煤礦電氣試驗管理制度

一、為搞好電氣設備試驗，煤礦建立電器試驗室，機電班

成立電氣試驗組，配有負責電氣試驗的技術人員，配備具有一定

文化技術水準的試驗人員，裝備相適應的儀器、試器設備等。

二、電氣試驗必須執行“煤礦電氣試驗規程”和水電部“電

氣設備交結和預防性試驗標準”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收

規范”等國家有關規程。

三、電氣試驗工作，要根據編制批準的試驗計劃實施，試

驗后要進行驗收，并辦理必要的手續。

四、要加強電氣試驗工作的技術管理，建立健全主要設備

歷年來試驗數據和檔案，掌握設備性能變化的趨勢，不斷提高試

驗技術水準C

五、對新安裝的電氣設備，必須按新安裝交接試驗標準進

行，并寫出詳細的試驗報告，交使用單位。

六、電器設備如變壓器、電動機、開關、電纜等在投入運

行前必須按規定做檢查、測試、調整和電氣試驗。

七、每年冬季，避雷器要退行運行，每年雨季三月一日前

對防雷電設施、接地裝置進行預防性試驗，合格后方準投入運行，

定期對輸電線路進行巡線檢查，排除故障隱患。

八、井下電氣試驗的安全措施，應嚴格按“煤礦安全規程”

