吸收塔的選擇01吸收塔的選擇原則02吸收塔的選擇以石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術為例，吸收塔應具有氣液接觸面積大，湍流程度高，壓力損失小，結構簡單易操作，維修方便且造價低廉等特點。目前運行業績較多的吸收塔類型主要有噴淋塔、填料塔、液注塔、鼓泡塔和雙回路循環塔等。吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇吸收塔的選擇形式SO2%吸收率%煙氣量㎏/(㎡·h)液體量㎏/(㎡·h)液氣比L/m3傳質單元數NOG總傳質系數Kg·a/[㎏·mol/(m3·h·Pa)]㎏阻力Pa備注入口出口柵條填充塔0.128～0.1440.01～0.0470～925000～105004800～136000.5～1.51.2～2.42.96×10-4～1.09×10-3＜250十字柵格10%CaCO30.080.0069311000320003.22.42.36×10-4745(12×18)m,高30英國班克賽德電站文式管洗滌器0.13～0.140.02～0.00836～8660①m/s——0.4～2.10.5～2.04.93×10-3～2.17×10-23240～608010%CaCO3料漿噴霧塔0.30.0390146076005.52.31.09×10-4——直徑6.4m,高11m，噴嘴139個，6%Ca(OH)2料漿MCF②洗滌器0.13～0.140.01～0.0580～9215000～230005000～100000.3～0.6——4.24×10-3～6.42×10-31470～196010%CaCO3料漿石灰/石灰石法各種洗滌器的比較注：①文氏管洗滌器的60m/s，系指喉頸處氣速。②MCF洗滌器為三菱錯流式洗滌器的簡稱。吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇吸收塔的選擇篩板塔和填料塔的性能比較項目板式塔填料塔壓力降壓力降一般比填料塔大壓力降小，適用壓力降小場合空塔氣速（生產能力）空塔氣速很大空塔氣速低，但新型填料塔空塔氣速較大塔效率效率較穩定，大塔板效率比小塔的有所提高塔徑1.5米以下并適用小填料時效率高，塔高較低；塔徑增大，效率下降，所需填料高度急增，但新型規整填料例外液氣比適應范圍較大對液體噴淋量有一定要求持液量較大較小材質要求塔板一般用金屬材質制作內部結構簡單，可用非金屬耐腐蝕材料安裝維修較容易較困難造價直徑大時一般比填料塔造價低塔徑800mm以下，一般比板式塔便宜，直徑增大，造價顯著增加。重量較輕重噴淋塔一般為空塔。煙氣自下而上運動，吸收劑漿液則由塔頂的噴嘴呈喇叭狀垂直向下噴灑或與水平面呈一定角度向下噴灑。吸收塔內漿液噴嘴分層布置，噴淋方向可以是自上而下的直噴式或斜噴，也可以采取自下而上的噴淋或組合式噴淋。吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇一、噴淋空塔托盤塔是在噴淋空塔的基礎上，設置一層塔板，板上按照一定的開孔率布滿小孔。吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇二、托盤塔吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇二、托盤塔煙氣從托盤下往上流動，漿液從托盤上噴射下來，煙氣和漿液在托盤表面發生強烈摻混，形成泡沫層，泡沫層具有很大的氣液接觸界面，對SO2具有良好的吸收能力。缺點是阻力較大、抗腐蝕、磨蝕的要求較高。國電清新環保技術股份有限公司的“單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術（SPC-3D）”是近幾年推出的實現脫硫除塵超凈排放的專利技術，SPC超凈脫硫除塵一體化技術由旋匯耦合脫硫技術、高效噴淋技術和管束式除塵裝置三部分組成旋匯耦合脫硫技術。三、旋匯耦合塔吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇從引風機引來的煙氣進入吸收塔后，首先進入旋匯偶合區，通過旋流和匯流的耦合，在湍流空間內造成一個旋轉、翻覆、湍流度很大的有效氣液傳質體系。第二階段進入吸收區，經過旋匯耦合區一級脫硫的煙氣繼續上升進入二級脫硫區，來自吸收塔上部兩層噴淋聯管的霧化漿液在塔中均勻噴淋，與均勻上升的煙氣繼續反應。三、旋匯耦合塔吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇11填料塔以填料作為氣、液接觸和傳質的基本構件，液體在填料表面呈膜狀自上而下流動，氣體呈連續相自下而上與液體作逆向流動，并進行氣、液兩相間的傳質和傳熱。兩相的組分濃度和溫度沿塔高連續變化。四、填料塔吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇孔板波紋填料網孔波紋填料絲網波紋填料吸收塔的選擇吸收塔的選擇原則吸收塔的選擇金屬材質陶瓷材質塑料材質散裝填料規整填料在目前電廠煙氣石灰石—石膏脫硫技術中，吸收塔是脫硫技術的關鍵設備。對于