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文檔簡(jiǎn)介
ICS93.040
CCSP28
□B12
天津市地方標(biāo)準(zhǔn)
DB12/T1122—2022
橋梁基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程
Technicalspecificationsforfoundationpilestestingofbridgeengineering
2022-0673發(fā)布2022-0775實(shí)施
天津市市場(chǎng)監(jiān)督管理委員會(huì)發(fā)布
DB12/T1122—2022
目次
前言.......................................................................................III
1范圍.....................................................................................1
2規(guī)范性引用文件...........................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義...............................................................................1
4基本規(guī)定.................................................................................2
4.1儀器設(shè)備.............................................................................2
4.2檢測(cè)方法選擇和檢測(cè)數(shù)量..............................................................2
4.3檢測(cè)樁位的確定......................................................................4
4.4檢測(cè)前的準(zhǔn)備........................................................................4
4.5驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè).....................................................................5
4.6檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)........................................................................5
4.7檢測(cè)報(bào)告............................................................................6
5超聲波法成孔質(zhì)量檢測(cè)....................................................................6
5.1一般規(guī)定............................................................................6
5.2檢測(cè)儀器與設(shè)備......................................................................6
5.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)........................................................................7
5.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定..................................................................7
e接觸式儀器組合法成孔質(zhì)量檢測(cè)...........................................................8
6.1一般規(guī)定............................................................................9
6.2檢測(cè)儀器與設(shè)備......................................................................9
6.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù).......................................................................9
6.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定...............................................................11
7低應(yīng)變反射波法..........................................................................11
7.1一般規(guī)定...........................................................................11
7.2檢測(cè)儀器與設(shè)備.....................................................................12
7.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù).......................................................................12
7.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定.................................................................13
S超聲波法................................................................................14
8.1一般規(guī)定...........................................................................14
8.2檢測(cè)儀器與設(shè)備.....................................................................15
8.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù).......................................................................15
8.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定.................................................................17
S鉆芯法..................................................................................21
