注塑部技術員等級評定試題庫及答案

一、【填空題】

1.注塑檄可以分卷四大系統，道四大系統是注射系統、開合模系統、液壓傳動系統、

電氣控制系統。

2.注塑成型中的溫度是料筒溫度、模具溫度、干燥溫度、液壓油溫度、環境溫度

五大類。

3.注塑成型機的鎖模方式有：直壓式、曲臂式等

4.注塑成型中的時間是指：注射時間、保壓時間、冷卻時間、周期時間、低壓保

護時間等。

5.日式注塑機常用種類有日精、日鋼、法那科、住友、東芝等。

6.注塑中機的螺桿分為三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是計量段。

7.模型的膠口可分為：點進膠、扇進膠、潛進膠、熱流道、直進膠等。

8.PC料的化學名稱為：聚碳酸脂俗稱防彈膠成型溫度260-320C干燥溫度

100-120℃o

9.塑膠原料的主要成份是樹脂常用的四種工程塑料是PC、ABS、PA、POMo

1O.PC的玻璃化溫度是140℃,收縮率為0.4%—0.8%;干燥溫度110±5℃

11.塑膠制品內應的種類根據產生的原因可分為熱應力、組織應力、分部應刀。

12.檢驗制品內應力方法有儀器、沖擊、藥水三種；

13.注塑計量過程的熱量來源的總熱量：對流熱量、傳導熱量、剪切熱量、摩擦

熱量；

14.模具運水路的正確接法應是：一進一出對等接法;

15.背壓的作用分為哪三大類：塑化能力、塑化質量、塑化精度；

16.生產過程中模面的清潔時間為：2Hl次

”.公認的四大工程塑膠是PC、POM、PA、PBT.

