設備維護管理制度

1.目的作用

為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組

織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合

效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

2.管理職責

2.1

公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理

和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強

化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2

各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的

方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設各管理進行細化，并在執行過程

中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則

應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松

動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備

事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供

最佳狀態的生產設備。

3.2

堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作

中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、

會排除故障）。

3.3堅持合理規劃科學維護的原則

設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停

機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不

誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要占

4.1操作工作實行設備維護保養負責制：

4.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機

床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或

四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備

主任指定專人維護保養負責制。

4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明

維護保養者姓名。

4.2維護保養責任者有下列職責：

4.2.1

嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，

不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和

檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否

失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理.，不能處理的，

及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油

或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。4.2.4

操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭

和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5

認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記

錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備

在接班后發生問題由接班人負責。

4.3專業維修工人，實行設備包修制：

4.3.1班組包區域，個人包機組。

4.3.2

每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任

牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職

責。

4.4專業維修者有下列職責：

4.4.1區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢

查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

4.4,2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢

查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。4.4.3

車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備

的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通

用設備，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1

一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制

的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每

次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2

二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做

一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按

保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車

輛保養內容及要求進行。

5.1.3連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休

及節假U的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要

性和生產班次劃分類別。

5.3.1A類設備周期最短。

5.3.2B類設備周期較長。

5.3.3C類設備，不作定期規定。

5.4車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一

臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并強設備科備案。

5.5

車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢

查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、

檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1

設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好

設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人

員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水

平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1每種設備都應有維護規程。

6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前,

要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。6.2

設備維護規程，應包括如下內容：

6.2.1設備的主要技術性能參數表。

6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，

便于掌握設備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油

脂牌號。

6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的

周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5設備運行中的安全注意事項。

6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。

6.3設備維護規程的編制：

6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護

規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所

在部門負責編寫。

6.3.3生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工

藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

6.3.4操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處

及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

6.3.5凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送

設備科備案。

6.3.6凡修訂后的維護規程，須經車間設備主任審核，送

設備科備案。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1

維護規程的貫徹與執行，是配證設備處于良好的技術狀態、

安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與

執行。

7.2維護規程必須深入貫徹到操作、維修人員，并做到人

手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督,

并嚴格按維護規程執行。

7.4車間設備組要經常深入車間檢查維護規程執行情況，

發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1

設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設

計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合

記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹

執行，逐臺建立設備技術檔案。

8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢

時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載

（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

8.2.6檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓

開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。

8.4凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5

新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖

紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料

一份交設備科，一份交設備使用部門。

8.6

設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責

人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始

記錄）歸檔。

動能設備管理制度

1.目的作用

動能設備是企業生產的動脈。加強對工業鍋爐、

動能網管、壓力容器的維護保養，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處

在良好的運行狀態，充分發揮其功能作用，是保證企業生產順利進行、節約能源、

保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1

動力車間直接負責對動能設備的管理，由于動

能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監管，因此要嚴格執行國家

頒發的各項政策規定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人

員的安全意識教育，強化對各項規章制度執行的力度。

2.2

公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車

間生產運行狀況的監察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深入車間進行專

業技能傳授，幫助解決各種技術問題。

3.工業鍋爐的管理

3.1

鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之

一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發生事故。為確

保鍋爐的安全運行,促進生產發展，保障人身安全,必須加強對工業鍋爐的管理，

嚴格執行國家勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐安全監察規程》和各項規章制度，使其

經常保持在良好狀態下運行。

3.2

使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負

責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監察規程》的耍求，搞好鍋爐運行

維護保養、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。

3.3使用鍋滬單位應按照勞動部門頒發的

《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，

不準使用。

3.4

使用鍋爐單位必須認真執行勞動部門《鍋爐司

爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格

證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違

章作業。

3.5投人運行的鍋爐應建立以下制度：

3.5.1鍋爐安全技術操作規程；

3.5.2運行記錄制度；

3.5.3交接班制度；

3.5.4水質化驗制度；

3.5.5維護保養檢修制度；

3.5.6事故處理和報告制度。

3.6運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料:

3.6.1鍋爐總體縱剖面圖；

3.6.2蒸氣系統圖；

3.6.3水系統圖；

3.6.4設備清掃、加油線路圖；

3.6.5鍋爐運行圖。

3.7運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗:

3.7.1燃料的分析化驗；

3.7.2蒸氣的品質分析化驗；

3.7.3軟水的分析。

3.8使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統一

編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料：3.8.1

鍋爐安裝技術登記簿；

3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖

面圖；

3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明；

3.8.4鍋爐制造焊接質量的技術證明；

3.8.5鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排

氣量計算資料；

3.8.6鍋爐出廠質量檢驗合格證明書；

3.8.7鍋爐安裝質量的技術證明資料；

3.8.8水質標準和水處理方法；

3.8.9設備檢修改造記錄；

3.8.10設備事故分析報告。

3.9使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐

安全監察規程的要求》定期進行以下檢驗工作：

3.9.1壓力表每六個月必須校驗一次；

3.9.2安全閥每年必須校驗一次（彈簧式安

全閥每周做一次手提排氣試驗）；

3.9.3運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢

驗；

3.9.4結合大修每4?6年進行一次全面檢

查（水壓試驗以及焊縫探傷等）。

3.10鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部

檢驗和水壓試驗：

3.10.1新裝、移裝或停止運行一年及一年以

上者，需投入運行時；

3.10.2受壓元件經過重大修理或改造后；

3.10.3根據鍋爐運行情況，對設備狀態有所

懷疑時。

3.11

為了延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證蒸氣

品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發生事故，凡新安裝的鍋爐沒有

可靠的處理措施，不得投人運行。

3.12

使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每

1?2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定并

建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關規定時，應

分期逐臺予以改造或更換。

運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運

行時，經技術鑒定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑒定書，經主管部門和

主管經理審批后，上報政府勞動部門。

4.動能管網管理

4.1動能管網管理的范圍

4.1.1

動能管網是企業生產的動脈，由于管道長分支

多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現象，使區力下降，影響正常生產，造成

能源的損失。因此，加強動力管網的維護是保證生產順利進行、節約能源、提高

經濟效益的需要。

4.1.2

動能管網包括：自來水供排水管網、循環水供

排水管網、通風管網、壓縮空氣管網、蒸氣管網、燃油飾油管網，液壓站潤滑油

供回油管網、煤氣管網、氫氧管網等。

4.2供水管網管理

4.2.1所有供水管網不應超工作壓力運行。

發現壓力超規定時，要及時調整。

4.2.2管網沿線要有明顯的標志，以免壓

壞破損，造成供水中斷。

4.2.3管網閘門應靈活易操作，閘門井應

露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。

4.2.4地面上的管網每年冬季應做好保溫，

防止凍裂。

4.2.5地面上的鋼制明管應定期刷油防腐，

防止銹蝕，一般每2?3年應做一次。

4.2.6各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。

4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應漏水。

4.2.8管網主管單位，應定期進行巡查，一

般應做到每月巡查一次（包括水表、閘門），發現問題，應及時維修。

4.2.9管網閘門應定期加油，一般應做到每

月加油一次。

4.3排水管網管理

4.3.1排水管網的合理使用、定期維護、延長

使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理

―

4.3.2各車間的兩污排水支管應保持暢通，

不得堵塞雜物。

4.3.3兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，

不準堆放雜物和埋沒。

4.3.4廢酸水小得任意排放，應單獨自成系

統，經過回收或處理后，達到國家規定的排放標準，方允許排放。

4.4蒸氣、煤氣、氣（風、壓氣）管網的管

理

4.4.1各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、清、漏

現象。

4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層；

空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

4.4.3各種管道應做防銹工作，一般2?3

年，刷漆一次，顏色必須符合規定。

4.4.4管道支架應穩定可靠，不應超重，不

應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。

4.4.5

蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放

散閥、開閉器要保持完整良好狀態，同一支架上敷設多種管道時要按規定保持一

定距離。

4.4.6各種管理顏色規定：

a.中壓蒸氣管道一紅色；

b.低壓蒸氣管道一紅色（黃環）；

c.高壓蒸氣管道一紅色（綠環）；

d.壓氣管道一深藍色；

e.工業水管道一黑色；

f.明設給水管道一綠色；

g.煤氣管道一橙色；

h.軟化水管道一綠色（白環）；

i.氧氣管道一淺藍色；

j.澗滑油管道黃色。

4.4.7色環寬度：100mm以下管徑寬50mm；

100-300rnm管徑寬70mm；300mm以上管徑寬100mm。

4.4.8設備科對各車間在主管網上接的支點

及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發現問題應及時維修，防止泄

漏。

4.4.9動力管網上未經設備科批準，各車間

不得私自亂接，發現未經批準私自亂接者，按違章處罰。4.5

動力管網的密封管理

4.5.1

動力管網的密封和管外保溫層是消除動力產品

的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環境污染，提高文明生產水平和搞好管網

維護的重要手段。

4.5.2

設備科要繪制全廠動力管網干線的系統圖，建

立密封技術檔案；各車間必須相應繪制本車間動力管網系統圖和建立密封技術檔

案。

4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4尢泄漏區、網、車間、廠的標準:

a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢

查、見漏就堵。

b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管

網系統圖，以及泄漏原始記錄，密封點統計完整、準確無誤。

c.沒有明顯的泄漏現象，泄漏率能經常保持

在0.5以下。

d.密封點在1000點以上的區域、管網、車間,

凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區、網、車間，給予獎勵。

4.5.5動靜密泄漏檢查標準，根據介質不同,

分別規定如下：密封點的計算：

a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處

算一個點。

''b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一

個密封點。

c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論

其大小，均算一個靜密點，管網上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算

三個密封點，一個閥匚算四個密封點（一個動密封點，三個靜密封點），若閥體

另有一個絲堵，則多標一個密封點。

泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄

漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算

一個泄漏點。

泄漏率的計算公式：

4.6動力管網管理責任的劃分規定

4.6.1全廠水、風、氣（蒸氣、壓縮空氣、煤

氣）管網應實行分級、分區域管理，這是保證動力管網安全運行的重要方法。

4.6.2

全廠內外所有管網不論大小長短，根據劃分責

任區域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得

出現三不管的管路。

4.6.3

動能管網，全廠以設備科動力能源組歸口負責

管理；主干道管網由機修車間負責維護與管理；進入各車間的支管管網由各車間

負貢維護與管理（水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責）。

4.6.4動力管網上的計量儀表，器具由計量

控制科歸口負責管理。

5.壓力容器管理

5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、

煤氣貯氣罐，氧.、氨氣瓶和乙快氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。

5.2

壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用

中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理小善，極易發生人身、設備

事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。

5.3

使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編

號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理

和檢驗記錄。16

k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有

總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。

5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安

全監察規程》及各項資料，方能投入生產使用。

5.5使用壓力容器單位，不準任意修改原設

計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。5.6

壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件

進行任何修理和加固工作。

5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應作

內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求。

5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。

5.7.2由外單位拆卸調人需要安裝使用的。

5.8氧氣瓶與乙燃氣瓶在使用時，應擺放穩

妥，間隔距離應保持在1.5米以上。

5.9凡內儲勺體的各種受壓容器，在運輸和

安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

5.10對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗,

檢驗內容應符合《壓力容器安全監察規程》的規定。

5.11

超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家

勞動局頒發的《壓力容器安全監察規程》的規定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存

人該設備檔案。

6.附件附件一一蒸氣鍋爐運行記錄日報表

附件二一動能管網定期巡檢報告書附件三一壓力容器安全檢查報告書

機械設備管理制度

（一）大型施工設備的租賃規定為確保各項目在

（一）大型施工設備的租賃規定

為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過

程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下：

1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科，由設備科統一安排

調度。

2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時，由設備科向外單位租賃。

3.在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、

環境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。

4.向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。

（一）機械設備的使用管理規定

為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業施工任

務，特制定本使用規定。

1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

2.配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經過專門訓練，方可上

崗操作。

3.特種作業人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等）必

須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察

局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求

和期限進行審證。

4.實習操作人員，必須持有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。

5.在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。

6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行，

現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

7.經過大修理的設備，應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定

機、定崗位的崗位責任制。

9.有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。

10.多班作業或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長，

其余為組員。

11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類

設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責，

12.機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。

13.在交班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

M.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保

養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，必須嚴格執行定期保養制度，做好

操作前、操作中和操作后的清潔、澗滑、緊固、調整和防腐工作。

15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級（含六級）以上的大

風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。

16.機械設備轉場過程中，一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊

固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。

（三）機械設備安裝后啟用驗收檢測規定

1.設備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,

核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

2.設備啟用驗收范圍劃分：

（1）大型設備：40kN.m以上塔吊（包括40kN.ni）、人貨電梯、輸送泵等。