的有關規定執行，井下防爆電氣設備檢驗調整工作結束后，需經

防爆員檢查簽字后方可下井投入使用，井下三大保護嚴格按“煤

礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”，“礦井保護接

地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網短路保護

裝置的整定細則”進行，繼電保護定值不經主管電氣工程技術人

員批準，不得任意更改。

十、電器設備使用的絕緣油，要進行定期試驗、化驗，按

“煤礦電氣試驗規程進行“，油斷路器多次跳閘和故障后，應取

油試驗。

設備維修保養制度

一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護

的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包

運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。

主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法。

二、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技

術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能

上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”,

即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

三、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制

度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10T5分鐘

的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、

儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節日

前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修

人員處理。定期保養：設備運行『2個月或運轉500小時以后，

以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配

合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完

后，由技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。

確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試做好記錄,

機電設備檢修制度

第一條設備管理員每年上報《設備維修保養計劃單》，每

月根據實施情況填一份維護保養報表。

第二條次月上旬由主管進行檢查，作為員工評估的依據。

第三條設備因維護保養不好而造成事故，要由當班班組長

填寫事故報告，并按事故性質和損失程度進行處理。

第四條機電設備的檢查工作，維修工應做到每日巡檢工作

面的設備。

第五條設備保養分機，分區保養。為了使在設備運轉中容

易失靈的機件保持良好狀態，延長其使用壽命，以保證設備正常

生產，維修工對所分管的設備應進行巡回檢修。在巡回檢查中發

現問題，及時修理，保持設備正常運轉，保證設備完好。

設備保養要做到：

1、每班巡回檢查2次；

2、保持機件齊全、螺絲擰緊；

3、做好設備清潔衛生工作，做到漆見木色、鐵見光；

4、設備保養采用分機保養，分工負責，定機、定人；

5、認真做好保養設備的工作，保證臺臺完好；

6、各類設備定機定人，非規定操作人員，未經組長安排

和維修保養人員的同意不準隨便開動。

機電干部上崗查崗制度

1、每天巡視各機房一次，查看運轉日志，檢查安全保護

裝置的試驗動作情況,，杳鋼絲繩與吊掛裝置的檢杳情況記錄，杳

設備運轉情況，發現問題，立即安排處理，查司機持證上崗與堅

守工作崗位情況。

2、班組二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位

上的人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。

3、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情

況。

設備安全管理制度

設備安全管理工作必須堅持“安全第一、預防為主”的方

針；必須堅持設備一生產安全過程的系統管理方式；必須堅持不

斷更新改造，提高安全技術水準的原則；能及時有效地消除設備

運行過程中的不安全因素，確保煤礦財產和人身安全。

一、設備選購

1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則。要求做到

設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安

全。

2、設備管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜

集信息，經過論證提出初步意見報礦長批準實施。

3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。

二、設備使用前的管理工作

1、制定安全操作規程。

2、制定設備維護保養責任制。

3、安裝安全防護裝置。

4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全

注意事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。

三、設備使用中的管理工作

1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由煤礦主管領導和設

備管理人員負責檢查落實。

2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養

