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文檔簡介
日用陶瓷生產工藝流程演講人:日期:目錄CONTENTS01原料處理工藝02成型工藝技術03裝飾加工流程04燒制階段管理05質量檢測體系06包裝儲存規范01原料處理工藝原料選配標準原料選配標準原料種類粒度控制原料質量水分含量根據產品要求和工藝特點,選擇適合的礦物原料、化工原料和輔助材料。要求原料純度高、有害雜質少、化學成分穩定、物理性能優良。根據不同原料特性和工藝要求,進行粒度分級和細度控制。嚴格控制原料的水分含量,以確保后續工藝的穩定性和產品質量。坯料制備流程根據配方比例,將各種原料進行準確配料。配料對配料進行粉碎,使其達到一定的細度和均勻性。粉碎將粉碎后的原料進行混合,使各種成分均勻分布。混合通過篩分、過濾等方法,去除原料中的雜質和顆粒。過濾泥料陳腐要求根據泥料性質和工藝要求,確定合理的陳腐時間,使泥料充分發酵和熟化。陳腐時間儲存條件翻料處理水分控制泥料應存放在通風、陰涼、干燥的環境中,避免陽光直射和雨淋。定期翻料,使泥料均勻受潮,避免結塊和干燥。陳腐過程中,要嚴格控制泥料的水分含量,以保證后續成型和燒成的穩定性。02成型工藝技術注漿成型方法利用泥漿的流動性和吸附性,通過模具吸附泥漿形成坯體。注漿成型原理泥漿制備、注漿、脫模、坯體干燥等。注漿機、泥漿攪拌機、模具等設備。注漿成型工藝流程泥漿的粘度、濃度、透氣性、細度等性能直接影響注漿成型的效果。泥漿性能對注漿成型的影響01020403注漿成型設備通過滾輪對坯體進行連續滾壓,使坯體達到所需形狀和尺寸。滾壓成型原理生產效率高、坯體質量好、適用于大批量生產等。滾壓成型優點坯體準備、滾壓成型、修整等。滾壓成型工藝流程010302滾壓成型規范滾壓機、模具、修整工具等。滾壓成型設備04對坯體進行修整,使其符合設計要求,提高產品合格率。包括修整坯體形狀、尺寸、表面缺陷等。手工修坯和機械修坯相結合。避免修整過度導致坯體變形或損壞,注意修整后的坯體應光滑、平整、無裂紋。修坯工序控制修坯目的修坯內容修坯方法修坯注意事項03裝飾加工流程根據器物的不同用途和造型選擇相應的釉料。釉料的選擇將不同的礦物、植物灰等原料按一定比例混合,研磨成細粉末,加水調制成漿狀。釉料的配制采用浸釉、澆釉、刷釉等方法將釉料均勻地覆蓋在陶瓷表面。釉料的施涂釉料制備工藝彩繪技法分類釉下彩在已燒成的白瓷上進行彩繪,顏色鮮艷、畫面清晰。釉中彩釉上彩在生坯上進行彩繪,然后施透明釉高溫燒制,色彩沉穩、不易褪色。在素燒坯上彩繪,然后再施一層透明釉高溫燒制,兼具釉上彩和釉下彩的特點。根據陶瓷造型和圖案要求選擇相應的貼花紙。貼花紙的選擇將貼花紙準確地貼在陶瓷表面,并排除氣泡,確保圖案的完整和清晰。貼花操作將貼花紙裁剪成合適的形狀和大小,并準備好膠水。貼花紙的準備010302貼花工藝要點貼好花紙后要進行適當的干燥和修整,以確保貼花圖案在燒制過程中不變形、不脫落。貼花后的處理0404燒制階段管理裝窯方法規范裝窯前的準備包括清理窯爐、檢查窯具、設定裝窯溫度等。01裝窯操作按照設定的裝窯圖進行擺放,保證坯體均勻受熱,避免出現局部過熱或過冷。02裝窯密度根據坯體的材質和尺寸,合理控制裝窯密度,以確保燒制質量。03燒成曲線設計溫度曲線根據坯體的材質和所需的燒制效果,制定合理的升溫、保溫和降溫曲線。氣氛控制壓力控制根據燒制過程中坯體的化學反應,調整窯爐內的氣氛,以保證釉色的正常發育和坯體的致密度。合理控制窯爐內的壓力,以確保窯內氣體的正常排放和溫度的均勻分布。123根據坯體的材質和厚度,制定合理的冷卻速度,以避免急冷導致的開裂和變形。冷卻速度可采用自然冷卻或強制冷卻,具體根據生產實際情況和設備條件進行選擇。冷卻方式冷卻后需對陶瓷產品進行檢查,如發現有開裂、變形等缺陷,需及時處理或報廢。冷卻后的處理冷卻控制標準05質量檢測體系外觀檢驗項目變形檢查檢查產品是否有變形、扭曲、彎曲等現象。01缺陷檢查檢查產品表面是否有裂紋、黑點、氣孔、釉泡、缺釉等缺陷。02色差檢查檢查同一批次產品的顏色是否一致,是否有明顯的色差。03尺寸檢查檢查產品的尺寸是否符合標準要求,包括直徑、高度、厚度等。04物理性能測試測定產品的吸水率,以判斷其抗污染能力和強度。吸水率測試耐熱性測試耐酸性測試硬度測試測試產品在高溫環境下的穩定性,是否會出現炸裂、變形等情況。測試產品在酸性環境下的穩定性,是否會出現釉面腐蝕、褪色等現象。測試產品表面的硬度,以判斷其耐磨性和耐刮擦性。成品分級標準合格品符合標準要求,沒有明顯缺陷和瑕疵,可正常銷售和使用。01一等品在合格品的基礎上,外觀和物理性能更加優秀,達到更高的質量標準。02優等品在一等品的基礎上,各項性能指標均達到行業領先水平,是陶瓷產品中的佼佼者。03精品在優等品的基礎上,外觀和工藝更加精湛,完美無瑕,具有收藏和展示價值。0406包裝儲存規范防震包裝方案泡沫塑料保護在產品包裝箱中放入泡沫塑料,有效減緩運輸過程中產生的沖擊力。氣泡膜包裹用氣泡膜將陶瓷產品逐個包裹,防止碰撞和摩擦。填充物保護箱內空隙處填充木屑、紙屑等填充物,確保陶瓷產品穩定性。標識防震包裝外部應明顯標注“小心輕放”、“防震”等警示標識。倉儲環境條件倉庫應保持干燥通風,避免潮濕和霉變。干燥通風陶瓷產品應避免陽光直射,以防褪色和變質。避免陽光直射倉庫內要嚴禁煙火,同時做好防盜措施,確保陶瓷產品安全。防火防盜保持適宜的倉儲溫度,防止陶瓷產品因溫度變化而破裂。適宜溫度出庫管理流程出庫管理流程出庫前檢查準確記錄先進先出原則安排運輸出庫前應對陶瓷產品進
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