2008年職業學校

鉗工高級理論復習題

一、單項選擇

1.作疲勞試驗時，試樣承受的載荷為（）0

A、靜載荷B、汩擊載荷C、疲勞載荷D、拉伸載荷

2.汽油機燃料供給系統由油箱、汽油泵、汽油濾清器和（）組成。

A、進氣門B、推桿C、凸輪D、化油器

3.在錢鏈四桿機構中，若兩連架桿一為曲柄，另一為搖桿，則該機構為（）。

A、曲柄搖桿機構B、雙曲柄機構C、雙搖桿機構D、偏心輪機構

4.利用計算機輔助設計與制造技術，進行產品的設計和制造，可以提高產品質量，縮短產品研制周期，

它又稱為（）o

A、CAD/CAMB、CD/CMC、CAD/COMD、CAD/CM

5.測量振動一般選擇（）上適宜的測點，測得振動值。

A、旋轉件B、軸端面C、軸承D、皮帶輪

6.利用自準直光學量儀，可以測量反射鏡對光ffl（）的微小偏轉。

A、垂直方位B、水平方位C、前方位D、后方位

7.油膜振蕩是轉子（）產生失穩的現象。

A、軸承系統B、旋轉系統C、移動系統D、進給系統

8.以過定位方式進行定位，工件夾緊時，工件與定位元件會產生（

A、安全B、穩定C、變形D、準確

9.一般將計算機的計算器、存儲器和（）三者統稱為主機。

A、輸入設備B、輸出設備C、控制器D、總線

10.因為合像水平儀水準管的曲率半徑比框式水平儀（）所以氣泡達到穩定時間短。

A、大B、一樣C、小D、相等

11.因為光學直角頭的兩反射面夾角為（渡，所以入射光與出射光夾角恒為90度。

A、45B、90C、120D、180

12.直接縮短輔助時間的方法是采用（）。

A、先進夾具B、多件加工C、連續加工D、多刀加工

13.提高刀具系統抗振性的措施是（）。

A、提局J頂尖孔質量B、減小慣性力

C、提高刀具刃磨質量D、采取隔振

14.標準麻花鉆修磨分屑槽時，是在（）上磨出分屑槽。

A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、基面

15.擰緊長方形布置的成組螺母時應從（）開始。

A、左邊B、右邊C、中間D、前邊

16.構成計算機心臟的中央處理器CPU是由（）和控制器兩個部分組成的。

A、內存儲器B、外存儲器C、運算器D、輸入設備

17.內柱外錐式軸承裝配，斗衫卜套壓入箱體孔中，其配合為（）0

A、H8/h7B、H7/r6C、H9/C9D、H8/f7

18.淬火后的刮刀，在砂輪上刃磨時，必須注意冷卻，防止（）0

A、回火B、正火C、退火D、調質

19.予緊是在軸承內外圈上給予一定的軸向予負荷清除了內外圈與滾動體的游隙產生了初始的（）。

A、開口銷與槽母B、止動墊圈C、鎖緊螺母D、串鋼絲

27.冷擠壓機一般要求滑塊行程調節在（）以下。

A、1mmB、0.1mmC、0.01mmD、0.05mm

28.下列屬于接觸式密封裝置的是（）密封。

A、氈圈B、間隙式C、迷宮式D、墊圈式

29.通常低于（）的聲音稱為低音。

A、15HzB、20HzC、30HzD、40Hz

30.箱體劃線一般經三個劃線位置,第三劃線位置找正應是第一、第二已劃（）。

A、找正線B、找正基準C、較大平面D、重要面

31.金鋼石磨料的切削能力、硬度與氧化物，碳化物磨料相比是（）0

A、低B、高C、相同D、很低

32.用于研磨螺紋和小直徑工具及細小工件的研具材料是（

A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、銅D、軟鋼

33.雙立柱導軌面同一平面度的精度要求為（）mm。

A、0.04B、0.08C、0.12D、0.2

34.對機構或機器運轉的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉速、功率等性能參數檢驗屬于（

A、幾何精度B、工作精度C、試車D、調整

35.金屬塑性變形的基本方式是滑移，滑移是在（）作用下進行的。

A、正應力B、切應力C、交變應力D、內應力

36.測量噪聲時，測點數要根據機床大小而定，一般以每隔（）定一點進行測量，以終點所測得噪聲的

最大值作為機床的噪聲。

A、0.5mB、lmC、1.5mD、2m

37.潤滑劑在潤滑條件良好條件下,摩擦系數可降低到（以下。

A、0.01B、0.002C、0.001D、0.0001

38.零件尺寸允許偏差量愈小，精度（)o

A、愈低B、愈高C、不變D、很低

39.運轉結束后，應按規定關機，進行（

A、清理B、維護C、保養D、修理

40.在傳動鏈中,中間傳動件的制造誤差對末端件運動精度影響是（）。

A、誤差被放大B、誤差被減小C、可能大可能小D、無影響