工作。生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

3、為了便于操作工日常維護保養，由設備管理人員、工程

技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由煤礦主管領

導和設備管理人員負責檢查實施。

4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效

措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全

檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌

芽狀態，確保設備從本質上的安全性。

四、設備維護保養制度

1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原

則。精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。

2、操作人員要做好以下工作：

1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違章操作°

2）管線、閥門做到不滲不漏。

3）做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4）設備要定期更換，強制保養，保持技術狀況良好。

5）做好設備的運行、維護、養護記錄。

6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環境衛生好。

五、設備檢查制度

1、煤礦設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，

并將檢查結果記錄在《設備日常保養記錄表》上。

2、每半年由煤礦組織維修人員，根據生產需要和設備實際

運轉狀況，制定設備大修計劃。大修前必須制定修理工時，停歇

時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

3、設備大修完工后，必須進行放量檢查的驗收，并在《設

備維修登記表》上做好記錄。

4、每年年底由煤礦主管領導、設備管理人員、維修人員負

責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、

能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

六、設備更新改造及報廢的管理工作

1、設備報廢的基本原則：

1）國家或行業規定需要淘汰的設備。

2）設備已過正常使用年限或經正常靡損后達不到要求。

3）設備發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。

4）設備使用時間不長，但有更合理更經濟先進的設備或在

生產使用時需要更換的。

5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業的平均水

平。

符合以上情況的均可申請報廢。

2、設備報廢手續

1）由設備使用單位報出報廢申請，經技術部確認并簽署意

見。

2）由使用單位主管負責人填寫報廢申請單上交技術部審

核，經煤礦負責人移交財務部辦理報廢結算手續。

3、設備改造的基本要求

1）經過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就

可以提高設備的綜合安全技術水準，經濟上也是合算的。

2）設備改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻干，必須按

照申請、論證、批準的基本程序運行。

設備包機制度

一、主要設備包機制度的內容是：操作人員及維修人員，

共同對設備實行包運轉、包維護、包檢修的制度。

二、包機組人員必須做到“三懂二即懂操作規程，懂設備

性能，懂設備原理，“四會”即會操作，會保養，會修理，會判

斷和處理故障、事故。

三、包機組要嚴格執行日常保養與定期保養制和日常檢修

與一般檢修制度，包機組有明確分工，各項工作責任落實到人。

四、包機組應執行“五嚴”，即嚴格執行交接班制度，嚴格

執行巡回檢查制度，嚴格執行崗位責任制，嚴格執行操作規程，

嚴格執行要害場所管理制度。

五、包機組應確保設備達到完好標準，機房達到質量標準

化要求，開展爭先創優競賽活動，對評選出的先進包機組給予表

揚獎勵。

防爆設備入井安裝驗收制度

由機電管理部門組織進行設備入庫前或入井前的驗收，嚴

格按照《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦電氣試驗制度》和

《煤礦機電設備檢修質量標準進行驗收，并執行下列規定：

1、經驗收合格后的設備方可入庫或入井使用。

2、驗收合格的設備要簽發驗收合格證，不合格的設備要

退貨或返修。

3、發現設備不合格，出具合格證入庫的，要對驗收員進

行扣罰，入井的要追究驗收員的相關責任。

4、發現驗收無合格證的設備入庫，要扣罰倉庫保管員，

既無驗收合格證，質量又不合格的設備入庫或入井，要追究相關

人員的責任。

5、井下防爆電氣設備在入井前，應由規定的經考試合格

的防爆檢查員，檢查其安全性能，取得合格證方可下井。

6、防爆設備在搬運時，必須要妥善保護，避免受激烈震

動和沖擊，上下山運輸時必須輕移輕放，嚴禁翻滾，防爆面縫濁

要涂防銹油，各進出線孔必須密封、高壓配電箱解體運送時，必

須由防水布蓋好，以防滲水。

7、防爆設備安裝前，必須進行檢查，凡有故障的設備禁

止使用。

8、安裝人員必須按供電說明書進行安裝，如有變動經有

關人員或機電礦長批準后進行。

9、安裝峻工后，經煤礦機電管理部門組織或單位驗收合

格方可使用。

10、安裝人員必須按《完好標準》和《新質量標準》進

行。

11、井下防爆設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“煤

礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發合格證后方