18.100T機臺成型高精度制品時螺桿松退的正常設定是3—5MM

19.7S是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約。

20.生產過程中作業口報表的填寫時間為2H/次。

21.在上模過程中模具機嘴深度超過40MM的模具，需更換加長射咀

22.內應力是在沒有外力存在的情況下，材料內部由于結晶、取向、收縮等原因所

產生的應力

23.注塑機螺桿可分為輸送段、壓縮段、計量段

24.生產中出現品質異常時，組長得到品質異常信息后，10分鐘內要求技術員處

理，技術員在1小時內不能解決時應向領班報告，領班在2小時內不能解決時應

向課長報告，課長在4小時內不能解決，應向經（副）理報告。

25.模具在生產過程中需要修模需要做哪些表單模具修模單、模具批鋒管理表、

生產日報表。

26.通常模具的澆注導流由主流道、分流道、澆口和冷料井構成

27.影響注塑制品的常見缺陷有一批峰一、—缺膠_、_縮水_、_流痕—、_

熔接痕_、_變形_、—應力痕_、_尺寸變化

28.預塑計量過程的熱能來源_塑膠內部的摩擦熱和黏性熱_、_加熱元件的加熱

_0

29.通常注射量最好設定在注塑機最大注射量的_30%~85%_之間。

30.模溫不一樣，產品—光澤一便不一樣，模腔為紋面時，若模溫越_高_溶狡貼

合型腔表面越緊，注塑產品看起來越一雅一，否則越光，若光澤一致，需一模溫一

恒定。

31.螺桿壓縮比越大，顆粒壓的越一密實一顆粒間熱傳遞的速度—快包粉擴

散的效果一好」但輸送阻力—大」塑化量_小_。

32.止捏閥的主要功用是在注塑及保壓階段時防止塑料的—回流

33.過遲的保壓切換將導致注塑壓力—增大甚至出現飛邊。

34.POM中文簡稱一聚甲醛是一種一半結晶—材料,具有良好的一尺寸穩定性

熔融溫度可以定在_190-210℃_之間，模具溫度應大于_90℃_。

35.如果塑件出現縮水，第一步應該檢查的是—最小殘量

36.指出充填系統各部分名稱：1._射嘴_、2._螺桿頭_、3._止逆環_4._料

筒_5._螺桿_6._加熱圈_7._冷卻環注塑機螺桿可分為輸送段、壓縮段、

計量段

37.注塑計量過程的熱量來源的總熱量：對流熱量、傳導熱量、剪切熱量、摩擦

熱量；

38.塑料原料按其對熱反應的不同，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類

39.油壓注塑機在運行時，液壓油的溫度需控制在20—65℃之間最為合適。

40.對于三板模、四板模有外扣限位拉開之模具，必須注意設定好頂出距離

41.內應力是在沒有外力存在的情況下，材料內部由于結晶、取向原因所產生的應

力。

二、【單項選擇題】

1.下列屬于結晶型的塑料是（C）

A.ABSB.PMMAC.PA66D.PVC

A、制品粘模B、制品出現熔合紋C、制品產生飛邊

13.鎖模位置及速度的程序應采用的方式為(A)：

A、慢速一快一慢B快一中一慢C慢一中一快D慢一快一中

14.PC料的粘性是(B),它的計量轉速應根據什么設定(B)；

A高粘性B中粘性C低粘性

15.在下列參數中，(D〕能使注塑模具合緊。

A、注射壓力B、保壓壓力C、模腔壓力D、鎖模力

16.模溫高時品質定性應是(D)；

A變形好B尺寸穩定性好C縮水好D外觀好

17.過充填位置品質易日現(B)；

A困氣B毛邊C尺寸大

18.PC料,模溫低充填壓力小,產品易出現(B)；

A夾線大B缺膠C品質不穩定

19.注塑薄壁制品時哪種工藝條件相對比較理想(C)；

A快速B慢速C快速短射

20.模溫高,料溫高制品易出現狀況(B)；

A閑氣B批鋒C變形

三、不定項選擇題

1.消除產品的熔接線：(ACDEF)

A提高樹脂溫度B降低模溫C提高射膠壓力D加決射出速度

E改善排氣F改善樹脂流量

2.改善產品翹起變形的方法是：(ACFG)

A、降低壓力B、增加保壓C、縮短保壓時間D、斃升射出

E、減少冷卻時間F、降低模具溫度G、放慢頂出速度

3.PA66物性應是：（A）、（B）；

A結晶性B熱效性C非結晶性D非熱效性

4.PMMA物性應是（C）、（D）；

A結晶性B熱效性C非結晶性D非熱效性

5.開熱流道溫度時應提前（B）；人員需離開時（C）關熱流道

A5分鐘B10分鐘C15分鐘D20分鐘

四、【判斷題】

1，冷卻定型過程是從澆口“保壓完”開始至制品脫模為止，保壓壓力撤除后模腔

內的熔體繼續冷卻定型,使制品能夠承受脫模頂出時所允許的變形.（）

2,產品打樣過程中只需做生產日報表（）

3,生產過程中CTQ點檢頻率為％次（）

4,提高模溫，減少后收縮，減少尺寸變化（對工

5,最佳的注塑速度分布使溶體已較緩慢的流動速率通過澆口區域，以避免噴射

痕和過高的剪切應力，然后增加流動速率使溶體填充大部分的模穴。（對）

6,在全自動生產中，機械手沒有取出產品機械手報警，先關掉機械手報警。（借）。

7,白天、晚上生產的制品質量有差異，問題出在模具的溫度和環境的溫度不穩

定。（對）

8,流道橫截面積越大越有利于壓力的傳到，補縮效果越明顯。（錯）

五、【問答題工

1.銀線產生的原因有哪些?

