PAGEI企業產品質量包裝存在的問題及改進策略摘要：隨著時代的發展與變遷，民間企業如同雨后春筍一般出現，各個企業所生產出來的產品也是五花八門地進入市場之中。然而，許多企業似乎只著重于產量和產值，對于產品的本身質量卻并不在意。然而產品十一假期也得靈魂，也是一個企業的門面，唯有精益求精地追求產品的卓越，才能使自己的企業騰飛。本文通過分析民營企業蘭溪市塔峰包裝印刷有限公司的產出產品，生產流水線，管理層人員，企業生產設備等各方面，提出了該企業產品所存在的質量問題，并按照問題提出了相應的解決方法。調查后發現，企業存在員工年齡偏大、文化水平低，并且員工的崗位沒有具體的分配，往往是哪個環節需要就去那個環節；工廠的機器設備陳舊，生產出來得產品經常會有破損；管理者和員工之間交流過少，管理者校對不夠仔細等問題。隨之列舉了解決方案如優化員工構成、指定流水線固定崗位、完善流水線結構等等方案。關鍵詞：產品質量管理；包裝印刷；流水線管理；目錄TOC\o"1-2"\h\z\u摘要 I一、引言 1二、國內外研究現狀與分析 1三、企業產品質量存在的問題 2（一）企業原料以及設備的問題 3（二）企業管理問題 4（三）員工所存在的問題 5四、包裝企業產品改進的策略 6（一）質量改進的基本概念 7（二）質量改進的基本過程 7（三）對于原材料以及輔料的改進策略 7（四）創新的管理方式 7（五）員工的結構優化和培訓 8參考文獻 9 緒論在我們的日常生活中，包裝是商品過程的延續，是商品進入流通和消費領域的一個必要的條件。它有以下幾個方面的作用:體現商品的自身價值和使用價值，并且是增加商品附加值的一種方法;保護物品，防止受到自然因素如刮風、下雨等惡劣條件的侵襲，防止產品產生滲漏、融化、污染、碰撞、損失等;使產品運輸、存儲、轉移、銷售過程帶來的便利;對產品進行美化，吸引消費者的注意力，有助于商品的銷售。包裝主要是指設計和生產容器的一個生產過程。包裝作為國民經濟的一個服務行業，與中國社會主義建設的道路一同發展，特別是我們進入了改革開放的30多年時間以來，在市場經濟體制的指引下，我國的包裝工業正在快速發展，正在形成以塑料、金屬、印刷、機械制造為主要生產形式，以現代技術和先進設備為依托的一個現代化的龐大的工業體系。中國包裝行業通過30年左右的時間里，在包裝和印刷機械領域里走完了西方發達國家的50多年一個發展過程，大大改變了“一等的產品，二等包裝，三等的價格”的局面。包裝工業已初步發展成為一個較為完整的工業系統，具有一個比較完整的現代技術和設備體系。包裝業未來發展的一個顯著特征就是包裝的國際化、現代化、全球化包裝業的發展并且高度互相關聯的一個新局面。而如何優化包裝印刷產品也成為了一個非常關鍵的問題。（一）研究背景人類社會有史以來就依賴著質量。在原始社會，這表現為對于天然產品或“服務”的依賴。人類只能在很窄的氣候溫度、空氣質量、食物質量等變化范圍內生存，也只是能夠勉強維持，人類的生活基本上處于不確定中。在工業社會，大量的人將其安全、健康甚至日常的幸福都置于了許多質量控制“堤壩”的保護之下。現在人們的日常安全和健康完全依賴于制造品的質量，例如藥品、食品、飛機、汽車、電梯、隧道、橋梁等等。可以說的是，我們完全處于一個被質量控制的社會中，質量影響著我們每一個人的生活，不只是個人，各個國家以及它們的經濟也都危險地棲身于質量控制大堤之下，一國的生產力依賴于其產品及過程設計的質量，一國的國防依賴于復雜的武器軍備的質量，一個國家經濟增長的關鍵在于其能源、通信、交通等系統的可靠性。追求高質量是所有國家的共同目標，這一目標必須在能決定一國當務之急的重要力量。（1）（二）研究內容本文主要研究內容包括六個部分：第一部分，闡述了包裝產品質量管理的背景、內容及研究的方法。