第一章數控技術概論

一、單項選擇題

一、世界上第一臺數控機床是(C)年研制出來的。

A)1942B)1948Q1952D)1958

二、下列關于數控機床組成的描述不正確的是(D)o

A)數控機床一般是由控制裝置、數控系統、機床本體組成

B)數控機床通常是由控制裝置、數控裝置、伺服系統、測量反饋裝置、輔助

控制裝置和機床組成

C)數控機床通常是由控制裝置、數控系統、伺服系統、機床組成

D)數控機床通常是由鍵盤、數控裝置、伺服系統、測量反饋裝置和機床組成

3、閉環控制系統的反饋裝置是裝在(C)。

A)傳動絲杠上B)電機軸上C)機床工作臺上D)裝在減速

器上

4、用來肯定生產對象上幾何要素間的(B)所依據的那些點、線、面稱為基

準。

A)尺寸關系B)幾何關系C)位置關系D)相對關系

五、工件夾緊的三要素是(A)。

A)夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點

B)夾緊力的大小、機床的剛性、工件的經受能力

C)工件變形小、夾具穩固、定位精度高

D)工件的大小、材料、硬度

六、為了保障人身安全，在正常情形下，電氣高備的安全電壓規定為(C)。

A)12VB)24VC)36VD)48V

7、利用運算機輔助設計與制造技術，進行產品的設計和制造，能夠提高產

品質量，縮短產品研制周期。它又稱為

(C)。

A)CD/CMB)CAD/COMC)CAD/CAMD)

CAD/CM

八、數控裝置將所必需的信號進行一系列處置后，再將其處置結果以(D)

