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文檔簡介
裝巖機司機安全技術操作規程
一、適用范圍
第1條本操作規程適用于煤礦在掘進工作面從事機械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必需經過專業技術
培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條裝巖機司機應熟識所用裝備的性能、構造、原理,把握一般性的修理保
養和故障處理技能。
三、安全規定
第4條必需堅持運用裝載機上全部的安全愛護裝置和設備,不得擅自改動或
甩掉不用。
第5條嚴格執行交接班制度,交接好裝備的運轉情況、存在的安全隱患并做
好交接班記錄,
第6條在淋水條件下工作,電器系統要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機械時,必需將開關閉鎖,并懸掛有、,有人工作,嚴禁
送電”牌。
第8條運用裝巖(煤)機必需遵守以下規定:
1.裝巖(煤)前,必需在砰石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
2.裝巖(煤)機上必需有照明裝置。
第9條井下運用耙裝機作業時,要遵守以下規定:
1
1.耙裝機作業時必需照明:
2.耙裝機絞車的剎車裝置必需完好、牢靠。
3.必需裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄在拐彎巷道裝巖(煤的,
必需運用牢靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯系。
4.耙裝作業開頭前,甲烷斷電儀的傳感器,必需懸掛在耙斗作業段的上方。
5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與堅固程度,必需依據巖性條件在作業規程
中作出明確規定。
6.在裝巖(煤)前,必需將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內進行
其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時,下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20。
時,在司機前方必需打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷
運用耙裝機時,必需有防止機身下滑的措施。
7.耙裝機作業時,其與掘進工作面的最大和最小答應距離必需在作業規程中明
確規定。
第10條高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作面,嚴禁運用鋼絲
繩牽引的耙裝機。
四、鏟斗裝巖機司機
(-)操作準備
第II條接班后司機應對機器進行如下檢查:
1.裝巖機的電源開關、操作箱、照明燈、遠距寓停車緊急按鈕等是否齊全、完
好、靈敏牢靠。
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2.各零部件和機械部位是否齊全、完好。如聯接螺栓是否緊周,鏈子有無裂紋
及損壞,鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內,大小彈簧有無斷裂,腳踏板、愛護罩
是否完好牢周等:
3.各潤滑點加注潤滑油,油量是否符合規定要求。
第12條檢查電纜護套有無破損,裝備有無失爆,電纜有尤充足余量及懸掛是
否符合要求。
第13條經檢查確定機器完好后,開空車檢查以下情況:
1.各操作按鈕是否敏捷牢靠。
2.裝巖機前進、后退、提升、下放、回轉等各傳動系統是否正常。
3.遠距離緊急停機按鈕是否靈敏牢靠。
第14條檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱
距幫缺乏0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離缺乏0.2m,以及四周
有其他障礙物時,不準開機。
(-)操作挨次
第15條裝巖操作按以下挨次進行:
L檢查和準備。
2.空機試運轉。
3.開機裝巖。
4.停機0
(三)正常操作
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第16條開機前,應通知四周人員撤到機械活動范以外安全地點,并發出開機
信號。不準帶負荷啟動。
第17條開機時,必需留意隨機電纜,防止壓壞或扶傷。
第18條裝巖前,應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜,司機必需站在踏板
上操作。同時必需在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第19條裝巖時,應先清道后裝巖,待鏟斗落地再推動裝巖。前進、提升、后
退、回轉等動作應連貫進行,鏟斗揚起后,應依據裝載程度,適時切斷電源,以防
撞頭斷鏈或斷彈簧。
第20條遇有較大砰石決,不能硬性鏟裝,須經人工破裂后再進行裝載,不準
用裝巖機的鏟斗砸撞大塊肝石。
第21條裝巖機前進遇阻時,不得硬性前進,應退出處理后再前進。
第22條鏟斗不能裝得過滿,推動和提落鏟斗要穩慢勻稱。
裝巖扣斗時,應隨時留意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
第23條運用裝巖機作腳手架架棚剎頂時,必需將鏟斗落地,并切斷電源,拔
下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁c
第24條裝巖完畢正常停機時,應按以下挨次操作:
1.將裝巖機鏟斗放下:
2.將裝巖機退出掘進上作面,保持肯定的距離以防爆破時損壞裝備。
3.按動裝巖機遠距離操作按鈕,切斷裝巖機電源,停機。
(四)特別操作
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第25條處理裝巖機脫軌時,應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌,也可運用
起道機、千斤頂復軌,不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機復軌。
第26條遇到以下情況應停機處理:
1.隨機電纜損壞或擠傷時。
2.裝巖機提升、下放、回轉等部位有異響時。
3.裝巖機掉道時。
4.裝巖機前方、兩側過人時。
5.裝巖機照明燈損壞、突然熄滅時。
6.操作箱按鈕失靈時。
(五)收尾工作
第27條裝巖結束后,應將裝巖機退到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電
源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機上的肝石塊、粉塵。
第28條對本班裝巖機運行情況以及顯現的故障和處理情況,要向接班人員交
代清晰,并填好運行記錄。
