采煤打眼工安全技術操作章程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業章程中

關于炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規定，必須經過專業技術

培訓，考試合格之后，方可上崗作業。

二、安全章程規定

第2條煤電鉆必須要使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、

斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。

第3條檢測、修理煤電鉆必須由機電維修工負責，并在通風良好

地點進行，嚴禁在工作面內隨意拆卸和檢測、修理。

第4條嚴禁在舊眼、殘眼內打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，

不得站在搪瓷溜子里或運轉的輸送機上打眼。打眼過程當中，嚴禁用

手扶、托鉆桿。

第5條有下述情況之一時，不準打眼：

1.工作面風流中瓦斯濃度達到現及以上時。

2.發現煤層內有連續煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出

征兆時。

3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程當中，出現卡鉆桿、孔內沖

擊以及爆孔等動力現象時。

4.發現煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、

頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時。

5.打眼過程當中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿）。

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時：

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業章程的有關規定時。

8.支護不齊全、不牢固時。

9.在白溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。

10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc

對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發出警報，撤

出所有受威脅地點的人員，并向上級領導匯報。

第6條電鉆有下述情況之一時，應當立即停止打眼，經明原因處

理好后，方可繼續打限：

1.出現卡住鉆桿時。

2.電鉆聲音突然不正常時。

3.電鉆外殼超溫（61C或燙手）或有燒焦味時。

4.電鉆鉆桿嚴重震動時。

5.電鉆外殼帶電時。

第7條搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩

背。嚴禁用電纜直接拖拽，嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條在上作面打眼過程當中緊貼煤壁的輸送機必須停止運轉。

第9條自溜運輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。

第10條工作面傾角超過25時，工作地點上下方要設置安全擋卡,

擋卡高度不小于0.5mo

第11條若兩部電鉆同時打眼，必須要有10m以上的安全距離。

第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。

第13條回柱地點以上15m、以下151n范圍以內，打眼和同柱不準

平行作業：

第14條處理拒爆時的打眼工作：

1.要在班（組）長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆

炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設置顯著標志。

第15條強制放頂或煤頂預裂爆破打放頂眼及過斷層打眼，必須按

照作業章程及補充措施中的有關規定進行操作。

第16條打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準備

第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完

好情況，外殼有無裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動，插銷是否完好,

煤電鉆綜合保護是否靈敏可靠，電鉆轉向是否正確，電纜是否有破皮

漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。

第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機

頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其0.5m以上懸掛牢周。

第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,

敲幫問頂，補全空缺支柱，更換失效支柱，清除機道內的浮煤和雜物。

第20條打眼之前要做到“三緊”、“兩嚴禁”，即：袖口、領口、

衣角緊，嚴禁戴布、線手套，嚴禁將所圍毛巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩個人操作，人在電鉆一側領釬定眼位，人在

另一側緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準用身體的任何

部位對電鉆助力。領釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護情況，防治

片幫、掉頂、倒柱傷人，

第22條要嚴格按照作業章程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮

眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，問

斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體。

第23條鉆頭鉆進烘體后，根據爆破說明書的存關規定，調整鉆進

的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節好水量，排出孔

內煤粉。成型的炮眼內煤粉必須清理于凈。

第24條底眼打完后，要用