維修廠車工高級技師考試題庫(含答案)

(A)

一.填空題把正確答案填在空格上(每空1分，共30分)

1.切屑的類型有帶狀切屑.擠裂切屑.粒狀切屑和崩碎切屑四種.

2.主軸軸向竄動超差，精車瑞面時會產生端面的超差或端面_1跳動—超差.

3.力的三要素是大小、方向、作用點.

4零件的加工精度反映在尺寸精度.形狀精度.位置精度.

5.造成刀具磨損的主要原因是切削溫度的高.溫.

6車削多線螺紋時無論粗車還是精車.每一次都必須幾個線全部車完.并嚴格保持車刀位置

一致，否則將出現大小牙現象.

7車削細長軸時.為了保證其加工質量.主要應抓住_跟刀架地使用和防止工件的熱變形

伸長及合理選擇車刀的幾何形狀三項關鍵技術.

8.在大型薄壁零件的裝夾和加工中、為了減小變形.常采用增加輔助支承.改變夾緊力的

作用點和增大夾緊力作用面積等措施.

9.凸輪機構主要有凸輪，從動件和固定機架三個基本構件所組成.

10.液壓泵是一種將機械能轉化成液壓能量的動力裝置.

11.選擇粗基準應滿足:保證所有加工表面都有足夠的血途量_；保證加工表面與非加工表

面之間具有一定的精度,此外應基準不能重復使用.

12.機床電器中.按鈕是發號命令的電器.

二.選擇題把正確答案的代號填在括號內(每題2分，共30分)

I.在要求(A)的凸輪機構中，宜用滾子式從動件.

A.傳力較大B.傳動精確、靈敏C.轉速較高

2.液壓油的粘度受溫度的影響(C).

A.較大B.較小C.無影響

3.當液壓油中混入空氣時，將引起執行元件在低速下(A).

A.產生爬行B.產生振動和噪聲C.無承載能力

4.精車法向直廓蝸桿時，車刀兩側刀刃組成的平面與齒面(B).

A.平行B.垂直C.重合D.相切

5?.精車法向直廊蝸桿時，車刀兩側刀刃組成的平面與齒面(B).

A.平行B.垂直C.重合D.相切

6.液壓系統中，節流閥的作用是控制油液在管道內的(B).

A.流動方向B.流量大小C.流量速度

7.換向和鎖緊回路是(A，，調壓和卸載回路是(B)，節流和速度換接速度是(C).

A.方向控制回路B.壓力控制回路C.速度控制回路

8.切斷是防止產生振動的措施是(A).

A.適當增大前角B.減小前角C.增加刀頭寬度D.減小進給量E.提高切削速度

9.為細化組織，提高機械性能，改善切削加工性,常對低碳鋼零件進行(B).

A.完全退火B.正火C.去應力退火D.再結晶退火

10.精車后，工件端面園跳動超差的原因是(A).

A.主軸軸向竄動超差B.主軸軸徑的園度超差.

11.工件在小錐體心軸上定位時，可限制(B)自由度.

.A.五個B.三個C.四個D.六個

12.在車床加工工件的端面時，刀架橫向移動對主軸回轉軸線不垂直，將產生(C).

A.加工表面對定位基準的園跳動B.加工表面對定位基準的垂直度誤差C.加工表面的

平行度誤差.

13.三爪自定心卡盤夾住一端，另一端搭中心架鉆中心孔時，如果夾住部分教短，屬于（B）.

A.完全定位B.部分定位C.重復定位

14.精車法向直廓蝸桿時，車刀兩側刀刃組成的平面與齒面（B）.

A.平行B.垂直C.重合D.相切

15.基孔制間隙配合是（A），過盈配合的軸是（C）.

