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文檔簡介

XX煤礦質量標準化標準細則

為進一步提高我礦質量標準化的整體水平,狠抓規范管理,規范操作,

提高技術素質,創建精品工程,不斷促進質量標準化建設的全面健康發展。

特制定新安煤礦質量標準化標準細則:

一、采煤專業質量標準化標準細則

1、(一)工作面及煤壁機道:

2、一架三表必須按標準安設齊全,一架三表位置統一,成一條直

線,保證初撐力224Mpa,并做到讀數準確、真實。

3、支架架間噴霧安設成一條直線,在支架前梁左上方位置。

4、液壓支架的直線偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過土

100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不

擠、不咬,架間空隙不超過規定(V200mm);支架垂直于頂底板,最大偏

差不超過±5°)。

5、工作面做到“四無”,即支架管路無漏液,液壓件無漏液、無竄

液、無自動卸載。

6、工作面做到“六凈”,即架間、架內、架前、工作面兩端頭、電

纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。

7、煤壁平直并與頂底板垂直,實現機道頂板無傘檐。傘檐長度Vim

時,傘檐最突出部分W250mm,傘檐長度21m時,傘檐最突出部分W

200mmo

工作面必須根據煤層傾角和賦存情況予以調斜,保證支架、溜子不上

竄下滑。

1、機道內不得有稈石、雜物,溜子平直。

2、(二)兩巷端頭及超前:

3、綜采工作面端頭支護的使用符合作業規程有關規定(與工作面五

圖一表相符)。

4、工作面兩巷為鐵棚支護時,超前支護必須使用十字頂梁,且十

字頂梁正下方必須有單體支柱,并做到接頂嚴實,十字頂梁與一字梁較接

處必須有水平楔。

5、超前支護不小于20米,直線偏差V±100mm。出口高度不低于

1.8m,人行道寬度不小于1.0%兩道片幫時,必須采用防片幫措施,用竹

色或金屬網護幫,用木料腰實幫。

6、超前支柱初撐力壓強NIL5Mpa,支柱栓齊安全繩(或使用標準

防倒桿固定牢固);支柱鉆底量〈100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面

露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。

7、密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側為支撐柱,煤壁側為俄柱,

柱距不大于300mm,并拴好安全繩。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架

保持一致,切頂排及俄柱支柱要支設成一條直線。

8、工作面機頭尾各兩架端頭支架滯后工作面支架不大于0.8m;轉載

機尾滯后面溜中心線不大于2.4m。

1、(三)兩巷文明生產:

2、工作面兩巷及衛生區域內都必須進行掛牌管理,各類宣傳管理

牌板要整齊劃一、懸掛統一、新奇耐用。

3、架棚支護巷道,六條撐棍走向各成直線,且枇子、撐棍齊全、牢

固、統一、有效,巷道無空幫無懸阡危巖。

4、巷道底板平整、干凈,無淤泥、無積水、無雜物,巷道內杜絕使

用鐵絲吊掛、捆綁設備,巷道內杜絕直徑大于30nlm的殲石、煤塊。兩巷無

雜物,無壓車,水溝清挖徹底,安全碉、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物;

5、電纜、防塵管路在巷道兩側實現一條線吊掛,管線上不得有浮塵

積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛,小線掛小

勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現象,做到平直、整齊、標準,與巷道坡

度一致;錨噴巷道必須打標準吊掛眼,眼距不大于1.5m;過巷處采用專用

電纜勾,吊掛整齊、美觀

9、巷道低洼處要設立水倉,并設有柵欄,掛警示牌及管理牌;水泵

要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。

10、風水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色

的漆,且由里向外按節用白漆印順序號,字體大小要統一規格,字要面向

人行道側,兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。

2.乳化液濃度達成標準規定(3?5%)有自動配比裝置。

3.乳化液泵及泵箱有調平裝置,有自動供水裝置、泵箱電子液位顯示

裝置。

4,移變各臺電氣設備都必須臺臺完好,無失爆,無漏電、無短路保護,

整定值合格,接地保護合格。

5、電纜吊掛嚴格按機電部門有關標準執行,移變后電纜用專用電纜滑

軌吊掛,移變列車電纜所有走頂棚,擺放整齊。

6、移變列車各類電器設備的衛生保持清潔,移變列車頂棚齊整,保持

在同一水平。

7、移變列車工具箱內各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。

(六)油脂庫

1.油脂庫應使用統一制做的移動式專用油脂庫,并保證衛生清潔,

無滴油、撒油現象。

2.各類油桶上架管理并分類擺放整齊,專桶專用,不得混用;放油時

必須使用專用放油閥。

3.油脂庫必須掛牌管理,標明各類油脂的名稱、型號、注油量、單價、

負責人,做好記錄。

4、油脂庫內必須有設備潤滑圖表,標明各類設備的注油位置及注油

量。

5、油脂庫必須按標準設沙箱一個,存沙不小于0.3m3,滅火器2個,滅

火鏟2個。

(七)圖牌板管理

工作面各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合規

定,不準用鐵絲吊掛,懸掛位置:

(1)工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進入工作面時易于看

到的一幫。

⑵五圖一表、限員開工牌及區(隊)管理人員崗位責任制牌板掛在工

作面材料巷移變列車位置,行人側巷道的幫上,人易于觀看的位置。

⑶材料標志牌掛在碼放材料側的巷道的幫上,物料標志牌規定懸掛高

度統一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。

⑷設備配件牌原則掛在設備上的合適位置,對一些不好掛牌設備配件

可掛在放設備側的幫上。原則上牌板高度要俁持一致。

⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側人員

易于觀看的合適位置。

(6)上下山小絞車運送管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位

置上。

二、掘進專業質量標準化標準細則

(一)巷道工程質量:

L炮掘噴漿巷道

⑴積極推行流程控制,采用光面爆破,每班必須畫出光爆輪廓線,并

定出炮眼位置,炮眼要定在巷道輪廓線上。

⑵規定每班必須打出上部交班炮眼(半圓拱巷道以拱基線為準,矩形

巷道頂眼下1m范圍內必須施工交班眼),接班后再施工下部炮眼,采用全

斷面一次裝藥、一次爆破。

⑶炮眼布置必須達成光爆技術規定:炮眼平直,間距符合規程規定,

最小抵抗線不得大于規程規定;周邊眼距不得大于300mm,二圈眼距不得大

于500mm,底板眼的眼距不得大于500mm,掏槽眼距不得大于1500mmo

⑷裝藥量必須符合規程或措施規定,嚴禁超量裝藥;規定每班必須驗

收殘眼,周邊眼的殘眼率不得低于50虬殘眼痕率不得低于炮眼長度的50%。

⑸積極推行中深孔爆破,一般情況下眼深不少于2.0m,循環進度不得

小于兩排(特殊情況除外)。

(6)噴漿巷道必須采用拉線噴漿,保證墻直拱圓,實現拉線、吊線驗收,

保證幫部凹凸不大于50mm。具體規定為:拱基線至拱頂為3條線、每幫各

2條線。

⑺水溝施工達成平、直,距離中腰線尺寸必須符合規程措施規定,并

拉線施工,其外沿必須成直線,對水溝底板要進行漿底。

⑻錨噴巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現象,噴漿表面平整度、厚度符

合質量標準。

⑼所有巷道中、腰線必須標志到耙裝機機身處,腰線用紅白漆粉刷,

上刷白色,下刷紅色,粉刷線寬各為10mm。自該處到掘進迎頭必須設立腰

線點、中線點。

⑩具體驗收標準:巷道寬度:①錨網噴巷道兩幫距施工中線的誤差為:

一般巷道為OTOOmm;重要巷道為0-50mm。巷道高度:①有腰線巷道軌面

至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為OTOOmm;重要巷道為0-50

mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm;重要

巷道為0-100miiio

2.架棚巷道

⑴所有架棚巷道必須符合架棚巷道質量標準化規定,棚距、扎角、迎

山角、水平角、枇子、撐桿的數量等要根據不同的條件和斷面在作業規程

中做出明確的規定。

⑵腰幫接頂:

頂幫枇子必須均勻布置,一般規定為頂部6塊、幫部4塊,腰幫接頂

時枇子露出工字鋼的長度不得大于100mm,兩端露出均勻;

接頂時,工字鋼梁上靠近兩端的枇子距離梁端頭距離不得大于200mm;

腰幫時,幫部最上部枇子距離工字鋼梁不得大于200mm;

腰幫接頂枇子必須達成直順、錯落有秩、交叉前行,枇子上面與巷道

坡度一致,規定呈線布置。

木楔方向必須與枇子保持一致,不得出現重楔。

⑶撐桿布置必須成線,牢固有力,無松動、加剎現象。規定所有架棚

巷道必須標志撐桿線,撐桿線采用紅柒或白漆在棚腿上繪制,寬度為15mm,

撐桿上面與撐桿線上面一致。

(4)當頂幫煤巖體破碎時,應在枇子上(外)部,鋪設塑鋼網。

⑸棚梁一般為水平,淋肩度數不得大于0.5度;棚梁與棚腿必須保持

一致,不得出現明暗不齊。

⑹相鄰棚腿間扎角誤差一般不得大于±20mm/m。

⑺棚距誤差不得大于±50mni。

(8)三角線誤差不得大于±50mm。

(9)棚梁距離中線誤差不得大于±20mm。

⑩棚腿必須栽在實底上,若無實底必須采用措施。

(11)架設對棚時,棚梁、棚腿必須高底一致、不得出現縫隙。

?水溝施工鋪設礦統一導水槽,達成平、直,距離中腰線尺寸必須符

合規程措施規定,并拉線施工,其上沿與道板上面平。

?具體驗收標準:①架棚巷道上寬棚梁兩端距施工中線的誤差為:一

般巷道為0-30mm;重要巷道為0-10mmo下寬驗收棚腿扎角誤差為:OTOmm。

②巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-50mm;重要

巷道為0-30mmo

3.錨網梯、索支護巷道:

⑴錨桿間排距、角度要根據不同的條件和斷面在作業規程中做出明確

的規定,施工時嚴格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超

過50mmo

⑵巷道頂板及沿空送巷頂、幫鐵錨桿外露長度為30?50mm。其它巷道

幫部鐵錨桿外露長度為10?30mm,竹錨桿外露長度為50?80m

⑶安裝木托盤時,其木托盤的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎

直。

⑷掛網時,一律吳用對接,嚴禁壓差,連網時扎結點間距為100mm,

扎結點的扎絲頭不準露出網的外平面,并且抿到方向應一致。

⑸采用錨索支護的其外露長度為200mm,誤差士50nlm。

⑹水溝施工鋪設礦統一導水槽,達成平、直,距離中腰線尺寸必須符

合規程措施規定,并拉線施工,其上沿與道板上面平。

⑺巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現象。

⑻具體驗收標準:巷道寬度:①錨網梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:

一般巷道為OTOOmm。巷道高度:①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的

高度誤差為:一般巷道為0-150mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差

為:一般巷道為0-200mn)o

(二)掘進文明生產標準:

L巷道衛生

⑴責任區巷道底板平整,無雜物、無淤泥、無積水(積水深不超過0.1嘰

長不超過5m)、無直徑30nlm以上的塊稈(塊煤),無亂寫亂畫現象。

⑵膠帶機必須清理到H架腳以下,特別是靠幫一側,必須配有專用的

清理工具,如長把釘耙、平板扒子、鏟子。交班時必須做到皮帶下無浮煤。

⑶有軌道的巷道,底板高度不得超過軌枕上平面以下20mmo

⑷巷道掘進時,配有低洼點應設有沉淀池及水倉,水倉深度應大于1m,

水倉四周應采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉要

加蓋板,布置在幫部的水倉應設護欄。

⑸施工場合應有材料庫,應設有掛衣架、工具箱等。

(6)電話應安裝在安全碉內,有電話號碼表。

2.材料管理

⑴材料實行分類、分層碼放,定置、線性、數碼管理。材料、工具放

置位置距軌道不小于0.5m。規格一致的材料規定三個側面平齊;長短不一

致的規定兩個側面平齊。材料放置間距和外側位置一致,視覺成線。分層

放置的每層數量一致,錨桿桿體、錨桿盤,工具要上架。

⑵井下支護材料的存放量不得超過5天的用量。

⑶所有材料必須上架、進箱存放,所有使用的架、箱必須統一規格,擺

放整齊,做到整齊劃一。

⑷所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時做到牌板數量與現場

實際相符合。

⑸所有材料管理牌板必須統一規格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。

⑹分層碼放的應加墊板,墊板要統一規格,外頭50nlm刷紅漆。

(7)軌道、耙裝機、40T溜子、皮帶機、綜掘機拆除時,現場必須有收集

小件的專用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨

手亂扔,導致丟失。

(8)各單位分管責任區內不得發現有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、

道釘、螺絲、鐵絲等。

⑼樹脂藥卷、水泥藥卷轉運和使用時,都要有專門的盛具,不準隨地

擱置。

3.圖牌板管理

巷道各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合規定,

不準用鐵絲吊掛,懸掛位置:

⑴巷道標志牌在巷道開門后,懸掛在人進入巷道易于看到的一幫。

⑵五圖一表、限員開工牌及區(隊)管理人員崗位責任制牌板掛在距

迎頭300m范圍內,行人側巷道的幫上,人易于觀看的位置。

⑶物料牌掛在碼放物料側的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人

易于觀看的地方。

⑷設備牌原則掛在設備上的合適地方,對一些不好掛牌的低矮設備可

掛在設備附近的安裝惻的幫上,合適的地方。

⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合

適位置。

(6)上下山小絞車運送管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位

置上。

⑺安全警示(如各種運轉設立、過橋等)、各種設施牌板掛在人易于

看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。

4.臨時支護

⑴巷道施工要使用前探梁進行臨時支護。巷道寬度小于3m使用兩根,

大于3m使用三根,每根梁長不少于4m,每根前探梁吊掛點不得少于三處。

⑵前探梁要緊跟迎頭,結實頂板,制作知使用要在作業規程中明確規

定。

(3)臨時支護設施及支護材料架設立在迎頭向外50米以內的范圍。

⑷接頂木料應符合規程規定,并刷紅白漆放置在臨時支護材料架上。

三、機運專業質量標準化標準細則

(一)一般規定

1.電氣設備(含電纜、電線)不得超過額定值運營。

2.新增負荷及供電線路延長,必須經機運辦審批后,方可領取開關、電纜。

3.開關的繼電保護整定值必須嚴格按機運辦下達的整定值進行整定,

嚴禁隨意變動。

4.對低壓檢漏裝置的運營情況,由機運工區天天要進行1次跳閘

實驗。

5.每月由機運辦和用電單位進行1次遠方漏電實驗,并制定專項

措施。

6.接地電網接地電阻值測試每季1次;對新安裝的電氣設備,在

投人運營前,必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關記錄;由機運辦和

用電單位負責。

7、固定敷設的電纜每季搖測1次絕緣,每周由責任單位電工檢查1次

外部和懸掛情況,并將資料報機運辦。

8、移動式電氣設備的橡套電纜每月搖測1次絕緣,每班由當班司機或

專職電工負責檢查外皮有無破損。由責任單位負責。

9、設備、電纜衛生狀況良好,無積塵、無噴漿料、非鎧裝電纜嚴禁刷

漆。

10、無專門帽室的高壓供電設備,并設立保護柵欄(移變列車除外),有

合格的消防器材。

11、現場懸掛有計算機繪制圖幅為A2號的供電系統圖,并根據實際情

況及時進行修改完善;供電系統圖放在560X420mni的不銹鋼鏡框中,并用

鋁塑板壓平。

12.井下電工經培訓合格后持證上崗,所使用的電工工具符合規定。

13.井下采掘供電必須分開。

14.井下開關使用合理,末端電壓降不高于8%。

15、設備標志牌、完好牌齊全、完整,書寫清楚對的,閑置設備掛牌

管理。

16、本著“誰用詵維修”的原則,各單位要加強對使用設施的維修保

養。當工作結束后,應立即回收上井;如需移交其他單位,經資產辦公室

批準后交接,雙方辦理移交轉帳手續(設備、小型電器、電纜和其它設施)。

對不辦理移交手續的,一切設施仍由原使用單位負責維護和管理。

(二)采掘運送絞車管理規定

1.小絞車操作按鈕要上板上架,司機有坐凳。

2.小絞車道(斜巷)必須設有聲光兼備的工作信號,該信號由上把鉤處

把鉤工轉發,司機不許發任何信號,操作處僅設聽鈴燈光;信號必須與小

絞車使用同一電源。

3.凡是斜巷提高上下山的起始點、中間巷、通道和甩車的道口處,必

須懸掛“行車不準行人”的警示牌和聲光報警裝置,并一起懸掛在上述地

點的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對著行人方向,斜巷長度小于30nl

時,可在下車場裝設一處聲光報警裝置。

4.斜巷安全設施(涉及擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光

信號、報警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統一管理

牌板,并標明各安全設施數量、使用單位、負責人等;上把鉤變坡點下第

一個擋車器必須使用蓄能式檔車裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵

管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過鐵管成“Z”型。此擋車欄不

得與上變坡點的不倒翁聯鎖;車場內阻裝置必須統一制作,不準私自制作。

5.鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現爬垛子排繩不整的情況;上

下扒鉤地點側幫應制作標準掛繩器(管子切口掛繩器),在提高運營工作

結束后,鉤頭及保險繩掛在側道一側專用掛繩架上,嚴禁落地;阻車器等

安全設施使用完后應及時歸位。

6.小絞車滾筒正前方應安裝架繩輪(架繩輪應安設在絞車前方2m以外

的地方)和鋼絲繩自動加油機,油盒內保持長期有油,開車時正常使用,鋼

絲繩杜絕出現銹蝕現象。

7、各單位使用的小絞車及安全設施不使用時必須及時回收或及時到資

產辦辦理轉交手續,臨時使用的絞車本著“誰使用、誰負責”的原則,否

則出現的一切管理責任由原使用單位承擔。

8、礦車使用嚴格執行礦“十嚴禁”規定,嚴禁不同物資混放。

9、小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規定。

10、原則上安全設施均應安裝氣動控制,安裝使用不超過一個月的臨

時地點,可以安裝手動裝置。

11.小絞車提高的斜巷(上、下山)一律使用保險繩,主鋼絲繩鉤頭插

接必須有繩譜,插接長度不得少于繩徑的20倍(插接股數不少于4花24

錐),保險繩一端也必須有繩譜,與主繩聯接不少于2個繩卡;同時,主

鋼絲繩不得產生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點蝕、麻坑等損傷,不

得使用有接頭的鋼絲繩。

12、小絞車閘、閘輪應保持完好,閘帶無斷裂,磨損余厚不小二3mm,

鉀接可靠不松動;閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。

(三)機電設備管理制度

1.設備到貨后,應由資產辦有關技術人員按協議計劃,對設備的規

格、型號、質量、附件、備件、工具及各種技術資料進行驗收。附件、備

件、工具應指定專人妥善保管,技術資料交一份由機運辦檔案室保存。

2.各掘進迎頭及采煤工作面負荷調整需要設備時,應提前一天向資產

辦、機運辦提出申請,內容涉及負荷大小及領用設備規格、型號等,經機

運辦審批后,方可領用設備、電纜。

3.領用前,資產辦人員應對設備進行編號,并記錄存檔。

4.庫存設備必須保證完好,零部件齊全,并掛牌管理。

5、領用時,要嚴格按審批的設備規格型號發放,并且有資產辦人員在

場,不準隨意挑選、更改設備規格、數量。

6.領用設備不得私自調用,的確需要更換時,應一方面征得機運辦、

資產辦的批準,并補辦相關手續。

7、發放防爆設備(或小電)時,由資產辦書面并提前一天(特殊情況

除外),提供質量合格設備(或小電)交機運辦進行檢查其防爆性能,經

驗收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準入井。

