放及標識，堆置高度不宜超過1.6m。6.1.7砌塊應存放在遠離火源和電焊施工場所，露天存放時，應采用不燃材料覆蓋。6.1.8砌入夾芯砌塊墻體內的各種建筑構配件、埋設件、鋼筋網片、拉接筋等應預制及加工；各種金屬類拉結件、支架等預埋鐵件應進行防銹處理，并應按不同型號、規格分別存放。6.1.9砌塊墻體的施工應在前道工序驗收后進行。6.1.10砌塊墻體工程施工的環境溫度宜為5℃~30℃;在氣溫及基層溫度低于5℃、雨天或風力大于5級的環境不應施工。6.1.11砌筑砂漿和抹灰砂漿應具有良好的和易性、粘貼性和保6.1.12砌塊砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。6.1.13冬雨季施工應符合《建筑工程冬期施工規程》JGJ104、《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》JGJ/T14等相關標準的要求。6.1.14當內墻采用其他砌塊時，其施工要求應符合相應的地方及國家現行標準等相關要求。6.2.1IMS墻體施工前應根據設計編制施工技術方案，方案應根據施工圖紙、現場自然條件和夾芯砌塊的特點編制，并應進行技術交底和必要的培訓。6.2.2IMS墻體施工前應按施工圖編繪平、立面排塊圖。應根據夾芯砌塊規格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與連系梁的線、開關、插座敷設部位等進行錯縫搭接排列，并應以主規格砌塊6.2.3IMS墻體施工前，應進行基層清理和找平。應彈出水平位置線，豎向設置皮數桿，皮數桿應豎立在墻體的轉角和交界處，間距不宜大于15m。根據設計要求、塊材規格和灰縫厚度在皮數桿上標明砌塊皮數及豎向構造的變化部位。6.2.4IMS墻體工程施工所需的運輸設備、吊裝設備、灰漿攪拌設備、腳手架、檢測儀器等施工設備及機具應準備齊6.2.5IMS墻體工程施工前，應做樣板墻或模擬施工，并報工程監理(建設)和設計等有關單位技術人員檢查認可后，方可進行大面積施工。6.3.1IMS墻體砌筑前不應澆水。當施工期間氣候異常炎熱干燥時，砌塊可在施工前稍加噴水濕潤，對表面明顯潮濕的夾芯砌塊不應使用。6.3.2IMS墻體的砌筑應從房屋外墻轉角處開始。砌塊砌筑時應底面朝上反砌于墻上。砌筑砂漿應隨鋪隨砌，灰縫應橫平豎直。水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪夾芯砌塊底面；豎向灰縫宜將砌塊一個端面朝上鋪滿砂漿，上墻應擠緊，并應加漿插搗密實。灰縫飽滿度不應低于90%。6.3.3IMS墻體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為8mm~12mm。砌筑時，墻面灰縫應采用原漿進行勾縫處理，缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm。6.3.4IMS墻體砌筑時應錯縫搭砌，搭接長度不宜小于90mm。當搭接長度小于90mm時應在此處水平灰縫中設φ4點焊鋼筋網片，網片兩端與該位置的豎縫距離不應小于400mm。豎向通縫不應超過兩皮夾芯砌塊。6.3.5IMS墻體的內外墻和縱橫墻應同時砌筑并相互錯搭砌。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎的高度。6.3.6IMS墻體砌筑時應一次擺正，在砂漿失去塑性前調平；砌上墻的夾芯砌塊不應任意移動或受撞擊。若需校正，應清除原砂漿，6.3.7IMS墻體內不應混砌不同材質的墻體材料，鑲砌時應采用6.3.8正常施工條件下，IMS墻體每日砌筑高度宜控制在在砌筑時進行預留或預埋，不應在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。