空重閥組裝作業湖南鐵路科技職業技術學院陳華《制動鉗工》12作業流程3工裝設備、檢測器具及材料4作業內容及標準作業介紹目錄5附件作業介紹Part1作業介紹Part1作業地點適用于鐵路貨車空重閥組裝作業。空重車閥檢測空重車閥試驗檢修車間制動室經培訓合格、持《鐵路崗位培訓合格證書》的制動鉗工。適用范圍上道崗位下道崗位人員要求作業介紹Part1作業要點1.勞動防護用品穿戴整齊。2.檢查制動室組裝區溫、濕度，溫度在10-30℃之間，濕度不超過60%。3.檢查檢測量具計量檢定不過期。4.檢查組裝配件齊全，橡膠件全部更換新品，彈簧、橡膠件須輛份配送。5.各活塞（軸）滑動面、各活動密封圈須涂以適量GP-9潤滑脂（不準用其他油脂代替）。6.完工進行整理，清掃場地。作業要點工裝設備、檢測器具及材料Part2工裝設備、檢測器具及材料Part2工裝設備、檢測器具、工具清單序號名稱單位數量規格備注1扳手把10-500mm

2手鉗把1

3尖嘴鉗把1

4孔用彈性擋圈鉗把1

5風扳機把1

6風槍把1

7軸用彈性擋圈鉗把1

8力矩扳手把112-18N?m

9力矩扳手把13N?m

工裝設備、檢測器具及材料Part2物料清單序號名稱單位數量備注1硅脂桶1GP-92油漆筆支1白色作業流程Part3作業流程Part301開工前準備檢查上道工序作業情況組裝要求0203KZW系列傳感閥組裝04KZW系列調整閥組裝05WG-1A/C型傳感閥組裝06T-1A型調整閥組裝07檢修記錄填寫08完工整理09作業內容及標準Part4作業內容及標準Part41.開工前準備1.1每班開工前在更衣室更換段統一發放的工作服、鞋、帽、手套，穿戴整齊，女士有長發者須盤在帽子內，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋作業。1.2按照“工裝設備、檢測器具、工具及材料”規定的目錄，檢查設備、量具、樣板狀態良好，量具、樣板校驗標識在有效期。作業內容及標準Part42.檢查上道工序作業情況2.1檢查傳感閥各配件齊全。2.2檢查空重車閥檢修記錄中檢測信息填寫齊全、準確。2.3輛份配送的橡膠件、彈簧數量齊全、型號正確，外觀檢查良好。各型橡膠件自制造完成之日起至組裝使用前的貯存期不超過6個月。2.4WG-1A/C型傳感閥組裝時觸頭旋入頂桿后，觸頭上面與頂桿下斷面應有5mm以上的間隙。作業內容及標準Part43.組裝要求3.1橡膠件應更換為新品，各橡膠件不得接觸煤油、汽油、機油等油類及其他酸堿液體，防止橡膠件早期老化變質。3.2各零件涂抹潤滑油脂前應干燥、清潔，柱塞上橡膠密封圈應涂抹GP-9硅脂或7057硅脂，組裝時不得損傷密封件。3.3活塞組成在閥體內推、拉時，動作應靈活，手感無卡滯。3.4活塞膜板邊緣應完全入槽。新品橡膠件膜板應有生產廠家和生產時間的標記。各彈簧不得裝錯。3.5組裝閥蓋時，各螺栓應均勻擰緊，防止偏壓。作業內容及標準Part44.

KZW系列傳感閥組裝4.1將連接桿放入活塞，用圓銷將連接桿與觸感鉚接，如圖1所示。4.2將Y形密封圈套在活塞表面的環形槽內，如圖2所示。圖1圖24.3依次將夾心閥（凸臺朝外）、夾心閥彈簧、壓蓋放入活塞組成下部，如圖3、4所示。4.4將穩定壓蓋壓入主活塞桿底部，用孔用擋圈鉗把Φ28孔用彈性擋圈裝入擋圈槽內，并用擋圈鉗轉動孔用彈簧擋圈，確保孔用彈簧擋圈完全入槽，如圖5所示。圖3圖5圖4圖6圖74.5用手往復壓動壓蓋，動作須靈活，手感無卡滯。4.6將復原彈簧、調壓彈簧套入活塞組成觸感處并檢查彈簧正位，如圖6所示。4.7將Y型密封圈裝入閥體頂部，并檢查確認橡膠圈正位，如圖7所示。圖8圖10圖94.8在活塞組成Y形密封圈處涂抹硅脂，放入閥體腔內，如圖8所示。4.9用手壓住活塞底部（觸桿表面環形槽從閥體頂部露出），用軸用彈性擋圈鉗將Φ18軸用彈性擋圈裝入觸桿表面環形槽內，并用擋圈鉗轉動孔用彈簧擋圈，確保孔用彈簧擋圈完全入槽，如圖9、10所示。圖11圖124.10將O形密封圈套入閥蓋螺紋底部，并檢查確認與底蓋密貼，如圖11所示。4.11用專用扳手將閥蓋擰入閥體底部，并檢查確認擰緊，如圖12所示。作業內容及標準Part45.