第二部分，質量管理相關概述，主要介紹質量管理起源于發展。第三部分，質量管理對企業的意義，主要介紹了質量管理為企業帶來的改變及影響。第四部分，針對目前企業所發生的采購、生產、包裝及管理模式質量問題分析。第五部分，對企業目前發生的質量問題的方法與建議。第六部分，參考文獻及對分析結果進行歸納總結。（三）研究方法本論文主要對包裝企業采用文獻分析法進行分析，采用了理論加實際經歷發生的事情進行了闡述跟分析。包括從產品采購到出貨包裝及公司管理模式一系列問題進行了分析，提出了相關改進方案。國內外研究現狀以及分析質量管理專家朱蘭曾經說過:二十一世紀是質量管理的世紀，對于所有企業的生存和發展質量都具有非常重要的意義。在當今的社會里，質量已成為世界上最通用的語言，無論是發達國家還是發展中國家，都十分明確的提出要重視產品本身的質量和企業的服務質量，并努力提高產品和提升服務的質量，努力找出超越顧客的期望和要求的有效途徑，質量已成為企業生存發展的頭等大事，大多數學者和國內、國外的企業對質量管理已達成共識。新中國成立后到上世紀改革開放以前，中國的質量管理還是處于質量檢驗階段，使用的是上世紀60年代、蘇聯40年代的抽樣方法。直到上個世紀80年代開始，中國的抽樣檢驗標準的制定和實施，逐步對統計質量管理導入后才進入了質量管理的第三階段。80年代國家經濟委員會頒布了《工業企業綜合質量管理方法》，全面質量管理階段在全中國開始推行。我國雖然對質量管理的研究起步晚，但是隨著對質量管理的進一步研究已經取得了不少的成果在一些技術上相對落后的公司，對一些陳舊的設備的進行改造，減少人員;在人員素質、管理水平較低，但差距不算太大的公司，更適合推行ISO9000質量管理體系，即使人員素質相對較低，也可實現;對于質量管理水平高的企業員工可以實施全面質量管理，鼓勵員工積極參與，尋找提升產品質量的空間，對于那些在同行業中處于領先水平的公司，可以采用KPI績效管理模式，自我完善提高企業的市場競爭力。眾所周知，質量管理經歷了幾個階段:第一階段:檢驗階段，100%檢查每個產品是否符合要求，其缺點非常明顯:浪費大量的人力物力，而且只是事后去挑選，不良品已經產生;第二階段:統計檢驗階段，由于進入了機器化、大量的生產階段，所以采用統計抽樣檢驗產品的方法，這個階段抽樣方案的導入解決了大批量生產中如何保證質量的問題，但還是只能做到事后處理;第三階段:全面質量管理階段，充分調動企業的員工和各部門的積極性，以最有效的方法來實現業務質量不斷提高，這個階段的質量管理強調的是事先預防，全員參與，不良問題點提前發現，減少過程浪費;第四階段:現代質量管理的階段，以ISO9000質量管理系統為平臺，利用現代質量管理理念，建立企業卓越績效管理模型，這個階段更強調的運用科學的質量管理體系和統計工具來提升質量管理的水平。隨著質量管理理念的不斷更新和發展，一些國外質量管理學者提出了質量管理的新理念。

三、企業產品質量存在的問題（一）企業原料以及設備問題1.印刷紙張用料層次不齊紙張作為包裝印刷的載體在生產過程中,具有重要作用。紙張的質量是否過關,是包裝印刷產品質量高低的關鍵。在實際生產中,部分造紙廠對紙張的管理監督不到位,通常來說,紙張的質量問題大體包括紙張的質感知否平滑，軌張的透明度，收收皮定白達到已次PB說ACD的可右的科學的管理手熱目國內大部質量問題,沒有針對紙張質量進行后期管理,造成紙張的厚度密度不一致,紙張顏色出現了較大色差等質量問題。造紙廠缺乏有效,科學的管理手段,且國內大部分造紙企業沒有對紙張的包裝給予重視,，為紙張的成品質量及管理埋下了很大隱患。造紙廠的紙張質量不規范、缺乏針對紙張的后期規范化管理、對紙張成品包裝沒有給予重視,這在很大程度上,嚴重影響了包裝印刷企業的產品質量與發展。