水電管線的敷設安裝應按夾芯砌塊排塊圖的要求與土建施工進度砌體中的長度不應小于700mm。夾芯砌塊墻體與鋼筋混凝土框架梁柱交接處的豎向灰縫砂漿應飽滿密2)砌塊砌至梁、板底應留一定空隙，宜在15d后采用1)砌塊砌體兩端與鋼筋混凝土柱或剪力墻以及砌塊砌體頂面與梁之間應留出20mm的間隙；嵌填阻燃型聚苯板，其寬度應為墻厚減60mm,厚度比縫寬大1mm~2mm,應擠緊。聚苯板的外側應噴25mm1施工前應根據鋼筋混凝土框架梁柱、剪力墻或已經砌筑2施工時應優先選用主規格貼塊，輔助規格及局部不規則3按設計要求沿框架柱、剪力墻全高每隔400mm水平間距400mm用植筋法預留連接件；對已經砌筑的砌體全高每隔400mm水平間距400mm預留拉結筋。4貼塊的EPS板面與鋼筋混凝土框架梁柱、剪力墻或已經砌筑的砌體之間應采用聚合物砂漿粘貼(采用滿粘法),貼塊之間5砌貼時應采用2m靠尺及托線板檢查平整度和垂直度，砌6墻角處的外砌轉角貼塊應交錯互鎖。2)在窗口等部位采用小尺寸的保溫板時，其粘貼應采用切成L形。2無機保溫材料的施工應按《無機輕集料砂漿保溫系統技材料交接處用耐心堿玻璃纖維網格布或熱鍍1當采用耐堿玻璃纖維網格布作為防止墻體開裂的增強網1)在基層上涂抹2mm~3mm厚抗裂砂漿，用抹子將增強網布壓入砂漿內，面層抗裂砂漿應在底層抗裂砂漿稍干后涂抹，厚度宜為1mm~3mm,并應覆蓋所有耐心堿接寬度每邊不應小于100mm。2)掛網時混凝土墻可采用射釘固定，夾芯砌塊墻可采用鋼釘固定，固定釘間距不宜超過400mm;鋼釘宜釘在5芯柱與圈梁應整體現澆，如采用槽形小砌塊作圈梁模殼7砌筑砂漿必須達到一定強度后(f2≥1.0MPa)方可澆灌芯柱6.3.16夾芯砌塊墻體上設置豎向水電配管時，應采用機械開槽徑不應大于20mm,管槽背面和周圍用保溫材料填實，表面鋪貼6.3.17施工中如需設置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm,洞口的凈寬不應大于1m。6.3.18砌筑夾芯砌塊墻體應采用雙排外腳手架、里腳手架或工6.4抹灰及固定門窗性熱橋部位保溫措施及防止墻體開裂的增強網施工驗收合格后進行。宜在夾芯砌塊墻體砌筑14d后進行抹灰。整、清除浮灰。墻面不宜灑水。當天氣炎熱干燥時可在操作前1h~2h適度噴水。6.4.3抹灰前應對基層墻體進行界面砂漿處理，并應覆蓋全部基6.4.4夾芯砌塊墻體專用抹面砂漿應按相應產品說明書的要求6.4.5房屋頂層墻體內外抹灰粉刷宜在屋面保溫層施工完成后6.4.6抹灰應分層進行，當采用預拌或現場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5mm~7mm,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為7mm~9mm,且應在前一層砂漿初凝后再抹后一層砂漿，加一層擊、振動。水泥抹灰砂漿和摻塑化劑水泥抹6.4.8夾芯砌塊墻體外墻抹灰層應設置分格縫，水平分格縫宜與窗口上沿或下沿平齊、垂直分格縫隙間距不宜大于6m,且宜與門窗兩邊對齊。分格縫的寬度宜為8mm~15mm,并應采用高彈塑性、6.5.2建筑外墻防水工程應按設計要求施工，應符合應相配套、溶劑型涂料應采用配套的稀釋劑。6.5.4當采用飾面磚作外墻飾面時，夾芯砌塊墻體與不同材料的交接處應采用雙層耐堿玻璃纖維網格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網作為增強網，并應采用錨栓固定。