施工施工組織設第一章工程概況 第二章施工組織 第三章施工總部署 第四章主要項目施工技術方案及措施 第五章施工進度保證措施 第六章工程質(zhì)量保證措施 第七章安全施工保證措施 第八章文明施工及解決擾民保證措施 第九章施工現(xiàn)場消防保證措施 第十章季節(jié)性施工保證措施 第十一章環(huán)保節(jié)能措施 第十二章成本控制措施 第十三章成品保護措施 第十四章工程檔案管理 第十五章工程保修及回訪 12第二章施工組織夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，每天召開班組長現(xiàn)場碰頭會，總結當天的施工，安排明天的召開一次項目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、決協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程中技術、質(zhì)量、工期、面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。采用計算管理機構.×××加油站工程項目經(jīng)理部，科學管理，完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進行策劃常運轉配置人員、設備、物資、資金等生產(chǎn)履行等進行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對項目運行過3施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時4面供車輛交行，保證交通暢通，并采取一定并制定處理或保護措施；在建筑物、構筑物基礎及電報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙批后再進行實施，以保證在開挖工作中不損壞任何公5指揮系統(tǒng)，對土方開挖、擋墻砌筑(澆注)的施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制各分項工程和工序的合格率為100%，優(yōu)工程質(zhì)量達到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量管理人員做到操作要點交底到位；第二、上、計意圖、交技術標準、交質(zhì)量標準、交施工方專項技術培訓，使全體施工人員質(zhì)量目標明確評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接進行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不清不施工。“三不交接”是無自檢記錄不交接，未底制、材料換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施6為確保本工程達合格目標，工程按照ISO900量保證體系，對施工全過程實行有效控制(7水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進據(jù)開挖深度分二次進行。局部地段，如有地下管線不但從施工用電、切坡作業(yè)、機械操作等方面對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)多次轉運,在成本測算后,在地方資源充足且良好的情8所需各類強度的混凝土（砂漿）配合比，確定9第三章施工總部署后的90天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認真研究，根據(jù)實際）：絡計劃技術是以規(guī)定的網(wǎng)絡符號及圖形表達（1）應用MicrosoftProjec編制及施工開始后進度、資金的控制.堆放于項目監(jiān)理指定位置，定期焚燒處理。不燃的施工圍擋外公路上的建筑垃圾每天清理兩次，保護第四章主要項目施工技術方案及措施專業(yè)8年以上人員擔任，下設測量員。測量理驗收認可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確控制點都選定在施工作業(yè)范圍以外的適當位置，并且確符合施工需要?？刂泣c選定后，通過實測和導線閉內(nèi)的控制點坐標定下來。然后對各需測項目進行詳精度為3毫米，最小顯示單位1毫米，角度精確度為2”樣時采用角度距離雙控制，但任本工程的測量人員方案、中深孔潛孔鉆爆破方案、擴壺爆破方案作了比較分析maxm2.2淺孔爆破:2.2.7單耗：根據(jù)爆破規(guī)范及多年施工經(jīng)驗Q=k×v=k×a×b×w=0.35×0.6×0.48×.4安全距離計算3量為本的思想，嚴格按《爆破安全操作規(guī)程》段，以檢驗配置的人員和投入的機械能否滿作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性土質(zhì)待土料處于最佳含水量范圍內(nèi)時，用振動設專人檢測壓實度，符合規(guī)范和設計要求后穩(wěn)的四個回填區(qū)域分別進行，不同的回填區(qū)域均采用劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等其填筑速度與回填深度、速度相匹配，回填自卸汽車從一端繞運到位，做到兩側同時回數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼續(xù)填測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報在發(fā)現(xiàn)問題時他們能夠及時有序地投入救急工作。監(jiān)測報告，及早作出預防和處理措施。地土方開挖一臺挖土機可以隨調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，披頂位移個編織袋，其中100個預先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增基坑內(nèi)干燥無積水?