客車更換閘片、閘瓦作業湖南鐵路科技職業技術學院陳華《制動鉗工》12作業流程3工具材料4作業內容及標準安全注意事項目錄安全注意事項Part1安全注意事項Part10102作業前設置防護號志。作業人員須關閉截斷塞門，排凈副風缸、工作風缸余風后，車輛處于緩解狀態時方可作業。03作業前須先確認工具狀態良好。0405更換作業時，注意閘片、閘瓦掉落砸傷，注意尖銳角邊、鐵絲劃傷；嚴禁將手或其他部位伸入閘片與制動盤間（閘瓦與車輪間）避免夾傷。嚴禁流水作業，須專人全過程完成更換工作。06嚴禁在無新品材料未到位的情況下，先拆卸舊閘片（閘瓦）。0708作業場地嚴禁遺漏新、舊閘片（閘瓦）。車間存放的閘片（閘瓦）須由專人集中進行管理，有計劃發放、申請。09檢車員現場檢查發現計劃外更換的閘片（閘瓦）需更換時，須工長或副工長進行現場確認，由檢車員小組長進行領取、記錄，下發給對應的檢車員更換。工具材料Part2工具材料Part2扳手管口鉗檢點錘手電筒短撬棍手錘鋼絲平口鉗開口銷作業流程Part3作業流程Part301班前準備準備（領?。┎牧献鳂I準備設置防護信號02030405車輛檢查10檢查驗收更換新品拆除閘片（閘瓦）間隙調整09080706關門、排風11結果控制通風試驗12材料回收13重點抽查14作業內容及標準Part4作業內容及標準Part41.班前準備1.1列隊到達指定作業股道。1.2穿戴好勞動保護用品。1.3準備好各種工具及材料。1.4確認更換閘片或閘瓦故障車輛位數。1.5作業時，作業人員不得侵入臨線，做好人身傷害事故防護。作業內容及標準Part4檢車員對當日入庫檢修完畢的客車，需計劃更換的閘片（閘瓦）按樣表進行填寫，與材料科做好領取對接工作，做好所需閘片（閘瓦）準備工作。2.準備（領?。┎牧献鳂I內容及標準Part43.1根據準備檢修的車次和檢車員的計劃表對照，將統一領取的閘片（閘瓦）按車號、位數、數量發放給對應的檢車員。3.2檢車員檢查、確認工具、材料，須滿足更換、使用要求。3.作業準備作業內容及標準Part4列車來車方向左側的脫軌器上設置防護信號?！镌O置防護信號，信號設置準確，同時用對講機報給值班員。在車列兩端首尾客車側墻靠外端部處設置移動（或電動）防護信號。作業人員在設置和撤除防護信號后須立即向車間值班員報告，值班員要記錄好設置和撤除防護信號的時間。4.設置防護信號作業內容及標準Part4檢車員現場發現計劃外需更換的閘片時，須在制動盤立面、閘瓦在車輪輪輞立面用粉筆進行標注，并在車統-15上進行記錄，及時更換?！?閘瓦厚度不小于10毫米，閘片厚度不小于5毫米（最薄處）5.車輛檢查作業內容及標準Part4檢車員在更換閘片（閘瓦）前，須先將該車輛的截斷塞門關閉，排凈副風缸、工作風缸余風，確認車輛處于緩解狀態，方可進行作業。■更換閘片閘瓦過程中，其余人員不得擅自開啟截斷塞門，防止作業人員手被壓傷。6.關門、排風作業內容及標準Part47.1使用活螺扳手按順時針方向旋轉單元制動缸回程螺母，使閘片托與制動盤間隙增大。7.2使用撬棍撬動閘瓦，使其離開車輪。7.間隙調整作業內容及標準Part48.1拆除閘片8.1.1拆除閘片托鎖鐵捆綁鐵絲。8.1.2使用手錘，開尾器或克絲鉗將一端閘片托開口銷、圓銷卸下，打開閘片托擋鐵，用手托住舊閘片，緩慢沿卡槽下滑，取出舊閘片。8.拆除閘片（閘瓦）8.2摘除閘瓦8.2.1拆除閘瓦釬環。8.2.2使用手錘輕點閘瓦釬底部，拔出閘瓦釬，取下閘瓦。作業內容及標準Part49.1更換閘片9.1.1檢查新品閘片（閘瓦），確認外觀狀態良好，無掉塊，裂紋。9.1.2將新閘片按原位裝好，檢查閘片托、擋鐵磨耗是否符合規定（≥4mm時更換），圓銷磨耗是否符合規定（≥2mm時更換）。9.1.3檢查確認閘片鋼背與閘片托槽是否安裝到位。9.1.4將擋鐵裝好、復原，插入圓銷，裝好平墊，插入不銹鋼開口銷并翻轉≥120°（墊片間隙要控制在1.5mm內），用手晃動夾鉗機構檢查閘片安裝狀態良好。9.1.5使用14#鐵絲或尼龍扎帶將閘片鎖鐵進行捆綁。9.更換新品9.2更換閘瓦9.2.1將新閘瓦按原位裝好，檢查閘瓦與閘瓦托是否到位。9.2.2將閘瓦釬插入閘瓦槽與閘瓦托孔內，安裝瓦釬環。9.2.3用手左右晃動閘瓦是否安裝到位，防止閘瓦釬外穿。9.2.4更換閘瓦完畢后，檢查確認同一根制動梁閘瓦差不得大于20mm。9.2.5確認完畢后，打開截斷塞門、恢復副風缸、工作風缸塞門，并在新品閘片（閘瓦）的立面用白色油漆筆標注更換車號、位數。作業內容及標準Part4更換完畢后，由另一名檢車員對更換的閘片（閘瓦）進行檢查驗收。對更換完畢的閘片（閘瓦）安裝狀態進行復查，杜絕有配件不全、閘片未入卡槽和閘瓦釬外穿現象發生。10.檢查驗收作業內容及標準Part4由工長或副工長進行再次驗收，并安排作業人員進行通風試驗。11.結果控制作業內容及標準Part4各號位檢車員對更換后的閘片（閘瓦）進行制動、緩解試驗，確?；爻搪菽?、自動間隙調整器、ST1-600型閘調器、G1型閘調器恢復、調整間隙。▲：閘片更換完畢后，確保閘片與制動盤兩側間隙之和在3-5mm之間。閘瓦須上下面與車輪踏面間隙一致，不一致的進行調節，禁止閘瓦偏磨。12.通風試驗作業內容及標準Part4按計劃