6.5.5外墻飾面磚工程施工前，應在施工的每種類型的基層上各粘貼至少1m2飾面磚樣板件，進行粘結強度檢測，粘結強度應大于0.4MPa。現場粘貼飾面磚施工應按施工前飾面磚樣板件粘結強度檢驗合格的粘結料配合比和施工工藝進行。6.5.6鋪貼飾面磚作業，應符合相應飾面磚的作業要求。6.5.7外墻飾面磚粘貼應設置分格縫，外墻飾面磚分格縫應與抹灰層設置的分格縫一致，并應采用高彈塑性、高粘結力、耐老化的密封材料嵌縫。6.6.1IMS墻體工程施工必須遵守國家、行業及地方有關建設工程安全生產法規及相關標準的規定。6.6.2IMS墻體工程施工應符合《建筑施工高處作業安全技術規工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46及《建筑機械使用安全技6.6.3夾芯砌塊墻體工程施工前，應對施工人員進行安全技術培訓，經考核合格后方可上崗。6.6.4應設專人定期檢查腳手架的穩定性及安全防護設施，發現隱患立即整改。6.6.5手持電動攪拌器、切割工具、沖擊鉆等，應符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和安全技術規程》GB3787等有關標準的規定。6.6.6在腳手架堆放物料時，嚴禁傾卸和拋擲，不得撞擊墻體及腳手架。6.6.7堆放在腳手架上的物料荷載，不得超過其設計允許承載6.7.1IMS墻體工程施工現場應設置護欄、圍擋隔離施工現場，在施工過程中應設專人進行維護。6.7.2水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，須在庫內存放或嚴割飾面磚等板材時應有防止粉塵產生的措施。6.7.3施工廢水、生活污水，應采取處理措施，不得污染周邊環6.7.4施工過程中應及時清理建筑垃圾，不得隨意拋撒，施工垃圾應及時清運，并應適量灑水減少揚塵。6.7.5應建立定期噪音監測制度；調整作業時間，使用低噪音的施工機具，降低噪音對環境的影響。6.7.6宜采用預拌砂漿，預拌砂漿的損耗應小于5%。7.1一般規定7.1.2IMS墻體節能分項工程驗收應對下列部位進行隱蔽工程驗7.1.3IMS墻體節能工程驗收的檢驗7.2主控項目求和國家現行相關標準的規定。應按進場批次，每批隨機抽取37.2.2夾芯砌塊的密度、抗壓強度、當量導熱系數應符合設計要7.2.3專用砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求，應按現行國家7.2.4夾芯砌塊墻體的耐火極限應符合本標準要求，應全數核查7.2.5夾芯砌塊墻體的傳熱系數應符合設計要求，應核查復驗報7.2.6夾芯砌塊進場應對下列性能進行復驗。復驗應為見證取積在20000m2以下時各檢測不少于1次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時每增加10000m2應增加1次，不足10000m2的按7.2.7夾芯砌塊墻體系統配套保溫材料的密度、抗壓強度或壓縮7.2.8夾芯砌塊墻體系統配套的保溫材料、增強網、粘結材料等積在20000m2以下時各檢測不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時每增加10000m2應增加1次，不足10000m2的按7.3一般項目應符合本標準要求。應對每個驗收批進行抽查，且不應少于57.3.3夾芯砌塊砌體尺寸的允許偏差應符合現行國家標準《砌體7.3.4夾芯砌塊砌體的水平灰縫、豎向灰縫飽滿度均不應低于90%。每樓層每施工段應至少抽查1次，每次應抽查5處，每處不應少于3塊夾芯砌塊，對照設計核查施工方案和砌筑砂漿強度試7.3.5夾芯砌塊砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計師要求。