試驗室管理制度

（1）自覺遵守各項勞動紀律。

（2）試驗工作嚴格根據國家標準及部頒標準和省交通質檢部門要求

進行。

（3）保持試驗場地整齊，珍惜儀器設備，保持器具完好、正確。

（4）化學試劑、有毒物品、易燃品、放射性試驗儀器應存放在安全

地點，并由專員負責保管。

（5）未經計量部門認可，及超出使用期限儀器設備不得使用。

（6）天天下班前，應關好門窗及水、電、氣開關。對需要晝夜運行

機器，應檢驗其運行狀態及保險裝置，特殊情況下應有專員值班。

（7）試驗人員應清正廉潔、實事求是，嚴禁修改、偽造試驗數據。

（8）嚴格實施《質量手冊》內要求各項管理。

力學室管理制度

（1）試驗前應對本室儀器設備、配件、水、電等檢驗一遍，如有異

常，應立即采取方法。進行對環境溫度有耍求試驗項現在還要先調整

室內溫度。

（2）試驗人員應對所使用儀器設備完全了解，包含配套儀器及配件

怎樣正確操作和保養。萬能試驗機、壓力機應在其量程20%?80%范

圍內操作。

（3）試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗操作程序，避免在試驗過程

中因查閱操作規程而造成試驗操作不連貫。

（4）操作過程中應集中注意力，如發覺儀器異常，應立即關機，切

斷電源，并查明原因。

（5）儀器設備定時保養，壓力機、萬能試驗機等定時檢定。

（6）下班前，關閉全部門、窗、水、電。

土工室管理制度

（1）和試驗無關物品一律不準帶入工作間內，并不得在工作間內做

和試驗無關其它工作。

（2）操作人員必需熟悉土工試驗規范和相關基礎理論知識，熟悉儀

器設備性能，并能熟練正確操作。

（3）進行大型試驗時，必需事先制訂試驗計劃，對人員組合、設備

配置、試驗程序、標準及方法等做出具體安排。

（4）嚴格按標準、方法進行操作，認真填寫統計、匯報。試驗后要

填寫儀器設備使用登記簿。

（5）儀器設備要按要求進行保養，所用計量器具要按周期進行檢定。

（6）試驗結束后要切斷電源，并將儀器擦試潔凈，室內要保持整齊、

清潔。

集料室管理制度

（1）對本室全部儀器設備、工具、水電、進行檢驗，如有異常，應

立即采取方法。

（2）試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，熟悉該項試驗操

作步驟及注意事項，做好使用統計。

（3）篩分時應注意篩孔尺寸，依據材料用途確定方孔或圓孔。

（4）使用天平稱量或進行細料分析等試驗時，應避免吹風，必需時

應關門及電風扇，以免造成稱量不準或細顆粒損失。

（5）操作過程中如發覺一切異常，應立即關機，并查明原因。

（6）試驗完成，應將全部儀器擦拭潔凈，工具放回原處，較精密儀

器應放入箱內或套上防塵罩，試驗廢料當日清理，切斷電源、水源、

關好門窗等。

混凝土、砂漿工作室管理制度

（1）工作間內不準存放于試驗無關物品，也不準將試驗儀器挪作它

用。

（2）操作人員必需熟悉儀器性能和操作規程。

（3）試驗前將攪拌機及相關機具等用水浸潤，試驗后要擦洗潔凈。

（4）嚴格按試驗標準、方法操作，并做好原始統計。

（5）將已編號試件拆模后，應立即放入標準養護間內進行養護，試

模耍擦凈、裝好、上油、并堆放整齊。

（6）振動臺、攪拌機等儀器設備要按要求進行維修保養，試驗時所

用器具應按周期進行檢定。

（7）工作間內耍保持潔凈、整齊。

水泥室管理制度

（1）試驗前應檢驗本室全部儀器設備、配件、水、電是否正常，如

有異常應立即采取方法。

（2）試驗人員應對所使用儀器及配件性能完全了解，做好使用統計。

（3）試驗人員應熟悉每項試驗操作規程，避免在試驗過程中查閱操

作規程。

（4）試驗室溫度為20±2℃,相對濕度不低于50%,試驗時應統計

室溫。

（7）定時保養儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器檢定時限。

（8）下班前應檢驗門、窗、水、電。

標養室管理制度

（1）本標準養護室用于養護碎試塊，嚴格根據相關標準進行，確保

結果正確性。

（2）應保持清潔，不得堆放和養護無關物件。

（3）室內試件放在專用鐵架上，擺放整齊，按結構物樁號、日期統一

部署，便于試塊查找。試件間距最少保持3-5cm,不得疊放在一起。

（4）室內要求溫度為2（）±2℃,濕度295%,設定專員維護，每日統

計溫度應有統計，以備后查。

（5）試塊必需標識清楚明確，不然本試驗室有權拒收，送達試件要

立即登記臺帳。

（6）試件應在要求齡期時做試壓日期，不得超齡期試壓，試件要有

專員管理。

現場測試管理制展

(1)依據業關鍵求及項目部施工進度，工地試驗室責任人安排現場

檢測計劃。由相關試驗員實施檢測。

(2)檢測人員應做好檢測前準備工作，調試測試儀器，組織好分工，

備足配件以防萬一。

(3)檢測前應熟悉規程和評定標準，對檢測全過程做到心中有數.

