SLS工藝3D打印設備操作與維護

SLS工藝3D打印設備操作與維護任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法任務四掌握SLS工藝3D打印設備的維護方法任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成任務一任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成一、SLS工藝3D打印設備的基本工作原理SLS（selectivelasersintering），即激光選區燒結成形。SLS工藝3D打印設備采用的是激光選區燒結成形技術，使用CO2激光器，以固體粉末為打印材料。其基本工作原理如圖3-1-1所示。任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成二、SLS工藝3D打印設備的結構組成與技術參數1．SLS工藝3D打印設備（見圖3-1-2）主要由四大系統組成，如圖3-1-3所示。任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成（1）光路系統：包括激光水冷機、振鏡、激光器、紅光指示器、擴束鏡、反光鏡。（2）成形系統：包括1號收料箱、2號收料箱、供粉缸、電動缸、成形缸、涂鋪系統、預熱箱、排煙管。（3）機架結構系統：包括機身支架、地腳、機架水平1號面、機架水平2號面。（4）控制系統：包括顯示器、操作面板。任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成2．SLS工藝3D打印設備技術參數見表3-1-1。任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成3．SLS工藝3D打印設備的安裝及使用環境有一定的要求：設備放置地必須有足夠的承載能力，環境溫度為20~28℃，環境濕度≤40%，工作電源為三相五線制AC380V、50Hz，接地電阻≤4Ω。任務一了解SLS工藝3D打印設備的構成三、SLS工藝3D打印設備的控制系統SLS工藝3D打印設備主要由工業控制計算機及操作面板實現控制，其中，操作面板如圖3-1-4所示，功能說明如下：Emergency（急停）：緊急情況下整機斷電，停止設備各項動作。CHAMBERLIGHT（照明）：成形腔照明控制旋鈕。SYSTEMON（使能）：電源開關控制按鈕及指示。LASERON（激光）：激光器開關控制按鈕及指示。UNLOCK（門鎖）：成形腔艙門開關控制按鈕及指示。思考與練習1．SLS工藝3D打印設備主要由哪些系統組成？2．光路系統包括哪些部件？任務一安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統任務二任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統一、激光器的種類1．固體激光器采用固體激光材料作為工作介質，通過將能夠產生受激發射作用的金屬離子摻入晶體或玻璃基質中，構成發光中心。2．氣體激光器采用氣體作為工作介質，根據氣體中真正產生受激發射作用的工作粒子性質的不同，又分為原子氣體激光器、離子氣體激光器、分子氣體激光器、準分子氣體激光器等。3．液體激光器這類激光器采用的工作介質主要包括兩類，一類是有機熒光染料溶液，另一類是含有稀土金屬離子的無機化合物溶液，其中金屬離子（如Nd）發揮工作粒子作用，無機化合物液體（如SeOCl2）作為基質。任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統4．半導體激光器這類激光器是以半導體材料作為工作介質而產生受激發射作用，即通過一定的激勵方式（如電注入、光泵或高能電子束注入），在半導體物質的能帶之間或能帶與雜質能級之間，通過激發非平衡載流子而實現粒子數反轉，從而產生光的受激發射作用。5．自由電子激光器這是一種特殊類型的新型激光器。工作介質為在空間周期變化磁場中高速運動的定向自由電子束，只要改變自由電子束的速度就可產生可調諧的相干電磁輻射，原則上其相干輻射譜可從X射線波段過渡到微波區域。任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統二、SLS工藝3D打印設備用激光器及其特點SLS工藝3D打印設備使用的是CO2激光器，輸出波長為10.6μm，功率可從幾瓦到幾萬瓦，光束質量極高，常用來加工非金屬材料（對該波長具有很高的吸收率）。SLS工藝3D打印設備使用的CO2激光器的功率選擇幾十瓦即可，光斑直徑在0.4~0.5mm之間，可用來燒結尼龍、覆膜砂、陶瓷和聚苯乙烯粉末等非金屬材料，如圖3-2-1所示。任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統三、激光器的安全操作注意事項1．禁止直視激光，切勿長時間觀察以免損傷眼睛。2．打印過程中必須佩戴防激光護目鏡或通過防護玻璃觀察成形狀態。