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電氣引燃源目錄頁丨Contents電氣火災(zāi)爆炸的條件01電氣引燃源021.電氣火災(zāi)爆炸的條件作業(yè)危險環(huán)境3易燃易爆物質(zhì)2引燃條件11短路2接觸不良電氣引燃源2.電氣引燃源2超負(fù)荷火花4靜電5雷電高溫電弧2.電氣引燃源1967年1月27日,阿波羅1號在發(fā)射臺上進(jìn)行地面模擬演練時,由于指令艙控制系統(tǒng)一條電路短路產(chǎn)生電火花,使充滿純氧的密封艙著火,火焰迅速蔓延,致命的一氧化碳和黑煙很快充滿座艙。由于艙門設(shè)計(jì)缺陷,航天員無法迅速打開艙門逃生,大約30秒后,三名航天員燒死在艙內(nèi)。2.電氣引燃源不同的電氣設(shè)備,由于其各自運(yùn)行的特點(diǎn),其發(fā)生火災(zāi)和爆炸的原因各不相同。由于發(fā)熱,使電氣設(shè)備的絕緣材料發(fā)生老化分解,長期的積累,使電氣發(fā)生過熱、短路,引發(fā)電氣火災(zāi)的發(fā)生。發(fā)熱并超過電氣設(shè)備的允許極限是電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)的主要原因,而在發(fā)生火災(zāi)的同時,有可能伴隨著爆炸。絕緣材料的允許溫度一般在120℃以下。絕緣材料的溫度超過此值,就會使電氣設(shè)備出現(xiàn)引起過熱燃燒和爆炸的危險溫度。危險溫度(高溫)2.電氣引燃源危險溫度是因電氣設(shè)備過熱所引起的,而電氣設(shè)備過熱主要是由電流產(chǎn)生的熱量所造成的。故障短路;負(fù)荷過載;接觸不良;散熱不良;鐵磁損耗、渦流作用;絕緣材料的劣化;漏電;電熱器具和燈具的過熱。短路是造成電氣火災(zāi)的主要原因2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(1)故障短路絕緣老化變質(zhì)、高溫、潮濕、腐蝕(慢)磨損和鐵銹腐蝕外來機(jī)械破壞、磨損(快)雷擊等過電壓,絕緣擊穿額定電壓太低,被工作電壓擊穿導(dǎo)電粉塵、纖維、水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部小動物2.電氣引燃源危險溫度(高溫)鄭州天然商廈“1~20”火災(zāi)1995年1月20日,8時15分,鄭州天然商廈發(fā)生特大火災(zāi),經(jīng)濟(jì)損失2096余萬元。著火原因:電線短路。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(2)過載:電氣線路或設(shè)備所通過的電流值超過其允許的數(shù)值則為過載。設(shè)計(jì)選用線路或設(shè)備不合理,或沒有考慮適當(dāng)?shù)脑A浚灾猎谡X?fù)載下出現(xiàn)過熱。使用不合理,即線路或設(shè)備的負(fù)載超過額定值;或連續(xù)使用時間過長,超過線路或設(shè)備的設(shè)計(jì)能力,由此造成過熱。管理不嚴(yán),亂拉亂接,容易造成線路或設(shè)備過載運(yùn)行。油斷路器斷流容量不能滿足要求時,可引起火災(zāi)或爆炸。設(shè)備故障運(yùn)行會造成設(shè)備和線路過負(fù)載,如三相電動機(jī)缺一相運(yùn)行或三相變壓器不對稱運(yùn)行均可能造成過載。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(2)過載:電氣線路或設(shè)備所通過的電流值超過其允許的數(shù)值則為過載。①②設(shè)計(jì)或選擇導(dǎo)線截面不當(dāng),實(shí)際負(fù)載超過了導(dǎo)線的安全載流量;使用不當(dāng),在線路中接入了過多或功率過大的電氣設(shè)備。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)過負(fù)荷火災(zāi)所謂過負(fù)荷是指當(dāng)導(dǎo)線中通過電流量超過了安全載流量時,導(dǎo)線的溫度不斷升高,這種現(xiàn)象就叫導(dǎo)線過負(fù)荷。當(dāng)導(dǎo)線過負(fù)荷時,加快了導(dǎo)線絕緣層老化變質(zhì)。當(dāng)嚴(yán)重過負(fù)荷時,導(dǎo)線的溫度會不斷升高,甚至?xí)饘?dǎo)線的絕緣發(fā)生燃燒,并能引燃導(dǎo)線附近的可燃物,從而造成火災(zāi)。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(2)過載:電氣線路或設(shè)備所通過的電流值超過其允許的數(shù)值則為過載。銅線升一級
