掘進(jìn)機(jī)操作工實(shí)操綜合復(fù)習(xí)題庫

1、掘進(jìn)機(jī)型號的編制有哪些規(guī)定？

依據(jù)MTI38—1995《懸臂式掘進(jìn)機(jī)型式及參數(shù)》規(guī)定：懸臂式

掘進(jìn)機(jī)型號以切割頭布置方式、切割機(jī)構(gòu)功率容量表示。詳細(xì)編制方

法為：懸臂式用字母B表示，掘進(jìn)機(jī)用字母E表示，縱軸式(圖7

-3b)用字母A表示,橫軸式(圖7?3a)用字母H表示,切割機(jī)

構(gòu)功率用切割電動機(jī)的額定功率表示。如EBZ55?表示懸臂縱軸式

掘進(jìn)機(jī),切割功率為55kW:

2、縱軸式綜掘機(jī)的截割工藝有哪些特點(diǎn)？

1)工作時(shí)截割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動。

2)向工作面推動時(shí)，不受任何限制,就可到達(dá)截割深度,鉆進(jìn)效

率較高。

3)由于截割頭橫向阻力大于橫軸式綜掘機(jī)，截割較硬巖石時(shí)，振

動較大、穩(wěn)定性差，為了進(jìn)步綜掘機(jī)的工作穩(wěn)定性，一般機(jī)體的質(zhì)量

較大。

4)縱向截割綜掘機(jī)在煤巷中運(yùn)用較為經(jīng)濟(jì)。

5)由于截割頭呈錐形，能截割出較平整的巷道，如圖7?3(b)所示。

3、對綜掘機(jī)截割質(zhì)量的一般要求有哪些？

綜掘機(jī)截割質(zhì)量的要求可歸納為〃兩低"〃四夠""一規(guī)整〃。〃兩

低〃：截割功率低,截齒消耗低。

〃四夠〃：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量，一次截割要夠高、

夠?qū)挕蛏睢蜻h(yuǎn)?以利支護(hù)。

〃一規(guī)整〃：截割出來的巷道斷面,周邊輪廓規(guī)整,既滿意支護(hù)要

求又不超掘。

4、簡述縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機(jī)截割操作方法

縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機(jī)截割操作方法如下：

1)清掃場地

綜掘機(jī)啟動后收回截割頭，將鏟板放至底板，然后挪動綜掘機(jī)至

工作面，用截割頭清掃工作面迎頭及兩幫浮煤。

2)截割柱窩

(1)綜掘機(jī)放下后支撐座至適當(dāng)高度，以增加截割深度。

(2)將截割頭對著工作面左下角，漸漸伸出截割頭截割柱窩，如圖

7—4所示。

(3)待截割頭完全伸出?聽到溢流閥動作聲音時(shí)縮回截割頭，將截

割下來的煤巖用截割頭運(yùn)到鏟板旁邊,裝運(yùn)出去。

(4)提起后支撐座，將機(jī)器向前挪動到完全縮回的截割頭觸及底板

為止。

(5)再一次放下后支撐座，伸出截割頭，加深截割柱窩深度約

200mm。

(6)再一次縮回截割頭，提起后支撐座，向前挪動機(jī)器到截割頭觸

及底板。

(7)第三次放下后支撐座。

這樣兩次前進(jìn)操作的目的，是為了使截割頭全部切入煤壁，進(jìn)步

工作效率。

3)橫向掏糟

將深化柱窩的截割頭緊貼底板向右挪動,進(jìn)展橫向掏槽?如圖

7-5(a)所示。橫向截割時(shí),截割頭必需處于縮回的位置。

4)迂回截割

截割頭到達(dá)右?guī)秃螅蛏咸艨隙ǖ拈g隔，進(jìn)展迂回截割，如圖

7-5(b)所示。這個(gè)間隔稱為跨距，跨距大小依據(jù)煤巖軟硬而定，跨

距越大機(jī)器截割效率越高，但應(yīng)以機(jī)器不過載'不出大塊為準(zhǔn)。最終

以巷道中線為準(zhǔn)，用截割頭按圖7—5(b)所示的虛線將工作兩幫、頂

和底板進(jìn)展一次清理，然后再接著第二次循環(huán)截割。

(a)平視圖

(b)俯視圖

圖7?4縱軸式截割頭截割柱窩

5、簡述縱軸式截割頭不能伸縮的綜掘機(jī)的一般截割操作方法

這類綜掘機(jī)(如EBJ-75型)的截割頭不能伸縮，依靠行走機(jī)構(gòu)

進(jìn)展鉆進(jìn)，在中等或中等以上硬度煤巖的工作面，宜先在工作面中心

底部開槽，如圖7-6所示，以保證綜掘機(jī)的穩(wěn)定。對中等以下硬度的

全煤工作面不受此限。

這類綜掘機(jī)在行走鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)抬起后支撐，到達(dá)鉆進(jìn)深度后再放下

后支撐，進(jìn)展左右橫向截割。鉆進(jìn)深度稱為截深，應(yīng)依據(jù)巖層軟硬程

度而定，即硬淺軟深。為了進(jìn)步截割效率，一般截深不宜小于截割頭

的長度。跨距的大小，以煤能落下、不出大塊為宜。

6、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前對作業(yè)環(huán)境要進(jìn)展哪些檢查？

1）檢查工作面支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2）檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿ㄓ赏咚箼z查員負(fù)責(zé)檢查）。

