5按照甘肅省住房和城鄉建設廳《關于下達<2017年甘肅省工程建設標準及標準設計編制項目計劃>(第二批)的通知》(甘建標本規程由甘肅省工程建設標準管理辦公室負責管理，甘肅第三建設集團公司負責具體內容的解釋。在執行過程中如發現需修主編單位：甘肅第三建設集團公司主要起草人：王軍馬永炯蘭永競王鑫琦肖軍朱耀龍馬張永劉興軍魏彬劉桐宇6主要審查人：常自昌劉勝邵文忠任增茂王洪鎮葉習哲劉宏明7 2術語 2 3 33.2配套材料 6 4.1一般規定 84.2墻板設計 84.3構造措施 5.1一般規定 5.2施工準備 5.6接縫及墻面薄抹灰抗裂面層施工 5.7成品保護 5.8施工安全 6.1一般規定 216.2檢驗批驗收 226.3分項工程驗收 本規程用詞說明 25引用標準名錄 26 2711.0.1為了提高水泥基復合夾芯內墻板隔墻工程的設計、施工技術水平，規范水泥基復合夾芯內墻板隔墻工程的施工及驗收，做到1.0.2本規程適用于抗震設防烈度為8度及以下地區新建、改建和擴建的民用建筑、工業建筑和農業建筑非承重內隔墻工程的設1.0.3水泥基復合夾芯內墻板隔墻工程的設計、施工與驗收，除應符合本規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。2面密度不大于190kg/m2,長寬比不小于2.5,采用輕質材料或大孔洞輕型構造制作的，用于非承重內隔墻的預制條板。簡稱條2.0.2企口groovedandtonguedjoint2.0.3水泥基復合夾芯內墻板cement-basedcompositesand-2.0.4水泥基復合夾芯內墻板隔墻cement-basedcomposite33.1.1用于墻板生產的原材料均應符合相應的國家或行業標準規范的規定，不得采用對人體有害及對環境有污染的材料。3.1.2墻板應符合現行行業標準《建筑隔墻用輕質條板通用技術要求》JG/T169的有關規定。墻板外觀質量和尺寸允許偏差及物理力學性能、放射性核素限量等應符合表3.1.2-1、表3.1.2-2、表1無2無3板面裂縫：長度50mm～100mm,寬度0.5mm≤2處/板4≤3處/板5缺棱掉角，寬度×長度：10mm×25mm～2≤2處/板允許偏差(mm)123456側向彎曲412抗彎破壞荷載/板自重倍數345面密度/(kg/m2)6干燥收縮值/(mm/m)789傳熱系數/〔W/m2·K〕Ina(內照射指數)I,(外照射指數)3.1.3墻板按其用途分為普通板、門框板、窗框板和與之配套的1墻板的長度尺寸(L)應為樓層高減去梁高減去樓板厚度2墻板的寬度尺寸規格為600mm;3墻板的厚度尺寸(T)宜按10mm遞增，常用規格為90mm、54墻板厚度尺寸(T)依據設計要求確定，面層厚度為17.5mm,面層放置鋼絲網片及玻纖網格布兩道加強措施，構造見圖3.1.4。3.1.5墻板兩側的企口不得有缺損，對接應吻合。3.1.6墻板的面板和芯材應符合國家現行有關產品標準的規定，并應符合下列規定：材料及制品燃燒性能分級》GB8624的要求；2面層與芯層應黏結密實、連接牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損，嚴禁出現空鼓和剝落。3.1.7墻板芯材為水泥基泡沫保溫板，性能檢測符合JC/T2200有關規定，詳見表3.1.7。指標(Ⅱ型)1外觀質量(合格判定系數Ac)2表觀密度/(kg/m3)345干燥收縮值/(mm/m)676指標(Ⅱ型)89準的規定。均應符合表3.2.2的要求。用于墻板隔墻面層黏結強度(MPa)≥0.2終凝時間(h)3.050mm~60mm的布 網格(目/英寸)8布重(g/m2)12073.2.3用于處理板縫的玻璃纖維網布條，寬度宜不小于50mm;用于處理墻板與結構部位縫隙的玻璃纖維網布條，寬度宜不小于3.2.4填充用的水泥砂漿或細石混凝土以及所有的水泥、砂石原材料的技術要求均應符合相應標準的有關規定。