**縣污水處理廠托管運(yùn)營方案

目錄

第一章工程概述.............................................................3

第二章處理工藝簡介.........................................................4

2.1進(jìn)出水水質(zhì)...................................................................4

2.2污水處理工藝.............................................................4

2.3主要構(gòu)筑物及設(shè)備.........................................................5

第三章運(yùn)行管理方案........................................................10

3.1人事安排與管理方案......................................................10

3.2工藝運(yùn)行及管理..........................................................18

3.3降低成本持續(xù)提高運(yùn)行質(zhì)量的具體方案......................................23

3.4項目設(shè)施檢修與維護(hù)方案..................................................26

3.5進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)和國家標(biāo)準(zhǔn)變化時的解決方案.................................31

3.6大修和重置方案..........................................................34

3.7檢測質(zhì)量保證方案........................................................40

3.8環(huán)境保護(hù)方案............................................................44

第四章城市污水處理運(yùn)營管理模式簡介........................................45

4.1傳統(tǒng)污水處理廠運(yùn)營模式................................錯誤!未定義書簽。

4.2BOT模式（建設(shè)一運(yùn)營一一移交）......................錯誤!未定義書簽。

?1.3TOT模式（移交運(yùn)營-哆交）......................錯誤!未定義書簽。

4.40T模式（運(yùn)營一一移交）...............................錯誤!未定義書簽。

4.5**縣污水處理廠運(yùn)營管理模式.............................錯誤!未定義書簽。

第五章費(fèi)用測算............................................................46

5.1運(yùn)行費(fèi)用...............................................錯誤!未定義書簽。

5.1.1直接費(fèi)................................................................46

5.1.2管理費(fèi)................................................................39

5.1.3企業(yè)利潤..............................................................39

5.1.4主營業(yè)務(wù)稅金..........................................................39

5.1.5企業(yè)所得稅............................................................39

5.1.6總計...................................................39

第一章工程概述

工程名稱：**縣污水處理廠

建設(shè)規(guī)模：污水處理量5萬m3/d

建設(shè)地點：**縣

**縣城污水處理工程于2004年立項，年底通過省環(huán)保廳環(huán)評審批，其

設(shè)計出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T18918-2002）一

級標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)，處理能力為日處理5萬噸，該工程主要承擔(dān)**縣縣城片區(qū)

人口的生活污水處理任務(wù)，為實現(xiàn)**縣環(huán)境保護(hù)節(jié)能減排發(fā)揮積極作用。

我公司受**縣自來水公司委托，編制《**縣城污水處理廠運(yùn)營管理方

案》，在此，我公司對**縣各級領(lǐng)導(dǎo)給予的支持與信任表示最衷心的感謝,

如有不妥之處敬請批評指點。

**縣污水處理工程采用SBR處理工藝，目前青海省內(nèi)污水處理廠SBR

工藝應(yīng)用不多，若對本工藝不熟悉則可能導(dǎo)致運(yùn)營管理難度大，出水效果

不理想。針對**縣污水處理廠的運(yùn)營管理，我公司憑借專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)

合豐富的運(yùn)營管理經(jīng)驗，有信心做得更好。

托管運(yùn)行費(fèi)用按處理水量4.3萬m7d進(jìn)行測算，其中：電費(fèi)35萬元/

月、半工業(yè)用水水費(fèi)1元/噸、聚丙烯酰胺(PAM)40元/kg、污泥運(yùn)輸費(fèi)

50元/噸。

通過測算，托管運(yùn)行費(fèi)用為：123.9萬元/月；單位污水處理費(fèi)生：0.96

元/n?。

保底水量按4萬m7d計算，若超出4萬m7d依實際水量0.96元/旅

計費(fèi)。

備注：如遇在托管運(yùn)營期間，能源、原材料、人員工資的變動等因素

以及由于政策法規(guī)的變更影響計算水價，再另行調(diào)價。

第二章處理工藝簡介

2.1進(jìn)出水水質(zhì)

**縣城污水處理出水要求達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

(GB/T18918-2002)中一級標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表：

表2-1設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)

BCSNHP類大腸

名稱

菌群數(shù)

0D50DS3-N0i-P

設(shè)計進(jìn)水121

303

水質(zhì)506080

設(shè)計出水WWWWW個

水質(zhì)2060208(15)1.0/L

2.2污水處理工藝

污水處理采用具有生物脫氮除磷功能的SBR處理工藝，曝氣裝置循環(huán)

曝氣供氧，處理廠尾水排入后河。

污泥處理采用帶式式濃縮脫水一體機(jī)，脫水后污泥的近期處置方法主

要為衛(wèi)生填埋，將脫水泥餅運(yùn)送至生活垃圾填埋場，與城市垃圾一并混合

填埋。工藝流程如下：

排入后

污水經(jīng)機(jī)械粗格柵去除較大的懸浮物后，由進(jìn)水泵房中的潛水泵提升,

再經(jīng)機(jī)械細(xì)格柵，進(jìn)入旋流沉砂池，沉淀的砂粒由提砂泵提升至砂水分離

器。經(jīng)過沉砂后的污水進(jìn)入SBR生物池，。混合液經(jīng)沉淀區(qū)完成泥水分離，

SBR生物池出水經(jīng)紫外線消毒后達(dá)標(biāo)自流排入后壩河。

SBR生物池排出的剩余污泥則依靠重力自流至污泥脫水機(jī)房內(nèi)的帶式

式污泥脫水一體機(jī)進(jìn)泥混合槽內(nèi)與混凝劑混合后，送至污泥濃縮脫水機(jī)進(jìn)

行濃縮、脫水，脫水后的污泥送至生活垃圾衛(wèi)生填埋場與城市垃圾一并混

合填埋。

2.3主要構(gòu)筑物及設(shè)備

1）粗格柵、進(jìn)水泵房

功能：粗格柵主要是去除污水中較大的漂浮物和固體物質(zhì)，再由進(jìn)水

泵房的提升泵提升進(jìn)入細(xì)格柵。

數(shù)量：1座

a、粗格柵

類型：回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)

數(shù)量：2套

型號：GS1IP400

參數(shù)：過柵流速v=0.60m/s

渠道寬度B=1500mm

安裝角度Q=75。

柵條間隙b=20mm

電機(jī)功率N=2.2KW

控制方式：根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動控制，同時設(shè)有定時排

渣和手動控制排渣。

b、無軸螺旋輸送機(jī)

類型：螺旋輸送柵渣機(jī)

數(shù)量：1套

型號：WLS560

參數(shù)：長度L=3500mm

安裝角度Q=5°

電機(jī)功率N=5.5KW

控制方式：與粗格柵聯(lián)鎖，由PLC自動空制，同時也可手動控制。

c、潛水排污泵

數(shù)量：8套（二用一備）

型號：WQ250-23-15

參數(shù)：流量：Q=250m7h

揚(yáng)程：H=15m

功率：N=15KW

效率：H=74%

2）細(xì)格柵及鐘式沉砂池

功能：格柵主要是去除污水中絕大部分較小的漂浮物和固體物質(zhì)，沉

砂池主要用于去除污水中的砂粒及將砂粒沉淀到砂斗并將其輸送到砂水

分離裝置。沉砂池是切向進(jìn)水，沉淀區(qū)和分離區(qū)的連接成坡形，沉砂斗底

部成錐形。該除砂裝置可以達(dá)到去除比重2.65,粒徑0.2毫米以上的90%

除砂效果。

數(shù)量：1座

a、齒耙式機(jī)械細(xì)格柵

數(shù)量：1套

參數(shù)：安裝角度a=75。

柵條間隙b=5nlm

電機(jī)功率N=1.5KW

控制方式：根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動控制，同時設(shè)有定時排

渣和手動控制排渣。

b、無軸螺旋輸送機(jī)

數(shù)量：1套

型號：WLSY560

參數(shù)：螺旋槽寬260mm

安裝角度a=5°

電機(jī)功率N=5.5KW

控制方式：與細(xì)格柵聯(lián)鎖，由PLC自動建制，同時也可手動控制。

c、旋流除砂池除砂成套設(shè)備

數(shù)量：2套

3）SBR生物池

功能：利用溝內(nèi)活性污泥降解水中的含碳、氮、磷有機(jī)物污染物，達(dá)

到凈化水質(zhì)目的。

數(shù)量：1座

4）紫外線消毒渠

功能：對處理水進(jìn)行消毒處理。

數(shù)量：1座。

a、紫外線消毒設(shè)備

水量：5萬m3/d

數(shù)量：1套

排架：4個

5）污泥脫水機(jī)房

功能：進(jìn)行污泥濃縮和脫水，降低污泥含水率，以減少污泥體積，便

于污泥貯存、外運(yùn)及處置。

數(shù)量：1座

a、帶式污泥濃縮脫水一體化機(jī)

