主編單位：中煤科工重慶設(shè)計研究院(集團(tuán))有限公司重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會文件重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于發(fā)布《裝配式綜合支吊架應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的通知各區(qū)縣(自治縣)住房城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、重慶高新區(qū)建設(shè)局，萬盛經(jīng)開區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)局、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局、經(jīng)開區(qū)生態(tài)環(huán)境現(xiàn)批準(zhǔn)《裝配式綜合支吊架應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》為我市工程建設(shè)行。標(biāo)準(zhǔn)文本可在標(biāo)準(zhǔn)備案后登錄重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心官網(wǎng)免費下載。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，中煤科工重慶設(shè)計研究院(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會2025年4月11日根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達(dá)2023年度重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制定修訂項目立項計劃的通知》(渝建標(biāo)〔2023〕31號文件)的要求，《裝配式綜合支吊架應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合重慶市的實際情況，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則、2.術(shù)定、4.材料與部件、5.管線綜合與支吊架選型、6.綜合支吊架設(shè)本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，中煤科工重慶設(shè)計研究院(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中，請各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗，并將有關(guān)意見和建議反饋至中煤科工重慶設(shè)計研究院(集團(tuán))有限公司(渝中區(qū)長江二路179號，郵編：400016,電話傳真網(wǎng)址：),以供修訂時參本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：主要起草人：李智軍徐詩童糜斌朱海蒼李曉陳麗霞馬駿義詹松生易全新黃純李劍雄趙代軍胡峻川張高飛程亮李爽孟凡哲李仁剛龍靜秋劉卓典沈治宇楊溥 2術(shù)語與符號 22.1術(shù)語 22.2符號 53基本規(guī)定 84材料與部件 94.1材料性能要求 94.2部件性能要求 5管線綜合與支吊架選型 5.1管線綜合與深化設(shè)計 5.2綜合支吊架選型及布置 6綜合支吊架設(shè)計 24 256.5構(gòu)造要求 6.6防腐與防火 7制作與安裝 7.2加工與制作 7.3運輸與儲存 7.4安裝 8質(zhì)量驗收 458.1一般規(guī)定 8.2進(jìn)場檢驗 8.3安裝質(zhì)量驗收 9維護(hù)管理 9.1一般規(guī)定 9.2維護(hù) 9.3管理 附錄A槽鋼截面尺寸與力學(xué)特性表 附錄B承重型綜合支吊架系統(tǒng)橫梁受彎承載力試驗方法 附錄C機(jī)電管線綜合技術(shù)要求 附錄D綜合支吊架產(chǎn)品入場驗收記錄表 附錄E承重型綜合支吊架質(zhì)量驗收的控制項目 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 1 2 2 5 7 7 8 94.1Materialperformancerequirements 94.2Componentperformancerequirements 5Pipelineintegrationandselection 5.1Integrateddesignfor 25 27 beamsinassembledlo AppendixCTechnicalspecificationforintegrated 59integratedsupportsandh AppendixEQualityacceptancerecordsheetforiofassembledintegratedsupportsandhangers ExplanationofWordinginthisst 66Listofquotedstandards 67Explanationofprovisions 6911.0.1為推動裝配式支吊架機(jī)電多專業(yè)共用，滿足承重與抗震性能，規(guī)范裝配式綜合支吊架系統(tǒng)的工程應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶地區(qū)各類新建、改建和擴(kuò)建建設(shè)工程的機(jī)電設(shè)備及管線裝配式綜合支吊架系統(tǒng)。維護(hù)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和重慶市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1機(jī)電設(shè)備及管線electromechanicalequipmentand2.1.2裝配式綜合支吊架assembledintegratedsupportand2.1.3裝配式承重型綜合支吊架assembledintegratedload-bearingsupportandhang32.1.4裝配式抗震型綜合支吊架assembledintegratedload-bearing&.seismicsupportandhan經(jīng)多專業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計，將一定區(qū)域內(nèi)多根、多專業(yè)管線整合在一起，形成單層或多層、單跨或多跨結(jié)及管線重力荷載和地震作用，具備承重和抗震、等輔助功能的裝配式綜合支吊架。簡稱抗震型綜合支吊架。42.1.5主體構(gòu)件maincomponent組成裝配式綜合支吊架支承結(jié)構(gòu)的型鋼桿件等構(gòu)件，例如：2.1.6連接構(gòu)件connectingcomponent裝配式綜合支吊架的主體構(gòu)件之間相互連接的構(gòu)件，如槽鋼連接構(gòu)件、抗震連接構(gòu)件等。2.1.7生根構(gòu)件rootingcomponent用于裝配式綜合支吊架與承載結(jié)構(gòu)直接連接的構(gòu)件。包含2.1.8生根點rootingpoint裝配式綜合支吊架通過生根構(gòu)件將所承受的荷載傳遞到承2.1.9抗震連接構(gòu)件anti-seismicconnector裝配式綜合支吊架用于連接抗震斜撐的單獨或組合的部件。2.1.10管道連接構(gòu)件pipeconnector裝配式綜合支吊架用于緊固管道以防止其在特定方向發(fā)生2.1.11機(jī)械咬合型連接mechanicalocclusiveconnection裝配式綜合支吊架預(yù)制型鋼(槽鋼、方鋼等)和支吊架其他構(gòu)件之間的連接，利用C形槽鋼和槽鋼螺母上的齒槽咬合傳力的連接方式。連接可沿預(yù)制型鋼縱向安裝在任意位置，也稱為鎖扣連接。2.1.12螺栓對穿型連接penetratingboltsconnection裝配式綜合支吊架預(yù)制型鋼(槽鋼、方鋼等)和支吊架其他構(gòu)件之間的連接，利用貫穿型鋼兩個對面和連接構(gòu)件上預(yù)制圓孔或方孔的整根螺栓傳力的連接方式。連接可沿預(yù)制型鋼圓孔或方孔縱向安裝在需要的位置。5S——支吊架構(gòu)件內(nèi)力組合的設(shè)計值；Sa——不考慮地震作用時組合的效應(yīng)設(shè)計值；Gc?—重力荷載代表值；FeK——沿最不利方向施加于機(jī)電設(shè)備質(zhì)心處的水平地震F——受彎承載力設(shè)計值；2.2.3幾何參數(shù)：62.2.4計算系數(shù)：Yo——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；YEh——水平地震作用分項系數(shù)；YG——永久荷載分項系數(shù)；YQi、Yo——主導(dǎo)可變荷載、第j個可變荷載的分項系數(shù)；YL1、Y;——主導(dǎo)可變荷載、第j個可變荷載考慮設(shè)計工作年限的調(diào)整系數(shù)；ψ。——第j個可變荷載的組合值系數(shù)；αmax——水平地震影響系數(shù)最大值；5——水平地震影響調(diào)整系數(shù)；51——機(jī)電設(shè)備及管線的狀態(tài)系數(shù)；52——機(jī)電設(shè)備及管線的位置系數(shù)；η——機(jī)電設(shè)備構(gòu)件的類別系數(shù)；γ——機(jī)電設(shè)備構(gòu)件的功能系數(shù)；β——角焊縫的強度設(shè)計值增大系數(shù)；Y、——對x軸的截面塑性發(fā)展系數(shù)；Y,——對y軸的截面塑性發(fā)展系數(shù)。73.1支吊架系統(tǒng)3.1.1新建、擴(kuò)建與改建建設(shè)工程中，機(jī)電設(shè)備及管線應(yīng)優(yōu)先采用裝配式綜合支吊架。3.1.2綜合支吊架系統(tǒng)設(shè)計前，應(yīng)依據(jù)主體設(shè)計單位的機(jī)電管線設(shè)計圖及支吊架布置要求進(jìn)行管線綜合設(shè)計，并應(yīng)對支吊架進(jìn)行型式和結(jié)構(gòu)設(shè)計。管線綜合排布應(yīng)滿足各專業(yè)機(jī)電設(shè)備及管線系統(tǒng)的基本要求。3.1.3裝配式綜合支吊架結(jié)構(gòu)的安全等級宜為二級。3.1.4裝配式綜合支吊架結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合下列要求：2應(yīng)避免因支吊架局部破壞而導(dǎo)致支吊架系統(tǒng)整體喪失承重或抗震能力；3應(yīng)具有明確的計算簡圖和合理的荷載傳遞途徑；5支吊架系統(tǒng)宜具有合理的剛度和承載力分布，避免因局部削弱或突變產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中。3.1.5建設(shè)工程的機(jī)電設(shè)備及管線裝配式綜合支吊架系統(tǒng)的設(shè)計最低工作年限為25年。3.1.6綜合支吊架系統(tǒng)中的主體構(gòu)件、連接構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐設(shè)83.2抗震設(shè)防要求3.2.1抗震型綜合支吊架的抗震要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計中華人民共和國國務(wù)院令第744號《建設(shè)工程抗震管理條例》有關(guān)規(guī)定。