五、耙斗裝巖機司機
(-)操作準備
第29條司機接班后,要閉鎖開關,并檢查以下情況:
1.頂板是否堅實,支護是否符合作業規程規定;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔
深與牛固程度,是否符合作業規程要求;導向輪、尾輪是否懸掛正確,安全堅固,
滑輪是否轉動敏捷,卡軌器固定是否堅固,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿
及其他支護體上。
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2.機器各部位清潔,無煤、研壓埋,保持通風,散熱良好;
電氣裝備上方有淋水時,應在頂棚上妥當遮蓋。
3甲烷斷電儀的傳感器,必需懸掛在犯斗作業段的上方,且避開耙裝機繩和耙
4o
4.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規定;耙裝機絞車剎車
裝置必需完好、牢靠,閘帶間隙松緊恰當。
5.在裝巖(煤)前,必需將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側至巷壁的距離
必需保持在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內有人。
6,信號靈敏、耙裝機照明良好。
7.機器各部位聯結牢靠,聯結件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋
等情況;各潤滑部位油量恰當,無滲漏現象。
8.供電系統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第30條試車前應發出信號,耙斗運行范圍內嚴禁有人。
啟動耙裝機,在空載狀態下運轉應檢查以下各項:
1.掌握按鈕、操作機構是否敏捷牢靠。
2.各部運轉聲響是否正常,有無劇烈震驚。
3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規程規定,行走是否正常。
(二)操作挨次
第31條裝巖操作按以下挨次進行:
L檢查和準備。
2.試運轉。
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3.開機裝巖c
4.停機、停電
(三)正常操作
第32條合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按鈕,開動耙裝絞全
第33條操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動。
第34條操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要勻稱、協調,以免鋼絲繩搖
擺跳出滾筒或被滑輪卡住。
第35條機器裝時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不行強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2m
重新耙取,以防斷繩或燒毀電動機。
第37條不準在過渡槽上存開,以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第38條當把斗出繩方向或耙裝的夾角過大時司機應站在出繩的相對側操作,
以防耙斗竄出溜槽傷人。耙巖時,耙斗運行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內不準有
人。
第39條在拐鸞巷道把裝時,若司機看不到工作面情況,應派專人站在安全地
點指揮。
第40條耙巖距離應在作業規程小規定,不宜太遠或太近。
耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或硬體。
第41條耙裝機在運用中發塵障時,必需停車,切斷電源后進行處理
第42條工作面裝藥前,應將耙斗拉到刮板輸送機上,切斷電源,用木板擋好
電纜、操作按鈕等。爆破后,將靶裝機上面及其四周巖石清理潔凈后,方可開車。
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第43條在耙裝過程中,司機應時辰留意機器各部的運轉情況,當發現電氣或
機械部件溫度超限、運轉聲響異樣或有劇烈震驚時,應立刻停車(停電),進行檢
查和處理。
第44條耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立刻松開離合器把手,使耙斗停
止運行,并停機停電。
第45條正常停機,應將耙斗拉出工作面定距離打開離合器,按動停止按鈕,
切斷耙裝機電源。
(四)特別操作
第46條耙裝機固定、斷繩后的處理方式、靶裝機繩與耙斗的聯結方式必需在
作業規程中明確規定,并嚴格執行。
第47條耙裝機移動前,應先清理耙裝機四周的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸
箕口抬起用鉤鼻掛住,兩側小門」向內關閉;
移動時必需有牢靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。不鋪設軌道移機時,必需撤
除簸箕口和后部刮板輸送機。
第48條在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用牽引移
動,牽引速度要勻稱,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定
專人發信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。若用電瓶車推移時,電瓶
車與耙裝機之間應聯結1~2個礦車,車與車之間全部聯結好,假如耙裝機有中間
槽,則礦車與中間槽之間用道木等物件預先墊牢,電瓶車司機要慢速行駛,并有專
人指揮。
第49條在上、下山移動耙裝機時應遵守以下規定:
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1.必需采納小絞車牽移耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其聯結裝置、信號、
滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發現問題按時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才答應拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側禁止有人。
5.耙裝機移到預定位置后,須先周定好卡軌器及輔助加周裝備,方準松開絞車
鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機時,必需有牢靠的防止耙裝機下滑的措施,絞車司機嚴禁
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