印刷設備老舊由于經濟發展不平衡，而相對落后、質劣的中檔、低檔印刷機仍然在繼續生產。長期以來，國產印刷機基本上一直走著“跟蹤”發展的道路。而且由于種種原因，我們只能在國外已經生產多年、甚至已經漸顯落后的機型上做文章，最先進的印刷機我們基本上無暇或沒有機會跟蹤，因此落后的境況沒有太大改變，與國際上一流印刷機仍然存在很大差距。速度上難以突破。國產單張紙膠印機的印刷運行速度，長期以來不能突破10000印/時，印刷機速度大多數在4000~7000EfJ/時之間，而進口膠印機的速度目前已超過15000E質量與檔次差距。困擾業內的印刷質量問題，長期得不到根本解決，這也是進口印刷機備受青睞的根本所在。目前，在很多印刷企業，高質量的印刷產品只能依賴進口印刷機來生產。一個不爭的事實是:即使二手進口機，甚至在國外已退出市場或行將報廢的進口印刷機，在國內很多印刷企業都是重點機器。國外30年前就開發了數字化、聯機檢測控制的多色膠印機。而國內因為經濟發展制度和格局的制約，加之較之于其他制造行業當時印刷機制造行業仍然保持的高利潤回報、企業各自為政的局面。因此在高檔次單張紙印刷機研發方面的人力、資金等社會資源綜合投入還很有限。跟蹤發展的模式還在繼續。在印刷機上獨立的知識產權雖然也有一些，真正核心的技術掌握不多。企業管理問題每一個企業都離不開管理,如果企業沒有完善的規章制度,就不可能順利運行發展。但部分企業對質量管理制度重視不夠、執行不到位，依然存在"無制度可用、制度不好用、有制度不用問題。特別是對于印刷成品的保管，印刷品的交付問題，及部分關鍵生產工序,沒有切實達到"有依可法”。各部門之間沒有做到椎互監督,對于員工的日常工作管理沒有超到規范作用,使包裝印刷企業的產品質量不高、批質量不穩定,特別是產品的上機適用性不能滿足顧客包裝設備要求,這對包裝印刷企業的日常發展及盈利等造成了嚴重影響。員工所存在的問題隨著我國經濟體系不斷改革,產品及質量知識也在不斷更新與淘汰,包裝印刷企業只有不斷加強員工的專業技能培訓工作,才能防止與當今社會脫節,保持企業的日常運行與盈利。但部分企業管理層人員并沒有重視這一點,他們認為只要保持包裝印刷產品生產數量、生產運營正常即可,而未意識到對員工進行多方面的培訓是管理人員的職責所在之一。經過培訓的企業員工能夠有效掌握相關知識，在一定程度上,可有效推動包裝印刷企業的管理水平與效率。但很多包裝印刷企業管理層人員忽略了這一點,故而對包裝印刷企業的總體管理與產品質量造成了一定影響。人力資源作為一種高增值的資源,在使用過程中要不斷實現自我補償、更新和發展，就要不斷對其進行投資，使其得到維持與提升，來保持其價值和增值。在人力資源開發與管理階段，員工不僅是生產的成本，而且是一種待開發的資源，可通過教育和培訓提升人力資源質量，但大部分民營企業把員工培訓僅僅視為成本而非長遠投資，限制了民營企業的發展，必須從根本上改變這種狀況，才能促進民營企業的進一步發展。因此，探索可行性的員工培訓體系是民營企業走向成功的必經之路。隨著金融危機的影響，民營企業面臨著更為激烈的市場競爭，因此民營企業必須針對自身員工培訓的現狀，找出在培訓體系中存在的問題，進而提出相應的解決方案，以優化企業的管理體系，促進企業健康、穩步、快步發展。四、包裝企業改進策略在新經濟形勢下,企業的經營環境發生了巨大變化。日益激烈的競爭和反映過度的媒體聯合起來使企業面臨一個異常困難的經營與管理局面。一方面,企業必須為股東提供高額回報。另一方面,追求高回報的一些策略有可能損害企業的長期利益,并最終導致民營企業主要利益相關者群體,如顧客或供應商對企業的極度不滿,使企業遭受嚴重損害或無法持續經營。因此,平衡利益相關者相互沖突的利益要求是利益相關者管理的一項主要管理功能和目標,設計高效的管理模式是我國民營企業面臨的巨大挑戰。