41.精密量儀按規定（）檢修一次。

A、三月B、半年C、一年D、兩年

42.畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應落在支承面內，否則必須增加相應（）。

A、輔助支承B、支承板C、支承釘D、可調千斤頂

43.（）是產品的質量標準,

A、產品驗收技術文件B、裝配工藝文件

C、加工工藝文件D、產品技術要求文件

44.車刀在主截面內，前刀面與后刀面的夾角為（）。

A、前角B、后角C、楔角D、刃傾角

45.在數控機床上加工零件，從分析零件圖開始，一直到制作出穿孔帶為止的全過程稱為（）。

A、程序B、程序編制C、代碼D、工藝分析

46.螺紋公差帶的位置由（）確定。

A、極限偏差B、公差帶C、基本偏差D、基本尺寸

47.在孔快要鉆穿時，必須減少（）、鉆頭才不易損壞。

A、進給量B、吃刀深度C、切削速度D、潤滑油

48.國家規定孑降軸配合采用兩種基準制，下列屬于基孔制間隙配合是（）o

A、H7/t6B、H7/k6C、H8/D7D、E8/h8

49.從工件上切去多余材料層所消耗的時間稱為（）。

A、基本時間B、輔助時間C、勞動時間D、作業時間

50.以聽閾為基準，用成倍比關系的對數量來表達聲音的大小,稱（）。

A、聲壓級B、響高級C、音頻D、噪聲

51.在直齒圓柱齒輪的規定圓法中，齒頂圓及齒頂線用（戊!L

A、細實線B、粗實線C、虛線D、點劃線

52.用于機床及各種機械的潤滑油稱為（）。

A、機械油B、齒輪油C、變壓器油D、汽輪機油

53.在油壓機車間，易燃易爆物品應離開場地（）以上。

A、2~3米B、3~4米C、3~5米D、5~1。米

54.程序編制時，要進行圖樣分析，輔助準備、（）數字處理、填寫加工程序單等。

A、工藝處理B、加工余量分配C、對刀方法確定D、坐標系確定

55.在精密液壓元件前端應安裝（）濾油器，以維護液壓元件。

A、網式B、線隙式C、燒結式D、磁性

56.用手來操縱，對電路進行接通或斷開的一種控制電器叫（）。

A、熔斷器B、斷路器C、開關器D、繼電器

57,雙頭螺柱與機體螺紋連接,其緊固端應當采用過渡配合后螺紋（）有一定的過盈量。

A、中徑B、大徑C、小徑D、長度

58.研磨表面有劃痕，粗糙度差原因是（）。

A、零件裝夾變形B、研具平度差C、清潔衛生差D、磨料太厚

59.使轉子產生干擾力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的（）。

A、向心力B、離心力C、予緊力D、內應力

60.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復（）次為宜。

A、40-60B、80-100C、20-40D、10-20

61.一般說合金鋼應選擇（）作冷卻介質。

A、礦物油B、自來水C、鹽水溶液D、堿水溶液

62.刮削原始平板，出現同向扭曲現象時，可用（）方法糾正。

A、對角研B、調頭研C、直角研D、正研

63.當一對標準圓錐齒輪傳動時，必須使兩齒輪的（）重合。

A、齒頂圓錐B、分度圓錐C、兩錐頂D、基圓圓推

64.平鍵在軸槽中應保證與槽底緊貼，而鍵頂面與輪轂底應留（)o

A、適當空隙B、緊貼C、過盈D、較大空隙

65.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動，加工時使被加工零件發生振動而產生（）誤差。

A、直線度B、圓度C、垂直度D、平行度

66.汽油機點火系統可產生足夠能量的（）。

A、大電流B、小電流C、低壓電流D、局）壓電流

67.電動機在額定運行時的交流電源的頻率稱為（）。

A、額定功率B、額定電流C、額定頻率D、額定轉速

68.（）情況能產生振動。

A、潤滑油量過多B、轉子與靜止部分碰撞

C、超低速運轉D、溫度過高

69.過盈連接是依靠孔和軸配合后的（）表達到緊固連接目的。

A、過盈值B、予緊力C、內力D、拉力

70.滾動軸承中加潤滑劑作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰塵進入。

A、冷卻B、吸熱C、防銹D、密封

71.當限壓式變量葉片泵的輸出壓力高于調定值時，貝女）o

A、偏心距自動增大B、偏心距自動減小

C、偏心距不變D、輸出量自動增加

72.單缸四沖程柴油機，活塞每走一個行程，相應曲軸轉（）度。

A、90B、180C、270、360

73.潤滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為（）0

