金屬熱處理回火工序單位產品能源消耗限額2020-03-05發布2020-05-01實施上海市市場監督管理局發布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由上海市經濟和信息化委員會、上海市發展和改革委員會共同提出，由上海市經濟和信息化委員會組織實施。本標準由上海市能源標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：上海市熱處理協會、上海業順金屬熱處理有限公司、上海源虎機械制造有限公司、上海市能效中心、上海豐東熱處理工程有限公司、上海上大熱處理有限公司、上海專一熱處理有限公司、上海汽車變速器有限公司、一勝百模具技術(上海)有限公司、上海航天設備制造總廠、上海湖光熱處理廠、上海振華港機重工有限公司。1金屬熱處理回火工序單位產品能源消耗限額本標準規定了金屬熱處理回火工序單位產品能源消耗限額的技術要求、計算方法、節能管理與措施。本標準適用于上海市行政區內從事金屬熱處理加工的生產性企業，用于熱處理回火工序能源消耗2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T7232金屬熱處理工藝術語GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB/T17358熱處理生產電耗計算和測定方法3術語和定義GB/T7232界定的以及下列術語和定義適用于本文件。工件淬硬后加熱到Ac?以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。統計報告期內，由熱處理回火工序生產并檢驗合格的產品重量，單位為噸(t)。每一道回火工序都應統計一次產品重量和能耗。統計報告期內，由熱處理回火工序生產并檢驗合格的全部產品總重量乘以折算系數得出的總折算統計報告期內，熱處理回火工序生產的全部產品所消耗的能源的總和，單位為千瓦時(kW·h)。熱處理回火工序生產每噸合格產品所消耗的能源量，單位為千瓦時每噸(kW·h/t)。2高溫回火hightemperaturetempering工件在250℃以下進行的回火。+ma×k,×k?×k?×k;k?—熱處理回火工序的回火溫度折算系數，按k?——表1熱處理回火工序的回火溫度折算系數k,回火溫度t中溫回火3表2熱處理回火工序的回火保溫時間折算系數k?回火保溫時間h3小時≤h≤5小時5小時<h≤10小時系數表3熱處理回火工序的回火次數折算系數k?回火次數1次1表4熱處理回火爐的爐型折算系數k?回火爐名稱周期爐(箱式爐、井式爐、臺車爐、罩式爐、密封式多用爐等)真空爐5.2熱處理回火工序消耗的能源總量按式(2)計算。式中：——統計報告期內熱處理回火工序生產全部產品所消耗的能源總量，單位為千瓦E?、E?、E?…E?統計報告期內熱處理回火工序生產各爐次產品所消耗的能源，單位為千瓦時5.3熱處理回火工序單位產品能源消耗按式(3)計算。N——熱處理回火工序單位產品能耗，單位為千瓦時每噸(kW·h/t)。6節能管理與措施6.1企業應建立能耗考核制度，定期對熱處理回火工序能耗情況進行考核，并把考核指標落實到責任部門。6.2企業應按照GB17167的要求以及行業相關規定，對功率≥35kW的熱處理回火設備配備相應的能源計量器具，并建立能源計量管理制度。6.3企業應按要求建立能源臺賬和統計分析制度。6.4企業應從熱處理回火工序的生產組織、工藝技術、材料、設備等方面分析和查找高能耗的因素。不4斷制定措施加以改進，提高工裝夾具強度與合理性，減輕工裝夾具重量，提高零件裝載量。并采用保溫性能優良的陶瓷纖維或輕質爐襯，減少回火爐的熱損失5[1]GB/T12723—2013單位產品能源消耗限額編制通則打印H期：2020年7月29HF002AA金屬熱處理回火