應按時抵達測試現場，嚴格按規程和標準進行現場檢測。

(4)秉公辦事，不受任何外界人為原因干擾，出具匯報應科學，正

確、公正。

(5)注意安全，現場檢測有必需安全保護方法，以免意外發生。

瀝青室管理制度

（1）試驗前應檢驗本室全部儀器設備、水、電，如有異常應立即采

取方法。

（2）試驗人員應了解多種儀器設備性能，并做好儀器設備使用統計。

（3）瀝青加熱時應注意溫度在要求范圍內，并注意通風排氣，降低

有害氣體對操作人員損害。

（4）瀝青加熱容器每項樣品試驗后應清洗潔凈，避免影響其它樣品。

（5）嚴格根據要求試驗溫度操作，溫度計必需經過校驗后方可使用，

做針入度試驗時尤其注意標準針是否符合標準。

（6）注意防火、防毒，安全操作。

（7）試驗完成，應將試驗儀器擦洗潔凈，儀器上不得留有殘余瀝青,

試模、工具等應擦潔凈后放回原處。

瀝青混合料室工作制度

（1）每日上班前應對本室儀器設備、水、電進行檢驗，如有異常應

立即采取方法。

（2）試驗人員在操作前應熟悉各項試驗操作步驟及注意事項，做到

有條不紊。

（3）試驗人員需穿工作服，進行瀝青混合料加熱拌合和瀝青抽提試

驗時，應注意通風、排氣，降低有害氣體對操作人員損害。

（4）三氯乙烯要妥善保管，用過三氯乙烯廢液也要根據相關環境保

護要求處理。不得亂倒。

（5）試驗完成，應將試驗儀器擦洗潔凈，儀器上不得留有殘余瀝青,

試模、工具等應擦潔凈后放回原處。

樣品室管理制度

（1）需對每件樣品進行登記，內容包含委托單位名稱、樣品數量、

樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。

（2）試驗人員在登記樣品時，就應依據其試驗項目，來初步判定樣

品數量是否滿足要求。

（3）登記單應放在樣品醒目位置，樣品擺放應有序。

（4）每種樣品盡可能一次取出，如需耍分批做試驗，應考慮每次取

樣是否有代表性。

（5）試驗完成后，有特殊需要樣品應留樣備查，如無特殊需要，應

將剩下樣品清理掉。

安全、衛生管理制度

（1）試驗室關鍵儀器設備必需張掛操作規程，操作人員嚴格遵守。

（2）非本工地試驗室人員嚴禁試驗操作，不得隨意亂動、調整、靠

近。不然，將負擔一切責任。

（3）電器設備需保持完好無損，任何人不得私自增設和移動電氣線

路，增加負荷。

（4）由專員定時檢驗電氣設備，按用電耍求，確保電氣設備正常工

作。

（5）有危險性試驗、檢測設備需有安全防護裝置，每次使用前進行

安全檢驗，多種化學試劑，要妥善保管，小心使用，危險品由專員保

管。

（6）試驗室必需配置消防器材，全部些人員應掌握消防器材使用方

法。

（7）試驗室保持整齊，室內外定時清掃，保持環境衛生。嚴禁易燃、

易爆品和有毒試劑亂放。試驗時，必需采取嚴格防護方法。

試驗工程師職責

（1）在總監理工程師領導下，負責本項目全部材料質量控制和工地

試驗監理工作，搞好工程材料和成品質量控制。試驗工程師必需和道

路工程師、結構工程師緊密配合，協調工作。

（2）熟悉協議條款、規范、設計圖紙和試驗規程，監督工地試驗室,

監督承包人提供足夠設備和人員以確保按協議要求開展試驗。

（3）定時檢驗工地試驗設備，檢驗各類拌和機調校和運轉，檢驗自

采材料加工方法，和多種材料堆材質和規格是否滿足設計要求。

（4）審查和評價試驗結果，依據規范認可或否定材料使用。

（5）負責管理承包人和本項F1監理全部試驗工作，并分別建立試驗

檔案。

（6）按時簽署試驗匯報和試驗匯總表。

（7）負責安排檢驗、指導試驗監理人員各項工作。

（8）監督和檢驗承包人定時標定儀器、設備工作。

（9）辦理總監理工程師交辦其它工作。

試驗員職責

(1)、在總監理工程師及專業監理工程師指導下，負責本項目標全部

材料質量控制和工地試驗監理工作，搞好工程材料和成品質量控制，

和其它監理人員緊密配合、協調工作；

(2)、熟悉協議條款、規范、設計圖紙和試驗規程，監督工地試驗室,

督促承包人提供足夠設備和人員，以確保按協議要求開展試驗；

(3)、監督承包人按規范要求頻率進行試驗，標準上進行工地試驗和

室內試驗時均須有試驗監理人員在場；

(4)、定時檢驗工地試驗設備，檢驗自采材料加工方法，和多種材料

材質和規格是否滿足設計要求；

(5)、審查和評價試驗結果，依據規范認可或否定材料使用；

(6)、負責管理承包人和本項目監理全部試驗工作，并分別建立試驗

檔案；

(7)、按時簽署試驗匯報和試驗匯總表；

(8)、監督和檢驗承包人定時標定儀器工作；

(9)、辦理總監理工程師交辦其它工作。

化學分析室管理制度

（1）試驗前應檢驗試驗中所用到全部儀器、試劑，如有異常應立即

采取方法。

