鉗工安全技術操作規程

1.一般要求

(1)大錘、手錘頭柄必須安裝牢固，打錘剔鏟時，嚴禁

帶手套，前后不準站人，以防錘頭和碎片傷人。多人作業時，

應有一人負責指揮。

(2)不許用扳手、鉗子代替錘子使用。

(3)使用電鉆時，外殼必須裝有接地線，電鉆不許漏電，

出線端絕緣不準破坎。

(4)起吊用的繩索必須結實，使用的滑輪不準滑鏈，并

嚴禁超過容量，不符合時，嚴禁使用。

(5)在起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍，上下與內

角側和起吊物的下面嚴禁人員逗留或通過。

(6)起吊物件時，必須綁牢，物體若有棱角或特別光滑

部分時，在棱角和滑面與繩子接觸處，應加包墊。

(7)物件起吊時，應檢查名處受力情況，無問題方可起

吊。

(8)禁止在臨時梯子或不牢固的腳踏板上使用電動或風

動工具。

2.檢修規定

(1)檢修電氣設備時，必須停電，掛停電牌，并加閉鎖，

誰停電誰送電，嚴禁他人摘掉停電牌送電。

(2)裝運設備要捆好、放好，通過運道時，嚴格執行運

搬工區的有關規定。

(3)拆卸機器時，應按順序進行，應測量被拆卸件的裝

配間隙、與有關零件的相應位置，并做出標記和記錄，零部

件要妥善保管。

(4)設備拆卸時的零部件，應先清洗潔凈，設備結合面

如有銹蝕應進行處理，并涂以適當的潤滑油脂。

(5)設備裝卸時，應先檢查零部件與裝配有關的外形尺

寸和精度等級，必須符合要求后方可裝配。

(6)在拆裝軸瓦等機件時，應使用銅棒、鋁棒或木棒墊

著錘擊，不得直接用大錘敲打。

(7)裝配滾動軸承，應符合下列要求：

①組裝軸承時，應加熱裝配，不準用大錘打入，如用熱

油加熱軸承時，油溫不應超過10CTC。

②軸承與軸肩或軸座擋肩應靠緊，軸承蓋和墊圈必須平

整，并應均勻地緊貼在軸承端面上，如設備技術文件規定有

間隙，應按規定留出。

(8)裝配“0”型密封圈應正確選擇預定量。

(9)檢查減速箱牙輪時，應符合下列要求：

①箱內清潔無雜物，油脂清潔符合要求。

②傳動齒輪的嚙合間隙應符合齒輪標準及設備技術文件

之規定，如果用壓鉛法檢查，鉛條的長度應不少于5個齒距，

齒距長者，應沿齒長方向均勻地放置不少于2根鉛條。

③圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸要求，沿齒長不少于50%,

沿齒高不小于40%o

④用著色法檢查傳動輪嚙合的接觸斑點，應符合下列要

求：

1)將顏色在小齒輪上，在輕微制動下，用小齒輪驅動大

齒輪使大齒輪轉動3—4ro

2)圓柱齒輪和蝸輪的接觸點應趨于齒輪面的中部，圓錐

齒輪的接觸斑點應趨于齒側面的中部并接近小端。

3)可以轉動齒輪兩面均勻檢查。

4)接觸斑點的百分值應符合有關規定。

(10)聯軸節的裝配：

①齒輪聯軸節的裝配，兩軸的不同軸度和兩個半聯軸節

我面的間隙，應符合廠家規定。

②彈性圓柱銷聯軸節的裝配，兩軸的不同軸度和兩個半

聯軸節端面的間隙，應符合廠家規定。

③尼龍柱銷聯軸器的裝配，兩個半聯軸節連接后，端面

間隙應符合廠家規定。

(11)檢查維修減速器時，起吊應平穩，不準碰壞牙輪，

拆裝時應有人指揮，箱口應密封嚴密不準漏油。

(12)檢查完畢后，應清點工具，防止工具留在機器內。

(13)檢修完畢后，一切無問題，應進行試車，要認真

填好各種檢修記錄，并將拆卸的設備配件擺放整齊或及時上

交，搞好環境衛生，保持巷道暢通無阻，方可收工。

3.工作中的注意事項