3）檢查工作面有無障礙。

4）檢查供水、供電狀況是否正常。

5）檢查掘進(jìn)機(jī)配套設(shè)備是否正常。

7、簡述掘進(jìn)機(jī)的后動依次

1）操作遠(yuǎn)方磁力啟動器向掘進(jìn)機(jī)送電。

2）將各急停按鈕置于解鎖位置。

3）用專用手柄將司機(jī)席后的電氣開關(guān)箱的操作開關(guān)（隔分開關(guān)）向

上轉(zhuǎn)到〃接通〃位置,這時(shí)照明燈亮，說明電源接通。

4）操作司機(jī)席右側(cè)操作箱上的有關(guān)按鈕，其操作依次如下：

①將轉(zhuǎn)載機(jī)單、聯(lián)動旋鈕打到〃聯(lián)動”位置。

②按轉(zhuǎn)載機(jī)啟動按鈕啟動轉(zhuǎn)載機(jī)。

③按信號按鈕，發(fā)出警報(bào)鳴響。

④按液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動液壓泵電動機(jī)（假如是安裝或檢修后第

一次啟動，應(yīng)檢查液壓泵旋轉(zhuǎn)方向，正確的旋轉(zhuǎn)方向是：司機(jī)面對工

作面，電動機(jī)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。

⑤操縱液壓操作臺的刮板輸送機(jī)手柄，啟動刮板輸送機(jī)。

⑥操作耙爪手柄,啟動耙爪。

⑦將操作箱截割電動機(jī)高、低速旋鈕旋至〃高速"位置。

⑧按截割警報(bào)按鈕，警報(bào)鳴響,約持續(xù)5s。

⑨啟動噴霧泵,進(jìn)展噴霧冷卻。

⑩按截割運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動截割電動機(jī)。

8、簡述掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前的工作及停機(jī)依次

1）把工作面及兩幫浮煤、桿裝凈（以便架設(shè)棚梁）。

2）把刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)的煤、砰輸送干凈。

3）完成以上工作后開場停機(jī)，停機(jī)依次是：停頓切割頭運(yùn)轉(zhuǎn)一停

頓內(nèi)外噴霧一停頓耙爪一停頓刮板輸送機(jī)一停頓轉(zhuǎn)載機(jī)一鏟板落地

一切割頭落地一后支撐落地一停頓液壓泵一切斷電氣開關(guān)箱電源一

取下電源開關(guān)手柄一停頓上一級磁力啟動器。

9、簡述橫軸式切割頭、切割臂不能伸縮的掘進(jìn)機(jī)的一般切割方

法

1）開槽鉆進(jìn)。截割頭首次橫向切割之前，必需先在工作面開槽鉆

進(jìn)；在開槽鉆進(jìn)過程中，依靠行走履帶向前挪動。對中等以上硬度的

巖石，應(yīng)在工作面的中心開場鉆進(jìn)，以保證機(jī)器的穩(wěn)定。由于截割頭

受中間傳動箱空間的限制，在鉆進(jìn)過程中，截割身必需左右搖擺，直

到須要的鉆進(jìn)深度。

2）橫向切割。當(dāng)槽窩的深度到達(dá)要求后，停頓行走，放下后支撐

裝置，使機(jī)器后部略微抬高，以便機(jī)器在切割中有較好的穩(wěn)定性，然