3.2.5固定墻板隔墻的木楔應采用三角形木楔，木楔及預埋木磚均應做防腐處理。3.2.6鋼或鋁合金等金屬型材以及配合使用的鋼卡、角碼、門型應有可靠的防腐處理。鍍鋅鋼卡厚度不應小于1.5mm。鍍鋅鋼卡的熱鍍鋅層不應小于175g/m2。3.2.7墻面裝飾材料應與墻板材料相匹配，并符合設計和有關標準的規定。84.1.1墻板隔墻工程應有設計文件。設計文件應符合下列規定：位置及開槽深度、長度和留洞尺寸；2根據建筑各部位功能要求，應明確墻板的防火、隔聲、防3應明確墻板的吊掛重物要求，嚴禁單點吊掛，并采取設置預埋件等加固措施；4應明確墻板的抗震功能要求，并采取相應抗震、加固措施。4.1.2建筑平面宜規整，墻體不宜呈圓弧形轉折。當出現有轉折4.2.1墻板可用作分戶隔墻、分室隔墻、外走廊隔墻等，設計時，應根據其使用功能和使用部位，選擇單層墻板或雙層墻板。4.2.2設計要求管線預埋的墻板，根據設計圖紙中不同戶型及樓層高度、梁高以及電氣管線盒位置，對墻板進行深化設計，形成墻板平面、立面深化設計圖及墻板翻樣圖；根據翻樣圖電氣管線盒在工廠生產墻板時提前預埋，現場墻板安裝施工時，根據墻板平面、立面深化設計圖將墻板安裝在精確的位置。內隔墻板安裝完后，將梁、板中的線管與墻板線管進行連接。9等功能要求時，應采用厚度不小于90mm的墻板拼裝成雙層墻板墻體。雙層墻板兩側墻面的豎向接縫錯開間距應≥200mm,墻板190mm厚墻板隔墻的接板安裝高度不應大于3.2m;3.2m~2120mm厚墻板隔墻的接板安裝高度不應大于3.6m;3.6m~一次，相鄰兩塊墻板接頭位置應至少錯開300mm。墻板對接部位4.2.5當隔墻上需設計吊掛物時，應根據使用要求設計開孔位應不小于300mm。用作固定和加固的預埋件和錨固件，均應作防4.2.6墻板的隔聲性能應滿足《民用建筑隔聲設計規范》GB間連接應采用鋼卡，鋼卡應使用膨脹螺栓或射釘固定。鋼卡的固定應符合下列規定：1墻板隔墻與頂板、結構梁的接縫處，鋼卡距離不應大于2墻板隔墻與主體墻和柱的接縫處，鋼卡可間斷布置且間距不應大于1m;3接板安裝的墻板，墻板上端與頂板、結構梁的接縫處應加設鋼卡進行固定，且每塊墻板不應少于兩個固定點。4.2.8在廚房、衛生間和地下室等潮濕環境采用墻板應做防水、防水要求的墻體應符合下列規定：1墻面必須作防水處理，其高度不應低于1.8m;2墻體下端應做高于地面不小于100mm的C20細石混凝土墻墊，墻墊可與樓板同時澆筑成整體，并做泛水處理，防潮墻墊宜采用細石混凝土現澆，不宜采用預制墻墊。4.2.9對于有防火要求的分戶隔墻、走廊隔墻，墻板隔墻的燃燒性能和耐火極限指標應符合《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定，并應滿足工程設計要求。4.2.10對于有保溫要求的分戶隔墻、走廊隔墻，應采取相應的保溫措施，并可選用雙層墻板隔墻。居住建筑分戶墻的傳熱系數應符合現行業標準《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ26、《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ134等的有關規定。4.2.11頂端為自由端的墻板隔墻，底部應用U型鋼板卡固定好，上端用通長槽鋼(斷面同U型鋼卡)或通長角鋼固定，并用水泥砂漿覆蓋抹平，槽鋼與主體結構應有可靠連接，或用同板厚的C20現澆細石混凝土帶(配4φ8鋼筋，高度120mm)壓頂。每塊板應埋設不少于一根鋼筋與上部角鋼圈梁或混凝土壓頂鋼筋連接。隔墻上端應間隔布置拉桿與主體結構固定；所有外露鐵件均應做防銹處理。