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文檔簡介
建設項目環境影響報告表(污染影響類)項目名稱:臺州豪川閥門有限公司年產500噸水暖、地暖配件生產線技改項目建設單位(蓋章):臺州豪川閥門有限公司編制日期:二0二三年八月中華人民共和國生態環境部制 1 7 1人□改建□擴建□技術改造□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目/根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》,本項目大氣、地表水、環境風險、生態和海洋無需開展表1-1專項評價設置判定情況專項評價的類別設置原則本項目情況是否設置專項評價大氣排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有環境空氣保護目標2的建設項目本項目不涉及有毒有害物質的排放否地表水新增工業廢水直排建設項目(槽罐車外送污水處理廠的除外);新增廢水直排的污水集中處理廠本項目生活污水納管排放否環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲本項目有毒有害危險物否2量超過臨界量3的建設項目質存儲量不超過臨界量生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目本項目為市政供水,未從河道取水,無取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目本項目非海洋工程建設項目否注:1.廢氣中有毒有害污染物指納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物(不包括無排放標準的污染物)。2.環境空氣保護目標指自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區域。3.臨界量及其計算方法可參考《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169)附錄B、附錄C。無無析無析本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段(玉環榮源塑料有限公司內),根據《玉環市人民政府關于印發<玉環市“三線一單”生態環境分區管),玉環清港-楚門鎮產業集聚重點管控單元ZH33108320101”(見附圖2)。本本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段(玉環榮源塑料有限公司),項目所在區域大氣環境質量良好,環境空氣質量滿足《環境空氣質量標3準》(GB3095-2012)及修改單(生態環境部公告2018年第29號)二級標準,屬于環境空氣質量達標區。項目所在區域地表水水環境現狀能達到《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準要求。項目所在區域聲環境質量本項目從事水暖、地暖配件生產,涉及機加工、紅沖、拋丸等外排廢水僅為生活污水,廢氣經收集處理達標后高空排放。采取本環評提出的相關防治措施后,企業排放的污染物不會對周邊環境造成明顯影響,不觸及環本項目用水來自市政供水管網;用電由園區統一提供。本項目建成運通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理控制污染,符合能源資源利用上線和水資源利用上線要求。項目租用已建本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段(玉環榮源塑料有限公司),區管控方案》(玉政發〔2020〕27號),本項目符合“臺州市玉環市玉環清港-楚門鎮產業集聚重點管控單元ZH33108320101”的管控措施要求,且項目不屬于《產業結構調整指導目錄(2021年修訂版)》中的限制類和淘汰類項表1-2玉環市“三線一單”生態環境準入清單符合性分析一覽表“三線一單”生態環境準入清單要求本項目情況是否符合空間布局約束優化完善區域產業布局,合理規劃布局三類工業項目,鼓勵對三類工業項目進行淘汰和提升改造,進一步調整和優化產業結構,逐步提高區域產業準入條件。本項目主要從事水暖、地暖配件加工制造,生產工藝為機加工、紅沖、拋丸等,屬于《玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案》附件中規定的二類工業項符合重點加快園區整合提升,完善園區的基礎設施配套,不斷推進產業集聚和產業鏈延伸。本項目主要從事水暖、地暖配件制造,屬于管控單元重點發展產業,園區基礎設施已配套建設完成,廢水納管至玉環干江污水處理廠進行處理,符合準入條件。重點發展家具、閥門、汽配、塑料等產本項目屬于閥門和旋塞制造4業。(C3443),為重點發展產業。合理規劃居住區與工業功能區,在居住區和工業區、工業企業之間設置防護綠地、生活綠地等隔離帶。本項目與居民區有一定距離,紅沖車間距居民住宅約100m,車間與居住區之間設置有防護綠地、生活綠地等隔離帶。污染物排放管控嚴格實施污染物總量控制制度,根據區域環境質量改善目標,削減污染物排放總量。本項目實施后,污染物排放嚴格落實總量控制制度。本項目外排廢水僅為生活污水,其新增污染物CODCr、氨氮無需進行區域削減替代;VOCs、SO2、NOx削減替代比例為1:1;煙粉塵不進行總量替代削減。符合推進工業園區(工業企業)“污水零直排區”建設,所有企業實現雨污分流。本項目產區雨污分流,生產過程中不排放生產廢水,生活污水納入市政污水管網,進入玉環干江污水處理廠處理,符合“污水零直排”建設要求。實施工業企業廢水深度處理,嚴格重污染行業重金屬和高濃度難降解廢水預處理和分質處理,加強對納管企業總氮、鹽分、重金屬和其他有毒有害污染物的管控,強化企業污染治理設施運行維護管理。本項目噴淋水沉淀撈渣后循環使用,不外排。全面推進家具等重點行業VOCs治理和工業廢氣清潔排放改造,強化工業企業無組織排放管控。本項目生產過程中產生的紅沖廢氣、拋丸粉塵、拋光粉塵經集氣收集處理后引高排放;下料粉塵、焊接煙塵車間無組織排放,排放量較小,對環境影響較小。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物全面執行國家排放標準大氣污染物特別排放限值,深入推進工業燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。本項目不涉及揮發性有機物排放,不涉及燃煤鍋爐;項目紅沖工序產生的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物執行《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(浙環函[2019]315號)排放限值;下料、拋丸、拋光、焊接工序產生的顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2限值。加強土壤和地下水污染防治與修復。要求企業采取必要的防滲措施,避免對土壤和地下水造成污染。環境風險防控定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險,落實防控措施。本項目廠區實現雨污分流,項目生活污水經預處理達標后納管進入玉環市干江污水處理廠處理達標后排放。固廢經分類收集、暫存后,妥善處置。符合相關企業按規定編制環境突發事件應急預案,重點加強事故廢水應急池建設,以及應急物資的儲備和應急演練。要求企業加強風險防控體系建設,加強應急物資的儲備。強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管,落實產業園要求企業加強環境風險防范工作。5區應急預案,加強風險防控體系建設,建立常態化的企業隱患排查整治監管機制。資源開發效率要求推進重點行業企業清潔生產改造,大力推進工業水循環利用,減少工業新鮮水用量,提高企業中水回用率。本項目能源使用電和液化石油氣,用水來自市政供水管網,用水主要為員工生活用水。符合落實最嚴格水資源管理制度,落實煤炭消費減量替代要求,提高能源使用效要求企業落實最嚴格水資源管理制度,提高能源使用效率。