；A土方挖至設計標高，予留300A墊層砼施工緊跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼上浮各插點要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢即承臺之間的基礎梁的1/3梁長部位，施工縫留4.2.2主體工程造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板③碎石：基礎選用5～40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5~部雜物清理干凈，在澆筑前應對模板面和基層6）卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長度按100mm鋪貼。接縫處每隔1涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫命。保護層施工前必須在防水層驗收合格后，并將③人為損壞；④風刮剝離；⑤人工或自然堆落物1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃~25℃。環(huán)境溫度0℃及以下4、卷材施工須在3級風以下進行，雨、雪天禁每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm此導體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引保證邊坡的穩(wěn)定。對于地質(zhì)情況差、穩(wěn)定性不好的時，做好基槽內(nèi)的排水，防止成型基槽受水浸泡。陡于5%時，將基底隨地形變化做成階梯狀，其階梯的水平下1米，巖石地基應清除強風化層，基礎嵌入中風化基巖內(nèi)土墻的基礎置于夯實土層，換填砂卵石或強風化泥斜撐支撐，立桿間距＠1000mm，水平桿間距＠1200mm骨料間的磨擦力、粘耐力降低，水泥砂漿的流動性料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有米左右時，即停止砌筑，立模，澆筑片石混凝土，后，重復以上工作，直至擋墻達到設計標高。擋墻面大致平整，厚度不小于0.2m，寬度和長度約為厚度的1～1.鑲面時，由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。片石選砌筑。角石選取比較方正、大小適宜的石塊并石上，再砌面石，面石留一運送填腹石料的缺層面砌成與斜面相垂直或成水平面，并按規(guī)定斷開和取齊，縫兩側石料進行修鑿。墻后按與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯先鋪砂漿，而后安放石塊，經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實。并向下面及抹漿的側面用手擠壓，用錘輕擊，將下漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯開，后選石，不墊砂漿進行試砌，再根據(jù)試砌情況找出掉，用手錘打擊小棱角，用鑿子鑿擊底面放不平或鋪上砂漿，將石塊翻回，用小撬棍將石塊撥正，使兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側砌體表面?、砌體外露面勾縫采用平縫法進行。先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫，按“自勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起，然后然后填腹。在接砌前先座漿，并將石塊打濕。鑲面入，用灰刀搗實填腹亦采用擠漿法，先鋪漿，再入深度不超過20mm。砌鑲面石時，采用丁石和順石相擋土墻均設置泄水孔，孔內(nèi)為D100PVC管，2×外斜5%，重力式擋墻外斜2%，上下左右交錯設置地面30cm。在墻背安裝道路專用土工布填塞砂卵石反濾50基礎，在最低排泄水孔下部夯填至少300mm厚的粘以樁位為中心用M7.5水泥砂漿頁巖磚砌成高于開挖標高30cm行鎖口施工。土方開挖前在樁孔四周設排水溝，并在避雨，以免施工期間雨水流入樁孔內(nèi)，如遇地下水，在挖孔過程中，從上到下、逐段逐層開挖，先十字線校核一次樁孔中心及孔位，每米內(nèi)部分先挖樁型，使其符合規(guī)范對施工允許偏差的要求，但樁孔直100mm，向內(nèi)彎折90o，以備下一節(jié)護壁鋼筋搭接。待下一節(jié)挖到1.15m后，再把搭找正，第一節(jié)護壁要高出地面300m，將樁控制軸線、高為便于拆模，最后兩塊模板用窄木條夾縫。灌注護壁混凝土借助操作平臺來完成。振搗工具采用振搗棒配合自制鋼釬，每節(jié)混凝土護壁大小頭保砼護壁的抗?jié)B能力。挖孔樁的施工順序應合理安難度相對較大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的孔施工時的壓力。同時注意先施工外圍（或迎水部后，可保留四角樁孔暫不澆樁身砼，作為排水深井過程中，為準確控制成孔深度，在樁架或樁管上應工中進行觀測記錄。樁孔的挖掘深度應根據(jù)現(xiàn)場實監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主等部門驗坑，按規(guī)定取樣檢查地基時在驗基資料中注明地基持力層的土質(zhì)，切忌按設過程中不至變形。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，鋼直慢放入孔，不得碰撞孔壁，嚴禁高起猛插超過6m的鋼筋籠，考慮到主筋的定尺長度，上鋼筋籠的制作，應先在孔口鋪設工作臺。