3.2.2抗震型綜合支吊架系統(tǒng)宜按主體工程抗震設(shè)防類別，依據(jù)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002的規(guī)定考慮地震作用及抗震措施。機(jī)電設(shè)施與承載結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件和部件的抗震措施應(yīng)根據(jù)設(shè)防烈度、建筑使用功能、建筑高度、結(jié)構(gòu)類型、變形特征、設(shè)備設(shè)施所處位置和運行要求，及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)綜合分析后確定。3.2.3建筑附屬機(jī)電設(shè)備的抗震型綜合支吊架，以及相關(guān)連接構(gòu)件和生根構(gòu)件應(yīng)具有足夠的剛度和強度，應(yīng)能將設(shè)備承受的地震作用全部傳遞到主體結(jié)構(gòu)上。指揮中心、應(yīng)急避難場所、廣播電視等建筑，應(yīng)保證發(fā)生本區(qū)域設(shè)防烈度地震時，建筑附屬機(jī)電設(shè)備能夠滿足正常工作要求。94.1.1綜合支吊架用型鋼構(gòu)件和連接構(gòu)件的材料和性能應(yīng)符合輕型裝配式支吊架構(gòu)件及螺栓、螺母等緊固件的鋼材應(yīng)采用緊固件的鋼材應(yīng)采用Q355級及以上的鋼材。鋼材的質(zhì)量應(yīng)滿足2當(dāng)采用不銹鋼時，支吊架構(gòu)件的材料屈服強度不應(yīng)低于205MPa,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼牌號及化學(xué)成分》GB/T20878的有關(guān)規(guī)定；3當(dāng)采用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶和連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍4固定支架及管道公稱直徑大于等于300mm的大型管道4.1.2槽鋼或薄壁型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家準(zhǔn)《通用冷彎開口型鋼》GB/T6723的有關(guān)規(guī)定。4.1.3裝配式綜合支吊架用型鋼宜選用帶有軸向加勁肋設(shè)計的C形槽鋼、方形型鋼(方管)或雙拼C形槽鋼的截面型式(圖4.1.3);螺栓對穿連接支吊架的槽鋼可采用不帶加勁肋形式，立桿可采用U型槽鋼。型鋼應(yīng)符合下列規(guī)定：1支吊架剛性承重構(gòu)件宜選用單軸或雙軸對稱截面；當(dāng)采用組合截面時，組合連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)3方形型鋼截面規(guī)格不宜小于90.0mm×90.0mm,壁厚不宜小于3.5mm。H采用適用于開裂混凝土的后擴(kuò)底膨脹錨栓，公稱直徑宜為有關(guān)規(guī)定。4.1.5抗震型綜合支吊架與承載結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用《混凝土用機(jī)械錨栓》JG/T160中具有抗震性能的S類錨栓，錨固應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的規(guī)4.1.6支吊架用碳鋼、合金鋼制成的螺栓、螺母等緊固件的機(jī)械性能等級應(yīng)分別不低于8.8級、8級，不銹鋼材質(zhì)不低于50級。材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定：2不銹鋼螺栓性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.153螺母的性能等級應(yīng)與相應(yīng)螺栓的性能等級相匹配，螺栓材料宜采用3mm-4mm厚的CR氯丁橡膠或EPDM三元乙丙橡4.1.9綜合支吊架的材料宜符合《綠色建材評價建筑與市政工4.2.1綜合支吊架應(yīng)采用成品部件，相關(guān)部件應(yīng)具有良好的裝部件的性能宜按《裝配式支吊架認(rèn)證通用技術(shù)要求》T/CECS10141進(jìn)行認(rèn)證。4.2.2綜合支吊架構(gòu)件采用機(jī)械咬合型連接時，宜采用內(nèi)卷邊4.2.3抗震型綜合支吊架與混凝土結(jié)構(gòu)連接時，應(yīng)采用具有抗震性能的適用于開裂混凝土的錨栓。錨栓可采用具有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的擴(kuò)底錨栓或自切底錨栓、特殊倒錐形化學(xué)錨栓，或采用預(yù)埋錨固方式；與鋼結(jié)構(gòu)連接時，應(yīng)采用專用的鋼結(jié)構(gòu)固定件。4.2.4需要考慮疲勞影響的支吊架構(gòu)件所用鋼材，當(dāng)工作溫度高于0℃時質(zhì)量等級不應(yīng)低于B級，溫度高于零下20℃但不超過0℃時不應(yīng)低于C級，溫度低于零下20℃時不應(yīng)低于D級。4.2.5綜合支吊架鋼材的強度設(shè)計值和物理性能指標(biāo)、螺栓連接的強度設(shè)計值，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB4.2.6綜合支吊架構(gòu)件應(yīng)通過試驗確定滿足變形要求的承載力極限值或標(biāo)準(zhǔn)值，試驗方法按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267、《裝配式支吊架通用技術(shù)條件》GB/T38053執(zhí)行，抗震連接構(gòu)件和管道連接構(gòu)件的荷載性能等應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。4.2.7當(dāng)綜合支吊架有疲勞性能要求時，其疲勞性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式支吊架通用技術(shù)要求》GB/T38053的規(guī)定，試驗荷載循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于200萬次。4.2.8裝配式綜合支吊架中，槽鋼螺母的防滑性能、抗拉拔性能、管夾抗拉拔性能、角連接構(gòu)件的承載力、托臂承載力等應(yīng)符合《裝配式支吊架通用技術(shù)要求》GB/T38053的測試及評估規(guī)定。在規(guī)定扭矩下，槽鋼螺母防滑性能應(yīng)符合表4.2.8-1的規(guī)定，抗拉拔性能應(yīng)符合表4.2.8-2的規(guī)定。滑移量(mm)最小荷載(kN)37C形槽鋼壁厚(mm)垂直向上位移量(mm)最小荷載(kN)4.2.9當(dāng)承重型綜合支吊架有抗沖擊性能要求時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ff:振動時間歷程4.2.10當(dāng)承重型綜合支吊架有系統(tǒng)整體荷載性能要求時，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定進(jìn)行支吊架系統(tǒng)橫梁受彎承載力試驗。5.1.1綜合支吊架系統(tǒng)的主要設(shè)計內(nèi)容和步驟應(yīng)滿足下列規(guī)位置，進(jìn)行支吊架型式設(shè)計；吊架布置；設(shè)計。1管線避讓、控制凈高、整齊美觀；2施工便捷、維修方便、節(jié)約成本。2當(dāng)支吊架兼具承擔(dān)機(jī)電設(shè)備及管線重力荷載和地震作綜合支吊架。跨支吊架。圖5.2.3多層、多跨支吊架示意圖按下列原則確定：1應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型、位置、空間大小以及管線數(shù)量等因素綜合確定，并應(yīng)對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核；2應(yīng)與建筑中的樓板、梁、柱以及承重墻，鋼結(jié)構(gòu)廠房排架柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行可靠連接，且不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件自身的安全。5.2.5綜合支吊架布置原則應(yīng)符合下列規(guī)定：1相鄰且走向相同的同類型機(jī)電管線應(yīng)優(yōu)先采用共架敷設(shè)，在保證功能要求的前提下，統(tǒng)一支吊架的構(gòu)造形式、安裝方2成排多列管線共架布置時，應(yīng)以管線中同類、同管徑占比最多的支吊架間距為基準(zhǔn)，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)柱距、梁距綜合確定；應(yīng)控制支吊架間距，合理分布荷載，以保證管線不產(chǎn)生過大的撓度、彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力；并應(yīng)合理間隔設(shè)置剛性支吊架和柔性支吊3綜合支吊架應(yīng)利用建筑物的梁柱作為生根點，生根點的構(gòu)造應(yīng)能滿足生根構(gòu)件的荷載要求；綜合支吊架生根點應(yīng)避免固定在樓板下；4綜合支吊架應(yīng)滿足管線檢修維護(hù)所需的最小操作空間、滿足管線立體位置可調(diào)的要求，并宜滿足發(fā)生使用功能改變或新增荷載的可能性需求。5.2.6根據(jù)不同的承載需求和應(yīng)用場景，承重型綜合支吊架的分類宜符合下列規(guī)定：1輕型綜合支吊架：支吊架構(gòu)件上的荷載不大于8kN/m的綜合支吊架，如一般建筑的樓板、橫梁等部位的機(jī)電管線荷載；2重型綜合支吊架：支吊架構(gòu)件上的荷載大于8kN/m,且不大于15kN/m的綜合支吊架，如橋梁、高速公路、綜合管廊等場所的機(jī)電管線荷載；3特殊綜合支吊架：用于特殊場所或環(huán)境的綜合支吊架，如5.2.7各類管線宜在下列位置布置承重型綜合支吊架：3內(nèi)部介質(zhì)為易燃易爆氣(液)體或腐蝕性液體管道的拼接1支吊架應(yīng)滿足各專業(yè)管線的功能要求，不應(yīng)限制管線熱4多管線共用綜合支吊架的間距應(yīng)取各管線、各條件確定5.2.9抗震型綜合支吊架應(yīng)依據(jù)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)5.2.10每段水平直管道應(yīng)在兩端設(shè)置側(cè)向抗震型綜合支吊架，抗震綜合支吊架的設(shè)計間距應(yīng)按《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981的要求進(jìn)行計算，且設(shè)計的最大間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)6綜合支吊架設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1綜合支吊架結(jié)構(gòu)應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計。