每檢驗批抽查不應少于5處，觀察檢查和用尺量方法檢7.3.6對有裂縫的夾芯砌塊砌體應分別按下列情況進行驗收：1有可能影響結構安全性的夾芯砌塊砌體裂縫，應由有資質的檢測單位檢測鑒定。凡返修或加固處理的部分，應符合使用要求并進行再次驗收。2不影響結構安全性的砌體裂縫，應予以驗收。有礙使用功能或觀感效果的裂縫，應進行遮蔽處理。1為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用4)表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符合2《建筑抗震設計規范》GB500117《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB5049《建設工程施工現場消防安全技術規范》10《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技18《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ4620《建筑工程冬期施工規程》JGJ10422《抹灰砂漿技術規程》JGJ/T22023《預拌砂漿應用技術規程》JGJ/T22325《無機輕集料砂漿保溫系統技術規程》JGJ25328《外墻保溫用錨栓》JG/T36631《混凝土界面處理劑》JC/T90733《混凝土砌塊(磚)砌體用灌孔混凝土》JC861 39 41 4.1夾芯砌塊的規格和性能 5.2建筑設計與構造 5.3結構設計與構造 6.1一般規定 6.3砌筑 6.4抹灰及固定門窗 54 6.6安全施工 6.7綠色施工 7.1一般規定 7.2主控項目 577.3一般項目 1.0.1建筑外墻的傳熱耗熱量約占圍護結構耗熱量的30%,建筑外墻保溫技術對建筑節能舉足輕重。隨著建筑節能工作的不斷發展，對建筑外墻性能的要求也越來越高，不僅要求其應具有良好的保溫性能，而且還要求其應具有一定的防火安全性能。而目前能夠達到建筑節能標準要求，且能滿足建筑防火標準要求的燃燒性能為A級的保溫材料少之又少。傳統的外墻外保溫技術與材料很難同時滿足某些建筑的即保溫又防火的雙重要求，如設置人員密集場所的建筑、建筑高度大100mm的住宅建筑、建筑高度大于50m的公共建筑等等。如何解決外墻保溫與防火的矛盾，已成為多年困擾建筑節能發展的一大難題。注塑夾芯復合保溫砌塊墻體具有以下特性：一是注塑夾芯復合保溫砌塊采用后模注塑技術，使砌塊混凝土部分與EPS板連接牢固。二是砌塊內、外葉的厚度均大于等于50mm,符合現行國家標準為A級，不僅能解決保溫問題還可解決防火安全問題。三是注塑夾芯復合保溫砌塊自保溫墻體，耐久性好，可與建筑同壽。四是保溫本規程編制的目的就是要推廣應用注塑夾芯復合保溫砌塊墻體技術，規范注塑夾芯復合保溫砌塊墻體技術要求、保證工程質節能工作。1.0.2注塑夾芯復合保溫砌塊墻體具有廣泛的適用范圍，不僅適用于多層建筑，也適用于高層建筑；不僅適用于居住建筑，也適用于公共建筑；尤其適用于現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016-2014要求外墻外保溫墻體應采用燃燒性能為A級保溫材料的各類建筑，且不需設防火隔離帶，不要求外門、窗的火災完整性。也可用于已砌筑的外墻保溫工程。1.0.3本規程僅對注塑夾芯復合保溫砌塊墻體工程的材料、設計、施工及驗收等作出了規定，而與之有關的砌體結構安全，熱工計算、外墻防水及飾面工程等除應符合本標準外，還應符合國家現行有關標準的規定。