A、潤滑作用B、冷卻作用C、防銹作用D、密封作用

74.雙向運動的絲杠螺母應用（）螺母來消除雙向軸向間隙。

A、一個B、兩個C、四個D、六個

75.影響蝸桿副嚙合精度的程度,與蝸輪軸線傾斜的角度關系為（）o

A、最小B、最大C、一般D、不影響

76.排氣門在下止點以前就開啟的曲軸轉角稱為（）。

A、進氣提前角B、排氣提前角C、進氣遲后角D、排氣遲后角

77.車間的生產計劃與生產作業計劃包括產品品種計劃、產量計劃、質量計劃和（）計劃。

A、安全B、科研C、產品開發D、生產進度

78.大型機床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側隙應為（）mm0

A、0.01~0.05B、0.05~0.1C、0.10-0.15D、0.15~0.20

79.編制車間的生產作業計劃應把車間的生產任務分配到（）。

A、班組，工作個人B、工段，班組個人

C、工段班組，工作地D、工段班組，工作地個人

80.軸承內圈與主軸,軸承外圈與箱體孔裝配時，采用定向裝配方法是適用于（）。

A、精度要求較低的主軸B、精度要求一般的主軸

C、精度要求較高的主軸D、重載低速

81.鐵碳平衡圖上的ACD線是（）。

A、固相線B、共析轉變線C、共晶轉變線D、液相線

82.電動機在規定的定額下工作時，溫升過高的可能原因是（）。

A、電動機超負荷運行B、電動機工作時間過長

C、電動機通風條件差D、電動機電壓過高

83.縮短機動時間提高勞動生產率的措施是（）。

A、減小工件直徑B、減小行程長度C、減小進給量D、增大切削深度

84.齒輪接觸精度的主要指標是接觸斑點一般傳動齒輪在輪齒寬度上不少于（）。

A、20~30%B、40-70%C、5-10%D、10-20%

85.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工（）。

A、銅B、結構綱C、鑄鐵D、碳素工具鋼

86.絲杠的回轉精度是指絲杠的徑向目勵和（）的大小。

A、同軸度B、軸的配合間隙C、軸向竄動D、徑向間隙

87.大多數內燃機采用以（）為冷卻介質的冷卻系統。

A、空氣B、水C、乙稀D、乙醇

88.球形管接頭的裝配，當任力較大時，接合錐面應當研配，涂色檢查接觸面寬度應不小于（）。

A、0.05mmB、0.1mmC、0.5mmD、1mm

89.確定工件加工工藝包括毛壞形狀，零件定位裝夾，刀具幾何角度選擇，刀具位置走刀步驟和（）等。

A、切削用量B、冷卻潤滑液C、零件檢驗方法D、電機動力

90.內燃機按所用燃料分類，可分為：柴油機、汽油機、煤氣機和（）四種。

A、活塞式B、轉子式C、渦輪式D、沼氣機

91.手提式泡沫滅火機使用時，一手提環，一手抓底邊，把滅火機（）輕輕搖動幾下，泡沫便會噴出。

A、傾斜B、水平放置C、垂直放置D、顛倒過來

92.圓錐齒輪側隙的檢查與（）基本相同。

A、錐齒輪B、蝸輪C、鏈傳動D、帶傳動

93.加工細長軸使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的（）。

A、強度B、硬度C、韌性D、剛性

94.選擇滾動軸承配合時，當負荷方向不變時，轉動套圈應比固定套圈的配合（）。

A、緊B、松C、相同D、松緊都可

95.蝸桿傳動常用于轉速（）變化的場合。

A、上升B、急劇上升C、降低D、急劇降低

96.配制軸套時，點子的分右情況應（）。

A、兩端硬，中間軟B、兩端軟，中間硬

C、一樣硬D、一樣軟

97.方向閥長期使用后，滑閥外圓表面的閥體孔徑表態磨損，間隙增大，一般采用（）。

A、研修閥體孔徑，換新滑閥B、研修滑閥換新閥體

C、閥體與滑閥同時修磨D、閥體與滑閥同時更換

98.齒側間隙檢驗鉛線直經不宜超過最小間隙的（）倍。

A、2B、4C、6D、8

99.在視圖積聚成一條直線（或一個點）的平面（或直線）與該視圖（）關系。

A、平行B、垂直C、傾斜D、平行或垂直

100.圓錐過盈連接可用于（）場合。

A、高速重載B、高溫C、潮濕D、多次裝拆

101.一般葉片泵在（）萬帕壓力下工作比較合理。

A、25B、63C、100D、125

102.車削具有適應性強,（）和生產率高，以及加工成本低的特點。

A、尺寸精度B、加工精度C、表面粗糙度D、工作精度

103.接觸器的釋放是靠（）實現的。

A、電磁力B、重力C、反作用彈簧力D、吸引力

104.齒輪接觸精度主要指標是接觸斑點,一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點不少于（）。