4.2.12墻板的接縫處應力較大，容易出現裂縫，墻板表面應進行4.3構造措施4.3.2墻板應豎向排列，當墻體端部的墻板不足一塊標準板寬隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂漿，40mm以上的宜填入C20干硬性細石混凝土，撤出木楔后的遺留空隙應采用相同強度4.3.4墻體陰陽角處以及墻板與建筑結構結合處宜做防裂處方向或斜向開槽。當在墻板隔墻上豎向開槽、開洞敷設電氣暗4.3.6單層墻板隔墻內不宜設暗埋的配裝方式或局部設置雙層墻板的方式。配電箱墻。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體。4.3.7單層墻板隔墻內不應橫向暗埋水管，當需要敷設水管時，宜局部設置附墻或采用雙層墻板，也可采用明裝的方式。當需在單層墻板內局部暗埋水管時，隔墻厚度不應小于120mm,且開槽長度不應大于墻板寬度的1/2,槽深不宜超過板厚的2/5,并應采取防滲漏和防裂措施。當低溫環境下水管可能產生冰凍或結露時，應進行防凍或防結露設計。4.3.8門、窗洞口或專業孔洞的位置及尺寸應在設計時確定，并選用與墻板厚度相適應的門框板、窗框板、過梁板等，或按設計要求預制加工。4.3.9工廠預制的門、窗框板靠門、窗框一側應設置固定門窗的C20細石混凝土預埋件，施工現場切割制作的門、窗框板可采用膨脹螺絲或其他加固件與門、窗框固定，并應根據門窗洞口大小確定固定位置和數量，且每側的固定點不應少于3處。4.3.10門窗框板上的預埋件應位置準確，門窗與門窗框板之間用連接件連接牢固。當門、窗洞口寬≥1500mm,應采用配有鋼筋的過梁板或采取其他加固措施，過梁板兩端擱置長度不應小于100mm,并不小于板厚。門、窗框板與門、窗框的接縫處應采取密4.3.11墻板隔墻的門、窗框板洞口周邊應有封邊條，可采用鍍鋅輕鋼龍骨封閉端口夾芯材料，并應采取加網補強防裂措施。4.3.12板拼縫、轉角縫、板頂縫及開槽等均應采用粘貼玻璃纖維網格布或防裂網帶進行補強。4.3.13采用水磨石、大理石踢腳板時，可直接粘貼；采用木或塑料踢腳板時，可用木螺釘固定。4.3.14隔聲墻應避免設置電氣開關、插座、穿墻管等，如必須設置時，應錯位布置。隔聲墻兩側不允許同時布設暗線，只允許一側設置。5.1.1墻板隔墻施工前，應編制專項施工方案，包括下列1墻板隔墻排板圖(平面、立面圖)。排板圖中應標明墻板種定施工順序；2墻板隔墻安裝構造圖。構造圖應包括：墻板與墻板間的連卡、預埋件做法，墻板隔墻內埋管線及吊掛重物的加固構造和修補加強措施等；3施工安裝人員、機械機具的組織調配，產品的運輸、儲存，5.1.2專項施工方案應經施工單位審核，監理單位批準后實施。5.1.3大型墻板隔墻工程施工前，宜先安裝樣板間，驗收合格后，再進行施工。5.1.4墻板應在主體結構完工，主要設備管線基本完成、墻地面5.1.5當墻板規格需要調整時，應采用電鋸切割方式進行處理。5.1.6施工現場的環境溫度應不低于5℃,當需要在低于5℃環境5.1.7墻板墻體施工時嚴禁用水沖淋，同時應防止被水浸濕。5.1.8墻板隔墻施工過程中應按施工程序組織工程的驗收，并保存驗收記錄。5.1.9墻板應側立搬運，禁止平抬，重量較大的墻板應使用輕型機具輔助施工安裝。運輸過程中應合理支撐、貼實側立，防止撞5.2.1墻板隔墻施工作業前，作業面雜物應清理干凈，場地平整，并應具備安裝隔墻的施工作業條件。5.2.2施工前，應對施工人員培訓并進行技術交底，操作人員應掌握施工圖及相關的技術要求。5.2.3墻板隔墻施工前，應制定安全施工技術措施，相關勞動保護用品應符合國家現行有關標準的規定。5.2.4墻板和配套材料進場時，應進行驗收，并應提供產品合格證和有效檢驗報告。墻板及配套材料的進場驗收記錄和檢驗報告應歸入工程檔案；不合格的墻板及配套材料不得進入施工現場。5.2.5經驗收合格進場的產品應按型號、規格分類儲存。