天安礦業爆破安全操作規程

1、上崗條件及崗前準備

(1)爆破工必需經過專業技術培訓，考試合格后，持證上崗。

(2)爆破工必需由專職爆破工擔任。全部爆破、送藥、裝藥人員，

必需熟識爆炸器材的性能和《安全生產法》、《民月爆炸物品管理條例》、

《煤礦安全規程》、《爆破安全規程》及《作業規程》中的有關規定。

(3)爆破工需要把握以下學問：

①、把握爆破材料、爆破操作的有關規定。

②、熟識采掘工作面通風、瓦斯和爆炸材料管理規定、爆炸材料性

能與作業規程。

③、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的學問。

④、了解井下各種氣體超限的危害及預防學問。

⑤、把握入井須知等有關安全規定。

(4)作業時應穿棉布或抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。

(5)下井前領取符合規定的發爆器和爆破母線，并攜帶便攜式甲

烷檢測儀。發爆器要完好牢靠，電壓符合要求。爆破母線長度符合《作

業規程》的規定，爆破母線保持完好。

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（6）準備好木質炮棍、巖（煤）粉掏勺或吹眼器等爆破器具。

2、安全規定

（1）必需熟識爆破材料的性能和《煤礦安全規程》中有關條文的

規定。

（2）必需嚴格根據《煤礦安全規程》、工作面作業規程及其爆破

說明書的規定進行操作，不得擅自轉變。

（3）必需嚴格執行爆炸材料和發爆器領、用、退等管理制度，領

退時要有記錄、簽字。

（4）爆破作業必需執行一炮三檢和三人聯鎖放炮制。

（5）不同廠家生產的或不同品種的、不同種類的炸藥不得混用。

（6）必需運用煤礦許用毫秒延期電。運用煤礦許用毫秒延期電時，

最終一段的延期時間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采

掘工作面，應采納毫秒爆破。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必

需一次起爆。

（7）凡有以下情況之一時，不準裝藥和爆破：

①、采煤工作面的控頂距離不符合作業規程的規定，支架或錨桿等

有損壞，架設不牢，支護不齊全，支護失效或者傘檐超過規定時。

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②、爆破地點20米以內，有未去除的煤、肝或者有未撤出的礦車、

機電裝備，以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。

③、爆破地點20米以內，煤塵堆集、飛揚，風流中瓦斯濃度到達

1%,炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低，炮眼顯現塌陷、裂縫，有壓力

水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時。

④、工作面風量缺乏或局部通風機停止運轉時。

⑤、炮眼內煤（巖）粉未去除潔凈時；炮眼深度、角度、位置等不

符合《作業規程》的規定時；裝藥地點有片幫、冒頂危險時。

⑥、發現拖爆未處理時。

（8）裝藥的炮眼應當班爆破完畢。遇特別情況時，當班留有尚未

爆破的裝藥炮眼，爆破工必需在現場親自向下一班爆破工交接清晰。

（9）嚴禁用刮板輸送機或帶式輸送機運輸爆炸材料。

（10）班組長必需親自布置有責任心的人在《作業規程》規定的各

警戒崗點執行警戒工作。各警戒崗點除警戒人員外，還要設置警示牌、

欄桿或拉繩等明顯標志。起爆前工作面全部人員都要撤至警戒崗點以

外的安全地點，并由班組長負責清點核實人數。

（11）爆破前，爆破工必需最終離開爆破地點，并沿途檢查爆破母

線是否符合要求。嚴禁用發爆器打火放電的方法來檢測電爆網路是否

導通。爆破前，檢查線路和通電工作只準爆破工一人完成。爆破工接到

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班組長的爆破指令后，按作業規程的規定進入放炮操作位置，在物體掩

