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文檔簡介
靈、全、快
馭未來數字化轉型
打造智能企業一、數字化轉型驅動力三、數字化實踐二、數字化轉型的模式和路徑一、數字化轉型的驅動力我們從18世紀末開始了工業1.0,到21世紀步入工業4.0數字經濟是一個信息和商務活動都全新社會政治和經濟系統數字經濟的特點合作生態戰勝所有雙模IT+API+AI+區塊鏈昨天的傳統經濟今天的數字經濟明天的智慧經濟未來的生態經濟聰明魚吃笨魚雙模IT+API+AI快魚吃慢魚雙模IT+API大魚吃小魚傳統
IT互聯網時代移動互聯網時代物聯網時代價值互聯時代數字經濟和社會治理
1.0數字經濟和社會治理
2.0數字化轉型+智慧的網絡+智慧的IT平臺及服務+智慧的電話及應用+智慧的設備、對象及數據+智慧的價值網絡自治數字經濟和社會治理的演進“社交媒體”
?
Skype?Facebook
?
YouTube
?
微信?
……“設備到設備”?
識別、跟蹤、
監控、計量?自動化、啟動、支付?
……“人到人”?
固定電話
或移動電
話?
短信?
……?
“”“WWW”?
電子郵件
?
信息?
娛樂?
……“Web
2.0”
?
電子商務
?
……?
共信?
共識?
共享?
……價值互聯
區塊鏈服務互聯
Web
2.0人人互聯
Web
3.0萬物互聯物聯網內容互聯Web
1.0“價值提起到互惠交換”互聯網誕生前制造業發達國家無不積極通過互聯網振興工業人工智能物聯網技術傳統制造業舊制造
數字制造
智能制造(新制造)u
以人工智能為驅動力,通過
高度靈活、個性化、智能化
的供應鏈結構實現產業升級制造業產業升級的趨勢u
以“互聯網+制造業”為
基礎,實現中國制造2025u
以勞動密集型為主,流
水線化的舊的制造模式9過去評估一個企業的現代化程度主
要是看資源消耗量現在是看這個企業的數字化程度!世界上最大的膳宿服務提供商,但卻沒有自己的房地產全球最受歡迎的媒體擁有者,但卻不創作任何內容全球最大的出租車公司,
但卻沒有自己的汽車一家軟件公司,但他們制造工業機械但竟然沒有一點存貨最有價值的零售商,一家軟件公司,
但可以提供貸款一家軟件公司,
但可以造汽車法則在變11?大規模開放式
在線課程電力和公共
設施定制生產移動醫療移動金融智能電網醫療保健物聯網教育銀行制造設備12互聯網企業(美元)公司股價(元)市值(億元)微軟209.191.6萬IBM126.751128.4SAP159.151918APPLEE437.501.9萬AMAZOM3080.671.6萬GOOGLE1480.541.0萬阿里巴巴248.46902騰訊67.146623.4汽車行業(美元)公司股價(元)市值(億元)上汽2.64308.80東風0.6315.52吉利2.45240.44福特7.11282.90通用18.32401.10特斯拉1374.392897.5顛覆和跨界的競爭,新興互聯網企業優勢數據源于在2020年10月股市,并按當日匯率換算90后群體畫像2流行時尚購買新潮流行的商品利他主義樂于分享以及無償幫助現實控和朋友聯系頻繁喜歡聚會積極樂觀生活不僅是為了找到好工作90后群體畫像1裝備族向往興趣相關的高科技產品和裝備數字控交流消費依賴數字信息服務互聯網原住民日均上網時長11.45小時新生活意識享受生活,尊重自己的選擇伴隨著代際變更,80、