后橫向迂回切割.直至完成整個(gè)斷面的切割工作。

10、簡述掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)留意哪些平安事項(xiàng)

1）掘進(jìn)機(jī)必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)、考試合格的正式司機(jī)持證操作。

司機(jī)必需做到四會：會運(yùn)用、會維護(hù)保養(yǎng)、會檢查和會解除故障，制

止非司機(jī)操作。

2）運(yùn)用掘進(jìn)機(jī)前?必需做好各項(xiàng)打算工作。首先要對工作環(huán)境進(jìn)

展檢查或檢測,如支架狀況、頂板狀況、瓦斯煤塵濃度及撤退路途等;

其次,要檢查掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)是否完好、正常，若有一項(xiàng)不完好，不正

常，都不能開機(jī)運(yùn)用。

3）開機(jī)前，要撤走一切無關(guān)人員。

4）掘進(jìn)機(jī)在工作過程中，司機(jī)要親密留意圍巖條件及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀

況，若發(fā)覺異樣應(yīng)馬上停頓工作。當(dāng)油溫大于70℃或液壓系統(tǒng)壓力

值波動嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由剛好處理。

5）若巷道供水管斷水冷卻噴霧系統(tǒng)不能正常工作，油箱油位低于

油標(biāo)指示范圍，截齒損壞嚴(yán)峻，電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞，機(jī)上

的連接螺栓松動和無照明燈時(shí)，制止開機(jī)。

6）掘進(jìn)機(jī)在工作過程中發(fā)覺緊急狀況，必需用急停按鈕馬上停

機(jī)。

7）掘進(jìn)機(jī)要定期維護(hù)保養(yǎng),易損零部件應(yīng)剛好更換；要定期對各

部件進(jìn)展光滑,剛好檢查油箱油位；油量不夠要?jiǎng)偤眉佑停箼C(jī)器各

部件保持在完好狀態(tài)。

8）掘進(jìn)機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動,應(yīng)先旋轉(zhuǎn)截割頭再進(jìn)展切割。工作時(shí)應(yīng)

翻開冷卻噴霧系統(tǒng),剛好降塵。用截割頭挖柱窩,機(jī)器前進(jìn)、后退、

左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)時(shí)，制止抬起鏟板，以免發(fā)生意外或損壞機(jī)器。裝載大塊

煤砰時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展人工破裂，然后耙裝。

9）開場截割時(shí)，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，到達(dá)截深后，再依據(jù)