護下進行放炮。

（12）處理拒爆、殘爆必需執行以下規定：

①、由于連線不良造成的拒爆，可重新邊線起爆。

②、在距拒爆炮眼（）.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新

裝藥起爆。

③、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷

中拉出。不管有無剩余炸藥嚴禁將炮眼殘底連續加深，嚴禁用打眼的方

法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。

④、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、砰，

搜集未爆的。-

⑤、在拒爆處理完畢從前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工

作。

（13）爆破材料庫和爆炸材料發放碉室附近30米范圍內，嚴禁爆

破。

3、操作準備

（1）確定當班運用炸藥。數量，領取合格的便攜式甲烷檢測報警

儀。

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（2）領取并檢查防爆發爆器。

（3）領取并檢查電爆網路檢測儀表。

（4）檢查放炮母線。

①、必需運用橡膠銅芯雙線電纜。

②、放炮線線接頭除銹、扭結并用絕緣帶包好。

4、操作挨次

本工種操作應遵照以下挨次：

領取工具領取爆炸材料運輸爆炸材料存放爆炸材料裝配起爆藥卷

檢查炮眼、瓦斯進行處理裝藥撤離人員，設警戒檢查瓦斯連線做電爆網

路全電阻檢查發出信號起爆爆破后檢查瓦斯撤警戒收尾工作。

5、正常操作

（1）爆炸材料的運輸與存放：憑爆炸材料領單，核實電和炸藥的

需用量；憑爆破證到爆炸材料庫領取所需爆炸材料。由爆炸材料庫直接

向工作地點用人力運輸爆炸材料時，應遵守以下規定：

①、電必需由爆破工親自運輸；炸藥可由爆破工或在爆破工監護下,

由其他人員運輸。

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②、爆炸材料必需放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器

內。嚴禁將電和炸藥放在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領

到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。

③、在交接班、人員上下井時間內，嚴禁攜帶爆炸材料的人員上下

井筒。

④、工行走運輸炸藥時，在巷道人行走，二人距并保持10米以上

的距離，不得在途中玩耍和逗留；大巷行走時要留意來往車輛，堅持走

人行道，不要任意橫穿軌道。

⑤、禁止將爆炸材料亂丟亂放，防止其發生沖撞、摩擦，防止其與

電纜、電線及金屬導體接觸。

⑥、不得提前班次領取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的

地方停留。

⑦、在運輸爆炸材料過程中，嚴禁將自救器物品放入爆炸材料容器

內。

（2）一人一次運輸的爆炸材料量不得超過以下規定：

①、同時運搬炸藥、起爆材料不得超過13kg。

②、拆箱（袋）運搬炸藥不得超過20kg。

③、背運原包裝炸藥不得超過一箱（48kg）o

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④、挑運原包裝藥不得超過二箱（48kg）o

（3）爆炸材料運輸到工作地點后，炸藥、仍應分別存放在木制或

其他絕緣材料制成的專用爆炸材料箱內。

①、爆炸材料箱必需放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護完好、

避開機械和電器裝備的地點。

②、炸藥和要分別存放在專用箱內并加鎖，嚴禁炸藥和混放，鑰匙

上爆破工隨身攜帶。

③、任何人不準在存放爆炸材料箱的地點休息，更不準坐在爆炸材

料箱上。

④、防爆型發爆器要懸掛在枯燥地點。發爆器鑰匙由爆破工隨身攜

帶。

⑤、準備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水泡

泥，并整齊放置在符合規定的地點。

6、起爆藥卷的裝配

（1）只準由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。

（2）裝配起爆藥卷時必需遵守以下規定：

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①、必需在頂板完好、支護完好、避開導體和電器裝備的地點進行。

嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，必需嚴格根

據《作業規程》中爆破圖表的要求，以當時當地需要的數量為限。

②、裝配起爆藥卷必需防止電受震驚、沖擊，防止折斷腳線和損壞

腳線絕緣層。裝配時應將腳線扭結處與同時握在手中，不得讓腳線任意

甩動。

③、將成束的電腳線順好，拉住電前端腳線將電抽出。抽出單個電

后，必需將其腳線末端暴露部分扭結成短路。從戌束的電中抽取單個電

時，不得手拉肚腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線。

④、電必需由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心

孔略大于直徑的孔眼，然后檢查取用的電腳線是否已扭結短路，確認扭

結牢靠前方可將電全部插入孔眼內，并將腳線在藥卷上套一個扣。盈余

腳線應全部纏繞在藥卷上，同時將腳線末端扭結成短路。嚴禁將電斜插

在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。

⑤、每個藥卷內只答應插放一個電。

⑥、裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內或其附近符合

規定要求的安全地點，要點清數量并掩蓋好，不得喪失，不準隨地亂放。

（3）裝藥操作

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①、裝藥前，驗孔、檢查瓦斯及支護必需遵守以下規定：爆破作業