6.1.2綜合支吊架結(jié)構(gòu)分析時，可采用平面或空間桿系模型，結(jié)構(gòu)及構(gòu)件連接節(jié)點的計算模型應(yīng)與實際受力情況相符。6.1.3綜合支吊架結(jié)構(gòu)按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，持久設(shè)計狀況、短暫設(shè)計狀況應(yīng)符合下式要求：S。——不考慮地震作用組合的效應(yīng)設(shè)計值，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.5條的規(guī)定；R——支吊架結(jié)構(gòu)構(gòu)件、連接的承載力設(shè)計值。6.1.4綜合支吊架結(jié)構(gòu)的承載力應(yīng)考慮重力荷載和地震作用，進(jìn)行地震作用組合的效應(yīng)驗算。地震設(shè)計狀況應(yīng)符合下式要求：式中：SE——考慮地震作用組合的效應(yīng)設(shè)計值，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.8條的規(guī)定；鋼鋼6.1.5綜合支吊架結(jié)構(gòu)按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計時，應(yīng)采用效2.6條計算取值；C——結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求所規(guī)定的變形等限值，按本標(biāo)準(zhǔn)第6.1.9條取值。6.1.6綜合支吊架結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形應(yīng)按彈性分析方法計算。裝配式綜合支吊架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受拉強度應(yīng)按凈截面計6.1.8綜合支吊架構(gòu)件中受壓板件有效寬度的計算方法，應(yīng)按1變形容許值應(yīng)符合機(jī)電設(shè)備的運行要求、國家現(xiàn)行有關(guān)2當(dāng)變形允許值無具體規(guī)定或要求時，支吊架中受彎構(gòu)件的撓度應(yīng)小于l/250,剛性支架的側(cè)移不應(yīng)超過其高度的1/400;荷載及地震作用。6.2.2永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)電設(shè)備及附件的自重應(yīng)按實際情況或設(shè)備技術(shù)參數(shù)采用；在計算支吊架間距內(nèi)的管線重力荷載時，應(yīng)按支吊架間距內(nèi)的管道整體重量的10%增加管道附件重量；2管道內(nèi)部介質(zhì)自重、支吊架系統(tǒng)自重的取值·應(yīng)符合現(xiàn)行GB50009的有關(guān)規(guī)定。6.2.3可變荷載應(yīng)包括支吊架約束管道位移所承受的荷載和施工、檢修荷載；室外支吊架系統(tǒng)的可變荷載還應(yīng)包括風(fēng)荷載、雪荷載和裹冰荷載。當(dāng)管道輸送介質(zhì)的自重隨時間變化，且變化值與平均值相比不可忽略時，應(yīng)按可變荷載計算。可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道輸送介質(zhì)的重力應(yīng)按實際情況或數(shù)據(jù)參數(shù)采用。當(dāng)輸送介質(zhì)較輕時，應(yīng)將水壓試驗或管路清洗時的介質(zhì)重力計入可變荷載；2施工荷載和檢修荷載宜按集中荷載計算，不應(yīng)小于1.0kN,并應(yīng)按作用在最不利位置處進(jìn)行驗算；當(dāng)施工荷載和檢修荷載不小于1.0kN時，應(yīng)按實際情況采用；3風(fēng)荷載、雪荷載和裹冰荷載，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)方法進(jìn)行計算；4支吊架約束管線位移時，所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值可按《裝配式支吊架系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS731等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算。6.2.4偶然荷載包括在支吊架使用期間不一定出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)、其值較大且持續(xù)時間較短的荷載。當(dāng)偶然荷載作為支吊架結(jié)構(gòu)設(shè)計的荷載作用時，在允許支吊架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)局部構(gòu)件破壞的情況下，應(yīng)保證綜合支吊架整體結(jié)構(gòu)不致因局部破壞引起連續(xù)倒塌。6.2.5持久設(shè)計狀況和短暫設(shè)計狀況下，應(yīng)采用永久荷載和可變荷載的基本組合，組合的效應(yīng)設(shè)計值Sa應(yīng)按下式中最不利的效應(yīng)設(shè)計值確定：式中：YG——永久荷載分項系數(shù)，當(dāng)永久荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)承載力不利時不應(yīng)小于1.3,有利時取值不應(yīng)大于1.0;SGk——永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的效應(yīng)；況取1.5;YL?、Y;——主導(dǎo)可變荷載、第j個可變荷載考慮設(shè)計工作年限的調(diào)整系數(shù)，一般情況取1.0;Sqik、SQi——主導(dǎo)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值、第j個可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的效應(yīng)；關(guān)規(guī)定執(zhí)行，一般情況下可取0.7;n——參與組合的可變荷載數(shù)目。6.2.6永久荷載和可變荷載的標(biāo)準(zhǔn)荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值S,可按下式計算：地震作用的計算方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)電設(shè)備自身重力產(chǎn)生的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值，采用等效側(cè)力法按下式計算：式中：Fek——沿最不利方向施加于機(jī)電設(shè)備質(zhì)心處的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值(N);的規(guī)定取用；高度線性分布；可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值組合之和，各可變荷載的組合值系50011有關(guān)規(guī)定取值。管道及其內(nèi)襯、保溫層、附件、電纜橋架和電纜等，管道內(nèi)的介質(zhì)，裝配式綜合支吊架，重力荷載代表值均可取自重標(biāo)準(zhǔn)值的100%。類別系數(shù)η機(jī)電設(shè)備構(gòu)件的功能系數(shù)γ甲類建筑乙類建筑調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管及電纜橋架、6度(0.05g)多遇地震注：對支承于不同樓層的機(jī)電工程，除自身重力產(chǎn)生的地震作用外，尚應(yīng)同時計算地震時支承點之間相對位移產(chǎn)生的作用效應(yīng)。2綜合支吊架所承受的水平地震作用應(yīng)由該方向抗側(cè)力構(gòu)3主干管的綜合支吊架抗震驗算應(yīng)計入未抗震設(shè)防的支管6.2.8地震設(shè)計狀況下，荷載與地震作用基本組合的效應(yīng)設(shè)計1重力類荷載G、風(fēng)荷載Fw、雪荷載F,宜作用在管線中2水平地震作用FBk應(yīng)沿任一水平方向施加于機(jī)電設(shè)備的線作用應(yīng)位于接觸面[圖6.2.9(b)];不接觸時，管線作用應(yīng)位于靠承重構(gòu)件一側(cè)的管線表面處[圖6.2.9(c)]。架的布置應(yīng)確保荷載合理分布。荷載組合應(yīng)符合下列原則：他荷載同時考慮；2室外支吊架系統(tǒng)的風(fēng)荷載、雪荷載不與地震作用同時內(nèi)力和變形，驗算其強度、剛度、穩(wěn)定性，驗證支吊架的疲勞性能和抗震性能。強度，按壓彎構(gòu)件應(yīng)計算其平面內(nèi)和平面外穩(wěn)定性；度；應(yīng)驗算水平構(gòu)件地震作用組合效應(yīng)下的正應(yīng)力、剪應(yīng)力、折算應(yīng)力強度，均不應(yīng)超過材料強度設(shè)計值；合下的強度；并應(yīng)按軸心受壓構(gòu)件計算平面內(nèi)和平面外穩(wěn)定性；桿軸方向承受拉力的組合強度計算；5C型組合槽鋼的地震作用，其沿構(gòu)件縱向連接點的間距應(yīng)分別按受彎構(gòu)件和壓彎構(gòu)件進(jìn)行計算，并滿足最小間距值；6綜合支吊架與承載結(jié)構(gòu)生根點的連接計算包括：在地震作用組合下，底座的直角焊縫正面受剪、側(cè)面受剪以及與角焊縫長度方向垂直的應(yīng)力共同作用的計算；底座與立桿間螺栓連接強度計算；7地震作用組合下的錨栓計算。彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗算。6.3.4綜合支吊架的底座、錨栓、橫擔(dān)與豎向構(gòu)件之間的連接構(gòu)件等連接節(jié)點應(yīng)單獨計算校核。6.3.5綜合支吊架中的各類連接，當(dāng)沒有可靠依據(jù)計算連接的6.4.1綜合支吊架與承載結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接，且不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全，嚴(yán)禁將綜合支吊架焊接在承載結(jié)構(gòu)及屋架的鋼筋上。6.4.2承受循環(huán)荷載作用的支吊架結(jié)構(gòu)，當(dāng)應(yīng)力變化的循環(huán)次數(shù)大于或等于5×10?時，疲勞驗算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)6.4.3綜合支吊架的構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1綜合支吊架結(jié)構(gòu)所采用支架底座：1)當(dāng)結(jié)構(gòu)面為水平面時，宜選用普通C型鋼底座；2)當(dāng)結(jié)構(gòu)面為斜面時，宜選用萬向C型鋼底座；3)當(dāng)支吊架靠梁側(cè)面時，宜選用C型鋼側(cè)裝底座。