類型：帶式式脫水一體化設(shè)備

數(shù)量：2套

電機(jī)功率：N=4KW

b、藥劑溶制裝置

類型：全自動制藥裝置

數(shù)量：1套

有效容積：1000L

參數(shù)：藥劑種類：PAM

藥液濃度：0.1%-0.5%

電機(jī)功率：1.5KW

c、加藥計量泵

數(shù)量：2套

參數(shù)：

功率：1.1KW

d、水平螺旋輸送機(jī)

數(shù)量：1套

參數(shù)：電機(jī)功率：1.5KW

e、傾斜皮帶輸送機(jī)

數(shù)量：1套

參數(shù)：寬D=1500mm

長度L=3600mm

安裝角度:25°

電機(jī)功率：4KW

第三章運(yùn)行管理方案

3.1人事安排與管理方案

3.1.1公司的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置方案

3.1.1.1A.公司組建方案

青海楚峰源環(huán)境工程有限公司與**縣自來水公司簽訂《**縣城污水處

理廠托管運(yùn)營協(xié)議》后，根據(jù)《中華人民共和國公司法》的有關(guān)法律、行

政法規(guī)的規(guī)定，將在當(dāng)?shù)爻闪㈨椖抗荆?fù)責(zé)本項目的運(yùn)作，全方位開展

污水廠的運(yùn)營工作。

B、公司章程

a、設(shè)立宗旨

公司引入現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營機(jī)制，全面接受**縣有關(guān)主管部門及其指定機(jī)

構(gòu)的行業(yè)指導(dǎo)和監(jiān)督，并與其保持良好的溝通渠道和合作關(guān)系，始終將履

行社會責(zé)任和創(chuàng)造社會效益放在首位。

b、經(jīng)營宗旨

公司將采用先進(jìn)適用的技術(shù)、設(shè)備和科學(xué)的經(jīng)營管理方法，提高經(jīng)濟(jì)

效益和環(huán)保事業(yè)的社會效益，促進(jìn)公司發(fā)展，創(chuàng)造滿意的投資回報。

c、經(jīng)營范圍

公司為**縣城污水處理廠進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、修理、經(jīng)營和移交。

公司不經(jīng)營超越經(jīng)營范圍的活動，以及法律、法規(guī)禁止的一切事宜。

3.1.1.2公司組織機(jī)構(gòu)

A、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，以精干、高效、有利生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益為原貝L

做到管理扁平、權(quán)力相互制衡，合理分工、職責(zé)分明、工作效率高為目的。

B、組織機(jī)構(gòu)

公司機(jī)構(gòu)設(shè)置為行政部、財務(wù)部和生產(chǎn)運(yùn)營部。

3.1.1.3公司各部門主要職責(zé)

A、行政部

a、負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)**縣有關(guān)主管部門及其指定機(jī)構(gòu)及相關(guān)機(jī)構(gòu)、各政府

部門及協(xié)作單位的配合。

b、負(fù)責(zé)公司的行政后勤工作，提供后勤保障。

c、負(fù)責(zé)公司的人力資源管理。

d、負(fù)責(zé)招聘、培訓(xùn)、績效考核、考勤休假、薪酬社保等管理。

e、負(fù)責(zé)公司內(nèi)部管理、協(xié)調(diào)工作。

B、財務(wù)部

a、負(fù)責(zé)全面預(yù)算管理工作，預(yù)算編制及執(zhí)行工作。

b、負(fù)責(zé)公司的資金及資產(chǎn)管理，參與合同會審和資金籌措工作。

c、負(fù)責(zé)公司財務(wù)方面的對外工作；聯(lián)系市財務(wù)局和業(yè)務(wù)主管局。

d、接受主管部門對財務(wù)及預(yù)算執(zhí)行情況的審計，保證資金安全，提高

資金使用效益。

e、生產(chǎn)物質(zhì)購買的審核工作。

C、運(yùn)行部

a、負(fù)責(zé)污水廠的日常生產(chǎn)運(yùn)行管理。

b、負(fù)責(zé)水質(zhì)檢測管理和工藝調(diào)整。

c、負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本核算及控制管理。

d、負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行計劃的編制和運(yùn)行情況統(tǒng)計工作。

e、負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理、考核及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的制訂和實施。

f、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)章制度、操作規(guī)范的制訂及管理。

D、化驗中心（運(yùn)行部下轄）

a、負(fù)責(zé)污水廠水樣的檢測、水質(zhì)監(jiān)督檢查，確保出廠水質(zhì)合格。

b、負(fù)責(zé)制定水質(zhì)檢測的操作規(guī)程及相關(guān)的質(zhì)量管理制度。

c、負(fù)責(zé)對各污水廠水質(zhì)化驗員的技能培訓(xùn)與考核工作。

d、負(fù)責(zé)檢測設(shè)備、儀器、試劑、藥品先購計劃的制定。

e、負(fù)責(zé)水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)分析，提高水質(zhì)檢測報告。

E、設(shè)備維修部（運(yùn)行部下轄）

a、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理工作。

b、負(fù)責(zé)污水處理廠技術(shù)改造項目的提報工作。

c、負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制訂。

d、負(fù)責(zé)生產(chǎn)物質(zhì)、藥劑的使用及庫存監(jiān)管。

e、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)、維修部門的現(xiàn)場、設(shè)備管理工作進(jìn)行監(jiān)督協(xié)調(diào)、指導(dǎo)

和考核管理。

3.1.2公司的基本人事管理方案

3.1.2.1人力資源管理理念

A、公司堅持“以人為本”的管理理念，始終認(rèn)為人是企業(yè)發(fā)展中最寶

貴的資源，企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有賴于全體員工能力的不斷發(fā)展和提高，公司

提昌“任人唯才、唯才是舉”的人力資源管理理念。

B、公司本著“職業(yè)、敬業(yè)、團(tuán)隊、誠信”的原則，把品德、知識、能

力和業(yè)績作為衡量人才的主要標(biāo)準(zhǔn)，建立以公開、競爭、擇優(yōu)為導(dǎo)向，構(gòu)

建激勵人才、培養(yǎng)人才、合理使用人才，有利于優(yōu)秀人才脫穎而出、充分

施展才能的選拔任用機(jī)制。

C、公司鼓勵員工團(tuán)隊協(xié)作、愛崗敬業(yè)、更新觀念、學(xué)習(xí)創(chuàng)新，充分發(fā)

揮自身的能動性，人盡其才，與企業(yè)同步高速發(fā)展。公司本著“以人為本、

量才適用”的原則，為員工提供多渠道、全方位的職業(yè)發(fā)展通道，努力為

員工提供施展才能的舞臺，充分體現(xiàn)人才的自我實現(xiàn)價值，為留住人才、

凝聚人才提供有力的保證。

D、公司將積極培育良好的企業(yè)文化，倡導(dǎo)在各個層次員工之間形成坦

誠的溝通氛圍，打造一支高素質(zhì)的員工隊伍。

E、公司通過逐步建立科學(xué)現(xiàn)代的人力資源管理體系,使員工充分了解

自己在企業(yè)中的崗位職責(zé)和業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)，盡職盡責(zé)，努力完成董事會確

定的各項經(jīng)營目標(biāo)。

F、公司將建立系統(tǒng)的培訓(xùn)體系，通過各種培訓(xùn)使他們更勝任自己的角

色，獲得終身就業(yè)能力和個人職業(yè)生涯的持續(xù)發(fā)展，公司將給每位員工平

等的發(fā)展機(jī)會。公司高度重視員工的教育和培訓(xùn)，特別是加強(qiáng)職業(yè)經(jīng)理人

和業(yè)務(wù)骨干的培訓(xùn)和培養(yǎng)，通過開展各種類型的管理培訓(xùn)、專業(yè)技能培訓(xùn)

和繼續(xù)教育，有計劃、有步驟地加大復(fù)合型人才的培養(yǎng)力度。

G、公司將重視員工的個人利益，平等而坦誠地對待每一位員工，提高

薪酬管理和績效管理制度的透明度。公司實行以業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向的激勵機(jī)制，