A.a~hB.js~nC.r-zc

三.是非判斷題（每題2分，共10分）

1.機床的制造、安裝誤差以及長期使用后的磨損是造成加工誤差的主要原因.（J）

2.為提高勞動生產率，應當進行技術革新以縮短輔助時間與準備終結時間.（J）

3.機床水平調整不良或地基下沉不影響加工件的精度.（X）

4.蝸桿傳動中，由于嚙合面相對滑動，齒面易產生發熱和磨損.（V）

5.企業的時間定額管理是企業管理的重要基礎工作之一（V）

四.簡答題（每題10分，共2。分）

1.提高勞動生產率的途徑有哪些？

答：縮短基本時間的方法：減少加工余量：提高切削用量；采用多刀切削。縮短輔助時間的

方法；縮短工件的裝夾時可；減少【可轉刀架及調換車刀的時間；減少測量工件的時間。

采用先進工藝和設備提高勞動生產率：：尾座四頭鉆裝置：加工成形面的刀架靠模；調整車

螺紋自動退刀架；數控加工。

2.車床的幾何精度有哪些？

答（I）床身導軌在縱向垂直平面內的直線度;（2）床身導軌在橫向的平行度;（3）溜板移動在水平

面內的直?線度;（4）尾座移動時在垂直平面和對溜板移動的平行度;（5）主軸的軸向竄動和主軸

見支承面的跳動;（6）主軸鋸孔軸線的徑向跳動;（7）主軸軸線對溜板的平行度.

五.綜合題（10分）

簡述車床長絲杠的加工工藝

工種工序工步加工內容設備

備料1下料

鉗2校直

執3正火

車4(1)車端面，打中心孔（B型）車床

(2)粗車外圓，取總長

鉗5校直

熱6高溫回火

車7(1)精車外圓車床

(2)車兩端，留磨

(3)車螺紋退刀槽

(4)粗車螺紋

鉗8校直

熱9油爐，低溫人工時效

磨10(1)精磨梯形螺紋外圓，放磨0.1mm―0.15mm磨床

(2)粗磨兩端，分別按圖樣放磨0.15mm—0.25mm

車11(1)半精車梯形螺紋，兩側放余量到M車床

(2)螺紋收尾

鉗12校直

，執■、、13低溫時效

磨14(1)修研中心孔磨床

(2)精磨梯形螺紋外圓至尺寸

(3)精磨兩端至尺寸

車15精車螺紋至圖樣尺寸車床

或

序號工序名稱工序內容加工設備

1下料

2熱處理正火、校直（徑向圓跳動W1.5mm）

3車車兩端面，打中心孔中心孔機床

4車粗車兩端面和外圓C630型車床

5冷校直（徑向圓跳動W0.36mm）

6熱處理高溫時效（徑向圓跳動1mm）

7車打中心孔，取總長C630型車床

8車半精車兩端面和外圓C630型車床

9冷校直（徑向圓跳動W0.2mm）

10磨無心磨粗磨外圓無心磨床

II銃旋風銃切螺紋旋風銃切機

12冷校直，低溫時效（徑向圓跳動WO.1mm）

13磨無心磨精磨外圓無心磨床

14車車兩端面，修研中心孔C63O型車床

15車半精車，精車各軸頸C630型車床

16車半精車螺紋，車好小徑C630型車床

17車精車螺紋C630型車床

車工高級技師答案

（B）

一.填空題把正確答案填在空格上(每空1分，共30分)

1.車床本身的.主要熱源是主:軸箱,他將使箱體和床身發生變形和翹曲，從而造成主軸

的

位移和傾斜.

2主軸軸向竄動超差.精車瑞面時會產生端面的平面度超差或端面圓跳動超差.

3.力的三要素是上L、方向、作用點.

4.零件的加工精度反映在尺寸精度.形狀精度.位置精度.

5.造成刀具磨損的主要原因是一車削溫度高溫.

1.單位時間定額是由基木時間和輔助時間及布置工作場地時間，準備與結束時間

及

休息與生理需要時間五部分組成.

7車削細長軸時.為了保證其加工質量.主要應抓住_跟刀架地使用和防止工件的熱變形伸

長及合理選擇車刀的幾何形狀三項關鍵技術.在大型薄型零件的裝夾和加工中.為了減小

變形，常采

9凸輪機構主要有凸輪.從動件和固定機架三個基本構件所組成.

10.液壓泵是一種將機械能轉化成液壓能量的動力裝置.

11.選擇粗基準應滿足:保證所有加工表面都有足夠的加工余量：保證加工表面與非加工表

面之間具有一定的位置」精度，此外速L基準不能重復使用.

二.選擇題把正確答案的代號填在括號內(每題2分，共30分)

I.在要求(A)的凸輪機構中，宜用滾子式從動件.

A.傳力較大B.傳動精確、靈敏C.轉速較高

2.液壓油的粘度受溫度的影響(C).