（2）試驗儀器、試劑放置合理、有序，試驗臺要清潔、整齊。

（3）試驗人員試驗前后均應洗手，以免沾污儀器試劑，將有害物質

帶出試驗室。

（4）試驗人員就熟悉每項試驗操作程序，做到有條不紊。

（5）對有毒、易燃、腐蝕性藥品應嚴格保管，小心使用。

（6）全部使用過容器，應由操作者立即親自洗凈。

（7）嚴格遵守安全用電規程，電爐使用時必需有些人看管。

（8）試驗人員應掌握通常防火、防爆、防毒知識及必需自救常識。

（9）試驗結束，工作臺面要立即整理，一切儀器、藥品、工具要放

同原處。有毒廢物廢液應倒入廢液缸，并定時妥善處理。

（10）試驗結束，檢驗水、電、門、窗，確保安全。

危險品管理制度

（I）危險品應包含易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性等物品。

（2）危險品應依據使用情況定量采購，常見試劑通常按三個月使用

量為準，其它為十二個月，統一采購。

（3）危險品應逐一登記庫存量，領用應填寫領用單經同意后方可領

用，并登記種類和數量。

（4）危險品設專員保管，放置場所應安全可靠，并常常檢驗存放容

器是否完好，預防泄漏，周圍應備有滅火裝置。

（5）危險品使用應做到安全第一，使用者必需嚴格根據操作規程進

行操作，并掌握一定自救方法。

（6）對需處理危險品廢液必需嚴格根據安全要求進行處理，不得隨

意傾倒，預防對人身及環境造成損害。

（7）一旦發生起火或危險品泄漏，操作人員應保持清醒，立即采取

自救方法，以免延誤時機，使損失降到最低點。

（8）對未按要求使用、保管危險品而造成意外損失或危險品去向不

明相關人員，將視其情節嚴厲處理。

試驗統計、分析、復核及審核制

（1）試驗人員應使用要求表格，認真填寫原始統計，內容應詳盡、

完整、正確、字跡清楚工整。

（2）原始統計用鋼筆填寫，不準使用鉛筆。

（3）原始統計數字，不許可隨意涂改，如確需涂改按要求措施進行

（《質量統計控制程序》）。

（4）原始統計應認真審查，有試驗人員署名，作為編寫試驗匯報依

（5）原始統計應交資料室，作為技術資料存檔備查。

（6）試驗、檢測匯報由試驗員整理填寫并簽字，然后連同原始統計

經試驗室責任人審核后簽字。

（7）試驗、檢測匯報連同原始統計由檔案室負責保管。

試驗儀器設備管理制,

（1）儀器設備使用人即是責任人。

（2）儀器設備、計量器具必需根據國家標準計量部門相關要求定時

進行檢定。對檢定合格儀器設備、計量器具其檢定證書應保管并建立

臺帳.

（3）儀器、設備責任人應負責所保管設備清潔衛生、清洗、換油。

不用時，應罩上防護罩.長久不用電?儀器，每隔三個月應通電一次，

每次通電時間不得少于半小時.

（4）檢測儀器、設備不得挪作她用，不得從事和檢測無關其它工作。

設備管理員除對全部儀器、設備按周期進行計量檢定外，還應對它們

進行不定時抽查，以確保其功效正常，性能完好，精度滿足檢測工作

（5）全部檢測儀器，設備使用環境均應滿足說明書要求。

試驗匯報技術責任制

技術責任制是試驗、檢測匯報正確性、科學性和全方面性基礎，

是試驗、檢測匯報質量確保，也是考評技術人員業務技術成績關鍵依

據.為此，對試驗技術人員明確以下責任：

（1）項目試驗室主任負責統籌安排全室試驗、檢測工作，并對試驗

室工作負全方面責任。

（2）技術責任人負責試驗、檢測技術工作，對檢測質量和經審核同

意試驗匯報負技術責任。

（3）主辦試驗員對安排承接試驗、檢測工作全過程及試驗匯報正確

性負技術責任。

（4）試驗人員對自己負擔試驗檢測項目，對提供試驗、檢測數據及

原始統計正確性負擔技術性責任.

（5）試驗、檢測匯報打印。需經主辦試驗員校對打印人員對試驗、

檢測匯報打印質量負責。

（6）試驗匯報應按要求格式編寫，內容應完整，數據無誤，結論確

切公正，不許可涂改，如需改動時，在改動處劃兩條斜線并加蓋公章.

（7）試驗檢測匯報需由項目室主任、試驗人員、復核人員簽字，必

需時由技術責任人簽字，加蓋試驗專用章和資質章方為有效。

人員培訓、考評制

（1）人員培訓、考評是定時一項關鍵工作，列入每十二個月工作計

劃、以不停提升人員素質。

（2）采取分散、集中、自學和講課相結合措施，對全室人員進行培

訓和考評。

（3）集中學習，有計劃、有目標對試驗規范、規程、標準進行學習，

對新頒布試驗規范、規程立即組織學習。

（4）除定時參與上下級組織試驗操作培訓外，木室人員每卜二個月

舉行一次試驗項目操作培訓，由試驗工程師現場講課操作展現，相互

提升試驗操作水平，培養新生力量。

（5）對近期現行規范、規程組織全室人員立即學習和討論，并立即

落實實施，對新標準、新規范、規程做到試驗人員個個熟悉.