答：1、冷膠摩擦生產；2、材料未徹底干燥；3、壓力太小；

4、樹脂分解；5、模溫、料溫低；6、充填速度慢等。

2.熱流道加溫時間太長，又要再次開機生產，這時候作為技術員你應怎樣做？

答：首先料管空射.3-4模，而后把射咀對準唧咀，再打開模具，用一張紙板擋住

后模，防止分解物料射到后模清理困難，不注意就會造成壓模。

3.正常生產中為什么要清掃PL面？為什么？

答：正常生產中的模具表面易產生靜電，使用一些膠屑、鐵屑在模具開合模受震

時掉到?？谶吘?，易造成壓模損壞。

4.分型面出現批鋒因素有哪些？

答：模溫、料溫太高，充填壓力大、充填速度快、保壓速度快，保壓壓力大，充

填位置切換太晚、鎖模壓力不夠，機臺噸位大等。

5.造成品質尺寸不穩定因素有哪些？

答：模溫太高，冷卻時間短，環境溫度不穩定，冷卻水溫度不穩定，作動油溫不

穩定，逆流環破損回料太多，炮管溫度異常，冷膠頭過多，樹脂顆粒大小不均。

6.模具保護，你作為技術員領班你應該從哪些方面考慮？

答：限位開關靈敏度，低壓鎖模力量，低壓鎖模速度、低壓鎖模位置、鎖模監視

時間設定越慢，越小，越好等方面考慮。

7.當開機時調尺寸精度為什么不能隨便停機？

答：會出現樹脂溫度，粘度差。會出現模具溫度差，尺寸精度難管控，造成調機

時間長，物料損耗大，生產效率低等。

8.正常生產中溫度、壓力不可以隨便修改為什么？

答：壓力大小作動流油溫度，冷去水溫度，料管溫度，模具溫度等變化時間長,

通常需3-4H以上才可穩定，如果有修改后必須要連續對品質確認。

9.品質出現異常時，如需修改工藝參數，首先應解除什么時間后才能分析？

答：首先應解除保壓時間，從走膠板開始分析。

10.品質不穩定，應從機臺上那些方面可以看出來？

答：充填完成位置、充填時間、計量時間、充填實際壓力及機臺品質管理表可看

出。

六、分析題：

1.注射成型前的準備工作有哪些？

1）標準成型條件的輸入

2）物料的預熱和干燥

3）模具的預熱

4）料筒的清洗

2.產生塑件尺寸不穩定的因素有哪些？

答：產生塑件尺寸不穩定的因素有：

1）注射機的電氣、液壓系統不穩定；

2）加料量不穩定；

3）塑料顆粒不均，收縮率不穩定；

4）成型條件（溫度、壓力、時間）變化，成型周期不一致；

5）澆口太小，多腔進料口大小不一致，進料不平衡；

6）模具精度不良，活動零件動作不穩定，定位不準確。

3.在注射模的設計中，模具的溫度調節的作用是什么？

1）溫度調節是指對注射模具進行冷卻或加熱。

2）溫度調節既關系到塑件的尺寸精度、塑件的力學性能和塑件的表面質量等塑

件質量指標，又關系到注射生產效率，因此，必須根據要求使模具溫度控制在一

個合理的范圍內，以達到高品質的塑件和高的生產率。

4.什么是塑料的收縮性，影響塑料收縮性的基本因素有哪些？

答：塑料自模具中取出冷卻到室溫后，發生尺寸收縮的特性稱收縮性。由于這種

收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮造成的，而且還與各種成型因素有關，因此成型

后塑件的收縮稱為成型收縮。影響收縮率的主要因素包括：

1）塑料品種；

2）塑件結構；

3）模具結構；

4）成型工藝。

5.請簡述背壓的作用.

1）保證能產生足夠的機械能把塑膠融化及混合

2）把揮發性氣體包括空氣排除料管外

3）把附加劑（如色粉、色母、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻混合起來

4）使流徑不同，有助于螺桿長度的熔料均勻化

5）提供均勻穩定的塑叱材料以獲得精確的產品質量控制

6.假如生產白色或者透明制品時經常產生黑點，你將如何解決？（請簡述你的解

決思路）

1）調整材料準備過程：避免原料被污染以及設定適當的干燥條件；

2）變更模具設計：太過狹窄的豎流道、流道、澆口甚至塑件壁厚處都可能產生

過量的剪切熱，使的過熱的材料溫度更高造成裂解，可嘗試加大豎流道、流道、

澆口；

3）定期清理模具及螺桿：應定期清理或拋光流道系統及螺桿表面，以免累計污

垢；

4）選擇適合模具的成型機規格：如選擇適合適合所使用塑料的螺桿，注射量一

般維持在規格的20%-80%內，檢查加熱片或加熱器是否失效；

5）調整成型條件：如降低料筒加熱溫度、降低背壓及螺桿轉速等。

第二部分：塑料成型試題

1、【判斷題】移動式模具沒有必要具備輕型易搬的特點。

本題答案：錯

2、【判斷題】選擇料筒和噴嘴溫度考慮的因素有很多，應結合實際條件初步確定

適當的溫度，然后對塑件進行直觀地分析，并檢查熔體的對空注射情況，進而對

料筒和噴嘴溫度進行調整。

本題答案：對

3、【名詞解釋】聯合推出機構

本題答案：實際生產中，有些塑件結構十分復雜，采用單一的推出機構容

本題解析：實際生產中，有些塑件結構十分復雜，采用單一的推出機構容易損壞

推壞塑件或者根本推不出來，這時就往往要采用兩種以上的推出方式進行推出，

這就是朕合推出機構。

4、【填空題】設計注射模的推出機構時，推桿要盡量短，一般應將塑件推至高于

（）10ms左右。注射成型時，推桿端端面一般高出所在（）或（）0.05~0.1mm.