在平整后的孔架底部埋設墊木或條石，布置好剪刀撐及纜筆劃出加勁筋的焊接位置，然后沿孔口順支主筋標記朝內(nèi)立好使其對準上部和底部的兩個并使其與主筋垂直后進行點焊，保證主筋兩端中間的加勁筋，使其相互平行并且中心在一條牢固。為保證樁基礎混凝土保護層厚度及鋼筋環(huán)，定位環(huán)采用Ф18短鋼筋，高度400mm，環(huán)向布置4個，與加勁箍及相鄰的樁縱筋點焊牢固，一端支撐于護壁上，另一端伸焊牢。螺旋箍筋與主筋采用點焊或綁扎。鋼筋要求?？v向主筋搭接長度、焊接質(zhì)量應符合設砼澆筑前，應清除干凈孔底浮土、石渣，孔底砼澆柱法，當孔底干燥無水采用干澆法，當孔底或），層振搗，從樁底到樁頂標高一次完成，直至地它人力不可抗拒的特殊原因，必須留施工縫時筋。在灌注新的混凝土前，打去浮漿，直到見得有積水和隔離物質(zhì)，并刷等強度水泥砂漿結灌振搗，每層澆搗厚度不得大于振動棒作用半徑的1.25振動器和人工插實相結合的方法，以保證混凝土的上部安裝漏斗，將隔水塞用8號線懸掛在導管內(nèi)水面上上部，在灌首批混凝土之前先配置0.3m3砂漿放入隔水塞混凝土，確認初罐量充足后，即可剪段鐵絲，借助混隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土。然后連續(xù)不斷的灌注混凝土，嚴禁中途停工，中間經(jīng)常用測錘探測混凝土面上升高度，并適時逐級過4-6m。灌注時間不宜超過4小時。樁頂?shù)墓嘧顺閮艨椎诐B水,然后用導管迅速灌注混凝土,使混凝土止水滲入孔內(nèi)。如有地下水進入，應設法把混凝土以堵截淤泥或砂流動，穿過松軟層或流沙層后，再節(jié)護壁外側，然后在鋼筋外側塞麻袋、草袋、板條流動，這樣邊挖土邊擋砂，待樁孔挖至40-50cm時，其施工質(zhì)量的好壞將直接關系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”“準”是保持鋼模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排攪拌。攪拌機裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、合物攤鋪前，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查用側向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側模勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴禁拋鋼筋時，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應大于振搗器作間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。其次，用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10-20cm，同一位置不氣泡并泛出水泥漿為準。再則，用振動梁進一步拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動漿，嚴禁用純砂漿填補。振動梁行進時，不允許中少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應經(jīng)常校正，保4.5.6真空吸水補或更換等措施?；炷涟韬臀锝?jīng)振實整平后空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿時，再接壓一遍，以保證其密封效果。開泵進流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隙短量空氣，促使混凝土表層水份移動。待混凝土以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。吸水后，卷起使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改真空吸水后，用圓盤抹光機對其進行全面粗保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表4.5.8人工精修結合的人工精修方法?！傲俊奔从镁哂袠藴示€且不頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進行修補。搓刮前，可用直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平?！澳▋纱芜M行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，方式進行。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持控制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰板的紋理溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、4.5.10養(yǎng)生等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天據(jù)設計要求的間距預先在模板上制作拉桿置放孔，施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長度的一半模板中，對進入澆筑段內(nèi)的傳力桿涂刷上瀝青，澆刷上5cm長瀝青。砼澆筑前應先檢查傳力桿位置，插入式振搗器振實，并校正傳力桿位置，再澆筑上一半穿過端部檔板，固定于外側定位模板中，將有涂傳力桿間隔地放入或將傳力桿的活動端設在縫的一邊層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并在校正傳力和物。