導(dǎo)線的許可電流:穿管打八折高溫打九折2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(3)接觸不良:電氣線路或設(shè)備上相互連接部分和接觸部分是電路中的薄弱環(huán)節(jié),是發(fā)生過熱的一個重點(diǎn)部位。不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處混有雜質(zhì),都會增加接觸電阻而導(dǎo)致接頭過熱。對拆卸的接頭連接不緊密或由于振動而松動也會導(dǎo)致接頭發(fā)熱。活動觸頭,如刀開關(guān)的觸頭、接觸器的觸頭、插式熔斷器(插保險)的觸頭、插銷的觸頭、燈泡與燈座的接觸處等活動觸頭,如果沒有足夠的接觸壓力或接觸表面粗糙不平,會導(dǎo)致觸頭過熱。對于銅鋁接頭,由于銅和鋁理化性能不同,接頭處易因電解作用而腐蝕,從而導(dǎo)致接頭過熱。電刷的滑動接觸要保持足夠的壓力,還要保持光滑和清潔,以防產(chǎn)生過大的火花。4.設(shè)備絕緣
①安裝質(zhì)量差,銜接點(diǎn)連接不牢。
②連接點(diǎn)由于熱作用或長期震動使接頭松動。
③在連接處有雜質(zhì),如銹蝕、產(chǎn)生氧化層或滲入塵土。
④銅絲和鋁線混接。危險溫度(高溫)(3)接觸不良:電氣線路或設(shè)備上相互連接部分和接觸部分是電路中的薄弱環(huán)節(jié),是發(fā)生過熱的一個重點(diǎn)部位。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(4)(5)散熱不良電氣設(shè)備溫升不只和發(fā)熱量有關(guān),也和熱量散失條件好壞有關(guān)。由于環(huán)境溫度過高,或使用方式不當(dāng),以及散熱設(shè)施工作條件不正常,如變壓器油量不足、電動機(jī)通風(fēng)道堵塞等,使散熱條件惡化,造成設(shè)備溫度過高。電氣設(shè)備中的鐵磁材料在交流電流的作用下,因磁滯損耗和渦流損耗而產(chǎn)生熱量。由于材料性能、工藝裝配質(zhì)量以及磁通密度過高等原因,將使磁損增大產(chǎn)生高溫。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(6)(7)絕緣材料的絕緣劣化絕緣材料的絕緣劣化后,泄漏電流,介質(zhì)損耗增加,導(dǎo)致絕緣熱損壞;或由于絕緣性質(zhì)劣化,在電場作用下電擊穿而產(chǎn)生大量熱量使溫度升高。漏電漏電電流一般不大,線路保險絲不會動作。如漏電電流沿線路大致均勻分布,則發(fā)熱量分散,火災(zāi)危險性不大;如漏電電流集中在某一點(diǎn),則很容易造局部過熱。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(8)電熱器具和燈具的過熱:大部分的危險溫度是由于電加熱設(shè)備在工作時,外表面有較高溫度而產(chǎn)生的。電爐電阻絲的工作溫度高達(dá)800℃,可引燃與之接觸的或附近的可燃物。電烤箱內(nèi)物品烘烤時間太長、溫度過高可能引起火災(zāi)。使用紅外線加熱裝置時,如誤將紅外光束照射到可燃物上,可能引起燃燒。電熨斗和電烙鐵的工作溫度高達(dá)500~600℃,能直接引燃可燃物。電褥子通電時間過長,將使電褥子溫度過高而引起火災(zāi)。2.電氣引燃源危險溫度(高溫)(8)電熱器具和燈具的過熱:大部分的危險溫度是由于電加熱設(shè)備在工作時,外表面有較高溫度而產(chǎn)生的。燈泡和燈具工作溫度較高,如安裝、使用不當(dāng),均可能引起火災(zāi)。當(dāng)供電電壓超過燈泡額定電壓或大功率燈泡的玻璃殼發(fā)熱不均勻,或涼水濺到燈泡上時都能引起燈泡爆碎,熾熱的鎢絲落在可燃物上,將引起可燃物質(zhì)的燃燒。燈座內(nèi)接觸不良使接觸電阻增大,溫度上升過高,可引燃可燃物。日光燈鎮(zhèn)流器運(yùn)行時間過長或質(zhì)量不好,將使發(fā)熱增加,溫度上升,如超過鎮(zhèn)流器內(nèi)的絕緣材料的引燃溫度也可引燃成災(zāi)。2.電氣引燃源燈泡功率/W4075100150200表面溫度/℃50~60140~200170~220150~230160~3002.電氣引燃源電火花:電極間的擊穿放電。電弧:大量的密集的電火花匯集成的弧光。2.電氣引燃源產(chǎn)生原因工作原因:指電氣設(shè)備正常工作和操作過程中產(chǎn)生的火花,如電刷與滑動處的微小火花、插銷拔出或插入時的火花、開關(guān)切合等;事故原因:當(dāng)線路和設(shè)備發(fā)生故障以及不正常操作時產(chǎn)生的火花、電弧,如短路、絕緣損壞、誤操作等;外來原因:雷電、靜電、高頻感應(yīng)電火花等;2.電氣引燃源
機(jī)械碰撞高溫工作器件:除此以外,外界存在爆炸性混合物,或變壓器周圍不合理堆放的易燃物,都會促成電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能。2.電氣引燃源電弧:大量的密集的電火花匯集成的弧光。電火花:電極間的擊穿放電。
電氣設(shè)備本身、除多油斷路器、電力變壓器、電力電容器、充油套管、油浸紙絕緣電力電纜等設(shè)備可能爆破外,以下情況可能引起空間爆炸:周圍空間有爆炸性混合物,在危險溫度或電火花作用下引起空間爆炸;充油設(shè)備的絕緣油在高溫電弧作用下氣化和分解,噴出大量油霧和可燃?xì)怏w,引起空間爆炸;發(fā)電機(jī)的氫冷裝置漏氣或酸性薔電池排出氫氣等,形成爆炸性混合物,引起空間爆炸。2.電氣引燃源電火花——電極之間的擊穿放電。大量電火花將匯集成電弧,電弧高溫可達(dá)8000℃,能使金屬熔化、飛濺,構(gòu)成火源。分為工作火花——正常工作時產(chǎn)生的,如:交流電機(jī)滑環(huán)處、開關(guān)拉合、插頭拔出插入;事故火花——短路、斷線;其他火花——雷電、靜電、電磁感應(yīng);2.電氣引燃源