本題答案：型芯；型芯；型腔表面

本題解析：型芯；型芯；型腔表面

5、【名詞解釋】理論注射容積

木題答案：螺桿頭部截面積與最大注射行程的乘積（cm3）o

本題解析：螺桿頭部截面積與最大注射行程的乘積（cm3）o

6、【填空題】帶螺紋塑件的脫落方式可分為（）、（）、（）和（）四種。

本題答案：強制脫出；移出模外脫出；模內手動脫螺紋；模內機構自動脫螺紋

本題解析：強制脫出；移出模外脫出；模內手動脫螺紋；模內機構自動脫螺紋

7、【填空題】斜導柱在定模，滑塊在動模，設計這種結構時，必須避免（）。

木題答案：干涉現象

本題解析：干涉現象

8、【名詞解釋】溢料間隙

本題答案：塑料不會外溢的最大間隙。

本題解析：塑料不會外溢的最大間隙。

9、【問答題】塑料模塑成型及模具技術的發展動向？

本題答案：（1）塑料成型技術的發展

塑料成型理論的進展

本題解析：（1）塑料成型技術的發展

塑料成型理論的進展（各種流變行為的研究）

塑料成型方法的革新（針對新型塑料和具有特殊要求的塑件）

制品的精密化、微型化和超大型化

（2）產品市場的發展

（3）塑料模具發展趨勢（大型化、高精度、多功能復合模、熱流道模具）

10、【判斷題】雷諾數是用以判定水流狀態的參數。

本題答案：對

11、【判斷題】不溢式玉縮模可壓制形狀復雜、薄壁、長流程和深形腔塑件，也

適于壓制流動性特別小、單位壓力高、表觀密度小的塑料P

本題答案：對

12、【判斷題】塑料的熱量與塑料重量成正比。

本題答案：對

13、【判斷題】結晶型塑料比無定型塑料的收縮率小，增加塑料比未增加塑料的

收縮率大。

本題答案：錯

14、【判斷題】壓縮模的加料腔設計時，以碎布為填料或纖維為填料的塑料壓縮

比特別大，為降低加料腔高度，可采用分次加料的方法，也可以采用預料壓錠料

方法酌情降低加料腔高度。

本題答案：對

15、【判斷題】在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。

本題答案：對

16、【問答題】注射成型前的準備工作有哪些？

本題答案：注射成型前的準備工作包括如下幾方面。

①原料

本題解析：注射成型前的準備工作包括如下幾方面。

①原料外觀的檢驗和工藝性能的測定。

②物料的預熱和干燥。

③嵌件的預熱。

④料筒的清洗。

17、【名詞解釋】雙推出機構

本題答案：在動、定模上都設置推出機構的叫做雙推出機構。

本題解析：在動、定模上都設置推出機構的叫做雙推出機構。

18、【填空題】斜銷分型與抽芯機構具有（）、（）、（）等特點。

本題答案：結構簡單；制造方便；安全可靠

本題解析：結構簡單；制造方便；安全可靠

19、【判斷題】通常推出元件為推桿、推管、推塊時，需增設先復位機構。

本題答案：錯

20、【填空題】分子取向會導致塑件力學性能的（），順著分子取向的方向上的機

械強度總是大于其垂直方向上的機械強度。

本題答案：各向異性

本題解析：各向異性

21、【判斷題】注射模塑時的塑化壓力是指螺桿頂部熔體在螺桿轉動后退時所受

的壓力，它可以通過螺桿轉速來調整。

本題答案：對

22、【單項選擇題】熱固性塑料壓縮模用來成型壓縮率高的塑料，而用纖維填料

的塑料宜用（）模具。

A、溢式

B、半溢式

C、不溢式

本題答案：C

23、【問答題】；壁厚對塑件的影響？

本題答案：壁厚取得過小，造成塑件充模流動阻力很大，使形狀復雜或大

本題解析：壁厚取得過小，造成塑件充模流動阻力很大，使形狀復雜或大型塑件

成型困難。壁厚過大，不但浪費塑料原料，而且同樣會給成型帶來一定困難。

24、【判斷題】設計壓縮模時，對無論從正面或反面加壓都成型的塑件，將凹模

做得越簡單越好。

本題答案：錯

25、【判斷題】塑料的熱量與塑料重量成正比。

本題答案：對

26、【填空題】斜導柱與滑塊都設置在動模上，這種結構可通過（）或（）來實

現斜導柱與滑塊的相走運動，由于滑塊可以不脫離斜導柱，所以可以不設置滑塊

定位裝置。

本題答案：推出機構；定距分型機構

本題解析：推出機構；定距分型機構

27、【問答題】什么是塑料的計算收縮率？影響流動性的因素有哪些？

本題答案：計算收縮率是指成型塑件從塑料模具性腔在常溫時的尺寸到常

本題解析：計算收縮率是指成型塑件從塑料模具性腔在常溫時的尺寸到常溫時的

尺寸之間實際發生的收縮百分數，常用于小型模具及普通模具成型塑件尺寸的計

算。

影響塑料收縮率的因素主要有塑料品種、成型特征、成型條件及模具結構（澆口

的形式，尺寸及其位置）等。

28、【問答題】為什么注射模具要設置溫度調節系統?