墻板搬運時不宜平抬，儲存宜采用側立式，墻板下部放置墊木，板面和鉛垂面夾角不應大于15°;堆長不超過4m,堆層不超過兩層，并應采取措施防止傾倒。現場存放的墻板不得被水沖淋和浸濕，不得被5.2.6現場配制的嵌縫材料、粘結材料以及開洞后填實補強的專用砂漿應具有使用說明書，并應提供檢測報告；粘結材料應按設計要求和說明書配制和使用。5.2.7鋼卡、鉚釘等安裝輔助材料進場時，應提供產品合格證，并配備安裝工具，工具應分類管理。5.2.8墻板隔墻施工前，應先清理基層，對需要處理的光滑地面填鋪裝進行核查，并應滿足墻板隔墻分項工程設計技術文件的要5.2.10墻板安裝前應根據圖紙和操作要求核對以下內容：5.3墻板隔墻施工位置處的室內凈高短30mm～60mm,板材宜豎向安裝。5.3.2墻板宜采用施工電梯垂直運輸，當現場無條件時，宜采用5.3.3應按排板圖在地面及頂棚板面上放線，清除板的頂端及兩5.3.4墻板安裝時，應按排板圖先安裝定位板，然后按拼裝順序5.3.5有門洞時可從門洞口向兩邊安裝；洞邊與墻的陽角處宜安5.3.6安裝過程中應隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的垂直度和平整度，用撬棍和木楔調整板的垂直和水平位置，并用木楔頂緊墻板下部。應利用木楔調整位置，墻板就位后，可將板垂直向5.3.7墻板十字相交、墻板轉角或T型連接，墻板與頂板、結構梁、用定位鋼卡進行固定。5.3.8板與板之間的對接縫隙內應填滿、灌實粘結材料，板縫間隙應揉擠嚴密.被擠出的粘結材料應刮平勾實。5.3.9粘結材料的拌制應嚴格按配合比操作，一次拌量不宜過多，在安裝過程中不得加水稀釋。5.3.10洞口上部板采用橫板安裝時，擱置在隔墻上的搭接長度不得小于100mm,橫板擱置在鋼構件上時，應用鋼釘固定或采取其它可靠的連接措施；洞口上部板采用豎板安裝時，應在板的下端(即洞頂處)設鋼支承件，其兩端應與隔墻板或結構主體固定。5.3.11雙層墻板安裝應符合下列規定：1先安裝一側墻板，保持墻體外表面平整；2一側墻板安裝完畢后，按設計要求安裝固定墻內的管線、留出空氣層或按設計要求鋪設防火、隔聲、隔熱材料，驗收合格后再安裝另一側墻板；3按墻體的設計厚度，安裝另一側墻板，兩層墻板的豎向接縫4為保證雙層墻板隔墻的安全性能，兩板間應采取連接、加強固定措施；兩板間距小于5mm時，可采用膠粘劑點粘加固，板間空隙較大時可放入防腐方木控制板間空隙并使用連接件或定位件連5.3.12接板安裝工序按本規程第4.2.4條的相關要求進行加固，且鋼卡、連接件應定位準確、固定牢固；墻板與墻板對接部位應做5.3.13墻板安裝前后均嚴禁敲砸挖鑿，開孔開槽應用小電鋸。再從門窗洞口向兩側安裝隔墻。門、窗框板應安裝牢固，門、窗框板與隔墻板、主體結構連接應采用專用粘結材料，并采取加網防裂5.4.2安裝門頭橫板時，應在門角的接縫處采取加網防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并應采取加網補強等防裂措施。5.4.3當預制門、窗框板中預埋有木磚或鋼連接件時，可與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定，當門、窗框板在施工現場切割制作時，應使用金屬膨脹螺釘與門、窗框現場固定。門、窗框板的連接固定應符合本規程第4.3.8～4.3.10條的規定。5.4.4當門、窗框有特殊要求時，可采用鋼板加固等措施.并應與門、窗框板的預埋件連接牢固。5.4.5門窗框的安裝應在墻板隔墻安裝完成7d后進行。5.5.1水電管線的安裝、敷設應與墻板隔墻的安裝配合進行，并應在墻板隔墻安裝完成7d后進行。5.5.2安裝水電管線時，應根據施工技術文件的相關要求，先在隔墻上彈墨線定位，再按彈出的定位墨線位置切割線槽和開關盒洞口，并應使用專用切割工具按設計規定的尺寸單面開槽切割，不應在墻板隔墻上任意開槽、開洞。