（6）結合本室計量認證，組織學習《質量手冊》，不停提升管理水平。

TYA一型壓力機試驗操作規程

（1）使用前必需進行檢驗，貯油箱油是否加滿。

（2）將試件表面擦拭潔凈，檢驗外觀有沒有顯著缺點，如有能影響

試驗數值者，須更換無損試件。

（3）將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉

動手輪和絲杠，調整上壓板至合適位置。如試驗金屬材料則必需加用

經熱處理磨平墊板，以免承壓板受損。

（4）按下開啟按扭，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進

行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液

快速流回油箱。

（5）試驗結束，統計試驗讀數后將測控箱顯示器清零。

（6）操作時，下壓板上升高度不得超出4cm（或立柱上標志線），以

免發生意外。

（7）操作中嚴禁將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試

件在破碎時碎片崩出傷人o

（8）試驗后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，

要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。

水泥凈漿攪拌機操作規程

（1）稱取水泥試樣500g。

（2）試驗用水必需時潔凈飲用水，如有爭議時，應以蒸儲水為準。

（3）試驗室溫度為20±2℃,相對溫度應不低于50%；水泥試樣、

拌和水、儀器和用具溫度應和試驗室一致。

（4）水泥逢漿攪拌機攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。

（5）將拌和水倒入攪拌鍋內,然后5S--10S內小心將稱好500g水泥

加入水中，預防水和水泥濺出。

（6）拌和時，先將鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。開啟攪拌

機，低速攪拌120S,停15S,同時將葉片和鍋壁上水泥漿刮入鍋中間,

接著高速攪拌120s停機。

水泥膠砂攪拌機及振實臺操作規程

（1）試驗室溫度為20±2℃,相對溫度應不低于50%。

（2）接通攪拌機電源程控器，數碼顯示為（）。

（3）砂罐內裝入1350gISO標準砂,攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g,

將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪

拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

（4）開啟攪拌程序，低速攪拌30s后，加標準砂，機器轉至高速攪

拌，繼續攪拌30s,停拌90s,此時用刮具把鍋壁和葉片上膠砂刮入

鍋中。再高速攪拌60s,水泥膠砂攪拌完成。各個攪拌階段，時間誤

差應在±1S以內。然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌

鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

（5）水泥膠砂振實臺應安裝在高度約400mm混凝土基座上，防外部

振動影響振實效果。

（6）將水泥膠砂三聯試模安裝固定在振實臺上，接通振實臺電源。

膠砂分兩層裝入試模，第一層每槽約裝300g,用大播料器刮平，振

60s,接著裝第二層，用小播料器刮平，振實臺振60s。取下試模，用

金屬直尺以近似垂直角度，從一端刮向另一端，刮去多出膠砂。再用

同一直尺以近似水平角度，把表面抹平。

標準稠度儀，凝結時間測定儀操作規程

（1）凈漿拌和結束后，將拌制好水泥凈漿一次性裝入已置于玻璃底

板上試模中，漿體超出試模.上端、用直邊刀輕輕拍打超出試模部分漿

體5次排除漿體中孔隙，刮去多出凈漿，抹平后快速將試模和底板移

到維卡儀上，將其中心定在試桿下。

（2）試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，忽然放松，統計試桿停止沉入

或釋放試桿30s時試桿距底板之間距離。整個操作應在攪拌后1.5min

內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm水泥凈漿為標準稠

度。

（3）初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插

搗、振動數次試件在養護箱養護30min。觀察試針停止下沉或釋放試

針30s時指針讀數，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥初凝時間。

（4）進行第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。

（5）終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平

移方法從玻璃板上取下翻轉18（）。，直徑大端向上，放在玻璃板上，

再放入養護箱養護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm

時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥終凝時間。

（6）抵達初、終凝時，應反復測一次，兩次結論相同才能確定。

水泥標養箱操作規程

（I）儀器安放平穩后，應檢驗箱門開關是否靈活，電氣制冷部件是

否損壞。

（2）將箱內水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm。

（3）把側門打開將加濕器水箱內注滿蒸儲水，另把測溫干濕盒內塑

料球內注滿水，并把紗布泡入水中。

（4）接通電源，調整控制儀參數設定，按SET鍵3秒鐘，修改濕度

和溫度數據，按干濕鋌切換干溫、濕溫溫度顯示。