9.1一般規(guī)定...........................................................................21
9.2檢測(cè)儀器與設(shè)備.....................................................................21
9.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù).......................................................................22
9.4芯樣試件截取與加工.................................................................22
9.5芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)...............................................................23
I
DB12/T1122—2022
9.6檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定...............................................................23
10高應(yīng)變法...............................................................................25
10.1一般規(guī)定..........................................................................25
10.2檢測(cè)儀器與設(shè)備....................................................................25
10.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)......................................................................26
10.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定................................................................28
11單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)..................................................................31
11.1一般規(guī)定..........................................................................31
11.2檢測(cè)儀器設(shè)備......................................................................31
11.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)......................................................................32
11.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定.............................................................33
12單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)..................................................................34
12.1一般規(guī)定..........................................................................34
12.2檢測(cè)儀器與設(shè)備....................................................................34
12.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)......................................................................34
12.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定.............................................................35
13單樁水平靜載試驗(yàn)......................................................................35
13.1一般規(guī)定..........................................................................35
13.2檢測(cè)儀器與設(shè)備....................................................................36
13.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)......................................................................36
13.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定.............................................................37
14磁測(cè)井法...............................................................................39
14.1一般規(guī)定.........................................................................39
14.2檢測(cè)儀器與設(shè)備....................................................................39
14.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)......................................................................39
14.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定.............................................................40
附錄A(規(guī)范性)成孔質(zhì)量檢測(cè)儀標(biāo)定方法..................................................41
附錄B(規(guī)范性)芯樣試件加工和測(cè)量.......................................................42
附錄C(規(guī)范性)混凝土樁頭處理...........................................................43
附錄D(規(guī)范性)樁身內(nèi)力測(cè)試.............................................................44
II
DB12/T1122—2022
■IX.—>—
刖B