3.0.1為使注塑夾芯復合保溫砌塊墻體(ISM墻體)工程能與建筑同壽命，本規程要求在正確使用和正常維護的條件下，該墻體工程的設計使用年限宜與房屋建筑結構的設計使用年限相同。房屋建筑結構的設計基準期為50年。本標準有關結構耐久性的要求，系按設計使用年限為50年的有關規定提出。正常維護應包括對墻體的局部破壞及時進行修補及對飾面層進行定期維修等。3.0.2復合保溫砌塊包含夾芯復合保溫砌塊、填充型復合保溫砌塊和貼面型復合保溫砌塊三種，在現行國家標準《復合保溫磚和復合保溫砌塊》GB/T29060中對復合保溫砌塊的技術要求、試驗方法等均有明確的規定，因此，本標準中的夾芯砌塊和貼塊的性能應符合現行國家標準《復合保溫磚和復合保溫砌塊》GB/T29060的有關規定，同時自保溫墻體所用材料的性能也應符合國家現行有關標準的規定。3.0.32015年5月15日發布，2016年6月1日實施的國家強制性標準《中國地震動參數區劃圖》GB18306-2015對建筑工程抗防提出了新、更高的要求。ISM墻體工程應依據該規程及其他有關標準的規定，采取可靠措施，保證墻體外葉塊及保溫層在規定的抗震設防烈度內不應從內葉塊上脫落。3.0.4要求ISM墻體應具有良好的耐久性，就是要求采取相應措施，保證墻體及其各種組成材料與配件在環境溫度、濕度、日照、風、霜、雨、雪等物理化學作用下，在正常使用和正常維護的條件下，不產生任何影響使用功能的破壞。要求各種組成材料及配件料相容并且各種材料之間都應相容。3.0.5ISM墻體的外葉塊及內葉塊均為不燃材料，厚度均不小于50mm,其耐火極限不低于2.0h;保溫材料的燃燒性能為B1級，且墻體無空腔；依據現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016-2014第6.7.3條：“建筑外墻采用保溫材料與兩側墻體構成無空腔復合保溫結構體時，該結構體的耐火極限應符合本規范的有關規定；當保溫材料的燃燒性能為B1、B2級時，保溫材料兩側的墻體應采用不燃材料且厚度均不應小于50mm。”的規定，符合上述條件的墻體可不設防火隔離帶，不要求外墻門、窗的耐火完整性。3.0.6夾芯保溫技術最難解決的問題是在梁、柱、窗口等熱橋部位的熱橋問題，這也是以往影響夾芯保溫技術推廣應用主要障礙。采用注塑技術的夾芯砌塊，則有條件在熱橋部位應采取可靠口處附加保溫材料等措施，以避免在這些熱橋部位產生結露、長毛在梁、柱、剪力墻或已砌筑的內側墻處采用貼塊，應采取可靠的拉結措施，以保證結構安全。3.0.7甘肅省現行的節能設計標準主要有《公共建筑節能設計標準》GB50189-2015、《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ26-2010、《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能(節能75%)設計標準》DB62/T3151-2018等，不同的節能設計標準對外墻傳熱系數的限值不同，夾芯砌塊砌體的熱工性能應滿足甘肅省現行節能設計標準的要求。3.0.8夾芯砌塊砌筑時應采用與其性能相適應的且能夠改善砌筑質量和提高砌筑力學性能的配套砂漿。普通砂漿因其保水性和和易性差，容易引起砌體本身和抹灰層的開裂現象。大量試驗研究表明，根據性能要求，摻入一定比例的聚合物專用砌筑砂漿和抹面砂漿，其保水性、柔韌性和抗滲性能都遠遠好于普通砂漿，與普通砂漿相比，可提高抗滲能力和抗裂能力5倍~10倍，因此，采用專用砌筑砂漿和抹面砂漿，有利于提高砌體的整體性能。3.0.9設計宜考慮外保溫對建筑外輪廓、建筑面積及間距的影4.1.1參照《普通混凝土小型砌塊》GB/T8239的要求，本標準規定夾芯砌塊的主規格為390mm×B×190mm,為滿足實際砌筑的要求還規定了輔助規格長度為290mm和190mm。