90后將逐漸成為社會主流群體,呈年輕化、接觸互聯網化、消費理性化特征需求在變20要在顛覆性的環境中生存“數字化轉型”是企業必然之路二、數字化轉型的模式和路徑所有業務與數字化新型業務傳統業務數字化業務的特點?用戶為中心提供以用戶為中心的、無縫的、基于語義感知的體驗,從而獲得可持續的競爭優勢。?個性化體驗基于生態系統運營,競爭的重點是從產品特性轉向個性化體驗。?無限的聯接提供旨在發揮公司實力的經驗在整個價值鏈中利用人、流程、數據和社交網絡。?價值與共享超越“消費者”的“價值提取”模式,建立與顧客“互惠交換”的價值觀。?愿景與規劃需要技術,但更要求超越最新技術的遠景和計劃,以便提供新的價值主張。數字化加速集中所有努力打破新的領域或迅速擴大到一個新類別創造的新空間。特殊的前端戰略必須得到一個特殊的后臺的支持,需要新的專業知識,流程和系統
,以及潛在的新的運營模式。越來越多的競爭和消費能力侵蝕了傳統的產品為基礎的優勢,迫使企業轉移到一個
新的戰場:客戶體驗。這就需要整合整個業務,以展示
在每一個客戶接觸點的價值。商界領袖們正努力應對前所未有的變化:不斷增長的連
接、競爭和消費能力。在你
被破壞之前,擾亂別人意味
著新的產品,組織,商業模式和生態系統。企業數字化的三個核心內容數字化空間前臺與后臺的l連接數字化體驗客戶及員工的交互數字化生態新的產品和模式在數字化轉型過程中,只有
20%
的企業處于領先地位文化
技術領導者落后者
優化可預測過程
依賴傳統
IT以移動-云計算-AI-5G等為核心“重新書寫規則”數字化轉型發展路徑1數字平臺經濟業務模式大多數企業線性價值鏈業務模式全球領先的水平全球領先企業的
數字化轉型點
A
B
C10
X創建和利用平臺提升效率+10%價值網絡數據服務產品服務產品數字化轉型:數字化到數字化平臺深刻而激進的變革使一個組織朝著一個新的方向前進,并將其推
向一個完全不同的效率水平。數字化轉型發展路徑2數字化轉型發展路徑3連接集成是必須的數字化轉型要認準方向形成有價值的戰略重點、培養數字化的專業技能、建立新的工作方式需要更加精通數字技術、營造獨一無二、深入整合的移動體驗源于IBM模型數字化時代已經到來!無論想與不想,我們都已經身處之中。該怎么做?數字化轉型必須上升到企業戰略層面、非戰術層面總體構架OT+IT+AT實現智能制造,要有頭腦+
中樞神經系統+四肢,因此不僅是AT智能自動化裝備技
術(人體四肢),還包括IT
信息數字化平臺,很關鍵要
具備OT精益運營專業能力(
以客戶為中心、讓客戶得到最好的
體驗的運營能力體系
)(頭腦),
且OT+IT+AT相結合,軟硬
呼應,軟硬并進。IT
架構包括業務架構、應用架構、技術架構、基礎架構、安全架構總體規劃分布實施根據企業數字化程度的評價,確定實施策略和路徑,價值數字化(數據運營)全面數字化(數據集成)核心數字化(數據應用)第一階段通常是整體規劃、分布實施第三階段第二階段
“三個降低”節能減排
色環保,綠提升員工工作安
全性和舒適度
風險管控
定制及服務
用戶滿意度提升通過數字化轉型,實現智能制造,提升效率、降低成本、提高產品質量,讓客戶得到最好
的體驗差距。智能操控機器人
生產加工,省時省力模塊化管理和生產
,
減少人為干預,實時
的系統監控和系統告
警功能雙向實時數據傳輸和
互動,基于車聯網的加工精密度高,減
少原材料浪費產能提高人員、物流、管理成本明確目標和價值取向車型、
內飾、輪轂等
零部件實現個性生產
提升生產效率
產品可追溯性100%工業可靠性99%產品度PPM15數字化企業的七大特征與傳統企業相比,數字化企業在業務、組織、
IT等諸多方面展現出不同特征,其核心是構建“以客戶為
中心”的能力體系,包括組織結構、創新模式、
IT架構、客戶洞察等能力。數字化轉型要關注的幾大誤區(1)設計“以客戶為中心”時/避免側重局部、要考慮全局和多角度特征說明:以客戶為中心是企業數字化轉型的目標,其含義是打造多層次體系的以