（2）中型設備：各種混凝土攪拌機、井架等。

3.參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安

全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實施，做好詳細

記錄。

4.中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安

裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使

用。

5.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備，一定要申報，安排

時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。

6.設備啟用驗收頃目內容：

（1）檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

（2）檢查機械各覆動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。

（3）檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動

器有效工作。

（4）檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。

（5）檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜

絕隱患存在。

（6）檢查各變速雙構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃

油嘴處是否加足各種澗滑油。

（7）檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊

全可靠完好。

（8）檢查吊具、索具等是否齊全符合標準，安全可靠。

（9）檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

（10）檢查各種設備電潛，包括外接電港裝置，電器部分驗收均按行業用電

規范及當地的《低規》標準，嚴格執行。

（11）小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工

棚保護設備。

7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責，與設備科聯系確定合理位

置，按隨機基礎圖要求、說明書，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合

格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項

目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

8.機械設備使用，必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的

設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責任，嚴肅處

理。

9.塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產權方共同驗收合格后，應委托

檢測機構檢測合格后使用。

（四）機械設備等級保養及維修規定

為使機械設備處于良好的安全狀態，確保機械設備對環境影響達標，處長使

用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養：定期保養時貫徹預防為主的

原則。具體規定如下：

1.設備的定期保養周期，作業項目、技術規范，必須遵循設備各總成和零

部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明書的要求執行。

2.定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養為二級保養，以清潔、

潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,

重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

4.一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，通

過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯

等。

5.二級保養由機管員協同機操工、機修工筆人員執行，主要以緊固、調整

為中心，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制

動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。

6.各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要

求如期執行，不應有所偏廢。

7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，

整理匯總后備查。

8.機械設備的修理，按照作業范圍可區分為：

（1）小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障

和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

（2）項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，

有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。

（3）中修：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零

部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換己損的線路。

（4）大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家

修理或委托有資格修理的單位進行修理。

9.通過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造

成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對

環境影響達標。

（五）機械設備檢查規定

為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養

和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事

故，延長機械使用壽命，做到安全生產，文明施工，特作下列檢查規定：

1.設備檢查方法：

項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料

整理歸檔后備查。

2.設備檢查內容：

（1）各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地

線是否符合有關規定。

（2）塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

（3）軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否符合要求。

（4）設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

（5）各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

（6）固定使用設備的布局搭設是否符合有關規定。

（7）人貨電梯限速器，附墻裝置是否符合有關規定。

（8）井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否符合有關規定。

（9）機械設備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤

滑是否符合有關規定。

（10）現場設備用電裝置是否符合有關規定。

（11）操作人員是否持證上崗。

（12）機械設備的清潔工作是否做好。

3.對查處的問題有關項目部應立即改正，并做好相應記錄，整改情況及時

反饋給公司設備科。

（六）機械設備采購規定

為了不斷的提高企業施工生產能力和改革裝備結構，加速施工機械化的實現,

企業要根據裝備規劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械

設備，特作下列采購規定：

1.設備采購范圍劃分

（1）大型設備：40kN.ni以上塔吊（包括40kN.m）、人貨電梯、輸送泵等。

（2）中小型設備：各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎

曲機、電焊機、木工機械等。

2.大型設備采購由公司設備科根據生產需要制定采購計劃采購，在購置訂

貨時必須嚴格按照材料管理制度執行。

（1）編制采購計劃、填寫：材料采購（要料）計劃表。

（2）選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：物資供方評定表。

（3）按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。

（4）對采購的設備進行驗收，填寫：材料進場驗收記錄。

（5）對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫：1）物資供方業績評定表；

2）合格物資供方名錄。

4.大型設備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設備科，經公

司設備科審核并報總經理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關規

定嚴格執行。

（七）分承包單位機械設備管理方法

為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發生，特定此管理

辦法：

1.分包方使用的機械，必須在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項