內葉塊的有效承載面寬度(不含燕尾槽)是依據《普通混凝土小型砌塊》GB/T8239標準中砌塊最小寬度尺寸確定。本標準僅將內葉塊的寬度分為三種，是為避免砌塊規格種類夾芯復合保溫砌塊的內葉為主受力塊，因此，依據《混凝土小型空心砌塊砌體工程施工及驗收規程》DB22/T445-2007規定內葉塊的最小外壁厚應不小于25mm,最小肋厚應不小于20mm;由于外葉塊不是主受力塊，因此，最小外壁厚應不小于20mm是依據《復合保溫磚和復合保溫砌塊》GB/T29060做出的規定。制好其性能指標要求，是保證砌體質量的關鍵。本章列出的夾芯砌塊的主要技術性能指標，是參照《輕集料混凝土小型空心砌塊》材料應用統一技術規范》GB50574等標準，并結合我省地方產品的實際要求做出的規定。4.1.4是參照《復合保溫磚和復合保溫砌塊》GB/T29060做出的4.1.5是參照《復合保溫磚和復合保溫砌塊》GB/T29060做出的4.2配套材料T29906表4編制的，在《模塑聚苯板薄抹灰GB/T29906中EPS板分為039級和033級，本規程使用039級，4.2.2要求砌塊連接件采用的工程塑料制作，其因為其與金屬材要求連接件的抗拉承載力標準值不應小于0.70kN,是按單個要求砌塊燕尾槽對砌塊連接件的握裹強度應不小于10KPa,是保證墻體外葉塊及保溫層在規定的抗震設防烈度內不4.2.3本表是參照《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》要求拉結筋的抗拉承載力標準值不應小于0.80kN,是按單個4.2.9為提高面層的抗裂性，本標準的抹面砂漿采用了抗裂砂漿的性能指標，本表引自《無機輕集料砂漿保溫墻體技術規程》JGJ253標準。改為0.052。主要是因為當導熱系數為0.049時，其材料的強度偏微珠，膨脹珍珠巖，閉孔珍珠巖，巖棉，發泡混凝土。5.1.1設計應將IMS墻體作為一個整體來考慮。夾芯砌塊本身具有良好的保溫性能和耐久性，但為了達到整個注塑夾芯復合保溫力墻及窗口、檐口及挑出構件的保溫措施也要采用耐久性好的材料和構造，形成與建筑墻體同壽命的自保溫墻體。5.1.3IMS墻體的節能設計應符合甘肅省相關的節能標準有：《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能(75%)設計標準》DB62/T3151-2018。5.1.4為保證IMS墻體的各項性能，本標準第4章已對IMS墻體與材料的性能指標作出了規定，IMS墻體與材料的性能指標，直接影響建筑外墻的保溫性能和建筑的節能效果，因此應符合本規程的規定。為滿足甘肅省相關節能設計標準的要求，保溫材料的厚度，應根據具體工程的情況及相應的建筑節能設計標準要求，經熱工計算確定；2017年4月1日實施的《民用建筑熱工設計規范》GB50176-2016表E.8中嚴寒地區EPS板室外的導熱系數修正系數為1.05,因此，本標準規定EPS板導熱系數的修正系數按1.05取值。5.1.5IMS墻體熱橋部位的內表面溫度不得低于室內空氣設計溫、濕度條件下的露點溫度，是保證熱橋部位不產生結露、長毛最主要的因素。依據《民用建筑熱工設計規范》GB50176-2016第3.3.1條規定，冬季室內熱工計算溫度采暖房間應取18℃,相對濕度一般房間應取30%~60%。計算露點溫度應按最不利因素考慮，因此相對濕度應按60%取值。5.1.6外墻滲水會直接影響IMS墻體的熱工性能，影響建筑的正程技術規程》JGJ/T235-2011關于外墻整體防水的有關規定提出本條要求。