焊裝車間各工種人員安全常識

安全通則

1.在工作中和上班前四小時內不許喝酒。

2.不許把小孩帶進車間。

3.作業前必須按規定穿戴好勞動保護用品。

4.工作前要檢查工具，設備，安全設備是否完好，發現缺陷要及時匯報和處理。

5.不是自己操作的設備，不許隨意開動。不是自己操作的各種開關、閥門、警告牌等不許

亂動。

6.工作中不許唱歌、閑談、打鬧和做與工作無關的事情。

7.非電氣人員，不許拆裝電氣設備和路線。

8.配電間、油庫、二氧化碳氣瓶站、倉庫等要害部位非本鹵位人員，未經允許不許入內。

9.不許跨越運轉著的設備和各種輸送帶、輸送鏈，并嚴禁對運行中的設備進行加油，擦拭

清掃的工作。維修自動線、進入自動線必須拔下安全銷。

10.公司內不得吸煙或者未經許可進行明火作業。

11.各種消防器材，要時常保持良好狀態，不得亂動亂用。用后要及時更換標記清晰。

12.各種安全防護裝置，信號標志等，要保持齊全有效，不許任意拆除。

13.保持工作場所的整潔和道路暢通及零件按規定擺放。

14.一旦發生觸電死亡事故時，要迅速使受害者脫離電源，并就地即將搶救（人工呼吸）同

時通知醫院和安全部門及領導。

15.一旦發生重傷及以上事故（或者惡性未遂事故）的時候，要保護現場，做好受傷人員的

救護工作和防止事故擴大工作，并即將報告安全部門及領導。

16.在車間內行走是要靠右側通行，不可多人拉橫排行走，奔跑，注意避讓機動車。

叉車工安全操作規程

1.駕駛員在駕車前必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋，拖鞋駕車作業。

2.駕駛員對所駕駛的車輛必須實行三檢制，即出車前檢查，行車中檢查，收車后檢查，主要

檢查制動器，剎車，信號，轉向機構，機油，電，水等是否正常，如發現問題應及時排除，

自己排除不了，要即將向車間主管工程師報告。

3.車輛在主要廠房里行使時，道路必須暢通，寬不得小于2.5米。車進入設備中間小道不得小

于2米。

4.駕駛員在啟動車輛之前，應先鳴喇叭，發出有聲信號，并注意車輛周圍是否有障礙物或者

行

編制：焊裝車間1狀態:2001/5/25

焊裝車間各工種人員安全常識

人，確認安全之后方可啟助作業。

5.駕駛員在駕駛車時，必須攜帶駕駛證，車輛行使中，司機要精神集中，禁止閑談，禁止酒

后開車，嚴禁讓非駕駛員開車。

6.各種車輛在同方向行使中，電動車兩車距離不得小于2米，內燃車不得小于3米，兩車不

得并列駕駛。

7.如需超車時，須在5米以為發出信號，待前車準許超車時，必須從前車左側超越，嚴禁強

行超越，超越前車后，要在不影響前車的情況下，進入右側行使。

8.不許私自將車輛交給或者教他人駕駛。（叉車培訓新人除外）

9.各種車輛在通過道口時，廠房內交叉路口時，駕駛員要一看，二慢，三通過，不許與其他

車輛搶行。

10.車輛在轉彎時，要發出轉向指示信號，電動車要用手示意行進方向，車輛右轉彎時?，靠右

側行駛，車輛左轉要大繞給對面右側轉彎車讓出路來，轉彎車要讓直行車先行，車輛行駛

中嚴禁急轉。急剎和原地快速調頭

11.司機駕駛車輛在車間行駛時遇有人、物妨礙交通時，應及時鳴笛，鳴笛后仍通無非時要立

即停車，不許強行通過

12.車輛行駛的速度，廠房內不許超過5公里/小時。

13.車輛在運載貨物時，要遵守工藝規定，裝載貨物時要堅固，不許客貨混載。

14.車輛禁止運輸各種易爆物品，如氧氣，乙快，硫酸及其它危（wei）險品等。

15.駕駛員在下列情況下應該發出信號；起步，倒車，轉彎，廠房內交叉道口，進出大門，

起落物資，警告他人等。

16.牽引車輛時，不許用車頂，叉車拖拉，須用鋼絲繩（短于3M）,栓堅固，牽引速度為5

公里/小時，遇有轉彎，障礙要及時顯示信號。

17.駕駛員在工作中嚴禁單叉作業，不許離開車輛。如要暫時停放，要把車鎖好，變速桿檔位

置于空擋，拉緊手制動，將叉子降到最底處，并不得停放在縱坡大于5%的路段上。

18.當車輛發生事故時，駕駛員要保護好現場，搶救傷員時要及時作好標記，并即將向車間

領導和相關部門報告等候處理，不得擅自挪移現場。

19.叉車不許載人。

20.叉車配合生產維修料叉升高時，料叉下面不許有人通過或者逗遛。駕駛員不許離開車輛。

21.叉車在運載貨物時，貨物必須在專用工位器具里進行搬運，散裝貨物必須裝在合格的容器