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件由天津市交通運(yùn)輸委員會(huì)提出并歸口。
本文件起草單位:天津市交通科學(xué)研究院、天津市金艾工程檢測(cè)有限責(zé)任公司。
本文件主要起草人:趙國(guó)普、彭振肝、羅會(huì)來(lái)、邵紅杰、王子理、趙國(guó)光、呂大勇、馬秀君、王雪
姣、王偉廣、張建東、呂岳、于克揚(yáng)、趙文志、高靜、張弘博、吳國(guó)柱、王雪峰、張志遠(yuǎn)。
III
DB12/T1122—2022
橋梁基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了天津市橋梁基樁檢測(cè)的總體原則和一般要求,以及儀器設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)數(shù)
據(jù)的分析與判定等內(nèi)容。
本文件適用丁?天津市橋梁工程基樁成孔質(zhì)量、樁身完整性、單樁承載力、基樁鋼筋籠長(zhǎng)度的檢測(cè)與
評(píng)價(jià)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用了?本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用丁?本
文件。
JG/T518基樁動(dòng)測(cè)儀
JT/T738基樁靜載試驗(yàn)自平衡法
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè):土建工程
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于木文件。
3.1
基樁foundationpile
班基礎(chǔ)中的單樁。
3.2
沉淀sediment
基樁成孔后,淤積于孔底部的非原狀沉淀物。
3.3
超聲波法成孔質(zhì)量檢測(cè)drillingholetestbyultrasonicmethod
采用超聲波探頭垂直連續(xù)測(cè)量各深度水平方向的孔徑,根據(jù)由記錄儀同步繪制出各方向孔壁形態(tài)的
記錄圖,判定孔徑、孔深、孔壁傾斜度。
3.4
接觸式儀器組合法成孔質(zhì)量檢測(cè)driIIingholetestbyinstrumentscontactuallyinspection
method
系用傘形孔徑儀、專用測(cè)斜儀、沉淀測(cè)定儀或其他有效的沉淀檢測(cè)工具來(lái)判定灌注樁成孔孔徑、孔
深、孔傾斜度及沉淀厚度。
3.5
樁身完整性pileintegrity
反映樁身長(zhǎng)度和截面尺寸相對(duì)變化、樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性綜合狀況的定性指標(biāo)。
3.6
樁身缺陷piledefects
1
DB12/T1122—2022
在一定程度上使樁身完整性惡化,引起樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性降低,出現(xiàn)樁身斷裂、裂縫、縮頸、
夾泥(雜物)、離析、空洞、蜂窩、松散等不良現(xiàn)象的統(tǒng)稱。
3.7
低應(yīng)變反射波法lowstrainreflectedwavemethod
在樁頂施加低能量沖擊荷載,實(shí)測(cè)被檢樁加速度(或速度)響應(yīng)時(shí)程曲線,運(yùn)用一維線彈性波動(dòng)理
論的時(shí)域和頻域分析,對(duì)被檢樁的完整性進(jìn)行評(píng)判的檢測(cè)方法。
3.8
超聲波法ultrasonicloggngmethod
在樁身混凝土內(nèi)發(fā)射并接收超聲.波,實(shí)測(cè)超聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、波幅和頻率等參數(shù)的
相對(duì)變化,對(duì)被檢樁的樁身完整性進(jìn)行評(píng)判的檢測(cè)方法。
3.9
鉆芯法coredrillingmethod
用鉆機(jī)鉆取芯樣,對(duì)被檢樁的樁長(zhǎng)、樁身缺陷及其位置、樁底沉淀厚度、樁身混凝土強(qiáng)度以及樁端
巖土性狀進(jìn)行評(píng)判的檢測(cè)方法。
3.10
高應(yīng)變法highstraindynamicmethod
在樁頂施加高能量沖擊荷載,實(shí)測(cè)樁頂附近或樁頂部的速度和力時(shí)程曲線,通過(guò)波動(dòng)理論分析,評(píng)
判單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性的檢測(cè)方法。該方法也可用于選擇樁型和樁端持力層,監(jiān)控打樁過(guò)
程。
3.11
靜載試驗(yàn)staticloadtest
在樁頂部逐級(jí)施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力,觀測(cè)樁頂部隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或
水平位移,以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗(yàn)方法C
3.12
磁測(cè)井法Magnetcmethod
在樁中或樁側(cè)土體成孔,通過(guò)測(cè)量磁場(chǎng)垂直分量沿孔深方向的變化來(lái)分析和判斷鋼筋籠長(zhǎng)度的檢測(cè)
方法。
3.13
樁身內(nèi)力測(cè)試internalforcetestingofpileshaft
通過(guò)樁身應(yīng)變、位移的測(cè)試,計(jì)算荷我作用下的樁側(cè)阻力、樁端阻力或樁身彎矩的試驗(yàn)方法。
4基本規(guī)定
4.1儀器設(shè)備
4.1.1基樁檢測(cè)用儀器設(shè)備應(yīng)在卷定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi):基樁檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試,
確認(rèn)儀器設(shè)備工作正常后方可使用。
4.1.2基樁檢測(cè)用儀器設(shè)備的主要技術(shù)性能和J2作環(huán)境條件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并具有良好的顯示、記
錄和貯存功能。
4.2檢測(cè)方法選擇和檢測(cè)數(shù)量
4.2.1檢測(cè)方法應(yīng)根據(jù)工程需要和檢測(cè)目的按表1規(guī)定的檢測(cè)內(nèi)容確定。
表1檢測(cè)方法一覽表
2
DB12/T1122—2022
檢測(cè)方法檢測(cè)內(nèi)容
超聲波法成孔質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)灌注樁成孔的孔徑、孔深及傾斜度
接觸式儀器組合法成孔質(zhì)后檢測(cè)檢測(cè)灌注樁成孔的孔徑、孔深、傾斜度及沉淀厚度
低應(yīng)變反射波法檢測(cè)樁身缺陷及位置,評(píng)判樁身完整性類別
透射法檢測(cè)灌注樁樁身缺陷及位置,評(píng)判樁身完整性類別
超聲波法
折射法檢測(cè)灌注樁鉆芯孔周用樁身缺陷及位置,輔助評(píng)判樁身完蛇性類別
檢測(cè)樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉淀厚度、樁身缺陷及其位置,評(píng)判樁身完整性
鉆芯法類別:
評(píng)判樁端持力層巖土性狀
分析樁側(cè)和樁端士阻力,評(píng)判單樁豎向抗IE承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求:
商應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺陷及其位置,評(píng)判樁身完整性類別:
進(jìn)行打樁過(guò)程監(jiān)控
確定單樁豎向抗壓極限承載力:
單樁導(dǎo)向抗壓砰載試崎評(píng)判導(dǎo)向抗壓承載力是否湎足設(shè)計(jì)要求:
通過(guò)樁身內(nèi)力測(cè)試,測(cè)定樁側(cè)及樁端阻力
靜
載確定單樁豎向抗拔極限承載力:
荷單樁豎向抗撥靜載試驗(yàn)評(píng)判豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求:
試通過(guò)樁身內(nèi)力測(cè)試,測(cè)定抗拔樁的樁側(cè)阻力
驗(yàn)
確定單.樁水平臨界荷載和極限承載力,推定土抗力參數(shù):
單樁水平靜載試驗(yàn)評(píng)判水平承載力或水平位移是否滿足設(shè)計(jì)要求:
通過(guò)樁身內(nèi)力測(cè)試,測(cè)定樁身彎矩
破測(cè)井法檢冽濯注樁、預(yù)制樁的鋼筋籠長(zhǎng)度,評(píng)判鋼筋籠長(zhǎng)我是否滿足設(shè)計(jì)要求
42.2為保證檢測(cè)結(jié)論的可靠性.根據(jù)不同被檢對(duì)象和檢測(cè)要求,當(dāng)采用一種檢測(cè)方法對(duì)樁身完整性
類別評(píng)判有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)選用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法進(jìn)行綜合分析判斷。
42.3檢測(cè)方法和檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.3.1檢測(cè)數(shù)量的確定以單位工程同一條件下的樁基總數(shù)為計(jì)算依據(jù)。
4.2.3.2橋梁工程混凝土灌注樁應(yīng)100%進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)方法的選定應(yīng)具有適宜性并滿足工程
檢測(cè)的特定要求。
4.2.3.3勘測(cè)設(shè)計(jì)階段,有下列情況之一時(shí),施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)樁承載力檢測(cè),檢測(cè)方法采用靜載試
驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)少于3根;當(dāng)工程樁總數(shù)小于50根時(shí),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于2根:
一一為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的單樁承載力檢測(cè):
一一工程地質(zhì)條件復(fù)雜、基樁施工質(zhì)量可靠性低:
——采用的新樁型或采用新工藝成樁的樁基:
一一設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基;
一一設(shè)計(jì)或業(yè)主有要求的。
42.3.4施工階段的工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測(cè),灌注樁宜進(jìn)行鋼筋籠長(zhǎng)度檢測(cè)。
3
DB12/T1122—2022
4.2.3.5工程樁的單樁承載力檢測(cè)數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)條件確定。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、地
質(zhì)條件復(fù)雜或異型(非等直徑)樁的樁基,其檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的巡,且不應(yīng)少于3根;其它
樁基工程的檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1軋且不應(yīng)少于3根;當(dāng)工程樁總數(shù)小于50根時(shí),檢測(cè)數(shù)量不
應(yīng)少于2根:
a)對(duì)于特大橋和地質(zhì)條件復(fù)雜的大、中橋的樁基,應(yīng)采用靜載試驗(yàn)方法確定單樁承載力:
b)一?般中橋、小橋的樁基,宜采用靜我試驗(yàn),在具有同一條件下的動(dòng)-靜試驗(yàn)對(duì)比資料和實(shí)測(cè)經(jīng)驗(yàn)
時(shí)也可采用高應(yīng)變法:
c)由于場(chǎng)地限制等原因難以采用靜載試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)也可采用自平衡法。自平衡法可按照J(rèn)T/T738中
的有關(guān)耍求執(zhí)行.
4.2.3.6工程樁的樁身完整性應(yīng)100%檢測(cè),檢測(cè)方法可采用超聲波法、低應(yīng)變反射波法、高應(yīng)變法或
鉆芯法。其中,采用超聲波法檢測(cè)樁身完整性的數(shù)量不應(yīng)少于灌注樁總樁數(shù)的50%,且樁徑大于等于
1500mm或樁長(zhǎng)大于等于40m以及重要工程、關(guān)鍵部位的灌注樁均應(yīng)100%采用超聲波法進(jìn)行樁身完整性
檢測(cè);對(duì)大直徑嵌巖灌注樁,還應(yīng)采用鉆芯法檢測(cè)樁底沉淀厚度和樁端巖土性狀,檢測(cè)數(shù)量不宜少于總
樁數(shù)10%,且不少于3根;對(duì)于大橋、特大橋還應(yīng)采取鉆芯法檢測(cè)樁身完整性,數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)1%,
且不少于3根;對(duì)于設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或兩節(jié)及以上的預(yù)制樁,應(yīng)進(jìn)行高應(yīng)變法檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于
總樁數(shù)的5樂(lè)且不得少于6根。
4.2.3.7工程樁檢測(cè)鋼筋籠長(zhǎng)度可采用磁測(cè)井法,檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%,且不應(yīng)少于5根;
當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí),不應(yīng)少于3根。對(duì)?于施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁或重要工程、關(guān)鍵部位的樁,
適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。
4.2.3.8高應(yīng)變法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí),在同一條件卜.檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%,且不應(yīng)
少于5根:當(dāng)工程地質(zhì)條件復(fù)雜或?qū)κ┕べ|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)增加檢測(cè)數(shù)量。當(dāng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行打樁過(guò)
程監(jiān)測(cè)或?yàn)檫x擇沉樁工藝參數(shù)時(shí),不應(yīng)少于3根。
4.2.3.9采用超聲波法檢測(cè)端承樁樁身完整性時(shí),應(yīng)同時(shí)采用低應(yīng)變反射波法或其它適宜的方法檢測(cè)
樁端的支承情況。
4.3檢測(cè)樁位的確定
4.3.1檢測(cè)樁位的選擇應(yīng)事先確定,檢測(cè)過(guò)程中不得隨意更改。
4.3.2檢測(cè)樁位的選擇應(yīng)按如下原則確定:
a)施工質(zhì)量有問(wèn)題或有疑問(wèn)的樁:
b)結(jié)構(gòu)受力較大部位或荷栽差異較大部位;
c)地基土工程性能較差部位或土層變化復(fù)雜地段:
d)不同施工工藝以及不同施工機(jī)臺(tái)的樁:
e)隨機(jī)抽樣,基本均勻分布,應(yīng)具有代表性。
4.4檢測(cè)前的準(zhǔn)備
4.4.1檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)調(diào)查、搜集以下有關(guān)資料:
-巖土工程勘察資料、基樁設(shè)計(jì)圖紙或資料、施工記錄及平面位置圖等,了解施工工藝及施工
過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況;
一一檢測(cè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的可行性。
4.4.2檢測(cè)方法和制定檢測(cè)方案應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和檢測(cè)目的合理選用。檢測(cè)實(shí)施方案宜包括:工程概
況、所選用的檢測(cè)方法及依據(jù)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣原則、擬投入的儀器設(shè)備、檢測(cè)時(shí)間進(jìn)度安排、準(zhǔn)備提
交的成果資料以及其它應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的事項(xiàng)等。
4.4.3在進(jìn)行檢測(cè)前對(duì)檢測(cè)所需要的設(shè)備儀器儀表檢查調(diào)試,確認(rèn)其工作狀態(tài)。
4
DB12/T1122—2022
4.4.4檢測(cè)開(kāi)始時(shí)間應(yīng)滿足擬用險(xiǎn)測(cè)方法對(duì)混凝土強(qiáng)度(或齡期)和地基土休止期的規(guī)定:
a)當(dāng)采用低應(yīng)變反射波法或檢測(cè)時(shí),受檢樁混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不應(yīng)低于
15MPa,齡期不應(yīng)少于7d;
b)對(duì)混凝土灌注樁進(jìn)行單樁承載力檢測(cè)或鉆孔取芯檢測(cè)時(shí),受檢樁的混凝土齡期應(yīng)達(dá)到28d以
上,或受檢樁同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求;
c)承載力檢測(cè)前的休止時(shí)間除應(yīng)達(dá)到本條b)款規(guī)定的樁身混凝土強(qiáng)度要求外,其休止時(shí)間尚應(yīng)
符合表2的規(guī)定。采用泥漿護(hù)壁的鉆孔灌注樁應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)休止期:
d)對(duì)端承樁,應(yīng)根據(jù)樁端持力層的土性來(lái)選用休止期:對(duì)于摩擦樁,休止期的確定應(yīng)取決于樁
側(cè)土的性質(zhì),樁側(cè)若是性質(zhì)相差懸殊的層狀土,則-?般宜按休止較長(zhǎng)的那種土層及其影響權(quán)
重大小來(lái)綜合考慮。對(duì)于摩擦端承樁和端承摩擦樁,其休止期遵從類似原則確定。
表2休止時(shí)間
土的類別休止時(shí)間(d)
砂士7
粉土15
非飽和15
粘性上
飽和25
4.5驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)
4.5.1鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合JTGF80/1的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),
應(yīng)立即通知有關(guān)部門,經(jīng)處理后在行重復(fù)檢測(cè),直至符合要求。
4.5.2單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)證應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。
4.5.3樁身淺部缺陷可采用開(kāi)挖險(xiǎn)證。
4.5.4樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變、靜載試驗(yàn)等方法驗(yàn)證,空心預(yù)制樁也可采用孔內(nèi)
攝像的方式驗(yàn)證。
4.5.5單孔鉆芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樁身混凝土存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí),宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證,并根據(jù)前、后鉆
芯結(jié)果對(duì)受檢樁重新評(píng)價(jià)。同時(shí),也可米用孔內(nèi)攝像的方式驗(yàn)證。
45.6對(duì)低應(yīng)變反射波法或超聲波法檢測(cè)中不能明確樁身完整性類別的樁或HI類樁,可根據(jù)實(shí)際情況
采用鉆芯法、靜載法、高應(yīng)變法、開(kāi)挖等方法進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)。
4.5.7當(dāng)單樁承載力或鉆芯法檢測(cè)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分析原因并擴(kuò)大檢測(cè)。
4.5.8當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度檢測(cè)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分析原因并擴(kuò)大檢測(cè)。
4.5.9驗(yàn)證檢測(cè)或擴(kuò)大檢測(cè)采用的方法和檢測(cè)數(shù)量應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認(rèn)。
4.6檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)
4.6.1樁身完整性評(píng)價(jià),應(yīng)給出每根被檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3的規(guī)定,
并按本標(biāo)準(zhǔn)第7章?第10章的相關(guān)技術(shù)要求劃分。
表3樁完整性類別劃分
樁身完整性類別特征
I類樁班身完整
11類樁樁身基本完整,有輕度缺陷
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川類樁樁身有明顯缺陷
IV類樁樁身有嚴(yán)重缺陷
4.6.2單樁承載力的評(píng)價(jià),應(yīng)給出受檢樁的承載力檢測(cè)值,并評(píng)價(jià)單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。
4.6.3成孔質(zhì)量的評(píng)價(jià),應(yīng)給出受檢樁成孔的孔徑、孔深、傾斜度及沉淀厚度,并評(píng)價(jià)其是否滿足規(guī)
范或設(shè)計(jì)要求。
4.6.4鋼筋籠長(zhǎng)度的評(píng)價(jià),應(yīng)給出受檢樁的鋼筋籠長(zhǎng)度檢測(cè)值,并評(píng)價(jià)鋼筋籠長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。
4.7檢測(cè)報(bào)告
4.7.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)用詞規(guī)范、文字簡(jiǎn)練、數(shù)據(jù)可靠、結(jié)論明確。
4.7.2檢測(cè)報(bào)告宜包含以下內(nèi)容:
a)檢測(cè)人員、報(bào)告編寫(xiě)人員及審核審批人員的簽字以及建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、勘察等責(zé)任