2綜合支吊架的橫擔(dān)采用單面槽鋼時，節(jié)點連接宜采用四孔護(hù)角連接構(gòu)件，或者立桿槽鋼與橫擔(dān)槽鋼采用螺栓對穿連接；3綜合支吊架的橫擔(dān)采用雙拼槽鋼時，上下橫擔(dān)均應(yīng)有連接構(gòu)件連接，或者立桿槽鋼與橫擔(dān)槽鋼采用螺栓對穿連接；4雙拼槽鋼應(yīng)采用工廠內(nèi)激光焊接或螺栓連接，嚴(yán)禁采用穿透式點焊連接。6.4.4綜合支吊架的節(jié)點設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1綜合支吊架的承重、抗震連接節(jié)點宜采用螺栓對穿連接；2當(dāng)結(jié)構(gòu)板厚不大于100mm時，在結(jié)構(gòu)板底安裝的綜合支吊架應(yīng)采用螺栓對穿連接；3輕型綜合支吊架的非抗震連接構(gòu)件可選用機(jī)械咬合型連接或其他連接方式。據(jù)施工環(huán)境、作用力的性質(zhì)以及生產(chǎn)條件等選擇合適的連接形6.4.6綜合支吊架的各類連接的構(gòu)造應(yīng)與計算模型相符。綜合支吊架的主體構(gòu)件之間宜采用螺栓對穿連接；抗震斜撐與承重構(gòu)件之間采用鉸鏈?zhǔn)竭B接件時，應(yīng)設(shè)有防松動構(gòu)造。6.4.7螺栓連接的計算應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)82的有關(guān)規(guī)定。6.4.8機(jī)械咬合型連接的齒牙及連接設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：1槽鋼基材的齒牙：槽鋼卷邊應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙深度不宜小于1.5mm,齒牙間距宜為齒牙深度的3倍~4倍，應(yīng)避免應(yīng)力集中。如圖6.4.8-1所示：可2槽鋼螺母的齒牙：機(jī)械咬合連接的槽鋼螺母應(yīng)采用貫通型橫齒，齒牙的表面硬度宜為25-30HRC,齒的總寬度18mm,且齒牙數(shù)不應(yīng)少于5齒；槽鋼螺母齒形、齒距應(yīng)與槽鋼齒圖6.4.8-2槽鋼螺母齒牙的總寬度及齒咬合深度3槽鋼基材與槽鋼螺母的機(jī)械咬合連接應(yīng)能夠抵抗疲勞荷2綜合支吊架的錨栓錨固深度范圍內(nèi)的混凝土強度等級不應(yīng)低于C25;作為錨固基材。6.4.10綜合支吊架可采用預(yù)埋槽方式與現(xiàn)澆、預(yù)制混凝土構(gòu)件6.5.1綜合支吊架底座、承重連接構(gòu)件、抗震連接構(gòu)件和管道連接構(gòu)件的壁厚均不應(yīng)小于5.0mm,其他連接構(gòu)件壁厚不應(yīng)小于4.0mm,抗震斜撐、槽鋼或方鋼等冷彎型鋼的壁厚不應(yīng)小于2.0mm。型鋼型鋼多維連接構(gòu)件類型的管夾。C形槽鋼常用管夾的厚度應(yīng)符合表6.5.3-1的規(guī)定，方形型鋼常用管夾的厚度應(yīng)符合表6.5.3-2的規(guī)定。歐姆型管夾歐姆型管夾6.5.4綜合支吊架中受拉構(gòu)件的長細(xì)比不得大于300,受壓構(gòu)件的長細(xì)比不應(yīng)大于表6.5.4規(guī)定的限值。除剛性抗震斜撐外的其余受壓桿件稱直徑d不應(yīng)小于10mm,不應(yīng)大于12mm;2螺栓的中距不應(yīng)小于3d?,端距不應(yīng)小于2d?,邊距不應(yīng)小3當(dāng)槽鋼尺寸符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式支吊架通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.4.8條第1、2款要求時，咬合型連接單個螺栓與槽鋼螺母組合的受拉承載力設(shè)計值、受剪承載力設(shè)計值可按不大于表6.5.5規(guī)定的限值取用。槽鋼壁厚(mm)受拉承載力設(shè)計值(kN)受剪承載力設(shè)計值(kN)6.5.6型鋼構(gòu)件的板件開槽孔且槽孔有螺栓連接時(圖6.5.6),槽孔應(yīng)符合下列要求：38053的規(guī)定，可采用圓形孔、棱形孔、方形孔、或扁圓形孔；合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017及《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82的有關(guān)規(guī)定。耳板的構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的有關(guān)規(guī)定。道發(fā)生電化學(xué)腐蝕或損傷。當(dāng)支吊架金屬管夾與金屬管道材質(zhì)3-4mm厚的CR氯丁橡膠或EPDM乙丙橡膠。6.5.9錨栓的力學(xué)性能應(yīng)通過錨栓產(chǎn)品的認(rèn)證報告確定，當(dāng)無注：表中力值是基于混凝土基材為C25開裂混凝土，單根錨栓的承載力，均未考慮錨栓邊距和間距的影響，錨桿等級按8.8級計算。1綜合支吊架系統(tǒng)用的錨栓，其公稱直徑d不應(yīng)小于12mm;單管單絲支吊架系統(tǒng)用的錨栓，其公稱直徑d不應(yīng)小于2錨栓不應(yīng)布置在混凝土保護(hù)層中，扣除抹灰層和裝飾層后的機(jī)械錨栓的錨固深度h,不應(yīng)小于60mm;化學(xué)錨栓的錨固深度不應(yīng)小于表6.5.10-1的規(guī)定值；小于2h;對化學(xué)錨栓不應(yīng)小于h+2do,且應(yīng)大于80mm;4群錨錨栓的最小間距和最小邊距，應(yīng)根據(jù)錨栓產(chǎn)品的認(rèn)證報告確定；當(dāng)無認(rèn)證報告時，應(yīng)符合表6.5.10-2的規(guī)定，且應(yīng)計算邊距及間距對錨栓承載力的影響。錨栓最小邊距尚不應(yīng)小于最大粗骨料粒徑的2倍。5綜合支吊架錨栓最小錨固深度hemin與公稱直徑d的比值，宜符合表6.5.10-3的規(guī)定；綜合支吊架應(yīng)優(yōu)先采用擴(kuò)底型機(jī)械錨栓。當(dāng)有充分試驗依據(jù)及可靠工程經(jīng)驗并經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證7度(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類)7度(重點設(shè)防類)456567766.6防腐與防火6.6.1綜合支吊架構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行防腐工藝處理，并應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求：《連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板及鋼帶》YB/T4761(部件)電鍍鋅GB/T9799、《緊固件電鍍層》GB/T6.6.2除不銹鋼材質(zhì)以外，采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的綜合支吊架型鋼及連接構(gòu)件、構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行中性鹽霧試驗或銅加速乙酸鹽霧試驗。表面處理工藝的性能應(yīng)滿足下表要求：防腐性能要求電鍍鋅中性鹽霧試驗不低于48h,不出現(xiàn)紅銹中性鹽霧試驗不低于480h,不出現(xiàn)紅銹中性鹽霧試驗不低于600h,不出現(xiàn)紅銹中性鹽霧試驗不低于240h,不出現(xiàn)紅銹中性鹽霧試驗不低于2400h或中性鹽霧試驗不低于1200h,不出現(xiàn)紅銹表6.6.2-2綜合支吊架抗震構(gòu)件鹽霧試驗要求槽鋼和錨栓(h)其它抗震構(gòu)件(h)1中性鹽霧試驗26.6.3采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的綜合支吊架部道防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50726等現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)求，涂層厚度應(yīng)滿足下表要求：表6.6.3部件及槽鋼表面防腐涂層厚度主體構(gòu)件、連接構(gòu)件、電鍍鋅連續(xù)熱鍍鋅275g/m2連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金275g/m26.6.4綜合支吊架的隔熱保護(hù)措施在相應(yīng)的工作環(huán)境下應(yīng)具有構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017要求采取防護(hù)措施；2當(dāng)支吊架及螺栓連接長期受熱達(dá)150℃以上時，應(yīng)采用增加耐熱隔熱涂層、熱輻射屏蔽等隔熱防護(hù)措施。6.6.5綜合支吊架系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行防火設(shè)計，構(gòu)件的燃燒性能和耐火完整性應(yīng)依據(jù)安裝位置的耐火等級確定，并滿足機(jī)電設(shè)備正常使用的要求。7.1一般規(guī)定7.1.1綜合支吊架的部件循環(huán)加載性能、管夾荷載性能、組件循環(huán)加載性能、耐火和防腐性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267的規(guī)定。7.1.2綜合支吊架在制作前，制作單位應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，并根據(jù)支吊架的設(shè)計文件進(jìn)行深化設(shè)計、清單和制作工藝的編制。7.1.3綜合支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行管線綜合設(shè)計。施工單位應(yīng)依據(jù)綜合管線、綜合支吊架施工圖編寫管線及支吊架施工方案，并報監(jiān)理單位審核。綜合支吊架安裝時，各專業(yè)支吊架應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一施工，對已施工完畢的支吊架應(yīng)采取成品保護(hù)措施。7.1.4施工單位應(yīng)提供綜合支吊架包括單一構(gòu)件和整體組件在內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量、性能、等級要求的檢測報告，并提供詳細(xì)的產(chǎn)品使用手冊，進(jìn)行施工人員的安裝工藝培訓(xùn)。7.1.5綜合支吊架的所有構(gòu)件均應(yīng)采用成品構(gòu)件，除型鋼、螺桿可以進(jìn)行現(xiàn)場切割外，不得對其它構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場加工。綜合支吊架現(xiàn)場安裝時，不應(yīng)對支吊架構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場焊接，所有的連接方式應(yīng)通過連接構(gòu)件、緊固件進(jìn)行連接。7.1.6綜合支吊架應(yīng)保證安裝位置正確，平整牢固，無變形。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。7.1.7制作、安裝人員作業(yè)時遵守各項安全管理制度，并應(yīng)加強勞動保護(hù)，配備好必要安全及勞動保護(hù)用品。