（5）設定溫度為20±1℃,濕度290%。

（6）常常檢驗加溫器，水箱，干箱盒內不應斷水，盒內紗布耍每個

月更換。

（7）水箱內水要定時更換，儀器定時檢驗，濕度、溫度每日應統計。

溫濕自控儀操作規程

（1）標養室溫度控制要求20±2℃,濕度控制要求295%。

（2）在溫濕自控儀水箱中加滿水。

（3）在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正

常工作。

（4）打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上設定按鈕，設定標準溫度、

標準濕度和控溫上限和控溫下限。

（5）依據需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開始

工作。

（6）在使用過程中隨時檢驗水箱內水位，和溫濕度控制情況。

（7）儀器定時檢驗，濕度、溫度每日最少統計2次。

水泥細度負壓篩析儀操作規程

（1）將儀器安放在水平地面上，打開后門檢驗全部零部件是否正常

安裝。

（2）稱取水泥試料25g,倒入試料篩內并蓋上篩蓋，然后開啟儀器,

待停機后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結果。

操作時應調整工作負壓在-4000?-6000Pa范圍內。儀器在2min內自動

停止

（3）每次使用后，應用刷子將試驗篩網兩面輕輕刷清，并把篩網對

著光線，檢驗篩孔后把試驗篩保留在干燥容器或塑料袋內當試驗篩堵

塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網

堵塞嚴重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。

（4）若發覺收塵瓶內水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下

來倒凈后再重新裝上。

（5）吸塵器應注意定時清灰，以保持收塵袋清潔。

液塑限測定儀操作規程

(1)將土樣加水到一定狀態，攪拌均勻，并靜置到規范要求時間。

(2)調整底腳螺絲，使工作面調至水平。

(3)接通電源，放入圓錐體，使電磁鐵吸牢圓錐儀吸頭，錐頭上涂

少許凡士林。

(4)調整好零線，選擇自動或手動方法。放入土樣，轉動升降旋扭,

錐尖和土面接觸時，使圓錐體自由落下，延時7秒時讀數。

(6)降下盛土杯，按下“吸”按鈕，使儀器工作狀態還原。

(7)試驗完成后，將儀器擦拭潔凈，裝入儀器箱。

電子天平操作規程

（1）電子天平應放在平穩、堅固、且無振動臺面上。

（2）接通電源，按“開關”鍵，等自檢歸零后，將樣品放在稱盤上，等

顯示出現單位符號“g”后，表示數據穩定，即可讀數。

（3）在進行精密稱量時，請按以下方法進行校正：首先將稱盤上物

品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“CAL”,

數秒后，根據

型號性能指標明細表中要求將對應校正祛碼加在稱盤中心，再按一下

“去皮”鍵，拿去校正祛碼，按“去皮”鍵，數秒后，顯示"Og\

表示已經校準好，即可進行稱量。

（4）計數功效：首先將稱盤上物品拿掉，按一下“去皮”鍵，電子

天平顯示全零，按“10”或“20”鍵，天平顯示“1（^?5”或“2（^。§”,

“pcs”出現表示天平已進入計數狀態，顯示數字表示樣品個數，而

不是重量，若要回到稱量狀態，按一下“計數轉換”即可，使用計算

功效時應注意，其單個樣品重量應大于1（）倍°

（5）電子稱應由計量檢定部門檢定合格方可使用，超出檢定使用期

要重新檢定。

沸煮箱操作規程

（1）沸煮箱內充水1gomm（以內箱體底部起算），將經過養護雷氏

夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上。

（2）接通電氣控制箱電源，開啟“自動”開關，沸煮箱內水于30分

鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3

小時沸煮箱內另一組1KW電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數字

顯示了210min,電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響，表示工作結束。然

后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢

測。

（3）如沸煮箱內充水溫度低于20度時;可先將電氣控制箱上手動自

動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置，將水升溫至

20度左右，將手動自動開關切換到自動位置即可自動運行。

（4）沸煮箱內必需用潔凈淡水，久用后，箱內可能累積水垢，應定

時清洗。

（5）箱體外殼必需可靠接地，以保安仝°

（6）沸煮前，水封槽內必需盛滿水，以確保沸煮時起水封作用。

水泥膠砂電動抗折試驗機操作規程

（1）接通電源，按下游動祛碼上按鈕，用手推進游動硬碼，左移，

使游動破碼上游標零線對準標尺零線，放開按鈕后對準零線可能會有

所移動，此時可用手在絲桿右端滾花部分轉動絲桿，移動游動祛碼，

使兩根零線重合。

（2）調整處于揚角指示板后邊位置置零觸頭螺絲，使剛和游動祛碼

接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對游標和標尺零線是否重

合，如不重合，應重新調整置零觸頭螺絲直至重合為止。

（3）松開鎖緊螺釘，移動大、小平衡坨，使大杠桿盡可能趨于平衡,

然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡佗鎖緊于大杠桿上，移動小平衡布上螺

母，使小平衡蛇移動直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小

平衡坨鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡蛇鎖緊必需可靠，以免在使