本題答案：注射模具的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率

木題解析：注射模具的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率、塑件

的形狀和尺寸精度都有重要影響。注射模具中設置溫度調節系統的目的，是通過

控制模具溫度，使注射成型具有良好的產品質量和較高的生產力。

29、【問答題】壓縮成型的缺點是什么？

本題答案：（1）制品常有較厚的溢邊，且每模溢邊厚度不同，因此制品

本題解析：（1）制品常有較厚的溢邊，且每模溢邊厚度不同，因此制品高度尺寸

的精度較差；

（2）厚壁和帶有深孔，形狀復雜的制品難于成型；

（3）模具內裝有細長成型桿或細薄嵌件時，成型時壓彎變形，故這類制品不宜

采用。

（4）壓縮模成型時受到高溫高壓的聯合作用，因此對模具材料性能要求較高。

成型零件均進行熱處理。有的壓縮模在操作時受到沖擊振動較大。易磨損、變形,

使用壽命較短，一般僅為20?30萬次；

（5）不宜實現自動化.勞動強度較大，特別是移動式壓縮模。由于模具高溫加

熱，加料常為人工操作，原料粉塵飛揚，勞動條件較差；

（6）用壓縮成型法成型塑件的周期比用注塑壓注法的都長，故生產效率低。

30、【判斷題】推出力作用點應盡可能安排在制品脫模阻力大的位置。

本題答案：對

31、【判斷題】同一塑件的壁厚應盡量一致。

本題答案：對

32、【填空題】塑料按合成樹脂的分子結構及熱性能可分為（）和（）兩種。

本題答案：熱塑性塑料；熱固性塑料

木題解析：熱塑性塑料；熱固性塑料

33、【問答題】模塑螺紋的性能特點？

本題答案：a.模塑螺紋強度較差，一般宜設計為粗牙螺紋。直徑較小螺

本題解析：a.模塑螺紋強度較差，一般宜設計為粗牙螺紋。直徑較小螺紋更不宜

用細牙螺紋和多頭螺紋特別是用纖維增強塑料成型時，螺牙尖端狹小區域常常只

被純樹脂所填充而真正獲得增強，而不能達到應有的強度。

b.模型螺紋的精度不高，一般低于GB3級。由于塑料的收縮性較大，當模具螺紋

零件未加放收縮量或加放收縮量不當時，成型出的塑料螺紋的牙距誤差較大，致

使螺紋旋合長度較短。

34、【判斷題】為了確保塑件質量與順利脫模，推桿數量應盡量地多。

本題答案：錯

35、【填空題】塑料中的添加劑之一的穩定劑按其作用分為（）、（）和（）。

本題答案：熱穩定劑；光穩定劑；抗氧化劑

本題解析：熱穩定劑；光穩定劑：抗氧化劑

36、【判斷題】不同的熱固性塑料流動性不同，同一?種塑料流動性是一定的。

本題答案：錯

37、【填空題】從成型工藝出發，欲獲得理想的粘度，主要取決于對（）、（）和

（）這三個條件的合理選擇和控制。

本題答案：溫度；剪切速率；壓力

本題解析：溫度；剪切速率；壓力

38、【填空題】內應力易導致制品（）和翹曲、彎曲、扭曲等變形，使不能獲得

合格制品。

本題答案：開裂

本題解析：開裂

39、【名詞解釋】流動比

本題答案：是指熔體流程長度與流道厚度的比值。

本題解析：是指熔體流程長度與流道厚度的比值。

40、【問答題】塑料熔體充滿型腔后冷卻到脫模溫度所需的冷卻時間與哪些因素

有關？

本題答案：與模具熱量、傳熱面積、型腔和塑料的平均溫差度、塑料對型

本題解析：與模具熱量、傳熱面積、型腔和塑料的平均溫差度、塑料對型腔的傳

熱系數有關。

41、【填空題】潤滑劑的作用是易（）與（）。

本題答案：成型流動；脫模

本題解析：成型流動；脫模

42、【填空題】塑料在（）與（）下充滿型腔的能力稱為流動性。

本題答案：一定溫度；壓力

本題解析：一定溫度；壓力

43、【填空題】多數塑料的彈性模量和強度較低，受力時容易（）和

本題答案：變形；破壞

本題解析：變形；破壞

44、【單項選擇題】壓縮模一般按哪兩種形式分類（）。

A、溢式不溢式

B、固定方式導向

C、固定方式加料室形式

D、導向方式加料室形式

本題答案：C

45、【判斷題】冷卻系統的水孔到型腔表面的最小距離應小于10mm。

本題答案：錯

46、【名詞解釋】塑化能力

本題答案：在單位時間內，可塑化物料的最大重最（kg/h）。

本題解析：在單位時間內，可塑化物料的最大重最（kg/h）。

47、【問答題】為什么塑件要設計成圓角的形式？

