特殊工種操作規程

駕駛員安全操作規程

1.駕駛員必須嚴格遵守《道路交通安全法》，按照操作規范安全駕駛、

文明駕駛。

2.駕駛員嚴禁酒后駕車。

3.駕駛員必須作好每天工作前后的各類保養工作（出車前，行駛途

中，回場后）。保證車輛上日勺多種設備齊全、有效。

4.駕駛員不得駕駛安全設施不全或者機件不符合技術原則等具有安

全隱患日勺機動車。

5.車輛在道路上發生事故，駕駛員應將車輛移至不阻礙交通U勺位置

停放，按照市交通迅速處置措施處理，并立即啟動危險報警閃光

燈。

6.灑水、打掃車等機動車應當按照安全作.業原則作業，在不影響其

他車輛通行的狀況下，可以不受車輛分道行駛的限制，但不得逆

向行駛。

7.機動車載物應當符合核定的載重量，嚴禁超載，載物的長、寬、

高不得違反裝載規定，不得遺灑、飄散載運物。

8.在裝、卸點作業時，駕駛員必須聽從有關工作人員的指揮。

電工安全操作規程

1.操作人員必須通過上海市安全生產監督管理局II勺培訓，持證上崗。

2.操作人員操作時必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、絕緣鉗、電筆等。

3.在維修多種設備時，應首先切斷電源并掛牌示意。

4.在登高（2米以上）作業時，應使用保險帶、鉤等安全保護裝置。

梯子需有防滑橡皮，防止墜落事故發生。

5.在放置油、漆等易燃易爆物品的房間維修電路，應在隨手處放置

滅火器材，以防燃燒、爆炸等意外狀況日勺發生。

6.在各類電器設備維修中，不得用銅絲替代熔鉛絲使用。

輪胎工安全操作規程

1.在車上拆卸輪胎必須用擱車橙和木頭將車輛頂固擱牢不會發生任

何移動時方可進行輪胎拆卸工作。在裝胎后放下時應注意有無人

和物，以防傷人損物。

2.嚴禁單獨用千斤頂頂起車輛進行拆胎。

3.在拆鋼圈修補胎前，一定要將胎內氣壓放盡。裝修完畢充氣時必

須放安全保險杠才準進行。

4.對于各級保養的車輛應按規定進行輪胎保養工作，同步應由胎工

負責檢查輪胎與否完好和鋼圈及圈皮使用狀況，防止行駛中發生

炸胎等事故。

5.檢查內胎漏氣時，充氣不要過足，以免爆炸傷人。

6.胎工間必須裝置滅火機并嚴禁煙火。

7.熨斗補胎應有專人負責，竣工后應及時切斷電源。

8.必須對口勺使用空壓機，在輪胎充氣時不得私自離開現場。

9.多種輪胎充氣時應符合氣壓原則，不得超過,

氧氣乙塊鋼瓶安全操作規程

1.操作人員必須樹立高度責任感，工作范圍內嚴禁吸煙或帶入火種。

明火區應遠距10公尺以上。嚴禁用油手或油手套開動閥門。

2.氣瓶間必須將多種氣瓶按規定分開。氣瓶應直立放置并標有明顯

標識。放置必須安全，并設有拉桿或支架加以固定，防止發生滾

動，且要留有合適寬度的通道。氣瓶必須裝好安全帽。

3.操作人員必須定期巡查壓力表、氣體管路。如發現不正常或有特

殊狀況時，立即向有關人員匯報。

4.使用時必須檢查壓力表、管路系統與否完好，并按需要緩慢打開

閥門，直至正常后才能離開。

5.冬季氣瓶出口如結凍時:只許用蒸汽、熱水加熱溶解，嚴禁使用

明火烘烤。

油（噴）漆工安全操作規程

1.漆工必須熟悉本崗位的操作規程和防毒、消防等安全知識。

2.工作前應穿戴好本工作所規定的防護用品。

3.多種油漆、汽油、香蕉水等，應有專人管理，寄存在指定庫內。

嚴禁煙火，保持空氣流通，并且具有良好日勺安全措施及消防器材。

非工作人員不準進入庫內。

4.噴涂操作時，嚴禁動火。不準在電焊、氣焊、氣割和靠近氧氣瓶

不到10公尺內場所進行工作。

5.在室內工作時，應保持空氣暢通，必要時應裝置通風設備。

6.操作室內嚴禁煙火，照明燈具應有防爆罩，電機H勺電源要保證絕