7.1.8綜合支吊架施工安全措施除應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB符合施工組織設(shè)計的要求。7.2加工與制作7.2.1綜合支吊架構(gòu)件及零部件加工前，應(yīng)熟悉施工詳圖、清單和制作工藝文件，做好各道加工工序的工藝準(zhǔn)備。7.2.2綜合支吊架構(gòu)件制孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1構(gòu)件上的開孔孔徑、允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和制作工藝文件的要求；3成形孔壁應(yīng)圓滑，應(yīng)無裂紋和大于1mm的缺棱。7.2.3綜合支吊架構(gòu)件、連接構(gòu)件及配件的尺寸應(yīng)符合下列要求：1冷彎型鋼截面尺寸、彎曲角度的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用冷彎開口型鋼》GB/T6723及本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的有關(guān)2當(dāng)連接構(gòu)件及其他配件尺寸的未注公差無指定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804中“中等m”的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)已指定其他一般未注公差標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按指定公差執(zhí)行。1鋼材冷彎曲、冷矯正應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不得進(jìn)行低溫冷彎曲和冷矯正；2冷矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm,且不應(yīng)大于鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2;3型鋼構(gòu)件冷矯正后的撓曲矢高不應(yīng)大于構(gòu)件長度的1/7.2.5綜合支吊架構(gòu)件及其連接構(gòu)件的表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求及本標(biāo)準(zhǔn)第6.6節(jié)的規(guī)定。表面噴涂防腐蝕涂料時，環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)無要求時，環(huán)境溫度宜為5℃~38℃間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)不得雨淋。7.2.6綜合支吊架出廠檢驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式支吊架通用技術(shù)要求》GB/T38053和《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267的有關(guān)規(guī)定。7.3運輸與儲存7.3.1綜合支吊架產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按型號、規(guī)格分類進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件、零部件及其涂層不受損傷，且應(yīng)保證在運輸、裝卸堆放過程中不散失、不2應(yīng)設(shè)標(biāo)志，包括規(guī)格型號、生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、生產(chǎn)日期或出廠編號，標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《包裝儲運圖示標(biāo)志》GB/T191的有關(guān)規(guī)定。7.3.2綜合支吊架產(chǎn)品的儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)共同儲存；2構(gòu)件及零部件應(yīng)按型號、規(guī)格分類儲存在不同區(qū)域；碼放整齊，方便取用；高度不宜超過5層或1.0m;3連接零部件宜采用紙箱包裝，并將紙箱標(biāo)簽面朝外，以便現(xiàn)場材料的分辨及取用；4型鋼構(gòu)件儲存時，應(yīng)在地面上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上墊干燥的木條或竹膠板等，不同型號冷彎型鋼應(yīng)分開疊放，高度不宜超過3層或1.0m;未經(jīng)拆封的冷彎型鋼之間應(yīng)襯墊干燥木條或竹膠板；5冷彎型鋼存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌，并應(yīng)有防傾覆措施。7.3.3綜合支吊架在運輸、存儲過程中應(yīng)有防水、防雨措施，防止雨水等腐蝕；搬運和吊裝時，應(yīng)采取防護(hù)措施。在運輸、裝卸、堆放過程中，成品支吊架應(yīng)不散失、不變形、不損壞。7.4.1綜合支吊架應(yīng)和承載結(jié)構(gòu)主體可靠連接，安裝施工不得影響承載結(jié)構(gòu)的安全。7.4.2綜合支吊架安裝前，安裝單位應(yīng)與建設(shè)單位及監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，明確施工范圍，確保施工現(xiàn)場有足夠的工作面，且工作面具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并滿足裝配式支吊架施工的技術(shù)條件。7.4.3錨栓的安裝工藝及工具應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的技能培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。施工單位應(yīng)對錨固材料的運輸、儲存與使用進(jìn)行專門管理。7.4.4綜合支吊架安裝前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場和混凝土質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)面應(yīng)具備施工及安裝技術(shù)條件；2混凝土外觀質(zhì)量、混凝土強度以及安裝位置應(yīng)符合安裝要求。7.4.5混凝土結(jié)構(gòu)用錨栓的安裝除了滿足《混凝結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1錨固區(qū)基材上的抹灰層、裝飾層、附著物、油污等應(yīng)清除干凈，錨固區(qū)基材表面應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有蜂窩、麻面等影響錨固承載力的缺陷；2鉆孔前應(yīng)檢測基材中鋼筋、線管等隱蔽物的位置，當(dāng)設(shè)計孔位與鋼筋、線管等相碰時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施；各類錨栓的鉆孔質(zhì)量及其允許偏差，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的有關(guān)規(guī)定；3支吊架底板與基材在錨固區(qū)之間不貼合間隙不應(yīng)大于2mm,如大于2mm需采取必要的措施。4錨栓與底座間的固定應(yīng)牢固、可靠，安裝扭矩應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表7.4.13-2的規(guī)定；5后錨固錨栓安裝完成后應(yīng)進(jìn)行抗拔承載力現(xiàn)場非破損檢驗。7.4.6綜合支吊架安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、支吊架間距及裝修吊頂標(biāo)高進(jìn)行測量放線，保證支吊架安裝完成后滿足裝修等專業(yè)標(biāo)高要求。裝配式支吊架的安裝位置、標(biāo)高、間距及節(jié)點做法應(yīng)符合設(shè)計文件要求。支吊架的安裝位置沿管線縱向的允許偏差為100mm,沿管線橫向的允許偏差為20mm;支吊架的安裝間距的允許偏差為200mm。7.4.7當(dāng)生根構(gòu)件在混凝土結(jié)構(gòu)安裝時，生根構(gòu)件應(yīng)與錨固區(qū)基材表面緊密貼合；預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，且不得涂漆。當(dāng)生根構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)上安裝時，應(yīng)采用專用夾具或鎖件進(jìn)行連接，不得現(xiàn)場與鋼構(gòu)件進(jìn)行焊接。7.4.8綜合支吊架的型鋼安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2門型裝配式承重支吊架的立柱應(yīng)相互平行，多層裝配式承重支吊架的橫梁應(yīng)相互平行；3立柱與橫梁的連接角度應(yīng)垂直，偏差不應(yīng)大于2.5°;4連接構(gòu)件與立柱、橫梁應(yīng)接觸緊密；5支吊架整體應(yīng)處于同一平面內(nèi)，不應(yīng)發(fā)生扭曲。7.4.9冷彎型鋼及螺桿現(xiàn)場切割時，應(yīng)無毛刺、倒角，切口斷面應(yīng)平直，應(yīng)作防腐處理，并應(yīng)采取防護(hù)措施；螺桿的切割應(yīng)確保螺母旋入。槽鋼和螺桿長度的切割公差為士3mm,彎曲度不應(yīng)大于7.4.10綜合支吊架螺桿安裝應(yīng)符合下列要求：1螺桿應(yīng)在現(xiàn)場按設(shè)計長度切割完畢后，再進(jìn)行連接組合；2連接螺母與螺桿和錨栓連接時時，螺紋端頭先按旋入深度劃線，旋入深度應(yīng)達(dá)到連接螺母長度的45%;3連接時應(yīng)保持螺桿垂直，安裝后的螺桿垂直度偏差不超4支吊架螺桿伸出螺母長度不應(yīng)小于5mm,不宜大于10mm;柔性支吊架的螺母轉(zhuǎn)接頭長度不應(yīng)小于50mm。1側(cè)向抗震型綜合支吊架應(yīng)至少有一組2單管縱向抗震型綜合支吊架應(yīng)至少有一組4多層門型抗震型綜合支吊架應(yīng)根據(jù)層數(shù)設(shè)置相應(yīng)抗震斜1各類拉桿及抗震斜撐的安裝角度，不應(yīng)偏離其中心線3綜合支吊架的斜撐連接構(gòu)件、連接底座螺栓孔中心到斜撐的軸線的垂直距離不得大于10mm;4綜合支吊架的抗震斜撐應(yīng)直接與立桿和構(gòu)件的連接節(jié)點于50N·m。1機(jī)械咬合型連接螺栓的安裝扭矩應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)2螺桿螺母的安裝扭矩應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求，并按設(shè)計扭矩鎖緊，防止松動(緊固定位螺栓必須擰斷螺栓頭)。