本題答案：塑件的尖角部位在成型時會產生應力集中，當受到沖擊振動時

本題解析：塑件的尖角部位在成型時會產生應力集中，當受到沖擊振動時易開裂,

塑件設計成圓角，不僅避免產生應力集中，提高了塑件強度，還有利于塑件的充

模流動，同時模具型腔對應部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時不致因應

力集中而開裂，提高了模具的堅固性。

48、【判斷題】壓機的頂桿與壓縮模的推出機構直接連接時，尾軸與頂桿的連接

常見有螺紋連接或通過T形槽軸連接。

本題答案：錯

49、【問答題】什么是結晶型聚合物？結晶型聚合物與非結晶型相比較，其性能

特點有什么特點？

本題答案：結晶態聚合物是指，在高聚物微觀結陶中存在一些具有穩定規

本題解析：結晶態聚合物是指，在高聚物微觀結構中存在一些具有穩定規整排列

的分子的區域，這些分子有規則緊密排列的區域稱為結晶區，存在結晶區的高聚

物稱為結晶態高聚物。

這種又結晶而導致的規整而緊密的微觀結構還可以使聚合物的拉伸強度增大，沖

擊強度降低，彈性模量變小，同時結晶還有助于提高聚合物的軟化溫度和熱變形

溫度，使成型的塑件脆性增大，表面粗糙度增大，而且還會導致塑件的透明度降

低甚至消失。

50、【判斷題】由于熱固性塑料在固化過程中會產生低分子揮發性氣體，所以，

在熱固性塑料注射成型時，排氣是十分重要的，其排氣口常設在澆口附近。

本題答案：錯

51、【判斷題】溢式模有加料腔和配合部分，所以過乘的塑料容易溢出。

本題答案：錯

52、【問答題】溫度調節系統的作用是什么？

本題答案：為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度

本題解析：為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度

進行調溫。一-般熱塑性塑料的注射模主要是設計模具的冷卻系統。

53、【問答題】什么是聚合物的降解？如何避免聚合物的降解？

本題答案：降解是指聚合物在某些特定條件下發生的大分子鏈斷裂，側基

本題解析：降解是指聚合物在某些特定條件下發生的大分子鏈斷裂，側基的改變、

分子鏈結構的改變及相對分子質量降低等高聚物微觀分子結構的化學變化。

為了避免聚合物的降解可以采取以下措施：

（1）改善塑件的加工工藝

（2）采取烘干措施，減少原材料中的水分。

（3）增加助劑（即添加添加劑）

（4）提高原材料的純度

54、【名詞解釋】分流道

本題答案：指介于主流道和澆口之間的一段通道，它是熔融塑料由主流道

本題解析：指介于主流道和澆口之間的一段通道，它是熔融塑料由主流道注入型

腔的過度通道，能使塑料的流向得到平穩的轉換。

55、【填空題】結晶聚合物只有（）、（）兩種物理狀態。

木題答案：玻璃態；粘流態

本題解析：玻璃態；粘流態

56、【填空題】制備合成樹脂的方法有（）和（）反應兩種。

本題答案：聚合反應；縮聚

本題解析：聚合反應；縮聚

57、【判斷題】冷卻水道與型腔表壁的距離越近冷卻效率越高。

本題答案：錯

58、【名詞解釋】二級準出機構

本題答案：是一種在模具中實現先后再次推出動作，且這再次動作在時間

本題解析：是一種在模具中實現先后再次推出動作，且這再次動作在時間上有特

定順序的推出機構。

59、【問答題】注射機噴嘴與注射模主流道的尺寸關系如何？

本題答案：為了保證注射成型時，主流道與注射機噴嘴之間不溢料，而影

本題解析：為了保證注射成型時，主流道與注射機噴嘴之間不溢料，而影響脫模。

設計模具時，主流道始端的球面必須比注射機噴嘴頭部球面半徑略大一些，如圖

4.10所示，即R比r大卜2mm。主流道小端直徑要比噴嘴直徑略大，即D比d

大0.5~lmm。

60、【判斷題】對于熱敏性塑料，為了防止成型過程中出現分解，一方面可在塑

料中加熱穩定劑，另一方面可控制成型溫度和加工周期。

本題答案：對

61、【判斷題】剪切應力對塑料的成型最為重要。

本題答案：對

62、【問答題】注射成型過程分為幾個階段？

本題答案：完整的注射成型過程包括加料、加熱塑化、加壓注射、保壓、

本題解析：完整的注射成型過程包括加料、加熱塑化、加壓注射、保壓、冷卻定

型、脫模等工序。

63、【問答題】注射模的分類方法如何？

本題答案：注射模的分類方法有很多。1.按所使月的注射機的形式分為