用過程中因為試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞平衡。

（4）將試體放入抗折夾具內，以夾具上對準板對準，轉動夾具下面

手輪，使下拉架上加荷輻和試體接觸，并繼續轉動一定角度，使大杠

桿有一定揚角，數值通常由經驗估量，標準是試體在斷裂時.應使大杠

桿盡可能處于水平位置，揚角數值可在揚角指示板上讀出。

（5）按開啟按鈕，機器開始加荷，試體斷裂時，大杠桿下落觸動限

位開關，斷開電動機電源，讀數。

（6）保持儀器清潔、干燥。刀刃和刀刃承間不得有任何潤滑油，以

免粘住灰塵。限位開關撞板必需調整到大杠桿下落到底時限位開關剛

剛動作，切忌調整在過早使限位開關動作位置，以免撞壞限位開關。

電熱鼓風干燥箱操作規程

（1）燥箱用于試樣烘熔、干燥或其它加熱用。最高工作溫度為300C。

干燥箱在環境溫度小于40℃,空氣相對濕度小于85%條件下工作。

（2）用專用插頭插座，并用比電源線粗一倍之導線接地。使用前檢

驗電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現象。

（3）箱上放入溫度計，打開電源調整溫控旋鈕到設定溫度，至交流

接觸開關剛好斷開時槍驗溫度計讀數和設定值是否相符，假如有出入

則進行微調，直至恒溫溫度符合設置溫度。

（4）打開頂部或底部排氣孔排除箱內濕氣。

（5）試品鋼板最大平均負荷為15Kg,,放置切勿過重、過密，一定

要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。

（6）干燥箱內嚴禁放入易燃、易揮發物品，以防爆炸。

（7）通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關，鼓風電機運轉，開

啟加熱電源，干燥箱即進入工作狀態。

（8）工作時，箱門不宜常常打開，以免影響恒溫場。

（9）本設備無超溫保護裝置，故工作時應有專員監測箱內溫度，一

旦溫度失控，應立即斷電檢驗，以免發生事故。

離心式瀝青抽提儀操作規程

（I）將環形濾紙置于100~110℃烘箱內烘干，稱重，并統計。打開

搜集器蓋，再打開料碗蓋。

（2）將1?1.5kg瀝青混合料用溶劑（三氯乙烯）浸泡在燒杯內，也

可在料碗中浸泡，約一小時。

（3）將環形濾紙放在料碗口邊緣上，蓋上料碗蓋并緊固，然后蓋好

搜集器蓋，在排出口處放上回收瓶。

（4）打開離心機電源，然后開啟電機，這時離心機逐步升速至3000

轉/分。瀝青溶液經過排出口流入回收瓶中，待流出停止后停機。

從搜集器蓋上端孔中加入新溶劑，數量同前，稍待3-5分鐘，反復步

驟。如此操作數次，直至流出溶液為清澈淡黃色為止。

（6）卸下搜集器上蓋及料碗蓋，取下環形濾紙，待溶劑蒸發后，置

于105℃±5℃烘箱內烘干，稱重，其增重部分，即為礦粉一部分。

（7）取下料碗，清理出料碗中全部礦料。以備下步試驗用。

瀝青混合料自動拌和機操作規程

（1）接通電源，依據試驗規程或工作需要設定拌和時間和加熱溫度,

將控溫部分旋扭置于“工作”位置，控溫加熱系統開始工作，20分

鐘后鍋內壁即可達成設定溫度，機器可開始工作。

（2）搖動手柄，降下攪拌鍋，這時將事先預熱好混合料倒入鍋中。

（3）搖動手柄，上升攪拌鍋，使攪拌葉片伸入鍋內，按下面板中“開

啟”按扭，攪拌機開始攪拌，當攪拌到預置時間時，自動停機。

（4）經過手把松開鎖緊螺母，倒出攪拌好混合料。

（5）試驗完成，切斷電源。立即趁熱清理攪拌鍋，保持儀器清潔。

必需時在機械傳動部位加注潤滑油。

（6）試驗過程中，要注意安全，預防燙傷。

瀝青軟化點測定儀操作規程

（1）將黃銅環置于涂有甘油滑石粉隔離劑玻璃板上。

（2）將瀝青加熱熔化后，注入環內。

（3）自然冷卻30min后，用熱刮刀刮去高出環面多出試樣。

（4）將銅環放置在中層孔板對應園孔上，并套上鋼球定位環。將環

架置于一定溫度水或甘油水槽中15min（水溫為5℃土0.5℃,甘油為

32℃±1℃,軟化點在80℃以下用水，在80℃以上用甘油）。

（5）燒杯內置入新煮沸并冷卻到5℃蒸儲水，然后將環架、試樣等

放入，調整水面高度，環架不得有氣泡，保持水溫或油溫。

（6）加熱燒杯，使水溫或油溫在三分鐘內調整至維持每分鐘上升5℃

±0.5℃o（7）試樣受然軟化逐步下墜至和下層底板表面接觸時，立

即讀取溫度，正確至0.5℃。

（8）平行試驗兩次，取其平均值做為結果，正確到0.5℃。

瀝青針入度儀操作規程

（1）操作前應至標準針進行檢驗，質量應為100g±0.05g。

（2）使用前要將儀器調整水平，使水準泡在中央位置。先將恒溫水

槽內水溫調整到指定溫度，保持穩定。

（3）先將試樣注入盛樣皿，試樣高度應超出估計針入度值10mm,

在15-3CTC室溫下冷卻后，移入恒溫水槽到要求時間。

（4）將盛樣皿放在針入度儀平臺上，試旋松升降架背后緊定螺釘，

上下移動升降架至適宜位置，旋緊。再用兩側微調手輪慢慢放下針連

桿，利用反光鏡觀察，針尖剛好和試樣表面接觸時松手，升降架自鎖。

（5）按下顯示器面板上置零按鈕，顯示為零。

（6）按下試桿按鈕，標準針落下貫入試樣，至5s時自動停止。測量

出下落高度，正確到0.5或0.1mm。

（7）同一試樣平行試驗最少3次，各測點相距不少于10mm。每次

測后全部應用三氯乙烯擦凈。

（8）針入度大于20（）瀝青，最少要用3支標準針，試驗完成后，才

能取出針。

（9）試驗工作完成后，應將標準針取下，上油保護并裝入護套。儀

器清理潔凈。

瀝青延度儀操作規程

（1）瀝青試驗拉伸速度為5±0.25cm/min,低溫時，可采取1土

（）.05cm/mino

（2）試驗前檢驗傳動運轉是否正常，儀器應放在無振動場所。

（3）先將瀝青試樣在試模內制樣，在室溫內冷卻30-40min,至要求

試驗溫度±0.1°。恒溫水槽中，30min后取出，用熱刮刀刮平。再將試

模和底板放入要求試驗溫度水槽中

（4）檢驗儀器延伸速度，加水，保溫到試驗溫度±0.1將試件連

同金屬模從恒溫水箱中取出并將試樣安裝到試驗機上，取下邊試模。

將試件放入固定，使二者銷子中心距離等于金屬模上兩孔之中心距，