采取科學(xué)合理的績效管理體系，運(yùn)用靈活多樣的激勵手段，充分調(diào)動員工

的工作積極性，極大的挖掘員工的內(nèi)在潛能，在企業(yè)營造出良性的內(nèi)部競

爭環(huán)境。

3.1.2.2人力資源管理

A、公司將嚴(yán)格遵守國家頒布的人事法律、法規(guī)政策，結(jié)合公司實際，

建立科學(xué)規(guī)范、以人為本的人力資源管理制度，用制度來規(guī)范和引導(dǎo)管理

者和員工的行為。

B、公司將著力建設(shè)并完善的人力資源管理制度包括：

a、《員工手冊》

b、《公司部門職責(zé)和崗位職責(zé)》

c、《公司薪酬管理制度》

d、《公司員工績效管理制度》

e、《公司勞動時間管理制度》

f、《公司勞動合同管理制度》

g、《公司員工培訓(xùn)管理制度》

h、《公司員工社會保險管理制度》

i、《公司勞動安全衛(wèi)生管理制度》

j、《公司勞動保護(hù)管理制度》

3.1.2.3員工手冊

A、全體員工應(yīng)自覺維護(hù)公司的聲譽(yù)和形象。

B、嚴(yán)格執(zhí)行上下班簽到制度，簽到時應(yīng)簽全名，不遲到，不早退，在

崗人員應(yīng)認(rèn)真工作，不得睡崗、無故脫崗、串崗。

C、工作時間內(nèi)，員工應(yīng)著裝干凈、整潔，不赤膊、不穿無領(lǐng)衣、短褲

或拖鞋。

D、在工作區(qū)域內(nèi)，不得大聲喊叫或喧嘩。工作時間內(nèi)，不得從事與工

作無關(guān)的活動，不得將無關(guān)人員帶入工作區(qū)域。

E、嚴(yán)禁在“禁止吸煙”的區(qū)域內(nèi)吸煙。

F、自覺愛護(hù)公司財物，不得故意損壞或挪作私用。

G、同事之間團(tuán)結(jié)友愛，互相尊重。

H、提倡勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。

3.1.2.4崗位制度

A、值班記錄的交接，其中包括值班記錄表、設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備保養(yǎng)

記錄、各構(gòu)筑物工藝運(yùn)行記錄、工藝調(diào)度令及工作計劃安排、領(lǐng)藥、用藥

等相關(guān)記錄表，對于缺少必要記錄的情況，交接雙方在查明原因的前提下,

被接班組方可離開。

B、接班人員要提前30分鐘到崗，并協(xié)同值班人員對現(xiàn)場進(jìn)行巡視、

核實，接班后發(fā)生的問題由接班組負(fù)責(zé)。

C、準(zhǔn)備離崗的班組要在下班以前，對所負(fù)責(zé)區(qū)域給予清理，保證下一

班組有干凈的工作環(huán)境。

D、對于工作當(dāng)中所使用的工具，要在下班以前交還庫管人員，不得隨

意保存。有特殊情況時，要向庫管人員說明。

E、若接班人員無故缺崗，待接班組要及時向負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)反映情況，在替

班人員未到之前，不得缺崗。

F、在崗人員若遇到緊急情況需要離崗時，要及時電話告知負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，

不得隨意脫崗。

G、當(dāng)發(fā)生對生產(chǎn)有破壞性的大事故時，交接班雙方要共同努力排除故

障，解決問題之后，被接班組方可離崗。

3.1.2.5安全生產(chǎn)

A、公司將嚴(yán)格執(zhí)行國家各類勞動安全技術(shù)規(guī)程、勞動衛(wèi)生規(guī)程和勞動

安全衛(wèi)生管理制度，并根據(jù)國家勞動安全衛(wèi)生法律法規(guī)和政策，結(jié)合企業(yè)

實際，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全技術(shù)措施計劃管理制度、安全生

產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、重大事故隱患管理制度、傷亡事故報告

和處理制度、個人勞動安全衛(wèi)生防護(hù)用品管理制度和員工健康檢查制度。

B、公司將嚴(yán)格落實公司領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人等

各類人員的勞動安全衛(wèi)生責(zé)任制。公司將為員工提供符合勞動安全衛(wèi)生條

件的勞動條件，切實改善員工的生產(chǎn)生活條件，重點做好防止有毒有害物

質(zhì)危害、防止噪聲危害、防止電磁輻射危害、防暑降溫和防凍取暖.提供

良好的通風(fēng)和照明條件，提供個人防護(hù)用品和生產(chǎn)輔助設(shè)施，做好職業(yè)病

防治工作。

C、公司將從資金上保證勞動安全衛(wèi)生保護(hù)工作，實施勞動安全衛(wèi)生保

護(hù)費(fèi)用預(yù)算管理，保證勞動安全衛(wèi)生保護(hù)設(shè)施建設(shè)及更新改造費(fèi)用、個人

勞動安全衛(wèi)生防護(hù)用品費(fèi)用、勞動安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)、健康檢查和職

業(yè)病防治費(fèi)用等。

D、公司將嚴(yán)格執(zhí)行電工、起重工等特殊工種崗位的持證上崗制度，達(dá)

到持證上崗率100虬并按期進(jìn)行崗位資格的審查工作。公司將加強(qiáng)員工的

勞動安全衛(wèi)生教育和勞動防護(hù)培訓(xùn)，確保無重大傷亡和職業(yè)危害事故發(fā)

生。

為了保證污水處理廠的生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，我們根據(jù)各工種的具體情

況，制定一系列的規(guī)章制度，以保證工作人員以及設(shè)備的安全，這些制度

包括封閉管理規(guī)定、勞動紀(jì)律、安全制度、應(yīng)急服務(wù)預(yù)案、應(yīng)急措施、設(shè)

備安全操作規(guī)程總則、設(shè)備操作安全規(guī)程、電氣操作安全規(guī)則、電氣設(shè)備

維修保養(yǎng)安全規(guī)程及其他的安全條例。

E、健全四大安全體系

安全健康的保證基于以下四大安全體系：健全的制度、可靠的防護(hù)措

施、定期的安全檢查、安全理念的宣傳，我們?yōu)閱T工進(jìn)行安全風(fēng)險管理的

培訓(xùn)，使每一個員工要樹立“安全第一”的思想，防患于未然，把隱患消

滅在萌芽中，杜絕事故的發(fā)生，減少不必要的損失。

a、健全的規(guī)章制度體系

健全的規(guī)章制度體系包括：交接班制度、巡視檢查制度、運(yùn)營管理制

度、安全生產(chǎn)制度、實驗室安全制度、化學(xué)品管理制度、財務(wù)制度、人事

制度。

b、安全防護(hù)體系

安全防護(hù)體系包括：防止火災(zāi)發(fā)生辦法、用電安全、防溺水與高空墜

落事故辦法、化學(xué)危險品安全計劃、實驗室安全責(zé)任制度、機(jī)械作業(yè)防護(hù)、

預(yù)防有毒氣體方法、實驗室安全責(zé)任。

C、安全檢查審計體系

進(jìn)行安全檢查將保證安全設(shè)備運(yùn)行正常及安全，污水站的一般性安全

檢查將每月進(jìn)行，以保證安全的工作條件得以維持，必要的情況下將采取

更正。

d、安全理念體系

我們在規(guī)范各種規(guī)章制度的同時，不斷加強(qiáng)員工管理，更新安全設(shè)施，

定期召開班務(wù)會，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，并要工作當(dāng)中樹立“安全第一”

的思想，讓安全意識深入人心。“一切安全事故都是可以避免和預(yù)防的工

牢固樹立“安全第一”的思想應(yīng)是污水處理廠始終貫穿的宗旨，提高全員

的安全防范意識是我們每個人應(yīng)盡的義務(wù)。我們在安全管理方面具有長期

豐富的經(jīng)驗，有一套詳細(xì)的安全操作規(guī)程，并提供員工必備的勞動保護(hù)用

品和防護(hù)設(shè)備。不斷加大宣傳力度，確保在污水處理廠創(chuàng)造一個安全、健

康的環(huán)境。

增強(qiáng)安全意識的措施，如宣傳材料、標(biāo)志、標(biāo)識、旗標(biāo)和海報，各種

模擬演習(xí)等也將被用來加強(qiáng)學(xué)習(xí)和提高安全意識。

3.1.2.6勞動保護(hù)

為更好的管理污水處理廠，我們本著“X人為本”的思想，牢固樹立

員工自我保護(hù)的思想，并不斷建立建全安全生產(chǎn)體系，實現(xiàn)勞動保護(hù)的目

的。

此外，我們將創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境并控制生產(chǎn)過程中的有毒、有

害因素，保障職工身心健康。

同時，我們將不斷健全員工的福利勞動體制，保障員工利益得到有效

維護(hù)。保護(hù)制度嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，真正考慮以人為本，積極采取多