負(fù)荷和機(jī)器的振動狀況加大進(jìn)給速度。截割頭橫向進(jìn)給截割時(shí)，必需

留意及前一刀的連接，應(yīng)一刀壓一刀的截割，重疊厚度要適當(dāng)。

10）截割硬巖和掘上下山巷道及在坎坷不平的底板上作業(yè)時(shí)，要

放下后支撐器。挪動掘進(jìn)機(jī)時(shí)?必需抬起后支撐器。

11）架棚時(shí)?司機(jī)嚴(yán)禁分開操作臺。

12）運(yùn)轉(zhuǎn)中爰護(hù)好電纜，電纜要避開遭遇水淋、撞擊、擠壓和炮

月月°

13）噴霧除塵系統(tǒng)損壞時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁手持水管站在截割

頭旁邊干脆噴水。

14）司機(jī)必需留意前后左右工作人員和自身的平安，掘進(jìn)機(jī)后退

時(shí)，要提早通知后面的工作人員。

15）工作時(shí)空頂間隔不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大空頂間隔,

柱窩要挖到實(shí)底。

11、掘進(jìn)而電氣部分的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

掘進(jìn)機(jī)電氣部分的日常維護(hù)檢查包括以下內(nèi)容：

1）檢查拖拽電纜有無損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象,確保其能在機(jī)器后

自由拖動,不刮不抻。

2）對電動機(jī)、電控箱、電纜等電氣設(shè)備上的塵土和煤泥應(yīng)常常去

除?便于檢查。

3）定期檢查各導(dǎo)線、電氣元件的連接螺釘，有無松動現(xiàn)象，并剛

好緊固。

4）檢查并確定過載繼電器的調(diào)整正確。

5）檢查各電動機(jī)軸承有無缺油及異樣狀況。

6）對常常翻開的各種防爆電氣設(shè)備的隔爆接合面，必需保持有薄

薄一層防銹油，以防生銹。

7）檢查各種電氣設(shè)備的接地裝置是否良好。

8）隔爆型電動機(jī)應(yīng)常常檢查絕緣電阻，在允許條件下用5000V

兆歐表測量應(yīng)不低于0?7兆歐。

12、掘進(jìn)機(jī)切割頭的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

1）檢查固定切割頭的螺栓有無松動；

2）檢查更換磨損過限、喪失和損壞的截齒

3）檢查齒座有無裂紋及磨損；

4）檢查噴嘴是否完好暢通。

13、掘進(jìn)機(jī)履帶的日常維護(hù)檢至有哪些內(nèi)容？

1）檢查履帶的張緊程度是否正常；

2）檢查履帶板、銷子有無損壞；

3）檢查通過油位計(jì)檢查行走減速器油量。

14、掘進(jìn)機(jī)鏟板的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

1）檢查耙爪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承是否松動；

2）檢查耙爪及鏟板的間隙是否正常；

3）檢查各連接銷有無松動；

4）檢查耙爪減速器油量是否適宜。

15、掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

①檢查刮板鏈松緊程度是否適宜；

②檢查刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán)和鏈輪的磨損狀況；

③檢查固定刮板螺栓有無喪失和松動；

④檢蟄減速器的油量是否適宜。

16、掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

①檢查托輯是否轉(zhuǎn)動敏捷，有無損壞缺失；

②檢查輸送帶松緊程度是否適宜，接頭是否完好；

③檢查減速器油量是否適宜。

17、掘進(jìn)機(jī)液壓、噴霧除塵系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

1）液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查

①檢查各油管有無損傷?各接頭、U型卡是否堅(jiān)固，有無漏油；

②檢查減速器、安排器（S--100型）、油箱的油是否足夠；

③檢查油箱油液的溫度是否保持在40~60℃范圍內(nèi)；

④檢查液壓泵、馬達(dá)有無異樣聲響和異樣溫升；

⑤檢查各換向閥的操作手柄位置是否正確?有無漏油現(xiàn)象。

2）噴霧除塵系統(tǒng)維護(hù)檢查。

①檢查噴霧泵螺栓是否緊固；

②檢查內(nèi)、外噴霧壓力是否符合規(guī)定；

③檢查除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

18、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前對掘進(jìn)機(jī)機(jī)體本身要進(jìn)展哪些檢查？

