GB/T44686-2024

機械安全危險能量控制通則此標準是國家推薦標準，已于2024年9月29日生效。屬于B類標準（通用安全標準）。適用于固定式機器調試、正常運行和維護時的危險能量控制，不適用于機器改造過程中的危險能量控制。簡介：此標準在編寫時，引用了以下標準：序號標準名稱1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件2機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件3機械安全設計通則風險評估與風險減小4(所有部分)機械安全壓敏保護裝置5機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數據6機械安全與防護裝置相關的聯鎖裝置設計和選擇原則7機械安全與防護裝置相關的聯鎖裝置設計和選擇原則8機械安全與人體部位接近速度相關的安全防護裝置的定位9機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離10機械電氣安全檢測人體存在的保護設備應用11安全信息識別系統第1部分：標志此標準主要內容分為以下幾部分：通用要求維護時的危險能量控制機器接通所有能源或部分能源的維護和調試使用信息、組織措施、安全操作規程和培訓維護時的危險能量控制通用要求第一章節第一章節基本要求在機器投入使用前，應按照GB/T15706-2012的第5章對機器進行風險評估，了解機器存在的危險能量的風險。根據風險評估結果確定在機器調試、正常運行和維護期間采用的危險能量控制方法。根據風險評估結果，如果允許在不需要安全隔離的情況下執行某些任務（如裝載/卸載物料、檢查、微調、潤滑或疏通等)，則應通過安全控制系統防止意外啟動。執行上述任務前，機器應處于安全狀態。除非風險評估結果還允許其他操作,否則應在執行安全隔離后才允許進入危險區。第一章節機器調試、正常運行和維護期間的典型危險能量控制方法危險能量的風險應按下列順序采取風險減小措施:消除危險；使用防護裝置、保護裝置等安全防護裝置進行安全防護；盡可能控制剩余風險；制定并實施安全操作規程；設立危險警示標志并進行人員培訓。第一章節機器調試、正常運行和維護期間的典型危險能量控制方法：工作階段交互類型典型任務示例典型風險減小措施制定的文件調試安全安全操作規程進行調試調試機器部分隔離、保持-運行控制、低能量、低電壓、低速安全操作規程正常運行按照SOP進行工作正常生產固定仕防護裝置或聯鎖防護裝置SOP進入聯鎖防護裝置或保護裝置防護的區域工作清楚杜塞、裝卸物料防治意外啟動的安全控制SOP維護局部干預、局部維護更換電機局部隔離、上鎖/掛牌安全操作規程整機維護、整機清理定期或不定期清理/維護整機隔離、上鎖/掛牌維護程序和安全操作規程要求機器全部或部分通電的維護查找帶電設備故障/機器人操作/調試部分隔離、保持-運行控制；低能量、低電壓、低速安全操作規程維護時的危險能量控制第二章節第二章節在機器正常運行期間，危險能量控制措施主要是防止人員意外接觸機器的危險部件。例如：運動部件、熱表面以及帶電導體。通常采用固定式防護裝置、活動式防護裝置或聯鎖防護裝置等安全防護裝置對機器進行安全防護，以防止或限制人員進入危險區。由于危險能量不同，如機械、電氣、氣動、液壓、慣性或勢能等危險能量，應基于風險評估確定需要分別采取的危險能量控制措施第二章節安全防護裝置典型安全防護裝置的選擇和安裝應符合下列規定：固定式防護裝置或圍欄，應符合GB/T8196和GB/T23821的規定；聯鎖防護裝置，應符合GB/T8196和GB/T18831的規定；敏感保護設備，應符合GB/T17454(所有部分)、GB/T19436(所有部分)、GB/T29483和GB/T19876的規定；熱絕緣或電絕緣，應符合GB/T18153和GB/T5226.1的規定。