3．切勿在激光開啟的狀態下將身體的任何部位置于激光掃描到的區域。4．在潛在風險區域操作時需粘貼安全警示標識。5．不要在激光工作時安裝、連接光纖或準直器等部件。6．確保激光器電源線保護地端妥善接地。7．連接電源前，確保電源電壓符合要求，避免電壓錯誤導致激光器損壞。8．若激光器通過水冷方式進行降溫，應確保工作環境溫度不低于水的凝結溫度。9．確保工作區域通風良好。任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統任務實施光路系統的安裝包括對整機進行調平，保證光路系統的水平度；安裝光路系統元器件；安裝、配置冷卻系統，使激光工作溫度可控；連接光路系統電源信號線，控制光路系統元器件運動。具體安裝步驟如下：1．調整水平光路系統對整機水平度要求很高，因此，在安裝光路系統前，需要對設備整機進行調平。在調平過程中，使用框式水平儀進行水平度調整，通過調整地腳螺栓，控制機架水平度誤差在0.1mm內。水平度調整完后，固定螺母防止松動。一、光路系統安裝任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統2．安裝光路系統元器件光路系統元器件包括激光器、振鏡、反光鏡座、擴束鏡座、反射鏡、擴束鏡、紅光指示器、激光水冷機等。激光器、振鏡等均屬于精密儀器，在安裝時一定要輕拿輕放，禁止觸碰鏡片反光面，部分元器件如圖3-2-2所示。任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統3．連接冷卻系統光路系統中激光器為高能元器件，工作過程中需要對其進行冷卻，因此，必須配置冷卻系統實施冷卻降溫。如圖3-2-3所示。任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統4．連接電源信號線光路系統電源信號線包括激光器電源線、振鏡電源線、激光器開關控制信號線和振鏡控制信號線，嚴格按電器圖紙要求連接，接完認真校對檢查。注意：走線時強、弱電分開，以避免電磁干擾。任務二安裝與調試SLS工藝3D打印設備的光路系統二、光路系統調試光路系統安裝完成后，需對其進行調試。通過調整激光器、振鏡及激光器上動態聚焦鏡，使激光光束準確有效地投射到工作臺零位上。具體調試步驟如下：1．調試激光器激光器需要調平，保證激光器出光口與擴束鏡、反射鏡及振鏡中心在同一水平面上，使其光斑處于鏡片的中心，以減小激光能量的損耗。激光器調試通常借助紅光完成。2．調試振鏡調整振鏡位置，使其在自然狀態下的中心位置與工作臺的中心位置重合，保證振鏡水平。3．調試動態聚焦鏡打開振鏡，調整激光器上動態聚焦鏡的位置，尋找最小光斑（即最佳光斑質量），使其投射到工作臺零位上，完成光路系統調試。思考與練習1．簡述3D打印設備中常用激光器的種類及特點。2．簡述激光器的安全操作注意事項。任務一掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法任務三任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法任務引入本任務要求通過操作Flight403P型SLS工藝3D打印設備打印如圖3-3-1所示的齒輪小車模型，掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法與注意事項。材料為尼龍粉末，要求打印產品形狀完整，曲面光滑。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法一、SLS工藝3D打印設備的操作步驟SLS工藝3D打印設備的操作步驟如圖3-3-2所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法二、SLS工藝3D打印設備的操作注意事項1．注意事項（1）嚴格按照操作指南及提示進行操作。（2）在使用設備前，注意警示標識和安全信息。（3）嚴禁在開機狀態下對設備進行強制關機。（4）由于CO2激光器發出的激光為不可見光，且功率較大，在設備開啟后切勿將手伸入激光器中。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法2．安全防范（1）禁止觸摸振鏡和反光鏡片。（2）設備電源為380V，通電時，不得碰觸強、弱電板，以免發生事故。（3）操作過程中，應佩戴口罩和手套。（4）工作時不得觸碰光路或燒結空間。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法任務實施1．根據任務要求，準備相應的設備、工具、材料及防護用品等，見表3-3-1。2．將STL格式的齒輪小車模型文件提前拷入U盤中。注意：需修復好STL格式文件的破面。一、任務準備任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法二、設備開機1．