直流電機(jī)和繞線式電機(jī)工作時;起重機(jī)滑觸線。
開關(guān)、接觸器接通或切斷時;插銷插拔;工作火花2.電氣引燃源
燈頭松動時;保險絲熔斷,都可以產(chǎn)生電火花。
電氣線路短路或裸線相碰時;電線接頭或接點(diǎn)松動,時斷時通;事故電火花爆炸危險物質(zhì)目錄頁丨Contents爆炸性混合物、爆炸危險物質(zhì)01危險物質(zhì)的性能參數(shù)02危險物質(zhì)的分級031.爆炸性混合物、爆炸危險物質(zhì)
在大氣條件下,氣體、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維狀的易燃物質(zhì)與空氣混合,點(diǎn)燃后燃燒能在整個范圍內(nèi)傳播的混合物稱為爆炸性混合物。
能形成上述爆炸性混合物的物質(zhì)稱為爆炸危險物質(zhì)。凡是具(可能)有爆炸性混合物出現(xiàn),且達(dá)到足以要求對電氣設(shè)備和線路的結(jié)構(gòu)、安裝、使用采取防爆措施的環(huán)境,稱為爆炸性危險環(huán)境:含有爆炸性氣體混合物的環(huán)境稱為爆炸性氣體環(huán)境;含有爆炸性氣體混合物的環(huán)境稱為爆炸性氣體環(huán)境;1.爆炸性混合物、爆炸危險物質(zhì)1.爆炸性混合物、爆炸危險物質(zhì)Ⅰ類:礦井甲烷及其混合物;Ⅱ類:爆炸性氣體、蒸汽、薄霧等;根據(jù)爆炸危險物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)分為:Ⅲ類:爆炸性粉塵、纖維等。1.爆炸性混合物、爆炸危險物質(zhì)T1T4T2T5T3T6450<t135<t≤200300<t≤450100<t≤135200<t≤30085<t≤100爆炸性氣體混合物分組防爆電氣的表面最高溫度不得超過可燃?xì)怏w的引燃溫度1.爆炸性混合物、爆炸危險物質(zhì)T2:300<t≤450T1:450<tT3:200<t≤300T4:135<t≤200T5:100<t≤135T6:85<t≤100爆炸性氣體混合物分組閃點(diǎn)
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,易燃液體能釋放出足夠的蒸氣并在液面上方與空氣形成爆炸性混合物,點(diǎn)火時能發(fā)生閃燃(一閃即滅)的最低溫度。燃點(diǎn)物質(zhì)在空氣中點(diǎn)火時發(fā)生燃燒,移去火源仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度。2.危險物質(zhì)的性能參數(shù)對于閃點(diǎn)不超過45℃的易燃液體,燃點(diǎn)僅比閃點(diǎn)高1~5℃,一般只考慮閃點(diǎn),不考慮燃點(diǎn)。對于閃點(diǎn)比較高的可燃液體和可燃固體,閃點(diǎn)與燃點(diǎn)相差較大,應(yīng)用時有必要加以考慮。2.危險物質(zhì)的性能參數(shù)
又稱自燃點(diǎn)或自燃溫度,是指在規(guī)定試驗(yàn)條件下,可燃物質(zhì)不需要外來火源即發(fā)生燃燒的最低溫度。引燃溫度通常是指爆炸濃度極限。它是在一定的溫度和壓力下,氣體、蒸氣、薄霧或粉塵、纖維與空氣形成的能夠被引燃并傳播火焰的濃度范圍。該范圍的最低濃度稱為爆炸下限、最高濃度稱為爆炸上限。爆炸極限2.危險物質(zhì)的性能參數(shù)
是指在規(guī)定試驗(yàn)條件下,氣體、蒸氣、薄霧等爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃電流之比。
指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,能使爆炸性混合物燃爆所需最小電火花的能量。如果引燃源的能量低于這個臨界值,一般不會著火。最小點(diǎn)燃電流比(MICR)最小引燃能量2.危險物質(zhì)的性能參數(shù)最大試驗(yàn)安全間隙(MESG):衡量爆炸性物品傳爆能力的性能參數(shù),是指在規(guī)定試驗(yàn)條件下,兩個經(jīng)間隙長為25mm連通的容器,一個容器內(nèi)燃爆時不致引起另一個容器內(nèi)燃爆的最大連通間隙。2.危險物質(zhì)的性能參數(shù)對爆炸性氣體混合物根據(jù)其傳爆能力,采用最大試驗(yàn)間隙法(MESG)和最小點(diǎn)燃電流比法(MICR)分為:ⅡA級ⅡB級ⅡC級按最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流比對Ⅱ類分級。3.危險物質(zhì)的分級3.危險物質(zhì)的分級類和級最大試驗(yàn)安全間隙/mm最小點(diǎn)燃電流比ⅠMESG=1.14MICR=1.0ⅡA0.9<MESG≤1.140.8<MICR<1.0ⅡB0.5<MESG≤0.90.45<MICR≤0.8ⅡCMESG≤0.5MICR≤0.453.危險物質(zhì)的分級Ⅰ類:不分組T1:T>450℃;Ⅱ類:T2:300℃<T≤450℃;T3:200℃<T≤300℃;T4:135℃<T≤200℃;T5:100℃<T≤135℃;