第二章節機器正常運行期間，用戶應無法繞過防護裝置觸及危險區，防止上下肢觸及危險區的安全距離見GB/T23821。如果斷開動力源之后運動部件仍然在運動，應采取安全防護措施防止在完全停止之前觸及運動部件，如通過防護鎖定。安全防護裝置維護時的危險能量控制第三章節第三章節機器維護時通常應執行隔離程序以耗散或控制所有危險能量，隔離程序應包括以下步驟:識別相關的機器和相鄰設備；確定所有危險能量的類型和隔離位置；向所有受影響的人員傳達即將進行隔離的信息；停止需要維護的機器；使用隔離裝置斷開能量；鎖定隔離裝置；在隔離區域的明顯位置設置警示標志或掛牌，確認機器已被隔離且隔離有效；釋放或阻斷任何儲存的能量；驗證機器已切斷動力源，且無其他未受控制的危險能量。第三章節一般要求執行隔離的人員應具備相應專業知識和經驗，并得到正式授權。應確保只有獲得授權的人員才能進行隔離操作。對于復雜的隔離，包括不同類型的危險能量，需要各工序/專業之間的合作，應由一人負責統籌安排。在維護（如設置、變更工藝、保養、清理、疏通等)時需要屏蔽某些安全防護裝置的功能，可能需要采用替代方法或其他措施來控制危險能量。第三章節確定所有危險能量的類型和隔離位置根據風險評估結果，執行隔離的人員應確定:危險能量的類型和數量;隔離這些危險能量的最合適位置和方法;是否存在儲存的能量，如果存在，確定釋放或控制的方案。已確定并存檔的機器特定隔離程序文件應受控，以便能夠追溯與核查程序文件的變更情況。執行隔離的人員應目視檢查機器，以確認隔離程序文件沒有變化。如果特定的機器隔離程序文件有變更，則應在開始隔離前重新識別所有的危險能量。第三章節隔離裝置應滿足以下要求：安全可靠；只允許手動操作；永久加貼并清晰標明其功能和所隔離的機器部件的標簽；若可行,永久加貼并清晰顯示其斷開和接通狀態位置的標簽；通過上鎖或其他適當方式鎖定在切斷動力源的位置；安置在合適的位置(例如，靠近機器且位于危險區之外、易于從機器上觀察識別、便于從地面或平臺接近)。中斷控制回路的聯鎖裝置或其他控制裝置,即使能夠被鎖定,也不應用作隔離裝置。第三章節流體動力(包括液壓/氣動)應使用隔離閥隔離，隔離閥應滿足下列要求:只有打開和關閉兩種狀態;只能通過手動上鎖限制在打開或關閉位置。第三章節流體動力的隔離在流體動力系統中，閥門執行機構的位置應防止流體流動。應將傳遞流體動力的管道相關部位內的流體排空，并使用在線壓力表或專用測試儀表點（以及插入校準的測試儀表）進行檢驗。排放閥宜固定在打開位置。對于氣動系統，應通過隔離閥和排放閥組合排出殘余氣體來隔離。對于液壓系統，應使用閥門將管道中的流體隔離并手動固定到位。第三章節流體動力的隔離由于介質的保留或耗盡可能導致危險，應專門對液壓或氣動動力隔離進行風險評估，其中:①介質保留—將機械部件保持在固定位置,使其保持受壓狀態(存在持續的儲存能量的風險)。②介質耗盡—消除儲存能量意外移動或膨脹的風險,這可能導致部件失控移動或因重力墜落。風險評估應確定與具體任務相關的主要危險，以及機械輸出裝置臨時支承的適當方法(楔子、臨時支柱等)，并在最終采用的支承方法報告中明確說明。在風險評估確定為高風險的情況下，如果需要長時間作業，應進行雙重隔離。第三章節流體動力的隔離由于蒸汽和熱流體系統存在大量儲存能量，應在作業位置上游通過兩個單獨的閥門對其進行雙重隔離。必要時，還應隔離下游，防止回流。流體動力隔離應包括控制蒸汽或熱流體的排放，可通過確保蒸汽或熱流體系統中有足夠的排放點來實現。第三章節鎖定或上鎖鎖定或上鎖應通過以下人員來實現:用戶，在隔離位置安裝了該用戶的個人安全鎖負責隔離的專業人員，該人員負責將安全鎖上的鑰匙放入鎖箱第三章節安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求個人的安全鎖應按人數情況發放，并由領取者保管。共用的安全鎖，即公共安全鎖應僅在需要時才發放。所有安全鎖均應有各自的標識。安全鎖只能使用一把鑰匙打開。作業時，鑰匙應由相應安全鎖的人員控制。