緣、防燃。

7.登高作業不準穿硬底鞋，以防滑倒。高空作業（2公尺以上）必須

扎好安全帶。

8.擦抹油漆溶劑及多種油類口勺棉紗、破布必須集中放在箱內，定期

妥善處理，不準亂扔。

9.冬季油漆結凍時，不準用明火加熱，應用熱水。

10.機械設備在運行時嚴禁進行油（噴）漆工作，在有電路口勺設備上

工作時，應先檢查絕緣與否良好。

11.工作后、飲食前應洗手，下班時要整頓好現場，收臧好油料等，

注意不可遺留任何火源。

油爐安全操作規定

1.各班職工沐浴燒水用油爐必須由專人操作。

2.油爐操作人員必須熟悉操作程序。

3.油爐如發生故障或異常狀況應立即停止使用，并匯報安全技術部。

待故障或異常狀況排除后方可使用。

4.安全技術部在接到匯報后應4小時內（雙休日除外）立即組織專

業維修人員進行維修，排除故障。

5.油爐周圍一公尺以內嚴禁堆放雜物。

6.各班組對所屬使用日勺油爐必須做好清潔保養工作，使油爐一直處

在一種整潔日勺狀態。

7.在使用中日勺油爐的完好率必須到達100%。

8.上述規定（除第四款）由油爐使用班組，班組長負責實行，由安

全技術部負責監督，檢查（不定期）。

9.油爐確因使用時間較長，損壞嚴重，按設備更新的有關規定處理。

10.各班組油爐操作人員名單報安全技術部立案,

清道工種安全操作規定

1.清道操作人員上崗前必須穿戴好勞動防護用品，工作衣褲、安全

防護帽、安全袖套、安全背帶等。

2.凡上崗操作人員不按勞動防護規定穿著H勺，班組長有權不分派工

作。

3.操作人員在詳細操作時必須注意安全，小木車必須按規定規定停

放，不得亂停亂放，鍬、掃帚按規定放好，必須遵守右側通行的

原則，不得阻礙其他車輛的正常行駛。

4.清道操作人員進入道班房，尤其是下班后，班組長要做到“五關

一清”：“五關”即①關水；②關液化氣；③關電；④關窗；⑤關

門；“一清”即清除煙蒂火種。

5.保護消防器材。

有機物處理機安全生產操作規定

為保證處理機II勺正常運轉、科學使用、延長壽命，現對處理機操

作、管理作如下規定：

1.操作人員必須嚴格執行處理機設備操作規定。

2.有機物處理機必須由通過培訓持有上崗證的人員操作。

3.開機前應檢查設備電源和接地線與否安全可靠。

4.啟用前或出料后,要按規定配制菌床。

5.按規定添加需處理的（有機物,未經設備部門許可日勺異物不得進

入有機物處理機內。

6.溫度、定期等控制按鈕在驗收后,按規定使用，如遇特殊狀況需

調整，要經設備部門同意并立案。

7.機器工作時,操作人員身體任何部位不得進入機器內。如有特

殊狀況，需停止機器運轉,再進行操作。

8.每天工作結束后，保持機器外表面清潔，切斷電源。

駁運工安全操作規程

1.駁運工應常常保養車輛，保證剎車、傳動部件良好有效。

2.作業時按規定統一著裝，佩帶反光背帶和胸牌。

3.作業中應遵守交通規則，不準闖紅燈，不準逆向行駛，不準駛入機

動車道，轉彎時需沖手示意。

4.駁運垃圾不得超載,以不超過車廂攔板為界。

5.騎行時不得并排行駛，不得追逐嬉戲。

6.駁運工不準酹酒后作業。

壓縮站安全生產操作規定

為保證壓縮機的正常運轉和安全生產,科學使用，現對壓縮站操

作，管理作如下規定：

1.壓縮站設備必須由通過培訓持有上崗證的人員操作。

2.開機前應檢查設備電和接地線與否安全可靠，檢查液壓油量與否

正常。

3.應確認壓縮站與集裝箱安全緊鎖，閘門被完全打開后，方可實行垃

圾壓縮。

4.操作時，應保證翻斗附近及集裝箱后無人。

5.設備發生故障時,應立即停機報修,待故障排除后方可再使用。

6.下箱時，拉拉撲式壓縮站必須將翻斗安全緊固，同步插好保險栓,