主體的全稱:
b)前言或概況:包括工程名稱、地點(diǎn)、基礎(chǔ)類型、總工程柜數(shù)、檢測(cè)內(nèi)容、數(shù)量及檢測(cè)時(shí)間;
檢測(cè)儀器設(shè)備名稱、型號(hào)及編號(hào):
c)地質(zhì)條件描述;
d)檢測(cè)依據(jù)的規(guī)范,檢測(cè)方法(原理)、檢測(cè)過(guò)程敘述;
e)受檢樁(孔)的樁(孔)號(hào)、樁(孔)位;
f)檢測(cè)結(jié)果:受檢樁的檢測(cè)數(shù)據(jù)(表格)和匯總結(jié)果;
g)檢測(cè)結(jié)論:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析得到的結(jié)論;
h)附圖附表:包括樁(孔)位平面布置圖、實(shí)測(cè)(計(jì)算分析)曲線等。
5超聲波法成孔質(zhì)量檢測(cè)
5.1一般規(guī)定
5.1.1本方法適用于檢測(cè)灌注樁成孔的孔徑、孔深及傾斜度。
5.1.2被檢測(cè)孔徑不應(yīng)小于0.6m,不宜大于5.0m1,
5.1.3泥紫忤能應(yīng)滿足表4的要求.
表4泥漿性能指標(biāo)
項(xiàng)目性能指標(biāo)
重度<12.0(kN/mJ)
粘度18-25(s)
含砂量<4%
5.2檢測(cè)儀器與設(shè)備
5.2.1超聲波法檢測(cè)儀器設(shè)備性質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
——孔徑檢測(cè)精度不低于±0.2%F-S;
一孔深檢測(cè)精度不低于土。3%F-S:
一一測(cè)量系統(tǒng)為超聲波脈沖系統(tǒng):
——超聲波工作頻率應(yīng)滿足檢測(cè)精度要求;
脈沖重復(fù)頻率應(yīng)滿足檢測(cè)精度要求;
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一通道應(yīng)至少二通道;
——記錄方式為模擬式或數(shù)字式:
——具有自校功能。
5.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)
5.3.1超聲波法成孔檢測(cè),應(yīng)在清孔完畢,孔中泥漿內(nèi)氣泡基本消散后進(jìn)行。
5.3.2檢測(cè)前,應(yīng)利用護(hù)筒直徑年為標(biāo)準(zhǔn)距離標(biāo)定儀器系統(tǒng),標(biāo)定至少進(jìn)行2次。標(biāo)定完成后,在該
孔的檢測(cè)過(guò)程中不得變動(dòng)相關(guān)參數(shù)。
5.3.3儀器探頭宜對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心:檢測(cè)自孔門至孔底或自孔底至孔口連續(xù)進(jìn)行。
5.3.4檢測(cè)中探頭升降速度不宜大于12m/mino
5.3.5檢測(cè)時(shí)應(yīng)正交4個(gè)方向進(jìn)行,且標(biāo)明檢測(cè)剖面正交4個(gè)方向與實(shí)際方位的關(guān)系:試成孔、靜載
荷試樁孔、變直徑樁孔及直徑大于4.0m的樁孔宜增加檢測(cè)方向。
5.3.6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的圖像應(yīng)清晰、準(zhǔn)確;當(dāng)不滿足要求時(shí),應(yīng)采取有效措施。
5.3.7在孔徑檢測(cè)可疑測(cè)點(diǎn)周圍,應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),進(jìn)一步確定孔徑變化位置及范圍。
5.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定
5.4.1超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播速度可按下式計(jì)算:
c=2(d0-+tb).................................U)
式中:c一一超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播的速度(m/s);
do一一護(hù)簡(jiǎn)直徑5):
d,一一兩方向相反換能器的發(fā)射(接收)面之間的距離(m);
ta、tb一一時(shí)稱探頭的實(shí)測(cè)聲時(shí)(S)。
5.4.2孔徑可按下式計(jì)算:
a)探頭中心與4個(gè)方向樁孔壁的距離(圖1),應(yīng)按下式計(jì)算:
1一樁孔中心:2一探頭中心
圖1超聲波法孔徑計(jì)算示意
W+5⑵
式中:li一一第i=(1,2,3,4)方向探頭中心與樁孔壁的距離(m):
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q一一第i=(1,2,3,4)方向上孔壁反射信號(hào)的聲時(shí)值(s)。
b)成孔孔徑應(yīng)按下式計(jì)算::
D=J(b-空)2+(/+]出_空)2+(空)2...................⑶
式中:D一一測(cè)點(diǎn)位置的孔徑檢測(cè)值(m)。
5.4.3成孔偏心距、傾斜度應(yīng)按下列方法計(jì)算:
E=J(1i.o+l2.nTi.nT2Q)2+(b,o+〃,nT3,L,4Q)2........................................⑷
Kn=(Fn/Hn)x100%.................................⑸
式中:En一一成孔在第九測(cè)點(diǎn)處的偏心距(m);
lii0一一孔口探頭中心距離i方向樁孔壁的距離(m):
li,n一一第九測(cè)點(diǎn)探頭中心距離i方向孔壁的距離(m):
Kn一一樁孔在第71測(cè)點(diǎn)處的傾斜度(%);
Hn一一樁孔在第n測(cè)點(diǎn)處的深度值,由儀器自帶的深度計(jì)數(shù)器同步測(cè)得(ni)。
1一孔口位置樁孔中心:2一探頭中心:3—測(cè)點(diǎn)n位置樁孔中心
圖2超聲波法傾斜度計(jì)算示意圖
5.4.4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄圖應(yīng)滿足卜列要求:
——有明顯的刻度標(biāo)記,能也確顯示任何深度截面的孔徑及孔壁的形狀;
一標(biāo)記檢測(cè)時(shí)間、設(shè)計(jì)孔徑、檢測(cè)方向及孔底深度;
——記錄圖縱橫比例尺,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑及孔深合理設(shè)定,并應(yīng)滿足分析精度需要。
S.4.5檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)符合本規(guī)程4.7條規(guī)定外,宜包括下列內(nèi)容:
a)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判成孔質(zhì)量:
b)附圖附表:包括孔位平面布置圖、每樁孔的測(cè)試記錄圖和典型地質(zhì)柱狀圖。
6接觸式儀器組合法成孔質(zhì)量檢測(cè)
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6.1一般規(guī)定
本方法適用于檢測(cè)灌注樁成孔的孔徑、孔深、傾斜度及沉淀厚度。
6.2檢測(cè)儀器與設(shè)備
6.2.1檢測(cè)儀器設(shè)備可由傘形孔涇儀、專用測(cè)斜儀及沉淀厚度測(cè)定儀、專用測(cè)繩組成。
6.2.2檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性及絕緣性,且應(yīng)具備檢測(cè)工作所必須的防塵、防潮、防振等
功能,并能在70C?+40C溫度范圍內(nèi)正常工作。
6.2.3傘形孔徑儀應(yīng)符合下列規(guī)定:
——被測(cè)孔徑小于1.2m時(shí),孔徑檢測(cè)允許誤差±15mm,被測(cè)孔徑大于等于1.2m時(shí),孔徑檢測(cè)允許