KZW系列調整閥組裝5.1將Φ56×3.7O形橡膠密封圈套入活塞表面中部環形槽內，并檢查確認完全入槽，如圖13所示。5.2將夾心閥彈簧、夾心閥依次裝入活塞內，并用手往復按壓夾心閥，動作須靈活，手感無卡滯，如圖14所示。圖13圖145.3將壓力彈簧放入閥體下腔內，并檢查彈簧安裝正位，如圖15所示。

5.4將兩個密封孔墊裝入閥體，并檢查密封孔墊完全入槽，如圖16所示。圖15圖165.5在活塞表面密封圈處涂抹硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，將活塞組成裝入閥體下腔內，用手往復按壓活塞組成，動作須靈活，手感無卡滯，如圖17所示。5.6將Φ106×3.5O形橡膠密封圈裝入閥體（與中體結合面處），并檢查確認完全入槽，如圖18所示。圖17圖18圖19圖205.7將中體放在閥體上，將兩個密封孔墊裝在中體上，并檢查確認正位，如圖19所示。5.8將Φ14×2O形密封圈套入推桿組成表面環形槽內，并檢查確認完全入槽，如圖20所示。圖21圖225.9在推桿組成環形槽密封圈處涂抹硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，將推桿組成裝入中體，如圖21所示。5.10將膜板裝入中體，并檢查確認正位，如圖22所示。圖23圖245.11用組裝磨具裝入閥蓋顯示活塞桿孔內Φ12×2O形橡膠密封圈，并檢查確認組裝正位，如圖23所示。5.12將Y形密封圈（Φ19.5×Φ12×4）套入顯示活塞表面環形槽內，并檢查確認正位，如圖24所示。圖25圖265.13將顯示彈簧套在顯示活塞桿表面，如圖25所示。5.14在顯示活塞Y形密封圈處均勻涂抹硅脂后，裝入閥蓋顯示活塞孔內，用手往復按壓顯示活塞，動作須靈活，手感無卡滯，如圖26所示。圖27圖285.15將Φ32×2.6O形橡膠密封圈套在后蓋根部，并檢查確認與后蓋密貼，如圖27所示。5.16用手將后蓋擰入閥蓋，使用內六角扳手進行緊固，如圖28所示。圖29圖305.17將閥蓋放在中體上，穿入組裝螺栓后，用手將螺母進行預緊固，使用風扳機逐個擰緊組裝螺栓，檢查緊固狀態良好，無偏壓，如圖29、30所示。作業內容及標準Part46.

WG-1A/C型傳感閥組裝6.1將存放傳感閥配件的輛份配送盒從輛份配送框內取出。6.2依次將D33×25的Y型橡膠密封圈、彈簧墊裝入閥體，并檢查確認正位，如圖31所示。圖316.3用孔用擋圈鉗把孔用彈性擋圈裝入閥體擋圈槽內，并用擋圈鉗轉動孔用彈性擋圈，確保孔用彈性擋圈完全入槽，如圖32所示。6.4在Y型橡膠密封圈處涂抹硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，如圖33所示。圖33圖326.5依次將D33×25的Y型橡膠密封圈、彈簧墊裝入閥體內，并檢查確認正位，如圖34、35所示。6.6在Y型橡膠密封圈處涂抹硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，如圖36所示。圖36圖34圖356.7將D63×2.6O形橡膠密封圈裝入閥體（與上蓋結合面處），并檢查確認正位，如圖37所示。6.8將復原彈簧裝入閥體，并檢查確認正位，如圖38所示。圖38圖376.9用平口螺絲刀將縮堵擰入觸頭，并檢查確認擰緊，如圖39所示。6.10用手將觸頭組成擰入頂桿，使用力矩扳手測試觸頭組成在頂桿內旋入、旋出的力矩須≥3N·m（力矩扳手發出“咔噠”聲響），不符合力矩要求時更換觸頭組成或頂桿。如圖40、41所示。圖41圖39圖40圖43圖426.11用游標卡尺檢測觸頭上面與頂桿下端面須有5mm以上的間隙。如圖42所示。6.12將D40×32Y型橡膠密封圈套入活塞表面的環形槽內，并檢查確認完全入槽，如圖43所示。圖45圖446.13依次將Φ16止回閥、止回閥彈簧、彈簧座（凸面朝外）裝入活塞底部，如圖44所示。彈簧座組裝時凸面應朝向活塞外側。6.14用手將彈簧座壓入活塞內，用孔用擋圈鉗把孔用彈性擋圈裝入活塞擋圈槽內，并用擋圈鉗轉動彈簧擋圈，確認彈簧擋圈完全入槽，如圖45所示。6.15依次將頂桿彈簧、活塞裝在頂桿組成上，如圖46所示。6.16用彈性圓柱銷（新品）穿入頂桿組成頂部與活塞底部的槽內，將頂桿組成與活塞銷接在一起。并檢查確認彈性圓柱銷兩端不應露出傳感閥活塞桿外壁，如圖47、48所示。圖48圖46圖47圖50圖496.17將復原彈簧套在頂桿組成上，并在活塞表面的Y形橡膠密封圈涂抹硅脂，硅脂須均勻覆蓋密封圈外表面，裝入閥體，如圖49所示。6.18一手用力壓下主閥上蓋，使上蓋與閥體貼合，然后用手擰螺母預緊固，防止閥蓋偏壓，再用風扳機均勻擰緊螺母，如圖50所示。作業內容及標準Part47.