8、設備下井后,必須在審批的地點使用.不準隨意變通更為他用。

9、對需拆除、調整的負荷應經辦審批后,及時進行供電調整,并對拆

除或某種因素在井下閑置的設備應及時上井,交資產辦。

10、機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志。

11.任何下井的防曝設備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證

有效期為半年。

12.防爆設備符合防爆標準(GB3836-2023)o

13.機電設備零部件齊全、完整、無銹蝕。

14.接線裝置齊全、完整、緊固,導電良好。

15、隔爆開關的電源、負荷引人裝置,不得顛倒使用;開關的小喇叭

口嚴禁引出動力線。

16.井下設備安裝擺放規定:

⑴碉室內設備擺放:設備間距為800nlm,設備距墻500mm,對不需要從

兩側或后面進行檢修的設備,可不留通道,設備距軌道不小于500mm。

⑵各類開關前臉成一條線,安裝時拉標準線,誤差應小于5mm。

(3)固定碉室的設備應放在臺階上,配電點及其它地點電氣設備應做聯

體開關架,統一擺放。

⑷開關有脫漆、銹蝕現象時,應立即采用除銹措施,并補刷同色漆。

17、井下移動電氣設備要所有上架,擺放整齊,貼設備標志牌、完好牌,

“小電”(含通信、監測小件,涉及電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)所

有上板,并張貼標志牌。

18、電氣設備、“小電”標志牌張貼規定

(1)80開關貼在上接線腔與下接線腔中間(側面)。

(2)80N開關貼在產品標志牌上方。

(3)計量箱貼在左側喇叭口下方。

(4)QBZ-120貼在開關左側、喇叭口下方。

(5)QBZT20N貼在開關左側、喇叭口下方。

(6)補償器貼在左側喇叭口下方。

(7)QJZ-300貼在小喇叭口左側(徐州煤礦機械廠)。

(8)QJZ-200貼在顯示窗口左側(薛城開關廠)。

(9)QJZ-4X315貼在左側停止按鈕處。

(10)照明信號綜保貼在產品標志牌右側。

(11)母線盒貼在大蓋右下角。

(12)“雙按”、“三按”貼在接線腔上面中間部位。

(13)“三通”、“四通”應貼在正面標志牌上方,下邊與標志牌上邊齊。

(14)綜合電鈴應貼在電鈴底座,左右兩邊中間分界線為齊向上貼,但必

須貼在靠人行道的側面上。

(15)標志牌內容填寫必須符合《標志庫填寫規定》,并使用圓珠筆

或簽字筆填寫,要規范、準確、工整、清楚,與現場實際相符。

19、低壓隔爆開關及小電閑置的接線嘴必須封堵壓緊,其順序由

內向外為:密封圈、擋板、金屬墊圈,擋板厚度不小于2nlln。線嘴緊固限度:

螺旋線嘴用手擰緊為合格,外露1?3絲;壓疊式線嘴用手晃不動為合格。

20、40Kw及以上電機應使用真空電磁起動器控制,并使用電動機綜合

保護。

21.各采區變電所內的設施由機運工區負責安裝、維護;各生產單位

使用設備及線路由生產單位自己負責維護。

(四)電纜和“四小線”管理制度

1.全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統一由電纜組負責管理、編號、維修、

實驗和發放。

2.持機運辦審批手續方可領用電纜,并不得隨意更改電纜規格、數量。

3、領用的電纜要求審批計劃使用,不得私自調用。如確需更換時,應

一方面征得機運辦、電纜管理組的批準,并補辦手續后方可調換。

4.對因調整供電系統拆除的電纜,或因某種因素在井下閑置的電纜,

應及時回收上井,交電纜管理組修復備用;并進行撤負荷審批,電纜回收

要堅持“在誰的帳誰回收”的原則。

5.各單位不準私自存放4nlm2及以上的電纜。

6.電纜標志牌要齊全,注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用

途等,并且電纜兩端必須有號,無號電纜不準使用。

7、使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應及時更換,不經機運力、、

電纜組批準,不得任意截斷電纜。

8、對使用的電纜應吊掛好,不準用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電

纜落地。

9、電纜選型要合理。

10、動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產品安全標志的阻

燃電纜,在井下采區嚴禁使用鋁芯電纜,嚴禁使用無接地芯線(或無其它

可供接地的護套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。

11.電纜鉤敷設規定:

⑴電纜鉤安裝時應垂直于頂底板,垂直誤差±1°,間距為1%間距水平,

高度誤差不大于5nlmo

⑵在工字鋼棚巷道、錨網梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固

定在兩條的廊的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部

分用倒正絲等,根據需要固定在巷道上,吊掛點數量、間距以保證可纜吊

掛后平直為標準。

12.電纜和“四小線”敷設基本規定:布置均勻,排列整齊,不交叉,

不落地,懸垂高度一致,并有適當的弛度,做到懸掛一條線。

13.電纜和“四小線”的敷設、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負責”的原

則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和負責人。

14.電纜穿過墻壁部分應用套管保護,并嚴密封堵管口;電纜過巷道時,

應使用電纜過橋。

15.電纜同壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必須設在管子上方,

并保持0.3m以上的距離。電纜同風筒等易燃物品應分掛在巷道的兩側,互

相之間應保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內的通訊和信號電纜,應同電

力電纜分掛在井巷的兩側,如受條件限制,應敷設在電力電纜上方0.1m以

上的地方。

16.電纜不得懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴禁掛任

何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現落地及盤圈、彎等違反規程的

情況。

17、電纜和“四小線”應保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。

18、電纜接線盒應用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無電纜受掛力

的現象;設在淋水處的電纜接線盒應有防護措施。

19、使用中的低壓電纜如有破皮損傷應及時更換。

20、電纜連接必須符合下列規定:

(1)不同型電纜之間不得直接連接,必須通過符合規定的接線盒、

連接器或母線盒進行連接。

(2)同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進行連接之外,

還可直接連接,但必須遵守有關規定(詳見質量標準)。

21.《電纜標志牌、電纜去向標志牌》使用規定:

(1)每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應有《電纜標志牌》。

(2)《電纜標志牌》應貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地

方。

⑶從每個變電碉室進出的電纜移動變電站,每臺低壓電開關及電纜拐

彎處都使用《電纜去向標志牌》。

(4)《電纜去向標志牌》應貼在距變電碉門1.5米處,距移動變電站、

低壓饋電開關接線盒0.5米處,距拐彎起點0.5米處的地方。(接線盒一端

貼電纜去向標志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標志牌》,另《電纜去向

標志牌》有左右方向使用時請注意。

(五)安全保護

1.有合格的供電系統設計及保護整定校驗。

2.繼電保護靈敏可靠,嚴禁甩掉不用;熔體選用合格。

3.井下由采區變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應裝設

短路、過負荷和漏電俁護裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設檢漏保護裝

置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。

4.低壓電動機的控制設備應具有短路、過負荷、單相斷線、漏電

閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。

5、局部扇風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置和

瓦斯電閉鎖裝置。

6.采煤工作面必須設立甲烷傳感器。

7、在瓦斯異常區、煤巷掘進工作面必須裝設雙風機雙電源自動切換裝

置、風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

8、井下照明和信號裝置應采用品有短路、過載和漏電保護的照明信號

綜合保護裝置配電。

9、在回風流中的機電碉室的進風側必須設立甲烷傳感器。

10、采掘工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附

近20m以內風流中的瓦斯濃度達成1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤

出人員,進行解決。本因瓦斯濃度超過規定被切斷電源

的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可通電開動。

11、瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(C02)突出礦井中,掘進工

作面的局部通風機應采用三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電;

也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,但天天應有專人檢查

1次,保證局部通風機可靠運轉。

(六)接地

L保護接地符合煤生字[1998]第237號《煤礦井下保護接地裝置的安

裝、檢查、測定工作細則》的規定。

2.36V以上的電氣設備的金屬外殼、構架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼

絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地。

3?所有電氣設備的保護接地裝置(涉及電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯

線)和局部接地裝置,應與主接地極連接成一個總接地網。

4、接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一

移動式或手持式電氣設備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導線的

電阻值,不得超過1歐姆。

5、下列地點應裝設局部接地極:

(1)采區變電所(涉及移動變電站和移動變壓器)。

(2)裝有電氣設備的碉室和單獨裝設的高壓電氣設備。

(3)低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。

(4)無低壓配電點的采煤工作面運送巷、回風巷、集中運送巷(膠帶運

送巷),以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少應分別設立一個局部

接地極。

(5)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

⑹每臺照明綜保。

6.嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線

和接地導線。

7、接地導線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最佳采用焊接,無條

件時,可用Ml2的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處

應鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時,沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于

lOOmmo

8、電氣設備在每次安裝或移動后,應具體檢查電氣設備接地裝置的完

善情況。對那些震動性較大及經常移動的電氣設備,應特別注意,隨時加

強檢查。

9、檢查發現接地裝置有損壞時,應立即修復。電氣設備的保護接地裝

置未修復前,嚴禁送電。

10、設備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面規定的銅線;接地極

應用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。

11.設立潮濕地方的局部接地極,應采用面積不小于0.6m2(2023mmX

300mm)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應統一放在接地極坑內;

接地極坑尺寸2200X320X300(mm);接地極坑的坑口邊框用40X40X4(mm)

角鋼、尺寸2200X320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內放潮濕的河沙。

12.采區配電點及其它機電峭室輔助接地母線(接地導線、連接導線),

應采用截面不小于50口m2的裸銅線、或40X4(mm)鍍鋅扁鋼,搭接長度

150mm(兩螺栓間距100mm,螺栓中心至自由端25mm),用M12的鍍鋅螺

栓連接。額定電壓低于或等于127V的電氣設備的接地導線、連接導線,可

采用斷面不小于6mni2的裸銅線。

13.每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網直接相連,嚴禁

將幾臺設備串聯接地,也嚴禁將幾個接地部分串聯。

14.供檢漏保護裝置作實驗用的輔助接地線,用芯線總截面不小

于10mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設立,規格規定

與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。

15、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于

22mm.長度不小于500mm的鋼管進行埋設。輔助接地極應統一放在接地極

坑內;接地極坑尺寸1000X320X300(mm);接地極坑的坑口邊框用40X

40X4(mm)角鋼、尺寸1000X320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內放潮濕

的河沙。

16、機運辦應建立接地電阻搖測記錄,以備查閱。井下接地電阻每季

測定一次;新安裝的接地裝置,在投人運營前,應搖測電阻。

(七)機電碉室及配電點

1.碉室內電纜吊擔必須符合上面的規定,碉室門口電纜吊掛嚴禁出現

打硬彎現象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。

2.設備擺放見上面規定。

3.照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合規定。

4.燈具無塵,無蜘蛛網。

5.同一地點懸掛牌板應尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,

清潔無塵。

6、牌板完好,筆跡清楚,無錯別字,與實際相符。。

7、櫥及消防器材衛生清潔,無灰塵;有標志牌,填寫規范,筆跡清楚,

懸掛位置符合規定。

8、工具、絕緣用品、消防器材齊全完好。

9、碉室兩頭分別設2個合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不

少于6個砂袋及2把消防鏟。

10、門口懸掛碉室名稱牌和“非作業人員嚴禁入內”的警示牌。碉室

內有高壓電器設備時,入口處和碉室內必須懸掛“高壓危險”字樣的警示

牌。

11.碉室內清潔衛生,地面無積塵、積水、痰跡及雜物。

12、電纜溝蓋板整齊,表面清潔。

13、工作臺抽屜內無雜物,設備及墻壁無積塵,頂部無蛛網。

(A)井下照明敷設吊掛規定

1.所有變電所、主運送巷、運送上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾

及轉載點都應安裝照明燈。

2.照明燈懸掛應平直一條線,用2分鋼絲繩當拉線,兩頭用倒正絲固定,

照明燈間距20m一個(機房碉室內照明間距5m一個),懸掛間距誤差不超

過lOmmo

3、照明燈上應張貼統一的小電標志牌,貼在燈座上。

(九)采掘運設備

1.掘進機必須設立機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

2.采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾

斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。

3、綜掘機蜂鳴器、緊急開關應靈敏可靠,在非司機側有緊急按鈕,機

前照明合格,有安全防護欄。

4.工作面在傾角12。以上時,刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。

刮板輸送機液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質,使用合格的易熔塞和

防爆片。

5.扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機必須

蜂鳴器、照明、急停且開關完整齊全。

6、膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保

護,有超溫自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄,機尾有護罩,行人需跨

越處設過橋,輸送機機頭機尾固定牢固。

(十)窄軌軌道線路與道岔管理規定

1.斜巷內及上下車場必須使用標準道岔,道岔軌型不低于線路軌型,

不得有雜拌道,道岔及軌道合格,上變坡點使用整體羅鍋道,下變坡點使

用整體塌彎道。道岔應實行掛牌管理。

2.窄軌軌道線路:

⑴軌面及內外錯差不大于2mm,不應有硬彎。

⑵軌距符合設計,重要運送線路應滿足直線段+5mm,-2mm;曲線段加

寬后+5mm,-2mmo一般運送線路應滿足直線段+6mni,-2mm;曲線段加寬

后+6mm,-2mmo

⑶軌枕間距符合設計,誤差±50mm。重要運送平巷不得大于700順,采

區不得大于1m,且用過渡道板,且軌木一頭對齊,拉線10m內端頭小于

10mm,接頭軌枕距離為480mmo

⑷道磴搗固堅實,無空板、吊板(軌底與軌枕間隙大于2者為吊板)。

⑸道床整潔,道磴不埋沒軌枕面(使用插抓式人車的斜井絞車道木枕

必須露出1/3),無積水、淤泥。

⑹托繩輪數量齊全,轉動靈活,間距原則10」5nl一個,以鋼絲繩不磨

鋼軌、地板、軌枕及扣件為準。

3.窄軌軌道道岔:

⑴軌距按標準加寬后+3mm;轍岔前后,軌距偏差±3.0mm。

⑵水平偏差不大于5mmo

⑶軌面及內側差錯不大于2mmo

⑷尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm,無跳動;尖軌損傷長度不

超過100mm,在尖軌頂面寬20處與基本軌高低差不大于2mm。

(十一)膠帶式輸送機管理規定

1.安全規定

⑴巷道內應有充足照明。

⑵必須裝設驅動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、

煙霧保護和自動灑水裝置。

⑶在重要運送巷道內安設的帶式輸送機近必須裝設:

①輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;

②在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。

⑷傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置

和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。

⑸帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。

2.文明生產及設備完好規定

⑴輸送機機頭范圍的支護應牢固可靠,無障礙物或浮煤、雜物等不安

全隙患,機頭機尾嚴禁有淤水淤煤,積水嚴禁進入膠帶。

⑵膠帶機道內無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶,物料配件存

放整齊。

⑶膠帶機頭應有統一、清楚、責任到人的管理圖牌板,H架應統一編號,

機頭、機尾旋轉部位應安設柵欄并懸掛警示牌。

⑷輸送機下列部位應進行檢查完好:

①機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢固,防護罩齊全完

整,各滾筒、軸承應轉動靈活。

②托餛齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

③承載部梁架平直,承載托福齊全、轉動靈活、無脫膠。

④輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動[硫化熱補接頭無開膠現象),

輸送帶無撕裂、傷痕。

⑤輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤

板齊全完好。

⑥動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮斷。

⑦煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固,倉口上方應安設紅燈,懸掛警

示牌。

⑧所有膠帶機巷必須鋪設軌道實現軌膠合一。

(十二)氣動控制裝置安裝使用規定

1.氣控箱應統一安裝在信號把鉤碉室內的一側墻壁式專用板上,箱體

底端距地面1.2m,固定平整牢固,嚴禁鐵絲捆扎、吊掛。

2.氣缸應按標準安裝,固定平整牢固;鋼絲繩連接處應使用兩道繩卡

固定,繩頭留出30mm,嚴禁使用鐵絲吊掛、捆綁;螺栓連接緊固處,要使

用平墊、彈墊,螺紋露出1-3絲。道岔、阻車器的氣缸安裝時,要打基礎

窩、抹面,加角鋼框架式蓋板。

3.氣管線路地板穿墻時,應穿管子隱蔽敷設,敷設時應橫平豎直,嚴

禁交叉、散亂;應使用標準扎線捆扎,射釘固定或特制夾具固定,螺紋露

出1-3絲。

4.安裝后,氣動控制裝置的控制閥、接頭、氣管、氣缸等處不應漏氣。

如漏氣應重新固定氣管接頭。

5.維護時,應將截止閥關閉,操作換向轉閥釋放氣缸氣體卸壓后,再

進行各部分維修解決。

6、應根據實際情況,至少每周一次維護氣源解決元件,及時清除空氣

過濾器中的水、雜質;及時補充油霧器中的潤滑油。

7、氣控箱應統一安在安全碉室或軌道面以上1.2m處。幾個箱體在同

一位置應做架(單個時散板,2個以上的均需做架)固定,必須同一高度,排

列整齊。

(十三)采掘運送各類牌板的懸掛規定

1.小絞車運營許可證

驗收合格的小絞車:運營前必須懸掛“小絞車運營許可證”;

懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

設有小絞車碉室:牌板應懸掛于操作者后方;

沒有小絞車碉室:牌板應懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

2.小絞車管理制度

小絞車運營前必須懸掛“小絞車管理制度”;

懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

設有小絞車碉室:牌板應懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在

碉室側面;

沒有小絞車碉室:牌板應懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

3.斜巷信號把鉤牌板

斜巷提高上下山的上下車場均有信號碉室:牌板懸掛在信號碉室內;

斜巷提高上下山的上下車場沒有信號碉室:牌板懸掛在上下車場的巷

壁上。

4.“行車嚴禁行人”牌

凡是斜巷提高上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須

懸掛,且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板

2mo

5.擋車棍、阻車器、自動吊梁、托繩輪、道岔

上述設施的標志牌,應制作統一牌板懸掛在巷道的把鉤碉室側;

懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

6.安全碉

此牌應懸掛在安全胴室內,牌板底邊距底板L5ni。

7、運送安全設施管理牌板

斜巷安全設施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。

斜巷提高上下山的上下車場:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。

懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m

8、氣控箱責任牌

責任牌統一貼在氣控箱標志牌正下方;

氣控箱正面靠近操作手柄側張貼位置牌。

(十四)安全設施及小電刷漆規定

1.擋車棍擋環上部刷紅白相間漆,其中上部230mm紅漆,中部230nlm

白漆,下部230nlm(涉及擋環)刷紅漆,擋環以下500mm刷黑漆。

2.不倒翁上爪200mm刷紅漆,框架和其它部分刷黑漆,不倒翁拉桿刷

漆紅白相間,間距200mm,不倒翁拉手弧型架刷紅漆,底座刷黑漆。

3.吊梁生根件刷黑漆,吊梁刷紅白相間漆,間距500mm;打擊棍框架刷

紅漆,打擊棍刷紅白相間漆,間距200mmo

4.地輪端蓋刷紅漆,地輪架刷黑漆。

5.護欄刷紅白相間漆,根據長、高靈活掌握間距,分布均勻、醒目。

6.司機座凳刷藍漆,單位及編號刷紅漆。

7、噴(刷)漆前必須先除銹、涼干,除銹要徹底、不留死角,噴(刷)