客戶為中心的組織能力,包括圍繞客戶設計組織結構、建設挖掘客戶需求的創新能力、設計滿足客戶體驗的互動方式,并在數據、
IT以及考核機制等各方面體現“以客
戶為中心”的理念。實踐誤區:過于側重局部環節的改變,比如客戶服務,以此實現“以客戶為中心”,
沒有從全局的、內在的組織整體能力角度出發考慮問題,比如創新方式缺失、全企業組織結構沒有相應調整、針對客戶的數據洞察不足、以客戶為中心的激勵體系不
足等。(1)設計“以客戶為中心”時/業務創新:從流程驅動向場景驅動轉變特征說明:從客戶在特定場景下的需求出發,挖掘客戶需求,設計整體解決方案,帶給客戶完整感受。這個方法解決了傳統企業業務戰略和業務流程之間缺少銜接,注重單個流程的效率,而忽略了客戶整體需求的弊端。圍繞
客戶需求,通過多流程、多功能配合實現創新。實踐誤區:從流程的視角出發,優化了局部的運營效率和客戶體驗,但不能滿足客戶在某個場景下的特定需求場景驅動,多用戶服務結構(1)設計“以客戶為中心”時/客戶互動:從注重功能到注重體驗特征說明:客戶體驗主要指沿著客戶全互動旅程帶給客戶的便利性和感受舒適度,包括線上線下。線
上通過UI/UX設計,線下通過特定場景/店面的全流程互動設計,打造無縫綜合客戶體驗。隨著企業數字化轉型的深入,“以客戶為中心”的思維向著有更廣泛含義的“以用戶為中心”演進。不單是購買產品的客戶,還包括供應商、合作伙伴、內部員工、管理者等,彼此在不同場景下互為客戶,統稱為用戶。對每一類用戶,運用服務于客戶的方法思路,圍繞用戶場景,設計實現服務創新。實踐誤區:一方面是對客戶體驗的重視程度不足。雖然從“互聯網+”時代就提出客戶體驗的重要性,但在實際執行中,沒有充分挖掘客戶體驗的價值;另一方面將客戶體驗泛化到“以客戶為中心”的層面,顯
得無所指。特征說明:面對內外部日益復雜多變的運營管理環境,企業需要具備四種能力:敏捷、精益、智慧、柔性。支撐這四種能力的是先進的IT架構以及相應的組織能力體系。實踐誤區:沒有清晰地意識到數字化企業需要打造多元化能力,依據既有IT架構擴展,導致不能同時
滿足業務靈活多變的要求,以及精益/柔性的需求。數字企業的四種能力建立在IT架構以及一系列組織
流程和人員技能之上。從IT架構入手進行能力打造,確保各個域之間既互聯互通,又能各自靈活發展,
是相對快捷的方式。數字時代企業的多元化能力(如左圖),每個域的能力特點各異,對應以下不
同的業務需求。客戶互動:以客戶為中心,全渠道、全價值鏈,強調敏捷、用戶體驗;資源管理:以流程為中心,圍繞傳統ERP系統,強
調穩定、精益、高效;智慧洞察:以數據為中心,全域、全形式,強調智
慧洞察;智能生產:以機器為中心,圍繞IoT和企業生產制
造系統,強調成本、效率、質量、柔性。(2)設計“多元化能力”時特征說明:以數據價值為基礎,人工智能分析為引領,搭建企業全局數據平臺和智能分析系統,為企業運營管理的所有環節提供分析洞察,并從分析運營結果向預測未來發展轉化(圖
5)。實踐誤區:未能搭建一個集合全企業數據的平臺,原因一是技術先進性不足,二是部門墻導致數據難以共享。目前,后者對傳統企業是更大的障礙。(3)設計“智慧大腦”時(4)設計“敏捷能力”時特征說明:數字化時代企業需要具備敏捷的反應能力,對外應把握客戶和市場的迅速變化,對內滿足企業管理要求。敏捷能力的建設需要業務模式、
IT架構、產品開發方式同時實現敏捷。實踐誤區:僅考慮把敏捷和IT開發聯系在一起,忽略了業務模式和開發方法的敏捷性。實現敏捷能力的業務模式示例和IT開發方式說明如下。1.業務模式可以采用“一線尖兵+后方資源平臺”的方式。一線服務團隊將客戶需求傳遞回平臺,通過信息共享和決策分析,讓客戶變化需求直達企業內部各資源部門和決策部門,實現敏捷應對。2.