A.較大B.較小C.無影響

3.當液壓油中混入空氣時，將引起執行元件在低速下(A).

A.產生爬行B.產生振動和噪聲C無承載能力

4.精車法向直廓蝸桿時，車刀兩側刀刃組成的平面與齒面(B).

A.平行B.垂直C.重合D.相切

5..精車法向直廓蝸桿時，車刀兩側刀刃組成的平面與齒面(B).

A.平行B.垂直C.重合D.相切

6.液壓系統中，節流閥的作用是控制油液在管道內的(B).

A.流動方向B.流量大小C.流量速度

7.換向和鎖緊回路是(A),調壓和卸載【可路是(B)，節流和速度換接速度是(C).

A.方向控制回路B.壓力控制回路C.速度控制回路

8.切斷是防止產生振動的措施是(A).

A.適當增大前角B.減小前角C.增加刀頭寬度D.減小進給量E.提高切削速度

9.為細化組織，提高機械性能，改善切削加工性，常對低碳鋼零件進行取).

A.完全退火B.正火C.去應力退火D.再結晶退火

10.精車后，工件端面園跳動超差的原因是(A).

A.主軸軸向竄動超差B.主軸軸徑的園度超差.

11.工件在小錐體心軸上定位時，可限制(B)自由度.

.A.五個B.三個C.四個D.六個

12.在車床加工工件的端面時，刀架橫向移動對主軸回轉軸線不垂直，將產生(C).

A力I工表面對定位基準的園跳動B.加工表面對定位基準的垂直度誤差C.加工表面的

平行度誤差.

13.三爪自定心卡盤夾住一端，另一端搭中心架鉆中心孔時，如果夾住部分教短，屬于（B）.

A.完全定位B.部分定位C.重復定位

14.精車法向直廓蝸桿時，車刀兩側刀刃組成的平面與齒面（B）.

A.平行B.垂直C.重合D.相切

15.基孔制間隙配合是（A）,過盈配合的軸是（C）.

A.a~hB.js~nC.r~zc

三.是非判斷題（每題2分洪10分）

1.機床的制造、安裝誤差以及長期使用后的磨損是造成加工誤差的主要原因.（J）

2.為提高勞動生產率，應當進行技術革新以縮短輔助時間與準備終結時間.（J）

3.機床水平調整不良或地基下沉不影響加工件的精度.（X）

4.蝸桿傳動中，由于嚙合面相對滑動，齒面易產生發熱和磨損.（V）

5.企業的時間定額管理是企業管理的重要基礎工作之一（V）

四.簡答題（每題10分，共2。分）

1.定位基準的選用原則是什么？

答：定位基準與工序基準用重合的原則；用已加工表面人微言輕定位基準的原則：用T件最

大表面作主要定位基準；基準統一原則。

2.提高勞動生產率的途徑有哪些？

答：縮短基本時間的方法：減少加工余量；提高切削用量；采用多刀切削。縮短輔助時間的

方法：縮短工件的裝夾時旬；減少回轉刀架及調換車刀的時間；減少測量工件的時間。

采用先進工藝和設備提高勞動生產率：；尾座四頭鉆裝置：加工成形面的刀架靠模；調整車

螺紋自動退刀架；數控加工。

五.綜合題（10分）

簡述車床長絲杠的加工工藝

工種工序工步加工內容設備

備料1卜一料

鉗2校直

熱3正火

車4(1)車端面，打中心孔（B型）車床

(2)粗車外圓，取總長

鉗5校直

執6高溫回火

車7(1)精車外圓車床

(2)車兩端，留磨

(3)車螺紋退刀槽

(4)粗車螺紋

鉗8校直

熱9油爐，低溫人工時效

磨10(1)精磨梯形螺紋外圓，放磨0.1mm—0.15mm磨床

(2)粗磨兩端，分別按圖樣放磨0.15mm―0.25mm

車11(1)半精車梯形螺紋，兩側放余量到M車床

(2)螺紋收尾

鉗12校直

熱13低溫時效

磨14(I)修研中心孔磨床

(2)精磨梯形螺紋外圓至尺寸

(3)精磨兩端至尺寸

車15精車螺紋至圖樣尺寸車床

或

序號工序名稱工序內容加工設備

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