項更正措施，充分考慮每一項可能產(chǎn)生妨礙安全和健康的因素，并用各種

形式定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和宣傳，在污水處理廠為員工和參觀者提供一個安

全和環(huán)保的場所。

在預(yù)防性措施上，我們積極工作，購置急救材料、急救箱、淋浴、洗

眼器等，購置保護(hù)設(shè)備，如保護(hù)頭盔、護(hù)耳器、防酸頭罩、防化護(hù)目鏡、

防沖擊護(hù)目鏡、安全吊帶、救生圈、滅火器等，保證在發(fā)生突發(fā)事件時能

夠及時有效處理。

3.1.2.7安全管理規(guī)定

A、本廠操作工熟悉流程和操作法，并經(jīng)過崗位考核合格后方可允許上

崗操作。

B、上崗前一定要配戴好勞保用品。

C、非本廠工作臺人員不得在池邊逗留，外來參觀人員應(yīng)由本站人員帶

領(lǐng)。

D、不得用水沖洗電機(jī)及配電盤，不得耗濕布擦拭正常運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)。

E、嚴(yán)格執(zhí)行防酸、防堿等各項安全規(guī)定,防止酸堿燒傷與“跑、冒、

滴、漏”。

F、階梯、護(hù)攔必須牢固，人員不得靠在護(hù)攔上。

G、嚴(yán)格控制站內(nèi)泄漏點，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理，暫時無法處理的要及

時采取保護(hù)措施，防止中毒和污染。

H、消防工具要由專人保管，放在指定位置，并定期檢查保證其完好。

I、對轉(zhuǎn)動的設(shè)備檢修時，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“禁止啟動，

有人工作”的警示牌或由專人監(jiān)護(hù)。

J、備用設(shè)備要妥善管理。

K、嚴(yán)禁在啟動的電葫蘆下站人，以防所吊物品下落傷人。

L、配制藥品，應(yīng)準(zhǔn)確計量，確認(rèn)所配制藥劑與投加藥劑相符后再進(jìn)行

投加，防止錯投藥品。

M、機(jī)動設(shè)備停電、緊急停車，先按“停車”按扭后，啟動備用設(shè)備后

再按停車程序進(jìn)行停車操作。

N、裝置區(qū)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

0、操作人員應(yīng)熟知消防器材、防護(hù)用具放置位置，并掌握使用方法。

P、非電氣人員不得修理電氣設(shè)備，以防觸電事故發(fā)生。

Q、各種污水分流進(jìn)入各自系統(tǒng)，不得胡亂排放。

R、當(dāng)使用手提式照明時，一定要使用安全電壓的照明器具。

3.1.3運(yùn)營期公司與各方的配合關(guān)系

3.1.3.1與相關(guān)機(jī)構(gòu)的關(guān)系配合及協(xié)調(diào)

A、由公司綜合管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)與**縣有關(guān)主管部門及相關(guān)機(jī)構(gòu)保持聯(lián)

系,并保證公司管理層與主管部門的及時有效溝通。

B、自項目開始商業(yè)運(yùn)行后第二個月起，公司每月向上級主管部門提交

按特許權(quán)協(xié)議規(guī)定格式填寫的污水處理廠上一月份的運(yùn)營記錄。

C、按要求的格式，于每年1月31日以前將最新的運(yùn)營資產(chǎn)清單送交

相關(guān)主管部門。

D、每月固定日期邀請相關(guān)主管部門到現(xiàn)場檢查項目建設(shè)、運(yùn)營和維護(hù)

情況，并且接受相關(guān)主管部門在不干涉、延誤或干擾公司履行義務(wù)的條件

下，進(jìn)入項目設(shè)施，以監(jiān)察項目設(shè)施的運(yùn)營和維護(hù)。

E、公司積極配合**縣有關(guān)主管部門及其相關(guān)機(jī)構(gòu)聘請的中介機(jī)構(gòu)對公

司內(nèi)務(wù)狀況進(jìn)行審計。

3.1.3.2與協(xié)作單位之間的關(guān)系及協(xié)調(diào)

A、由公司綜合管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣⒐ど绦姓芾頇C(jī)關(guān)、市容

監(jiān)察部門、稅務(wù)部門、勞動局等單位的配合，并保證公司與政府部門、協(xié)

作單位的及時有效溝通。

B、自覺接受當(dāng)?shù)卣囊婪ūO(jiān)督和指導(dǎo)，隨時了解國家和政府的有關(guān)

方針政策。及時掌握市場信息，熟悉當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和慣例。

C、公司一切管理活動都須遵紀(jì)守法，依法經(jīng)營。

D、主動向稅務(wù)部門依法納稅。

E、主動與司法部門聯(lián)系，求得法律的保護(hù)和指導(dǎo)。

F、主動與環(huán)保檢測部門聯(lián)系，稿好水質(zhì)監(jiān)測工作。

3.2工藝運(yùn)行及管理

3.2.1預(yù)處理

3.2.1.1機(jī)械格柵作為SBR工藝的進(jìn)水預(yù)處理第一階段，主要是去除

大顆粒及渣類等物質(zhì)，以保證后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)行，其操作規(guī)程如下:

A、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，

并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。

B、合上格柵電源，給格柵送上電壓。

C、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和

卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，

排除。

D、格柵手動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，

觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。

E、格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報警，此時的值班班

長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。

F、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車

按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。

G、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng),

填寫工作記錄。

3.2.1.2旋流沉砂池作為SBR工藝的進(jìn)水預(yù)處理第二階段，其作用是

去除小顆粒及難溶的比重大的物質(zhì)，沉淀污泥與污泥脫水機(jī)的污泥一起運(yùn)

送至垃圾填埋場處理。

3.2.2生物處理

SBR處理工藝是活性污泥法的一種變形，是利用微生物處理污水中有

機(jī)污染物的一種工藝.目的是使污水中的污染物質(zhì)，通過微生物的代謝活

動予以轉(zhuǎn)化及穩(wěn)定，達(dá)到無害化。在這無害化的過程中，有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化

和穩(wěn)定運(yùn)動的主體是微生物。SBR池在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正

常后才能投入運(yùn)行。鑒于污水廠已經(jīng)投入正常運(yùn)行，不需要在進(jìn)行調(diào)試和

培菌等工作。

A、培菌方案

生物工藝處理廠的啟動運(yùn)行，首先要培養(yǎng)和馴化活性污泥，對于傳統(tǒng)

活性污泥法的污水處理廠，由于工藝簡單、池容小，容易實現(xiàn)各局部單體

設(shè)施的重點運(yùn)轉(zhuǎn)，便于人工控制和工藝運(yùn)行的調(diào)整，為活性污泥創(chuàng)造理想

的環(huán)境條件，達(dá)到快速培養(yǎng)和馴化的目的。

由于培菌在冬季平均水溫不到10℃,微生物增長十分緩慢，為了加快

培菌過程，縮短啟動時間，培菌時間應(yīng)安排在夏季，并采用投加雞糞和濃

質(zhì)糞便配制成混合液加在好氧段池中（注意C：N：P=100：5：l）,悶曝3天激

活微生物，并在缺氧段適量投放消化污泥，培養(yǎng)缺氧菌，按40kgTSS/m3

量一次投加接種污泥，出現(xiàn)少量活性污泥絮體后再改用連續(xù)培養(yǎng)方式使溝

中活性污泥濃度達(dá)到1000mg/l,SV3。到10%至活性污泥成熟，這時活性污

泥沉降性能良好，鏡相出現(xiàn)固著型原生動物，出水水質(zhì)穩(wěn)定，至此培菌結(jié)

束開始逐級周期性擴(kuò)大進(jìn)水量方式投入運(yùn)行直至達(dá)到負(fù)荷正常運(yùn)行。

B、培菌操作步驟

采用間歇換水、連續(xù)進(jìn)水結(jié)合法：

a、培菌第1天，開啟SBR池的進(jìn)水閘門，污水被引入SBR池，直至達(dá)

到設(shè)計水位，停止進(jìn)水。投加雞糞和濃質(zhì)糞便配制成混合液加在好氧段池

中控制C：N：P=100：5：l,開啟水下推進(jìn)器，悶曝24h左右。

b、培菌第2天，曝氣后的污水排除，然后向SBR池補(bǔ)充新鮮污水，污

水進(jìn)入SBR池至出水溢流口高度后，停止進(jìn)水，繼續(xù)悶曝。

c、培菌第3—7天，進(jìn)入間歇換水階段，每隔4—5h換一次水，每天

大概5次，如此循環(huán)悶曝、靜沉和進(jìn)水三個過程，每次進(jìn)水量比上次有所

增加，每次悶曝時間應(yīng)比上次縮短。PH控制在7.4-7.6之間。

d、培菌第8天，開始進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水階段，污水持續(xù)不斷的進(jìn)入SBR