面要干燥、無油跡、水跡。

8、地面操作必須噴漆,井下操作也盡量采用噴漆。

9、不同顏色結合處要界線清楚、整齊。

10、所有筆跡必須清楚、規整。

(十五)解決車輛掉道規范化管理規定

1.解決車輛掉道時,應遵循“人工抬道,重載卸車,大件車輛起吊”

的原則。

2.解決掉道時,一方面仔細觀測掉道地點頂幫支護等安全狀況;判斷

掉道因素,如偏載,封車不牢,軌道質量差,操作不妥等;檢查掉道車數

及車輛掉道的車輪數量。要制定安全的切實可行的上道方案。

3,平巷段不準用絞車牽引上道。

4.因裝封車不標準導致車輛掉道,必須一方面按標準進行裝封車。

5.信號必須清楚,明確規定開車、停車、慢起鉤信號。

6.解決掉道期間,絞車司機嚴禁脫崗。

7、解決掉道車輛時,嚴禁摘掉主鉤頭,主繩保持張緊狀態,不留余

量。提高時同時使用好保險繩。

8、兩車以及兩車以上同時掉道時,必須按從上到下順序解決。

9、嚴禁人員站在重物也許傾斜的側面和下方。

10、人員抬道時,墊山及撬棍支撐點必須牢固,人員站位對的,統一

指揮配合默契,標語一致,防止意外。

11.人工抬道抬不動時,可考慮卸車,空車上道后再裝車。

12.大件車輛掉道時,必須在適當位置下設起吊棚,起吊棚必須堅固,

起吊千不拉合格且與重物相匹配,起吊索具安全系數不小于6。人員站在安

全地點操作。

13.起吊前先試吊,觀測起吊棚、連接索具、重物等情況,確認安全后,

方可起吊至需要高度°

14.絞車牽引時,鋼絲繩方向對的合理,人員必須站在車輛、鋼絲繩波

及區域以外的安全地點。

15、上道完畢后,應裝凈散落的木料,媒阡石以及材料、設備、配件

等。整理好軌道、及安全設施。

16、為防止車輛掉道必須做到裝封車符合規定,車輛完好,軌道質量

合格,按章操作。

(十六)關于鋼絲繩的插接規定

1.勾頭的繩蹊形狀應用桃形為宜,并與繩結合緊密。

2.在30。以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲

繩直徑的1000倍。

3.繩扣的插接長度要達成繩徑的20—24倍,破頭長度要達成繩徑的45

—48倍,繩扣的長度要達成繩徑的18—24倍(繩扣的長度可根據不同的用

途來決定)。

4.鋼絲繩的插接方法采用一進一、一進二、一進三均可,但錐數要達

成27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。

5、凡不按上述規定插接鋼絲繩者,按違章解決,發生事故者要追究責

任。

6、“斜巷運送用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時,必須用2倍

于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險繩”(《煤礦安全規程》第411

條)所有斜巷使用的絞車換繩時間、實驗情況應具體記錄。

四、通防專業質量標準化標準細則

(一)通風專業

I、通風系統

1.巷道貫通、掘進工作面預透盲巷、舊巷時,必須提前對被貫通巷道

按規定探查、排放瓦斯,只有當被貫通巷道內瓦斯濃度降到《煤礦安全規

程》規定濃度以下時,方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規定制定安全措

施。

2.區內為構成新區段的掘進巷道或采煤工作面遇地質構造而重新掘進

的巷道,布置獨立通風確有困難時,其回風可串入采煤工作面,但必須制

定安全技術措施,串聯通風的次數不得超過1次;構成獨立通風系統后,必

須立即改為獨立通風C

3.相鄰的掘進工作面可以采用串聯風,但串聯次數不得超過一次。串

聯風流的裝備及風流質量必須符合《規程》第114條規定,瓦斯異常區嚴

禁串聯通風。

4.礦井主通風機裝置能力與風網的風阻相匹配,丁況點處在合理工作

范圍。礦井通風阻力在合理范圍內,符合《煤礦井工開采通風技術條件》

AQ1028-2023規定規定。

5.至少每月檢查1次重要通風機,改變通風機轉數或葉片角度時,必

須經礦技術負責人批準。主扇反風設施齊全,每季由礦長組織有關部門檢

查一次。

6.回風井必須封閉嚴密,外部漏風率無提高設備時不超過3%,有提高

設備時不超過10%,有效風量率大于87%,內部漏風率應小于5%,每月測定

一次外部漏風。

7、礦井通風巷道修率不高于7%,嚴重失修率不高于3%,重要進回巷

道實際斷面不能小于設計斷面的2/3o

8、嚴禁重要通風機房兼作他用。機房內必須裝有水柱計、電流表、電

壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調度室的電話,并有反風操作系

統圖、司機崗位責任制和操作規程,重要通風機必須由專職司機負責連續

運轉,司機應每小時將風機運轉情況記入記錄薄內,發現異常,立即報

告。

9、重要通風機必須安設負壓傳感器。負壓傳感器、遠程在線監測系統

顯示數據與水柱計相差不得超過±30Pa。裝備遠程在線監測系統。

10、礦井內各地點空氣成份、空氣質量、空氣溫度等符合《煤礦安全

規程》規定,建立采掘作業地點氣象參數臺帳,每月份全面分析1次。

11.進、回風井之間和重要進回風巷(涉及采區進、回風上下山)之間

必須安設2道無壓風門2道。

12、采煤工作面需帶采煤柱時,必須制定專門安全技術措施,報公司

重要負責人批準,并次行集團公司關于無煤柱開采通防安全技術基本規

定。回風隅角不準安設局部通風機稀釋瓦斯。

13.控制風流的風門每組不少于兩道,通車風門不小于一列車長度,

行人風門間距不小于5米。通車風門必須設立底坎,實現“五化”,風門

安裝閉鎖裝置,重要和通車風門必須裝設語音報警裝置,實現開關監測。

H、局部通風

1.掘進工作面開工前,由施工單位負責根據《作業規程》及局部通風

設計規定,由通巷工區負責安裝風機,施工單位負責安裝開關、搭火,并

實現雙風機、雙電源。

2.風機安設后,由施工單位負責風機、開關、電纜等電器設施的使用、

管理及維護。

3.工作面結束后,施工單位負責風機的拆火,通巷工區負責風機的回

撤。

4.風筒上的塵、漿由施工單位負責清掃或沖洗。

5.掘進工作面迎頭前三節使用新型防炮崩風筒,人為破壞一節風筒按

風筒原值的2倍進行處罰。

6、局部通風機及其啟動裝置必須安裝在進風巷道內,距掘進巷道回風

口不得小于10m,最低風速符合《規程》規定,嚴禁發生循環風,附近5m

內頂板完好,衛生清潔,無淋水,電纜懸掛整齊。

7、局部通風機必須安裝雙風機雙電源,并能自動切換。施工單位定期

安排專人實驗,要有實驗記錄,并由實驗人、班組長簽字。

8、局部通風機必須安裝風電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性

漏電保護或采掘供電分開。

9、局部通風機的附屬設備要齊全,吸風口要有風罩,高壓部位要有襯墊,

噪音超過85dB(A)的局部通風機必須加裝消音裝置。

10、局部通風機安設必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安

裝時,不得少于兩個吊掛點,吊掛材料要一致,嚴禁用鐵絲吊掛。用支架

安裝時,支架要統一。局部通風機要與巷道底板平行。風機安設及風筒吊

掛眼由通巷工區負責點眼(每5m一個),由施工單位負責及時打眼;

11.嚴禁在一條巷道50m范圍內安設3臺及以上局部通風機。

12、一臺局部通風機只準向一個作業的掘進工作面供風,嚴禁一臺局

部通風機同時向兩個作業的掘進工作面供風。

13.嚴禁使用三臺及以上局部通風機同時向一個掘進工作面供風。

14.局部通風機要安裝風機開停傳感器,在距距迎頭30?50nl范圍內安

設風筒風量傳感器。

15.井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。

16.懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定,拉線要與巷道坡度一

致,風筒吊掛高度不低于1.6m。

17、風筒吊掛要平、直、穩,要逢環必掛,吊掛材料要相同,吊掛方

式要統一,30m長度內高低差不大于50mm。

18、礦井風筒出風口距迎頭的距離不能大于10m,風筒出口風量符合

規定,風筒吊掛和風筒末端到工作面的距離符合規定,并在作業規程中明

確規定。耙裝機前風筒吊掛由施工單位負責,耙裝機后風筒由通巷工區負

19、風簡要編號管理,貼號向外,號碼正規大小一致,距接頭1嘰并在

一條直線上(臨時風筒除外)。

20、風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設彎頭),

不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節,先大后小,不準花接。

21.風筒接頭要反壓邊,反壓邊要規正,嚴密不漏風。風筒無破口,修

補破口的補丁要剪裁正規,粘貼牢固。風筒百米漏風率W8%。

22、通巷工區負責炮掘工作面準備天天不少于1節的備用風筒,綜掘