誤差±25mm;
一一孔深檢測(cè)精度不低于0.3%F-S;
——探頭絕緣性能不小于10CMQ/500V,在潮濕情況下不小于2MQ/500V。
6.2.4專用測(cè)斜儀應(yīng)符合下列規(guī)定:
一頂角測(cè)量范圍:0°?10°:
——頂角測(cè)量誤差:±10';
一一分辨率不低于36"。
6.2.5沉淀測(cè)定儀應(yīng)符合下列規(guī)定:
——采用電阻率法測(cè)定沉淀的儀器,電阻率測(cè)量誤差W5%,換算沉淀厚度測(cè)量誤差W±5mm:
-采用探針壓力法測(cè)量沉淀的儀器,其換算沉淀厚度測(cè)量誤差應(yīng)W±5mm,探針長(zhǎng)度應(yīng)能滿足沉
淀厚度的測(cè)試要求;
——采用探針壓力-傾角結(jié)合法的儀器,其換算沉淀厚度測(cè)量誤差應(yīng)W±5mm:
一一采用靜力觸探法,測(cè)量精度換算沉淀厚度誤差應(yīng)W±5mm:
一一探頭的重量、截面積應(yīng)能適應(yīng)檢測(cè)要求。
6.2.6專用測(cè)繩應(yīng)采用不易變形的材質(zhì),其長(zhǎng)度應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn),最大量程不宜小于測(cè)量孔深的1.2
倍,最小刻度不應(yīng)大于10mm,端部垂球宜為平底圓錐體,質(zhì)量不應(yīng)小于1kg;
6.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)
6.3.1孔徑檢測(cè)
6.3.1.1接觸式儀器組合法檢測(cè)灌注樁成孔孔徑,應(yīng)在清孔完畢后進(jìn)行。
6.3.1.2傘形孔徑儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定應(yīng)按照附錄A.1.1的要求進(jìn)行。標(biāo)定完畢后恒
定電流源電流和量程,儀器常數(shù)及起始孔徑在檢測(cè)過(guò)程中不得變動(dòng)。
6.3.1.3檢測(cè)前應(yīng)檢查自動(dòng)記錄儀與孔口滑輪的同步關(guān)系。
6.3.1.4檢測(cè)前宜將深度起算面與鉆孔鉆進(jìn)深度起算面對(duì)齊,以此計(jì)算孔深。
6.3.1.5孔徑檢測(cè)應(yīng)自孔底向孔口連續(xù)進(jìn)行。
6.3.1.6檢測(cè)中探頭應(yīng)勻速上提.提升速度應(yīng)不大于lOm/mino孔徑變化較大處,應(yīng)降低探頭提升速
度。
6.3.1.7檢測(cè)結(jié)束時(shí),應(yīng)根據(jù)孔」護(hù)筒直徑的檢測(cè)結(jié)果,再次標(biāo)定儀器的測(cè)量誤差,必要時(shí)應(yīng)重新標(biāo)
定后再次檢測(cè)。
6.3,1.8在孔徑檢測(cè)可疑點(diǎn)周圍或樁徑變化較大處,宜加密測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),進(jìn)一步確定樁徑變化位置
及范圍。
6.3.2傾斜度檢測(cè)
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6.3.2.1接觸式儀器組合法檢測(cè)灌注樁成孔傾斜度宜采用頂角測(cè)量方法。
6.3.2.2專用測(cè)斜儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定應(yīng)按照附錄A.1.2的要求進(jìn)行。
6.3.2.3鉆孔內(nèi)直接測(cè)斜應(yīng)外加扶正器,宜在孔徑檢測(cè)完成后進(jìn)行。
6.3,2.4應(yīng)根據(jù)孔徑檢測(cè)結(jié)果合理選擇不同直徑的扶正器。
6.3.2.5樁孔傾斜度檢測(cè)應(yīng)避開(kāi)明顯擴(kuò)徑段。
6.3.2.6檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行孔口校零。
6.3.2.7應(yīng)白孔口向下分段檢測(cè).測(cè)點(diǎn)距不宜大于5m,在頂角變化較大處加密檢測(cè)點(diǎn)數(shù)。若樁孔傾斜
度檢測(cè)超標(biāo),為保證檢測(cè)精度,應(yīng)該重復(fù)檢測(cè),二次檢測(cè)結(jié)果誤差應(yīng)小于1%,否則應(yīng)查明原因,再次
檢測(cè),可以取其中二次誤差小于1%的檢測(cè)結(jié)果的平均值作為最終檢測(cè)結(jié)果。三次檢測(cè)結(jié)果誤差均大于
1%,儀器設(shè)備應(yīng)重新標(biāo)定。
6.3.3沉淀厚度檢測(cè)
6.3.3.1成孔的沉淀厚度檢測(cè),宜在清孔完畢后,混凝土灌注前進(jìn)行。
6.3.3.2沉淀厚度檢測(cè)可采用電阻率法、探針壓力法、壓力-傾角結(jié)合法、靜力觸探法、比較孔深法等。
6.3.3.3電阻率法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)將沉淀測(cè)定儀探頭對(duì)準(zhǔn)孔中心部位,下放沉淀測(cè)定儀探頭直到孔底,下放測(cè)頭時(shí)觀察電阻率
值變化范圍,選取合適的測(cè)量量程或放大倍數(shù);
b)提升沉淀測(cè)定儀探頭1?2m,再讓測(cè)定儀探頭自由下落,穿透沉淀層達(dá)到原土層;
c)將沉淀測(cè)定儀探頭勻速緩慢地提升,沉淀測(cè)定儀自動(dòng)記求孔底不同深度的泥漿電阻率,并繪
制出“泥漿電阻率-深度”曲線,直到將測(cè)定儀探頭提升至距離孔底約2m高度停止;
d)泥漿電阻率-深度曲線上的拐點(diǎn)以下部分可判斷為沉淀,其厚度由深度坐標(biāo)量取。
6.3.3.4探針壓力法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)沉淀探頭下放到孔槽底時(shí),電機(jī)自動(dòng)停止下放探頭:
b)主機(jī)讀取探頭狀態(tài),當(dāng)探頭傾斜超過(guò)一定范圍時(shí)提示調(diào)整探頭位置直至探頭近似直立;
c)主機(jī)控制探針緩慢伸出,同時(shí)測(cè)定探針壓力和伸出長(zhǎng)度,當(dāng)探針穿過(guò)沉淀觸碰到底部時(shí)壓力開(kāi)
始增大,壓力曲線發(fā)生變化,此時(shí)探針伸出長(zhǎng)度即為當(dāng)前位置沉淀厚度。
6.3.3.5探針壓力-探頭傾角結(jié)合法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)沉淀探頭下放到孔槽底時(shí),電機(jī)自動(dòng)停止下放探頭:
b)主機(jī)讀取探頭狀態(tài),當(dāng)探頭傾斜超過(guò)一定范圍時(shí)提示調(diào)整探頭位置直至探頭近似直立;
c)主機(jī)控制探針緩慢伸出,同時(shí)測(cè)定探針壓力和伸出長(zhǎng)度,當(dāng)探針穿過(guò)沉淀觸碰底部,壓力曲線
變化較小,角度曲線變化較大,由于底部的不規(guī)則導(dǎo)致探頭傾斜,此時(shí)探針伸出長(zhǎng)度即為當(dāng)前
位置沉淀厚度。
6.3.3.6靜力觸探法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)本方法一般用于旋挖成孔的灌注樁:
b)成孔后,通過(guò)適配器將靜力觸探裝置和鉆桿梅固連接;
c)下放探頭,接近樁底時(shí)減緩速度;
d)當(dāng)靜力觸探頭進(jìn)入沉淀時(shí),若干探頭和浮盤,開(kāi)始分別記錄錐尖阻力與位移,可根據(jù)阻力變
化和位移測(cè)定沉淀厚度。
6.3.3.7比較孔深法:通過(guò)測(cè)量實(shí)際孔深與鉆進(jìn)深度差值確定。
6.3,3.8沉淀厚度檢測(cè)應(yīng)至少進(jìn)行2次,取2次檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值為該成孔的沉淀厚度值。
6.3,4孔深檢測(cè)