準入井。

電纜管理制度

一、低壓橡膠電纜：

1、低壓橡膠電纜管理在管理方法上盡力做到數量準確、狀

態明確，檢修、運行有記錄，情況、去向有登記，消耗有數據。

2、設立電纜臺帳、統計電纜領取、支出和年度耗損情況在

臺帳上應表明。

（1）電纜在冊總數；

（2）分規格數量；

（3）年度新領增加數；

（4）年度損耗總數，分規格數量

（5）電纜管理人員每月進行一次核對。

3、電纜的發放要做到由主管領導批準、機電班統一領取，

統一發放，新進電纜，經檢查合格方能發放，不合格禁止使用，

電纜發放要遵循以下幾個原則：

（1）生產單位要求增加電纜，一律要有審批手續。

（2）電纜運行中，因電纜損壞需要更換，經審批后，要查

出原因責任者，并按制度賠償。

（3）新安裝或更換需有報告、計劃，經礦長批準審查后發

放。

4、拆除不用的電纜應及時回收，如數交庫。

（1）檢查每根兩端計量數與實際尺寸相符否。

（2）電纜護套是否完整。

(3)有無斷線和損傷。

(4)如果電纜完好，應注明登記卡，如電纜有損壞和被割

斷必須查出原因，進行處理。

5、橡膠電纜的敷設嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。

小型電器設備管理制度

一、小型電氣設備必須由主管礦長審批后由機電班統一

領取、統一管理。并負責編號、登記、保管、發放、回收、鑒定、

注銷過程的管理。各其它人員不得私自從材料部門領取。

二、小型設備的新進、發放和回收要固定專人，做到帳、

牌、圖、物四對匚。

三、使用單位根據生產進度每月25日前提出小型電氣

領用計劃，新工作面安裝要根據供電設計配置。

四、小型設備若需更換時:要交舊領新。使用地點若有

變更，要到機電班辦理變更手續。停用后，由使用單位負責回收

并交機電班銷賬。

五、小型電氣管理處罰方法：

1、責任單位因管理不善發生丟失或損壞設備及零配件，

按原值罰款。銷毀編號的罰責任者20元，責任單位50元。

2、若設備停用后，3天內未交機電班，罰責任單位班組長

20元

3、小型電氣發生不完好或失爆與其它電氣設備同等處

罰。

油脂使用管理制度

1、新領液壓油要過濾，當清除雜質和水分后方能注入設

備中，油抽子要專油專用，并保持清潔。

2、油脂運送、存放的油桶要嚴格密封不準啟蓋防止雜物

進入油中。

3、每天添油和換油要專桶專人負責，要建立注油圖表。

按注油規定的油量和注油時間注油。

4、在檢修設備時，必須將設備部件和油桶內用汽油清洗

干凈后，才能注入新油。

5、液壓組件和設備部件不準用棉絲清洗，以防堵塞。

6、要定期檢查和清洗油過濾器，損壞的要及時更換。

7、油脂管理要專人專責，按照時間添油、換油。

8、要按規定選用符合要求的油脂，不準任意代用。

9、使用的油脂兩個月化驗一次，化驗油的粘度、酸值、

水分和雜質等，不合格的要及時更換。

10、井下各類減速機均使用齒輪油作為潤滑劑。

1）各部位所用潤滑油必須按照說明書所標牌號選用潤滑

油，更換潤滑油牌號必須經機電礦長同意。

2）加注潤滑油必須使用專用油桶，嚴禁多種油共享一個

油桶。

3）注油時,，必須用規定的過濾網對齒輪油進行過濾。

4）對于大型固定設備的減速機用油，要定期進行油質化

驗，并檢查運轉中的使用靡損情況。

5）在使用過程中由于機械原因造成高溫100C以上的油，

必須更換。

技術審批制度

為加強礦井的技術管理，規范機電規程的審批，保證質量，

提高效率，制定本辦法。

1、機電規程等安全技術措施，審批程序為二級審批制，

由礦井負責編制，安全技術初審報總工程師審批。

2、煤礦生產部門負責礦井機電報告及措施的初審，審批

項目有：大型設備計劃、設備年度檢修、設備更換、機電運輸系

統技改措施、方案等。

3、煤礦生產部門負責組織專業人員對規程等進行會審，

形成意見，并由總工程師簽字。

4、煤礦生產部門接到了規程之日起，三日內審批完成給

予答復。

5、規程審批必須嚴把安全技術關，堅持煤礦安全技術政

策與法規，遵守《煤礦安全規程》及《技術規范》有關規定。

配件管理制度

1、機電設備配件計劃的編制，由機電礦長組織有關人員,

根據配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。

2、每月23日前，各單位根據備品配件的消耗情況及檢修

計劃，提出配件計劃報機機電礦長。

3、標準件、通用設備配件由采購員采購，專用件、非標

準件由機電礦長安排專人采購或加工。

4、機電班應嚴格執行配件消耗定額計劃，嚴格入庫手續,

做到三不入庫；手續不全不入庫；質量低劣；型號不符不入庫；

數量不清不入庫。

5、備品配件的管理和使和要建帳、建卡，做到帳、卡、

物三相符；對庫存備件的維護保養要做到“四防”（防潮、防銹、

防變形、防編制）。

6、煤礦平衡會，進行功能分析，對備品配件的庫存、消

耗要及時分析平衡，做到合理消耗，合理儲備。

7、煤礦設兼職配件管理員負責配件的領用和保管，并針

對使和情況加強設備維護，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件,

實行交舊領新制度，替換下來的配件，在保證質量的前提下，加

以修復利用，降低生產成本。

8、外加工節標準件，由機電礦長統一安排，并繪制圖低,

加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。

9、大型關鍵性備件的報廢，應由總工程師組織機電、財

務和設備管理員共同鑒定后，方可報廢。

10、大型關鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應本

著“三不放過”的原則，由礦長組織有關人員召開分析追查會，

追查出責任者，損失原因，并提出防范措施。

阻燃電纜管理制度

1、新購進的阻燃電纜要有出廠合格證，國家制定檢驗點

阻燃電纜檢驗證，阻燃性能試驗證。三證必須齊全并及時完整地

移交到煤礦妥善保存。

2、新電纜應存放在庫內，避免日曬雨淋。

3、整卷電纜不得隨意切割。

4、新電纜進礦后，由礦長、機電礦長、材料員、機電班

長共同檢驗，符合有關標準方準入庫。

5、下井電纜必須掛阻燃合格證。

6、對井下更換下來的舊電纜，要及時回收入庫。

交接班制度