對照《<長江經濟帶發展負面清單指南(試行)>浙江省實施細則》,本表1-3與《<長江經濟帶發展負面清單指南(試行)>浙江省實施細則》符合性分析序號《<長江經濟帶發展負面清單指南(試行)>浙江省實施細則》本項目相關內容是否符合1第十七條禁止新建、擴建法律法規和相關政策明令禁止的落后產能項目,對列入《產業結構調整指導目錄》淘汰類中的落后生產工藝裝備、落后產品投資項目,列入《外商投資準入特別管理措施(負面清單)》的外商投資項目,一律不得核準、備案。禁止向落后產能項目和嚴重過剩產能行業項目供應土地本項目從事水暖、地暖配件的生產,采用機加工、紅沖、拋丸工藝,屬C3443閥門和旋塞制造,不在《產業結構調整指導目錄(2021年修訂版)》中淘汰類、限制類項目符合由上表可知,本項目的建設符合《<長江經濟帶發展負面清單指南(試根據《建設項目環境保護管理條例》(國務院第682號)中“四性五不表1-4項目與“四性五不批”原則符合性分析建設項目環境保護管理條例符合性分析是否符合建設項目環境可行性本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段(玉環榮源塑料有限公司內),所在區域環境空氣、地表水質量良好,有一定的環境容量,能滿足建設項目對環境的要求符合環境影響分析預測評估的可靠性本項目各項污染在采取防控措施后,污染物均可達標排放,對環境的影響不大符合環境保護措施的有效性本項目采用的污染防治措施均為較成熟的可行技術及工藝,從技術上分析,只要切實落符合6實本環評提出的各項污染防治措施,項目廢氣、廢水及噪聲均可達標排放,固廢實現零排放環境影響評價結論的科學性本環評結論客觀、過程公開、評價公正,并綜合考慮項目建設實施后對各種環境因素可能造成的影響,結論科學有效符合五不批建設項目類型及其選址、布局、規模等不符合環境保護法律法規和相關法定規劃項目符合國家、地方產業政策要求,符合環境保護法律法規及及相關法定規劃要求符合所在區域環境質量未達到國家或者地方環境質量標準,且建設項目擬采取的措施不能滿足區域環境質量改善目標管理要求根據環境質量現狀分析,項目所在區域環境質量符合國家環境質量標準要求,項目各類污染在落實本環評提出的污染防治措施后,能夠達標排放,滿足區域環境質量改善目標管理要求符合建設項目采取的污染防治措施無法確保污染物排放達國家和地方排放標準,或者未采取必要措施預防和控制生態破壞本項目營運過程中各類污染源均可得到有效控制并可達標排放,企業在落實相應的污染防治措施后,不會對生態環境造成破壞符合改建、擴建和技術改造項目,未針對項目原有環境污染和生態破壞提出有效防治措施本項目為新建項目,所用廠房為現有已建空置廠房,不存在現有污染問題符合建設項目的環境影響報告書、環境影響報告表的基礎資料數據明顯不實,或者內容存在重大缺陷、遺漏,或者環境影響評價結論不明確、不合理建設項目環境影響報告表的基礎資料數據真實,環境影響評價結論明確、合理符合綜上所述,本項目各項符合《建設項目環境保護管理條例》(國務院第7臺州豪川閥門有限公司成立于2014年5月28日,企業擬投資1000萬元,租用玉環榮源塑料有限公司位于清港鎮科技工業園區下湫段的閑置廠房(建筑面積約6000m2),并購置數控車床、沖床、拋丸機等國產設備實施生本項目從事水暖、地暖配件生產,涉及機加工、紅沖、拋丸等工藝,屬于《國民經濟行業分類》(GB/T4754-2017)及國家標準第1號修改單(國統字〔2019〕66號)中的C3443閥門和旋塞制造。對照《建設項目環境影響評價),表2-1環境影響評價分類管理名錄對應類別項目類別報告書報告表登記表三十一、通用設備制造業3469鍋爐及原動設備制造341;金屬加工機械制造342;物料搬運設備制造343;泵、閥門、壓縮機及類似機械制造344;軸承、齒輪和傳動部件制造345;烘爐、風機、包裝等設備制造346;文化、辦公用機械制造347;通用零部件制造348;其他通用設備制造業349有電鍍工藝的;年用溶劑型涂料(含稀釋劑)10噸及以上的其他(僅分割、焊接、組裝的除外;年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外)/根據《固定污染源排污許可分類管理名錄》(2019年版),本項目歸入表2-2排污許可分類管理名錄對應類別判定表序號行業類別重點管理簡化管理登記管理二十九、通用設備制造業34鍋爐及原動設備制造341,金屬加工機械制造342,物料搬運設備制造343,泵、閥門、壓縮機及類似機械制造344,軸承、齒輪和傳動部件制造345,烘爐、風機、包裝等設備制造346,文化、辦公用機械制造347,通用零部件制造348,其他通用設備制造業349涉及通用工序重點管理的涉及通用工序簡化管理的其他8表2-3本項目工程組成表主體工程2#樓下料、超聲波清洗、拋光、焊接、原料庫2F機加工、拋光、超聲波清洗、拋丸、原料庫3F成品庫3#樓紅沖、切邊2F機加工、原料庫3F裝配、試壓、成品庫輔助工程辦公室依托房東辦公室,位于1#樓1層儲運工程倉庫位于2#樓1層、2層和3層,3#樓2層和3層,并在生產車間中劃分出原料臨時堆放區與產品臨時堆放區。運輸原料與產品均由貨車運輸。公用工程供水系統生產用水、生活用水由市政自來水管網供應。排水系統實行雨污分流,雨水接入雨水管網。生活污水經廠區化糞池預處理后納管,經玉環市干江污水處理廠處理后排放。供電系統由市政電網提供。環保工程廢氣①紅沖廢氣、液化石油氣燃燒廢氣:在紅沖設備側方和燃燒器側方設置集氣罩,將廢氣集中收集后經“水噴淋”處理后再通過高度不低于15m的排氣筒(DA001)高空排放;②拋丸粉塵:拋丸粉塵經集氣收集后經布袋除塵器處理后通過不低于15m排氣筒(DA002)排放;③拋光粉塵:拋光粉塵經集氣收集后經自帶水噴淋處理后通過不低于15m排氣筒(DA003)排放;④焊接煙塵:經廠區無組織排放,加強車間通風;⑤下料粉塵:經廠區無組織排放,加強車間通風。廢水生活污水經化糞池預處理達標后納管。選用低噪聲設備;合理布置車間;加強設備維護,墻體隔聲;針對高噪聲設備設置減振墊和減振溝。固廢處置設置一般工業固廢暫存間,位于3#樓2F,占地面積均為10m2,一般工業固廢外售綜合利用;設置危險廢物暫存間,位于2#樓2F,占地面積約10m2,危險廢物分類收集后,委托有資質單位處理;設置垃圾桶若干,生活垃圾收集后由當地環衛部門統一清運處理。依托工程供水市政自來水管網供電市政供電系統排水市政管網、玉環市干江污水處理廠生活垃圾委托當地環衛部門;危險廢物委托有資質單位處置表2-4本項目產品方案序號產品方案規模備注1水暖、地暖配件500t/a閥門及配件等9表2-5本項目主要設備清單一覽表序號工序設備名稱型號/參數單位數量備注一生產設備1下料下料機/臺8位于2#樓1F切割機/臺1位于2#樓1F2紅沖紅沖沖床60T臺位于3#樓1F,每臺紅沖沖床配套1臺燃燒器3切邊沖床/臺4位于3#樓1F4機加工數控車床/臺位于3#樓2F5立鉆/臺1位于2#樓2F6/臺位于2#樓2F7攻牙機/臺2位于2#樓2F8液壓機/臺位于3#樓2F9專機/臺20位于3#樓2F沖孔機/臺位于2#樓2F縮管機臺2位于3#樓2F拋丸拋丸機/臺2位于2#樓2F拋光拋光機/臺位于2#樓1F清洗超聲波清洗機/臺21臺位于2#樓2F裝配裝配流水線/條1位于3#樓3F焊接焊接機臺3位于2#樓1F檢驗試壓機/臺位于3#樓3F二環保、公用設備1廢氣處理系統廢氣處理設施/套/包含紅沖廢氣處理設施噴淋塔/臺1風機10000m3/h臺1循環水泵/臺1拋丸粉塵處理設施布袋除塵/臺1風機3000m3/h臺1拋光粉塵處理設施淋裝置/臺風機2000m3/h臺2/空壓機/臺4/表2-6本項目主要原輔材料及能(資)源消耗表序號原輔材料單位年用量最大存儲量包裝規格備注1銅棒t/a250//無鉛2鋁材t/a5//鋁合金管材3銅毛坯t/a//無鉛4不銹鋼管材t/a200///5石墨粉t/a0.520kg/袋紅沖脫模劑,石墨:水=1:46液化石油氣t/a230.94t47kg/瓶銅棒等加熱熱源7鋼丸t/a3//8砂帶t/a0.5//9液壓油t/a0.510.34t桶用于液壓設備清洗劑t/a0.3t25kg/用于超聲波清洗,堿性清洗劑,成分主要為陰離子表面活性劑35%、純堿25%、硅酸鈉20%、碳酸氫鈉20%切削液t/a0.51t桶與水按1:20稀釋配比使用,用于機加工氬氣瓶/a25kg/瓶用于氬弧焊工藝焊絲t/a0.2//碳鋼,用于氬弧焊工藝潤滑油t/a0.850.51t桶用于設備檢修保養模具t/a2//用于沖壓水m3/a//包括生產用水和生活用水電萬kW?h/a60///純堿:碳酸鈉是一種白色粉末,無味無臭,易溶于水,水溶液呈強堿性,在潮濕的空氣里會吸潮結塊,部分變為碳酸氫鈉。