開槽、開洞應符合本規程第4章的相關規定。5.5.3切割完線槽、開關盒洞口后，應按設計要求敷設管線、插座、開關盒，并應先做好定位，可用螺釘、鋼卡將管線、開關盒固定在墻板上。開關盒、插座四周應采用粘結材料填實、粘牢，并宜采用與墻板相應的材料補強修復。開關盒、插座的表面應與隔墻面齊平。5.5.4管線、開關盒敷設后，應及時回填、補強。墻板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或專用填充材料填充密實；開槽的墻面宜采用粘貼耐堿玻璃纖維網格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網等補強、防裂措施。5.5.5明裝水管的安裝應按工程設計文件要求進行。5.5.6設備控制柜、配電箱的安裝應按工程設計文件要求進行。5.5.7墻板中預埋電氣管線時，墻板在與主體建筑管線預留口接觸位置預留成品接線線盒，在接線線盒中進行管線連接。5.6.1墻板隔墻的接縫處理應在門、窗框，管線安裝完畢7d后進行，接縫處理前，應檢查所有的板縫，清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔墻面。5.6.2墻板隔墻接縫處應先用粘結材料打底，再粘結蓋縫材料。墻面接縫處理按本規程第4章的有關規定執行。5.6.4墻板與鋼結構主體結構連接處應采用彈性嵌縫材料嵌填，縫口可用粘結砂漿嵌實。縫外兩側柱、墻應粘貼每邊寬度不小于100mm的嵌縫帶。5.6.5對有防滲要求的墻體，板縫宜勾成凹槽，采用防水膠結料嵌縫，板面應按設計要求進行防水處理。5.6.6墻面應采用薄抹灰抗裂面層，薄抹灰面抗裂層施工應符合下列規定：1將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈；2在墻板表面噴、刷一道膠水(水：膠為5:1)。要求噴刷均勻，不得有遺漏；3將抹面砂漿均勻的涂抹在墻板表面，底層厚度為2mm~4刮底層聚合物抹面砂漿后，將玻璃纖維網格布用鐵抹子壓入抗裂聚合物砂漿內，要求平整壓實，嚴禁玻璃纖維網格布起皺，單張網格布長度不宜大于6m,鋪貼搭接時，必須滿足橫向搭接長度不小于100mm,縱向不小于80mm,陰陽角不小于200mm的搭接長度要求，門窗洞口四角處應設附加網格布片，其規格為200mm×5底層抹面砂漿初凝后再刮一層抹面砂漿，其厚度控制在5.7成品保護5.7.1墻板隔墻施工中各專業工種應配合，不得顛倒工序。交叉作業時，應做好工序交接，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。5.7.2墻板隔墻安裝施工過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不應受到施工機具碰撞。安裝后的墻板隔墻7d內不得承受側向作用力；施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。5.7.3在墻板安裝固定后，應盡量避免來回錯動，以保證接縫粘接牢固。5.7.4進行混凝土地面等施工時，應防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。5.8.1進入工地必須做到安全文明施工，必須佩戴安全帽等個人防護用品。5.8.2墻板垂直運輸采用運輸電梯時，應有防傾倒措施。用墻板水平運輸車運輸時，要側立式裝運，并保證板位于小車中心，避免傾斜。5.8.3墻板的包裝帶打開后，防止墻板傾倒破壞墻板或傷人。豎立墻板時必須兩人以上操作，防止下端滑移。在墻板安裝過程中，要防止因未固定墻板，傾倒砸傷施工人員。