池，直到SBR池活性污泥培養(yǎng)成熟。污水、活性污泥按設(shè)計工藝流程流入

廠區(qū)各污水處理構(gòu)筑物。然后再進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)的調(diào)試階段。

C、運(yùn)行過程

培菌時間進(jìn)水COD在70—120mg/l之間。若微生物活性好，增殖迅速。

MLss達(dá)到1000mg/l以上；出水較清。再過一周以后，MLSS達(dá)到1500mg/l

以上；出水指標(biāo)COD、SS均小于

D、培菌過程中遇見的問題及解決方法

a、現(xiàn)象：培菌初期，SBR池出現(xiàn)了大量的白色泡沫，嚴(yán)重時會堆積兩

三米高，污染了走道。解決方法：控制溶解氧。

b、現(xiàn)象：培菌中期，長時間菌膠團(tuán)未形成絮狀結(jié)構(gòu)解決方法：減少氧

的供應(yīng)，補(bǔ)充營養(yǎng)。

c、現(xiàn)象：培菌后期，由于污水濃度低，SBR池內(nèi)的污泥長時間不增長。

解決方法：適當(dāng)排除一部分污泥。

d、現(xiàn)象：污泥膨脹，沉降性差，比重減輕，污泥外溢流失。原因是：

①污泥負(fù)荷太高；②絲狀菌引起的。

解決方法：投加漂白粉或液氯,,使余氯在lmg/1,加堿液使PH上升至

8.5o

3.2.3污泥處理

剩余污泥經(jīng)排泥泵抽至帶式式污泥濃縮脫水機(jī)，污泥經(jīng)脫水后，運(yùn)至

垃圾填埋廠處理。

帶式式污泥濃縮脫水機(jī)安全操作規(guī)程如下:

A準(zhǔn)備

a、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

b、檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

B、起動開機(jī)

以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機(jī)。

啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混

合器時，開動污泥計量泵，并調(diào)整好污泥流量。

C、運(yùn)行過程

a、操作工必須對帶式式污泥脫水機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情

況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

b、工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。

如車間不能解決，應(yīng)立即報告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。

c、工作中如出現(xiàn)意外情況（如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵時），操作工應(yīng)迅速

按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險排除后再

按啟動順序重新啟動全機(jī)。

D、停機(jī)

a、停機(jī)時首先關(guān)閉污源計量泵和絮凝劑計量泵。

b、帶式式污泥脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出并沖洗干凈。

c、切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。

d、按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。

3.3降低成本持續(xù)提高運(yùn)行質(zhì)量的具體方案

公司確保在整個運(yùn)營管理期間，始終按照節(jié)能降耗、安全謹(jǐn)慎、不斷

提高運(yùn)行質(zhì)量的慣例經(jīng)營污水處理廠，滿足污水處理廠連續(xù)不間斷地處理

污水，使其處于良好運(yùn)營狀況，并能在運(yùn)營參數(shù)范圍內(nèi)安全穩(wěn)定地保證出

水水質(zhì)和污泥的含水率符合運(yùn)營管理協(xié)議的規(guī)定要求。

3.3.1加強(qiáng)成本管理

公司將推行運(yùn)營管理的目標(biāo)成本管理措施，結(jié)合污水處理運(yùn)營管理實

際運(yùn)行特點，選定能源消耗、藥劑消耗、維修費(fèi)用、大修改造費(fèi)用、人員

費(fèi)用等影響污水處理運(yùn)營成本的主要控制項目，建立約束、激勵機(jī)制，形

成污水處理運(yùn)營成本控制體系，以加強(qiáng)對污水處理成本的有效控制，使污

水處理運(yùn)營成本管理制度化、規(guī)范化，提高污水處理廠運(yùn)營的安全可靠性,

降低能耗、藥耗和管理費(fèi)用。

3.3.1.1適合調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

為保證污水處理廠工作于最佳運(yùn)行參數(shù)下，做好運(yùn)行數(shù)據(jù)測定及記錄

工作，并總結(jié)檢驗所得數(shù)據(jù)、資料，歸納其規(guī)律，不斷調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，以

達(dá)到與當(dāng)?shù)貤l件相適應(yīng)的最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.3.1.2合理運(yùn)行設(shè)備設(shè)施

根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)、水量，實時調(diào)整設(shè)備設(shè)施開啟臺數(shù)，不斷調(diào)整運(yùn)行

參數(shù)和工藝，以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。另外，通常白天為用電高峰，尤其在

炎熱夏季的白天用電負(fù)荷高，因此在不影響處理效果的前提下，可采用白

天開啟少部分設(shè)備，夜間開啟全部設(shè)備的方法，即可避免高峰用電，又可

以利用峰谷電價差，降低用電的成本。

3.3.1.3不斷進(jìn)行技術(shù)更新

在保證改善運(yùn)行效果和不增加過多資金的前提下，適當(dāng)更換設(shè)備，進(jìn)

行技術(shù)更新，改良運(yùn)行方式，適應(yīng)新工藝變化的要求，不僅提高污水處理

的能力和效率，還可降低長期運(yùn)行成本、減少能耗，適應(yīng)社會、經(jīng)濟(jì)的要

求。

技術(shù)手段有：

A、研究短程反硝化和硝化技術(shù)，提高生物反應(yīng)速度和效率，降低單位

能耗。

B、研究利用高濃度污泥濃度運(yùn)行技術(shù)，培養(yǎng)優(yōu)勢厭氧、兼養(yǎng)菌種，提

高生物除磷脫氮效果，簡化實際運(yùn)行流程，用新實用技術(shù)降低運(yùn)行成本。

3.3.1.4控制能耗優(yōu)化用電計劃

在現(xiàn)在工藝條件下，通過監(jiān)控SBR池的狀態(tài)，通過計算分析，進(jìn)行實

時風(fēng)量、回流流量的控制，達(dá)到節(jié)能目的。通過統(tǒng)計分析各廠的運(yùn)營數(shù)據(jù),

建立各污水廠的專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，在投產(chǎn)3年之內(nèi)實現(xiàn)能耗最低化（在原

有工藝條件下）。

A、控制整個工廠的耗電量達(dá)到最大效率，監(jiān)督耗電量，詳細(xì)說明效率

目標(biāo)。分析每個處理階段的電力使用情況，協(xié)調(diào)維修活動和用電效率目標(biāo)

之間的關(guān)系。

B、結(jié)合污水廠工藝運(yùn)行參數(shù)，計算出合理的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)。

C、根據(jù)污水廠運(yùn)行際情況，摸索出實際參數(shù)控制指標(biāo)。

D、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)，解決問題，循環(huán)往復(fù)，提高能

耗控制水平。

E、完善計量工作，包括水、電、油各種消耗量及污水量、污泥量等工

藝參數(shù)。

F、確定污水廠能耗大戶，如提升泵、曝氣循環(huán)泵等，進(jìn)行有針對性的

節(jié)能降耗研究。

G、建立主要機(jī)組能耗控制方案，確定其最佳運(yùn)行參數(shù)和方式。

3.3.1.5控制藥耗完善計量工作

A、污水廠藥劑費(fèi)主要用于污泥脫水工段，包括污泥濃度、溶藥濃度、

泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作。

B、在計量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo)，培訓(xùn)、指導(dǎo)班

組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費(fèi)。

C、隨時提高脫水機(jī)的運(yùn)行效果，控制好其性能參數(shù)，使其達(dá)到較好的

運(yùn)行狀態(tài)，合理控制投藥量。

D、創(chuàng)新與科研。試驗單價低或用量小的新型藥劑，在滿足脫水要求下,

能夠使總體耗藥成本適當(dāng)降低。

E、采用污泥減量技術(shù)（培養(yǎng)專業(yè)微生物技術(shù)，多重硝化反硝化運(yùn)行技

術(shù)），減少二級生物處理中的污泥產(chǎn)量，從根源上減少后續(xù)處理處置的能

耗和藥耗。

3.3.1.6強(qiáng)化采購物品的監(jiān)督機(jī)制

強(qiáng)化對采購物品的監(jiān)督，定期分析總結(jié)與評價污水處理廠所需各種物

資的質(zhì)量狀況，庫存數(shù)量，及時作好購買計劃。需要進(jìn)行物資品更換時，

必須經(jīng)過申請、評價、試用、批準(zhǔn)程序。

3.3.1.7做好有關(guān)統(tǒng)計整理工作

每月編制如下報表：

A、按普遍認(rèn)可的會計慣例和適用法律編制的年度財務(wù)報表。

B、按月提供項目公司每月成本表及人工、能源及化學(xué)品消耗量。

C、按季度提供稅務(wù)機(jī)關(guān)及融資機(jī)構(gòu)監(jiān)管所需的有關(guān)項目公司財務(wù)狀況

的資料。

D、關(guān)于項目公司財務(wù)狀況的其他資料。

3.4項目設(shè)施檢修與維護(hù)方案

運(yùn)營管理期內(nèi)，為保證項目設(shè)備設(shè)施的安全、高效運(yùn)行，公司制定了

一套完備的“檢修與維護(hù)方案”，即運(yùn)用設(shè)備點檢維修管理辦法具體陳述

如下：

3.4.1范圍

本管理辦法規(guī)定了維修中心設(shè)備點檢維修管理的有關(guān)**縣有關(guān)主管部

門及其指定機(jī)構(gòu)解釋、職責(zé)劃分、工作內(nèi)容等。

3.4.2定義

3.4.2.1設(shè)備點檢

設(shè)備點檢是借助人的感官和檢測工具按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、

定點、定期、定法、定標(biāo)地對設(shè)備進(jìn)行檢查的一種設(shè)備管理方法。

3.4.2.2設(shè)備維修

設(shè)備維修是指在推選設(shè)備點檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修的原則和