包裝印刷企業只有提高包裝印刷產品質量,尤其是印刷質量和上機適用性,才能與社會的發展互相呼應。紙張供方應采取科學,有效的手段進行管理,最大程度提高紙張的總體質量。在日常運行中,包裝印刷企業應嚴格按照包裝印刷的相關指標規定來對紙張的平滑度，透明度,吸收度進行檢查,對于質量有問題的紙張堅決進行退貨或淘汰處理。作為企業,必須以長遠的發展角度對企業進行有效管理與分析,且包裝印刷企業只有對自身的產品質量進行有效提高,才能贏得更多的顧客,以自身的優勢與優質的服務對市場進行開拓,這也是企業與同行激烈競爭賴以生存的條件之一。（一）質量改進的基本策略從超國民待遇回到國民待遇，既是WTO規則和國內經濟承受能力雙重因素使然，也是由外國投資者在中外合資企業中的控制性地位所決定的。改革開放初期，為吸引外資而對“三資”企業實施的超國民待遇使我國引進FDI的規模迅速擴大，但也使國內企業在稅收、經營領域等方面受到內歧視待遇，使國內企業猶如縛著雙手與外資企業競爭，表面上看是為了增加和擴大外商對中國投資，實際卻嚴重違背了市場經濟的公正、公平競爭原則。尤其是在現階段，在外國投資者牢牢掌握中外合資企業的控制權的形勢下，必須回復對外資經濟的國民待遇，否則合資企業將會進一步倚仗自身在政策上的先天優勢，站在比國內企業更高的起點，謀取對整個行業，甚至是整個經濟的控制權。到那時，引進FDI過程中的“拉美化”現象將不可避免地在中國經濟發展中出現。質量改進的基本過程企業要想適應快速變化的環境就要不斷改進，組織持續改進的戰略目標一般是通過兩種途徑來實現的。第一，重大的戰略性該進項目。這些項目是對組織中主要過程進行的重大修改，或者是實施新的過程。第二，由組織的成員對現有過程進行漸進的持續改進活動。盡管這兩類活動有所不同，但他們的基本流程是相同。其基本流程如下:一、項目的提案與選擇項目的提案可以來自系統的所有層次，其中包括:正式的數據系統、專題研究、顧客的反映、現場的報告、質量對社會的影響、管理層(質量管理小組、管理人員、基層主官、項目團隊等)、普通的員工。為了激發員工的進行質量改進的積極性，增加提案的數量，可以鼓勵員工提出改進建議、改進專訪、開展頭腦風暴會議等措施來激勵員工提出更多、更好的提案來。另外，對于項目的選擇首先要形成一個系統的評價準則，其內容包括:必要性、可行性、可能改進的效果、成果的可衡量性，對項目的選擇要以上幾個方面來進行選擇，最篩選過程的最終結果實提出一個派出有限次序的推薦項目清單。對于清單質量委員會對其進行評審并最終決定開展項目的優先順序。二、建立項目團隊團隊一般是為完成某些替丁的項目而組建的，項目完成九立即解散，也稱專項團隊。另外也有連續性的“常設”團隊，其成員保持在同一團隊中從事一個個不同的項目。團隊的成員數一般為6-8人，其責任是實施委派使命并實行通用的改進程序，還包括建議修訂使命陳述，開發所需的存量方法以及向需要的理解的情況部門和人員提高進展情況和成果。團隊成員的知識能力最好互補，這樣能優化團隊的發展。三、診斷過程這一過程首先要分析癥狀，收集大量的信息，要從主、客觀兩方面著手，要通過大量的研究和實地考察來調查研究，評價現有過程的有效性和效率。在此過程中收集、分析、整理然后推測出原因，推測原因較好的方法是“頭腦風暴法”，可以讓隊員暢所欲言，最終得到較為準確的結果。對于推測出的結果還要進一步驗證，其中包括事實驗證、流程圖、過程能力分析、過程分解、關聯研究、試驗設計等以確保推測結果的準確性。四、治療過程確定原因后診斷過程就宣告結束，治療過程就開始啟動。治療過程就是從原因倒治療的過程，包括制定治療和選擇治療措施，在實際條件下測試和驗證實施方案，消除變革阻力。