澆筑鄰板前同樣將該端未安裝傳力套管的涂瀝時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采止切縫時，先關閉旋扭開頭，將刀片提升到混4.5.13填縫砂石及其它污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。聚氯乙烯有市場無法供貨的材料，應經(jīng)設計單位確認簽署材采購的材料，必須嚴把質(zhì)量關，不合格材料不準使須有出廠合格證、質(zhì)保書。材料入庫后物資管理部料進行檢驗，質(zhì)保書中各項技術指標必須符合設計焊接條件要求露天操作下雨時不允許焊接作業(yè)。室溫小于5℃,焊接時構件應鋼材(構件)的表面處理應按設計規(guī)定的施工方法施工,級,GB8923-88標準Sa2.5級要求,構銹前應清除干凈。噴丸除銹后鋼材料（構件）當天分攪拌均勻后，方能施工。涂料在下雨、下雪或霧件：溫度：≥5℃；相對濕度：≤85%油漆涂后應平整底、流掛、起粒、龜裂、脫落等涂層缺陷。涂層為屋面扳和鋼結構的吊裝應由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，原則是每隔定支架的定位與焊接，待鋼結構安裝驗收符合可進行屋面瓦安裝。因壓型板較長，所以焊接屋面端部相應位置用細鋼絲繩拉一條垂直于屋裝位置線，并在緊靠檐口檁條上劃記號，以此記號為起點按等分畫出每一支架的安裝位置。等支架線的位脊至檐口用鋼絲繩拉一通線逐一檢查每排支架方向應逆主導風方向鋪設，以防止搭接頭灌下，然后用自攻螺栓與邊支座固定。將第二塊板的中波卡的母立邊卡住公立邊及B支座，然后用手動咬邊機將兩板在鋪設時以線作為基準線進行鋪設，使板在檐口處經(jīng)專檢確認，作為標準，今后按該標準施工及驗收4.6.10壓型板安裝質(zhì)量保證措施有出廠合格證。所有屋面板搭接處用電動咬口機咬嚴禁在板上行走或堆放其它物品，防止其他并調(diào)節(jié)好行走輪高度。負責安裝的領導及技術人員必須到位，并要求將安裝方法、步驟、施工程序及質(zhì)量控制要點充分準確地給予交底，明確權限范圍及具體任務。貫徹“誰施工誰負責”的工程質(zhì)量責任制，上道工序施工之后要交下道工序之前，填寫“工序交接卡”，從而杜絕不合格的施工專職人員的專檢，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并組織好質(zhì)量關，施工過程中主要抓三個控制點：伸水自攻螺絲和防水拉鉚釘連接。壓型板安裝后禁施工人員直接在屋面板和泛水板上行走，防止流入。并在坑槽底高排水溝、集水坑、用污后應有及時施工基礎，避免基底長時間裸露做好后，應用編織帶抹住承插口的縫隙，再適當堆④所有扣件在使用前清洗加機油一次，搭設時扣件緊固力距轉⑦連墻桿的設置按1根/10m2采用硬拉結，既可受壓又可受拉，拉力承受要求子班組、質(zhì)安員、施工員、項目技術負責人及④腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口必須設置警戒后進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料，先安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲，拆除的桿件應自棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。認真⑨所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防②腳手架在使用過程中，嚴禁隨意拆除腳手架的③工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和他②施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架此階段需土建予以腳手架及塔吊的配合工作。本工行施工，腳手架由總包予以配合。腳手架的立桿單A.組織設計人員對現(xiàn)場安裝工人進行技術交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術起重架等設備，所有機具設備的選用都應有A.首層平面應劃分出專用區(qū)域用來進行板塊卸車及臨時存放，此區(qū)域應在塔吊直接依據(jù)軸線做出，中間轉接件通過預制的模板（裝，模板在設計及制板時已考慮轉接件允許偏的轉接件。對于有規(guī)律的曲面幕墻，由于模個轉接件拉設一處鋼線成為可能，未拉設鋼線個方面。河南教育招標網(wǎng)（http://w單元板塊轉運架，每輛汽車至少能一A.單元板塊的垂直運輸過程是指實現(xiàn)板塊由地面運至板塊存放層的過程，一般在樓層內(nèi)的運輸主要是指將板塊從疊形存放狀此過程主要使用機具是門式吊機，如圖所示C.派專人在幕墻完工層反復巡視，阻止一些正在第五章施工進度保證措施計劃開日期：20**年月日計劃竣工日期：20**年月日選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的領導干部組成精的施工，同時投入足量的、適宜的機械設備和人員，到人，按工程的實際進度及目標進度分階段和類人員，組成精干高效的項目經(jīng)理部和項目隊工程師的認可。地材從本地石料廠進貨。砂、石等三方面的檢驗，以保證其質(zhì)量符合要求。不合第六章工程質(zhì)量保證措施理活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，保證產(chǎn)品并對檢查、評定的結果負責，同時作好與建設主管系協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負責項目施工中的各項生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進管施工、材料和設備。項目總工程師：負責項目施負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底的編施工技術問題的處理；負責發(fā)放施工圖紙、設計變蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。