按引燃溫度分組:爆炸性物質(zhì)的分組是按在用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法試驗(yàn)時引燃爆炸性混合物的最低溫度劃分的。T6:85℃<T≤100℃;3.危險物質(zhì)的分級爆炸性氣體的分類、分級、分組類和級最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)/mm最小點(diǎn)燃電流比(MICR)引燃溫度與組別T1T2T3T4T5T6ⅠMESG=1.14MICR=1.0甲烷ⅡA0.9<MESG<1.140.8<MICR<1.0乙烷、丙烷、丙酮。苯乙烯、氯乙烯、氨苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙烯腈丁烷、乙醇、丙烯、丁醇、乙酸、丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐戊烷、已烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、硫化氫、環(huán)己烷乙醚、乙醛亞硝酸乙酯3.危險物質(zhì)的分級爆炸性氣體的分類、分級、分組類和級最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)/mm最小點(diǎn)燃電流比(MICR)引燃溫度與組別T1T2T3T4T5T6ⅡB0.5<MESG≤0.90.45<MICR≤0.8二甲醚、民用煤氣、環(huán)丙烷環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、丁二烯、乙烯異戊二烯ⅡCMESG≤0.5MICR≤0.45水煤氣、氫氣、焦?fàn)t煤氣乙炔二硫化碳硝酸乙酯3.危險物質(zhì)的分級按導(dǎo)電性和爆炸性對Ⅲ類危險性物質(zhì)分類:ⅢA級ⅢB級類和級粉塵物質(zhì)類別ⅢA非導(dǎo)電性可燃纖維非導(dǎo)電性爆炸性粉塵ⅢB導(dǎo)電性爆炸性粉塵火炸藥粉塵3.危險物質(zhì)的分級可燃性導(dǎo)電粉塵
與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵,如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。導(dǎo)電性粉塵的電阻系數(shù)等于或小于103Ω·m。可燃纖維
與空氣中的氧氣發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維,如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、本質(zhì)纖維、人造纖維等。爆炸性粉塵
這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火:呈懸浮狀態(tài)時能發(fā)生劇烈的爆炸,如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。可燃性非導(dǎo)電粉塵
與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電性粉塵,如聚乙烯、苯酚樹脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫黃等粉塵。3.危險物質(zhì)的分級爆炸性粉塵的分級、分組類和級粉塵物質(zhì)引燃溫度與組別T1T2T3ⅢA非導(dǎo)電性可燃纖維木棉纖維、煙草纖維、紙纖維、亞硫酸鹽纖維素、人造毛短纖維、亞麻木質(zhì)纖維非導(dǎo)電性爆炸性粉塵小麥、玉米、砂糖、橡膠、染料、聚乙烯、苯酚樹脂可可、米糖ⅢB導(dǎo)電性爆炸性粉塵鎂、鋁、鋁青銅、鋅、鈦、焦炭、炭黑鋁(含油)、鐵、煤火炸藥粉塵黑火藥T.N.T硝化棉、吸收藥、黑索金、特屈兒、泰安火災(zāi)爆炸危險場所
1.火災(zāi)爆炸危險場所危險場所:任何具有潛在爆炸危險的場所。在石油、化工、煤炭等生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)⒉豢杀苊獾匦纬杀ㄐ晕kU環(huán)境:①在煤礦井下,三分之二的場所屬于爆炸性危險場所;②在石油開采現(xiàn)場和精煉廠約有60~80%屬于爆炸性危險場所;③在化學(xué)工業(yè)中,約有80%以上的生產(chǎn)車間屬于爆炸性危險場所。危險場所首先必須有危險物質(zhì)2.火災(zāi)爆炸危險場所等級
在有爆炸危險的環(huán)境區(qū)域內(nèi),由于爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時間和危險程度的不同,為便于選擇合適的防爆電氣設(shè)備和進(jìn)行爆炸性環(huán)境的電力設(shè)計(jì),對氣體、粉塵和火災(zāi)危險環(huán)境按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行危險區(qū)域劃分。爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分;爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分;火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域劃分。(一)(二)(三)2.火災(zāi)爆炸危險場所等級爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分(一)①0級區(qū)域(簡稱0區(qū)):
