電焊工安全技術操作規程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時

應戴手套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。

在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先

切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除

干凈，并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，

并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。

7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設

備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登

局

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，

防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，

并應用隔光板。

12、針鋁極要放置在密閉鉛盒內，磨削針鋁極時,必須戴手套、

口罩，并將粉塵及時排除。

13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣端電壓不應大于36伏。

14、雷雨時，應停止露天焊接作業。

15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門

檢試許可后，方可施焊。

17、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點,確認無起

火危險后，方可離開。

氣焊工安全技術操作規程

1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢

試許可后，方可進行。

3、乙煥發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮

筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-L5毫米，直徑不

少于浮筒面積的60-70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5、乙煥發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙快發生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應及時

校驗。

7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火

照明。

8、乙煥發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手

在浮桶上加壓或搖動。

9、乙煥發生器不得放置在電線正下方，與室氣瓶不得同放一處，

距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣，要

用肥皂水，嚴禁用明火。

10、氧氣瓶應有防震膠圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動,

并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸汽加熱解凍，不準用火烤。

11、乙煥氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝

置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍；嚴禁用火烘烤。

12、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件

或地面上。帶有乙煥和氧氣M，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，

發生燃燒事故。

13、不得手持連接膠管制焊槍爬梯、登高,

14、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電

源。

15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，

應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。

16、電石應放在通風良好，不漏雨、干燥的地方，移動或搬運

應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬

工具敲擊桶蓋。

17、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。

工作完畢應洗漱。

18、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作

場地，確認無著火危險，方準離開。

19、丙烷氣的使用應符合以下要求:

(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩(扶手)應齊全。

(2)與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實，連接軟管應采用耐

油膠管，膠管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度

盡量要短。

(3)氣胸鍍用完時，瓶內應留有余氣，便于充裝前檢直氣樣

和防止其它氣體進入瓶內。

(4)氣瓶在使用過程中應平穩放置在空氣流通的地面上，同時

與明火、熱源的距離必須在10米以上。

(5)氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。