IT架構上,通過微服務結構,快速開發環境,以及通過云端資源,快速上線新的IT服務。
IT微服務結構將傳統打包在一起的滿足特定客戶需求的服務組合,拆分為服務能力子項。有新需求時,僅需要通過對不同服務子項的重新組合,便可提供新的服務(下圖左)。3.產品開發方式采用設計思維和敏捷迭代方式(下圖右)。傳統用戶產品需求,需要系統化分析論證、形成產品定義后再上線部署。在設計思維和敏捷迭代方式下,通過用戶角色模擬、聚焦小組分析、最小原型產品設計,可在最短時間內上線產品,迭代優化(5)設計“AI加特”時特征說明:AI技術將在數字化企業中得到普遍應用,包括客戶互動、生產控制、內部管理、分析決策等,并形成具備AI服務能力的中臺(如圖)。實踐誤區:將AI技術分散應用于不同業務場景,沒有提煉AI的通用能力和考慮打造AI中臺的可能性。企業應用AI分為兩個階段:應用場景較少時,AI應用作為一個工具嵌入某個信息系統,常見的是互動型AI,比如
語音識別、機器人客服;企業的AI應用場景較多時,與AI的開發環境、常用AI數據模型,以及數據庫整合在一起,形成企業AI中臺,將各種AI能力匯聚在一起,對不同業務提供AI能力。(6)設計“云+5G延伸運營空間”基于5G的解決方案將成為數字化企業的重要特征。采用云、邊、端架構,將企業的運營管理空間從依賴于有線網絡環境的空間,延伸到更廣闊的物理區域(如圖)。“云”上實現業務中臺賦能;“邊”可以通過5G網絡的邊緣計算功能實現,增強終端控制的實時性,減少云端處理的數據量;“端”是5G終端實現與物理環境/機器的直接交互和控制。這樣的架構在工業領域、智慧城市、醫療、金融、快消行業得到廣泛應用特征說明:傳統的IT部門以項目交付為主,數字化IT組織作為企業數字化轉型的主要推動者之一,
在交付模式、人員技能、
IT治理以及成本核算等
方面都有較大變化。實踐誤區:注重個別先進性技術IT人才的引入,比如數據科學家、AI應用工程師等,忽略IT的組織定位和結構調整。IT系統交付從傳統的項目制向產品制轉化。打造
可以復用的、服務于特定業務需求的產品,并積
累IT部門的產品能力。人員技能:需要增加新技術應用的人員,以及懂
產品和業務的人員,以強化IT與業務的結合。IT治理:改變以往被動響應業務需求的局面,IT
部門主動與業務部門探討IT的新能力、對業務的影響、可能的創新,從而共同商定IT的建設工作。在大型集團企業中,IT力量分布在各層級單位,
數字化轉型還需要重點考慮如何整合IT資源,共同服務企業數字化轉型,并為對外服務打下基礎(6)設計“IT組織能力全面轉化”三、數字化智能金康之路平臺化柔性化透明化以用戶為中心,數字化是基礎,實現平臺化、柔性化、透明化,到達敏捷、高效、質量可控,一切
為了用戶!即實現“設計即制造、所見即所得、制造即服務”。數字化智能金康——愿景敏捷極致用車出行體驗
(個性化)質量可控數字化高效(效率+效益)數字化智能金康——總體架構數字化智能金康包括頭腦+中樞神經系統+四肢,
因此不僅是IT信息數字化平臺(中樞神經系統),還包括AT智能自動化裝備技術(人體四肢),很關鍵要具備OT精益運營專業能力(頭腦),且IT是將OT的思想流程去系統化程序化的固化,
聯接AT去實現實施,也就是OT+IT+AT相結合,
軟硬呼應,軟硬并進。客戶喜好選配需求性能需求數字化智能金康——主業務流程(滿足個性化/標準化定制)柔性化、透明化生產組織虛擬展示個性
化標準化
產品定制標準訂單接收標準化訂單全新
平臺
產品
開發客戶需求信息過濾與分析制造可行性仿真分析客戶需求產品個性化訂單集成虛擬驗證虛擬試驗驗證可選模塊范圍設計
工藝制造
質量物理實現確定訂單產品交付產品開發虛擬仿真使用服務平臺化用戶群生產準備實現策略以
德國智能自動裝備、工藝流程和工業軟件為主體,把日
本的精益和質量管理嵌進去,實現OT+IT+AI相融合的新
制造指導思想以用戶為中心,大數據為基礎,精益思想理念、客戶最好體驗數字化智能金康——指導思想和實現策略NPI新品開發數字化智能金康——業務目標沿著二條線三個流打通、集成和融合產品生命周期線生產運營管理(LES/MOM)計劃生命周期線線索訂單OTD訂單交付3、從來料到產品出貨生產工藝流2、從客戶需要到生產指令計劃信息流1、從產品設計到投入生產產品工程數據流規劃
定義
開發
試制
量產訂單生命周期管理(CEO/ERP/SCM)產品生命周期管理
(PLM)-生產設備制造運維計劃資源交付Unrestricted1.