治療之前要做好被選方案的選擇，其基本準則是:能夠去除或抵消問題的原因;有利于優化成本;能為最終決策決定。在治療實施之前還要進行實際條件下的驗證，當改進涉及到產品改進時，通常要進行實驗室驗證，一般是建立理論模型，然后再進行原產品實驗。在實驗后需要進行治療措施的實施，但往往在實施過程中會遇到很多阻力，即:變革阻力。要減少甚至消除這些阻力一般采用以下幾方面的措施:1、提供參與的機會。這是變革的最重要的規則，讓受影響的人員參與到活動中來。一方面可以增加他們的安全感，減少阻力;另一方面也可以通過獲得順利推動變革的更有效的方法。2、從小規模妙、在舍面推行之前首先進行小規模的試行，既有利于減少變革的阻力，也有利于降低失敗的風險。3福辯致花變革。通過溝通和宣傳讓人們逐漸接受變革的觀念，從而促進企業文化的別那個。4、獲得高層管理者的支持。首先，高層管理者公開表示支持能夠提高項目管理在組織成員心目中的重要性，降低阻力。其次，該層管理者能夠在部門之間進行協調，也有利于部門之間的合作和變革。五、建立控制，控股成果由于項目改進是一個個項目的方式進行的，為了保證每一次改進都能夠切實提高組織的水平，實現質量改進的突破，使質量改進得到鞏固，在方案實施之后還要做好效果評價和在新水平上的控制。效果評價涉及到問題及其根源是否已經消除或其影響已經減少;改進目標是否已經實現。在進行效果評價時常用排列圖、因果圖、控制圖、流程圖及過程能力分析等方法來進行評價。在新水平上的控制，如果效果評價的結果顯示新的方法取得了積極的效果，優于原來的方法或流程，組織就需要通過有效的方法系統地保持所獲得的成果，即通過制度和規范化的方，用新過程替代老過程，要求在組織內實行，這樣就可以防止問題及其根本原因的再次發生，從而使組織達到一個更高的水平。（三）對于原材料以及輔料的改進策略（四）創新的管理方式企業應合理定制管理規章制度,如印刷包裝殘次品的標識、流轉、銷毀制度、印刷品的保管制度、包裝印刷品質量問題預防制度等。企業應為各道工序建立一套科學合理的規章制度模式，使員工嚴格按照規章制度來規范提高自己,真正做到對自身的質量意識和技能進行了有效提升。企業管理規章制度不僅針對于員工,管理層人員更應以身作則,各部門之間應起到相互監督的作用。同時企業應建立公平、合理的獎懲制度,對員工真正起到激勵與約束的作用,將員工對工作的積極性進行有效激發,使員工充分發揮能動性,創造性地做好本職工作。（五）員工的結構優化和培訓企業需根據自身的運行機制，主要針對管理人員、生產人員等,制定不同模式的培訓方案。對于管理人員的培訓,以在管理的過程中出現的事故與原因進行分析，并針對事故貫徹落實解決方法,致力于提高總體管理水平與效率為主。對生產人員的培訓內容主要以產品要求、質量標準、印刷品工藝流程為主,在員工培訓中，企業可結合多種培訓方法，可根據企業實際情況舉辦員工專業技能培訓班，特別是響應國家"產學研結合"號召,聘請專家來進行授課,使員工對自己所處的行業有一個全面的了解,開拓自己的視野,提高自己的創新能力。五、解決目前包裝產品質量問題的方法與建議（一）解決采購過程中的質量問題上述管理采購過程中遇到的問題提到了兩類，一是原材料本身的問題，但是由于材料特殊的打包方式而檢測不到問題，對于此類情況我覺得應該有專人跟蹤管理，材料到后首先檢查合格后存放一邊，后期生產的時候檢測需要及時跟生產溝通或者親自觀察材料中間是否存在問題，等到材料完全變成產品后此工作才算完結，對于材料外觀或者其他問題本該檢測出來但是偷懶沒有檢測的，例如材料尺寸、厚度這些基本檢測內容都沒有發現，這屬于檢測人員嚴重失職造成，這類檢測人員的不盡責可能是管理人員的不重視、不關心引起，一個不重視質量問題的公司不是一個好公司。