本題解析：注射模的分類方法有很多。1.按所使用的注射機的形式分為立式注射

模、臥式注射模和角式注射模；2.按成型材料分為熱塑性塑料注射模和熱固性塑

料注射模；3.按模具的型腔數目分為單型腔和多型腔注射模；4.按注射模的總體

結構特征分類最為常見。一般可將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射

模、斜導柱（彎銷、斜導槽、斜滑塊）側向分型與抽芯注射模、帶有活動鑲件的

注射模具、定模帶有推出裝置的注射模具和自動卸螺紋注射模具等。

64、【判斷題】剪切應力對塑料的成型最為重要。

本題答案：對

65、【問答題】塑料模具冷卻裝置設計要遵循什么原則？

本題答案：設置冷卻通道需考慮模具結構形式、模具的大小、鑲塊位置，

本題解析：設置冷卻通道需考慮模具結構形式、模具的大小、鑲塊位置，以及塑

件熔接痕位置等諸因素，其設計原則如下：

a.冷卻通道離凹模壁不宜太遠或太近，以免影響冷卻效果和模具的強度，其距離

一般為冷卻通道直徑的1?2倍。

b.在模具結構允許的情況下，冷卻通道的孔徑盡量大，冷卻回路的數量盡量多，

這樣冷卻會愈均勻。

c.應與塑件厚度相適應。塑件壁厚基木均勻時，冷卻通道與型腔表面各處的距離

最好相同，即冷卻通道的排列與型腔的形狀相吻合。塑件局部壁厚處應增加冷卻

通道，加強冷卻。

d.冷卻通道不應通過鑲塊和鑲塊接縫處，以防止漏水。

e.冷卻通道內不應有存水和產生回流的部位，應暢通無阻。冷卻通道直徑一般為

8?12mm。進水管直徑的選擇，應使進水處的流速不超過冷卻通道中的水流速

度，要避免過大的壓力降。

f.澆口附近溫度最高，距澆口愈遠溫度愈低，因此，澆口附近應加強冷卻，通常

可使冷水先流經澆口附近，然后再流向澆口遠端。

g.冷卻通道要避免近塑件的熔接部位，以免使塑件產生熔接痕，降低塑件強度。

h.進出口冷卻水溫差不宜過大，避免造成模具表面冷卻不均勻

i.凹模各凸模要分別冷卻，要保證冷卻的平衡，而且對凸模內部的冷卻要注意水

道穿過凸模與模板接縫處時進行密封，以防漏水。

j.要防止冷卻通道中的冷卻水泄漏，水管與水嘴連接處必須密封。水管接頭的部

位，要設置在不影響操作的方向，通常朝向注射機的背面。

66、【單項選擇題】壓磯的種類，按傳動方式分為（）。

A、機械式和液壓式

B、螺旋式和雙曲柄械桿式

C、液壓式和螺旋式

D、液壓式和雙曲柄杠桿式

本題答案：A

67、【判斷題】調濕處理主要用于聚甲醛類制品。

本題答案：錯

68、【單項選擇題】壓磯有關工藝參數的校核包括（）。

A、成型總壓力、開模力、推出力、合模高度和開模行程

B、成型總壓力、開模力、推出力、合模高度和壓機高度尺寸

C、成型總壓力、鎖模力、合模高度和開模行程

D、成型總壓力、鎖模力、推出力、合模高度和壓機高度尺寸

本題答案：C

69、【判斷題】在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。

本題答案：對

70、【單項選擇題】多含有大量蔗糖，極易受潮結塊的是（）

A.片劑

B.散劑

C.膏劑

D.膠囊劑

E.顆粒劑

本題答案：E

木題解析：片劑因含藥粉或浸膏量較多因此極易吸潮、松片裂片。顆粒劑含有浸

膏與大量蔗糖，旦外觀呈細小顆粒狀，易受潮結塊。

71、【問答題】模具溫度及其調節具有什么重要性？溫度控制系統有些什么功能？

本題答案：模塑成型工藝過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、塑

本題解析：模塑成型工藝過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、塑件的定

型、模塑周期和塑件質量。

模具設置的溫控系統，應使型腔和型芯的溫度保持在規定的范圍之內，并保持均

勻的模溫，以便成型工藝得以順利進行，并有利于塑件尺寸穩定、變形小、表面

質量好、物理和機械性能良好。

72、【問答題】根據聚集態結構的不同，高分子聚合物可以分成哪幾類？試闡述

其結構特點和性能特點。

本題答案：分為結晶型和無定型兩類。結晶型聚合物的分子與分子之間主

本題解析：分為結晶型和無定型兩類。結晶型聚合物的分子與分子之間主要為有

序排列。由“晶區”和“非晶區”組成，晶區所占的質量百分數稱為結晶度。結