開機前檢查（1）設備的工業控制計算機硬盤可用空間不小于1GB（硬盤可用空間過小，建議及時清理）。（2）氮氣（純度≥99.9%）夠用。（3）激光水冷機的水位處于安全值內。（4）設備所處環境溫度保持在20~28℃之間，濕度在40%以下。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法2．通電開機將設備背后右側的主電源開關轉到“On”狀態，確保設備通電，如圖3-3-3所示，工業控制計算機主機及顯示器同步開啟。打開激光水冷機的電源開關，確保激光水冷機處于工作狀態，如圖3-3-4所示。若未開啟激光水冷機，打開MakeStarP軟件時，系統會發出報警提示“激光冷卻水流量過低”，導致設備無法正常工作。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法檢查激光冷卻水流量，即觀察激光器水流量表（位于設備左側的氣路操作面板上）讀數是否在2.0~4.0LPM范圍內，如圖3-3-5所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法三、數據處理1．將STL格式的齒輪小車模型文件拷貝到工業控制計算機中，如保存路徑為D:\FarsoonSLS\Geometry，如圖3-3-6所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法2．打開建模操作系統軟件BuildStar，進入其主界面，如圖3-3-7所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法3．單擊軟件“首頁”菜單欄中的“改變材料”按鈕，確定建造所用的材料，如圖3-3-8所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法4．在軟件主界面右側的“導入工件”任務欄中，找到STL格式齒輪小車模型文件并雙擊添加到軟件建造區內，如圖3-3-9所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法5．單擊“轉換/旋轉工件”按鈕，或在“位置調整/旋轉”模塊輸入數值，將齒輪小車模型旋轉至適合建造的方向，如圖3-3-10所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法6．如圖3-3-11所示，單擊“視圖/頂視圖”按鈕，將齒輪小車模型拖放至建造區中間位置，并將其Z軸歸零，使齒輪小車移至工作臺平面，如圖3-3-12所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法7．如圖3-3-13所示，單擊“首頁”菜單欄中的“驗證”按鈕，對模型工作包進行碰撞檢查，完成后保存為bpf格式的文件。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法8．單擊“切片”菜單欄中的“開始”按鈕，模擬整個建造過程并計算建造時間、建造高度及粉末需求量，如圖3-3-14所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法9．模型切片過程中，單擊“顯示/掃描工件”按鈕，可預覽模型的掃描過程，如圖3-3-15所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法10．模型切片結束后，軟件界面將顯示切片結果，包括總的材料需求量、活塞位置、預熱時間、建造時間和冷卻時間。單擊“終止”按鈕，結束預覽，如圖3-3-16所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法四、材料準備1．粉末用量計算根據模型切片結果所示總的材料需求量，計算建造所需的粉末用量。本任務采用FS3300PA尼龍粉末作為打印材料，所需粉末用量（kg）=總高×1.3。其中：總高=預熱高度（12.7mm）+建造高度（BuildStar放置工件后的高度）+冷卻高度（2.54mm）。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法2．粉末攪拌（1）建造所使用的粉末為混合粉，按照混合粉的配比進行配粉。粉末類型說明見表3-3-2。本任務采用新粉、余粉、溢粉為2∶2∶1的比例配粉，當粉量不足時，采用新粉代替。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（2）粉末準備所需設備為混料機，其結構如圖3-3-17所示。使用混料機進行粉末攪拌時，首先，打開混料機腔蓋，檢查并確保腔內干凈無雜質、出料口球閥已關緊、裝粉桶無雜質。然后，將混合粉裝入混料機腔內，合上并扣緊腔蓋，檢查并確保所有搭扣已扣緊。（3）設置攪拌時間，以本任務使用的FS3300PA尼龍粉末材料為例，需攪拌的粉末量為10~40kg時，建議設置攪拌時間為30分鐘。