關于原材料的儲存方式，如果因為特殊原因不得不儲存大量原材料的時候，首先要有一個單獨放材料的地方，其次，儲存的地方環境要注意防潮防濕，及時目前暫時不需要材料也要定期檢查。如果是容易生銹材料則可以噴上防銹劑保管。（二）解決生產過程中的質量問題關于生產過程中碰到的問題上述提到了五種常見問題，關于原材料性能、硬度、破裂等系列的問題比較容易被發現，只要這個公司的檢測人員每次生產產品的時候有首檢的話，性能跟硬度只能是高專業設備檢測才能夠檢測出來，而破裂的話則是可視化，一旦有破裂情況，現場操作員工總能第一時間發現，關于生產模具的問題也主要依靠檢驗員進行檢驗才能夠發現問題，如果模具只是偏差了幾厘米或者幾公分，光是靠生產人員看是看不出問題的，除非模具發生較大偏差，這也是建立在員工對產品比較熟悉的情況下才可能知道，生產工序出現問題也主要是員工不熟悉產品，檢驗員沒有及時檢測導致，對于容易混淆的產品要批次生產還要有特殊的標記，對于有左右件的產品巡檢次數要多，時刻把握著生產進度，生產產品前要對員工進行產品交易，并且作業指導書要掛在生產旁，有什么不懂的問題要及時溝通，新產品生產是要特別留意每一個步驟，每一個步驟都要進行檢驗才能控制住質量。但好的質量不是檢驗出來的，是生產出來的，所以生產過程中的質量問題主要在于員工有著責任心并且認真的去做每一件事，機器跟人員配合好才能生產出好的產品。（三）解決成品包裝中的質量問題產品包裝問題相對來說是比前面的兩個過程要簡單，因為產品到了這里，基本的問題已經被篩選了一次，到了這里就只是包裝出貨了，產品包裝方式跟方法還是要留意，不要到了最后一步還弄錯了，如果產品是海運國外的話還要訂購木托盤，托盤尺寸要確認好，產品標簽也是抽查檢驗，最好也要一個專門人員檢測成品出貨，這樣即使到最后一步也是能夠把好關的。（四）關于企業質量管理模式的改進一個公司在達不到生產百分百合格之前都應該存在一個質量管理部門，質量管理部門應該為公司制定質量方案，并且指導員工去實施這些方案，在采購過程、生產過程、包裝過程都做到有人監管、抽查。質量管理部門之間應該職能明確，并且善于發現跟研究一些潛在質量問題，為公司提供良好的質量服務，質量檢驗員要時常在生產過程檢驗，并發現問題，這個需要一定的時間來完成，因此，質量檢測人員應該專門做這個事情，而不能多兼職于其他事情，畢竟質量管理問題才是企業的核心問題。六、結論通過對企業質量管理中的問題總結分析，從理念與實踐角度來說，公司應該注重企業質量管理，并且落實到每一步，質量問題不僅僅是質量部門的問題，更是整個企業中的問題，企業中應該要人人參與注重，要落實到公司質量理念跟實際過程中。提高員工技能，培訓相關內容，將企業質量管理融入到日常管理之中。參考文獻[1]潘璐.HY公司產品質量管理體系優化研究[D].吉林大學,2020.[2]劉子揚.產品質量成本控制問題分析[J].河北企業,2020(04):90-91.[3]嚴北戰,倪震.網絡產品質量問題博弈分析[J].經貿實踐,2017(08):163.[4]孫利平.探討國際貿易的產品質量問題分析[J].湖北函授大學學報,2016,29(11):74-75.[5]牛江寧,高雅.基于扎根理論的產品質量問題原因分析[J].新疆社會科學,2016(02):137-143.[6]莊洪泉,宋天龍.分析質量問題控制產品質量[J].中國質量,2015(08):125-127.[7]王寧紅.機械類產品質量鑒定中若干問題的分析和建議[J].中國制造業信息化,2010,39(11):55-57.[8]張耀武,呂巖.我國發動機冷卻液產品質量問題存在的原因、危害及解決途徑分析[J].中國石油和化工標準與質量,2010,30(05):32-35.[9]李巧華.分析我國企業產品質量問題[J].北方經貿,2007(08):126-127..[10]蔣滿元.產品質量政府管