分子量:105.99,沸點 (℃):1600,相對密度(g/cm32.532。急性毒性:大鼠經口LD50:硅酸鈉:普通硅酸鈉為略帶淺藍色塊狀或顆粒狀固體,高溫高壓溶解后是略帶色的透明或半透明粘稠液體。硅酸鈉在以水為分散劑的碳酸氫鈉:呈白色結晶性粉末,無臭,味咸,易溶于水。在潮濕空氣或熱空氣中即緩慢分解,產生二氧化碳,加熱至270℃完全分解。遇酸則強烈分解,產生二氧化碳。急性毒性:大鼠經口LD50:4220mg/kg;小鼠經口:圖2-1本項目水平衡圖(單位t/a)項目廠區共租賃2幢廠房,辦公室依托房東,位于1#樓1層,租賃2#樓表2-7項目廠區平面布置情況一覽表廠房用途2#下料區、超聲波清洗區、拋光區、焊接區、原料庫2F機加工區、拋光區、超聲波清洗區、拋丸區、原料庫3F成品庫3#紅沖區、切邊區2F機加工區、原料庫3F裝配、試壓、成品庫本項目勞動定員30人,單班制生產,每班8小時,年工作日300天,廠本項目主要從事水暖、地暖配件生產加工,圖2-1水暖、地暖配件(以銅棒、銅毛坯為原料)生產工藝流程及產污環節圖①下料:使用下料機、切割機對外購的金屬材料進行切割,制得所需尺紅沖加工,紅沖時為減少模具的高壓損傷,便于工件脫模,采用石墨和水混合物作為脫模劑。此過程產生液化石油氣燃燒廢氣③切邊:該工序主要使用沖床設備對紅沖后的工件進行修邊。此過程會產④機加工:利用車床、鉆床、攻牙機等設備對工件進行車削、鉆孔、攻絲⑤拋丸:該工序使用拋丸機對工件表面進行處理,此過程中產生拋丸廢氣⑥裝配、檢驗試壓:加工裝配完成的工件需進行檢驗試壓,試壓采用自來水,測試合格的產品包裝入庫。此過程產生試壓廢水和廢包裝材料,試壓廢水圖2-2水暖、地暖配件(以不銹鋼管材、鋁材為原料)生產工藝流程及產污環節圖①下料:使用下料機、切割機對外購的金屬材料進行切割,制得所需尺②機加工:利用車床、鉆床、攻牙機等設備對工件進行車削、鉆孔、攻絲④拋光:該工序使用拋光機對工件表面進行拋光處理,拋光過程中產生拋⑤超聲波清洗:通過超聲波清洗設備對工件進行清洗,清洗過程添加清洗⑥裝配、成品入庫:加工裝配完成的產品包裝入庫。此過程產生廢包裝材表2-8本項目營運期主要污染工序序號類別污染源編號產生工序污染物主要污染因子1廢氣G1下料下料粉塵金屬粉塵2G2紅沖液化石油氣燃燒廢氣煙塵、SO2、NOx3G3紅沖廢氣石墨粉塵、金屬煙塵4G4拋丸拋丸廢氣金屬粉塵5G5焊接焊接廢氣金屬粉塵6G6拋光拋光粉塵金屬粉塵7廢水W1檢測試壓試壓廢水/8W2超聲波清洗清洗廢水pH、CODCr、NH3-N、LAS、石油類等9W3廢氣處理噴淋用水SS、石油類等W4職工生活生活污水CODCr、NH3-N等N設備運行Leq(A)下料、機加工、切邊廢邊角料銅、鋁、鐵紅沖廢模具鐵拋丸廢鋼丸鋼丸拋光廢砂帶砂帶機加工廢切削液(含金屬烴水混合物紅沖廢氣、液化石油氣燃燒、拋光廢氣處理沉渣石墨粉、金屬屑拋丸粉塵處理集塵灰金屬屑廢布袋布袋20原材料拆包廢包裝材料紙箱、塑料等21S10廢清洗劑桶鐵、清洗劑22廢切削液桶鐵、烴水混合物23S12設備維修保養、機加工廢潤滑油潤滑油24S13廢液壓油液壓油25S14廢油桶潤滑油、液壓油、鐵26S15職工生活生活垃圾果皮、紙張等本項目為新建項目,租用玉環榮源塑料有限公司位于清港鎮科技工業園區根據環境空氣質量功能區劃,項目所在地屬二類區,環境空氣污染物基本項項目所在地的環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《2022年臺州市生態環表3-1保護目標2022年玉環市環境空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3)標準值(μg/m3)(%)達標情況PM2.5年平均質量濃度213560達標第95百分位數日平均濃度7523達標PM10年平均質量濃度407057達標第95百分位數日平均濃度3020達標NO2年平均質量濃度4048達標第98百分位數日平均濃度達標SO2年平均質量濃度660達標第98百分位數日平均濃度43達標CO年平均質量濃度700---第95百分位數日平均濃度800400020達標O3最大8小時年均濃度---第90百分位數8h平均質量濃度78達標根據上述結果,玉環市2022年區域環境空氣質量能達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準及修改單要求,能滿足二類功能區的要求,為了解區域其他污染物環境質量現狀,本次評價引用浙江科達檢測有限公司1.9km處,詳見圖3-1)TSP的監測數據(浙科達檢(2020)綜字第0196號),表3-2其他污染物檢測結果單位:mg/m3監測點名經緯度坐標監測監測時濃度范圍評價最大濃度超標達標稱段標準率/%情況家居小鎮G004121°16'07"28°13'54"TSP24h平均0.13~0.1430.347.70達標綜上,項目所在地域環境空氣能滿足二類功能區的要求,屬于環境空氣質量達標區。總懸浮顆粒物監測結果能滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)本項目所在地附近水體為同善塘河,根據《浙江省水功能區、水環境功能區劃分方案》,為椒江106同善塘河玉環景觀娛樂、農業用水區,水環境功能區編碼為:331021GB060305500160環境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類水標準,本項目所在水質現狀參考2022年度泗頭斷面(位于本項目東北側約0.75km,詳見圖3-1)的表3-3泗頭斷面水質監測結果單位:mg/L(pH除外)監測項目pH值高錳酸鹽指數CODBOD5DONH3-N石油類總磷(以P計)監測值74.83.86.80.570.020.137Ⅲ類標準值6~9≤6≤20≤4≥5≤0.05≤0.2水質類別ⅠⅢⅢⅢⅡⅢⅠⅢ根據以上監測結果,對照《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)有關標準限值,泗頭斷面水體水質指標中pH值、石油類達I類水質標準,溶解氧達Ⅱ類水質標準,其余指標達Ⅲ類水質標準,總體評價該水體水質為Ⅲ類,能滿足Ⅲ類本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段,根據現場調查項目所在地周邊50m范圍內無學習、醫院及居民區等敏感點存在,無需進行聲環境質量現狀監本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段,周邊500m范圍內不存在地下水環境保護目標。本項目生產工藝主要為機加工、紅沖、拋丸等,生產設備位于生產車間內作業,地面均已硬化。本項目不涉及重金屬、持久性有機污染物、難降解有機物的大氣沉降,涉及的生產區域、危險廢物暫存庫均已做好防滲措施,采取防滲措施后,項目不存在地下水及土壤污染途徑,因此可不開展地下水本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段,無產業園區外新增用地,用環境保護目標本項目位于環境空氣二類區,保護級別為《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級。廠界外500m范圍內無自然保護區、風景名勝區,其他保護目標主環境要素名稱坐標/m保護對象保護內環境功能相對廠址方位相對廠界距離XY環境空氣下湫村121°14′9.420″28°15′51.314″居民約50戶環境空氣二類功能區北東方豪景苑28°15′5.392″居民約200戶北富足塘121°16′9.127″28°15′8.482″居民約60戶西北230錦港公寓28°15′14.488″居民約100戶北450綠地康盛121°16′21.988″28°14′56.354.