在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的環(huán)境——為0區(qū)。
除了封閉的空間,如密閉的氣體容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間外,0區(qū)很少存在;
高于爆炸上限的混合物環(huán)境或有空氣進(jìn)入時可能使其達(dá)到爆炸極限的環(huán)境,應(yīng)劃為0區(qū)。2.火災(zāi)爆炸危險場所等級爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分(一)②1級區(qū)域(簡稱1區(qū)):在正常運(yùn)行時,爆炸性氣體混合物,有可能出現(xiàn)的環(huán)境稱為1區(qū)。例如油桶、油罐、油槽灌注易燃液體時的開口部位附近區(qū)域;a泄壓閥、排氣閥、呼吸閥、阻火器等爆炸性氣體排放口附近空間;b浮頂儲罐的浮頂上空間;c無良好通風(fēng)的室內(nèi)有可能釋放、積聚形成爆炸性混合物的區(qū)域;d洼坑、溝槽等阻礙通風(fēng),爆炸性氣體混合物易于積聚的場所。e2.火災(zāi)爆炸危險場所等級爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分(一)③2級區(qū)域(簡稱2區(qū)):
在正常運(yùn)行時,不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)爆炸性氣體混合物,也僅是短時存在的環(huán)境。例如有可能由于腐蝕、陳舊等原因致使設(shè)備、容器破損而泄漏出危險物料的區(qū)域;因誤操作或因異常反應(yīng)形成高溫、高壓,有可能泄漏出危險物料的區(qū)域;由于通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障,爆炸性氣體有可能積聚形成爆炸性混合物的區(qū)域。2.火災(zāi)爆炸危險場所等級爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分(一)
“正常情況”包括正常開車、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)(如敞開卸料、裝料等),也包括設(shè)備和管線允許的正常泄漏在內(nèi);
“不正常情況”包括裝置損壞、誤操作、維修不當(dāng)及裝置的拆卸、檢修等。2.火災(zāi)爆炸危險場所等級0區(qū)1區(qū)2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分(一)
案例罐車卸汽油時爆炸危險區(qū)域劃分①油罐車內(nèi)部的油品表面以上空間劃分為0區(qū)。②以通氣口為中心,半徑為1.5m的球形空間和以密閉卸油口為中心,半徑為0.5m的球形空間劃為1區(qū)。③以通氣口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間和以密閉卸油口為中心,半徑為1.5m的球形并延至地面的空間劃為2區(qū)。2.火災(zāi)爆炸危險場所等級爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分(二)
在正常運(yùn)行時,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物,可能連續(xù)或長期出現(xiàn)的環(huán)境。
①10級區(qū)域(簡稱10區(qū)):
有時會將積留下來的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。
②11級區(qū)域(簡稱11區(qū)):2.火災(zāi)爆炸危險場所等級火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域劃分(三)
