基坑圍護及土方工程設計過程案例綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u275基坑圍護及土方工程設計過程案例綜述 1203771.1.1土方開挖 1292691.1.2基坑圍護施工 179721.1.3截樁處理 6230091.1.4基坑排水措施 696301.1.5土方運輸 6205371.1.6土方回填 7土方開挖基坑狀況本工程基坑總開挖面積為5436.93㎡，土方開挖總體積約為50000m3，且進行分層開挖，考慮到施工場地大小，本工程采用5臺履帶式單斗液壓挖掘機，大約需要30個工作日才能完成本工程土方開挖。土方開挖原則土方開挖遵循“由上到下、分層施工、先撐后挖”的原則，在土方開挖過程中需時刻注意基坑內部以及邊坡的穩定程度，避免發生土方坍塌等重大事故，施工到設計底標高以上200-300mm時應停止施工，采用人工的方式進行坑底清槽，并嚴格控制挖土深度，嚴格禁止超挖，若出現開挖過深的現象，立即對其采取回填措施，回填應使用粉質黏土并對其進行夯實。土方開挖施工步驟首先進行地下室一層土方開挖，開挖至內支撐梁設置標高時停止施工，開始內支撐梁的建設工作，待內支撐梁強度達到要求后繼續地下室二層土方開挖。當挖機挖到設計底標高200-300mm以上時，用人工繼續開挖，人工挖到墊層標高后進行清底整平，整平好后進行墊層混凝土澆筑工序，等待墊層混凝土達到可施工強度后方可開展地下室結構施工。基坑圍護施工根據本工程實際特點及土方開挖大小，擬采用水泥攪拌樁進行地基加固以及內設支撐梁的方式進行基坑支護。施工準備工作安排有關施工人員進行基坑圍護專項施工方案的編寫，在施工前清理好場地。根據工程量大小以及進度計劃的安排合理選擇施工機械，以節約成本。準備好夜間施工照明工作，現場通過安裝大功率的大燈進行照明，避免出現安全事故。水泥攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工工藝見下圖5-2所示。水泥攪拌樁施工工藝要求水泥攪拌樁具體施工要求見下表5-1所示。內支撐施工工藝內支撐施工工藝見下圖5-3所示。內支撐施工工藝要求本工程有兩層地下室，所以需在地下室一層設置一道支撐，先進行一層地下室土方開挖，挖至內支撐梁底部標高后停止土方開挖并開始內支撐梁的施工。內支撐梁具體施工要求見下表5-2所示。內支撐拆除待本工程地下室主體結構完成后方可進行支撐的拆除工作，考慮到基坑內的安全隱患，本工程基坑拆除擬采用金剛石繩鋸進行無損拆除。圖STYLEREF1\s5-SEQ圖\*ARABIC\s12水泥攪拌樁施工工藝表STYLEREF1\s5-SEQ表\*ARABIC\s11水泥攪拌樁施工工藝要求施工步驟具體要求場地準備工程施工前應修建好臨時施工道路并夯實，使鉆機能夠進場且鉆孔時不會發生沉降，設置泥漿池來清孔后泥漿存儲。樁機就位同樁基礎工程。制備水泥漿同樁基礎工程。下沉噴漿攪拌使用混凝土攪拌機，通過輸漿導管將漿泵與攪拌機接通，以0.5m/min的速度沉至要求加固深度，邊攪拌邊輸漿，待鉆頭下沉至設計深度，停止下鉆。提升噴漿攪拌鉆頭一邊以0.3m/min的速度均勻提升一邊噴漿，并在噴漿時不斷攪拌水泥漿，防止發生離析現象，控制注漿量，盡量使各高度泥漿量均等。重復攪拌按照下沉噴漿攪拌以及提升噴漿攪拌的要求重復進行噴漿攪拌，進一步進行均勻拌合，保證攪拌完成后，各段噴漿量相等。攪拌機清洗并移位施工完后，往水泥漿攪拌桶中加入清水并開啟灰漿泵進行攪拌清洗，直到殘留的水泥漿與軟土全部被清洗干凈。圖STYLEREF1\s5-SEQ圖\*ARABIC\s13內支撐施工工藝表STYLEREF1\s5-SEQ表\*ARABIC\s12內支撐梁施工工藝要求施工步驟具體要求土方開挖第一層土方開挖，挖至內支撐梁設計標高停止。場地平整挖至支撐梁標高后，設置混凝土墊層，清整場地，保證有足夠的支模空間。軸線定位根據工程測量的結果對施工面進行軸線刻畫，根據軸線進行后續施工。