″居民約475戶東南下湫小學121°16′23.398″28°15′10.510″居民約500人東北410前高121°16′22.375″居民約45戶東北后高121°16′24.364″28°15′5.489″居民約50戶東北280創融桃花源121°16′27.087″28°14′50.039″居民約450戶東南330麥帶塘121°16′23.797″28°15′12.264″居民約200戶東北490前湖121°16′29.513″28°14′55.926″居民約150戶東南400下湖頭121°16′26.585″28°14′44.334″居民約100戶東南500根據玉環市聲環境功能區劃圖(見附圖5),本項目所在區域聲環境功能區本項目廠界外500m范圍內無地下水環境保護目標,地下水目前尚無開發利本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段本項目紅沖廢氣和液化石油氣燃燒廢氣收集經水噴淋處理后通過排氣筒DA001高空排放,外排污染物為顆粒物(煙塵、粉塵)、二氧化硫、氮氧化物;拋丸粉塵收集經布袋除塵器處理后通過排氣筒DA002高空排放;拋光粉塵收集經自帶水噴淋裝置處理后通過排氣筒DA003高空排放,焊接煙塵、下料粉塵無組織根據《關于印發<工業爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》(環大氣[2019]56號)和《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(浙環函〔2019〕315號):暫未制訂行業排放標準的,原則上按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3(林格曼級)排放限值為1。紅沖廢氣(顆粒物)執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2限值,由于本項目紅沖廢氣同液化石油氣燃燒廢氣一個排氣筒排放,因此紅沖廢氣中顆粒物執行標準從嚴要求,顆粒物排放濃度按照不高于30mg/m3實施;污染物無組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值-無組織排放監控濃度限值。表3-5《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》重點區域排放限值序號污染物種類有組織排放限值無組織排放最高允許濃度1顆粒物30mg/m3/2二氧化硫200mg/m3/3氮氧化物300mg/m3/4煙氣黑度(林格曼級)*1/*注:根據《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996),各種工業爐窯煙囪(或排氣筒)最低允許高度為15m,煙氣黑度排放限值為1。表3-6《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)污染物最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監控濃度限值排氣筒高度(m)二級監控點濃度(mg/m3)顆粒物3.5周界外濃度最高點二氧化硫///0.4氮氧化物///表3-7廠區排氣筒污染物排放標準一覽表排氣筒污染物排放限值執行標準排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)DA001顆粒物30/《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(浙環函[2019]315號)二氧化硫200/氮氧化物300/DA002顆粒物3.5《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-DA003顆粒物3.5項目生產過程中產生清洗廢水、試壓廢水及生活污水,試壓廢水循環使用不外排;清洗廢水收集后委托臺州華浙環保科技有限公司處理,不外排;生活污水經化糞池預處理達進管標準,納入玉環市干江污水處理廠處理至《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表(試行)》中的相關標準(準地表水準Ⅳ類)后表3-8玉環市干江污水處理廠進管及出水標準單位:mg/L,pH為無量綱污染因子pHCODCrBOD5NH3-NTNTP進管標準6-938035260504.0出水標準6-93061.5(2.5)512(15)0.3本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段,廠界噪聲執行《工業企業廠表3-9工業企業廠界環境噪聲排放標準單位:dB(A)聲環境功能區類別晝間夜間6555本項目產生的固體廢物的處理、處置均應滿足《中華人民共和國固體廢物污一般工業廢物處置執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020),其中采用庫房、包裝工具(罐、桶、包裝袋等)貯存一般工業固體廢物過程的污染控制,不適用《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020),其貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保危險廢物按照《國家危險廢物名錄(2021年版)》、《危險廢物鑒別標準》(GB5085-2017)、《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)、《危險根據《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》(環發〔2014〕197號),需進行總量控制的指標為化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物,煙粉塵、揮發性有機物、重點重金屬根據工程分析,項目納入總量控制要求的主要污染物為CODCr、NH3-N、(1)根據國家相關政策和原臺州市環境保護局《關于進一步規范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》(臺環保[2013]95號),本項目只排放生活污水,其新增污染物無需進行區域削減替代,因此CODCr、NH3-N不需要進行區(2)根據《關于加強重點行業建設項目區域削減措施監督管理的通知》(環辦環評〔2020〕36號)文件及生態環境主管部門要求,所在區域、流域控制境質量達到國家或者地方環境質量標準的,原則上建設項目主要污染物實行區域等量削減,確保項目投產后區域環境質量不惡化。本項目所在城市為達標區,區域大氣環境質量為達標區,故本項目二氧化硫、氮氧化物替代比例為1:1。根據《關于進一步規范臺州市排污權交易工作的通知》(臺環保〔2012〕123號)和《關于對新增氨氮、氮氧化物兩項主要污染物排放量實行排污權交易的通知》(臺環保〔2014〕123號),本項目SO2、NOx排污權為有償使用,取得當地生態環境主管部門出具的總量平衡方案后需通過臺州市排表3-10總量控制建議指標匯總表單位:t/a總量控制指標CODCrNH3-NSO2NOx工業煙粉塵本項目排放量0.0110.0010.0070.0580.55建議總量控制指標0.0110.0010.0070.0580.55區域替代比例///削減替代量//0.0070.058/本項目所在廠房已經建成,無施工期,只需進行設備安裝即可投入生產,因項目運營期廢氣包括液化氣燃燒廢氣、紅沖廢氣、下料粉塵、拋丸粉塵、拋光粉塵、焊接煙塵,廢氣污染物產生及排放情況見表4-1本項目廢氣污染源強情況一覽表工序/生產線裝置排放源污染物污染物產生治理措施污染物排放排放時間核算方法廢氣產生量(m3/h)產生濃度(mg/m3)產生量(t/a)產生速率(kg/h)工藝效率/%核算方法廢氣排放量(m3/h)排放濃度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)紅沖工序紅沖沖燃燒器排氣筒DA001顆粒物[1]產污系數法800026.2500.5040.210水噴淋75物料平衡80006.5630.1260.0522400SO20.2600.0050.002/0.2600.0050.002NOX2.2400.0430.018/2.2400.0430.018無組織顆粒物[1]//0.1690.070////0.1690.070SO2//0.0020.001////