并使指針對正標尺零點。水面距試樣不少于25mm。

（6）開動儀器，試驗中如發覺瀝青細絲上浮或下沉應在水中加入酒

精或食鹽，調整水密度重新試驗。

（7）試件拉斷時，讀取指針讀數，以厘米表示。

（8）同一試樣，每次平行試瞼不少于3個口

（9）試驗完成，立即清理儀器和試模，保持清潔干燥。

穩定度、流值儀操作規程

（1）按標準擊實法成型馬歇爾試件。

（2）量測試件高度和直徑，如不符合許可誤差范圍，試件作廢，不

得進行馬歇爾試驗。

（3）馬歇爾試件在恒溫水槽中保溫30-40min,（浸水馬歇爾試驗時保

溫48h）,馬歇爾儀上下壓頭放入水槽中進行一樣保溫。

（4）取出試件和壓頭，將馬歇爾試樣放入壓頭后置入馬歇爾儀上，

對好壓力傳感器和位移傳感器位置。

（5）開動儀器，加載速度為50±5mm/min,直到試件達成最大荷載。

統計下最大最大荷載和流值。

（6）從恒溫水槽中取出試件到測出最大荷載時間，不得超出30s。

（7）試驗完成，立即關閉電源，清理儀器。

馬歇爾電動擊實儀操作規程

（1）操作前應檢驗儀器是否運轉良好，錘重和試模是否符合要求。

標準試件要求為6101.6mmX63.5mm。

（2）將試模、套筒和擊實座上涂少許黃油，放入烘箱中加熱lh備用。

（3）將拌好瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需用量。連盤放入烘

箱中加熱。

（4）取出試模等，下層墊上吸油性小紙，倒入混合料，用插刀沿周

圍插搗15次，中間10次。

（5）插入溫度計，至混合料中心周圍，檢驗混合料溫度。

（6）等溫度符合要求后，在上面再墊一吸油性小紙，將試模放在擊

實臺上固定。

（7）開啟儀器，擊實開始，擊實一面后，將試模掉頭再擊另一面。

（8）完成后，取掉上下面紙，檢驗試件尺寸是否符合要求。

（9）擊實時，嚴禁手指或工具伸及試模內，預防出現人身傷害事故。

儀器因故障停止時，必需先斷電源，再人工將擊實錘卡緊，才能取下

試模，以防意外下落，對人造成傷害。

（10）試驗結束，立即清理儀器，必需進加注潤滑油。

砂當量測定儀操作規程

（1）用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊100mm刻度處（約需80ML

沖洗液）。

（2）把相當120±1g干料重濕樣用漏斗仔細地倒入豎立試筒中。

（3）用手掌反復敲打試筒下部，以除去氣泡，并使試樣立即潤濕,

然后放置lOmin。

（4）在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進行振蕩（僅用腕振蕩,

無須晃動手臂）維持振幅230±25mm。振蕩90次，然后將筒豎直放

在試驗臺上，擰下塞子。

（5）將沖洗管插入試筒內，用沖洗液沖洗附在試筒壁上集料。然后

逐步將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉動沖洗管，同時勻速緩慢提升沖

選管，使附著在集料表面土粒雜質浮游上來，直到溶液達成380ml

刻度線。

（6）當沖洗管抽出液面在380ml刻度時，切斷沖洗管，然后開動秒

表，在沒有擾動情況下，靜置2（）min±15s。

（7）用尺量測從試筒底部到沉淀部分高度hl,如有可能一樣測得試

筒底部到沉淀部分高度，正確到1mm。

（8）將配重活塞漸漸插入試筒里。直至碰到沉淀物時，擰緊套筒螺

絲，將尺子零點對準活塞底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2,正確

至1mm。并統計試筒內濕度，正確到

（9）按上述步驟進行兩個試樣平行試驗。

路面鉆孔取芯機操作規程

（1）安裝上適宜直徑空心鉆頭.

（2）將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調整地腳螺

絲，使鉆機穩定。或用足夠重底板固定鉆孔取芯機，預防鉆孔取芯時

機器移動.

（3）接上水源，檢驗是否有水流出.

（4）開啟發電機，打開電路開關。

（5）旋轉手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處，待鉆頭切進約10mm時，

可經過手柄加壓來加緊旋進速度.

（6）待切削完成，可保持旋轉，提升鉆頭，距試件表面約有5mm時，

可關閉電源，鉆頭離開試件表面，關閉水源。

（7）卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣。

（8）使用時，應預防鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。

路面彎沉儀操作規程

（1）將儀器擦凈，并安裝完成，梁體不得有彎曲變形.

（2）使汽車后軸雙輪間隙中心停至被測量點后5—10cm（承載板試

驗，應使小橫梁中部對準測點■

（3）將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測量點，并

調整水平，讀出此時百分表初讀數。

（4）汽車向前開動5米左右，統計百分表出現最大值及穩定后讀數（如

承載板試驗，統計各級加卸載時百分表讀數）.

（5）用熱電阻點溫度計測量路表溫度，作修正用（需要時才測定）。

擺式摩擦系數測定儀操作規程

（1）將儀器置于測點上，并使擺擺動方向和行車方向一致。

（2）轉動調平螺絲，使水準泡居中.

（3）放松固定把手，轉動升降把?，使擺升高并能自由擺動然后旋

緊把手，將擺向右運動，按下釋放開關，使卡環進入釋放開關槽，然

后松開釋放開關，此時指針應被撥到刻度150處。

（4）按下釋放開關，擺向左運動，并帶動指針向上運動，當擺達成

最高位置后下落時，在左手將擺桿接住，引進指針應指零.若不指零

時，可稍旋緊或放松針簧調整螺母，反復本項操作，，■指針指零?

（5）標定滑動長度。

（6）用水澆路面，并用橡皮刷刷刮，然后再灑水，并按下釋放開關，

指針即可指示出路面摩擦系數值，當擺向回擺時，用左手接住擺，右

手提起升柄使滑溜塊升高，并將擺向右運動，按下開關，使擺卡環進

入釋放開關.