中，否則不得叉運。所叉貨箱長度不得超過叉子長度300毫米，在運轉過程中嚴禁磕、碰、

編制：焊裝車間2狀態：2001/5/25

焊裝車間各工種人員安全常識

撞、掉V

22.在搬運各種物件時，起落貨物及存放物件離機床和深坑不許小于0.5米。

23.車輛可以在下列情況下到車：道路距離短、通道狹窄無法調頭和貨物妨礙司機的視線。在

普通情況下不許長距離倒車行駛。

24.各種車輛在下列地方禁止行駛：鐵路路基上、土堆上、路損壞嚴重、水深超過5公分以及

炎熱的金屬上。

25.駕駛員在檢查、保養車輛時，必須拉緊手制動并切斷電源，掩，車輪，防止溜車，需要檢

查、保養兩臺車以上時，車不許“一”字先后停放，防止以外滑動傷人。

26.禁止用叉車頂撞物件或者容器。車輛在行駛中不許裝載貨物。

27.凡屬使用燃料為動力的車輛，不許進入高溫作業車間以及正在工作的高溫熱源處。

點焊工安全操作規程

1.工作前，戴好防護眼鏡和其它勞動保護用品。檢查工位器具及零件擺放是否堅固，懸掛

點焊機的平衡器和鋼絲繩是否完好，并清除現場有礙生產的物品。

2.先開水、氣閥門，檢查變壓器接線是否良好，然后送電，打開組合開關，檢查冷卻回水

溫和動系統，確認正常后方可投入生產。

3.操作過程中，應注意電極、電纜線、焊接輔具是否良好，發現問題及時修理，不能帶病

使用。

4.多人操作時，要互相配合好，防止氣動夾具夾傷。

5.焊件上有銹或者油污時，要及時清除干凈，以防焊接時飛濺傷人。

6.更換焊接輔具和電纜時，要切斷電源，關閉水源，并將余水放入容器內，以防流到地面

上。

7.修鋰電極時，要關閉組合開關。

工作完畢后，修鋰電極，然后切

電工安全操作規程

電工作業，屬于特種作業范圍，持有操作證者方能獨立作業。

1.作業前必須按規定穿戴好勞保用品。

2.在工作中和上班前四小時內不許喝酒。

3.電氣設備和路線未經檢查，確認無點前，應一律視為有電。

編制：焊裝車間3狀態：2001/5/25

焊裝車間各工種人員安全常識

操作時，應采取安全措施，并經公安、安全部門確認安全后方可進行操作3

6.對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道和各種井、坑、沾有可燃氣體和溶液的工件進

行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有害、有毒、易燃、易爆物質；解除容

器及管道壓力，消除容器密閉狀態后，才可進行焊接作業。

7.在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，

并有良好的通風措施，嚴禁向容器內輸入氧氣，照明電壓應小于12伏。禁止在已做油漆

或者噴涂過塑料的容器內焊接。

8.電焊機接地零線及電焊工作回線都不許搭在易燃、易爆的物品上，也不許在管道和機床

設備上，工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。

9.在有易燃、易爆物的車間、場地或者煤氣管附近焊接時，必須采取嚴密措施，并取得公

安部門的允許且與煤氣站聯系好。

10.高處作業應系好安全帶，采取防護措施，并不許將工作回線纏在身上，地面應有人監護。

11.掌握滅火技術、觸電急救和人工呼吸方法。

12.工作完畢，檢查場地、滅絕火種、切斷電源溫和源后才干離開。

庫房工安全操作規程

1.材料、工具、零部件設備擺放在安全位置，要分類擺放整齊、穩固，高度要適當。精密

工具、量具應妥善放置。

2.搬運有刃口、毛刺或者涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置穩當，貨物不許露出貨架。

3,不可在零件，包裝箱上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要堅固。

4.兩人一起搬運物件，應互相配合，步調一致。用電瓶車運輸零部件，應放平穩,，堅固。

5.貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或者貨垛之間不得少于20座米。

6.易然易爆倉庫應遠離其它建造物，通風要良好。倉庫周圍應有圍墻并裝置大門。嚴禁無

關人員進入倉庫。

7.倉庫工必須了解所管物品的安全知識。嚴禁煙火、易燃品等帶入庫內。