目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。

2.分包方借用的機械，工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養工作，

確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安

裝單位“安裝，投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。

3.分包方自備的磯械操作人員，特種工種等必須持有省、市安全生產監察

局，市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證，做到持證上崗。

4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。

（八）機械設備的拆裝規定

為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特

作如下規定：

1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評

估，選擇有資質的合格的拆裝隊伍（工程專業分包商評定表）。

2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等

上報公司的設備科，項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

3.辦理拆裝方案手續（施工組織設計審批表）。

4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

5.安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

6.塔吊、人貨電禪的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行，并做好

相應記錄。

7.項目部小得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

（九）主要設備完好標準

混凝土攪拌機完好標準

1.攪拌機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足生產工藝要求，

整機運轉過程中各部傳動系統平穩，零部件齊全無異常。

2.傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。

3.水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統正常，計算正確，跳動桿

使用正常。

4.料斗鋼絲繩、繩卡符合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使

用正常。

5.各部緊固件牢靠緊固。

6.齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質量和數量符合要

求。

7.上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙符合規定要求。

8.電線、電器箱、操作開關無漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地

性能。

混凝土泵完好標準

1.泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3.液壓系統正常無泄漏。

4.停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤

滑正常。

5.電纜絕緣良好。

運輸車輛完好標準

1.車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。

2.燃油、澗滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏（油、水、

氣、電）。

3.汽車各總成、組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。

4.發動機運轉良好，無異響，達到額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳

的動力效果，發動機啟動容易，怠速轉動平穩、加速均勻。

5.燃油系統工作正常，耗油量不超過額定值:潤滑系統油壓符合原車規定，

消耗正常；冷卻系統能保持發動機的正常工作溫度。

6.離合器分離徹底，不打滑，不振抖；變速器換檔輕便自如，不跳檔，不

亂檔，無異響；傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，不

過熱。

7.汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現象；輪胎氣壓符合規定。

8.前輪定位符合規定，轉向輕便靈活，無曠隙；方向盤自由轉動量不超過

規定。

9.制動系統工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合規定，不跑偏，不發

咬。手制動作用可靠。

塔式起重機完好標準

1.塔式起重機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足施工現場需

要，運轉過程中各傳動系統平穩，室部件齊全，無其他異響。

2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼

絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚

度50%,減速正常，潤滑油質量和數量符合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完

好，固定螺釘緊固牢靠。

3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，

吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

4.機械各傳動部為磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，

主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

5.主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。

6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、

電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。

7.軌道路基、縱橫符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當，固定

牢靠，接地樁、接地線連接符合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現象。

8.駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，視線良好。

9.各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。

10.塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

卷揚機完好標準

1.電動機工作正常。

2.減速器傳動正常，無異響。

3.聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。

4.制動器靈敏可靠。

5.電器部分無漏電，絕緣良好。

6.防護裝置（包括繩筒保險）齊全、有效。

7.鋼絲繩斷絲不超過標準。

8.卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.6「1刖之內。

9.剎車片磨損不超過原厚度的50虬

強制式混凝土攪拌機完好標準

1.機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，無異

響。

2.攪拌機無漏漿現象，，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。

3.攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現象，拌葉和襯板的間隙均控制在

3~6mm。

4.減速箱、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。

5.料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊

全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。

6.卸料機構操作輕松，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現象。

7.電器系統操作方便，接地良好，操作開關無漏電現象，電器箱門鎖齊全。

8.整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現象。

灰漿機完好標準

1.傳動機構

（1）減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫

層；

（2）聯軸節傳動無沖擊、滑移；

（3）攪拌軸端無嚴重漏漿；

（4）拌葉尢明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。

2.電器部分

（1）電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電；

（2）電動機風葉及防護罩齊全、有效。

3.機身部分

（1）主要部位無明顯脫焊；

（2）機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕；

（3）主要零部件不得缺損、松動。

建筑施工電梯完好標準

1.傳動機構

(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動；

(2)制動靈敏,剎車片間隙在之內;