設(shè)備實際狀況確定維修周期和工期，并嚴(yán)格按計劃實施設(shè)備維修的一種維

修管理方式。其目的是合理地延長設(shè)備使用周期，縮短維修工期，降低維

修成本，提高維修質(zhì)量，并使日常維護(hù)、保養(yǎng)和定期維修負(fù)荷達(dá)到最均衡

狀態(tài)。

3.4.2.3點檢維修

點檢維修制就是以點檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制，可以使設(shè)備

在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。在點檢維修制中，點檢

人員是設(shè)備管理的責(zé)任主體，既負(fù)責(zé)設(shè)備點檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備全過程管理。

點檢、運(yùn)行、維修三方面之間，點檢處于核心地位。

A、精密點檢

精密點檢是指用檢測儀器、儀表，對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、檢查，或

在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方面測定

設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對測得的數(shù)據(jù)對照標(biāo)

準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度

的一種檢測方法。

B、設(shè)備劣化

設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能，使設(shè)備工作異常、性能

降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)價值降低等狀態(tài)的總稱八

C、劣化傾向管理

劣化傾向管理是通過對點檢測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析,找出設(shè)備劣

化趨勢和規(guī)律，實行預(yù)知維修的一種方式。

D、設(shè)備的精度和性能測試、

設(shè)備的精度和性能測試，是指按預(yù)先制定的周期和標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行綜

合性精度測試和性能指標(biāo)測試，計算電耗、熱耗、效率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和

性能指標(biāo)，分析劣化點，評價設(shè)備性能。

E、三方確認(rèn)和兩方確認(rèn)

三方確認(rèn)，是指在實施點檢維修管理中，由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控工

作的需要，點檢方、維修方、運(yùn)行方共同進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)的一種工作方法。

當(dāng)僅需點檢方、維修方和運(yùn)行方中的任兩方進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)時，稱之為“兩

方確認(rèn)”。

F、設(shè)備的“四保持”

設(shè)備的“四保持”，是指保持設(shè)備的外觀整潔，保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整，

保持設(shè)備的性能和精度，保持設(shè)備的自動化程度。

G、工序服從原則

工序服從原則，是指實施點檢維修制時，以主工序、主體業(yè)務(wù)的設(shè)備

專業(yè)主管為核心，對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有協(xié)作管理權(quán)的一種管理

原則。

H、A、B角制

A、B角制是點檢管理分工責(zé)任制的一種補(bǔ)充。對每一臺（件）設(shè)備，

都有明確的設(shè)備點檢責(zé)任人，該人即為設(shè)備的A角。在此同時又必須明確

當(dāng)該責(zé)任人因故不在時的備用管理人員，該備用管理人員即為該設(shè)備的B

角。設(shè)備A、B角應(yīng)互相交流。點檢人員在擔(dān)任某些設(shè)備A角的同時,還

可擔(dān)任另外一些設(shè)備的B角。

I、三件寶

扳手、聽診器、抹布。

J、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障；懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂

原理。

K、五字操作法

聽、擦、聞、看、比。

L、潤滑三過濾、

從大桶到崗位油桶過濾、從崗位油桶到油壺過濾、從油壺到加沒點過

濾。、

M、四不放過

設(shè)備事故原因分析不清不放過；設(shè)備事故責(zé)任者與員工未受教育不放

過；沒有采取防范措施不放過；設(shè)備事故責(zé)任者未受教育不放過。

3.4.3設(shè)備點檢管理

3.4.3.1設(shè)備點檢管理的基本原則

A、定點

科學(xué)地分析設(shè)備的重點部位，可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維

護(hù)點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

B、定標(biāo)準(zhǔn)

按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和維修經(jīng)驗，確定點檢、維修的技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)和判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

C、定人

按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確點檢員。即每一個設(shè)備都有一個

專職負(fù)責(zé)人----點檢員。

D、定周期

制定設(shè)備的點檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。

E、定方法

根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”

（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。

F、定量

采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。

G、定業(yè)務(wù)流程

明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。

H、定點檢要求

做到定點記錄、定標(biāo)記錄、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總

結(jié)。

3.4.3.2設(shè)備點檢管理的五層防護(hù)體系

A、點檢管理的第一層防護(hù)線是：點檢員負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，定

期點檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障。

B、第二層防護(hù)線是：專業(yè)點檢員（主管）按區(qū)域設(shè)備分工負(fù)責(zé)的設(shè)備

進(jìn)行專業(yè)點檢。同時，應(yīng)臭味積極創(chuàng)造條件實行跨專業(yè)點檢。

C、第三層防護(hù)線是：點檢員或?qū)I(yè)點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢基

礎(chǔ)上，根據(jù)職責(zé)分工組織有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行精密點檢或技術(shù)診斷。

D、第四層防護(hù)線是：點檢員或?qū)I(yè)點檢員.根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)設(shè)備劣

化傾向管理。

E、第五層防護(hù)線是：外協(xié)專業(yè)技術(shù)單位或?qū)I(yè)主管、點檢員或?qū)I(yè)點

檢員，根據(jù)職責(zé)分工，定期對設(shè)備進(jìn)行綜合性精神檢測和性能指標(biāo)測定，

以確定設(shè)備的性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，評價點檢效果，制定維修計劃。

3.5進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)和國家標(biāo)準(zhǔn)變化時的解決方案

運(yùn)營管理期內(nèi)，針對進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)和國家標(biāo)準(zhǔn)變化的情況，本著嚴(yán)格

遵守合同有關(guān)規(guī)定的原則，我們將根據(jù)屆時實際的進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)情況與國

家對出水排放新標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合污水處理廠的工藝設(shè)備設(shè)施情況，在與

**縣有關(guān)主管部門及其指定機(jī)構(gòu)及其有關(guān)上級部門有效溝通、協(xié)調(diào)的前提

下，確定適宜的具體解決方案，不限于工藝改造及設(shè)備更新等。

3.5.1進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)處理方案

做好各類水質(zhì)超標(biāo)突發(fā)事件應(yīng)急工作，指導(dǎo)應(yīng)急搶險，及時、有序、

高效、妥善處理事故、排除隱患，并在必要時實施緊急救援工作，最大限

度地減少事故可能造成的損失。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)時，公司將盡其最大的努

力處理污水。

3.5.1.1實行連續(xù)監(jiān)控，建立水質(zhì)超標(biāo)適時報告制度

A、每日嚴(yán)格檢測進(jìn)水、出水各水質(zhì)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)現(xiàn)象及時

匯報立即執(zhí)行出水水質(zhì)超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案。

B、調(diào)度室根據(jù)實驗室反映的進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)現(xiàn)象，啟動預(yù)警系統(tǒng)，采取

應(yīng)急方案，及時調(diào)整工藝參數(shù)，同時召開技術(shù)及有關(guān)負(fù)責(zé)人員參加的緊急

會議，確定切實的解決方案。化驗室實行24小時值班，加大水質(zhì)檢測的

頻率，增加檢測項目，會同有關(guān)人員盡快查明原因，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報

水質(zhì)情況。

C、生產(chǎn)部門根據(jù)下達(dá)的應(yīng)急補(bǔ)救措施嚴(yán)格執(zhí)行，且加大檢測、巡視周

期及力度。

3.5.1.2運(yùn)用合理有效的水質(zhì)超標(biāo)處理方案

如果污水進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)超標(biāo)的量在設(shè)計的可調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，公司將采