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（4）按下混料機控制器（見圖3-3-18）的啟動按鈕，混料機將按時間控制器設置好的攪拌時間攪拌粉末，時間結束后自動停止攪拌。（5）拉下球閥打開出料口，按下啟動按鈕，粉末緩慢流入裝粉桶內。待粉末全部放完或裝粉桶裝滿前按下停止按鈕，打開腔蓋，用毛刷將剩余粉末刷到裝粉桶內。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法3．粉末過篩粉末過篩所需設備為清粉臺，如圖3-3-19所示。將攪拌好的粉末放入清粉臺內過篩，以防粉末中有異物影響建造。篩粉完畢，打開前門，及時取出粉末，裝入儲存袋或儲存桶內。注意：粉末未經過清粉臺過篩，禁止上機建造。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法五、產品打印1．打開控制操作系統軟件打開控制操作系統軟件MakeStarP，進入其主界面，如圖3-3-20所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法2．進入手動模式界面單擊“機器”菜單欄中的“手動”按鈕，進入手動模式界面，如圖3-3-21所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法3．移出缸體（1）按下操作面板上的急停按鈕（“Emergency”）切斷電源，如圖3-3-22所示；連接缸體與設備上的快速插頭，如圖3-3-23所示；將急停按鈕旋轉復位，使系統通電。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（2）單擊手動模式界面的“運動”按鈕，進入運動控制界面，如圖3-3-24所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（3）按下操作面板上的“SYSTEMON”按鈕，如圖3-3-25所示，運動控制界面操作選項變為點亮可用狀態。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（4）分別選擇供粉缸和成形缸兩個缸體下方的“絕對運動”選項，在“設置值”框中輸入“0”，單擊運動箭頭使活塞下降；或單擊“回零極限”按鈕，使活塞直接降至原點位置，如圖3-3-26所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（5）單擊“提升”按鈕進入缸體提升界面，分別單擊“下極限”按鈕，將供粉缸和成形缸降至下極限位，如圖3-3-27所示。（6）缸體下降完成后，單擊“返回”按鈕，退出手動模式；將缸體緩慢移出設備，以便進行建造前清理工作。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法4．建造前清理圖3-3-28轉圈接觸擦拭鏡頭（1）清潔紅外探頭。供粉缸和成形缸腔內上部，分別裝有紅外探頭，以監測工作平面處的表面溫度。每次建造前，需清理紅外探頭。用脫脂棉簽蘸無水乙醇，將兩處紅外探頭擦拭干凈，擦拭時應輕輕轉圈接觸鏡頭，嚴禁用力過度，如圖3-3-28所示；待無水乙醇自然揮發后，檢查確認探頭表面已清潔。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（2）清潔激光窗口鏡。每次建造前，應將激光窗口鏡抽屜從激光通道上取出，對激光窗口鏡進行清潔。操作時，應佩戴防靜電手套。首先，松開激光窗口鏡抽屜左右扣件，從激光通道上抽出激光窗口鏡抽屜，如圖3-3-29所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法然后，使用空氣球吹掉鏡片表面污物。注意：禁止使用工廠的壓縮空氣吹掃鏡片表面污物。如果吹不掉污物，則用無塵布或無塵紙蘸無水乙醇，輕擦鏡片表面，如圖3-3-30所示。最后，將激光窗口鏡抽屜裝回激光通道上。注意：安裝時，調節左右扣件，確保抽屜內密封圈有大于2mm的壓縮量。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（3）清潔鋪粉滾筒。檢查鋪粉滾筒清潔度，如滾筒上沾有異物或滾動異常時，需拆卸滾筒，用壓縮空氣清潔兩端軸承。（4）清潔觀察窗。如觀察窗模糊不清，應及時取下，用無水乙醇擦拭后，立即用抹布或脫脂棉擦干，直至表面清潔干凈。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法5．裝粉（1）根據模型切片結果（見圖3-3-31），供粉缸活塞位置為470.14mm，為確保粉末充足，供粉缸活塞實際位置應低于470.14mm，這樣在供粉缸里裝滿粉末才足夠完成本次打印。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（2）將供粉缸活塞下降至420mm處，加入配好的粉末，直至粉末表面與供粉缸缸壁上端平齊，用Φ30mm以上的圓棒或其他工具將缸內的粉末壓實并刮平粉末表面。