1）檢查各操作手柄和按鈕位置是否正確、敏捷、牢靠。

2）檢查截齒是否鋒利、齊全。

3）檢查各零部件是否齊全、緊固、牢靠。

4）檢查各減速箱、液壓缸、油管有無漏損、缺油現(xiàn)象?按規(guī)定注

油。

5）檢查刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適當(dāng)。

6）檢查電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否工作正常。

7）檢查全部減速器是否有不正常噪聲或過熱現(xiàn)象。

8）檢杳各校接部位光滑是否良好。

19、預(yù)防綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成燙傷事故的主要措施有哪些？

1）嚴(yán)禁無水開機(jī)。

2）剛好更換膠皮脫落的高壓油管。

3）用蓋板對綜掘機(jī)高壓油管、閥組等液壓元件進(jìn)展封閉。

4）油溫過高時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

5）司機(jī)操作時(shí)必需穿好工作服等勞動防護(hù)用品。

20'預(yù)防綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成砸傷事故的主要措施有哪些？

1）綜掘機(jī)工作期間?人員嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)載帶四周工作或停留。設(shè)專人

看管轉(zhuǎn)載帶小跑車-嚴(yán)防掉道現(xiàn)象的發(fā)生。

2）在轉(zhuǎn)載帶小跑車處?設(shè)立能緊急停頓綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的〃急停〃開

關(guān)，當(dāng)發(fā)覺險(xiǎn)情時(shí)，看管小跑車的人員馬上拉下“急停〃開關(guān)，停頓

綜掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）截割時(shí)，盡量少出或不出大塊煤（或砰石）。

21、簡述預(yù)防綜掘工作面瓦斯事故的主要措施

1）綜掘機(jī)上必需安裝能切斷綜掘機(jī)供電回路的瓦斯報(bào)警斷電裝

置，并正確運(yùn)用。當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)必需馬上停頓綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),查明緣由，

實(shí)行措施，否則嚴(yán)禁開機(jī)。

2）風(fēng)筒到迎頭的間隔要符合作業(yè)規(guī)程的要求。杜絕風(fēng)筒脫節(jié)或扎

破風(fēng)筒的現(xiàn)象。

3）保持電氣設(shè)備的完好，殲滅失爆現(xiàn)象。杜絕外因火源的存在。

4）專職瓦斯檢查員要按規(guī)定檢測掘進(jìn)工作面的瓦斯?fàn)顩r?發(fā)覺異

樣狀況要馬上通知現(xiàn)場作業(yè)人員，以便實(shí)行相應(yīng)的措施。

5）現(xiàn)場作業(yè)人員如發(fā)覺胸悶、心跳加快、呼吸困難等缺氧征兆時(shí)，

要馬上撤出人員，加強(qiáng)通風(fēng)。

22、預(yù)防綜掘機(jī)檢修期間造成的傷人事故的主要措施有哪些？

1）對于綜掘機(jī)機(jī)體上的油脂要常常沖洗，操作人員的手上、腳上

也要杜絕油脂的存在，消退打滑的客觀條件。另外，操作人員在工作

時(shí)要戴好手套等勞動愛護(hù)用品。

2）對綜掘機(jī)電氣設(shè)備常常檢查，發(fā)覺漏電現(xiàn)象要?jiǎng)偤锰幚怼Ｓ绕?/p>

是供電線路上的檢漏裝置漏電跳閘時(shí)，要查明緣由，杜絕強(qiáng)行送電現(xiàn)