取以下措施：

根據(jù)檢測的水質(zhì)數(shù)據(jù)，重新調(diào)節(jié)工藝運(yùn)行參數(shù)，開啟備用設(shè)備或增加

設(shè)備開啟臺數(shù)，啟動應(yīng)急措施，如啟動化學(xué)除磷裝置、投加藥劑等。

針對各種水質(zhì)超標(biāo)，具體補(bǔ)救措施(包括但不限于)：

A、有機(jī)物(CODcr.BOD5)超標(biāo),補(bǔ)救措施主要有:

為了提高SBR池對有機(jī)負(fù)荷的去除率，加強(qiáng)溶解氧的監(jiān)測力度，以提

高單位生物池容積的污染物處理能力。

B、進(jìn)水的氨氮超標(biāo)時，補(bǔ)救措施主要有：

優(yōu)先保證BOD的去除及生物硝化，不達(dá)標(biāo)的磷采用化學(xué)除磷措施解決;

如長期超標(biāo)，通過工藝改造以適應(yīng)處理要求。

C、進(jìn)水的總磷超標(biāo)時，補(bǔ)救措施主要有：

調(diào)整SBR池工藝，盡量通過生物除磷方式除磷，不達(dá)標(biāo)的磷通過化學(xué)

除磷措施；如果進(jìn)水總磷濃度過高，導(dǎo)致進(jìn)水可生物降解碳源不足，考慮

投加外加碳源等措施。

E、進(jìn)水的有機(jī)物、總氮、總磷、SS同時超標(biāo)時，補(bǔ)救措施主要有：

綜合以上措施，根據(jù)具體的超標(biāo)幅度制定應(yīng)急方案。

當(dāng)出現(xiàn)較大、重大水質(zhì)超標(biāo)情況時，公司一方面啟動相應(yīng)預(yù)備預(yù)案做

到有效應(yīng)對，同時，及時向相關(guān)上級部門匯報相關(guān)情況，做到信息暢通，

協(xié)調(diào)有效，最大程度避免減少水質(zhì)緊急事故造成的損失。

如果進(jìn)水水質(zhì)持續(xù)180天內(nèi)經(jīng)常超過排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并且處理穩(wěn)定狀

態(tài)，公司將通過調(diào)整工藝參數(shù)和啟用現(xiàn)有所有的設(shè)施，盡量最大限度的去

除污染負(fù)荷的總量，并且向**縣有關(guān)主管部門及其指定機(jī)構(gòu)提出改造污水

處理廠的工藝及設(shè)備的申請，就改造污水處理廠工藝及設(shè)備導(dǎo)致公司增加

投資和運(yùn)行成本的情況進(jìn)行協(xié)商。

3.5.2國家標(biāo)準(zhǔn)變化時的處理方案

由于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化，如果有關(guān)部門要求**縣城污水處理廠的

尾水排放標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)提高，公司將針對質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的變化采取積極的措施和

最合理、最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)解決方案。

A、針對新標(biāo)準(zhǔn)，積極調(diào)研論證，尋求技改方案。

公司將會以積極的態(tài)度，經(jīng)過積極調(diào)研與反復(fù)論證，積極響應(yīng)國家提

高出水標(biāo)準(zhǔn)的要求，不斷尋求技術(shù)更新和改造方案。

運(yùn)營管理期內(nèi)，污水處理廠水質(zhì)、水量增加或變化，原有污水處理廠

無法滿足其技術(shù)要求，或根據(jù)實際形勢的發(fā)展，當(dāng)國家出水排標(biāo)準(zhǔn)提高時,

使的原有工藝排放不能達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要對原有處理工藝進(jìn)行工藝

改造，公司保證根據(jù)污水處理廠實際情況與國家標(biāo)準(zhǔn)的最新變化，在保證

改善運(yùn)行效果和不增加過多資金的前提下，運(yùn)用科學(xué)合理的升級改造技術(shù)

改良運(yùn)行方式，不僅提高本廠污水處理的能力和效率，還可降低運(yùn)行成本、

減少能耗，以適應(yīng)社會、經(jīng)濟(jì)與國家標(biāo)準(zhǔn)變化的要求。

B、結(jié)合項目實際，探討升級工藝改造技術(shù)，適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求。

結(jié)合運(yùn)營實際情況，在保證改善運(yùn)行效果和不增加過多資金的前提下,

適當(dāng)更換設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)更新，改良運(yùn)行方式，適應(yīng)新工藝變化的要求，

不僅提高污水處理的能力和效率，還可降低長期運(yùn)行成本、減少能耗，適

應(yīng)社會、經(jīng)濟(jì)要求。技術(shù)手段有：

a、研究短程反硝化和硝化技術(shù)，提高生物反應(yīng)速度和效率，降低單位

能耗。

b、研究新技術(shù)提高生物除磷脫氮效果，簡化實際運(yùn)行流程，用新實用

技術(shù)降低運(yùn)行成本。

3.6大修和重置方案

3.6.1進(jìn)廠后對現(xiàn)有設(shè)備的整修和重置方案

建成的污水廠經(jīng)過幾年左右的運(yùn)行，現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)性能往往達(dá)不到原

定技術(shù)要求，有的設(shè)備需要更換，有的維修費(fèi)用年年增加，為更有效地使

用現(xiàn)有設(shè)備，保持污水處理廠處理長期穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，公司進(jìn)廠后對現(xiàn)有

設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的計劃性整修或重置,若簽訂合同后，**縣自來水公司

將現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行一次大修或由你公司出資，我公司對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行清點維

修報價。鑒于**縣污水處理廠進(jìn)水在線監(jiān)測設(shè)備COD、NH3-N在線監(jiān)測儀

故障頻繁，從設(shè)備安裝至今調(diào)試以來很少正常穩(wěn)定運(yùn)行，以及SBR生物池

部分在線監(jiān)測設(shè)備已壞，建議進(jìn)行部分設(shè)備更換或維修。結(jié)合實際操作經(jīng)

驗，有關(guān)計劃如下：

3.6.1.1設(shè)備整修

A、設(shè)備工程師根據(jù)進(jìn)廠后設(shè)備實際情況，編制設(shè)備大、中、小修計劃

和下達(dá)維修計劃，并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

B、對需要調(diào)整維修時間或撤銷維修項目的，應(yīng)填寫計劃調(diào)整表，報分

管領(lǐng)導(dǎo)審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的計劃實施維修。

C、經(jīng)廠分管領(lǐng)導(dǎo)審批通過的大、中、小修實施方案，按采購控制程序

的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的內(nèi)容和要求寫入合同內(nèi)，并按合同要

求初選施工單位。可自行組織實施的設(shè)備小修，按照有關(guān)維修程序科學(xué)合

理組織。

D、在具備能力承攬大、中修項目的三家以上單位中，對維修合同、預(yù)

算費(fèi)用和維修方案等進(jìn)行比價和審核，由分管領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核后，報辦公會議討

論決定，明確其中一家為承攬大中修項目的維修單位，再按合同審批流程

辦理。

E、設(shè)備工程師按照合同要求和維修方案跟蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保

修及維修設(shè)備運(yùn)行狀況，負(fù)責(zé)合同條款實施。

F、維修完成后由設(shè)備工程師組織，分管領(lǐng)導(dǎo)參加，會同相關(guān)專業(yè)人員

按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗收工作。

G、維修計劃和竣工資料等記錄有關(guān)部口歸當(dāng)。

3.6.2正常運(yùn)營期間大修計劃制定

為保證全廠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持其良好狀況，延長其使用壽命，除

按設(shè)備管理和安全操作規(guī)程使用設(shè)備外，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)制

度，并在生產(chǎn)實踐中根據(jù)實際情況對制度進(jìn)行及時的調(diào)整和完善。

公司于每年的11月1日之前向**縣有關(guān)主管部門及其指定機(jī)構(gòu)提交下

一年度的維護(hù)和大修計劃，并經(jīng)**縣有關(guān)主管部門及其指定機(jī)構(gòu)同意后實

施。在計劃檢修之前三十日項目公司還應(yīng)向**縣有關(guān)主管部門及其指定機(jī)