所有壓縮站的集裝箱都應保證與壓縮機間隔20-30cni。

7.操作人員不得私自離崗，離崗必須切斷電源。

8.嚴禁非操作人員操作機器。

9.操作人員必須嚴格執行壓縮站設備操作規定。

車輛跟車工安全操作規程

1.作業人員按規定穿著佩帶統一服裝和勞防用品。

2.按規定使用和擺放工具，不得外插工具或超過車廂寬度。

3.駕駛室不準超座。

4.嚴禁車輛不停穩上下車。

5.嚴禁車輛行駛中吊車門。

6.嚴禁上車頂塞泵。

7.嚴禁操作工超員，導致人貨混裝。

8.糞車真空泵吸糞時不應超過線限，糞管應放置袋帽中，防止滴漏。

9.在裝、卸點必須下車選擇合適位置指揮車輛和作業。

10.行駛中，嚴禁跟車工打瞌睡。

11.嚴禁不文明和擾民噪作。

12.裝載適量，嚴禁超載、超高、超寬、超長。

13.車輛附加裝置發生故障，不得隨意碰摸，應按安全規定進行檢修,

防止意外傷害。

清潔工種安全操作規定

1.清潔保潔人員上崗前必須穿戴好勞動防護用品、工作衣褲、胸卡

等。

2.清潔保潔人員不穿戴勞防用品，班長考核員有權不分派其當日工

作。

3.洗坑蓋時必須做到洗凈后立即蓋好，以防傷人，凡發現坑蓋有磨

損時應立即上報維修、調換。

4.冬季時不得用水直接沖洗刷地坪。

5.登高用品竹梯下面必須用防滑膠皮扎好，以便凳及時調換。

6.保潔員不得私拉電線，私裝接頭，嚴禁使用電爐。

氣割、氣焊工安全操作規程

1.工作前必須穿戴好規定的勞防用品。

2._￡作前，必須對一切有關用品進行安全檢查。如焊炬、炬嘴、乙

跳、氧氣皮管，尤其是乙煥、氧氣皮管（接頭與否松動、輕易脫落、

漏氣）與否正常良好。氧氣表乙快氣表及其他儀表與否正常有效。

如有問題必須修好再用。

3.乙快發生器必須裝有符合安全技術規定H勺水封安全器、壓力表、

防暴膜，否則不能使用。使用時氣壓嚴禁超過危險界線的規定。

設備損壞需要焊接時，必須將蓋子所有打開，徹底洗凈，方可焊

接。

4.氧氣瓶嚴禁觸油，嚴禁靠近火源、熱源，嚴禁露天曝曬。化凍應

用蒸汽或熱水，嚴禁用火烘烤，以防爆炸。搬運氧氣瓶要輕搬輕

放，立放，不要臥放。

5.瓶裝乙烘現場使用，不準與氧氣瓶擺放在一起，必須保證安全距

離，與現場明火、火星必須保持安全距離，瓶裝乙燃氣不得放在

潮濕地方，更不準放在露天淋雨和曝曬，嚴防爆炸。搬運時也應

輕穩。

6.裝氧氣等壓力表時，要先開口吹凈，開表面時人立側面，避開正

面。

7.切割冒口必須把鑄件擺平放穩，以防在操作過程中發生事故。

8.操作中發現回火或焊炬炬嘴接連有爆聲，耍先關乙烘閥，用水冷

卻焊炬，清理好炬嘴，再用。

9.操作過程中嚴防拉索乙烘、氧氣輸氣皮管，防止輸氣皮管被拆漏

氣，以防灼傷和發生火警。

10.熱割冒口或冷割大件冒口，必須組織專人擋好火，嚴防灼傷。

11.切割多冒口鑄件，應先內后外，由內及外，防灼傷。

12.切割澆冒口，立腳位置要合適、對日勺。嚴防割完落下壓傷腳。

13.高空氣割氣焊要戴好安全帽。

14.工作完畢、工間時間，必須關閉氧氣、乙煥總開關，嚴防引起

爆炸事故。

15.不準在有(壓力氣體、液體等)、帶電設備、裝有易燃易爆、有毒

物品H勺容器上進行氣害］氣焊。不準在儲放有易燃易爆等危險品R勺室內

氣割氣焊。不得在水泥地面上氣割氣焊。

電焊工安全操作規程

1.凡從事電焊工作人員，必須通過上海安全生產監督管理局的培訓,

持證上崗。

2.工作前應穿戴好本工種所發H勺勞防用品，檢查電焊機、電夾頭、

電線等工具與否完好。接地線與否結實牢固，否則不準作業。

3.在電焊場地1()公尺以內嚴禁明火和堆放易燃、易爆及危險物品等。