0.0020.001NOX//0.0150.006////0.0150.006拋丸拋丸機DA002顆粒物3000107.2220.7720.322布袋除塵95%30005.3630.0390.016無組織顆粒物//0.0160.007////0.0160.007拋光拋光DA003顆粒物2000015.9170.7640.31885%200002.3880.1150.048機淋除塵設施無組織顆粒物//0.0850.035////0.0850.035下料切割機無組織顆粒物///少量//////少量/焊接焊接機無組織顆粒物///少量//////少量/注:[1]顆粒物統計包括液化石油氣燃燒產生的煙塵和紅沖過程產生的石墨粉;本項目紅沖加熱工序使用液化石油氣,液化石油氣主要成分丙烷和丁烷,燃燒會產生液化氣燃燒廢氣產生情況參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(部公告2021年第24號)“機械行業系數手冊”中“14涂裝”-“液化石油氣”-“工業爐窯”的產污系數進行估算:工業廢氣量33.4m3/m3-原料、顆粒物0.000220kg/m3-原料、SO20.000002Skg/m3-原料、NOX0.00596kg/m3-原料。根據《液化石油氣》(GB11174-),本項目液化氣使用量為23t/a,氣化密度為2.35k表4-2液化氣燃燒廢氣污染物產生情況原料名稱工藝污染物單位產污系數產生量產生速率kg/h液化石油氣液化石油氣工業爐窯工業廢氣量m3/m3-原料33.432.732萬m3/a/顆粒物kg/m3-原料0.000220.002t/a0.001SO2kg/m3-原料0.000002S0.007t/a0.003NOXkg/m3-原料0.005960.058/a0.024本項目液化石油氣燃氣器側方設置集氣罩和管道,液化氣燃燒廢氣收集后同紅沖廢氣一起經“水噴淋”處理后,通過高度不低于15m的排氣筒(DA001)引高排放。根據企業以75%計,僅考慮顆粒物去除效率按75%計,則2.24mg/m3未經收集的廢氣以無組織形式排放,無組織排放顆粒物0.0005t/a、本項目紅沖過程中高溫加熱后,為減少模具的高壓損傷,便于工件脫模,本項目紅沖過程中將石墨水作為脫模劑,脫模時會產生石墨粉塵。考慮最不利的情況下,0.5t石墨粉全本項目在銅棒、銅毛坯加熱過程中會有少量的金屬粉塵產生并隨上方熱氣流外帶,形成含金屬粉塵廢氣,并包括與空氣中氧反應生成的金屬氧化物粉塵。參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(部公告2021年第24號)中“3251銅壓延加工行業系數手冊”中銅板材加工過程,顆粒物產污系數4.26kg/t-產品。由于本項目銅棒、銅毛坯加熱遠沒有到達熔融溫度,只是使銅棒、銅毛坯軟化,其煙塵產生量極小。結合類比同類生產項目,其煙塵產生量按熔融狀態下產污系數十分之一計,即產污系數為銅:0.426kg/t-產本項目紅沖沖床側方設置集氣罩和管道,紅沖廢氣收集后同液化氣燃燒廢氣經“水噴淋”處理后,通過高度不低于15m的排氣筒(DA001)引高排放,廢氣收集率以75%計,(0.052kg/h,6.563mg/m3未經收集的粉塵以無組織形式排放,無組織排放粉塵項目拋丸工序產生的粉塵參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(部公為2.19kg/t-原料,項目需要拋丸的產品約為360t/a(除去下料、切邊、機加工工序產),項目共設置2臺拋丸機,為密閉型設備,粉塵經設備自帶布袋除塵設施處理后通過不低于15m的排氣筒(DA002)引高排放,廢氣收集效率以98%計,除塵效率以95%計。設計風量為3000m3/h,則有組織產生粉塵0.772t/a,有組織排放粉塵0.039t/a(0.016kg/h,項目拋光工序產生的粉塵參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(部公下料、機加工工序產生的金屬邊角料),拋光砂帶使用量約為0.5t/a,則拋光粉塵產生量約為0.849t/a。項目共10臺拋光機,操作口上方自帶集氣口,產生的粉塵收集后經設備自帶水噴淋除塵設施處理后,通過高度不低于15m的排氣筒(DA003)高空排放。每臺拋光機項目焊接過程中焊接煙塵產生量少,本次評價不做定量分析,建議加強車間通風換項目下料過程使用切割機,切割為簡單的機械切割,焊接過程中下料粉塵產生量較表4-3本項目各廢氣污染物產生和排放情況匯總表排氣筒污染物產生情況有組織排放情況無組織排放情況合計排放量(t/a)產生量(t/a)產生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)DA001液化氣燃燒廢氣顆粒物0.0020.0010.00040.00020.0210.00050.00020.001SO20.0070.0030.0050.0020.2600.0020.0010.007NOX0.0580.0240.0430.0182.2400.0150.0060.058紅沖廢氣顆粒物0.6700.2790.1260.0526.5630.1680.0700.294合計顆粒物0.6720.2800.1260.0526.5630.1690.0700.295SO20.0070.0030.0050.0020.2600.0020.0010.007NOX0.0580.0240.0430.0182.2400.0150.0060.058DA002拋丸粉塵顆粒物0.7880.3280.0390.0165.3630.0160.0070.055DA003拋光粉塵顆粒物0.8490.3540.1150.0482.3880.0850.0710.200/焊接煙塵顆粒物少量////少量/少量/下料粉塵顆粒物少量////少量/少量合計顆粒物2.9790.280//0.270/0.550SO20.0070.0030.005//0.002/0.007NOX0.0580.0240.043//0.015/0.058表4-4本項目廢氣污染防治設施一覽表類目排放源生產單元紅沖拋丸拋光生產設施紅沖沖床、燃燒器拋丸機拋光機廢氣產污環節紅沖、液化石油氣燃燒拋丸拋光污染物種類顆粒物、SO2、NOx顆粒物顆粒物執行標準浙環函〔2019〕315號GB16297-1996GB16297-1996排放形式有組織有組織有組織污染防治措施設施編號TA001TA002TA003收集方式集氣罩設備密閉收集自帶集氣罩收集效率75%98%90%處理工藝水噴淋布袋除塵水噴淋處理能力8000m3/h3000m3/h20000m3/h處理效率75%(顆粒物)95%85%是否為可行技術可行可行可行排放口類型一般排放口一般排放口一般排放口高度(m)≥15≥15≥15內徑(m)0.50.30.8溫度(℃)502525地理坐標28°14′59.082″28°14′57.510″28°14′57.587″編號DA001DA002DA003本項目紅沖廢氣、液化氣燃燒廢氣采用水噴淋工藝處理,類比《浙江同興閥門工業有限公司年產4000噸銅球閥、管接生產線技改項目(廢氣、廢水)竣工環境保護驗收監測報告表》(綠安監測(2018)綜字第195號該項目涉及紅沖工藝,采用液化氣加熱銅棒,液化氣燃燒廢氣和紅沖廢氣采用水噴淋處理,根據其驗收監測數據,水噴淋對顆粒物項目拋丸、拋光產生的粉塵分別采用布袋除塵、水噴淋處理,參考《排污許可證申請),表4-5本項目廢氣達標可行性分析排氣筒廢氣種類本項目標準排放限值執行標準排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)DA001顆粒物5.2500.05230-《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(浙環函〔2019〕315SO20.2080.002200-NOX0.018300-DA002顆粒物5.3630.0163.5《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)DA003顆粒物2.3880.0483.5由上表可知,本項目DA001排氣筒有組織外排廢氣顆粒物、SO2、NOX排放濃度均滿足《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