火災(zāi)危險環(huán)境是根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果,以及危險程度和物質(zhì)狀態(tài)的不同,按規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。①21區(qū):具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境;②22區(qū):具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維,雖不可能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配置上有引起火災(zāi)危險的環(huán)境;③23區(qū):具有固體狀可燃物質(zhì),在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。2.火災(zāi)爆炸危險場所等級類別區(qū)域火災(zāi)爆炸危險環(huán)境第一類爆炸性氣體環(huán)境0區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境1區(qū)在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境2區(qū)在正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境第二類爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境11區(qū)有時會將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境第三類火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境22區(qū)具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維,雖不能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境23區(qū)具有固體狀可燃物質(zhì),在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)01危險物料的性質(zhì)02釋放源的特征03場所通風(fēng)情況3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)1釋放源狀態(tài)
釋放源的布置與工作狀態(tài)、泄漏或放出危險物品的速率、泄漏量、在空氣中的濃度、擴(kuò)散條件、形成爆炸性混合物的范圍等有關(guān)。3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)(1)連續(xù)釋放源:連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長期釋放或短時間連續(xù)釋放的為連續(xù)釋放源;1沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面;2油水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面;3經(jīng)常或長期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口;4可燃?xì)怏w的容器、槽、罐等內(nèi)部空間長時間保持爆炸性混合物的部位;5噴漆作業(yè)的室內(nèi),爆炸性混合物斷續(xù)出現(xiàn)的區(qū)域。舉例3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)(2)一級釋放源:正常運(yùn)行時周期性或偶然釋放的為一級釋放源;01在正常運(yùn)行時會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處;02在正常運(yùn)行時會向空間釋放易燃物質(zhì),安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng);03正常運(yùn)行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn);04向油桶、油罐灌注易燃液體的開口部位附近;05泄壓閥、排氣閥、呼吸閥、阻火閥等爆炸性氣體排放口附近。舉例3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)(3)二級釋放源:正常運(yùn)行時不會釋放,即使釋放也只是偶爾短時間釋放的為二級釋放源。(4)多級釋放源:包含上述兩種及以上釋放特征的釋放源。舉例正常運(yùn)行時不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處;正常運(yùn)行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件、閥門和管道接頭;正常運(yùn)行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥排氣孔和其它孔口處。3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)2爆炸性物質(zhì)的物理特性03010402首先要考慮物質(zhì)的種類,再考慮危險物料的性質(zhì)。性質(zhì)包括:閃點(diǎn)、爆炸極限、密度、引燃溫度等。危險程度還與設(shè)備工作溫度、壓力以及數(shù)量和分布有關(guān)。閃點(diǎn)低、爆炸極限下限低都導(dǎo)致爆炸危險范圍擴(kuò)大,密度大易于沉積在地面,水平危險范圍擴(kuò)大。3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)3通風(fēng)狀態(tài)