從產品設計到投入生產產品工程數據流主流程:
產品工程數據流在先進的協同設計軟件平臺上進行研發與制造融合設計,虛擬驗證和實物驗證相結合。產品工程數據從PLM到ERP
,
再到MOM端到端集成,設計到制造多角色在一
個平臺上工作。產品、物料、工廠設施/生產設
備和工藝流程都數字化,并自動化傳輸,指導思想:為真實的物理世界建立起一個虛擬
世界的“數字雙胞胎”
,并集成打通具體目標:
在設計階段就可以在這個虛擬世界
進行生產過程中每一步制造方案的設計/仿真/驗
證/優化和DFM的工具化/自動化檢查;產品設
計數據和工藝參數就可以免轉換、一鍵式地灌
入生產系統和生產設備,從設計源頭保證產品
高質量,縮短產品開發周期和試制周期。數字化智能金康——產品工程數據流Unrestricted2、從客戶需要到生產指令計劃信息流主流程:機會在CEO平臺形成訂單,隨即傳遞
給ERP
,ERP把訂單/計劃信息透傳到SCM\MOM\LES
,ERP是核心指導思想:
通過營銷平臺形成訂單,由制造協
同平臺實現客戶數據驅動按價值流自動化生產。具體目標:
產業鏈上的供應商、制造工廠全過
程互聯,訂單狀態、供應商來料狀態和生產過
程狀態透明可視,客戶下單后就可以直接看到
產品制造過程,看到他的產品生產到哪兒了,
生產完就可以直接送到指定地點數字化智能金康——計劃信息流Unrestricted主流程:
原材料/零部件通過LES/MOM系統在AT平
臺實現分揀、配送,檢測、組裝、測試和包裝,一
個流自動化不間斷生產,生產及質量數據可實現全
追溯;生產全過程透明化,指導思想:生產工藝流要實現精益一個流/有綜合成
本競爭力的高度自動化生產,關鍵資源盡可能100%互聯,要不斷將人的經驗變成數字化的管理
平臺和工業控制軟件,不斷迭代優化和刷新,生產
設備智能診斷和預防性維護,資源動態調配。具體目標:
1、一個流自動化柔性化不間斷生產;
2、
人的工作就是設計機器、管理機器、維護機器,鍵
盤敲一下就可以集中調用機器人、控制機械手工作,
保證機器生產都是6西格瑪的高質量水平,甚至零缺陷;
3、生產及質量數據可全追溯,透明化的生
產,
4、機器人出問題了、系統出問題了,馬上能
夠恢復,零部件的壽命到來之前也能夠智能預防性
維護。數字化智能金康——生產工藝流3.從來料到產品出貨生產工藝流Unrestricted全面數字化(數據集成)第二階段2019.7~2020.12價值數字化(數據運營)第三階段2021.1~2021.12數字化智能金康——實施路徑核心數字化(數據應用)第一階段2017.6~2019.6數字化智能金康——OT數字化運營能力?金康OT數字化運營體系區別傳統汽車企業:——在“研發,產品開發,采購,制造,市場營銷,銷售與分銷,服務”全價值鏈環節,“以用戶為中心、追求精益理念”——是以大數據為基礎,以用戶驅動研發、研發驅動業務的流程體系,而非傳統的以資
源驅動為核心的拓展流程體系,。——全業務活動歸納成14個階段流程體系,劃分成五個方面:“線索到機會”,“訂單到交付”,“設計到發布”,“采購到結算”“入職到離職”
,構成“以用戶為中心、大數據為基礎、精益思想為理念、追求客戶最好體驗”的金康運營體系,從而實現符合數字化企業的OT運
營能力。業務活動線支持活能
財務體系動線線
信息管理體系風險控制體系行政后勤體系黨群體系
采購
制造
務服銷營發品開產精益營運的數字化業務流程體系
決定業務架構戰略經營市場管理OT-業務架構(價值鏈)質量管理行政后勤及黨群風險控制信息管理財務管理人力資源產品技術體系采購體系制造體系戰略經營體系市場管理體系營銷服務體系質量體系人力資源體系外部客戶內部客戶職全面質量管理研發質量管理