5.8.4上下安裝架子要注意安全，確保牢固穩定才可以上下，嚴禁從架子上跳下。5.8.5高空作業要正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋等勞動保護5.8.6嚴禁電線亂拉亂接、裸插、臨時用電電箱、電線必須架設，6.1.1墻板隔墻工程質量驗收應符合《建筑工程施工質量驗收統一有關規定。6.1.2墻板隔墻工程質量驗收應檢查下列文件和記錄：1墻板隔墻施工圖、設計說明及其他設計文件；2墻板產品和主要配套材料出廠合格證、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告；3隔墻分項工序施工記錄、隱蔽工程驗收記錄；更記錄；6.1.3墻板隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收，隱蔽工程驗收應有記錄，記錄應包含必要的圖像資料。3雙層墻板隔墻中隔聲、防火、保溫等填充材料的設置驗收記錄；4隔墻中設備管線的安裝驗收記錄、水管試壓驗收記錄。6.1.4墻板隔墻板縫處理完畢后進行驗收，檢驗批應按同一廠家、同一品種的隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按隔墻的墻面30m2為一間)劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。應全數檢查。進行。《民用建筑隔聲設計規范》GB50118及國家現行有關產品標準的規定。6.2檢驗批驗收6.2.1檢驗批質量合格應符合下列規定：1主控項目和一般項目的質量應經抽樣檢驗合格；2應具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。6.2.2墻板隔墻工程檢驗批質量驗收記錄應按GB50300的附錄E要求填寫。I主控項目6.2.3墻板的品種、規格、性能、外觀、安裝位置應符合設計要求。對于有隔聲、保溫、防火等特殊要求的工程，墻板應滿足相應的性能等級，并應提供相應的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。6.2.4墻板隔墻的安裝位置，預埋件、連接件的位置、規格數量和連接方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2.5墻板之間、墻板與建筑主體結構的連接應牢固，穩定，其方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書和施工記錄。Ⅱ一般項目6.2.7墻板安裝應垂直、平整，轉角應規整，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.2.8墻板隔墻表面應平整、潔凈，接縫應順直、均勻，不應有裂6.2.9隔墻上開的孔洞、槽、盒應位置準確、套割方正、邊緣整規定。允許偏差(mm)12345陰陽角方正6.3分項工程驗收6.3.1墻板隔墻工程是建筑裝飾裝修工程的分項工程，質量驗收合格應符合下列規定：1分項工程質量驗收所含的檢驗批應全部合格；2分項工程質量驗收所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。6.3.2檢驗批及分項工程應由監理工程師(建設單位項目技術負6.3.3墻板隔墻施工分項工程驗收記錄應按GB50300的附錄F要求填寫。