注意：操作時應佩戴防塵面罩，以免粉末對人體造成傷害。（3）將缸體推進設備并確保到位。再次進入MakeStarP軟件的手動模式界面，單擊“提升”按鈕，進入缸體提升界面，然后單擊兩個缸體的“上極限”按鈕，將缸體提升至上極限位置，裝粉過程完成，如圖3-3-32所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法6．手動鋪粉（1）確?；胤鄄刍钊幱谠c位置。若未在原點位置，在MakeStarP軟件中，單擊“運動”按鈕進入運動控制界面，然后單擊回粉槽的“回零極限”按鈕，使回粉槽活塞回到原點位置，如圖3-3-33所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（2）將滾筒移動至左極限。選擇滾筒的“左極限”選項，單擊“運動”按鈕，使滾筒向左移動；單擊“停止”按鈕，可以使滾筒停止運動，如圖3-3-34所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（3）觀察供粉缸缸內粉末表面，使用“絕對運動”或“相對運動”方式提升供粉缸活塞，使其與成形缸工作平面平齊，如圖3-3-35左圖所示。單擊成形缸“上極限”按鈕，將成形缸活塞提升至上極限位置，如圖3-3-35右圖所示。此時已基本完成活塞提升工作，只需對粉末位置進行微調。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（4）選擇供粉缸的“相對運動”選項，將供粉缸活塞提升0.5~1mm。而后將滾筒從左極限移動至右極限，再移動回左極限。重復該動作，直至工作平面全部被粉末鋪平。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法7．自動鋪粉單擊MakeStarP軟件手動模式界面的“鋪粉”按鈕，進入自動鋪粉界面；如圖3-3-36所示，設置鋪粉“層厚”為0mm，“供粉缸活塞”不超過0.5mm，根據需要設置鋪粉“層數”；單擊“鋪粉”按鈕進行自動鋪粉，直至工作平面全部被粉末鋪平。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法8．運行自動建造（1）在MakeStarP軟件的手動模式界面，單擊“返回”按鈕進入主界面，單擊“機器”菜單欄中的“建造”按鈕，進入自動建造界面，如圖3-3-37所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（2）在自動建造界面的“建造信息”模塊，單擊紅色按鈕，在彈出的“打開”對話框中，找到之前保存的bpf格式文件，并單擊“打開”按鈕，導入建造包，如圖3-3-38所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（3）如圖3-3-39所示，單擊“開始”按鈕，彈出系統使能提示，按下操作面板上的“SYSTEMON”按鈕，系統使能后開始自動建造。建造分三個階段：預熱階段、建造階段和冷卻階段。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（4）建造完成后，彈出“建造報告”界面，如圖3-3-40所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法六、清粉取件1．清粉前準備（1）查看bpf格式文件建造包，了解粉包中工件的形狀和位置，以免在取出工件的過程中損壞工件。（2）確保成形缸內溫度降到80℃以下，以防將粉包從成形缸中取出后，零件遇冷收縮造成永久性變形。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法2．移出粉包（1）建造完成后，在MakeStarP軟件中，關閉“建造報告”界面，單擊“返回”按鈕，進入主界面。（2）單擊“機器”菜單中的“手動”按鈕，進入手動模式界面；再單擊手動模式界面的“運動”按鈕，進入運動控制界面，如圖3-3-41所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（3）按下操作面板上的“SYSTEMON”按鈕，使系統使能。（4）選擇成形缸的“相對運動”選項，在“設置值”框中輸入“20”，單擊向下箭頭，將成形缸活塞下降20mm，如圖3-3-42所示，以防降下并移動缸體時，缸體表面外圍多余的粉末溢出。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（5）單擊手動模式界面的“提升”按鈕，進入提升界面；單擊成形缸的“下極限”按鈕，將成形缸移動至下極限位置，如圖3-3-43所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（6）將成形缸移出設備，放置定位座于成形缸上部，將儲粉罩放置于定位座上，如圖3-3-44所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（7）單擊手動模式界面的“運動”按鈕，進入運動控制界面；按下操作面板上的“SYSTEMON”按鈕，確保系統使能指示燈點亮；單擊成形缸的“上極限”按鈕，將成形缸活塞移至頂部，使成形缸內的粉包進入儲粉罩內；活塞上升完成后，將清粉鏟沿儲粉罩底面插進粉包，確保完全插入。