氣焊工安全操作規程

1.工作前，要對設備作全面檢查，確保壓力表靈敏好用；焊槍溫和帶不漏氣和無阻塞；各

部管接頭要緊固；氣瓶上的兩個防震圈和瓶帽齊全。

2.檢查設備、附件和管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。實驗時周圍不許有明火。

3.氧氣瓶、乙塊瓶與明火的距離應在10米以上。如條件限制，也不許低于5米，并應采取

編制：焊裝車間5狀態：2001/5/25

焊裝車間各工種人員安全常識

隔離措施.

4.氣瓶、氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。乙煥管路接頭等不許采用紫銅制作。

5.開啟氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是

否靈便正常。嚴禁用帶有油脂或者易產生火花的工具去開啟氣閥門。

6.點火時，焊槍口不許對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上。

7.不許手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8.膠管長度普通為15米擺布，不許使用過短或者過長的膠管。接頭處必須用專用卡子或者

退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣膠管為紅色，乙煥膠管為綠色或者黑色，與焊炬連接時不

可錯亂。

9.乙煥膠管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或者割炬的火焰熄滅，然后住手

供氣。氧氣管道著火時，應迅速關閉氧氣閥門，住手供氧。不許用彎折的方法來消除

氧氣膠管著火，乙煥膠管著火時，可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

10.膠管如有漏氣、老化、鼓包和變質者，不許使用。管內應保持清潔，不許沾有油脂。

11.氣瓶內氣體不能全部用盡，氧氣瓶要保持0.5千克/平方厘米余壓。乙快要保持0.1千克/

平方厘米余壓。嚴禁乙煥瓶傾倒使用。

12.熄滅火焰時，焊炬應先關乙快閥再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙快和預熱氧氣

閥。

13.禁止把膠管帶放在電纜、高溫容渣、高溫管道和高溫工件上或者壓在重物下。

14.不許將膠管和電焊用的導線敷設在一起，膠管經過行車道時，應加護套或者蓋板。

15.短期歇息，必須把焊炬的閥門閉緊。較長期歇息或者離開工作地點時，必須熄滅焊炬，

關閉氣瓶閥門，除去減壓器壓力，放出管中余氣，然后收拾膠管和工具。

清掃工安全操作規程

1.工作前檢查所用工具是否齊全，清掃水車是否有泄漏。

2.如發現危（wei）險事故（如火警、工傷、等），即將報告有關部門。

3.未經允許不得擅自進入掛有“禁止入內”或者“危（wei）險地區”等區域內。

4.未經允許不得開動或者關閉任何電鈕開關，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表的設備,

并不得用腳踏蹬設備。

5.在運動設備間工作時，謹防設備碰撞，刮傷。在點焊機附近工作時注意飛濺。

6.時常保持人行道、行車道暢通及安全。發現其他人員在人行道、行車道上堆放零件時有權

制止。

7.二人以上工作時，要相互照應。過往的叉車，及其它車輛要注意避讓。

編制：焊裝車間6狀態:2001/5/25

焊裝車間各工種人員安全常識

8.上崗前勞保用要穿戴整齊口

修磨工安全操作規程

1.檢查防護裝置是否緊固，砂輪盤如有裂紋或者缺損時，嚴禁使用并即將更換。

2.修磨工使用的錘子、扁鏟等工具，不得淬火過硬，防止敲擊碎裂傷人。

3.在使用手錐時，先觀察周圍是否有人或者障礙物

4.電動高頻的打磨方向要避開人。

5.更換新砂輪片后要擰緊，確認安全后方可使用。

6.與焊工配合工作時，修磨工要防弧光，以免刺傷眼睛。

7.修磨工不得動用焊接設備。

8.修磨工在上線操作前必須戴好眼鏡、防塵口罩等勞動保護用品。

維修鉗工安全操作規程

1.工作前檢查所使用的鏗兀等工具是否堅固，各電動工具絕