最小安裝扭矩應(yīng)按表7.4.13-2的規(guī)定取值；3緊固件施工時，在使用電動工具進(jìn)行鎖緊后，應(yīng)使用手動4管道連接構(gòu)件安裝應(yīng)與管道匹配，連接應(yīng)穩(wěn)固可靠，配合緊密，不得松動；橋架和風(fēng)管限位裝置應(yīng)與管線緊密接觸；5綜合支吊架及其他構(gòu)件安裝完畢后應(yīng)擦拭干凈，完全暴露的槽鋼端部除會結(jié)露的部位外其他均應(yīng)裝上槽鋼端蓋；零件與其支撐件應(yīng)接觸良好。7.4.14綜合支吊架主體構(gòu)件與連接構(gòu)件安裝應(yīng)采用機(jī)械咬合型連接或螺栓對穿型連接的方式，不得使用以任何構(gòu)件的摩擦作用來承擔(dān)主要受力作用的安裝方式。7.4.15綜合支吊架型鋼與連接構(gòu)件安裝使用機(jī)械咬合型連接時，槽鋼螺母齒牙應(yīng)與C形槽鋼內(nèi)卷邊齒牙咬合緊密，不得出現(xiàn)錯位或歪斜等情況；當(dāng)使用螺栓對穿型連接時，應(yīng)對對穿螺栓使用限位件進(jìn)行位置固定。7.4.16綜合支吊架安裝時，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置支吊架每層管線位置標(biāo)識和剖面標(biāo)識。綜合支吊架上管線的安裝順序應(yīng)從上到下進(jìn)行，并進(jìn)行排序。安裝完后應(yīng)擦拭干凈，整體顯壓扁或局部變形等缺陷。7.4.17綜合支吊架安裝人員應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)，制定合理的安裝順序，綜合支吊架宜在其所支吊的機(jī)電管線安裝前就位，并應(yīng)讓靠近承載結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件和機(jī)電管線優(yōu)先安裝。7.4.18綜合支吊架上的管線固定應(yīng)符合下列要求：1兩管或多管共用的裝配式綜合支吊架應(yīng)采用管道連接構(gòu)2多條管線共用支吊架時，可不考慮統(tǒng)一的管線中心標(biāo)高，但應(yīng)采用管夾使管線側(cè)向相對位置保持不變；3熱脹冷縮的管線應(yīng)能沿縱向自由位移，當(dāng)為柔性吊架時或無滑動裝置時，熱位移方向不同的管線不應(yīng)采用同一個受力構(gòu)件支承。7.4.19綜合支吊架上管線的安裝應(yīng)滿足以下要求：1管夾與管道的連接應(yīng)穩(wěn)固可靠，鎖扣系統(tǒng)應(yīng)鎖緊到位；2運行時可能產(chǎn)生震動的管架，采用螺栓作緊固件時，螺帽處應(yīng)加彈簧墊圈或者止動墊圈；3與可能產(chǎn)生電腐蝕的金屬管道、橋架、風(fēng)管直接接觸的支吊架構(gòu)件及金屬管夾，應(yīng)在接觸部位采取絕緣措施；4保溫管道的管道連接構(gòu)件應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，絕熱襯墊的厚度不應(yīng)小于管道絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支吊架支承面寬度，襯墊應(yīng)完整，與絕熱材料之間密實、無空隙；絕熱襯墊應(yīng)滿足其承5保溫管道施工時，應(yīng)安裝保溫型管夾。保溫施工應(yīng)在支吊架位置處斷開，支吊架平面兩側(cè)應(yīng)為保溫層的始端和末端；6所有活動支吊架的活動部件均應(yīng)裸露，不應(yīng)被保溫層覆蓋。7.4.20無位移要求的管線應(yīng)與綜合支吊架緊密、可靠連接。當(dāng)管線穿越建筑沉降縫時，應(yīng)考慮建筑不均勻沉降的影響。7.4.21綜合支吊架防火涂料的噴涂施工應(yīng)符合下列要求：1防火涂料的粘接強度、抗壓強度、噴涂施工應(yīng)符合現(xiàn)行國50755的有關(guān)規(guī)定；2防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵、泥沙等污垢；3防火涂料目測涂裝質(zhì)量不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合，4薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1.0mm;5螺栓連接處的防火涂層厚度不應(yīng)小于相鄰構(gòu)件的防火涂層厚度。7.4.22綜合支吊架制作組裝后，根據(jù)項目情況，宜為單個或成組支吊架建立二維碼信息庫，以便實現(xiàn)支吊架系統(tǒng)信息化。支吊最大承載力等信息。8.1.1工程總承包單位、施工單位及工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)建立建8.1.3綜合支吊架工程質(zhì)量驗收分為支吊架產(chǎn)品和錨固件等材6支吊架相關(guān)工程質(zhì)量檢查記錄表；8.1.5綜合支吊架的錨固件錨固前，應(yīng)對基體混凝土質(zhì)量進(jìn)行要求。8.2進(jìn)場檢驗8.2.1綜合支吊架產(chǎn)品和錨固件等材料進(jìn)場時應(yīng)驗收合格，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗證明、合格證、原材料質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)地證明、生產(chǎn)企業(yè)供貨商資質(zhì)、進(jìn)口材料商檢證明等質(zhì)量證明文件；2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有檢測機(jī)構(gòu)出具的各部件力學(xué)、耐火、耐腐蝕性能檢測報告，檢驗項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式支吊架通用技術(shù)要求》GB/T38053或《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267的規(guī)定；3配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)應(yīng)設(shè)惰性電絕緣橡膠墊，并應(yīng)具有降噪性能及耐久性能測試的檢測報告；4錨栓性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用機(jī)械錨栓》JG/T160的規(guī)定，錨栓的選用及相關(guān)試驗檢測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的規(guī)定，不得使用膨脹錨栓。支吊架連接構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)連接，應(yīng)采用專用夾具進(jìn)行連接。8.2.2綜合支吊架產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對其所有部件和錨固件的規(guī)格、型號和數(shù)量，支吊架、錨固件應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、使用說明書、檢驗報告或認(rèn)證證書。錨固件宜由支吊架產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)一提供。8.2.3綜合支吊架產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)對其各部件的外觀質(zhì)量和尺寸公差進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取5%且不應(yīng)少于10套樣品，當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量少于10套時應(yīng)全數(shù)檢驗；2各部件的尺寸制作公差應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)保書所示的尺寸范《裝配式支吊架通用技術(shù)要求》GB/T38053和本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)3材質(zhì)為碳鋼時，型鋼及構(gòu)件應(yīng)表面工整、光潔，不應(yīng)有銹不銹鋼材料時，表面應(yīng)無明顯的刮傷、拉傷等現(xiàn)象。支吊架整體劃痕等表面處理缺陷。外觀輕微缺陷允許修補，但應(yīng)保持色澤一致。4構(gòu)件表面涂層厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.6節(jié)的規(guī)定；5當(dāng)有下列情況之一時，本批產(chǎn)品應(yīng)逐套檢驗：當(dāng)有1件不符合要求且另取雙倍數(shù)量的樣品重做檢驗時，仍有1件不合格；當(dāng)有1件表面有裂紋、銹蝕或其他嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。8.2.4錨栓產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)按下列要求復(fù)驗錨栓產(chǎn)品的性能：1錨栓應(yīng)進(jìn)行螺桿的受拉性能試驗；2當(dāng)與處于受拉區(qū)混凝土錨固連接時，錨栓產(chǎn)品的檢驗報告或認(rèn)證證書中應(yīng)包括開裂混凝土中的錨栓性能測試項目；3綜合支吊架應(yīng)采用具有抗震性能的錨栓，錨栓產(chǎn)品的檢驗報告或認(rèn)證證書中應(yīng)包括錨栓抗震性能測試項目；4當(dāng)檢驗報告或認(rèn)證證書中檢驗項目不符合上述要求時，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場抽取樣品補充檢驗，檢驗合格后方可使用。8.2.5裝配式綜合支吊架產(chǎn)品入場驗收記錄表可參照本標(biāo)準(zhǔn)附8.3安裝質(zhì)量驗收8.3.1綜合支吊架安裝質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1文件資料；3支吊架安裝的施工記錄以及相關(guān)檢查結(jié)果文件，隱蔽驗1支吊架或者支吊架部件應(yīng)只用于其預(yù)期的用途，不得用2支吊架及相應(yīng)設(shè)備的類別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，未經(jīng)4支吊架的位置、尺寸及垂直度應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書滿足設(shè)計要求。支吊架鋼構(gòu)不允許未刷防腐漆即安裝，不允許安8.3.5綜合支吊架與混凝土基材錨固外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1錨固區(qū)基材上不應(yīng)有抹灰層、裝飾層和嚴(yán)重的裂縫；2錨固區(qū)基材表面應(yīng)堅實、平整，錨固部位的混凝土不應(yīng)有影響錨固承載力的各種缺陷；3錨孔清孔后，錯孔和基面內(nèi)應(yīng)無殘留的粉塵和碎屑。8.3.6混凝土基體錨固施工完畢后，應(yīng)對錨栓進(jìn)行錨固承載力現(xiàn)場拉拔試驗，檢測方法和結(jié)果判定按符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的有關(guān)規(guī)定。