(1)鉗工工作前，應檢查周圍工作環境，發現不安全隱

患及時處理，否則不能工作。

(2)如果工作地點存放各種油類，嚴禁在其附近吸煙、

點火，防止發生火災。

(3)工作時應詳細檢查所帶工具的完好狀況，如有毛病,

及時修理或更換。

(4)在開始工作前，必須按規定穿戴防護用品。

(5)不得擅自使用不熟悉的機床工具。

(6)工夾、量具應放在規定地點，嚴禁亂堆亂放。

(7)使用起重設備(包括簡單的起吊工具)起吊重物時，

應有專人統一指揮，并不得在重物下行人。

4.鏟削安全操作規程

(1)鏟削脆性金屬要從兩邊向中間鑿，避免邊緣材料鑿

裂飛出傷人。

(2)鏟子頭部的毛刺要及時磨掉，以免傷手或飛出傷人。

(3)手錘錘柄必須裝牢，切忌油污，以免滑脫傷人。

(4)鑿切場地要有安全網。

5.鋰削操作規程

(1)不使用無柄或柄已嚴重開裂的鏗刀，以免刺傷手腕。

(2)不準用嘴吹工件上的鐵屑，要用毛刷清除。

(3)鏗刀面上的鐵屑要經常用鋼絲刷清除，不得直接鏗

刀敲擊除屑。

(4)不準用手撫摸正在鏗削的平面，以免鏗刀打滑。

6.鋸割操作規程

(1)鋸條裝在鋸弓上松緊要適宜，鋸割時不得用力過猛,

以免鋸條崩斷傷人。

(2)被鋸的工件要折斷時，應扶住或用臺具夾住。

7.刮削操作規程

(1)刮削前應先除毛刺、飛邊，防止碰傷手臂。

(2)刮削大型工件必須安放平穩，搬運時必須用起重工

具，不得用人力拖動。

(3)刮削工件邊緣時，不能用力過猛，以免身體失去平

衡而摔倒。

8.使用刮刀必須注意

(1)刮刀木柄應完好，不得有裂紋、松動，且應裝有金

屬箍。

(2)刮刀桿不準淬火，使用前要仔細檢查不得有裂紋，

以防折斷。

（3）刮削時，刮刀及工件的刮削面不得有油，手上不得

有油和汗漬。

（4）被刮削的工件應安放穩妥，刮削時不得竄動。

（5）刮削時應將工件的毛刺和飛邊及時除掉。刮削人要

站穩，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。

（6）刮削時手應高出工件的突起處，以防碰傷。

（7）放置刮刀時，尖端不得朝上，且要放在不易碰著人

的地方。

（8）刮削研合時，手指不得伸到研件的錯動面或孔、槽

內。

（9）用絲錐、扳牙和絞刀進行套扣，攻絲或絞孔時，工

具、工件要對正，對直，用力不得過猛。

（10）刮研、攻絲產生的切屑，禁止用嘴吹或直接用手

擦試。

9.使用扳手操作規程

（1）選用扳手尺寸一定要符合螺帽的規格。

（2）扳手不準任意加長力臂，不準用兩個扳手連在一起

用。

（3）扳手不準當錘使用。

10.撬杠操作規程

（1）在撬動構件時，撬杠頭的插入深度要適宜。太深了

不容易撬動，太淺了不容易滑脫，一般以插入10T5mni為宜。

(2)要選用規格合適的撬杠，不宜以小代大，以防將撬

杠撬彎或撬斷而發生事故。

(3)高空使用撬杠時，必須掛好安全帶，并選擇好合適

的操作位置，盡量做到一手扶著牢靠的建筑物，一手操作，

防止由于用力過猛造成撬杠滑脫或撬斷，發生高空墜落事故。

(4)禁止用腳踩撬杠，不可將撬杠隨便向下丟擲，以免

落下傷人。

11.臺鉗使用時必須注意

(1)安放必須穩妥。當鉗工對面工作時，鉗工臺的中間

必須安設防護網。

(2)工具、夾具、量具應放在指定地點，鉗工臺上的雜

物應及時清理。

12.劃線時必須注意

(1)劃線平臺安放必須穩固，臺面不許放置雜物，禁止

在臺面爬上跳下。

(2)使用酒精時，3cm以內不許有明火。不準將酒精放

置在熱源附近。

(3)用千斤頂