工作面備用風筒不少于2節,滿足生產需要。掘進工作面的備用風筒必須

疊放整齊,所有存放在備用風筒箱內,備用風筒箱放置地點距迎頭不的大

于100m。

23、施工單位指定專人負責局扇掛牌管理,按班次進行掛牌,不得隨

意開停局扇,因檢修、停電、故障等因素停風時,必須撤出人員,切斷電

源、設立柵欄,恢復通風前必須檢查瓦斯。不掛牌管理負責人三違登記。

牌板要懸掛正規。

III、通風設施

L永久風門標準

⑴風門必須建在平巷內,距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3

米。

⑵每組風門不少于兩道,通車風門間距不小于一列車長度,通車風門

應為自動風門,如不自動應設專人看管,其它風門間距不小于5米,并必

須安裝閉鎖裝置。

⑶風門規格要實現系列化,不應超過3種規格。

⑷風門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,重要上、回風

巷道間必須建筑反向風門(無壓風門除外)。

⑸墻面平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴

密不漏風。

⑹風門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm

的裙邊,裙邊要平整,內外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑺磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑻電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設在風門墻的同一側,每條

電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體20nm1,套管孔要封嚴,不得

漏風。

⑼有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,保證不漏風。

⑩風門前后5m內巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

(11)木制風門厚度不少于30mm,雙層門板應錯縫,中間加墊層,單層門

板搭接處應錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度不小于2mm。

?風門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關閉。門扇與門扇、門

扇與門框的之間要用風筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為

準)。

(⑶風門必須安裝風門語言報警器,風門語言報警器固定在進風端風門

左側的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。

(14)風門門扇和門框都要進行防腐解決,鐵制風門草綠色,木質風門黑

色。

?風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側墻體中部,下沿距底

板高度1.6mo

2.臨時風門標準

⑴風門應建在平卷內,但必須設立在斜巷時,應安設自動風門或設專

人管理,并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車撞壞風門的安全措施。

⑵每組風門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門墻四周接觸嚴

密,不漏風。

⑶磚砌墻體要平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空

縫。木板墻體應采用魚鱗式搭接,用白灰滿衣或勾縫,要嚴密不漏風。

⑷風門墻體周邊要與巷道接觸嚴密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊

要平整,內外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑸石專砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

(6)電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設在風門墻的同一側,每條

電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴,不得

漏風。

⑺有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,保證不漏風。

⑻風門前后5m內巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

⑼木制風門厚度不少于30nm1,雙層門板應錯縫,中間加墊層,單層門

板搭接處應錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度小于2mm。

⑩風門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關閉。門扇與門扇、門

扇與門框的之間用風筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為準)。

(ID風門門扇和門框都要進行防腐解決,鐵制風門草綠色,木質風門黑

色。

?風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側墻體中部,下沿距底

板高度1-6mo

3.永久密閉標準

⑴密閉建在距巷道口不大于6%巷道支護良好,無片幫、冒頂的地點。

⑵必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,

其抗壓強度不小于0.2Mpao

⑶密閉墻面要平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空

縫,嚴密不漏風。

(4)密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150nm1,要見硬底、硬邦和硬頂;墻

體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內外線整齊,寬度差不大于

10mm。

⑸密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

(6)采空區密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設反水

池、觀測孔、措施孔、充填孔,觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面

100mmo觀測孔刷綠色漆,措施孔和充填孔刷紅色漆。

⑺觀測孔設在密閉中心,措施孔與觀測孔在同一水平線上,距幫不大

于300mm,充填孔在觀測孔的垂直上方,距頂板不大于300mmo

⑻采空區密閉必須安裝U型壓力計,U型壓力計安裝在說明牌右方,要

固定整齊。

⑼必須切斷通往密閉內的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵

欄門上釘有明顯的“嚴禁入內''牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用

水泥硬化,硬化的邊沿要整齊。

⑩密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

(11)密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。

4.臨時密閉標準

(1)密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂的地點。

⑵可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴密,不漏風。

⑶磚砌密閉要平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空

縫。木板墻體應采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風。

⑷密閉內有水的要設反水池。

⑸密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“嚴禁入內”牌。

⑹密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

⑺密閉要掛管

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