1為了便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符合3《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB502105《建筑施工安全技術統一規范》GB508706《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB88《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》9《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ10《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ8011《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46 3.1墻板 344.1一般規定 344.2墻板設計 344.3構造措施 36 5.1一般規定 5.2施工準備 395.3墻板隔墻施工 40 415.6接縫及墻面薄抹灰抗裂面層施工 415.7成品保護 6.1一般規定 6.2檢驗批驗收 6.3分項工程驗收 421.0.1水泥基復合夾芯內墻板(簡稱“墻板”)是一種新型輕質墻標準和有關資料，廣泛征求意見，制定本規程。本條文明確應用墻板時的原則要求，以統一設計標準，明確構造要求，指導施工安裝為目的。1.0.2本條指出本規程的適用范圍。經調查表明，墻板隔墻廣泛應用于非抗震設防地區及抗震設防8度和8度以下地區各種類型的民用建筑、工業建筑和農業建筑工程。墻板可組裝成單層或雙層隔墻，分別用于分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻等。抗震設防8度以上的地區及抗震標準高的建筑如采用墻板隔墻，應由工程設計單位提出加強措施及構造圖，施工單位按圖施工、驗收。1.0.3本規程規定的施工質量要求是對建筑墻板隔墻工程的最低要求。本規程應與現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標使用。合利用。不得使用國家明令禁止使用的材料和制品，如粘土制品標準。目前國家存在多個輕質條板的行業標準，同一檢測項進行了分類。普通板即工廠大批量生產的標準板。門窗框板和陸續發布了多個與輕質條板相關的標準。本條文規定了墻板長3.1.6～3.1.7墻板是由水泥砂漿面板與夾芯層材料復合制成的3.2配套材料3.2.1墻板隔墻配套材料的選用是保證隔墻質量的重要因素。鑒于各地在配套材料的選用和做法上不盡相同，本條規定所用配2用作墻板下部填充部位細石混凝土強度等級不應小于3.2.6拉結鋼筋的技術指標應符合現國家標準《低碳鋼熱軋圓盤4.1一般規定時只需將墻體預埋線管與梁、板內預埋管線進行連接即可進行下4.2.3條文分別規定了常用單層分戶隔墻、戶內隔墻的最小厚條文規定了雙層隔墻的墻板規格的選用要求及填入保溫材料的工程逐漸增多。為保證接板隔墻的安全性能，條文規定了目前且與吊掛點的位置有關，在工程中經常出現吊點位置不合適或吊掛物較重，而造成質量問題。因此對吊點位置及加固措施方面作隔墻的隔聲指標也需要滿足相關現行國家標準的規定。民用建筑1分室隔墻空氣聲計權隔聲量：實驗室測量值不應小于小于45dB;3隔聲隔墻空氣聲計權隔聲量：實驗室測量值不應小于4.2.7本條文對抗震設防地區墻板隔墻的安裝方法、抗震鋼卡的縮值增大，從而影響到墻體性能。因此墻板盡可能不用在潮濕環境中。非要用時，應將墻體下端做高于地面不小于100mm的C20減少戶間傳熱和熱損失。采用保溫性能好的復合夾芯墻板隔墻或4.2.11在部分公共建筑和工業建筑中通常設計有安裝不到頂，頂端為自由端的墻板隔墻。本條文對此類隔墻的構造及加固方法4.3.1本條文對超長隔墻要求采取加強處理措施，以保證墻板隔墻的安全性能，同時減少板間裂縫的產生。墻板隔墻安裝長度過長，墻面易產生微細裂縫，也將影響墻體的安全性能。因此建議加設構造柱和對板間接縫部位采取加強防裂措施。4.3.2標準墻板是在工廠大批量預制生產的規格相同的墻板。