象。

3）截割頭液壓鎖失靈時(shí)，要?jiǎng)偤酶鼡Q失靈的液壓鎖，嚴(yán)禁人員在

沒有實(shí)行任何平安措施的前提下在截割頭下方作業(yè)。綜掘機(jī)停用期

間，嚴(yán)禁無關(guān)人員操作液壓操作臺上的手柄。人員確需在截割頭下方

作業(yè)時(shí),要設(shè)專人看管操作臺?并實(shí)行牢靠的防止截割頭下落的平安

措施。

4）在綜掘機(jī)下方作業(yè)時(shí),升起后支撐后?要在兩側(cè)履帶上或機(jī)體

下方打上木垛支撐，后支撐液壓缸升起后，設(shè)專人看管操作臺，嚴(yán)禁

無關(guān)人員隨意動操作臺上的手柄，在沒有實(shí)行任何平安措施的狀況

下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入綜掘機(jī)下工作。

23、預(yù)防綜掘機(jī)突然啟動動造成傷人事故的主要措施有哪些？

1）更換截齒時(shí)，必需斷開電氣開關(guān)箱上的隔分開關(guān)，切斷綜掘機(jī)

的供電電源。

2）除綜掘機(jī)司機(jī)外，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員操作綜掘機(jī)。

3）綜掘機(jī)檢修或從事及綜掘機(jī)有關(guān)的其他工作時(shí)?必需按下電氣

操作臺上的〃急停〃按鈕?并牢靠閉鎖。或者斷開電氣開關(guān)箱上的隔

分開關(guān),切斷綜掘機(jī)的供電電源?并設(shè)專人看管或監(jiān)護(hù)。

24、綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成擠人事故預(yù)防的主要措施有哪些？

1）綜掘機(jī)工作期間?掘機(jī)的前方及兩側(cè)嚴(yán)禁有人，否則嚴(yán)禁開機(jī)。

2）綜掘機(jī)在工作期間，司機(jī)要精力集中，隨時(shí)留意綜掘機(jī)前方及

兩側(cè)的改變、發(fā)覺人員工作或停留時(shí)馬上停頓綜掘機(jī)。

25、油的作用有哪些？

①削減齒輪及其他運(yùn)動件的磨損，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可保證有關(guān)

零件的運(yùn)用壽命。

②降低摩擦，減小摩擦力,削減功率損失，進(jìn)步效率?降低能耗。

③傳導(dǎo)熱量，起冷卻作用。

④減輕振動?減小噪音，緩解齒輪間的沖擊。

⑤沖洗齒面污物及固體顆粒,削減齒面的磨粒磨損。

⑥防止腐蝕,避開生銹。

26、進(jìn)機(jī)極壓工業(yè)齒輪油的作用有哪些？

掘進(jìn)機(jī)運(yùn)用的齒輪油為極壓工業(yè)齒輪油?即在光滑油中參加極壓

添加劑。可用于高溫、重載、高應(yīng)力條件下-能使金屬外表形成一層

堅(jiān)固的化合物質(zhì),防止金屬外表干脆接觸造成的膠合、燒結(jié)、熔焊等

摩擦面損傷。

27'用于哪些工作條件下機(jī)械的光滑？

光滑脂是由根底油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑組成，是半固體可

塑性光滑材料，俗稱黃油。

光滑脂及光滑油比擬，油膜強(qiáng)度、緩沖性能、密封和防護(hù)性能、

黏附性能均優(yōu)，主要用于下列工作條件下機(jī)械的光滑：

1)機(jī)器不行能運(yùn)用光滑油又須要光滑的部位。

2)低速、重負(fù)荷、高溫高壓、常常逆轉(zhuǎn)或產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的機(jī)械。

3)工作環(huán)境潮濕?水和灰塵較多且難以密封的機(jī)械,以及同酸性

氣體或腐蝕氣體接觸的工作部件。

4)長期工作而不常常更換光滑劑的摩擦部件,如密封的滾珠軸承。

5)高速電動機(jī)和自動裝置等。

28、機(jī)主要由哪幾部分組成？

掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣

系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分組成。

29、《煤礦平安規(guī)程》對掘進(jìn)機(jī)照明警示信號有哪些規(guī)定？

掘進(jìn)機(jī)必需裝有前照明燈和尾燈；開動掘進(jìn)機(jī)前，必需發(fā)出警報(bào)。

掘進(jìn)機(jī)的前照明燈左右各一個(gè)，尾燈只有一個(gè)。掘進(jìn)機(jī)的警示信

號主要指開車前的預(yù)警信號，對這些照明燈和信號電鈴，要求安裝堅(jiān)

