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文檔簡介
日用陶瓷質量培訓體系構建演講人:日期:06質量持續改進目錄01陶瓷質量基礎知識02質量影響因素分析03產品檢測規范04生產過程控制05質量問題處理01陶瓷質量基礎知識材料特性與配方原理原材料特性了解各種陶瓷原材料的基本性質,包括其化學成分、物理性能和工藝特性。01配方原理掌握陶瓷配方的設計原則,理解各種原材料在配方中的作用及其相互關系。02配方調整學習如何根據產品需求和工藝條件調整配方,以確保陶瓷產品的質量和性能。03成型工藝關鍵節點成型方法了解陶瓷成型的多種方法,如手工拉坯、模具壓制、注漿成型等。01掌握成型過程中的關鍵工藝參數,如模具設計、壓力、溫度、時間等。02缺陷預防學習如何預防成型過程中可能出現的缺陷,如裂紋、變形、分層等。03工藝參數了解釉料的化學成分和礦物組成,以及它們對釉面效果的影響。釉料組成掌握釉料的配比原則,學習如何調整釉料組分以獲得所需的釉面效果。釉料配比了解燒成過程中的溫度、氣氛等參數對釉面質量的影響,掌握合理的燒成制度。燒成制度釉料配比與燒成關系02質量影響因素分析原料雜質控制標準原料粒度分布控制原料中有害雜質如鐵、鈦、鈣等的含量,確保陶瓷產品的白度、透明度和強度。原料純凈度原料化學組成合理的粒度分布有助于提高成型效率和產品質量,減少干燥和燒成收縮。避免原料中夾雜石子、樹枝等雜質,以免在產品中造成缺陷。成型干燥收縮系數成型方法選擇根據產品形狀和尺寸選擇合適的成型方法,如注漿成型、壓制成型等。01干燥條件控制控制干燥溫度、濕度和風速,以減少干燥過程中的收縮和變形。02干燥收縮率測定通過試驗確定不同原料和成型條件下的干燥收縮率,為生產提供依據。03窯爐溫度曲線優化窯爐結構改進采用合理的窯爐結構,確保窯內溫度分布均勻,減少溫差。01在窯爐內設置測溫點,實時監測溫度,確保溫度曲線符合產品燒成要求。02窯爐溫度曲線調整根據產品特性和生產經驗,調整窯爐的升溫、保溫和降溫階段,以獲得理想的燒成效果。03窯爐溫度監測03產品檢測規范外觀缺陷分級標準根據陶瓷產品表面出現的裂紋、斑點、色差等缺陷進行分級。缺陷定義通常分為輕微、中等、嚴重三個等級,具體根據缺陷大小、數量等確定。分級標準采用目視或專業設備進行檢測,確保結果客觀準確。檢測方法吸水率測試方法測試步驟通過測量陶瓷樣品在一定時間內吸水量的多少來評估其吸水率。影響因素測試原理將樣品放入恒溫水中浸泡一定時間,取出后擦干表面水分,稱重并計算吸水率。陶瓷的原料、燒制工藝等都會影響吸水率,需嚴格控制測試條件。抗熱震性實驗流程實驗目的評估陶瓷產品在高溫下的穩定性及抗熱震性能。01實驗步驟將樣品置于高溫環境中進行加熱,然后迅速冷卻,觀察樣品是否出現裂紋或變形。02結果判定根據樣品在實驗后的完整程度、變形程度等來判斷其抗熱震性能。0304生產過程控制挑選符合要求的原材料,去除雜質和不良品。原料篩選將塊狀原料研磨成適合生產的粉狀。原料研磨根據產品配方,精確計量各種原料的比例。原料配比010302原料預處理工序確保原料在儲存過程中不受潮、不變質。原料儲存04模具精度維護要求根據產品設計制作模具,確保模具的精度和尺寸。模具制作定期檢驗模具的磨損情況,及時更換或修復。模具檢驗每次使用后清洗模具,去除殘留物。模具清洗長期不使用模具時,進行防銹、防塵處理。模具保養燒成缺陷預防措施嚴格控制燒成溫度,確保產品燒制均勻。溫度控制氣氛調節窯爐維護缺陷識別根據產品特性調節燒成氣氛,如氧化、還原等。定期檢查窯爐設備,確保其正常運行。及時發現并處理燒成過程中的各種缺陷,如開裂、變形等。05質量問題處理裂紋產生機理解析原料選擇研究不同原料對陶瓷裂紋產生的影響,如原料的純度、顆粒度、化學組成等。01制備工藝探討制備過程中各因素對裂紋產生的影響,如成型壓力、燒結溫度、冷卻速度等。02應力分析分析產品使用過程中應力分布及其對產品裂紋產生的影響,提出改進措施。03環境因素研究環境因素如溫度、濕度、振動等對裂紋產生的影響,并提出相應的控制方法。04釉面氣泡消除方案原料處理優化原料的配方和粒度,減少釉料中的氣體含量。01釉料制備改進釉料制備工藝,如采用真空攪拌、除氣等措施。02施釉工藝優化施釉工藝參數,如釉層厚度、施釉速度等,減少氣泡的產生。03燒成制度調整燒成曲線,確保釉面完全熔融,促進氣泡的排出。04模具設計優化模具設計,確保產品成型時的準確性和穩定性。成型工藝改進成型工藝,如采用等靜壓成型、熱壓成型等技術。燒結控制優化燒結工藝,確保產品在燒結過程中均勻收縮,減少變形。矯正技術采用物理或機械方法對已變形產品進行矯正,如壓力矯正、熱矯正等。變形產品矯正技術06質量持續改進PDCA循環應用實例設定質量目標,制定培訓計劃,確定培訓內容和方式。計劃階段執行階段檢查階段處理階段按計劃實施培訓,確保員工掌握相關技能。對培訓效果進行評估,發現問題及時整改。總結培訓經驗,持續改進培訓計劃和方式。員工技能考核體系包括理論知識、操作技能、質量意識等方面。考核內容筆試、實操、案例分析等多種方式相結合。考核方式定期考核,如每季度或每年進行一次。考核周期與員工晉升、獎勵等掛鉤,激勵員工不斷提升技能。考核結果設立專門的投訴渠道,及時接
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