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（8）移動叉車至成形缸處，調整叉臂位置，將叉臂叉入清粉鏟兩側的托臂下，如圖3-3-45所示；腳踩叉車踏板提升叉臂，使清粉鏟與成形缸脫離，緩慢后退移出叉車，如圖3-3-46所示。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（9）緩慢移動叉車，將清粉鏟、儲粉罩及罩內粉包一同轉移到清粉臺處，降低叉臂緩慢將清粉鏟放置于清粉臺上；完成后，將叉車移至存放位置，轉運工作結束；取出清粉鏟和儲粉罩，進行清粉操作。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法3．清粉剝離粉末前需確保粉包中心溫度低于60℃，以防高溫燙傷和產品急速遇冷產生變形。具體檢測方法為：使用溫度測量工具插入粉包的中心位置，5分鐘后查看顯示溫度。確認粉包中心溫度低于60℃后，使用工具（如小鏟刀、毛刷）對粉包中工件周圍未成形的粉末進行初步剝離。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法七、表面處理1．噴砂清粉出來的工件放入噴砂機內進行噴砂處理，可進一步將工件表層的粉末清除干凈。（1）檢查噴砂機氣管連接是否正常。（2）打開噴砂機工作艙，倒入噴砂機配套用玻璃珠，按下開始按鈕，進行試噴并調節好壓力。參數設置建議為：玻璃珠一次加入600g，進氣壓力調至0.4~0.6MPa，噴砂壓力調至0.2~0.4MPa。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法（3）將待噴砂工件放入噴砂機內，關好艙門，右腳輕踩噴砂踏板進行噴砂作業。注意：噴砂操作時，工件不能離噴嘴太近，也不能長時間對準同一個部位，以免工件受損。噴砂處理后的齒輪小車樣品如圖3-3-47所示。噴砂僅能處理工件表面的粉末，工件內部或工件復雜結構處的粉末還需使用其他工具如雕刻刀、雕刻筆、鐵絲等徹底清除。2．其他后處理如有需要，可對工件進行打磨、涂樹脂、噴漆等后處理。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法八、材料回收1．粉末收集粉末清理完成后，針對不同類型的粉末進行分類收集。將余粉和溢粉分別放入清粉臺中過篩，過篩后的粉末存儲于粉末回收放置桶，如圖3-3-48所示。2．防潮處理粉末回收放置桶內建議放置干燥劑，并保持粉末存儲空間的濕度小于40%。任務三掌握SLS工藝3D打印設備的操作方法九、現場清理用吸塵器將設備及掉落地面的粉末及時清理干凈。注意：使用吸塵器時應輕拿輕放，避免撞擊；每次工作完成后，應對吸塵器清理桶及各吸塵附件、防塵袋雜物進行清理，并檢查是否有穿孔或漏氣等非正?，F象；若長時間使用，應每隔半小時停頓一次，一般情況下，連續工作時長不超過2小時。更換粉末材料進行建造前，應對設備進行徹底清潔，確保設備內沒有殘留上次建造材料的粉末。思考與練習1．SLS工藝3D打印設備在操作時需要配置哪些個人防護用品？2．將粉末裝入供粉缸內之后，如果在運動控制界面提升成形缸活塞至上極限，會造成什么后果？3．SLS工藝3D打印設備在打印前要進行哪些檢查及維護工作？任務一掌握SLS工藝3D打印設備的維護方法任務四任務四掌握SLS工藝3D打印設備的維護方法一、SLS工藝3D打印設備的精度檢測1．各軸運動精度各運動部件的精度主要包括Z軸、B軸和F軸限位正反方向的定位精度與重復精度。Z軸為成形缸，正限位位于上方；B軸為涂鋪系統，正限位位于最左端（遠端）；F軸為供粉缸，正限位位于下方。任務四掌握SLS工藝3D打印設備的維護方法2.振鏡運動精度振鏡運動精度是指振鏡掃描精度。振鏡掃描精度分為X方向掃描精度和Y方向掃描精度。設備的精度反映在打印產品的打印精度上，通過打印測試件并檢測測試件的尺寸來反饋各軸和振鏡的運動精度。測試件模型是一個高度為50mm且最大直徑為50mm的圓柱堆疊體，如圖3-4-1所示。尺寸檢測時用千分尺從底層往上測量，X方向和Y方向的偏差值表示設備各軸和振鏡的運動精度。任務四掌握SLS工藝3D打印設備的維護方法二、SLS工藝3D打印設備的振鏡運動精度矯正振鏡運動精度矯正主要是指振鏡掃描范圍的矯正。工作臺升至零位后繼續往上升1~3mm，貼坐標紙，盡可能保證坐標紙的平整性，使坐標紙中心位置與工作臺中心位置重合，固定坐標紙(注意:若坐標紙受潮、折疊應廢棄)。加載打標軟件，進行首次矯正，激光功率設置為1~3W，各點進行校正。校正完畢，進行mark掃描，激光功率設置為5~8W，掃描速度為100mm/s。