支撐梁鋼筋綁扎彈出鋼筋位置線后，使用驗收合格的鋼筋，按照鋼筋位置線進行鋼筋布置，并作下箍筋綁扎位置的記號，圖紙中梁鋼筋的混凝土保護層厚度為30mm，鋼筋采用焊接方式連接，受力鋼筋的接頭處盡量設置在受力較小處，按照施工圖紙進行箍筋的布置，上部鋼筋設置于梁跨中1/3處，下部鋼筋設置于梁跨中1/4處，且每排支撐梁接頭位置應相鄰錯開。支模板支撐梁模板選用復合木模板，經檢查合格的模板按照設計說明進行組裝，梁中部按照施工規范進行起拱，起拱高度約為長度0.3%，內楞方木設置間距為300mm，外楞采用48*3鋼管，設置對拉螺栓間距為800mm，外側采用鋼管斜撐，控制其水平距離不大于1000mm。混凝土澆筑嚴格按照設計圖紙及規范要求進行，不得發生漏搗及過振事故，對于入場的預拌混凝土進行試塊檢測，檢測混凝土坍落度以及標準養護強度是否符合要求，澆筑完后，用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，并做好養護工作。拆模板按照模板驗收規范，模板內部混凝土表面抗壓強度達到要求強度后，方可拆除模板，若拆除過程中出現質量、安全問題，則立即停止拆除，采取相應的解決措施后方可繼續，拆除側向模板時，不得提前拆除或是移動模板下的豎向支撐，防止出現施工事故，模板拆除順序為先抽螺栓，再拆內支撐，最后用撬棍將其與混凝土面分離，拆除后及時清理模板，并在表面涂刷一層脫模劑，并進行集中收管。施工流程施工流程見下圖5-4所示：圖STYLEREF1\s5-SEQ圖\*ARABIC\s14內支撐拆除施工流程施工要點根據本工程實際情況，采用48*3的鋼管進行腳手架的搭設來拆除內支撐，兩邊的腳手架沿內支撐梁水平方向搭設，并擬定立桿間距為500mm，小橫桿間距為500mm，在立桿底部墊上寬1.5m，厚2cm的鋼板來保護下層混凝土樓面。截樁處理量取各樁頭頂部標高，在樁身設計標高位置彈出標高線并涂上有色油漆，使用無齒鋸沿標高線鋸樁，分兩次截斷，第二次使用大鋸片進行鋸樁。樁頭鋸斷后，使用汽車吊吊出樁頭并外運。樁頂檢驗，若出現樁口不齊或出現其他缺陷，用強度更高的水泥砂漿進行找平，待其達到指定強度后，在樁口涂刷兩層防滲透防水涂料，在做一層抗裂砂漿保護層來保護樁頭。基坑排水措施由于本工程位于沿海地區，降雨量較為豐富，且地下室施工面積較大，若不能及時排除涌入基坑的地下水，可能導致基坑不穩定甚至于發生塌方，且地基被水浸泡后，可能導致工程竣工后發生不均勻沉降現象，所以做好基坑排水工作尤為重要。根據施工經驗，本工程采用明溝與集水井結合的排水措施。明溝設置在基坑四周布置寬300mm，高300mm的排水明溝，并設置2‰的排水坡度。集水井設置沿著基坑外圍，每隔25m左右設置一個規格為長寬為600mm，高度為700mm的集水井，坑壁用木板進行加固。基坑積水從基坑內部排至周邊明溝，再排至集水井中，選用足夠功率的動力水泵將各集水井中積水抽至沉淀池，經過過濾層過濾后排放入污水管道。土方運輸按照施工經驗，運輸汽車的載重量以挖掘機每斗容量的3~5倍最佳，本工程采用15t載重量，容量為4m3的自卸運輸汽車，根據本工程土方開挖的時間安排，擬定汽車數量為15輛，大約需要30個工作日完成。土方運輸過程中需滿足以下幾點條件：根據平面布置圖安排，現場共有兩個大門，西側大門設置為土方運輸車輛入口，南側大門作為出口，土方運輸車從西側大門進入，停靠在基坑道路兩邊等待挖掘機挖土填滿一車后駛出。運輸車輛裝滿土后，經過西側大門的車輛清洗池，使用自動噴淋裝置將車身洗凈后方可駛出工地。經過土方量的計算后，安排土方運輸車輛將本工程多余的土方運到附近的棄土場或者其他需要土方的施工現場，重點需要考慮土方運輸的經濟性。土方回填土方回填施工工藝流程見下圖5-5所示。清理基坑在回填之前清除基坑內部的各類施工垃圾，并及時對坑內的積水進行排放。調整土方含水率含水率偏高時，采取將回填土翻松、或置于太陽底下晾曬的措施來提高水分蒸發速度；含水率偏低時，采取往回填土中灑水潤濕或是將回填土壓實減少體積的措施。圖STYLEREF1\s5-SEQ圖\*ARABIC\s15土方回填施工工藝流程分層鋪平與分層夯實根據本工程施工現場的土質情況以及要求的壓實系數，計