形式向伺服系統發出執行命令。

A)輸入信號B)位移信號C)反饋信號D)脈沖信號

九、開環伺服系統的主耍特征是系統內(B)位置檢測反饋裝置。

A)有B)沒有C)某一部份有D)可能有

10、CNC系統中的PLC是(A)。

A）可編程序邏輯控制器B）顯示器C）多微處置器D）環形

分派器

1一、對于配有設計完善的位置伺服系統的數控機床，其定位精度和加工精

度主要取決于（C）。

A）機床機械結構的精度B）驅動裝置的精度

C）位置檢測元器件的精度D）運算機的運算速度

1二、依照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（A）。

A）輪廓控制B）直線控制C）點位控制D）遠程控制

13、數控機床中把脈沖信號轉換成機床移動部件運動的組成部份稱為（C）。

A）控制介質B）數控裝置C）伺服系統D）機床本體

14、數控機床的聯運軸數是指機床數控裝置的（C）同時達到空間某一點的坐

標數量。

A）主軸B：坐標軸C）工件D）電機

1五、只要數控機床的伺服系統是開環的，必然沒有（B）裝置。

A）檢測B）反饋C）I/O通道D）控制

16.程序編制中首件試切的作用是（④）。

①查驗零件圖樣的正確性②查驗零件工藝方案的正確性③僅查驗數控穿孔

帶的正確性④查驗程序單或控制介質的正確性，并查驗是不是知足加工精度的

要求

17.進給功能字F后的數字表示（①）

③.斜向切入/切出；④.垂直切入一切出

28.安全高度、起止高度、慢速下刀高度這三者關系是（②）o

①.安全高度》起止高度〉慢速下刀高度；②.起止高度）安全高度＞慢速下刀

高度；

③.起止高度〉慢速下刀高度〉安全高度；④.慢速下刀高度〉起止高度〉安全

高度

29.數控機床的加工動作是由（③）規定的。

①.輸入裝置；②.步進電機；③.伺服系統；④.加工程序

30.非模態代碼是指（④）

①.一經在一個程序段中指定，直到出現同組的另一個代碼時才失效

②.只在寫有該代碼的程序段中有效；③.不能獨立利用的代碼；④.有續效作

用的代碼。

31.非模態代碼是指（D）

A.一經在一個程序段中指定，直到出現同組的另一個代碼時才失效；B.只在

寫有該代碼的程序段中有效；C.不能獨立利用的代碼；D.有續效作用的代碼

32.自動編程系統軟件帶有后置處置程序的目的是（B）。

A.能夠讀入源程序進行編譯；B.盡可能多的適用各類數控系統

C.槍杳源程序語句中的錯誤：D.通過計算取得刀位軌跡。

33.數控銃床上最常常利用的導軌是（A）o

A.轉動導軌；B.靜壓導軌；C.貼塑導軌；D.塑料導軌

34.銃削一外輪廓，為避免切入/切出點產生刀痕：最好采用（B）

A.法向切入/切出；B.切向切入/切出；C.斜向切入/切出；D.垂直切入/

切出

35.安全高度，起止高度，慢速下刀高度這三者關系是（B

A.安全高度》起止高度》慢速下刀高度；B.起止高度）安全高度＞慢速下刀高

度；C.起止高度〉慢速下刀高度）安全高度；D.慢速下刀高度＞起止高度＞安全高

度

36.數控機床的加工動作是由（C）規定的。

A.輸入裝置；B.步進電機；C.伺服系統；D.加工程序

37.（A）情形下常常利用子程序編程。

A.零件加工部位完全一樣；B.零件尺寸轉變有規律；C.零件尺寸按比例轉

變；D.在需要簡化編程計算的

38.采用球頭刀銃削加工，行距取值（C）0

A.越大殘留高度越小；B.越大殘留高度越大；C.越小殘留高度越小

D.大小與殘留高度無關

39.下列孔加工中，（B）孔是起鉆孔定位和引正作用的

A.麻花鉆；B.中心鉆；C.擴孔鉆；D.銳鉆

40.G98指令的含義是（D）。

A.精鎮循環指令；B.挪用宏指令；C.指定工件坐標系指令；D.挪用子程序

指令

二、填空題

一、NC機床的含義是數控機床,CNC機床的含義是（運算機控制數控機床）,FMS

的含義是（柔性制造系統）,（CIMS）的含義是運算機集成制造系統。

二、在數控編程時，利用（刀具補償）指令后,就可以夠按工件的輪廓尺寸進行

編程，而不需依照刀具的中心線運動軌跡來編程。

3、圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫遍圓L反之稱為（逆圓）。

4、對步進電機施加一個電脈沖信號，步進電機就回轉一個固定的角度，那個角

度叫做（步距角）,電機的總角位移和輸入脈沖的頻率成正比，而電機的轉速

則正比于輸入脈沖的（數量）。

五、伺服系統包括（驅動裝置）和（執行機構）兩大部份。

六、數控機床每次接通上電后在運行前第一應做的是《回參考點）。

7、進給執行部件在低速進給時出現時快時慢，乃至停頓的現象，稱為（爬行）。

八、數控鐐銃加工中心所用刀柄錐度是（7：24

九、由計算計直接進行多機床控制的系統稱為（直接控制系統（或DNC））。

10、輪廓控制數控機床，不僅右完成點位及點位直線控制數控機床的加工功能，

而且能夠對（兩個及兩個以上）坐標軸進行插補，因此具有各類輪廓切削加工功

能。

1一、在銃削加工中順銃和逆銃取得的表面質量是不同的。通常采用粗加工

銃）、精加工（逆銃）的走刀方向,以利于提高工件的表面質量。

12.程序結束而且光標返回程序頭的代碼是（M30）°

13.插補運算的任務是肯定刀具的（運動軌跡）。

14.數控機床利用的刀具必需具有較高強度和耐費用，銃削加工的刀具中，最能

表現這兩種特性的刀具材料是（硬質合金）。

15.安裝錐柄銃刀的過渡套筒內錐是一（7:24鏈度）。

16.數控機床有不同的孟動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標系方

向，編寫程序時，采用（工件固定不動，刀具移動）的原則進行編寫。

三、簡答題

一、數控機床對刀具的要求？

答：（D較高的精度、壽命和尺寸穩固性、轉變??；

（2）刀具能實現機外預調、快速換刀；

（3）刀柄應為標系列；

（4）能專門好地控制切屑的折斷、卷曲和排出；

（5）具布?良好的可冷卻性能。

二、什么是順銃？什么是逆銃？

答：順銃：銃削時，銃刀切入工件時切削速度方向與工件進給方向相同，這種銃

削稱為順銃。

逆銃：銃削時，銃刀切入時切削速度方向與工件進給方向相反，這種銃削稱

為逆銃。

3、數控機床的工作原理是什么？

答：數控機床加工零件，第一要將被加工零件的圖樣及工藝信息數字化，用規定

的代碼和程序格式編寫加工程序；然后將所編程序指令輸入到機床的數控裝置

中；再后數控裝置將程序（代碼）進行譯碼、運算后，向機床各個坐標的伺服機

構和輔助控制裝置發出信號，驅動機床各運動部件，控制所需要的輔助運動；最

后加工出合格零件。

4、數控機床的進展趨勢是什么？

答：高速、高效、高精度、高靠得住性

模塊化、智能化、柔性化、集成化開放性新一代數控加工工藝與裝備

五、按照數控機床的性能特點決定了數控機床的應用范圍。請說說最適合、比較

適合和不適合數控加工的零件。

答：（1）最適合于數控加工的零件：批量小而又多次生產的零件、幾何形狀復雜

的零件、加工進程中必需進行多種加工的零件、必需嚴格控制公差的零

件、工藝設計會轉變的零件、需全數查驗的零件；

（2）比較適合數控加工的零件：價錢昂貴，毛坯取得困難，不允許報廢的零

件、切削余量大的零件；在通用機床上加工生產率低，勞動強度大，質量難控制

的零件、用于改型比較、供性能或功能測試的零件、多品種、多規格、單件小批

量生產的零件；

（3）不適合于數控加工的零件：利用毛坯作為粗基準定位進行加工的零件、定

位完全需人工找正的零件、必需用特點的工藝裝備，依據樣板、樣件加工的零件、

大量量生產的零件。

六、試比較用G92與G54成立的工件坐標系在機床操作上與程序中有什么不司？

答：G92是指定刀具當前點在工件坐標中的絕對值來成立坐標系原點

G54是在機床上找一個固點（即：機械坐標）作為工件坐標系的原點。

7、數控機床由哪幾個大體組成部份？各部份的主要功能是什么？（簡要回答）

答:數控機床由機床本體、輸入介質、人機交互設備、運算機數控裝置、進給伺

服驅動系統、主軸伺服驅動系統、輔助裝置、可編程控制器、反饋裝置和適應控

制裝置等部份組成。

八、順銃和逆銃各有什么特點？

答：銃削時，若銃刀旋轉切入工件的切削速度方向與工件的進給方向相同稱之為

順銃，反之稱之為逆銃。

順銃時，刀齒的切削厚度從最大開始，避免了擠壓、滑行現象：切削平穩，

提高銃刀耐費用和加工表面質量，若銃床工作臺絲杠與螺母之間有間隙，則會造

成工作臺竄動，使銃削分力不勻，嚴峻時會打刀。因此，若銃床進給機構中沒有

絲杠和螺母消除間隙機構，則不能用順銃。

逆銃時，切削厚度從小開始增大，刀齒在加工表面上擠壓、滑行，不能切除

切屑，既增大了后刀面的磨損，又使工件表面產生較嚴峻的冷硬層，且有挑起工

件的趨勢，引發工作臺的振動，影響工件表面的粗糙度。

九、數控饒床的三軸聯動和兩軸半聯動是一個什么樣的概念？它們在加工應用上

有什么不同？

答：所謂三軸聯動，是指銃床的三個坐標可同時運動，兩軸半聯動是指三軸

銃床中任意兩根軸組合能夠同時動作，也叫兩兩聯動。顯然，三軸聯動的機末能

夠加工空間任意曲面，而二軸半機床只能加工平面曲線。

四、判斷題

1.數控機床開機后，必需先進行返回參考點操作。()