(3)剎車片磨損不超過原厚度50%；

(4)安全限速制動器必須完好，無點擊聲響；

(5)齒輪齒條嚙合正常；

(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以內。

2.結構部分

(1)標準節整體無脫焊和變形斷裂；

(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好;

(3)門電連鎖良好，內外安全門操作自如；

(4)梯籠運行范圍內無障礙物；

(5)滑輪轉動正常無異響；

(6)扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝符合有關規定。

3.電器部分

(1)各操縱開關和電氣儀表靈敏有效；

(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸；

(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠；

(4)無漏電現象，接地裝置良好，符合規定要求；

(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。

1.設備管理制度

L1總則

(1)為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》(以下簡稱條例)，

加強設備管理、提高生產技術裝備水平和社會效益、環境效益，保證安全生產

和設備正常運轉，結合我廠實際情況，特制定《征潤州污水處理廠機械設備管

理制度》(以下簡稱制度)。

(2)廠設備管理的主要任務，是對本廠設備進行綜合管理，做到全面規劃、合

理造型、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，以不

斷改善和提高廠技術裝備素質，充分發揮設備的效能和投資效益。

(3)征潤州污水處理廠的車輛、生產設備、動力設備、儀器等(以下簡稱機械設

備)是市政建設的物質基礎、是國家的寶貴財富。

(4)廠設備管理，應依靠技術進步，促進生產發展和預防為主，堅持使用維護

與計劃檢修相結合、修理改造與更新相結合、專業管理與群眾管理相結合、技

術管理與經濟管理相結合的原則。

(5)設備管理的五項經濟、技術考核指標均列入廠長任期經濟目標。

a.主要生產設備利用率。

b.主要生產設備完好率。

c.在用特種設備完好率。

d.設備大修理計劃完成率。

e.故障停機率。

(6)各有關經濟技術考核項目在未有國家主管部門或行業部門專業、行業考核

指標前，一律以上級主管局的指標為準，并執行之。

1.2管理體制、組織機構及其職責范圍

(1)按照分級管理的原則，廠設備管理工作將實行“廠一部門一班組”三級管

理形式。

(2)廠里有一名副廠長具體負責設備管理工作，并由生產技術科協助廠長做好

管理工作0

(3)廠設"主管部門負責的日常管理，并負責對全廠的設備管理工作進行業務

指導和監督檢查工作，其具體管理的對象為廠直接用于生產及輔助生產，且修

理復雜系數F25的設備。

(4)依照上級文件規定，廠設備管理工作的第一責任人為設備的法人代表，其

管理層次如下圖：

(5)依照“專管與群管相結合”的原則，各設備使用部門應建立“部門設備管

理領導小組”，在部門分管領導的帶領下，管好、用好、保養好設備。

(6)“廠設備管理領導小組”每季度應至少組織召開一次設備管理工作會議，

研究、布置、檢查設備管理工作并決策、處理、審定設備管理工作中的重大決

定和報告，積極推行設備的綜合管理，領導開展設備評優達標工作。

(7)設備主管部門在分管廠長領導下，貫徹上級的設備管理工作精神，制定有

關細則，督促和檢查部門貫徹執行情況，有制止違反制度和提出處理意見的責

任和權力。

參與執行設備的后期管理，負責建立設備臺帳，指導設備使用部門搞好設備的

使用和管理，審核各使用部門的年、季(月)度設備保養、檢修、潤滑計劃，組

織并督促各有關部門完成計劃實施。

準備計劃工作的有關技術資料，貫徹有關定額，制定修舊利廢節約措施，負責

設備維護保養。檢查、考核評比及事故處理。

(8)各科、室主管設備領導職責。

負責機械設備人員的技術學習、教育，提高工人的技術水平，增強工人安全生

產的觀念。經常檢查督促機械、駕駛人員正確操作機械，做到“三好”、“四

會”，定期組織“一級保養工作”。

定期組織本部門設備維護、保養的檢查評比工作，督促檢查設備的日常維修、

清洗工作、防止設備帶病運轉和不合理使用，采取措施，防止設備事故的發生。

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