固，且有爰護(hù)網(wǎng)罩?燈具、電鈴及照明、信號線路無破損、無失爆，

線路吊掛整齊。

30'截割中出現(xiàn)哪些狀況可操作急停按鈕停機(jī)？

(1)遇有威逼人身和設(shè)備平安時(shí)。

(2)出現(xiàn)冒頂、倒棚、出水，并危及平安時(shí)。

(3)掘進(jìn)機(jī)本身發(fā)生異樣時(shí)。

31、簡述掘進(jìn)機(jī)橫軸式及縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)分

掘進(jìn)機(jī)按切割頭布置方式分為橫軸式和縱軸式兩種，橫軸式掘進(jìn)

機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線垂直于懸臂軸線。該類型的掘進(jìn)機(jī)，可以截割抗

壓強(qiáng)度較高的巖石。

縱軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)、軸線及懸臂軸線同軸布置。在截割

過程中，截割頭的一側(cè)剝落煤巖。這種截割頭的布置形式和運(yùn)動方式

在煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)中得到應(yīng)用。

大功率縱軸式綜合掘進(jìn)機(jī)

EBH-120型橫軸式掘進(jìn)機(jī)

32、式自救器的佩戴（B）

過濾式自救器的運(yùn)用方法

1）掀開爰護(hù)罩。

2）用拇指掀起紅色開啟扳手，拉斷封印條?扔掉封13帶。

3）去掉上外殼?抓住頭帶取出濾毒罐，丟掉下外殼。

4）拉起鼻夾,將口具放入嘴內(nèi),使口具片完全含在嘴唇及牙齒之

間，牙齒咬住牙墊?緊閉嘴唇。

5）兩手拉開鼻夾，夾在鼻子的兩側(cè),開場用嘴呼吸。

6）取下礦燈帽，戴好頭帶，戴上礦燈帽，開場撤出災(zāi)區(qū)。

33、隔絕式化學(xué)氧自救器的運(yùn)用方法

1）將專用腰帶穿入自救器皮帶卡，固定在背部腰間。

2）運(yùn)用時(shí)先將自救器轉(zhuǎn)到腹前，一手托底，另一手拉開封口帶

（用食指扣住開啟環(huán),用力把封口帶拉開扔掉。兩手緊握自救器的兩

端，用力在大腿上把外殼磕開，然后把自救器拿到腹前，掰開上下外

）°

3）掉上外罐，手提頭帶將自救器抽出后將下外罐丟棄。

4）戴好頭帶,整理好氣囊。

5）拔掉d具塞，快速啟動氧燭（若氧燭啟動失效,應(yīng)深吸氣后通

過口具向藥罐呼氣以強(qiáng)迫生氧）。

6）將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，用鼻

夾墊夾住鼻子,開場用口呼吸。

7）勻稱呼吸，快速撤離災(zāi)區(qū)。

34、口（鼻）人工呼吸吹氣法如何進(jìn)展？

口對口（鼻）吹氣是效果最好、操作最簡潔的一種方法。操作前，

先要使傷員仰臥，救援者在其頭的一側(cè)，一手托起傷員下頜，并盡量

使其頭部后仰，另一手將其鼻孔捏住，以免吹氣時(shí)，從鼻孔漏氣；自

己深吸一口氣，緊對傷員的口將氣吹人，促使傷員吸氣，如圖7—3

所示。然后，松開捏鼻的手，并用一手壓其胸部以扶植傷員呼氣。如

此有節(jié)律地、勻稱地反復(fù)進(jìn)展，每分鐘