采購質量管理
物流質量管理
生產過程質量管理
市場質量/服務質量基礎平臺企業數據總線物理工廠數字制造數字計劃ERP數字生產MOM數字物流LES由“精準營銷服務”“數字設計”“數字采購”“數字制造”“數字運營”“全面質量管理”“基礎平臺”等七大系統平臺集成的IT信息數字化平臺。生態營銷服務
營銷前臺(官網/APP等)
CEO營銷服務平臺
車聯網
營銷大數據
ERP/(APS)企業資源計劃/計劃排程MES生產執行系統LESASRS物料配送智能倉儲數字化智能金康——IT信息數字化平臺應用架構QMS質量全生命周期管理CAD/CAE設
計
/分
析
工
具PLM產品生命周期管理虛擬仿真系統SCM采購管理EMS能耗管理基礎網絡尋源體系管理
采購供應管理
采購商務管理自動化管理客戶端信息安全數據中心研發管理線
產品數據線
變更協同線協同辦公運營大數據人財物管理發展戰略管理工廠/工藝/物流/裝備仿真數字設計數字運營數字采購虛擬工廠數字化智能金康——IT信息數字化平臺技術架構④
多
云的
集
成
能
力③
云端
和
本地業務
的
集
成
能
力②
全球
多
工廠
的
業務
集
成
能
力①
全業務
域
的
業務
集
成
能
力數字化智能金康——IT信息數字化平臺數據集成架構——整個沖壓車間從板料上線到成品入庫全工藝過程實現了自動化生產(無人車間),數據采集和傳輸100%自動化——產品過程質量通過藍光掃描快速檢測,準確可靠,機器人和壓機的連續生產模式提高了生產節拍
,AGV實現自動物
流運轉、機器人取代人工裝箱;整個生產流暢、高效、質量可控。數字化智能金康三—、數
廠自建
目
之機器人裝箱代替人工裝箱,取消了人工環節,提高了過程質量和效率AGV帶料框轉運,緩解物流壓力,且保障生產高效和物流順暢機械壓機到達上死點后不停止,可有效節省能源和提升節拍自動裝箱連續生產模式AGV自動轉運藍光檢測精度高、速度快,提高了過程質量的檢測質量沖壓車間——整個焊接車間的焊接、涂膠和物料轉運全部實現了100%自動化;智能自動化裝備數據采集、傳輸100%——白車身生產過程精度尺寸通過在線測量系統監控,準確可靠;焊接控制器可以按照不同的材料厚度自動調節
焊接參數,保障焊接質量;車門、頂蓋采用激光焊接,提高了焊接質量和效率數字化智能金康三—、數
廠自建
目
之白車身精度尺寸通過在線測量系統自動監控,并輸出測量報告。自適應焊接控制器,根據實際工況,補償焊接參數自動化率100%激光在
線測量激光
飛行焊遠程激光飛行焊,提高焊接質量,降低成本焊接控
制器焊接、涂膠、物料轉運自動化率100%焊裝車間——整個涂裝車間從進入到出品全過程100%智能自動化(無人車間),數據采集和傳輸100%自動化——均采用DURR最先進的噴涂機器人,前處理采用最先進的Ro-dip技術,確保電泳的高品質質量;采用硅烷工藝和干式
文丘里技術,使車間更加節能、環保,整個工廠廢水處理已達到零排放標準。數字化智能金康三—、
字A化T
康
設
—
成技果
一面漆噴涂由60臺機器人完成100%自動生產,降低投入和維護成本,提升噴涂質量漆霧收集采用干式文丘里
分離技術,可以使高達
85%的恒溫空氣再循環利
用,大大降低噴漆室能耗密封膠采用機器人作業,可完成車身內外部80%的密封膠作業,自動化程度國內領先前處理輸送采用Ro-dip翻轉技術,實現車身360度無死角清洗和電泳,顯著提高電泳質量高自動密封膠線干式文丘里技術全自動面漆噴涂Ro-dip前處理技術涂裝車間——生產線和物流輸送全自動化,關鍵工位全實現機器人自動化,數據采集和傳輸100%——輸送采用世界最先進的可旋轉升降EMS、可升降電動大滑板和寬板模組帶,最大程度保證員工操作的便捷性;儀表、輪胎、座椅和風擋玻璃裝配均實現了機器人自動化裝配;整車外觀間隙、面差檢測實現了在線自動測量、避免了人為因素;