必需執行一炮三檢制度。

②、爆破工在裝藥前，應用炮棍插入炮眼，檢驗每一個炮眼的角度、

深度、方向及眼內的情況，不符合《作業規程》規定的炮眼必需廢掉，

重新鉆眼。

③、催促瓦斯檢查員對裝藥地點附近20米范圍內風流進行瓦斯檢

查。瓦斯含量超過煤礦安全規程規定時，不得裝藥。

④、放炮前必需對放炮工作面附近20米范圍內巷道灑水降塵。

⑤、放炮前必需對放炮地點附近10米范圍內的支護進行加固，否

則不得放炮。架棚巷道迎冰頭1()米范圍內支架齊全完好，架設質量符

合《作業規程》要求，且要進行聯鎖加固。錨桿去護巷道要對錨桿螺母

進行二次緊固，錨固力不低于XXXNm。

⑥、在爆破地點20米以內，礦車、未去除的煤、肝或其他物體堵

塞巷道斷面1/3以上時，不得裝藥。

⑦、炮眼內發現異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、

透老空等情況時，不得裝藥。

⑧、風量缺乏時不得裝藥。

⑨、爆破工、班組長及瓦斯檢查員對工作面瓦斯、通風和支護情況

進行全面檢查，發現問題按時處理。

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（4）裝藥程序必需遵守以下規定：

①、爆破工必需按照《作業規程》中爆破說明書規定的各號炮眼裝

藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的段號要與爆破說明書中規定的起爆

挨次相符合。

②、反向起爆的起爆藥卷應先裝，正向起爆的起爆藥卷應后裝。

③、裝藥時要一手輕拉腳線，一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕

推入眼底，不得沖撞或搗實，用力要勻稱，使藥卷彼此密接。藥包裝完

后耍將兩腳線末端扭結。

（5）爆破工根據《作業規程》爆破說明書規定的各號炮眼藥量、

起爆方式進行裝藥。各炮眼的段號耍與爆破說明書規定的起爆挨次相

符合。

（6）起爆方式分正向起爆與反向起爆；正向起爆的起爆藥卷最終

裝，起爆藥卷及全部的藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷

先裝，起爆藥卷及全部的藥卷的聚能穴都朝向眼外。無論采納何種起爆

方式，起爆藥卷都應裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷

中間。

（7）封泥

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①、封泥應用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分應用黏土炮泥或用