2.進行刀補就是將編程輪廓數據轉換為刀具中心軌跡數據。()

3.G40是數控編程中的刀具左補償指令。()

4.換刀點應設置在被加工零件的輪廓之外，并要求有必然余量。()

5.精加工時第一應該選取盡可能大的背吃刀量。()

6.加工任一斜線段軌跡時，理想軌跡都不可能與實際軌跡完全重合。()

7.G代碼能夠分為模態G代碼和非模態G代碼。()

8.G00和G01的運行軌跡一樣，只是速度不一樣()

9.數控加工程序的順序段號必需順序排列。()

10.為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應在一次走刀中持續加工出來。()

答：1.(V)2.(V)3.(X)4.(X)5.(X)6.(V)7.(V)

8.(X)9.(X)10.(V)

n.數控機床有許多長處，故此后必將取代所有其他類型的機床。()

12.數控車床模擬編程時，X軸的尺寸能夠輸入半徑值。()

13.圓弧切削的功能代碼有G02和G03之分，是因為加工時有內圓和外圓之分。

()

14.數控機床的反饋裝置是可有可無的。()

快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標位置。()

16.由于數控機床的先進性，因此任何零件均適合在數控機床上加工。()

和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。()

18.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。()

、S指令都是模態指令。()

20.數控回轉工作臺不是機床的一個旋轉坐標軸，不能與其它坐標軸聯動。()

答：11.(X)12.(V)13.(X)14.(X)15.(X)16.(X)17.(X)18.

(X)19.(V)20.(X)