裝配擰緊工具采用博士最先進的系統,保證了裝配力矩可靠。數字化智能金康三—、
字A化T
康
建動設
目裝—
成
一采用可旋轉升降EMS進行車輛輸送,保證混線生產
車型的柔性化及人機工程具備力矩、角度等多種擰緊控制策略,具備17項
防錯功能,保證裝配質量機器人全自動跟蹤車輛進行高精度外觀檢測,保證整車外觀質量。機器人自動抓取儀表臺并放置至駕駛室,機器人自動拾取螺栓并緊固擰緊控制系統外觀在線檢測儀表自動裝配旋轉升降EMS總裝車間o
協同研發設計,工藝質量,財務,總體部,覆蓋
從市場調研,數模設計,
工程驗證,試驗試制的整
體過程o
打通全價值鏈BOM數據
鏈,通過配置來驅動平臺,車型和基礎車型的管
理
;o
實現BOM、數模、工藝路
線等核心數據版本變更全
可控,貫通業務系統的數
據,實現產品生命周期全閉環。PLM一期項目搭建了數字
化金康研發管理的基礎框架,為后續的業務擴展奠定了扎實的基礎數字設計|以PLM為核心,結合一系列設計及仿真工具等構成SCM營銷數據總線數據庫數據庫大數據平臺云數據庫采購管理質量管理系統管理數據分析移動應用企業決策平臺 數字采購|以SCM為核心
企業門戶
八MOMPLMLESERP集團NC決策層
應用層數據層合同管理尋源定點財務管理供應商管理數據庫門戶層數字制造|大制造由資源計劃線(ERP)、制造執行線(MOM)、倉儲物流線(LES)構成其中ERP具備預測到計劃、計劃到執行、入庫到銷售、財務業務一體化、
ERP相關業務洞察等功能,歸集研發、生產、銷售、采購、物流等業務環節信息,支持管理控制降低產業鏈總擁有成本、降低企業財務風險;ERP是數字化制造的中樞倉儲物流制造執行
制造執行線
MOM系統
生產計劃執行
自動化設備控制
Andon系統
中央控制中心CCR資源計劃線ERP系統
標準五大模塊
高級排程APS
產供銷計劃協同
財務業務一體化
業務洞察倉儲物流線LES系統
廠外物流拉動
廠內物流拉動
倉儲管理
盛具管理ERP/(APS)企業資源計劃/(計劃排程)MES生產執行管理總體架構物理工廠自動化管理EMS能耗管理SRM采購管理LES物料配送ASRS智能倉儲資源計劃數字采購業務洞察實時監測分析報表消息推送財務業務一體化財務總賬財務
計劃
采購
質量
倉儲
物流
銷售電池車間、沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間5大業務主線主數據采購與倉儲生產系統集成PLM集成SCM集成LES集成其他集成計劃到執行生產排序計劃庫存賬務物料需求發布生產跟蹤完工入庫系統管理硬件服務器定制開發軟件配置用戶權限入庫到交付銷售訂單交貨過賬庫存賬務實施對象預測到計劃整車預測計劃自制件計劃零部件采購計
劃3大支持線ERP|企業資源計劃業務功能架構應付-非生產采
購銷售財務應付-
生產采
購財務成本固定資產MOM集成CEP集成員工借款&報銷應收-
銷售ERP(S/4
HANA)數據庫(HANA)大數據平臺企業決策平臺ERP|企業資源計劃系統架構業務洞察(BO/Fiori)企業門戶PLMCEOLESMOMSCMNC知識管理與轉移(KA/SEN)訪問控制(
AC
)數據建模(BW4
HANA)計劃與執行(PPDS)銷售管理(VMS/SD)供應鏈協同(MM)一般采購(MM)成本管理(CO)總賬和固定資產(FI)應收賬款管理(FI)需求計劃(IBP-DP)物料計劃(PP/MM)庫存管理(MM)生產采購(MM)應付賬款管理(FI)官方網站官方微博數據庫官方微信數據抽取(ETL)門戶層