防水材料選用聚合物水泥防水砂漿，是因為防水砂漿5.2建筑設計與構造5.2.1夾芯砌塊的主要規格尺寸長度為390mm、290mm和190mm,高度為190mm,符合現行國家標準《輕集料混凝土小型空豎向模數多為1M,因此，夾芯砌塊的水平和豎向模數應符合5.2.3設計采用夾芯砌塊，最大的難點就是熱橋部位的保溫措5.2.6門窗框的位置應在砌體內葉塊的外側，并與砌塊中的5.2.8夾芯砌塊砌體表面抹灰前進行界面處理，可有效避免抹灰5.3結構設計與構造5.3.2～5.3.9摘自現行國家標準《砌體結構設計規范》GB5.3.10夾心墻墻體在外墻中外挑出鋼筋混凝土梁外邊的尺寸不應大于50mm,因為結構體系設計中有可能出現這種情況，所有應引起注意。若自保溫砌塊外挑出鋼筋混凝土梁的尺寸超過50mm,應采取適宜的結構構造措施并通過結構設計計算確定。6.1.1由于本規程主要考慮IMS墻體的節能工程施工技術和措施，其正常施工要求應按照現行相關的砌體施工技術規程和驗收規范執行。6.1.2對夾芯砌塊、結構性熱橋保溫處理材料等的質量證明文件、型式檢驗報告、復驗要求作出具體規定。夾芯砌塊質量證明文產日期等內容。主規格砌塊即標準塊應進行尺寸偏差和外觀質量的檢驗，但應有保證強度等級的證明文件。結構性熱橋部位保溫材料施工分為外砌貼貼塊、采用粘貼式保溫板和外抹無機保溫材料，其涉及的材料包括貼塊、EPS保溫溫板、無機保溫材料應按相關規范進行主要性能指標的復檢。6.1.3同一單位工程不宜使用不同廠家生產或同一廠家不同品方式不同，砌塊的干縮變形存在較大的差異，這是為避免墻體收縮裂縫對施工提出的要求。6.1.4夾芯砌塊是以干硬性或半干部硬性混凝土經強力振蕩成型的，含有經水養護而生成的硅酸鈣水化物凝膠。其干縮變形大，且其干縮變形特征是砌塊成型后28d發內的收縮變形較快，以后逐步變慢，幾年后才能完全停止干縮。試驗結果顯示，經28d養護后砌塊收縮值可完成60%。因此，延長養護時間，能減少因砌塊收縮而引起的墻體裂縫，故養護時間應超過28d。6.1.5研究表明干縮后的夾芯砌塊被水浸濕后雙會產生體積膨脹，再次干燥后夾芯砌塊雙會產生較大的體積收縮。產品包裝可減少夾芯砌塊搬運、堆放過程中的損耗，并為現場創建文明工地提供放便條件。6.1.6為防止夾芯砌塊在砌筑前受潮，堆放場地要有排水和防雨、雪的設施。夾芯砌塊屬薄壁空心制品，堆放不當或搬運中翻斗傾卸與拋擲，極易造成砌塊缺棱掉角而不能使用，故應推廣夾芯砌塊包裝化，以利施工文明管理，同時雙可減少砌塊損耗。6.1.7由于夾芯砌塊內夾有EPS板，且有外露部分，因此，夾芯砌塊的堆放應考慮防火和防水。6.1.8由于IMS墻體構造的特殊性，如門窗洞口兩側的專用洞口塊、局部墻體的填實塊、以及砌入鋼筋網片和連接件、穿墻螺栓等都要求在施工準備階段先行加工并分類、分規格存放，以備砌筑時6.1.12該條引自《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203,當砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值，施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施，以確保安全施工。6.2.1IMS墻體工程施工能否保證工程質量，能否滿足建筑物墻體保溫節能要求，應從原材料、施工過程全方位進行控制。通過施工專項方案的編寫、施工前進行的技術交底及對施工人員的實際操作培訓，有利于保證工程質量。6.2.2編制夾芯砌塊排塊圖是施工作業準備的一項首要工作，也是保證夾芯砌塊墻體質量的重要技術措施。夾芯砌塊砌筑前進行砌塊排列設計，可以保證盡可能采用主規格砌塊，減少配套砌塊的種類和數量，可提高砌筑工效，并可減少砌筑砂漿量。