試驗方法：現(xiàn)場隨機(jī)選取外露長度偏大或晃動的錨栓進(jìn)行拉拔試驗，抗拔力不小于錨栓設(shè)計值的2倍。8.3.7綜合支吊架的實測項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1支吊架的安裝位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，沿管線縱向的允許偏差為100mm,沿管線橫向的允許偏差為20mm;2綜合支吊架加固立桿的垂直度應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品安裝要求，安裝后的全螺紋立桿垂直度偏差不應(yīng)大于4°;3各類斜撐及抗震斜撐的安裝角度，應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得小于30°,不應(yīng)偏離其中心線2.5°,偏心距不應(yīng)大于100mm;單管綜合支吊架斜撐與吊架的距離不得超過100mm;4支吊架錨固件、連接構(gòu)件、縱向和側(cè)向抗震斜撐、管夾的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；5螺桿螺母安裝扭矩應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求，當(dāng)無要求時，安裝扭矩應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表7.4.13-2的規(guī)定；6所有活動支吊架的活動部件均應(yīng)裸露，不應(yīng)被管道保溫層覆蓋。8.3.8防火涂層外觀質(zhì)量不應(yīng)有明顯缺陷，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無明確要求時，涂層厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.21條8.3.9螺栓對穿連接式綜合承重支吊架的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：其變形，應(yīng)檢查對穿處槽鋼開口尺寸，其尺寸不得比槽鋼其他部位小超過1mm;螺母；4立桿槽鋼須有兩排孔，方便共用立桿連接；5槽鋼及連接構(gòu)件開孔需采用圓形孔、棱形孔、方孔，不應(yīng)使用單一長條的連續(xù)孔，降低滑移風(fēng)險；8.3.10機(jī)械咬合連接式綜合支吊架的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：荷載測試；承載力不應(yīng)小于5KN,抗拉拔承載力不應(yīng)小于15KN;深度不應(yīng)小于1mm;構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145進(jìn)行。錨固工程施工質(zhì)量不合格時，應(yīng)由施工單位制定補救措施，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后實施，并應(yīng)重新產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進(jìn)行見證檢驗。8.3.13綜合支吊架安裝完成后應(yīng)具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。綜合支吊架工程施工質(zhì)量不合格時，應(yīng)由施工單位制8.3.14承重型綜合支吊架質(zhì)量驗收的主控項目及一般項目可參考本標(biāo)準(zhǔn)附錄E執(zhí)行。8.3.15抗震型綜合支吊架工程質(zhì)量驗收尚應(yīng)滿足《抗震支吊架9.1一般規(guī)定9.1.1綜合支吊架維護(hù)管理應(yīng)包括支吊架設(shè)施檢測、檢驗、試9.1.2在綜合支吊架的運行和維護(hù)過程中，不應(yīng)將支吊架用做臨時懸掛或其他運行維修用途，也不應(yīng)在支吊架上額外增加設(shè)計要求以外的永久性或臨時性荷載。未經(jīng)設(shè)計單位同意，不應(yīng)改變9.1.3綜合支吊架日常管理單位應(yīng)建立定期巡檢制度，應(yīng)至少一個季度全面巡檢和維護(hù)一次。9.1.4綜合支吊架宜安裝安全監(jiān)測系統(tǒng)對其進(jìn)行安全監(jiān)測。對于甲類和乙類建筑、以及長期處于振動環(huán)境或地下室等潮濕環(huán)境的綜合支吊架，宜安裝支吊架監(jiān)測系統(tǒng)，對支吊架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行安全監(jiān)測預(yù)警。9.2.1綜合支吊架系統(tǒng)投入使用后，應(yīng)進(jìn)行日常管理，并應(yīng)建立健全維護(hù)管理制度、工程維護(hù)檔案、實施細(xì)則及相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。9.2.2綜合支吊架的定期檢查和維護(hù)，應(yīng)包括支吊架的連接鋼確保支吊架的正常使用和延長使用壽命。9.2.3綜合支吊架應(yīng)每年進(jìn)行一次支吊架變形、松動、脫落以及構(gòu)件腐蝕情況的檢查，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即整改；發(fā)生突發(fā)事件后，應(yīng)立即進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。9.2.4檢查綜合支吊架如有下列情況之一時，應(yīng)立即處理：2鍍鋅面有銹點、銹蝕面出現(xiàn)時，應(yīng)先除銹再補鋅，及時進(jìn)行除銹防腐處理；銹蝕嚴(yán)重時應(yīng)及時更換相關(guān)部件；3槽鋼槽內(nèi)積水時，應(yīng)打開槽鋼端部堵頭放出積水并用干抹布擦干；4支吊架系統(tǒng)處于非常潮濕的環(huán)境中時，應(yīng)立即進(jìn)行評估并采取相應(yīng)措施；5槽鋼、懸臂、螺桿有非正常彎曲現(xiàn)象時，應(yīng)查明原因并立即加固或更換；6緊固件等部件有任何松動或脫落時，應(yīng)及時采取緊固措施或更換。9.2.5綜合支吊架的巡視維護(hù)人員應(yīng)采取防護(hù)措施，并應(yīng)配備防護(hù)裝備。參與巡視維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可上崗。9.2.6綜合支吊架系統(tǒng)維護(hù)、檢修內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1支吊架各零部件的外觀應(yīng)齊全、完好；3支吊架槽鋼的撓度、變形應(yīng)在規(guī)定允許的范圍內(nèi)；4錨固體應(yīng)牢固；5支吊架各連接構(gòu)件的連接應(yīng)牢固、無松動。9.2.7綜合支吊架投入使用后宜進(jìn)行檢測評定，對支吊架及附屬設(shè)施的運行狀況進(jìn)行安全評估，并應(yīng)及時處理安全隱患。9.3.1綜合支吊架建設(shè)期間的檔案資料應(yīng)收集、整理、歸檔，并應(yīng)及時移交相關(guān)資料。維護(hù)期間，應(yīng)由支吊架日常管理單位負(fù)責(zé)9.3.2當(dāng)綜合支吊架系統(tǒng)發(fā)生使用功能改變或新增荷載時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。9.3.3需調(diào)整綜合支吊架系統(tǒng)時，應(yīng)制定專門的施工方案并設(shè)置臨時支撐措施。9.3.4綜合支吊架相關(guān)設(shè)施進(jìn)行維修及改造后，應(yīng)將維修和改常用C型槽鋼的截面尺寸及特性見表A.0.1。55AmfEG彎心距槽口1回轉(zhuǎn)半徑I回轉(zhuǎn)半徑A.0.2常用C型組合槽鋼的截面尺寸及特性見表A.0.2。表A.0.2C型組合槽鋼截面尺寸及力學(xué)特性表5UULAMffEG彎心距槽口W回轉(zhuǎn)半徑iw回轉(zhuǎn)半徑i示的方法確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗示意圖1支吊架樣品應(yīng)牢固固定于試驗構(gòu)件混凝土或?qū)Ｓ脢A具上，荷載加載點應(yīng)位于橫梁的中間位置；體失穩(wěn)；和位移應(yīng)采用連續(xù)記錄的方式；6觀察并記錄試驗過程中支架系統(tǒng)整體變化情況、力值、對8試件數(shù)量不應(yīng)少于5個。B.0.2受彎承載力標(biāo)準(zhǔn)值的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式1受彎承載力設(shè)計值F,應(yīng)根據(jù)所2當(dāng)承重型綜合支吊架橫梁的受力方式與圖B.0.1受力方l——橫梁長度(mm);C.0.1機(jī)電管線綜合排布應(yīng)滿足以下要求：1管線避讓應(yīng)滿足大管優(yōu)先，小管讓大管；承壓管讓非承壓彎管線讓不可彎管線、分支管線讓主干管線；分支、附件少的管線避讓分支、附件多的管線；弱電讓強電，橋架讓水管；氣體管讓液2管線過梁時管線復(fù)雜、排布困難區(qū)域，影響空間凈高時，經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)復(fù)核，可采取在梁上預(yù)留套管或孔洞使管線穿梁而過、抬升局部梁高度從而提高梁下凈高等方式提高凈高；3特殊管線布置時，重量較大的機(jī)電管線(如DN≥300mm的水管)應(yīng)避免集中排布在地下車庫的車道上方、主要交通流線上方及其它可能出現(xiàn)人員密集的場所，當(dāng)無法避讓時應(yīng)采取必要的安全措施。人防區(qū)平時安裝到位的管線也應(yīng)參與管線綜合，避免碰撞；4交叉時，電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管5室內(nèi)冷熱水管平行敷設(shè)時，冷水管應(yīng)在熱水管的下方、冷凍管和排水管的上方；垂直敷設(shè)時，熱水管應(yīng)安裝在冷水管的左側(cè)。生活給水管道不宜與輸送易燃、可燃或有害液(氣)體的管道同架敷設(shè)。給水管道與各種管道之間的凈距應(yīng)滿足安裝操作的需要，且不宜小于0.3m;6綜合管線間距最小值可參照表C.0.6確定。成排的橋架、管道的外壁之間預(yù)留100mm～150mm,檢修空間宜不小于400mm;多層電纜支吊架的層間距離宜為200mm～300mm。管線間距尚應(yīng)考慮管道和風(fēng)管的保溫厚度、橋架的彎曲半徑。C.0.2機(jī)電管線綜合排布宜按下列步驟進(jìn)行：1熟悉各機(jī)電專業(yè)管線設(shè)計圖，了解各機(jī)電管線的布置和功能要求；2集合主干管線，然后次支管線：有機(jī)械車位時綜合管線宜排布在車道上；沒有機(jī)械車位時，綜合管線宜排布在車位上空；若整體地下室凈高較低，宜優(yōu)先保證車道的凈高；3定位重力排水管等非承壓管：排水管為非承壓管，不能上下翻轉(zhuǎn)，應(yīng)保持直線，滿足設(shè)計坡度。