第二章數控加工編程基礎

一、選擇題

一、數控系統之所以能進行復雜的輪廓加工，是因為它具有（C）o

A）位置檢測功能B）PLC功能C）插補功能D）自動控制

二、數控編程人員在數控編程和加JL時利用的坐標系是（C）0

A）右手直角笛卡爾坐標系B）機床坐標系C）工件坐標系D）直

角坐標系

3、在編制加工中心的程序時應正確選擇（。）的位置，要避免刀具互換時與工件

或夾具產生干與。

A）對刀點B）工件原點C）參考點D）換刀點

4、一般而言，增大工藝系統的（A）才能有效地降低振動強度。

A）剛度強度C）精度D）硬度

五、（A）是指機床上一個固定不變的極限點。

A）機床原點B）工件原點C）換刀點D）對刀點

六、數控機床的旋轉軸之一B軸是繞（B）直線軸旋轉的軸。

A）X軸B）Y軸C）Z軸D）W軸

7、機床坐標系判定方式采用右手直角的笛卡爾坐標系。增大工件和刀具距離的

方向是（B）0

A）負方向正方向C）任意方向D）條件不足不肯定

八、加工中心用刀具與數控銃床用刀具的區別（A）o

A）刀柄B）刀具材料C）刀具角度D）拉釘

九、選擇數控機床的精度品級應按照被加工工件；A）的要求來肯定的。

A）關鍵部位加工精度B）一般精度C）長度D）外徑

10、下列哪項工作不屬于數控編程的范圍（

A）數值計算B）鍵入程序、制作介質0肯定進給速度和走刀線路

D）對刀、設定刀具參數

二、填空題

一、插補方式按輸出驅動信號方式不同，能夠分為（脈沖增量插補）和（數據采

樣插補）0

二、肯定軸向移動尺寸時，應考慮刀具的（—引入長度）和（）0

3、標準中規定（平行于機床主軸刀具的）運動方向為Z坐標方向，+Z為刀具遠

離工件的方向。

4、周銃時用（順跳）方式進行銃削，銃刀的耐費用較高，取得加工面的表面粗

糙度值也較小。

五、標準中統一規定：+X表示（刀具相對于工件的）正向運動的指令。

六、刀庫選刀方式一般采用（近路）移動原則。

7、編程時可將重復出現的程序編成（子程序），使歷時能夠由（主程序）多次

重復挪用。

八、銃削平面輪廓曲線工件時，銃刀半徑應（小于）工件輪廓的最小凹圓半徑。

三、判斷題

一、數控機床開機后，必需先進行返回參考點操作。（V）

二、進行刀補就是將編程輪廓數據轉換為刀具中心軌跡數據。（）

3、恒線速控制的原理是當工件的直徑越大，進給速度越慢。（X）

4、換刀點應設置在被加工零件的輪廓之外，并要求有必然余量。（V）

五、精加工時第一應該選取盡可能大的背吃刀量。（V）

六、加工任一斜線段軌跡時，理想軌跡都不可能與實際軌跡完全重合。（V）

7、逐點比較法是軟件插補法。（）

八、被加工零件輪廓上的內轉角尺寸要盡可能統一。（）

九、數控加工程序的順序段號必需順序排列。（X）

10、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應在一次走刀中持續加工出來。（J）

1一、通常機床的進給運動只有一個。（）

1二、刀具壽命與刀具耐費用意義相同。（X）

13、在切削加工中，若是從切削力和切削功率來考慮，加大進給量比加大切削深

度有利。（V）

14、金屬切削加工工藝系統由機床、夾具、刀具、工件組成（J）

1五、在切削和鉆削加工中，切削熱的大部份都曰切削帶走（X）

1六、數控機床的坐標運動是指工件相對于靜止的刀具的運動。（X）

17、機床某一部件的運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。（V）

1八、一個零件程序是按程序號的順序執行的，而不是按程序段的輸入順序執行

的。（X）

1九、刀具補償功能包括刀補的成立、刀補執行和刀補的取消三個階段。（V）

20、在車削和鉆削加工中，切削熱的大部份都是由切屑帶走。（X）

四、問答題

一、什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？

答：（1）因為刀具總有必然的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工

進程中刀位點運動軌跡并非是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑，為

了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重合，就必需偏移一個刀具半徑，這種偏移稱

為刀具半徑補償。

（2）刀具長度補償，是為了使刀具頂端到達編程位置而進行的刀具位置補償。

二、數控編程的步驟什么？

答：分析工件圖樣、肯定工藝進程、數值計算、編寫工件加工程序單、制作控制

介質、校驗控制介質、首件試切

3、切削用量是不是合理的標準是什么？

答：切削用量是指主軸轉速、進給速度和背吃刀量。主軸轉速n按照允許的切

削速度來肯定，進給速度是數控機床切削用量中的重要參數，主要按照工件的加

工精度和表面粗糙度要求和刀具和工件材料進行選擇。背吃刀量由機床、夾具、

刀具、工件組成的工藝系統的剛度肯定。在系統剛度允許的情形下，盡可能選取

背吃刀量等于加工余量。切削用量各參數應按照機床說明書、手冊并結合實踐經

驗肯定。同時，應該使主軸轉速、進給速度及背吃刀量三者能彼此適應，以形成

最佳切削用量。

4、試述字地址程序段的組成與格式

答：字地址程序段格式是以地址符開頭，后面跟從數字或符號組成程序字。通常

字地址程序段中程序字的順序合格式如下：N順序號G預備功能X士坐標運

動尺寸Y土坐標運動尺寸Z土坐標運動尺寸F進給速度S主軸轉速M輔

助功能附加指令。

第三章數控機床的操作

一、選擇題

一、回零操作就是使運動部件回到（B）。

A）機床坐標系原點B）機床的機械零點C）工件坐標的原點。

2、在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機床此刻位置的鍵是（A）o

A）POSB）PRGRMC）OFSET

3、數控機床操作時，每起動一次，只進給一個沒定單位的控制稱為（A）。

A）單步進給B）點動進給C）單段操作

4、設置零點偏置（G54-G59）是從（C）輸入。

A）程序段中B）機床操作面板C；CNC控制面板

5、數控機床工作時，當發生任何異樣現象需要緊急處置時應啟動（C）o

A）程序停止功能B）暫停功能C）緊停功能

二、填空題

1、持續自動加工或模擬加工工件的操作，在（芻動）工作方式下進行。

2、沒有手輪時，手動控制機床抵達機床或工件坐標系中的某一名置點的操作,

在（MDI）工作方式下進行。

3、機床開機后，一般應先進行（回參考點）操作。

4、程序單段運行方式，一般是在何時利用（首件試切加工）。

五、為了保障人身安全，在正常情形下，電氣設備和安全電壓規定為（36V）。

三、判斷題

一、安全管理是綜合考慮“物”的生產管理功能和“人”的管理，目的是生產

更好的產品。（J）

二、若CNC銃床長時刻不利用，宜適時開機以避免NC資料遺失。（V）

3、數控機床中MDI是機床診斷智能化的英文縮寫。（X）

4、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考

點。（'）

五、回歸機械原點之操作，只有手動操作方式。（X）

六、G01的進給速度，除F值指定外，亦可在操作面板調整旋鈕變換。（V）

7、加工中心通電后手動回參考點時，若某軸在回零前已在零點，這時此軸可沒

必要再回零。（X）

八、刀具補償工能包括刀補的成立、刀補的執行和刀補的取消三個階段。（V）

九、輪廓加工中，在接近拐角處應適當降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”