（7）反復此項，測定五次，取平均值，并除以10（）,即為路面摩擦

路面平整度儀操作規程

（1）接好各電纜線，連接電纜時要注意方向。將“電源”開關打開,

打印機空走一行，顯示器“888”，說明機器工作正常。靜態工作狀態

下，按''工作/靜態”鍵，使儀器進入靜態工作程序。按開啟鍵并釋

放之.此時顯示器應顯示平整取樣值，伴隨平整傳感器頂桿移動，顯

示數據也做對應改變。按“停止”鍵并釋放之，結束測試，顯示器顯

示“888”，靜態測試關鍵用于儀器精度檢驗和計量標定，在儀器在出

廠前，計量?標定好，用戶不可在不含有計量標定基礎條件下，打開

機箱，隨意再次標定。

（2）作狀態下，打開“電源”開關，打印機空走一行，顯示器顯示

"888"0釋放“工作/靜態”鍵，使儀器進入工作狀態.由撥碼盤從

左到右依次輸入道路號（三位）、年、月、日（各兩位）。

（3）按下,,開啟”鍵，并釋放之，儀器打印出由撥碼盤輸入年、月、

日、道路號等數據，顯示器顯示出“OO。"，拖動測量車，即可進行動

態測試.以后，儀器門動連續測量，測量車每拖動一個分段，打卬機

自運打印出該分段?級測量結果，并將路面不平整度均方差送到液晶

顯示器中。

（4）中途需停止檢測，可按''停止”鍵釋放之，儀器經過數秒種運

算，打印出最終??段距離測量結果。

浸水天平操作規程

（1）浸水天平應放在平穩、堅固、且無振動臺面上。

（2）浸水天平應由計量檢定部門檢定合格，取得合格證書后方可使

用。

（3）使用前先檢驗天平水準狀態，及橫梁狀態，無異常情況再開始

使用。

（4）在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應調整水溫。

（5）在空載情況下調平，使之指示在。值，此時容器中水液面應達

成溢出孔。

（6）在稱重籃中放入試樣，在右側加上祛碼使其平衡。（電子浸水天

平不用加碼）

（7）將全部祛碼和橫梁上讀數相加，得到試樣水中重。（電子浸水天

平直接讀數）

（8）操作時要小心輕放，預勵物。而且要讓水容器中水波動穩定下來時才能

讀數。容器中水液而應達成溢出孔°

（9）使用完成，倒出容器中水，做好清潔工作。

WA-1000B型液壓式萬能試驗機操作規程

（1）使總電源開關接通電源。

（2）依據試樣形狀及尺寸把對應夾頭裝入上，下鉗口座內。

（3）開動油泵電機，開啟送油閥，使試驗臺上升然后關閉

送油閥，假如試臺在升起位置時，則無須先開動油泵送油，僅將送油

閥關好即可。

（4）裝夾試樣，作拉伸試驗時，先開啟油泵，再打開送油閥，使工

作活塞上升起一小段后關閉送油閥，分別操作上，下鉗口夾緊，松開

裝置，將一端夾于上鉗口，再調整下鉗口，開動鉗口電動機，將下鉗

口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必需注意使試樣鉛

垂，并夾在夾頭全長上，對準中間位置。

（5）作壓縮或彎曲試驗時，將試樣放置在工作臺壓板上或彎曲支承

輻中間位置即可進行試驗，壓板及支承輻和試樣接觸面均經過硬化處

理，本機除作金屬材料壓力試驗外，還能夠作非金屬材料和水泥等壓

力試驗。

（6）試驗開始前，開啟測力儀電源開關，按操作步驟進行操作，必

需時進行清零或時針校正。在工作初始狀態下，按面板上檢測鍵，即

可進行檢測。

（7）試樣斷裂后關閉送油閥，并停止油泵電動機。

（8）打開回油閥卸荷。

（9）取下斷裂后試樣。

（10）壓縮及彎曲等試驗可參考上述各項進行操作。

砂漿稠度儀操作規程

（1）檢驗試驗儀器是否能正常工作；

（2）將拌制好試驗用砂漿放入錐形盛料容器內；

（3）調整錐體架使標準錐體尖端和砂漿混合物表面接觸并緊固好；

（4）調整螺母，使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條滑板下端

和試錐滑桿上端接觸；

（5）松開螺釘標準錐體以其本身重量沉入砂漿混合物中；

（6）待標準體不再往砂漿沉入時，擰緊螺釘轉動螺母使齒條滑桿向

下滑動至試錐滑桿，接觸，此時即可在表盤上讀得所測沉入深度，以

此深度即可查表得對應沉入體積：

（7）標準試錐應嚴加保護，不得碰傷標準試錐外錐面和錐體尖端；

（8）試驗完成后，儀器應清洗潔凈，并涂上防銹油脂。

震擊式標準振篩機操作規程

1、開機前，擰出上螺塞，加潤滑油5千克（用油以淀子油為宜），裝

套篩時先將螺栓擰緊左旋以松開篩蓋固定順桿然后連同篩蓋望上提，

在右旋固定就可置套篩托盤上，扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋之固

緊即可工作，依據工作需要，需要常開可將旋鈕轉至常開位，需要定

時工作可將旋鈕轉至要求定時位，需要中途停機時應切斷電源開關，

讓定時鐘自行轉至停止位置，不可強行扭回。每隔3-6個月更新換淀

子油一次，使用時注意避免蓋板上7根導桿變形。

2、轉動旋鈕不應過猛，以免損壞零件。如要定時間小于10分鐘，應

先使旋鈕轉過10分鐘位置，再擰回到所需定時位置。另外必需注意

防潮、防腐蝕使用兩年左右需清洗加油一次。

電動脫模器操作規程

1.依據試模內徑，選擇適宜頂板，頂帽。

2,將頂板固定在立柱上，按下降手柄，使螺桿下降，和試模高度相

匹配。

3.將裝試件試模放在頂帽上，按上升手柄，至頂模靠近頂板時，應

注意試模內壁和頂板固定孔是否對準。

4.繼續上升，至試件全部脫出后應立即停車，以防絲杠脫出。

5.取下試件，按下降手柄至螺桿到最低位置，再取下試模。

6.注意事項：

脫模絲杠桿下降最低位置為：杠桿上端離傳動箱體上端50mm。應立

即停車，以防造成內部機件損壞。

7.工作完成，關掉電源。

8.每次使用完成擦拭儀器，確保脫模絲杠清潔，以防臟物進入影響

使用。

恒溫循環水浴操作規程

1.恒溫水箱應密封良好，因為長久盛水加熱，應注意安全，接地良

好，預防漏電。

2.儀器精度要達成試驗要求，溫度自控裝置定時檢定。

3.使用時先在箱內加入適量水，接通電源，調整溫度自控裝置到要

求溫度值。

4.溫度達成設定溫度后，即可將試樣放入恒溫水箱中進行保溫。

5.達成保溫時間，取出試樣后，立即切斷恒溫水箱電源。

6.使用過程中要定時檢驗，預防水燒干，損害儀器和試件。

7.使用一段時間后，要注意換水，預防水中雜質過多，影響試驗。

8.長久不用時，要將箱內水放空，保持干燥清潔。

HLM-2S型瀝青混合料理論最大