一般應(yīng)將非承壓管線起點的管頂盡量貼梁底敷設(shè)；梁內(nèi)預(yù)埋管線時，起點管頂距離頂板4定位風(fēng)管等大型管線：風(fēng)管應(yīng)盡量避開非承壓排水管，可并排安裝；交叉時，風(fēng)管可安裝在非承壓排水管之下；無非承壓排水管時，風(fēng)管盡量貼梁底安裝，管頂距梁底50mm～100mm;5定位各類承壓管，橋架等管道：此類管道一般可以翻轉(zhuǎn)彎C.0.3結(jié)構(gòu)設(shè)計與機(jī)電管線綜合設(shè)計的配合應(yīng)滿足以下規(guī)定：于300mm×300mm的洞口，及在結(jié)構(gòu)設(shè)計已經(jīng)標(biāo)注為后澆板的2對于人防區(qū)域頂板上留洞，無論洞口大小，均需經(jīng)結(jié)構(gòu)專3機(jī)電管線如需穿過僅支撐樓板的梁，洞口不應(yīng)大于梁高的1/3,且小于250mm;開洞位置應(yīng)位于梁高的中下部，平面位置宜位于梁跨中的1/3跨度區(qū)間。機(jī)電管線不應(yīng)在梁端開洞；梁上開洞位置均需經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)確認(rèn)，并在結(jié)構(gòu)圖中表達(dá)；4在剪力墻上開洞時，對尺寸小于150mm×150mm的洞口，可不另行表示。但設(shè)備管線留洞，應(yīng)留設(shè)在剪力墻體的中心位置，不應(yīng)靠近墻端或者墻體轉(zhuǎn)角處，避免暗柱開洞。施工現(xiàn)場在剪力5在連梁上開洞時，開洞的位置應(yīng)位于梁跨中的1/3跨度6結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中不表示的小洞口，設(shè)備專業(yè)圖紙應(yīng)表達(dá)清7結(jié)構(gòu)樓板上的柱帽范圍不應(yīng)開洞。C.0.4管線綜合及裝配式綜合支吊架工程的深化設(shè)計宜采用3水專業(yè)各系統(tǒng)的命名應(yīng)與圖紙保持一致；有坡度要求的4暖通專業(yè)各系統(tǒng)的命名應(yīng)與圖紙一致；影響管線綜合的5電氣專業(yè)各系統(tǒng)名稱應(yīng)與圖紙一致。C.0.5綜合支吊架深化設(shè)計專篇應(yīng)包含下列內(nèi)容：1綜合支吊架適用范圍；3綜合支吊架布置原則；5綜合支吊架用量統(tǒng)計。單位(mm)弱電2:AFC、PIS、監(jiān)控、門給排水專業(yè)(水管外皮)暖通專業(yè)(含保溫)暖通(保溫)弱電1弱電2管線或線槽徑)電纜橋架上部距頂扳或其電纜轉(zhuǎn)彎半徑一般為15D,電纜橋架上部距頂板或其他障礙物應(yīng)不小于150mm·電纜轉(zhuǎn)彎半徑一般為20D,徑)小于150ma;半徑(最小值):吊架控制力構(gòu)件底標(biāo)高應(yīng)不低于上述標(biāo)高；管綜設(shè)計時，注意管線保溫層厚度，保溫層底部高程和支托架底部高程應(yīng)控制為0.6m,困難情況下不應(yīng)小于0.4級·表D.0.1綜合支吊架產(chǎn)品入場驗收記錄表(參見本標(biāo)準(zhǔn)第8章的相關(guān)內(nèi)容)監(jiān)理(建設(shè))產(chǎn)品材質(zhì)材料員(簽名)倉管員(簽名)檢查員(簽名):專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名):(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名):主控項目承重型綜合支吊架構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、表面處理方式和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查方法：檢查材料質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)地證明、生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)文件、進(jìn)口材料商檢證明、產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告或認(rèn)證證書、進(jìn)場檢驗記錄和復(fù)驗報告。E.1.2承重型綜合支吊架的型式、組件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要錨固施工完成后，應(yīng)對錨栓進(jìn)行錨固承載力現(xiàn)場檢驗。錨固承載力現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技檢查方法：檢查施工記錄和錨固承載力現(xiàn)場檢驗報告。E.1.4承重型綜合支吊架安裝位置和安裝間距應(yīng)符合設(shè)計要求。E.1.5承重型綜合支吊架與承載結(jié)構(gòu)連接、以及支吊架構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固，安裝扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求。E.2一般項目E.2.1承重型綜合支吊架構(gòu)件表面應(yīng)平整、潔凈、無起泡、分層現(xiàn)象。檢驗方法：觀察；尺量檢查。扁或局部變形等缺陷。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工圖、施工記錄和安裝質(zhì)量檢查記錄。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《管道支吊架第1部分：技術(shù)規(guī)范》GB/T17116.13《管道支吊架第3部分：中間連接構(gòu)件和建筑結(jié)構(gòu)連接構(gòu)5《裝配式支吊架認(rèn)證通用技術(shù)要求》T/CECS101417《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB500178《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝技術(shù)規(guī)程》CECS3439《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB5020《裝配式支吊架系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CEC21《建筑機(jī)電抗震工程技術(shù)規(guī)程》T/CECS103125《基于保持建筑正常使用功能的抗震技術(shù)導(dǎo)則》RISN-條文說明 732術(shù)語與符號 742.1術(shù)語 743基本規(guī)定 763.1支吊架系統(tǒng) 763.2抗震設(shè)防要求 774材料與部件 794.1材料性能要求 4.2部件性能要求 5管線綜合與支吊架選型 5.1管線綜合與深化設(shè)計 5.2綜合支吊架選型及布置 6綜合支吊架設(shè)計 6.2支吊架荷載與荷載組合 6.3構(gòu)件計算 6.5構(gòu)造要求 916.6防腐與防火 947.1一般規(guī)定 7.2加工與制作 7.3運輸與儲存 957.4安裝 968質(zhì)量驗收 978.1一般規(guī)定 8.2進(jìn)場檢驗 8.3安裝質(zhì)量驗收 979維護(hù)管理 9.1一般規(guī)定 9.2維護(hù) 1.0.1隨著我市建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展，與裝配式結(jié)構(gòu)技術(shù)適應(yīng)的機(jī)電技術(shù)，正在向裝配化、集成化機(jī)電技術(shù)應(yīng)用轉(zhuǎn)變。為了促進(jìn)實現(xiàn)高質(zhì)量、高效節(jié)能、節(jié)材環(huán)保的裝配式建筑技術(shù)理念，形成機(jī)電支吊架系統(tǒng)的裝配式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠集成式預(yù)制、現(xiàn)場快速安裝的建造方式，推動建筑機(jī)電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2裝配式綜合支吊架均采用工廠預(yù)制的連接構(gòu)件、型鋼桿件(槽鋼或方鋼)等各構(gòu)配件在工廠或施工現(xiàn)場組裝，并與承載結(jié)構(gòu)體牢固、可靠連接。可分為：裝配式承重型綜合支吊架和裝配式抗震型綜合支吊架。2.1.4傳統(tǒng)支吊架將抗震、承重、防晃、限位等功能通過設(shè)置不同的支吊架來實現(xiàn)，且不同的專業(yè)管線分別設(shè)置獨立的支吊架。抗震型綜合支吊架集合抗震、承重、防晃、隔振、限位等多種功能于一體，且通過一套綜合性的支吊架系統(tǒng)來實現(xiàn)不同專業(yè)管線的依據(jù)綜合支吊架承擔(dān)水平地震作用的不同，可分為側(cè)向抗震型綜合支吊架、縱向抗震型綜合支吊架、雙向抗震型綜合支吊2.1.8不同使用功能、不同抗震設(shè)防的抗震型綜合支吊架所承受的重力荷載、地震作用大小差異可能較大，致使支吊架構(gòu)件的2.1.10機(jī)械咬合型連接如圖1所示，螺栓連接副由六角頭螺栓、槽鋼螺母、彈簧等組成。彈簧屬于鎖緊裝置，用來協(xié)助螺栓定位、防止槽鋼螺母轉(zhuǎn)動。因槽鋼上的齒與槽鋼螺母上的齒相匹配，通過擰緊螺栓使槽鋼與螺母咬合在一起，共同工作。2.1.11螺栓對穿型連接如圖2所示，螺栓連接副由六角頭或馬車螺栓和螺母、法蘭螺栓和方形螺母等組成。槽鋼上模數(shù)化尺寸及間距的圓孔或方孔用來協(xié)助螺栓定位。槽鋼的連接可以直接通過螺栓連接，也可以通過連接構(gòu)件加強連接。3.1.1隨著建設(shè)行業(yè)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，裝配式綜合支吊架作著建設(shè)行業(yè)的傳統(tǒng)模式。裝配式綜合支吊架系統(tǒng)具有“工廠預(yù)歐美發(fā)達(dá)國家從上世紀(jì)八十年代就開始實行支吊架的標(biāo)準(zhǔn)3.1.2本條明確為確保機(jī)電設(shè)備及管線能夠安全運行，納入支吊架上的設(shè)備及管線應(yīng)根據(jù)專業(yè)特點和功能需求進(jìn)行專項設(shè)計。3.1.3裝配式綜合支吊架結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)定。裝配式綜合支吊架在進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，安全等級和結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153中附錄A的規(guī)定進(jìn)行取值。對于一般建筑中的裝配式綜合支吊架系統(tǒng)，其安全等級宜取為二級。當(dāng)支吊架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全等級需要進(jìn)行調(diào)整時，不得低于三級。3.1.5根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068和《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153的要求，建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計的基本原則、基本要求是使結(jié)構(gòu)符合可持續(xù)發(fā)展在規(guī)定的設(shè)計工作年限中不發(fā)生極限狀態(tài)失效。標(biāo)準(zhǔn)GB50068