現象。（V）

10、自動運行進程中，不能進入MDI運行方式，可在進給維持后進入。（V）

四、簡答題

一、試述數控機床回參考點的操作方式。

答：（1）將機床操作模式開關設置在ZRN手動方式位置上

（2）操作機床面板上的“X”“Y”“Z”各軸的方向按鈕，進行各軸的回零操

作

（3）當坐標軸返回參考點時，刀架返回參考點，確認指示燈亮后，操作完成

二、在數控車床上是如何對刀的？

答：一、試切對刀：回參考點；試切測量；計算坐標增量；對刀；成立工件坐

標系。

二、改變參考點位置。通過數控系統參數設定功能或調整機床各坐標軸的

機械擋塊位置，將參考點設置在與起刀點相對應的對刀參考點上，如此在進行回

參考點操作時，即能使刀尖抵達起刀點位置。

3、試述倍率修調的作用和意義。

答：倍率修調的作用是在必然范圍內改變程序中所概念的進給速度及轉速的大

小。

其意義是在編寫數控加工程序時，不需要精準概念進給速度及轉速等工藝參

數，使編程簡單，同時，也能使操作人員按實際需要隨時調整進給速度及轉速。

第四章數控編程常常利用指令

一、選擇題

一、ISO標準規定增量尺寸方式的指令為(B)。

A)G90B)G91C)G92D)G93

二、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左側是B指令，刀具偏在工件

輪廓的右邊是(C)指令。

A)G40B)G41C)G42

3、刀具長度正補償是(A)指令，負補償是(B)指令，取消補償是(C)指令。

A)G43B)G44C)G49

4、在銃削工件時，若銃刀的旋轉方向與工件的進給方向相反稱為(B)。

A)順銃B)逆銃0橫銃D)縱銃

五、圓弧插補指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的(B)。

A)起點坐標值B)終點坐標值C)圓心坐標相對于起點的值

六、G00指令與下列的(C)指令不是同一組的。

A)G01B)G02,G03C)G04

7、下列G指令中(C)是非模態指令。

A)GOOB)G01C)G04

八、G17、G1八、G19指令可用來選擇(C)的平面。

A)曲線插補B)直線插補C)刀具半徑補償

九、用于指令動作方式的預備功能的指令代碼是(B)o

A)F代碼B)G代碼C)T代碼

10、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是6)。

A)MOOB)MOIC)M02D)M30

11＞執行下列程序后，累計暫停進給時刻是(A\

N1G91GOO

N2G43HOI

N3G01F120

N4G04

N5GOO

N6

N7G01F120

N8G04

N9G49GOO

N10M02

A)3秒B)2秒C)1002秒D)秒

1二、GOO的指令移動速度值是(A)。

A)機床參數指定B)數控程序指定C)操作面板指定

13、圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑R編程時，從起始點到終點存在兩條圓

弧線段，當(D)時，用一R表示圓弧半徑。

A)圓弧小于或等于180°B)圓弧大于或等于180°C)圓弧小于180°D)

圓弧大于180°

14、以下提法中(0是錯誤的。

A)G92是模態提令B)G04表示暫停3sC)G33ZF中的F表示

進給量D)G41是刀具左補償

1五、程序終了時，以何種指令表示(C)0

A)MOOB)MOIC)M02D)M03

1六、程序無誤，但在執行時，所有的X移動方向對程序原點而言皆相反，下列

何種原因最有可能(C)o

A)發生警報B)X軸設定資料被修悔改C)未回歸機械原點

D)深度補正符號相反。

17、CNC銃床加工程序中呼喚子程序的指令是(C)o

A)G98B)G99C)M98D)M99

1八、刀具長度補償值的地址用(B)。

A)DB)IIC)RD)J

1九、G92的作用是(B)o

A)設定刀具的長度補償值B)設定工件坐標系0設定機床坐標系

D)增量坐標編程

20、數控車床在(B)指令下工作時，進給修調無效。

A)G03B)G32C)G96D)G81

2—、用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應選用的復合循環指令

是(B)。

A)G71B)G72C)G73D)G76

二、填空題

一、國際上通用的數控代碼是(EIA代碼)和(ISO代碼)。

二、刀具位置補償包括(長度補償)和(半徑補償)