晶后其硬度、強度、見度、耐磨性提高，而彈性、伸長率、沖擊強度降低。聚合

物的分子與分子之間無序排列結構。當然也存在“遠程無序，近程有序”現象，

體型聚合物由于分子鏈間存在大量交聯分子鏈難以有序排列，所以絕大部分是無

定型聚合物。

73、【問答題】帶有活動鑲件的注射模的優缺點是什么？

本題答案：采用活動鑲件結構形式的模具，其優點不僅省去了斜導柱，滑

本題解析：采用活動鑲件結構形式的模具，其優點不僅省去了斜導柱，滑塊等復

雜結構的設計與制造，使模具外型縮小，大大降低了模具的制造成本，更主要的

是在某些無法安排斜滑塊等結構的場合，必須使用活動鑲件形式。這種方法的缺

點是操作時安全性差，生產效率略低。

74、【問答題】哪些情況下要考慮采用彈簧先行復位機構？

本題答案：a.采用活動鑲塊或活動凹模推出時，便于安置活動鑲塊及凹

本題解析：a.采用活動鑲塊或活動凹模推出時，便于安置活動鑲塊及凹模；

b.避免推桿與側型芯發生干涉；

c.有些成型零件合模時與復位桿同時受壓迫，為了保護成型零件：

d.為實現多次推件動作。

75、【判斷題】雷諾數是用以判定水流狀態的參數。

本題答案：對

76、【名詞解釋】定距分型拉緊機構

本題答案：模具中用來保證模具各個分型面按一定的順序打開的機構叫做

本題解析：模具中用來保證模具各個分型面按一定的順序打開的機構叫做定距分

型拉緊機構。

77、【判斷題】用固定式壓縮模壓制塑件時，其推出一般由壓機頂出機構來完成,

壓機頂出機構通過尾軸或中間接頭和拉桿等零件與模具推出機構相連。

本題答案：對

78、【問答題】壓注模按加料室的結構可分成哪幾類？

本題答案：壓注模按加料室的機構特征可分為罐式壓柱模和柱塞式壓柱模

本題解析：壓注模按加料室的機構特征可分為罐式壓柱模和柱塞式壓柱模。罐式

壓柱模用普通壓力機成型，使用較為廣泛。柱塞式壓柱模用專用壓力機成型，與

罐式壓力機相比，柱塞式壓柱模沒有主流道，只有分流道，主流到變為圓柱型的

加料室，與分流道相通，成型時，柱塞所施加的區力對模具不起鎖模力作用，因

此需要專門的壓力機。

79、【判斷題】結晶型塑料比無定型塑料的收縮率小，增加塑料比未增加塑料的

收縮率大。

本題答案：錯

80、【填空題】塑料制品的總體尺寸主要受到塑料（）的限制。

木題答案：流動性

本題解析：流動性

81、【判斷題】注射及補料時的剪切應力是產生.內應力的一個重要因素，

本題答案：對

82、【問答題】加強筋的選擇？

本題答案：布置加強筋時，應避免或減少塑料局部集中，否則會產生凹陷

本題解析：布置加強筋時，應避免或減少塑料局部集中，否則會產生凹陷和氣泡;

加強筋不應設計得過厚，否則在其對面的壁上會產生凹陷，加強筋的側壁必須有

足夠的斜度，筋的根部應呈圓弧過渡，加強筋以設計矮一些多一些為好，筋與筋

的間隔距離應大于塑件壁厚。

83、【問答題】試述穩定劑的作用與種類？

本題答案：能抑制和防止塑料在加工成型或使用過程中，因受熱、光、氧

本題解析：能抑制和防止塑料在加工成型或使用過程中，因受熱、光、氧等作用

而產生降解、交鏈等現象而致使塑料性能遭到破壞，使塑料的性能穩定。

穩定劑有：光穩定劑、熱穩定劑和抗氧劑等。

84、【判斷題】注射模塑成型時，注射壓力應從較低的注射壓力開始，再根據塑

件質量，然后酌量增減，最后確定注射壓力的合理值。

本題答案：對

85、【填空題】在表面質量要求中，除了表面粗糙度的要求外，對于表面光澤性、

色彩（）、（）、（）、表面縮陷程度、熔結痕、（）、拼接縫及推桿痕跡等缺陷均應

提出明確的要求。

本題答案：均勻性；云紋；冷疤；毛刺

本題解析：均勻性；云紋；冷疤；毛刺

86、【問答題】高分子聚合物鏈結構有哪些特點？根據鏈結構的不同，高分子聚

合物可以分幾類？

本題答案：高分子聚合物是以分子較小的有機分子，通過一定條件聚合成

本題解析：高分子聚合物是以分子較小的有機分子，通過一定條件聚合成一個個

大分子鏈結構。其特點是高分子含有原子很多，相對分子質量很高、分子很長的

巨型分子。聚物中大分子鏈的空間構型有三種類型，線型、支鏈狀線型及體型。

線型聚合物熱塑性塑料為多，具有一定彈性；塑性好。易于熔脹、溶解。成型時

僅有物理變化，可以反復成型。體性聚合物熱固性塑料為多，脆性大、彈性好，

不易于熔脹、溶解。成型時