極限與配合一、極限與配合的基本概念保證零件具有互換性的措施：由設計者根據極限與配合標準，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。(φ50)基本尺寸公稱尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸零件制成后實際測得的尺寸允許零件實際尺寸變化的兩個界限值允許實際尺寸的最大值允許實際尺寸的最小值⒈公稱尺寸、實際尺寸、極限尺寸最小極限尺寸:設計時確定的尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸

50.008

50公稱尺寸

49.992

50

0.008最小極限尺寸最大極限尺寸

φ50.008φ50公稱尺寸

φ49.992⒉極限偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸－公稱尺寸下偏差=最小極限尺寸－公稱尺寸代號：孔為ES

軸為es代號：孔為EI

軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=上偏差－下偏差上偏差下偏差統稱極限偏差–0.0080.016偏差可正可負公差恒為正+0.008例：一根軸的直徑為

60

0.015公稱尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:

60

mm零件合格的條件：

60.015mm

≥實際尺寸≥

59.985mm思考并回答

60.015mm

59.985mm上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：公差帶圖可直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。

50+0.024+0.008

50-0.006-0.022＋－00公稱尺寸

50例:

50±0.008上偏差φ50基本偏差基本偏差標準公差⒊標準公差和基本偏差⑴標準公差代號：IT共20個等級：IT01、IT0、IT1～IT18標準公差的數值由公稱尺寸和公差等級確定。⑵基本偏差一般為靠近零線的那個極限偏差公稱尺寸+—00標準公差用來確定公差帶的大小用于確定公差帶相對零線的位置代號：孔用大寫字母，軸用小寫字母表示。上偏差=下偏差+公差下偏差=上偏差-

公差基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。基準孔基準軸RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0基本偏差系列(3)公差帶代號公差帶代號組成基本偏差代號，如：H、f公差等級代號，如：8、7如:H8

f7孔的基本偏差代號孔的公差等級代號軸的公差等級代號軸的基本偏差代號公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由公差等級決定。⒋配合⑴配合的概念公稱尺寸相同相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。間隙或過盈:δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸配合：δ≥0間隙

δ≤0過盈φ20φ20配合⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。孔軸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大極限尺寸最小極限尺寸最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上間隙配合示意圖最小間隙是零②過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之下最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小過盈最大過盈最小過盈最大過盈最小過盈是零過盈配合示意圖③過渡配合既可能有間隙，又可能有過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙最大間隙過渡配合示意圖最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸⑶配合制①基孔制配合基本偏差一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度。基準孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+②基軸制配合基本偏差一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。基準軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+二、極限與配合在圖上的標注⒈在裝配圖中配合的標注標注形式為：采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶代號。例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合

30H8f7

40H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6公稱尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號⒉在零件圖中極限的標注⑴在公稱尺寸后注出公差帶代號（基本偏差代號

和公差等級數字）。

30H8

30f7配合精度明確，標注簡單，但數值不直觀。適用于大批量生產的零件。⑵注出公稱尺寸及上、下偏差值（常用方法）

30+0.0330-0.041

30-0.020數值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及中小批生產用此法