負責施工現(xiàn)場平面管理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負責施工測量、放線，負責機械設備管理和安全管理工作。質(zhì)量安全監(jiān)察部：負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進6.3.1認真貫徹公司“技術先進、管供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量。結合本工程實際，層層制組。各級項目負責人對創(chuàng)優(yōu)工作全權負責，領導小劃的編制實施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促6.3.3實行全員崗前培訓，強化管理的所有管理人員、技術人員和全體員工必須進員持證上崗。各級工程技術人員、項目隊長、進一步細化施工組織方案，編制關鍵工序作業(yè)指導書的有效實施，最終達到規(guī)范要求的質(zhì)量標準。集團公司《施工技術管理條例》和《分級技術負責制》，使各項技術工作規(guī)范化，充分發(fā)揮質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)控作用。工班設兼檢查，各工序設兼職質(zhì)量負責人，對本工序質(zhì)量負責，做到層層把關，環(huán)環(huán)相扣，道工序完工之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的予術規(guī)范進行檢驗，凡不合符質(zhì)量標準的，堅決返工科學先進的試驗檢測制度。試驗和檢測工作是控制程質(zhì)量的重要手段。項目經(jīng)理部設工程試驗技術員和取得專業(yè)證書的試驗技術人員，負責本項目關技術標準與技術條件，全面及時地為各工數(shù)據(jù)，堅決作到不合格材料不得流入工地，6.3.8嚴把材料的檢驗關。嚴格執(zhí)行材料的采購、進場、儲存、使用方面把好材料質(zhì)量從質(zhì)量有保證、信譽好的廠家進貨，所有材料必須6.3.10堅持我公司“尊重業(yè)主、服準則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)控指導，服從監(jiān)理工6.3.11加強公司對本工程項目質(zhì)量6.3.12建立質(zhì)量崗位責任制:工作的員工，盡職盡責，以高度敬業(yè)精神來保證任目標為核心的崗位責任制，明確項目經(jīng)理至專業(yè)施事認真，協(xié)調(diào)有序地整體運轉。施工員必須對所負識和現(xiàn)場管理能力。首先熟悉圖紙、技術說明書、標準等，具備行使職能的手段，否則應進行必須的施工管理，重要部位應跟班作業(yè)檢查，如實記好施隨時向技術負責人反映施工情況。施工員應做好現(xiàn)和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準工中作為檢查和預控重點，要落實各項保證措測量：工程定位放線，標高引測、管道的軸線標高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面保護層厚度的控制?；炷凉こ蹋夯炷僚浜媳鹊脑O計；原材料試驗；攪拌計量；大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護、樓面標高及鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；混凝土保護層厚度整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效）；）；置情況；振搗設備的檢查（機械狀況、數(shù)量及工具）；b.混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法（外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯）；）；（或側墻、柱的緣線）逐一在墊層表面上用與綁扎。對上層底板筋，特別是緊貼側墻、重球吊線）的辦法對準、綁牢，經(jīng)再次檢查算高度。加工中應嚴格控制加工高度，以保證），形縫的寬超差(±5mm）。），產(chǎn)生的側壓力核算模板支撐體系每一個環(huán)節(jié)（板厚腳）的吊模板設計、操作開始著想。懸吊模板應有窩縫，表面光滑，不得有錯縫（錯位不得缺），屋面、陽臺雨蓬排水坡度必須符合設計要求），B、女兒墻壓頂宜用瓜米石C20砼，壓項和突出腰線上面應做D、屋面出水口大小形狀美觀一致，與防水層結合緊密，C、瓷磚粘結牢固，鑲貼順序為先平面，色澤一勻順直，勾縫均勻一致。支架處套割合理，整得有爆成，表面光滑，潔凈，顏色均勻，手查，有滲漏者不得進入下步施工（建議增設一），％，％，），端與墻面抹灰齊平，過樓板導管下口與天棚抹C、水管橫向平直（或坡向泄水方向，坡度2－5％。E、污橫管坡度應符合規(guī)范要求（1.2－2不得有倒坡，承C、在引下線距地面1.5－1.6m處設置斷線卡，其D、須經(jīng)過質(zhì)檢站作過避雷測試，接地電阻不宜超過4Ω。第七章安全施工保證措施在施工生產(chǎn)中實行定期安全檢查制，經(jīng)理部每有針對性的制定預防措施。本工程的安全工作的重點是地下作業(yè)、施工機械作業(yè)、人指揮，確保人員與機械的安全。吊裝網(wǎng)架主面通過，吊物吊臂下嚴禁站人。重物不得在空物緊固情況和制動性能，確認安全后再進行起A工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電板（箱E所有配電箱均應標明其名稱、用途、編號，并做出G用電設備開關的設置為“一機一閘一保險和漏電保況下都可以使用電設備實行單獨用電隔離，在施工中一旦發(fā)現(xiàn)燃氣管道破裂，工地負責現(xiàn)有危害人體的有害氣體，