(浙環函〔2019〕315號)要求的排放限值;DA002排氣筒、DA003排氣筒有組織外排顆粒物均滿足《大氣污染物綜合排放標準》本項目的非正常工況主要是污染物排放控制措施達不到應有效率,造成排氣筒廢氣污表4-6本項目非正常工況廢氣排放源強污染源污染物名稱非正常排放原因非正常排放情況執行標準是否達標濃度(mg/m3)速率(kg/h)頻次及持續排放量(kg/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)DA001顆粒物廢氣處理設施失效,處理效率為0210.210.504達標SO20.2190.0020.005-達標NOX0.0180.043200-達標DA002顆粒物107.220.3220.7723.5超標DA003顆粒物15.9170.3180.7643.5達標濃度滿足《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(浙環函〔2019〕315號)要求的排放限值;DA003排氣筒有組織外排顆粒物均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2要求,DA002排氣筒有組織外排顆粒物排放濃度超過《大氣污染物為防止非正常工況排放,減少對周邊環境的影響,企業必須加強廢氣處理設施的管理,定期檢修,確保廢氣處理設施正常運行,在廢氣處理設備停止運行或出現故障時,產生廢氣的各工序也必須相應停止生產。為杜絕廢氣非正常排放,應采取以下措施確保廢氣①安排專人負責環保設備的日常維護和管理,每個固定時間檢查、匯報情況,及時發現廢氣處理設備的隱患,出現布袋破損時,應及時更換布袋;噴淋水要及時清渣,以確保②建立健全的環保管理機構,對環保管理人員和技術人員進行崗位培訓,委托具有專本項目位于環境質量達標區,評價范圍內無一類區,采用上述污染治理措施后,廢氣有組織排放均能做到達標排放,無組織排放量較少,對周邊環境影響較小。此外,企業需加強管理,確保廢氣處理設施正常運行,廢氣穩定達標排放,杜絕非正常工況的發生。因此,本項目建成后,大氣環境影響可接受,項目大項目紅沖工序使用石墨粉為脫模劑,石墨粉使用時與水配比。根據企業提供資料,石根據項目廢氣處理方案,項目采用“水噴淋”對紅沖工序產生的廢氣進行處理,噴淋用水經沉淀過濾后,循環使用,部分隨氣流和粉塵沉渣損耗,需要不定期補充損耗量。噴淋塔水箱的有效容積為1m3,根據水氣比(按0.5L/m3計)和運行時間、風機風量核算,廢項目共設置10臺拋光機,每臺拋光機均自帶水噴淋除塵裝置,根據企業提供的資料,噴淋裝置水箱的有效容積均為1.2m3,按照水氣比(按0.5L/m3計)和運行時間、風機風量工件經拋光加工后需進行超聲波清洗,使用時添加清洗劑,去除表面油脂、碎屑等。項目設置2臺超聲波清洗機,每臺包括2個洗滌槽,2個水洗槽,槽體尺寸均為0.8m×0.5m×0.5m,合計有效容積約為1.6m3,考慮工件所占用的體積,裝水率按70%,清洗水循環使用,根據企業提供資料,年換水20次,則廢水產生量約為22.4t/a,蒸發及工件帶走損耗量為20%,用水量為28t/a。清洗廢水收集后委托臺州華浙環保科技有限公司處理,不外排。廢水水質參照玉環當地同行業清洗廢水水質檢測數據,本項目清洗廢水污染表4-7生產廢水污染物產生情況表污染物廢水量CODCr石油類氨氮LAS清洗廢水濃度/2000mg/L200mg/L100mg/L15mg/L200mg/L產生量(t/a)22.40.0450.0040.0020.00030.004項目試壓水循環重復使用,根據水量損耗情況,定期補充,不外排。試壓水消耗主要切削液在使用時需按照一定的比例進行調配(切削液:水=1:20),切削液原液用量為1.7t/a,則調配用水量為34t/a。其在使用過程中的損耗率以95%計,其余作為危險廢物委托本項目員工人數為30人,廠內不設食宿,人均生活用水量按50L/d計,全年工作時間300天,則員工生活用水量約450t/a,生活污水排放量以用水量的8本項目外排廢水僅為員工生活污水。生活污水經化糞池預處理達進管標準再納入玉環市干江污水處理廠處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表(試行)》中的表4-8本項目生活污水污染源源強核算表序號產排污環節廢水類別污染物種類污染物產生污染物排放(納管量)產生廢水量(m3/a)產生濃度(mg/L)產生量(t/a)排放廢水量(m3/a)排放濃度(mg/L)排放量(t/a)1職工生活生活污水CODCr3603500.1263603500.126NH3-N350.013350.013表4-9玉環市干江污水處理廠廢水污染源源強核算表工序污染物進入污水處理廠污染物情況污染物排放廢水量(m3/a)濃度(mg/L)進入量(t/a)廢水量(m3/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)玉環市干江污水處理廠CODCr3603500.126360300.011NH3-N350.0130.001表4-10本項目生活污水防治設施相關參數一覽表序號廢水類別污染物種類污染防治設施概況排放口類型排放口編號處理能力(t/d)處理工藝處理效率(%)是否為可行性技術1生活污水CODCr、NH3-N/化糞池-是一般排放口DW001表4-11本項目廢水間接排放口基本情況表序號排放口編號排放口地理坐標排放去向排放規律排放標準受納污水處理廠信息經度緯度污染物種類污染物排放標準濃度限值1DW00115.411″59.314″玉環市干江污水處理廠間斷排放,排放期間流量不穩定且無規律,但不屬于沖擊型排放《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表 (試行)》CODCr30mg/LNH3-N1.5mg/L本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段,屬于玉環市干江污水處理廠截污納管范圍,項目所在區域已接通污水管網,項目廢水經預處理后可接入玉環市干江污水處理廠本項目排放廢水為生活污水,水質簡單,采用化糞池預處理后能滿足玉環市干江污水處理廠納管標準。因此項目生活污水經化糞池預處理后能做到達標納管,進入玉環市干江本項目采用水噴淋措施處理液化石油氣燃燒廢氣、紅沖廢氣、拋光,噴淋廢水中污染物主要為SS,上述廢氣對噴淋水質要求不高,因此噴淋廢水經沉淀撈渣、過濾,循環使用本項目試壓工序主要是將工件進行檢驗試壓,對用水水質要求不高,試壓廢水水質較玉環市干江污水處理廠總設計處理能力為12萬t/d,一期設計處理能力為3萬t/d,于2019年6月試運行,于2019年11月進行了竣工驗收;二期工程已委托浙江瑞陽環保科技有限公司編制《玉環市干江污水處理廠二期擴建工程環境影響報告書》,并通過了臺州市生態環境局玉環分局審批(審批文號:臺環建(玉)〔2020〕476號),b.處理工藝一期工程采用“污水處理工程采用格柵+旋流沉砂池+水解酸化池+A2/O生化工藝+高密二期工程采用“粗格柵及提升泵房(改造)+細格柵及旋流沉砂池(改造)+配水井(新建)+水解酸化及中沉池(新建)+改良型Bardenph(新建)+高密沉淀池(新建)+反硝化深床濾池(新建)+紫外消毒渠(改造)”的圖4-1玉環市干江污水處理廠一期處理工藝流程圖圖4-2玉環市干江污水處理廠二期處理工藝流程圖表4-12玉環市干江污水處理廠進管及出水標準單位:mg/L(pH為無量綱)污染因子CODCrBOD5NH3-N總氮TP(以P計)進管標準38026035504出水標準30651.5(2.5)12(15)0.3注:括號內數值為每年11月到次年3月31日執行。為了解玉環市干江污水處理廠達標情況,本環評引用浙江省污染源自動監控信息管理表4-13玉環市干江污水處理廠污染源監督性監測結果序號化學需氧量(mg/L)pH值(無量綱)氨氮(mg/L)總磷(mg/L)總氮(mg/L)12023年4月監測值12.12~22.726.69~7.040.0203~0.26780.0422~0.13487.194~9.3184標準值(準Ⅳ類)306~90.3根據玉環市干江污水處理廠2023年4月污染源自動監測數據顯示,玉環市干江污水處理廠近期出水水質較為穩定,各項指標能達到《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限項目廢水主要為生活污水,生活污水產生量為1.2t/d,占其處理余量比例約0.001%,玉環市干江污水處理廠現有余量能滿足項目需求。