一、交接班必須在現場進行，接班人必須提前達到現場。

交接班時必須按照操作規程規定的內容和巡回檢查制度所規定

的檢查路線，進行檢查交接。

二、交接班必須把當班設備運行和檢修情況，向接班人

詳細交待清楚并填寫記錄。在接班人認為情況屬實后，雙方簽字,

交班人方可離開現場。

三、接班人發現有下列情況，有權拒絕接班。

（1）設備運行狀態和檢修情況不明；

（2）工具、材料、配件、安全設施及各種數據和記錄丟失

或損壞；

（3）發生事故本應處理而不進行處理；

（4）設備與場所不整潔。以上情況搞清楚或處理后，才能

進行交接班。

四、交班人發現有下列情況，不得交班。

（1）接班人馬虎從事，不按操作規程規定的內容和巡回檢

查制規定的檢查路線對設備進行認真檢查；

（2）發現接班人喝酒或有病狀；

（3）不是本崗位專責人員，又未接到領導通告。以上情況,

等到解決后，才可交班。

五、雙方接班后，崗位上發生一切的事情均由接班人負

責，（如有特殊情況，根據具體問題，具體分析處理）。

設備潤滑制度

一、煤礦應有儲存潤滑及絕緣油的油庫，油庫要保持清

潔，并應備有消防設備和滑動脂過濾用具，各種油應分類保管。

二、新到的潤滑油，實行驗收合格入庫，建立潤滑油臺

帳卡片，應根據使用要求進行油脂分析，油庫按批準的計?劃，定

量發給領用單位。

三、煤礦應根據各種設備性能，選擇潤滑油的品種，建

立定人、定質、定量、定為、定期的“五定”制度，做好換油記

錄，并嚴格執行。

四、各單位用過的廢油，應歸類存放，統一回收入庫妥

善處理。

五、煤礦應有負責潤滑油的管理人員，負責編制各種調

和不同品種的用油計劃與各種設備的換油計劃，以及設備潤滑的

管理工作。

要害場所管理制度

一、非值班人員不得隨意進入胴室，如工作需要應經當班

人同許可，方能入內，工作完畢應立即離開。

二、如外單位參觀人員入內，要有機電人員陪同，填寫“要

害場所登記薄，

三、下列人員因工作入所不需要證件，但入所后應立即填

寫“要害場所登記簿北

1、主管單位領導、保衛人員及有關人員。

2、各級安全檢查、設備檢查團（組）人員

四、參觀和實習人員不得隨意接觸設備，并遵守所內各

項規章制度。

五、對不聽勸阻進入所內的人員，值班人員必須將其逐

出所外，并向調度室及有關領導匯報。

設備報廢制度

1、設備報廢管理，必須嚴格執行國家安全監管總局，國家

煤礦安監局關于發布《禁止煤礦使用的設備及工藝目錄（第二

批）》的通知。（以下簡稱國家安全總煤裝第一批、第一批“目錄

根據國家槽的要求，對停止使用的報廢設備分期、分類、分型號

及時填寫設備臺帳。

2、必須認真結合安全隱患排查管理，設備維修組定期排查、

巡視設備使用過程中的運行狀態、完好狀態、故障隱患。詳查并

填寫相關各種記錄，對設備完好進行測試鑒定，組成監督組，提

出鑒定報告。

3、必須按（國家安監總煤裝第一批、批二批“目錄”），依

照鑒定結果，提出報廢設備，完好設備，使用年限明細。無鑒定

結果，不符合（國家安監總煤裝第一批、批二批“目錄”）嚴禁

報廢設備。

4、對未達報廢期的報廢設備，必須嚴格追查分析報廢原因。

組織專業技術人員召開專項設備報廢原因、經過、責任分析追查

會議，并討論處理結果。

5、按照設備使用壽命年限劃分，年限到期的正常報廢，必

須以舊換新，重新購制。

6、未達使用年限，因機械、電器設備事故，人為造成報廢

的必須分析追查原因，追究責任人，予以嚴厲處罰。

7、對報廢設備機體的處理，必須由礦長辦公會做出處理決

定。

8、為全面調動職工包機的積極性，須建立設備完好率管理

激勵機制。實行使用年限，設備檢修更換配件（材料）定額管理,

增收節支，延長配件、設備使用年限，降低材料消耗。

9、定期組織專業人員修訂、完善包機配件、材料定額。

10、建立增收節支，廢舊更新，廢物利用，提成獎勵機制。

分析追查及隱患排查制度

1、地面、井下發生各類事故，都必須組織各部門領導、專

業人員對事故原因進行分析追查，以事故為教訓強化安全隱患排

查，做好預防。

2、確立事故分析追查領導及組織機構，執行事故分析追查

例會制度和相關處理辦法。大礦長任組長，安全礦長任副組長，

機電、通風、生產各礦長和專業技術人員為組員，安全礦長召集

組持會議，集體討論分析，必須做到時間、地點、原因、性質、

責任、整改辦法、措施六落實。認真填記事故分析記錄。

3、事故發生后必須立即報告主管安全礦長、礦長、在五至

八小時之內組織召開事故分析追查專項會議，24小時之內查清

事故原因。在追查事故原因的同時不能影響事故救援及相關設備

的搶修維護。

4、對事故原因的處理結果必須在三日內公布，由事故分析

追查組提出處理意見，同時制定整改方案及相關措施，以槽形式

公布實施。

5、安全管理人員、安全礦長、生產礦長、工程師必須每天

對井下六大系統及主付井的安全隱患進行一次全面排查，做好排

查記錄。凡發現重大隱患必須立即停止作業，采取排除隱患的相

關措施，并向上級匯報。在確無隱患的前提下指揮生產。

6、安全生產以預防為主，實行全員安全隱患排查管理制。

(1)堅持交接班制度，上班發現的隱患必須如實向下一班

交待清楚，提出解決辦法。

(2)值班井長、安檢員接班后必須對各工作面的隱患進行

排查，及時發現及時排除，方能開始生產。

(3)瓦檢員、、值班電工、登鉤工必須按照各自崗位工作操

作標準或規程進行隱患排查，及時報告及時處理，方可進行作業。

(4)班長接班后首先檢查本工作面的頂板、瓦斯、煤塵，

確定無隱患的情況下，方可指揮生產。

設備缺陷管理制度

1、為加強設備的安全管理，必須全面開展設備安全使用的

教育培訓，全面提高設備安全思想意識。

2、各種設備安裝使用前必須進行相應的性能、指針、檢驗、

測定、試驗，對各種相應必須指標做出明確記錄，沒有檢測記錄

的設備禁止使用。

3、因廠家裝配、運輸原因造成的設備缺陷，必須及時返廠

或廠家來人處理，否則井下不準安裝使用。

4、因設備在設計上形成的缺陷，經技術鑒定，在保證安全

生產和性能指針的前提下，方可安裝使用，并將信息返饋廠家，

建議改進或退換。

5、經技術鑒定設備因與說明書不符，性能不符形成的缺陷,

井下禁止安裝使用。

6、為實現科技創新的根本要求，在技術室專業人員的組織

下，對設備廣泛進行技術改造、創新，適應礦井安全生產的需要。

安全操作管理制度

1、必須認真準確全面