制定書面程序文件，給出在鑰匙丟失或無法取下安全鎖的情況下安全地移除安全鎖的方法，該程序文件必須由能夠判定開鎖是否安全的資質人員簽字授權。第三章節安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求—公共安全鎖公共安全鎖均應單獨存放在只有授權人員才能使用的位置，并有發放和交接的記錄。第三章節安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求—智能鏈化安全鎖系統對于沒有鎖孔的能量隔離裝置，如壓縮空氣的球閥開關、閘閥開關等，可采用智能鏈化安全鎖系統進行上鎖。智能鏈化安全鎖系統應滿足以下要求：通過鋼絲繩與鎖具模塊鎖定一個或多個隔離裝置;鋼絲繩或鎖具模塊都應具備防破壞功能;通過人體生物特征識別(如指紋、人臉)或RFID卡等授權方式解鎖鎖具模塊;能夠記錄和可視化顯示授權人員信息、鎖具編號和狀態等信息;斷電或電量不足時,系統能自動鎖定,并觸發報警提示;必要時，能實現遠程授權解鎖。第三章節安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求—掛牌掛牌可以是警示標志、標牌或標簽,也可以是它們的組合。警示標志、識別標牌或標簽上應至少標明下列信息:執行隔離操作人員的姓名和聯系方式;隔離時間與日期。第三章節儲存能量的釋放和/或阻斷執行隔離操作的人員應采取措施安全地釋放所有危險的儲存能量，例如:將電容器放電;釋放加壓系統的下游壓力;將位于高處的部件降到低處;排出所有帶壓力的流體。對于不可能完全釋放儲存能量的機器，應采取措施阻斷/隔離能量，使其在干預期間不能對人員造成傷害或損壞機器。第三章節機器正確斷開能源的驗證對作業活動風險評估后，應制定安全操作規程并說明所需的隔離類型和驗證。通常使用啟動按鈕操作機器來檢查隔離是否成功。作為預防措施，完成驗證后按下停止按鈕。當使用安裝在設備上的控制面板時，如“通電”燈或電壓表，作為驗證項目的一部分，在執行隔離之前應檢查設備是否正常。如果安全操作規程要求由合格的電氣人員執行隔離(風險評估要求或按計劃進行電氣作業時)，驗證應包括證明導體不帶電。第三章節機器重新接通能源機器重新接通電源前應滿足下列所有條件:已完成重新接通能源前所有需要進行的檢查和測試;所有人員和工具已遠離機器;所有安全防護裝置已復位;已告知所有受影響的人員即將重新接通能源的信息;已移除所有的鎖具和掛牌(必要時);所有能源已按正確的順序重新連接到機器上;已驗證安全操作。第三章節交接工作如果要執行的作業超出班次時間，或作業未完成，應執行事先制定的有關交接工作的程序，并填寫記錄，確保作業處于安全狀態。第三章節隔離管理應定期進行監督和審查，以確保授權人員能夠正確地執行隔離程序，以及現有程序的正確性與符合性。機器接通所有能源或部分能源的維護和調試第四章節第四章節一般要求對需要接通所有能源或部分能源的機器進行維護和調試前，優先采用完全隔離機器危險能量的方式。在需要接通能源的情況下，危險能量的風險應通過以下方式減小到可接受水平:合適的設計方法（將潛在危險能量降低到可接受水平）;附加防護或臨時性防護;使用個體防護裝備;提供機器的技術文件(如圖紙、使用信息和安全操作規程);確認相關人員的能力是可以勝任的。第四章節一般要求—風險評估對維護和調試進行風險評估，并給出風險評估報告和書面授權，風險評估報告應至少提供下列信息：作業地點或操作的機器;作業限制的準確描述;已存在或可能存在的危險;不能隔離機器能源的原因;用于避免危險的控制措施;作業人員能力;剩余風險。第四章節一般要求—風險評估如果風險評估報告給出了風險減小措施，則應評價其實施后的效果。