3、利用返回參考點指令G28時，應（取消刀具補償功能），不然機床無法返

回參考點

4、在指定固定循環之前，必需用輔助功能（M03）使主軸（旋轉）

五、成立或取消刀具半徑補償的偏置是在（GO—、G00指令）的執行進程中完

成的

六、在返回動作中，用G98指定刀具返回（初始平面）用G99指定刀具返回（R

點平面）。

7、車床數控系統中，進行恒線速度控制的指令是（G96）

八、子程序結束并返回主程序的指令是（M99）

九、直徑編程指令是（G36）

10、進給量的單位有mm/r和mm/min其指令別離為（G95）和（G94）

1一、在數控銃床上加工整圓時，為避免工件表面產生刀痕，刀具從起始點

沿圓弧表面的（切線方向）進入，進行圓弧銃削加工整圓加工完畢退刀時，順

著圓弧表面的（切線方向）退出。

三、判斷題

一、順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧

平面內的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02,逆時針方向為G03。

（J）

二、程序段的順序號，按照數控系統的不同，在某些系統中能夠省略的。（V）

3、G代碼能夠分為模態G代碼和非模態G代碼。（V）

4、數控機床編程有絕對值和增量值編程，使歷時不能將它們放在同一程序段中。

（_義）

五、GOO、G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。（X）

六、圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于180o時半徑取負值。

（J）

7、不同的數控機床可能選用不同的數控系統，但數控加工程序指令都是相同的。

（X）

八、數控車床的刀具功能字T既指定了刀具數，又指定了刀具號。（X）

1一、螺紋指令G32是以每分鐘的速度加工螺紋。（X）

九、在數控加工中，若是圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執行。

（X）

10、車床的進給方式分每分鐘進給和每轉進給兩種，一?般可用G94和G95區分。

（V）

1一、刀具補償功能包括刀補的成立、刀補的執行和刀補的取消三個階段。（V）

1二、數控機床以G代碼作為數控語言。（X）

13、G40是數控編程中的刀具左補償指令。（X）

14、移動指令和平面選擇指令無關。（X）

1五、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引發機床動作。（V）

1六、G04表示暫停3ms。（X）

17、指令M02為程序結束，同時使程序還原（Reset）。（V）

1八、制作NC程序時，G90與G91不宜在同一單節內。（V）

1九、G00和G01的運行軌跡一樣，只是速度不一樣（X）

20、在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都能夠實現鏡像指令（X）

四、簡答題

一、G90與G91有什么區別？

答：G90表示絕對尺寸編程，、表示的參考點坐標值是絕對坐標值。G91表示增

量尺寸編程，、表示的參考點坐標值是相對前一參考點的坐標值。

二、簡述G00與G01程序段的主要區別？

答：G00指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指

定位置，快速點定位移動速度不能用程序指令設定。G01是以直線插補運算我動

方式由某坐標點移動到另一坐標點，移動速度由進給功能指令F設定，機床執行

G01指令時，程序段中必需含有F指令。

3、刀具返回參考點的指令有幾個？各在什么情形上利用？

答：刀具返回參考點的指令有兩個。G28指令能夠使刀具從任何位置以快速定

位方式經

中間點返回參考點，常常利用于刀具自動換刀的程序段。G29指令使刀具從參考

點經由一個中間點而定位于定位終點。它通常緊跟在G28指令以后。用G29指令

使所有的被指令的軸以快速進給經由以前G28指令概念的中間點，然后抵達指定

點。

第五章數控車床編程

一、填空題

一、數控機床是目前利用比較普遍的數控機床，主要用于（軸類）和（盤類：）回

轉體工件的加工。

二、編程時為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時，需要進行（刀具半徑

補償）。

3、為了提高加工效率，進刀時，盡可能接近工件的（切削開始點）切削開始點

的肯定以（不碰撞工件）為原則。

4、數控編程描述的是（刀尖點）的運動軌跡，加工時也是按（刀尖）對刀。

五、一個簡單的固定循環程序段能夠完成（切入）一（切削）一（退刀）一

（返回）這四種常見的加工順序動作。

六、復合循環有三類，別離是（內外徑粗軍復合循環G71）,（端而粗車復合循

環G72）,（封鎖輪廓復合循環G73）。

二、選擇題

一、數控車床中，轉速功能字S可指定（B）。A）mm/rB）r/mmC）

mm/min

二、下歹iJG指令中（C）是非模態指令。A）GOOB）G01C）G04

3、數控機床自動選擇刀具中任意選擇的方式是采用（C）來選刀換刀。

A）刀具編碼B）刀座編碼0運算機跟蹤記憶

4、數控機床加工依賴于各類（C）o

A）位置數據B）模擬量信息0數字化信息

五、數控機床的F功能常常利用（B）單位。

A）m/minB）mm/min或mm/rC）m/r

六、圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規定與（C）有關。

A）X軸B）Z釉0不在圓弧平面內的坐標軸

7、用于指令動作方式的預備功能的指令代碼是（B）。

A）F代碼B）G代碼C）T代碼

八、用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是（C）o

A）F代碼B）S代碼0M代碼

九、切削的三要素有進給量、切削深度和（B）o

A）切削厚度B）切削速度C）進給速度

10、刀尖半徑左補償方向的規定是（D）<>

A）沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側B）沿工件運動方向看，工件位

于刀具左側

O沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側

1一、設G01X30Z6執行G91G01Z15后，正方向實際移動量（C）。

A）9mmB）21mmC）15mm

1二、數控車床在加工中為了實現對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設的刀尖方

向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為（B）o

A.刀具位置補償B）刀具半徑補償C）刀具長度補償

13、HNC-21T數控車床的Z軸相對坐標表示為（C）。A）ZB）UC）W

三、判斷題

一、程序段的順序號，按照數控系統的不同，在某些系統中能夠省略的。（J）

二、絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合利用。（X）

3、車削中心必需配備動力刀架。（V）

4、非模態指令只能在本程序段內有效。（V）

五、順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧

平面內的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02,逆時針方向為G03。

（V）

六、數控車床的特點是Z軸進給Inrni,零件的直徑減小2nim。（X）

7、數控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主如果前者。（X）

八、數控車床加工球面工件是依照數控系統編程的格式要求，寫出相應的圓弧插

補程序段。（）

九、數控車床的刀具功能字T既指定了刀具數，又指定了刀具號。（X）

10、螺紋指令G32是以每分鐘的速度加工螺紋。（X）

1一、車床的進給方式分每分鐘進給和每轉進給兩種，一般可用G94和G95區分。

（V）

1二、數控車床能夠車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓

錐螺紋，可是不能車削多頭螺紋。

（X）

13、固定循環是預先給定一系列操作，用來控制機床的位移或主軸運轉。

（V）

14、數控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。（V）

1五、外圓粗車循環方式適合于加工棒料毛坯除云較大余量的切削。（V）

1六、編制數控加工程序時一般以機床坐標系作為編程的坐標系。（X）

17、一個主程序中只能有一個子程序。（X）

1八、子程序的編寫方式必需是增量方式。（X）

1九、GOO.G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。

（X）

20、當數控加工程序編制完成后即可進行正式加工。（）

四、問答題

一、數控車床的加工對象。

答：數控車床主要用于軸類和盤類回轉體工件的加工，還適合加工輪廓形狀特別

復雜或難于控制尺寸的回轉體零件；精度要求高的零件；特殊的螺旋零件；淬硬

工件的加工。

二、試述數控車床的編程特點。

答：(1)在一個程序段中，按照圖樣上標注的尺寸能夠采用絕對編程的相對值編

程，也可混合利用。(2)被加工零件的徑向尺寸在圖樣上測量時，一般用直

徑值表示，所以采用直徑尺寸編程更為方便。

(3)由于車削加工常常利用棒料作為毛壞，加工余量較大，為簡化編程，常

采用不同形式的固定循環。

(4)編程時把車刀刀尖以為是一個點。

(5)為了提高加工效率，車削加工的進刀與退刀都采用快速運動。

3、簡述復合循環G73指令在一般情沆下，適合加工的零件類型及△〃△!＜、Ax.