不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或

其他可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥缺乏或不實的炮眼嚴禁爆破。

②、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合以下耍求：炮眼深度小于

0.6米時，不得裝藥、爆破。在特別條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需

淺眼爆破時，必需制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封

滿炮泥。炮眼深度為().6?1.()米時，封泥長度不得小于炮眼深度的l/2o

炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。炮眼深度超過2.5米

時，封泥長度不得小于1米。光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封

實，且封泥長度不得小于0.3米。工作面有2個或2個以上的自由面

時.，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米。在巖層中最小抵抗線和封泥

長度不得小于0.3米。

(8)連線

①、連線方式與接線耍求：

各炮眼腳線的聯結方式應根據《作業規程》爆破說明書的規定采納

串聯、并聯或串并聯方式，腳線與母線的聯結由爆破工一人操作。

電腳線和聯結線、腳線與腳線之間的接頭，都必需懸空，不得與任

何物體接觸。

②、爆破母線和聯結線敷設：

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爆破母線的規格質量、長度必需符合《作業規程》的規定。

爆破母線、聯結線和電腳線之間的接頭必需互相扭緊并懸掛，不得

與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。爆破

母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。假如必需掛在同一

側時.，爆破母線必需掛在電纜等線的下方，并應保持0.3米以上的距離。

只準采納絕緣母線單口路爆破，嚴禁用軌道、金屬管;、金屬網、

水或大地等當作回路。爆破前，爆破母線必需由里向外敷設，其兩

端頭在腳線、發爆器聯結前必需扭結成短路。嚴格根據《作業規程》中

爆破說明書規定的連線方式進行連線。

腳線的聯結工作可由經過特地訓練的班組長幫助爆破工進行。腳

線與母線的聯結必需由爆破工親自操作。

（9）爆破作業

①、在連線爆破前，必需對距爆破點附近20米范圍內的風流進行

瓦斯檢查。瓦斯含量符合《煤礦安全規程》規定前方準連線爆破，否則

必需實行措施處理至符合規定。

②、爆破前應做好警戒工作：

班組長也須親自指定專人在警戒線和可能進入爆破地點的全部通

路上執行警戒工作。各警戒地點除設置站崗人員外，還要設警戒線，警

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戒線處應設置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標志。爆破前工作面人員都要

撤至《作業規程》規定的安全距離外的安全地點。

③、母線與腳線聯結后，爆破工必需最終退出迎頭，并沿途檢查爆

破母線是否符合要求。

④、每次爆破作業前，爆破工必需做好電爆網路全電阻檢查。嚴禁

用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。用具有檢測電阻值功能的

發爆器或專用爆破歐姆表進行電爆網路全電阻檢查。

⑤、整個電爆網路經過導通檢測確認合格后，才準將母線與發爆器

電源開關聯結，準備起爆。

⑥、爆破工接到班組長下達的起爆指令，確認爆破警戒范圍內無滯

留或誤入人員后，必需先發出爆破警號(喊話三聲或吹急促口哨三次)，

再將爆破母線與發爆器上的兩根接線柱相接，并將發爆器手把轉至放

炮位置放炮，至少再等5S,方可起爆。嚴禁發出爆破警號與起爆同步

進行。

⑦、電起爆后，必需立刻將起爆鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結成

短路。發爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必需由爆破工

隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發

爆器或電力起爆器接線盒內。

(10)爆破后檢查及處理

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①、爆破后，待放炮點的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查員和班

組工必需首先巡察爆破地點，由外向里檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、

支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必需立刻處理。爆破結束后，

爆破工要報告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工

作面作業。

②、檢查工作面爆破情況。通電以后拒爆時，爆破工必需先取下把

手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等肯定時間（運

用瞬發電時，至少等5min；運用延期電時，至少等15min）,才可沿線

路檢查，找出拒爆的原因。

③、爆破后清點盈余電、炸藥，填好消耗單，核實查清當班領取、

運用及盈余的爆炸材料數量相符，并經班組長現場驗證簽字。當班盈余

的爆炸材料必需當班交回爆炸材料庫，嚴禁私藏爆炸材料。

④、爆破工作結束，應將爆破母線、發爆器、便攜式甲烷檢測報警

儀等整理整理好。升井后，要將發爆器、便攜式甲烷檢測報警儀交回規

定的發放處。

（11）留意事項：

①、不得運用過期或嚴峻變質的爆炸材料。不能運用的爆炸材料必

需交回爆炸材料庫。

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②、爆炸材料新產品，需經國家授權的檢驗機構檢驗合格，并取得

煤礦礦用產品安全標志后，方可在井下運用。

③、井下爆破作業必需運用煤礦許用炸藥和煤礦許用電。煤礦許用

炸藥的選用應遵守以下規定：高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域，

必需運用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出

危險的工作面，必需運用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。嚴

禁運用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得運

用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必需運用煤礦許用瞬發電或

煤礦許用亳秒延期電。運用煤礦許用亳秒延期電時，最終一段的延期時

間不得超過不同廠家生產的或不