為保證隔墻的使用功能，要求采用標準墻板拼裝隔墻，避免過多切割，同時對隔墻補板的寬度提出要求，因為補板寬度過窄，將因板的剛度低而造成損壞。當墻板不宜進行切割時，可采用類似性能的輕質條板作為補板使用。4.3.5目前，多數工程選用的輕質墻板隔墻自身厚度較薄，在墻板隔墻上豎向開槽后，墻板的抗折強度明顯下降，即使進行修補、加強處理，強度損失仍較嚴重。經對各地的工程實踐調查表明，安裝墻板隔墻時，通常要求開槽深度不大于墻厚的2/5,開槽寬度則按所敷設管線的管徑+30mm控制。4.3.6本條規定了控制柜、配電箱在單層墻板隔墻上的安裝要求。另外需要注意的是，控制柜、配電箱安裝完成后，與墻體接縫處需重點補強修復。4.3.7本條文提出單層墻板隔墻內不宜橫向布置水管是為了避免鋪設管線對墻體造成損害。根據部分設計、施工、建設單位的反映，目前在一些住宅建筑中，用戶為了墻壁美觀和使用方便，強烈要求暗埋安裝水管。考慮到住宅廚房、衛生間墻面面積較小，開槽面積小，為推動和規范墻板的應用，條文對需要暗裝水管的住宅隔墻工程提出具體的規定。4.3.8～4.3.10各地工程實踐證明，門、窗洞口的尺寸及位置將對墻板的受力破壞產生重要影響。門框板、窗框板、過梁板長期處于鉸接狀態下，反復承受疲勞性剪拉力，其受破壞因素應在設計時給4.3.12墻板隔墻是通過玻纖布粘結拼裝組合成的，極易產生裂5.1.1編制墻板隔墻專項施工方案是保證墻板隔墻安裝質量的有效措施。5.1.3墻板隔墻工程的質量很難用語言準確、完整地表述出來，某些施工質量問題也需要有一個更直觀的評判依據。因此，在大型墻板隔墻工程施工前安裝制作樣板間，有利于質量控制和評判，5.1.4墻板安裝要求在砌墻之前進行是為了保證墻板的周邊連接牢固程度部分依賴墻、地面、頂板找平層對墻板的嵌固作用，故要求墻板在找平層施工之前安裝。5.1.6因為冬期施工的影響因素較多，本條文無法過多闡述，僅強調施工企業應在規定溫度下施工，如在低溫條件下施工，需采取冬期施工措施。5.1.7墻板長時間吸水將導致安裝后板的收縮量增大，增加了墻面開裂的可能性，所以堆放場所應有遮篷，防止雨淋。5.1.8在墻板隔墻安裝過程中，對各工序進行驗收并保存記錄，特別是對隱蔽工程(管、線施工等)、防水層、防潮層進行驗收和記5.1.9墻板平面剛度小，側向剛度較大，平抬易造成墻板斷裂，因此不宜平抬；5.2.1安裝墻板隔墻前，需確認施工現場已具備安裝墻板隔墻的作業條件。5.2.2目前，墻板隔墻施工企業工人流動較頻繁，施工前對安裝人員進行專業知識和安裝技能培訓以及技術交底，是保證墻板隔墻工程質量的必要環節。5.2.3本條文對施工現場安全施工和勞動保護提出要求。目前墻板隔墻現場安裝多采用人工作業，工人勞動強度較大，因此需要加強安全施工教育，制定相關防護措施。5.2.6良好的施工準備工作對墻板隔墻的施工安裝質量能夠起到保證作用。本條文對現場配制的嵌縫材料、粘結材料提出了質量要求。5.2.7本條文對現場配制的鋼卡、鉚釘等安裝輔助材料提出了質量要求。5.2.9在墻板隔墻安裝過程中，預埋件、吊掛件、連程施工質量將直接影響墻體的性能。因此本條文提出了核查要求。量等。因為這幾條基本內容，是保證墻板安裝施工達到設計要求的必要要求。5.3.2吊裝計算應按最不利荷載確定。吊點位置距離墻板端部宜為200mm～400mm。5.3.3～5.3.8目前在墻板隔墻工程中，單層墻板隔墻的應用量最多，已積累了豐富的安裝經驗。但只有按排板圖和施工工序安裝墻板隔墻，才能保證質量。本條文提供了常用的下楔頂板安裝墻板隔墻的方法。另外，部分施工企業還采用上楔法安裝墻板隔墻，其工序為：按排板圖要求彈墨線，在樓地面依據安裝控制線鋪上粘結材料，將墻板下端對準安裝控制線直接放置在樓地面上，調整隔墻的平整度、垂直度，先在隔墻上部用木楔臨時固定，之后按設計要求安裝鋼卡，用專用粘