決策層ES
B總線數據層應用層企業ERP產品基礎數據MBOM數據轉換月度計劃日次計劃
生產排序
車輛報交零部件預測
零部件訂單
整車訂單跟蹤工廠控制設備MOM計劃執行排序計劃接收生產序列生產指示指示焊裝過程管控過程質量CCR中央監控室關鍵件信息裝備數據缺陷分析缺陷標準缺陷采集缺陷再排序管理車體跟蹤通過處理進度WBS涂裝
PBS
總裝檢查車輛跟蹤車輛路由車輛跟蹤ANDON質量ANDON設備集成狀態顯示顯示/廣播
設備狀態MOM貫穿整個生產執行層,以數字化的方式構建高效的計劃執行、過程管控、物料管理、過程質量和設
備管理等過程,是智能工廠資源計劃的執行者,是智能物流的牽引者,是數字化金康建設的中堅 MOM|生產執行設備控制接口軟件(
羅克韋爾AutoSuite
INTMegrationConnector)MOM系統范圍(羅克韋爾
EIHub-
ERPto
AutSuite)MES應用服務器軟件(羅克韋爾FTPC平臺+AutoSuite汽車行業套件+FTView
SE實時監控平臺軟件)系統集成企業級歷史數據庫工廠歷史數據庫工廠生產數據庫ERPI
I企業信息總線
(
ESB)ANDON系統報表系統系統管理MOM系統架構PLM MOM|生產執行C2M支持質量過程分析量檢具管理智能輔助決策企業級系統車間自動化MOM系統將來實現過程管控設備管理計劃執行質量管理移動應用物料管理企業應用接口軟件模塊總裝車間焊裝車間涂裝車間沖壓車間電機車間電驅車間電池車間圖例QMSLES整車廠的物流節點眾多,拉動方式多變,要貨頻次高,需要一套圍繞入廠物流、來料質檢、倉儲管理、廠內物流、盛具管理五大核心業務柔性執行系統,通過精準的物料拉動,高效的倉儲執行,確保物流大動脈順暢執行,實現生產零中斷,支撐產品個性化的柔性生產LES|倉儲物流功能架構LES|倉儲物流系統架構CEO核心業務平臺售前業務領域線索管理客戶管理市場營銷售中業務領域預測-
產銷零售-
交車批售-結算-
發運采購-堆場售后業務領域備件中心管理門店售后管理主機廠售后管理客戶數據車輛數據備件數據系統管理業務洞察管理消費者入口營銷前臺前端觸點在線商城
消費者APP社交生態化營銷服務|生態化營銷服務由營銷前臺+CEO+車聯網+營銷大數據過程車聯網
營銷大數據系統數據
洞察管理品牌官網呼叫中心支付客戶主數據客戶檔案
分群標簽門店檔案
倉庫檔案行駛軌跡集成服務擴展性架構集成并發服務UI集成安全框架工作流引擎報表服務服務調度車聯網(Telematics
)信號采集遠程診斷大數據(
Insight)數據采集數據分析消費者入口品牌官網
在線商城基礎架構以及組件感知分析渠道入口合作伙伴門戶銷售助手服務/維修第三方入口管理主機廠入口主機廠門戶主機廠移動端CEO|營銷服務——業務功能架構
銷售線索收集活動反饋活動執行活動計劃跟進記錄線索下發線索清洗線索接入返利管理評價管理建店管理入網管理預測->產銷零售->交車批售>結算>發運采購->堆場備件中心門店售后管理主機廠售后管理渠道入口管理主機廠入口管理系統管理
組織管理零售金融電商后臺采購入庫銷售管理批售訂單索賠管理服務管理結算金融堆場發運消費者APP
社交銷售助手鎖車邏輯維保接待翻包上架銷售管理委外加工預測提報預測匯總產銷協調結算計劃采購訂單生產對接堆場入庫庫存管理門店庫存客訴管理成品倉管理訂單管理采購管理備件主數據車輛主數據PaaS/
IaaS營銷BOM價格管理線索管理銷售歷史
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