6.3.4.1成孔的孔深檢測(cè),可以與前述孔徑或傾斜度檢測(cè)并行測(cè)量,也可采用測(cè)繩法單獨(dú)測(cè)量。
1C
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6.3.4.2檢測(cè)前應(yīng)將深度起兜面與鉆孔鉆進(jìn)深度起郛面對(duì)齊,以此計(jì)算孔深。
6.3.4.3采用專用測(cè)繩進(jìn)行孔深測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
一一測(cè)繩距孔壁100?200mm,垂繩應(yīng)緩慢沉入孔內(nèi),接觸孔底時(shí),輕輕拉起垂球并放下,判斷孔
底位置:
——孔深測(cè)量每孔沿孔壁間隔布置不應(yīng)少于3個(gè)測(cè)點(diǎn),取其最小值為測(cè)量孔深。
6.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定
6.4.1孔徑記錄圖應(yīng)滿足下列要求:
一一有明顯孔徑及深度的刻度標(biāo)記,能準(zhǔn)確顯示任何深度截面的孔徑:
-有設(shè)計(jì)孔徑基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)零線及同步記錄深度標(biāo)記;
——記錄圖縱橫比例尺,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑及孔深合理設(shè)定,并應(yīng)滿足分析精度需要。
6.4.2孔徑。可按下式計(jì)算:
D=D0+kxAl///......................................................................(6)
式中:D---孔徑(ni);
Do---起始孔徑(m);
k一一儀器常數(shù)(m/Q〕;
AV一—信號(hào)電位差(V);
/—恒定電流源電流(A)0
6.4.3樁孔傾斜度可按下式計(jì)算:
K=(e/L)x100%......................................................................⑺
e=D/2-0/2+E'xsin[(d+仇?力/2]................................................(8)
式中:K一一孔傾斜度:
e一一樁孔偏心距(m);
L一一實(shí)測(cè)樁孔深度(it);
D一一孔徑或鉆具內(nèi)徑(m):
0一一測(cè)斜探頭或扶正耨外徑(m);
一一第i段測(cè)點(diǎn)距(m);
.一一第i測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)頂角(°);
仇_1一一第i—l測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)頂角(°)。
6.4.4檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)符合本規(guī)程4.7條規(guī)定外,宜包括下列內(nèi)容:
a)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判成孔質(zhì)量;
b)附圖附表:包括孔位平面布置圖、每樁孔的測(cè)試記錄圖和典型地質(zhì)柱狀圖。
7低應(yīng)變反射波法
7.1一般規(guī)定
7.1.1本方法適用于檢測(cè)混凝土沌的樁身完整性,判定樁身缺陷程度及位置。樁的有效檢測(cè)樁長(zhǎng)范匡應(yīng)
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。
7.1.2對(duì)樁身截面多變且變化幅度較大的灌注樁,應(yīng)采用其他方法輔助驗(yàn)證低應(yīng)變反射波法檢測(cè)的有
11
DB12/T1122—2022
效性。
7.1.3被檢樁的反射信號(hào)應(yīng)能有效識(shí)別,當(dāng)無(wú)法有效識(shí)別時(shí),應(yīng)采用其他方法檢測(cè)。
7.2檢測(cè)儀器與設(shè)備
7.2.1檢測(cè)系統(tǒng)包括信號(hào)采集及處理儀、傳感器、激振設(shè)備和專用附件。
7.2.2檢測(cè)儀器應(yīng)具有信號(hào)采集、顯示、存儲(chǔ)、濾波放大和信號(hào)分析功能,應(yīng)具備增益高、噪聲低、
頻帶寬的特點(diǎn)。其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)不低于JG/T518中規(guī)定的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。信號(hào)采集及處理儀應(yīng)
符合下列規(guī)定:
一一數(shù)據(jù)采集和處理器模/數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器的位數(shù)不宜低于1Gbit:
----采樣間隔宜為5"S?50"S:
——單通道采樣點(diǎn)不少于1024點(diǎn):
——放大器增益宜大于60dB,可調(diào),線性度良好,其頻響范圍應(yīng)滿足10Hz?5kHz。
7.2.3傳感器可選用壓電式加速度傳感器或磁電式速度傳感器,頻響曲線的有效范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)測(cè)試
信號(hào)的頻率范圍:
7.2.4瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能夠激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的力棒、力錘利錘墊。
7.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)
7.3.1檢測(cè)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:
-根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的激振設(shè)備和傳感器,檢查測(cè)試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好,
確認(rèn)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);
一樁頭應(yīng)鑿除浮漿至新鮮堅(jiān)硬混凝土,樁頂面平整、密室,宜用打磨機(jī)將測(cè)試點(diǎn)和激振點(diǎn)磨平;
一一應(yīng)測(cè)量并記錄樁頂截面尺寸:
——預(yù)制樁的檢測(cè)應(yīng)在相鄰樁施工完成后進(jìn)行。
7.3.2測(cè)試參數(shù)的設(shè)定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一時(shí)域信號(hào)記錄的時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)在2L/c時(shí)刻后?延緩不少于5ms,頻域信號(hào)分析的頻率上限應(yīng)不小
于2000Hz;
——設(shè)定樁長(zhǎng)應(yīng)為被檢樁樁頂至樁底的實(shí)際施工樁長(zhǎng);
一一樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測(cè)試值初步設(shè)定;
——采樣間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、樁身波速和領(lǐng)域分辨率合理選擇,時(shí)域信號(hào)采樣點(diǎn)數(shù)不宜
少于1024點(diǎn)。
7.3.3傳感器的安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定:
——安裝傳感器部位的混凝土應(yīng)平整,傳感器安裝應(yīng)與樁頂
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