構(gòu)報告具體檢修的時間安排。在運(yùn)營管理期內(nèi)，公司應(yīng)根據(jù)上述經(jīng)**縣有

關(guān)主管部門及其指定機(jī)構(gòu)同意的維護(hù)和大修計劃以及運(yùn)行規(guī)程和設(shè)備維

護(hù)規(guī)程，對項目設(shè)施定期進(jìn)行例行大修。大修項目可包括：

A、本項目設(shè)施制造廠商維修手冊中提出的標(biāo)準(zhǔn)項目。

B、消除項目設(shè)施實際存在的重大缺陷。

C、有關(guān)檢測、探測、檢修及易損耗件的更換等。

D、其他必需的項目。

3.6.2.1主要設(shè)備大修計劃和內(nèi)容

結(jié)合公司實際和污水處理廠的特點，公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的大修計劃

定于每年3月或10月第一周進(jìn)行，根據(jù)設(shè)備實際使用和生產(chǎn)需求情況，

結(jié)合設(shè)備點檢、維護(hù)保養(yǎng)和巡檢制度發(fā)現(xiàn)的故障，在充分利用備用設(shè)備不

影響正常生產(chǎn)的情況下安排大修。

A、機(jī)械設(shè)備大修計劃和內(nèi)容

a、格柵除污機(jī)

大修周期為兩年，大修內(nèi)容為：減速機(jī)解體，檢查或更換擺線齒輪、

針齒套和軸銷等，檢查并更換減速機(jī)密封和所有定檢項目。

定檢周期為一年，內(nèi)容為檢查耙齒變形情況，必要時更換。檢查或更

換驅(qū)動鏈條并調(diào)整松緊。檢查或更換減速機(jī)軸承和密封。檢查并緊固所有

緊固件。更換潤滑油、脂。

b、污水泵

大修周期為一年，大修內(nèi)容為：檢查修理或更換泵體機(jī)械密封。檢查

葉輪和耐磨環(huán)間的間隙、軸封、壓蓋等處間隙。

定檢周期為六個月，內(nèi)容為檢查葉輪腐蝕程度，必要時更換。檢查電

機(jī)和泵體軸承間隙，超差更換。檢查電纜完好情況，測量電機(jī)繞組和接地

狀況，檢查潤滑油和各部分密封情況。檢查泄漏保護(hù)和溫度保護(hù)裝置所有

定檢項目。

C、紫外消毒系統(tǒng)

大修周期為一年，大修內(nèi)容為：檢查和更換已到工作壽命的燈管，沒

定水位保護(hù)裝置，清洗裝置的檢測，紫外強(qiáng)度檢測儀的復(fù)驗。

定檢周期為三個月，內(nèi)容為檢查紫外線消毒系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清洗裝

置的工作情況。

d、帶式式污泥脫水機(jī)

大修周期為一年，大修內(nèi)容為：全面檢查、清洗和潤滑，檢查磨損情

況。檢查傳動裝置及各個軸承等。

e、啟閉機(jī)、閘門

大修周期為二年，大修內(nèi)容為：檢查軸承、螺母，必要時更換。更換

潤滑脂。檢查調(diào)整絲桿同軸度。檢查閘板密封情況，間隙過大時調(diào)整楔塊

或更換密封銅條。檢查修復(fù)電動裝置，檢查手電動切換。、

定檢周期為三個月，內(nèi)容為更換絲杠上潤滑脂。檢查手輪或搖柄的靈

活性。檢查閘門實際閉情況和限為位裝置是否可靠。

f、手動蝶閥閘閥，大修周期為三年，大修內(nèi)容為：更換密封填料、閥

板。

B、電器設(shè)備大修計劃

a、電動蝶閥

大修周期為三年，大修內(nèi)容為：更換密封填料、蝶閥板、更換電動裝

置過載保護(hù)器等。

b、變壓器

大修周期為三年，大修內(nèi)容為：按技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行測試、檢修溫控系統(tǒng)

等。

C、高壓開關(guān)柜

大修周期為三年，大修內(nèi)容為：補(bǔ)充環(huán)網(wǎng)開關(guān)的滅弧氣體，環(huán)網(wǎng)開關(guān)

高壓、絕緣試驗等。

d、PLC柜

大修周期為三年，大修內(nèi)容：更換斷路器、二次線線材，二次線接線

端子等。

e、低壓配電柜

大修周期為三年，大修內(nèi)容為：更換斷路器、互感器、電流表、電壓

表、二次線線材，二次線接線端子等。

f、直流屏

大修周期為二年，大修內(nèi)容為：更換斷路器、互感器、電流表、電壓

表、轉(zhuǎn)換器等。

g、控制箱、柜

大修周期為二年，大修內(nèi)容為：更換全部接觸器、檢查并更換有問題

控制元件，更換二次線線材；更換接頭.檢查接地.除銹等。

3.6.2.2大修計劃實施程序

A、為保證全廠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持其良狀況，延長其使用壽命，除

按設(shè)備管理和安全操作規(guī)程使用設(shè)備外，大修必須嚴(yán)格遵守以下程序：

a、設(shè)備工程師負(fù)責(zé)編制年度的大修計劃，報公司（廠）分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

b、公司（廠）審批通過的年度大計劃，同時報上級公司資產(chǎn)管理部門。

C、對需要調(diào)整維修時間或撤消維修項目的，應(yīng)填寫計劃調(diào)整表，報公

司分管領(lǐng)導(dǎo)審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的計劃實施大修。

d、設(shè)備工程師每月25日前根據(jù)年度大修計劃報下月大修實施方案。

e、經(jīng)公司（廠）分管領(lǐng)導(dǎo)審批通過的大個實施方案，按采購控制程序

的有關(guān)規(guī)定，將大修、搶修的內(nèi)容和要求寫入合同內(nèi)，并按合同要求初選

施工單位。

f、公司（廠）在具備能力承攬大修項目的三家以上單位中，對大修合

同、預(yù)算費(fèi)用和維修方案等進(jìn)行比價和審核，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核后，報

公司辦公會議討論決定，明確其中一家為承攬大修項目的維修單位，再按

合同審批流程辦理。

g、設(shè)備的大修工作由維修中心、使用單位和設(shè)備管理部門共同按計劃

實施。

h、設(shè)備工程師按照合同要求和大修方案跟蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保

修及設(shè)備運(yùn)行狀況，負(fù)責(zé)合同條款實施。

i、大修完成后由設(shè)備工程師組織，分管領(lǐng)導(dǎo)參加，會同相關(guān)專業(yè)人員

按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗收工作。

j、大修計劃和竣工資料等記錄報行政部歸檔。

3.6.2.3設(shè)備搶修

A、當(dāng)構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)事故時，生產(chǎn)運(yùn)行班長應(yīng)盡快通知

設(shè)備工程師共同分析原因并及時處理。對無法處理的故障，立即報分管領(lǐng)

導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案或委托外修。

B、搶修委托書由廠長下達(dá)。

C、搶修完成后由廠長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)行班進(jìn)行驗收。

D、搶修完成后竣工資料等記錄報行政部歸檔。

3.6.2.4設(shè)備重置

在運(yùn)營管理期內(nèi)，無論因項目設(shè)施的自然磨損和損耗、折舊年限到期、

公司使用維護(hù)不當(dāng)和/或因事故或不可抗力事件損失而需進(jìn)行的項目設(shè)施

重置，均應(yīng)由公司在滿足下列條件的情況下，自行承擔(dān)費(fèi)用并組織實施：

A、為該等重置所采購的設(shè)備應(yīng)為全新的、符合污水處理廠對屆時的處

理容量和處理標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)施，且不低于原有設(shè)備和設(shè)施的性能和技術(shù)指

標(biāo)。

B、在實施該等重置前，應(yīng)提前三十日書面向**縣相關(guān)主管機(jī)構(gòu)報告擬

采購設(shè)施的規(guī)格、型號、價格、性能等情況，并獲得其批準(zhǔn)。相關(guān)主管機(jī)

構(gòu)若無實質(zhì)反對意見應(yīng)在接到該等報告后十日內(nèi)予以批準(zhǔn)。

C、重置后，公司應(yīng)對相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行存檔并妥善保管。

以上大修和重置若需要停運(yùn)行設(shè)施的，還須另行報**縣有關(guān)主管部門

及其指定機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

3.7檢測質(zhì)量保證方案

3.7.1檢測內(nèi)容、方法和程序

3.7.1.1主要指標(biāo)

根據(jù)工藝設(shè)計及達(dá)標(biāo)排放要求，本工程涉及的指標(biāo)包括如下：

A、CODcr

B、BOD5

C、SS

D、NHa-N

E、TN

F、磷酸鹽（以P計）

G、PH

H、DO

在工藝流程調(diào)試過程中主要取對調(diào)度有指導(dǎo)性的指標(biāo)作為重點檢測指

標(biāo)，分別為：CODcr、BOD5、SS、NH：-N.TN、磷酸鹽（以P計）、PH、D0o

3.7.1.2分析方法

項

檢測方法標(biāo)準(zhǔn)備注

目

《水質(zhì)分析方

CODcGB1191

重輅酸鹽法法國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》

r4-89

（1996）

GB7488

BOD5稀釋與接種同上

-87

GB1190

SS