T-1A型調整閥組裝7.1將存放調整閥配件的輛份配送盒從輛份配送框內取出。7.2將下襯圈放入閥體，并檢查確認正位，如圖51所示。7.3將D50×5.3O型橡膠密封圈套在下活塞表面環形槽內，并檢查確認完全入槽，如圖52所示。圖51圖527.4依次將彈簧、止回閥裝入下活塞內（彈簧裝入下活塞內部的定位孔內），并用手往復按壓止回閥，動作靈活、手感無卡滯，如圖53、54所示。7.5在下活塞表面密封圈處涂抹硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，將活塞放入閥體內，如圖55所示。圖54圖55圖537.6將2個Φ16密封圈裝入閥體（閥體與中體安裝面處），并檢查確認完全入槽，如圖56所示。7.7將Φ108膜板裝在閥體上（膜板邊緣凸面朝向閥體），并檢查確認完全入槽，如圖57所示。圖57圖567.8將D14×2.25O形橡膠密封圈裝在壓桿表面的環形槽內，如圖58所示。7.9在壓桿表面O形橡膠密封圈處涂抹硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，壓入中體（從中體銅套有凸臺處壓入），如圖59所示。圖59圖587.10將上襯圈、上活塞裝入中體，如圖60所示。7.11用十字形螺絲刀將上活塞固定在壓桿上，并檢查確認緊固，如圖61所示。圖61圖607.12將Φ108膜板（膜板邊緣凸面朝向閥體）、密封圈裝在中體上，并檢查確認完全入槽，如圖62所示。7.13將組裝后的中體放在閥體上，如圖63所示。圖63圖627.14將顯示彈簧放入閥蓋內，如圖64所示。7.15將D25×2.4O形橡膠密封圈套在顯示器表面的環形槽內，并檢查確認完全入槽，如圖65所示。圖65圖647.16在顯示器密封圈處涂抹硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，裝入上蓋內，如圖66所示。7.17用手往復壓動顯示器，動作需靈活，手感無卡滯，如圖67所示。圖67圖667.18用孔用彈性擋圈鉗將彈性擋圈裝入上蓋的擋圈槽內，并用擋圈鉗轉動彈性擋圈，確保彈性擋圈完全入槽，如圖68所示。7.19組裝上蓋，依次穿入組裝螺栓，用手擰螺母預緊固，防止閥蓋偏壓，再用風扳機對角均勻擰緊螺母，如圖69所示。圖69圖687.20將2個D45×3.1O形橡膠密封圈套入躍升活塞表面的環形槽中，并檢查確認完全入槽，如圖70所示。7.21在躍升活塞密封圈處涂抹適量硅脂，硅脂應均勻覆蓋密封圈表面，裝入閥體，如圖71所示。圖71圖707.22用平口螺絲刀將濾塵縮堵擰入下蓋，并檢查確認擰緊，如圖72所示。7.23依次將調整墊、躍升彈簧放入下蓋內，如圖73、74所示。圖74圖72圖73圖76圖757.24將下蓋同躍升彈簧套在躍升活塞上，用手將下蓋擰在閥體上，并用扳手將下蓋擰緊，如圖75、76所示。作業內容及標準Part48.檢修記錄填寫8.1在《KZW系列傳感閥檢修記錄》