△z、r參數的含義。

[G73指令格式:G73U(△i)W(Ak)R(r)P(ns)Q(nf)X(Ax)Z(Az)]

答：G73主要加工零件毛坯余量均勻的鑄造，鍛造，零件輪廓已初步成形的工

件。

△i：X軸方向的粗加工總余量；

△k：Z軸方向的粗加工總余量；

△x：X方向精加工余量；

△z：Z方向精加工余量；

△r：粗切削次數。

五、編程題

1、完成如下圖2所示工件的粗加工循

環。

%0001

T0101M03S500

GOOX80Z20

圖1

G01X62Z5F3OO

G71U2R3P10Q20F150

N10G01X3OZ2F8O

Z-15

N20X60Z-3O

GOOX80Z100

MO5

M02

3、完成如下圖2所示工件的粗加工循

環。

%1001

T0101M03S500

GOOX200Z20

G01X182Z5F300

G71U2R3P10Q20F15O

N10G01X80Z2F80

Z-20圖2

X120Z-30

Z-50

G02X160Z-70R20

N20G01XI80Z-80

GOOX200Z100

M05

M02

第六章數控銃床編程

一、填空題

一、目前進展迅速的加工中心、柔性制造系統等都是在（數控銃床）的基礎上

產生、進展起來的。

二、數控銃床主要用于加工平面和曲面輪廓的零件，還能夠加工（復雜型面）

的零件，如凸輪、樣板、模具、螺旋槽等。同時也能夠對零件進行鉆、擴、較、

錢和鎮孔加工。

3、數控銃削機床的加工對象與數控機床的結構配置有專門大關系。（立式結

構的）銃床一般適應用于加工盤、套、板類零件，一次裝夾后，可對上表面進行

銃、鉆、擴、鏈、鉤、攻螺紋等工序和側面的輪廓加工；（臥式結構的）銃末一

般都帶有I口I轉工作臺，一次裝平后可完成除安裝面和頂面之外的其余四個面的各

類工序加工，適宜于箱體類零件加工；（全能式）數控銃床，主軸能夠旋轉90°

或工作臺帶著工件旋轉90°,一次裝夾后能夠完成對工件五個表面的加工；（龍

門式銃床）適用于大型零件的加工。

4、無論是絕對指令仍是增量指令，由H代碼指定的已存入偏置存儲器中的偏

置值在G43時（加），在G44時則是從Z軸（或X、Y軸）運動指令的終點坐標值

中（減去）。計算后的坐標值成為終點。

五、鏡像功能指令G24,G2b。（G24）成立鏡像，由指令坐標軸后的坐標值指定

鏡像位置，（坐）指令用于取消鏡像。

六、縮放功能指令G50、G51,（G51）指定縮放開，（G50）指定縮放關。

7、旋轉變換指令G68,G69,（G68）為坐標旋轉功能指令，（G69）為取消坐

標旋轉功能指令。

八、數控加工中，某些加工動作循環已經典型化，如鉆孔、饃孔的動作都是孔

位平面定位、快速引進、工作進給、快速退回等。將這一系列典型加工動作預先

編好程序，存儲在內存中，可在G代碼程序頂用G代碼指令挪用，從而簡化編

程工作。挪用這些典型動作循環的G代碼稱為（循環指令）。

九、固定循環的程序格式包括（數據表達形式）、（返回點平面）、（）、（孔

位置數據）、（孔加工數據）和（循環次數）o

二、判斷題

一、G09該功能用于加工尖銳的棱角。G64功能是持續加工指令。這兩個指令都

是模態指令。（X）

二、在有刀具補償的情形下，先進行坐標旋轉，然后才進行刀具半徑補償、刀

具長度補償。（V）

3、在有縮放功能的情形下，先縮放后旋轉。（V）

三、選擇填空

一、下列敘述中，除（B）外，均適于在數控銃慶上進行加工。

A）輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的零件

B）大量量生產的簡單零件

0精度要求高的零件

D）小批量多品種的零件

二、用于FANUC數控系統編程，對一個厚度為10mm,z軸零點在下表面的零件

鉆孔，其的一段程序表述如下：；它的含義是（A）。

A.啄鉆，鉆孔位置在（10,20）點上，鉆頭尖鉆到Z=的高度上，安全間隙面

在2=的高度上，每次啄鉆深度為3則，進給速度為lOOmm/min

B.啄鉆，鉆孔位置在（10,20）點上，鉆削深度為4mm,安全間隙面在Z

=的高度上，每次啄鉆深度為3mm,進給速度為

C.啄鉆，鉆孔位置在（10,20）點上,鉆削深度為4mm,刀具半徑為13mm,進

給速度為100/min

D.啄鉆，鉆孔位置在（10,20）點上，鉆頭尖鉆到Z=的高度上，工件表面在Z

=的高度上，刀具半徑為3mm,進給速度為lOOnrn/min

四、問答題

一、用刀具補償功能的優越性是什么？

答：利用刀具補償功能的優越性在于：

在編程時能夠不考慮刀具的半徑，直接按圖樣所給尺寸進行編程，只要在實際

加工時輸入刀具的半徑值即可。

能夠使粗加工的程序簡化。利用成心識的改變刀具半徑補償量，則可用同一刀具、

同一程序、不同的切削余量完成加工。

二、固定循環的程序格式如F：

G98（或G99）G73（或G74或G76或G80?G89）XYZRQPIJKFL

試說明格式中各代碼及字地址的含義。

答：格式中各代碼及字地址的含義如下：

第一個G代碼（G98或G99）指定返回點平面，G98為返回初始平面，G99為返

回R點平面。

第二個G代碼為孔加工方式，即固定循環代碼G73,G74,G76和G81?G89

中的任一個。

X、Y為孔位數據，指被加工孔的位置；Z為R點到孔底的距離（G91時）或孔

底坐標（G90時）；R為初始點到R點的距離（G91時）或R點的坐標值（G90時）；Q

指定每次進給深度（G73或G83時）或指定刀具位移增量（G76或G87時，）；P指定

刀具在孔底的暫停時刻；I、J指定刀尖向反方向的移動量；K指定每次退刀（G76

或G87時）刀具位移增量；F為切削進給速度；L指定固定循環的次數。

3、數控銃床由哪些部份組成？數控裝置的作用是什么？

答：數控、銃床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統、機床本體四邵分組成。

