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文檔簡介

馬鈴薯淀粉加工中薯渣及蛋白質回收技術規范2019-06-01實施2019-06-01實施甘肅省市場監督管理局發布I 12規范性引用文件 13術語和定義 14馬鈴薯渣回收 25馬鈴薯蛋白質回收 3本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由甘肅省生態環境廳提出并監督實施。本標準由甘肅省循環經濟標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:中國科學院蘭州化學物理研究所、甘肅省標準化研究院、甘肅省農業科學院農產品貯藏加工研究所、甘肅省馬鈴薯產業協會、甘肅薯界淀粉有限公司、甘肅康暉現代農牧產業有限責任公司。本標準主要起草人:龐中存、竇芙萍、周添紅、楊樹銘、黃玉龍、劉剛、康憲學、梁彤、張穎。1本標準適用于甘肅省內馬鈴薯淀粉加工過程下列文件對于本文件的應用是必不可少的凱是注日期的引用文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)道用于本文件。GB/T150.1壓力容器第1部分一通用要求GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定GB5009.5餐品安全國家標準食品中蛋自質的測定GB/T11901C水質懸浮物的測定重法GB/T13080飼料中鉛的測定原子吸收光譜法GB/T17480e料中黃曲霉毒素B?的測定酶聯免疫吸附法HJ828水質化學需氧量的測定重路酸鹽法分離汁液2馬鈴薯蛋白質通過物理的方法(如高溫酸熱法),使分離汁液中溶解性蛋白質變性析出成為絮粒,絮粒之間出現mg/L為單位)表示。4.2.1厭氧保存法。將馬鈴薯渣導入薯渣貯存池中,在其表面覆蓋無毒聚乙烯膜進行厭氧保存。薯渣4.2.2飼料或飼料原輔料處理法。直接配送牛、羊、豬養殖企業作飼料或飼料加工企業作為青(黃)污染環境;做青(黃)貯復合飼料原料時,在馬鈴薯渣中加入粉(切)碎的秸稈、尿素、硫酸銨及發酵菌劑等,使混合物含水量達到70%左右,混合均勻后壓實密封或裹包發酵。馬鈴薯渣衛生指標及測定方法應符合表1的要求。限量鉛/(mg/kg)黃曲霉毒素B1/(μg/kg)34.2.3漚肥處理法:將馬鈴薯渣導入漚肥池中,添加畜禽糞便(尿)、秸稈等混合,腐熟后作為肥料使用。4.2.4脫水烘干法:可采用機械壓力(如螺旋壓榨、壓濾等)、離心等預脫水先將馬鈴薯渣水分降至70%左右,然后用滾筒干燥等方法將薯渣烘干至含水量≤12%。5馬鈴薯蛋白質回收5.1基本要求5.1.15.1.1馬鈴薯蛋白質回收工藝流程參見圖1.淀粉分汁液限圖廠蛋白質回收工藝流程5.1.2蛋白質回收設備的使用管理和維護保養應符合CB/TS01、TSG2y的要求。5.1.3蛋白質回收車向應符會GB50073的要求。5.2分離汁液預處理采用離心、過濾等方法,去除分離汁液中的小顆粒淀粉和細纖維等顆粒物,去除效果可以采用玻璃瓶取樣靜置2小時后,裸眼觀察無明顯沉淀物即可,最終確保進入絮凝反應設備的分離汁液符合表2的要表2分離汁液預處理后的指標要求及測定方法干物質含量TS/(mg/L)按GB5009.3規定的方法測定懸浮物SS/(mg/L)按HJ828規定的方法測定45.3.1對預處理后的分離汁液進行酸熱絮凝處理,絮凝反應符合表3的要求。溫度T/℃時間t/min5.4分離脫水與濕蛋白質干燥處理5.4.2根據蛋白質的用途和質量要求對脫水后的濕蛋白質進行干燥加工,干燥加工后得到的馬鈴薯蛋白質水分含量應≤12%。5.4.3經馬鈴薯蛋白質提取回收處理后,脫蛋白質水中COD值比原分離汁液降低45%以上,濁度降低80%以上。蛋白質回收率按式(1)計算:M-蛋白質回收率(%);N?——馬鈴薯淀粉分離汁液不可絮凝回收的氮含量(被三氯乙酸化學沉淀法去除后濾液中的氮含5.5.3檢測方法5.5.3.1N?:每次取100mL分離汁液,取樣間隔2h以上,三次混合液取200mL進行馬鈴薯淀粉分離55.5.3.2N?:馬鈴薯淀粉分離汁液樣品添加配制三氯乙酸含量為15%的溶液,沉淀1h,使蛋白充分變性絮凝沉淀后用濾紙過濾,測定濾液中氮的含量,再依據三氯乙酸加入的量,換算為三氯乙酸變性后汁液中的氮含量。5.5.3.3

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