綜上所述,項目所在區域已鋪設污水管網,具備納管條件,本項目生活污水經化糞池預處理后納入玉環市干江污水處理廠處理,不直接排放,對環境影響較小,對接納本項目污水的玉環市干江污水處理廠處理能力及進臺州華浙環保科技有限公司位于玉環市古順工業區,總投資620萬元,作為第三方企業主要將眼鏡配件行業的滾光廢水集中起來統一處理,處理廢水以眼鏡配件行業滾光廢水為主(還包括其他企業產生的水拋廢水、研磨廢水、超聲波清洗廢水等)。廢水處理工藝主要采用國際通用兩級物化反應法,集中處理節能減排技術或工藝,購置PLC程控自動隔水量平均200t/d左右,余量約300t/d左右。《臺州華浙環保科技有業廢水提升改造技改項目環境影響報告表》于2019年3月獲得環評批復,并已完成驗收工《臺州華浙環保科技有限公司年處理21萬噸工業廢水提升改造項目環境影響報告書》于2023年3月獲得環評批復,并于2023年8月通過竣工環保驗收。經提升改造后華浙進水水源包括水拋廢水、研磨廢水、超聲波清洗廢氣等滾光廢水、紅沖壓鑄噴淋廢水、油墨清洗廢水及噴漆廢水(含噴淋塔廢水)。廢水處理工藝主要采用“芬頓反應池+二級反應池),表4-14臺州華浙環保科技有限公司進出水設計指標單位:mg/L,pH除外序號污染因子設計進水指標設計出水指標1pH6~92CODCr100004003BOD5200043005TP6086Cu270.57Zn2.08Ni5圖4-3臺州華浙環保科技有限公司廢水處理工藝臺州華浙環保科技有限公司2021年10月出水自動監測數據如表4-15所示。由監測結表4-15臺州華浙環保科技有限公司污染源自動監測數據項目CODCr(mg/L)pH值(無量廢水瞬時流量(L/s)廢水流量總量日均值(t/d)2021年10月監測值115.7~294.396.95~8.430.9~7.7398出水標準4006~9--根據臺州華浙環保科技有限公司2021年10月污染源自動監測數據顯示,臺州華浙環保科技有限公司近期出水水質較為穩定,能達到出水設計指標,污水廠平均每日處理量托臺州華浙環保科技有限公司處理,不外排。提升改造后臺州華浙環保科技有限公司設計綜上,項目清洗廢水經妥善收集(設置具有防腐、防滲、防漏條件的廢水收集桶對廢水進行暫存,且做好廢水轉移的臺賬)后委托臺州華浙環保科技有限公司處理,不會對臺本項目營運期噪聲源主要為各生產設備、輔助設備風機等運行產生的噪聲,項目主要表4-16工業企業噪聲源強調查清單(室外聲源)/dB(A)XYZ112131表4-17本項目噪聲源強一覽表(室內聲源)序號建筑物名稱型號距室內邊界距/m聲XYZ級/dB(A)建筑物外距離1豪-2生產車間臺預//效-12豪-3產車間預//效13豪-3產車間臺預//效-14豪-2生產車間臺預//效--15豪-3產車間臺預//效16豪-2臺//效-1生產車間預7豪-3產車間預//效-18豪-2生產車間預//效-19豪-2生產車間臺預//效1豪-2生產車間臺預//效-1豪-2生產車間臺//效1豪-2生產車間//效-1根據項目建設內容及《環境影響評價技術導則—聲環境》(HJ2.4-2021)的要求,項目環評采用的模型為《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4.2021)附錄A(規范性附錄)戶外聲傳播的衰減和附錄B(規范性附錄)中“B.1工業噪聲預測計算模型”。主要計算過程N——室外聲源個數;tj——在T時間內j聲源工作時間,s。表4-18廠界噪聲預測結果一覽表預測點位預測時段聲級值〔dB(A)〕達標情況貢獻值標準值(晝間)東廠界晝間5265達標南廠界晝間54.265達標西廠界晝間55.665達標北廠界晝間52.865達標從以上預測結果可以看出,采取降噪措施,再經過墻體隔聲和距離衰減后,廠界噪聲貢獻值達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。因②在沖床等高噪聲設備的支承部位設置防振墊片,如橡膠墊及棉織物,加大基礎設③風機等設置在專用的機房內,再獨立加裝軟接、高效消聲器等綜合降噪措施。在管架的支承部位設置防振墊片,如橡膠墊及棉織物,加大基⑤嚴格控制生產時間,生產期間非必要情況下⑥企業需加強設備的維護,確保設備處于良好的運轉狀態,杜絕因設備不正常運轉時表4-19本項目固廢產生和處置情況一覽表產生環節固體廢物名稱屬性物理性狀主要成分主要有毒有害物質名稱環境危險特性產生情況利用或處置量(t/a)最終去向核算方法產生量(t/a)下料、切邊、機加工廢邊角料一般銅、鋁、鐵--類比法60.560.5外售綜合利用紅沖廢模具鐵--類比法0.50.5拋丸廢鋼丸鋼丸--類比法0.60.6拋光廢砂帶砂帶--類比法0.10.1廢氣處理沉渣金屬沉渣--物料衡算法2.0552.055拋丸粉塵處理集塵灰金屬屑--物料衡算法廢布袋布袋--物料衡算法0.050.05原材料拆包廢包裝材料紙箱、尼龍等--類比法0.050.05廢包裝桶危險廢物切削液、清洗劑礦物油T/In類比法委托有資質單位處置機加工廢切削液(含金屬切削鐵、銅、鋁烴水混合物T類比法設備檢修保養、機加工廢潤滑油液態潤滑油礦物油類比法0.170.17廢油桶潤滑油、液鐵礦物油類比法0.040.0.04機加工廢液壓油液態液壓油礦物油類比法0.1020.102員工辦公生活垃圾生活垃圾果皮、紙張等--產污系數法4.54.5委托環衛部門清運本項目金屬原料消耗量約605t/a,在據業主提供資料,損耗量約10%,則廢邊角料產生量約60.5t/a,收集后出售給相關單位綜沖壓模具在使用過程中會產生一定的損傷,生產過程中會淘汰一部分無法繼續使用的模具,根據業主提供資料,項目廢模具產生量約為0.5t/a,收集后出售給相關單位綜合利拋丸過程使用鋼丸,鋼丸使用過程中會磨損產生廢鋼丸,根據企業提供資料。廢鋼丸產生量約為鋼丸用量的20%,本項目鋼丸用量為3t/a,則廢鋼丸產生量項目拋光機砂帶用量為0.5t/a,拋光過程項目紅沖工序及拋光工序產生的廢氣采用水噴淋處理,噴淋水需定期撈渣清理,產生一定的金屬沉渣,根據物料平衡,紅沖工序廢氣處理沉渣產生量為0.756t/a(含水率50%拋光工序廢氣處理沉渣產生量為1.299t/a(含水率50%則沉渣產生量為拋丸產生的粉塵采用布袋除塵處理,根據物料平衡,通過布袋除塵顆粒物削減量約為項目拋丸粉塵采用布袋除塵器進行處理,布袋需定期更換,更換下的廢布袋產生量約項目原料使用過程中產生一定的廢包裝材料,根據類比調查,廢包裝材料產生量約為本項目機加工過程需用到切削液切削液(原液)使用量為1.7t/a,使用時與水進行1:20稀釋后使用,即形成35.7t/a切削液,廢切削液的產生量約占使用量的5%,則廢切削液產生量約為1.785t/a。上述過程會有金屬屑混入切削液中,與廢切削液一起被清理下來,該部分金屬屑產生量約為廢切削液的5%,即0.089t/a,則廢切削液(含金屬屑)產生量約為根據《國家危險廢物名錄(2021年版)》,廢切削液為危險廢物,屬于HW09油/水、烴/水混合物或乳化液,危廢代碼為900-006-09(使用切削油或切削液進行機械加工過程中產生的油/水、烴/水混合物或乳化液)。