必須在易燃易爆場所工作時.，應征得有關部門同意后方可進行。

4.在室外操作時，尤其在靠近或跨越通道時，浮在地面上的電線要

嚴格注意，防止行人或車輛壓踏而發生觸電事故(必要時應用鐵管

套上)。

5.在容器和鍋爐內進行焊接時，要使用安全焊條夾，所用照明手提

燈電壓不得超過2伏，并要墊膠皮墊子。在狹小容器內工作時，

一定耍實行監護制，并應有良好的通風。不準焊接密閉或內有壓

力的容器，焊接裝過易燃易爆物品的容器時，要先徹底清洗，將

蓋打開。

6.電線和接地導線不要放在氣焊使用的膠管、氧氣瓶和乙快發生器

旁邊。

7.檢查與調整電焊機前，必須先切斷電源，并要帶好絕緣手套。

8.下雨時，不得露天焊接，甩焊機不得放置在潮濕的地方。持續工

作1小時以上時，要檢查電線與否發燙，當電線溫度超過8()度時，

要立即停止工作。

9.仰掛地上進行焊接工作時，要將衣領、袖等處扎緊，在距地面3

公尺以上高空作業時，要帶好安全帶，并要隔絕下面行人通道。

10.非負責人嚴禁動用電焊設備。工作完畢清理場地，拉下電源、電

焊機與電線要放在固定地方。

11.電焊工操作人員必須遵守下列10個不準燒:

⑴、焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在現場進行技術指導時:不能

進行焊割作業。

⑵、凡屬1、2、3級動火范圍的焊割，未辦理動火審批手續，不能私

自進行焊割。

⑶、焊工不理解焊割現場周圍的狀況不能盲目焊割。

⑷、焊工不理解焊割內部與否安全時，不能焊割。

⑸、盛裝過可燃氣體，易燃液體有毒物質的多種容器，未徹底清洗不

能焊割。

⑹、用可燃材料做保溫冷卻，隔音的部位，稻草塑料，軟木，瀝青，

火星飛濺到日勺地方，在未采用切實可靠日勺安全措施前不能焊割燒。

⑺、有壓力或密封B勺容器，管道不得焊割。

⑻、焊割部位附近堆有易燃，易爆物品，在未經徹底清理或采用有效

安全措施前不能焊割。

⑼、與外單位相接觸的部位，在沒有點清外單位有否影響，或明知存

在危險性又未采用切實有效的安全措施之前不能焊割。

⑩、焊割場所與附近其他工種互相有抵觸時不能焊割。

機動車輛修理工安全操作規程

1.機動車輛修理人員，必須理解所修理車輛的原理。性能、修理措

施及安全規定，并熟悉鉗工、電工日勺基本安全知識。

2.工作前，應清理好現場，檢查好工具、起重設備，具有安全工作

的條件。

3.裝卸輪胎時，應使用專用工具，不許用活扳手加套管來增長扭距。

還應抓住與車架平行的輪胎位置，嚴禁抓與車架垂直方向的位置,

以免輪胎落下打傷手腳。

4.修車所使用的照明電壓，應不超過36伏，在潮濕地方應采用12

伏。

5.不準用手伸入變速器內檢查齒輪。兩孔需對正的，應用對眼工具,

不得用手指。

6.校正火頭時?，要用手搖柄轉動發動機，不可用手扳動風扇葉。

7.汽車上下相通部位（如發動機左右），不應同步進行修理工作以免

掉下物體，打傷下面的人。嚴禁將工具、配件放在駕駛室頂上。

8.當車輛架起測試制動時，如輪子正在轉動，不得在汽車下面工作

或在車前面站立。

9.未修完日勺車輛，檢修人員一律不準發動或扳動。

10.修理人員不準在發動著的車輛下面工作，如確實需要時，必須將

車穩住，抱緊手剎車，置入空擋，并指定有經驗日勺人坐在駕駛室

內，以便必要時，采用緊急措施。

11.在車輛下面作業時，應有墊子，并戴好防護眼鏡。

12.修理好口勺發動機在啟動前，應由主修人員盤車數圈，詳細檢查油

路、水路、轉動部位有無松動或碰擊現象。電火花部分有無漏電

等。

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