風險減小措施典型作業示例帶電電氣設備故障查找機器人訓練設計考慮外殼防護等級達到IP2X或IPXXB使用超低電壓快速有效的隔離方法清晰的標記機器內部清潔,無灰塵或液體進入周圍無其他危險機器在光線充足的地方容易接近控制裝置的恰當定位采用受限的控制模式和雙手操縱降低速度、功率/力/扭矩有限的運動控制限制進入危險區急停裝置觸手可及文件要求風險評估報告作業許可證安全操作規程最新的圖紙風險評估報告作業許可證安全操作規程最新的圖紙個體防護裝備護目鏡和手套安全帽或防撞帽高可見度服裝能力√√注：“√”標識需要人員具備相關的能力第四章節判定是否需要帶電作業的流程圖機器的電氣維護在帶電作業前先按GB/T15706-2012進行風險評估，以確定帶電作業的風險水平和帶電作業的必要性與合理性。只有經風險評估確定帶電作業的風險水平可以接受，或者帶電作業是為完成特定任務的必要條件，才能進行帶電作業。第四章節機器的電氣維護一般情況下，不應在帶電導體上或其附近作業，特別是不應在特低電壓以上的帶電導體上或附近作業。如果確定需要在特低電壓以上的帶電導體上或附近作業，還應滿足以下要求：在帶電導體上，應僅限于:①測量電路中的參數,例如故障查找、調試,但不應帶電進行對任何已識別故障的維修工作;②檢測是否帶電。帶電導體附近,應僅限于:①觀察設備的運行情況;②使用專用儀器調整預設控制;③重置保護裝置。對于其他電氣維護工作,應隔離帶電導體。第四章節流體動力系統流體動力系統的部件安裝、維護、改造、修理或更換完成后，應對系統進行壓力測試，以驗證其整機性能。壓力測試通常涉及危險能量，試驗時應進行風險評估，并遵循安全操作規程。已知的嚴重液壓噴射事件通常壓力超過10MPa，但有證據表明低至0.7MPa的壓力仍可能發生液壓噴射傷害。第四章節需要機器全部或部分通電的檢查和測試當機器全部或部分通電進行檢查和測試，應按以下步驟進行:確認已完成通電前需要進行的所有檢查和測試所有不參與帶電檢查和測試的人員均已離開機器與帶電檢查和測試無關的機器部件的安全防護裝置已就位并牢固固定向所有受影響的人員通告即將通電的信息;移除需要通電的隔離位置的鎖具和掛牌重新接通待檢查和測試的機器部件的電源在部分或全部通電的情況下完成檢查和測試檢查和測試完成后，恢復所有剩余的安全防護裝置移除所有剩余的鎖具和掛牌重新連接所有剩余的能源驗證安全運行第四章節機器調試機器調試時，由于機器在安全防護裝置無法正常使用或其安全功能被屏蔽的工況下運行，且需要機器全部或部分接通能源。因此，調試屬于高風險作業。調試人員應經過培訓，并熟悉機器的風險評估和潛在的失效模式。調試期間。應結合安全防護裝置的具體情況，制定調試安全操作規程。第四章節機器調試應對機器調試作業進行風險評估，并至少包括以下內容:確定完成調試所需的作業;識別作業所需的危險能量;識別機器預期和意外動作產生的潛在危險;識別可用的安全防護裝置;識別無法使用的安全防護裝置。第四章節機器調試根據風險評估結果提出風險減小措施，包括:—對作業區域進行物理隔離,僅允許授權人員進入;—控制作業所需的危險能量;—確定合適的作業程序。第四章節在接通能源且有物理危險的機器上作業的指南對于需要機器接通能源的設置、示教、過程轉換、故障查找、清潔或維護作業，由于以下原因可能導致危險：不得不更換或移除防護裝置；屏蔽保護裝置；暫停其他安全措施。此時，宜同步采用以下特殊控制模式來維持安全。第四章節在接通能源且有物理危險的機器上作業的指南維持安全的控制模式包括：禁用其他所有控制裝置。僅在下列情況下允許操作機器的危險部件:通過連續驅動使能裝置;風險已減小,例如降低速度、減小功率/力/扭矩、限制運動。通過機器的傳感器主動或被動地防止危險操作。還可與下列一項或多項措施結合使用：在合理可行的范圍內限制進入危險區;急停裝置位于危險區內可立即觸及的位置;采用便攜式控制單元(示教器)和/或本地控制裝置(允許清楚查看機器的受控部件)。第四章節調試計劃調試計劃應有具體的責任人。責任人對計劃負責，并提供從實施、進度到完成和審查的明確責任及分工。定期召開會議審查調試作業，將信息傳達給現場人員，如果無法對作業進行準確規劃或排序，則應增加會議的內容和頻次。計劃變更應反映在項目計