上述廢切削液中的含油金屬屑,若經壓榨、壓濾、過濾除油達到靜置無滴漏后打包壓塊用于金屬冶煉的,利用過程可豁免不按危險廢物管切削液年用量1.7t/a,凈重170kg/桶,單桶質量約5kg,則廢切削液桶產生量約為0.1t/a,清洗劑年用量1.25t/a,凈重25kg/桶,單桶質量約2kg,則廢清洗劑桶產生量約為根據《國家危險廢物名錄(2021年版)》,廢切削液桶及清洗劑包裝袋為危險廢物,屬于HW49其他廢物,危廢代碼為900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄),設備檢修保養過程涉及潤滑油使用,一般情況下潤滑油循環使用不排放,只有在設備檢修更換時產生廢潤滑油,在使用過程中的損耗率以80%計,其余作為危險廢物委托有資根據《國家危險廢物名錄(2021年版)》,廢潤滑油為危險廢物,屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物,危廢代碼為900-214-08(車輛、輪船及其它機械維修過程產生的廢發液壓設備涉及液壓油使用,一般情況下液壓油循環使用不排放,只有在設備檢修更換時產生廢液壓油,在使用過程中的損耗率以80%計,其余作為危險廢物委托有資質單位處根據《國家危險廢物名錄(2021年版)》,廢液壓油為危險廢物,屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物,危廢代碼為900-218-08(液壓設備維護、更換和拆解過程中產生的廢潤滑油年用量0.85t/a,凈重170kg/桶,單桶質量約5kg,則廢潤滑油桶產生量為0.025t/a,液壓油年用量0.51t/a,凈重170kg/桶,單桶質量約5kg,則廢液壓油桶產生量為根據《國家危險廢物名錄(2021年版)》,廢油桶為危險廢物,屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物,危廢代碼為900-249-08(其他生產、銷售、使用過程中產生的廢礦物油),本項目定員30人,廠區不設食宿,員工生活垃圾產生表4-20本項目固體廢物貯存場所(設施)基本情況序號類別固體廢物名稱廢物代碼環境危險特性貯存方式貯存周期貯存能力(t)貯存面積倉庫位置1一般工業廢物廢邊角料--堆放3#樓2F2廢模具--袋裝3個月0.53廢鋼丸--袋裝3個月0.64廢砂帶--袋裝3個月0.15沉渣--桶裝3個月0.76集塵灰--袋裝3個月0.57廢布袋--袋裝3個月0.028廢包裝材料--袋裝3個月0.029危險廢物廢切削液(含金屬屑)HW09900-006-09T桶裝3個月0.82#樓2F廢包裝桶HW49900-041-49T/In桶裝6個月0.07廢潤滑油HW08900-214-08桶裝6個月0.1廢油桶HW08900-249-08桶裝6個月0.03廢液壓油HW08900-218-08桶裝6個月0.1企業需嚴格按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《浙江省固體廢物污染環境防治條例》中的相關規定對一般工業固體廢物進行收集、儲存和處置,不得露天堆放,一般工業固體廢物應做好防雨防滲。在此基礎上,參照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染物控制標準》(GB18599-2020)中相關規定,對項目產生的一般工業固體廢物可得危險廢物分類收集,暫存于廠區內的危廢暫存間,定期委托有資質單位處置。危廢暫存場所地面必須硬化、防滲,并設有防雨設施,危廢暫存間要求做好防腐防滲處理,符合根據《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)要求,企業須設立獨立的危險廢物暫存場所并做好標識,建議企業在廠房內設置單獨的危a.危廢暫存間設置警示標志,危廢暫存間內做好防腐防滲措施,地面采用2mm厚高密),b.危廢暫存間配備通訊設備、照明設施、安全防護服裝及工具,并設有應急防護設施。c.將危險廢物分類轉入容器內,并粘貼危險廢物標簽,并做好相應的紀錄(紙質臺賬+電子臺賬,保存不少于5年)。不相容的危險廢物必須分開存放,并設置隔離間隔斷,而e.廢潤滑油、廢切削液(含金屬屑)、廢液壓油等采用密閉容器暫存,底部需設置托建設單位需建立并做好固體廢物日常管理工作,履行申報登記制度、建立臺賬管理制度等,對于危險廢物還應向生態環境主管部門進行申報,并執行轉移聯單制度,規范危險本項目屬于污染影響類項目,不涉及土壤鹽化、堿化、酸化等影響,通常來說,地下水、土壤的污染途徑分為大氣沉降、地面漫流和垂直入滲。結合企業原輔材料使用、貯存情況,本項目對地下水、土壤可能造成影響的污染源主要是生產區、原料庫、危廢倉庫、試壓、超聲波清洗等區域,主要污染物為原輔材料、危險廢物等。本項目廠房內地面硬化a、切削液、潤滑油、清洗劑、液壓油等原料若保存或使用不當產生泄漏,可能進入外環境,在雨水淋濾作用下,下滲可能引起土壤污染,本次評價要求原料全部貯存于廠房b、固廢若保存不當產生泄漏,可能進入外環境,在雨水淋濾作用下,下滲可能引起土壤污染。本次評價要求固廢全部貯存于廠房內,不得露天堆放,廢切削液(含油金屬屑)、廢包裝桶、廢潤滑油、廢油桶、廢液壓油等危險廢物需設置專門的危廢暫存間,危廢暫存間按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)的相關要求進行建設;一般表4-21地下水、土壤環境影響源及影響因子識別表污染源工藝流程/節點污染途徑污染物類型全部污染物指標影響對象備注生產車間切削液、潤滑油、液壓油等使用垂直入滲石油烴、VOCs石油烴、VOCs土壤、地下水事故危廢暫存間危廢暫存垂直入滲石油烴、VOCs石油烴、VOCs土壤、地下水事故物料存儲切削液、潤滑油、液壓油等存放垂直入滲石油烴、VOCs石油烴、VOCs土壤、地下水事故超聲波清洗區超聲波清洗地面漫流石油烴、VOCs石油烴、VOCs土壤、地下水事故試壓區試壓地面漫流石油烴、VOCs石油烴、VOCs土壤、地下水事故噴淋塔廢氣處理垂直入滲CODCr、氨氮、石油類CODCr、氨氮、石油類土壤、地下水事故加強生產管理,實行清潔生產,避免生產過程中的跑、冒、滴、漏現象,將污染物泄結合本項目車間布置情況,防滲分區分為重點防滲區、一般防滲區、簡單防滲區,本表4-22企業各功能單元分區控要求防滲級別工作區防控要求重點防滲區危廢暫存間、噴淋塔、機加工區域、超聲波清洗區、試壓區等基礎必須防滲,防滲層為至少1m厚粘土層(k≤1×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透系數≤10-10cm/s一般防滲區生產區域、一般工業固廢暫存庫、原料倉庫等效黏土防滲層Mb≥1.5m,k≤1×10-7cm/s,或參照GB18598執行簡單防滲區項目對廠區地下水基本不存在風險的車間及各路面、室外地面等部分一般地面硬化本項目位于玉環市清港鎮科技工業園區下湫段,用地范圍內無生態環境保護目標,無根據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)附錄B和《浙江省企業環境風險評估技術指南(修訂版)》,項目涉及的風險物質為液化石油氣、清洗劑、切削液、潤滑油、液壓油和危險廢物。根據HJ169-2018附錄根據工藝流程和廠區平面布局,項目涉及危險單元主要為液體物料存放處、危廢暫存間、廢氣處理設施等。切削液、清洗劑、潤滑油、液壓油等液體物料、危廢管理不善,導致泄漏或者危險廢物散落,污染周邊地下水、土壤環境,導致有毒有害物質泄漏揮發危害表4-23建設項目環境風險識別表序號危險單元風險源主要風險物質環境風險類型環境影響途徑可能受影響的環境敏感目標1液化石油氣存放處液化石油氣液化石油氣泄漏大氣擴散周邊大氣環境,居民點火災、爆炸引發的伴生/次生污染物排放大氣擴散周邊居民點,附近空氣、地表水、地下水、土壤2生產車間液化石油氣、切削液、清液化石油氣、切削液、清洗劑、潤滑泄漏大氣擴散、地下水、土壤下滲周邊居民點,附近空氣、地下水、土壤火災、爆炸引發的伴生/次生大氣擴散周邊居民點,附近空氣、地表水、地下水、土壤洗劑、潤滑油油、液壓油污染物排放3原料暫存處切削液、清洗劑、潤滑油切削液、清洗劑、液壓油泄漏地下水、土壤下滲周圍地下水體、土壤火災引發的伴生/次生污染物排放大氣擴散周邊居民點,附近空氣、地下水、土壤4危廢暫存間危險廢物危險廢物泄漏地下水、土壤下滲周圍地下水體、土壤火災引發的伴生/次生污染物排放大氣擴散周邊居民點,附近空氣、地下水、土壤5試壓、超聲波清洗區試壓、清洗廢水pH、CODCr、石油類、LAS、SS等泄漏地下水、土壤下滲周圍地下水體、土壤6廢氣處理設施廢氣處理顆粒物事故排放大氣擴散周邊居民點,附近空氣噴淋水泄漏地下水、土壤下滲周圍地下水體、土壤根據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)附錄B及《浙江省企業環境風險評估技術指南(修訂版)》確定危險物質的臨界量,定量分析危險物質數量與臨界量),表4-24企業危險物質最大儲存量與臨界量的比值序號危險物質名稱CAS號最大存在總量(t)臨界量(t)1液化石油氣(丙烷)74-98-60.940.0942油類物質/25000.00
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