在編制時，土建施工人員應與管線安裝人員共同商定，使排塊圖真正起到指導作用。保證設計預留的孔洞、開槽和預埋件的位置，避免在砌好的墻體上鑿槽打洞。6.2.3夾芯砌塊施工前，進行基層清理和找平，是保證IMS墻體質量及水平灰縫平直度的重要措施。皮數桿是保證砌塊砌體砌筑質量的重要措施，它能使表面平整，砌體水平灰縫平直且厚度一6.2.4IMS墻體工程施工應根據工程實際情況，備齊所需的各種施工設備及機具，以保證施工順利進行。6.2.5夾芯砌體工程施工前預先做樣板墻，能真實地反映材料、設計、施工等方面的實際情況，便于分析可能出現的問題，查找質6.3.1夾芯砌塊具有濕脹干縮的特性，含水率大的夾芯砌塊上墻砌筑以后，由于氣候或使用條件而逐漸干燥，夾芯砌塊水泥石孔隙中的水分逐漸排出而產生收縮，進而墻體出現開裂，因此應嚴格控制夾芯砌塊含水率。6.3.2工程實踐表明，采用專用鋪灰工具可以提高鋪灰速度，節省砌筑砂漿，是保證灰縫飽滿度的具體措施。豎向灰縫飽滿度對防止墻體裂縫和滲水至關重要，故提出采用滿鋪端面法。砌筑時，灰縫用原漿刮平處理可以使墻體灰縫密實。6.3.4夾芯砌塊孔肋對齊，錯縫搭配砌，是為了保證墻體能直接傳遞荷載。因此，規定最小搭砌不得小于90mm,即主規格砌塊塊長的1/4。否則，應在此水平灰縫中加設φ4鋼筋網片，以保證砌塊壁肋均勻受力。6.3.5強調砌體有轉角和縱橫交界處應同時砌筑。目的是縱橫6.3.6夾芯砌塊由于壁厚較薄，水平灰縫接觸面積較小。砌筑完后撬動砌體會影響砌體性能。因此不宜用敲擊法矯正。6.3.7夾芯砌塊與粘土磚或其他墻體材料的干縮系數和線膨脹系數不同。如果相互混砌，容易引起墻體裂縫。6.3.8規定夾芯砌塊墻體日砌筑高度有利于已砌筑的墻體盡快形成強度使其穩定安全，有利于墻體收縮裂縫減少。因此，適當控制每天的砌筑速度是必要的。6.3.10夾芯砌塊框架間的界面縫，提出兩種施工方法，夾芯砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、梁等構件不脫開時，植筋法預留2φ6拉結鋼筋，防止夾芯砌塊墻體與框架間的界面裂縫的產生，應按本條文構造措施進行施工，并在抹灰前交接處采用耐堿玻璃纖維網格布或熱鍍鋅鋼絲網增強。夾芯砌塊砌至梁、板底應留一定的空隙，待砌體收縮穩定后采用配套砌塊逐塊斜砌頂緊，其傾斜度宜為60°~75°。夾芯砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、梁等構件脫開時，應按條文要求采取柔性接縫的構造，應留出間隙。6.3.11本條對在鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻及已砌筑的墻體部位貼砌貼塊施工作出了規定。所謂為貼砌即貼塊的EPS板面與鋼筋混凝土框架梁、柱、剪力墻或已經砌筑的砌體之間應采用聚合物砂漿粘貼，貼塊之間的砌筑則采用專用砌筑砂漿。為砌的安全性貼塊的EPS板面與鋼筋混凝土框架梁、柱、剪力墻之間采用拉結筋加固，貼塊與已砌筑的墻體之間采用拉結筋加固，本規程提出了拉結筋的布置間距。6.3.12結構性熱橋部位保溫材料的施工，對保證墻體的熱工性能起重要作用。本條對結構性熱橋部位粘貼保溫板和抹無機保溫材料作出了規定。在窗口部位由于保溫板的尺寸較小，粘貼保溫板施工宜采用滿足粘法。對于挑出構件如雨蓬、陽臺及過街樓底板等部位，能夠采用標準尺寸的保溫板，則可以采用點粘法或條粘法。6.3.13鋼筋混凝土柱、梁板與夾芯砌塊填充墻的交接處容易出現裂縫，這主要是由于夾芯砌塊收縮變形和溫度變形所引起的。砌筑時夾芯砌塊的含水率一般比較大，上墻以后由于氣候或使用條件的影響，夾芯砌塊逐漸干燥。夾芯砌塊水泥石孔隙中的水分逐漸排出，夾芯