確定爆炸危險場所的登記和范圍時,通風(fēng)的好壞對爆炸危險物質(zhì)的擴(kuò)散和排出是個重要因素;
對于通風(fēng)良好的爆炸危險場所,在等級劃分時,原則上可降低一級,并可大大縮小其影響范圍。可視為通風(fēng)良好的場所有:露天或開敞式建筑物;半開敞式建筑物能充分進(jìn)行自然通風(fēng)的場所;設(shè)有天窗的房屋內(nèi),爆炸性物質(zhì)的相對密度在0.7以下者;場所內(nèi)具有機(jī)械通風(fēng)條件,整個場所內(nèi)能充分通風(fēng)換氣時。3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)《爆炸與火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》中圖例進(jìn)行危險區(qū)域劃分。01釋放源特性02物質(zhì)的物理特性03通風(fēng)條件3.爆炸危險場所區(qū)域等級判斷依據(jù)4非危險區(qū)的判斷沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域;易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸極限下限的10%;在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近,或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近;在生產(chǎn)裝置區(qū)外,露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶,但其閥門處按具體情況定。防爆電氣設(shè)備原理和分類目錄頁丨Contents絕緣電阻測試的目的01絕緣電阻測試儀器02絕緣電阻測試過程及方法03絕緣電阻測試結(jié)論04
1.防爆電氣設(shè)備的作用爆炸性物質(zhì)01空氣(氧氣)02引燃源03為了防止爆炸事故的發(fā)生,首先是設(shè)法避免上述三條件同時存在。最基本的技術(shù)是將所有可能產(chǎn)生引燃源(危險溫度和電火花、電弧)的電氣設(shè)備安裝在非爆炸、火災(zāi)危險區(qū)域。此時需要選用具有特定防爆技術(shù)措施的電氣裝置來防止電氣引燃源的形成,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的安全,避免災(zāi)難性爆炸事故的發(fā)生。2.防爆電氣設(shè)備的原理用外殼限制爆炸和隔離引燃源用介質(zhì)隔離引燃源控制引燃源顆粒狀或固態(tài)填料保護(hù)液體空氣或惰性氣體限制呼吸氣密外殼間隙隔爆外殼防粉塵減少火花和高溫限制火花能量防爆原理3.防爆電氣設(shè)備的分類根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB
3836(爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備),我國的防爆電氣設(shè)備其防爆結(jié)構(gòu)形式有8種:結(jié)構(gòu)形式
標(biāo)志結(jié)構(gòu)形式
標(biāo)志隔爆型
d充油型
o增安型
e
充砂型
q
本質(zhì)安全型
i
無火花型n正壓型p特殊型s3.防爆電氣設(shè)備的分類(1)隔爆型(標(biāo)志d)
這類設(shè)備是具有隔爆外殼,能承受內(nèi)部的爆炸性混合物的爆炸而不致受到損壞,而且通過外殼任何結(jié)合面或結(jié)構(gòu)孔洞,不致使內(nèi)部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。隔爆性:外殼壁上所有與外界相通的接縫和孔隙,間隙(Ⅳ)值不允許大于標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。爆炸火焰被限制在外殼之內(nèi)。耐爆性:具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,相對于外殼內(nèi)部的可能出現(xiàn)爆炸壓力至少具有1.5倍的安全系數(shù)。隔爆接合面3.防爆電氣設(shè)備的分類(1)隔爆型(標(biāo)志d)①最大爆炸壓力
爆炸性混合物被點(diǎn)燃爆炸后,釋放的熱量使氣體劇烈膨脹,因而產(chǎn)生很高的爆炸壓力。多數(shù)氣體的最大爆炸壓力在0.6Mpa--0.8Mpa之間,但乙炔的最大可以達(dá)到1.0Mpa。②最大實(shí)驗(yàn)安全間隙(MESG)
在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下,一個外殼內(nèi)最易點(diǎn)燃濃度的爆炸性混合物被點(diǎn)燃后產(chǎn)生的爆炸火焰穿越25mm長的接合面,不能點(diǎn)燃
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