數控裝置的作用是把控制介質存儲的代碼通過輸入和讀帶，轉換成代碼信息，用

來控制和輸出裝置，由輸出裝置輸出放大的脈沖來驅動伺服系統，使機床按規定

要求運動。

4、試述數控銃床加工的特點。

答：數控銃削加工除具有普通銃床加工的特點外，還有如下特點：對零件加

工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如

模具類零件、殼體類零件等。

能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線

零件和三維空間曲面類零件。

能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件，如在臥式銃床上可方

便地對箱體類零件進行鉆孔、較孔、擴孔、鐐孔、攻螺紋、銃削端面、挖槽等多

道工序的加工。加工精度高、加工質量穩固靠得住。

生產自動化程序高，能夠減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。

生產效率高。i般可省去劃線、中間查驗等工作，可省去復雜的工裝，減少

對零件的安裝、調整等工作。能通過選用最佳工藝線路和切削用量，有效地減少

加工中的輔助時刻，從而提高生產效率。

從切削原理上講，無論是端銃或是周銃都屬于斷續切削方式，而不像車削那

樣持續切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在

干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性。

五、簡述數控銃床編程時應注意的問題。

答：了解數控系統的功能及規格。不同的數控系統在編寫數控加工程序時，在格

式及指令上是不完全相同的。

熟悉零件的加工工藝。

合理選擇刀具、夾具及切削用量、切削液。

編程盡可能利用子程序。

程序零點的選擇要使數據計算的簡單。

五、編程題：

一、（1）利用R利用絕對值編程和相對值編程編制下圖1中圓弧a和圓弧b的程

序。

（2）利用I,J利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序

a）圓弧a

G91G02X30Y30R30F300

G91G02X30Y3013()JOF3OO

G90G02XOY3OR3OF3OO

G90G02XOY3O130JOF3OO

(b)圓弧b

G91G02X3OY30R-30F300

G91GO2X3OY3O10J30F300

G90G02XOY3OR-30F3OO

G90G02XOY3010J30F300

二、某零件的外形輪廓如圖2所示，厚度為6nim。

刀具：直徑為12nni的立銃刀

進刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面10mm，輪廓外形的延長線切入

切出。

要求：用刀具半徑補償功能手工編制精加工程序。

參考程序如下（程序段2中D01指令挪用的01號刀的半徑值為6mm,該值應

在運行程序前設置在刀具表中）。

%100()

N01G92X20Y-20Z10

N02G90GOOG41DOIXO

NO3GO1Z-6F200MO3S600

N04Y5O

NO5G02X-5OY100R50

N06GO1X-1OO

N07X-11OY40

NO8X-13O

N09GO3X-13OYOR2O

N10G0IX20

N11Z10

N12G40GOOX2OY-20MO5

N13M30

3.現欲加工如下圖所示的零件輪廓，。點為加工起點，請讀懂加工程序，然后

在下劃線中填寫相應程序段的解釋。零件材料為45鋼，毛坯為棒料①70X200。

M03S1000一軸正?轉、。軸轉速設置1000轉/分：

T0101換I號刀；

GOOX70Z5;快速點定位，刀具向X方向移動70mm,刀具沿工件表面I：方距離5mm；

GOOXOZ5；快速點定位；

G01ZO直線插補，刀具靠近Z軸0mm處，進給速度mm/min;

G03X20Z-10R10逆時針圓弧插補，圓弧終點坐標X軸20mm/Z軸-10mm,圓弧半

徑10mm：

GO1W-20;宜?線插補，增量坐標，Z軸-20mm；

X40W-10；

G03X-70R40逆時針圓弧插補，圓弧終點坐標X軸?70mnVZ軸-10mm,圓弧半徑

40mm；

G01W-10；

X70W-15；

GOOX80Z100；

T0202換1號刀:

GOOX70Z-125；

G01X-2;直線插補，切斷X軸-2mm處，進給速度mm/min;

GOOX100；

Z100；

M30：

4、某零件的外形輪廓如圖1所示，厚度為3nmi。刀具：直徑為。10mm的立銃刀。

進刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面1mm,直線進刀，退刀。要求：請讀懂

程序并在下劃線中填寫相應程序段的解釋。

圖4

答：

%

03112；

N10G90G40G80G49M03S500；(絕對坐標編程。又消刀具半徑補償\刀具固定循環'刀

具長度補償，主軸正轉500r/min)

N20GOOZ30；

N30GOOX-30Y40；(快速移動到點(X=30,Y=40))

N40G01Z-3F100；

N50G41XOY30DOI；(刀具半徑左補償，切削到點(X=0,Y=40),D01=10)

N60X30；

N70G02Y25RIO；

N80G01Y10；

N90G02X30Y-20R20；(順時針圓弧插補，切削到點(X=30,Y=-20,圓弧半徑為200mm))

N100G01X0：

N110G02Y20R20；

N120G03X10Y30R10；(逆時針圓弧插補.切削到點(X=10.Y=30),圓弧半徑為200n:m))

N130G01X60：

N140GOOZ30；

N150G40Y60；(撤消刀