A、20~25%B、30-50%C、60-70%D、75-85%

105.機床工作精度試驗，車床切斷試驗主要是檢驗（）。

A、加工精度B、平面度C、錐度D、振動及振痕

106.舌!］刀長450~600mm寬25~30mm厚3~4mm,刮刀一般用于（）?J削。

A、曲面刮刀B、細刮刀C、精刮刀、粗刮刀

107.分度頭的規格是以主軸中心線至（）表示。

A、頂現距離B、左邊寬度C、底面高度、右邊寬度

108.鉆床夾具是在鉆床上用來（）、擴孔、較孔的機床夾具。

A、攻絲B、鉆孔C、研磨、沖壓

109.含碳量大于0.06%的鋼是（)o

A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼、合金鋼

110.滾動軸承調整游隙的方法是將內外圈作適當的（）相對位移。

A、軸向B、徑向C、同向、反向

111.金屬擠出方向與凸模運動方向一致的擠壓叫（）。

A、正擠壓B、反擠壓C、復合擠壓、徑向擠壓

112.自動空氣開關的短路保護功能,由其內部的（）器件完成。

A、過電流電磁脫扣器B、過電壓電磁脫扣器

C、熱驅動D、熔斷器

113.用分度頭劃線時，分度頭手柄轉一周裝夾在主軸上的工件轉（）。

A、1周B、20周C、40周D、1/40周

114.麻花鉆將棱邊轉角處副后刀面磨出副后角主要用于（）。

A、鑄鐵B、碳鋼C、合金鋼D、銅

115.在麻花鉆上開分屑糟主要應用在（）0

A、鑄鐵B、膠木C、鋁D、鋼

116.頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是（）。

A、三筒刮刀B、蛇頭刮刀C、柳葉刮刀D、平刮刀

117.用來將旋轉運動變為直線運動的機構叫（）。

A、蝸輪機構B、螺旋機構C、帶傳動機構D、鏈傳動機構

118.依靠高速旋轉的葉輪而使液體獲得壓力的是（）。

A、葉片泵B、離心泵C、液體作用泵D、齒輪泵

119.（）屬于等截面的連續切削（毛坯余量不均勻例外1

A、鋒削B、銃削C、磨削D、車削

120.雙桿活塞式液壓缸，往復運動速度相差較大時，其原因可能是（）。

A、單邊泄漏B、調速閥失靈C、油泵供油不均D、壓力不穩

121.機器運行包括試車和（）兩個階段。

A、停車B、起動C、正常運行D、修理

122.精密磨床主軸中心孔是主軸上各圓柱表面加工時的］）。

A、設計基準B、劃線基準C、原始基準D、回轉基準

123.滾動軸承內孔為基準孔，即基本偏差為零,公差帶在零線的（）。

A、上方B、下方C、上下對稱D、隨使用要求定

124.過盈連接配合表面的加工精度要求較高，否則（）。

A、加工困難B、裝配困難C、加工易D、裝配容易

125.數控機床由穿孔帶或磁帶等控制介質、數控裝置、機床和（）組成。

A、伺服系統B、液壓系統C、配合機構D、傳動系統

126.細刮刀的楔角為（）度左右。

A、90~92.5B、95C、97.5D、99

127.油壓機、水壓機運動速度很低，產生的壓力為（）。

A、沖擊壓力B、靜壓力C、動壓力D、大氣壓力

128.蝸桿傳動要有適當的齒側間隙，閉式傳動一般采用［）o

A、較大保證側隙B、較小保證側隙C、標準保證側隙D、無規定

129.拆修高壓容器時，須先打開所有（）放出剩下的高壓氣和液體。

A、安全罩B、防護網C、放液閥D、安全閥

130.裝配圖主要表達機器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的結構特點。

A、運動路線B、裝配關系C、技術要求D、尺寸大小

131.各外表面都經過精刨或刮削的鑄鐵箱體是（）。

A、劃線平板B、方箱C、V型鐵D、I字型平尺

132.用于碳素工具鋼，合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件班磨的研磨料是（）。

A、金剛石系B、碳化物系C、氧化鋁系D、其它類

133.滾動軸承配合，軸和座孔的公差等級，根據軸承（）選擇。

A、尺寸段B、種類C、精度D、承載力方向

134.用鉛絲法檢驗齒側間隙鉛絲被擠壓后（）的尺寸為側隙。

A、最厚處B、最薄處C、厚薄平均值D、厚處二分之一

135.一般（）加工可獲得尺寸精度等級為IT6-IT5,表面粗糙度值為0.8~0.2微米。

A、車削B、刨削C、銃削D、磨削

136.加工硬材料時，為保證鉆頭刀刃強度,可將靠近外緩處（）磨小。

A、前角B、后角C、頂角D、螂定角

137.車間生產管理的基本內容是（

A、計劃、組織、準備、過程控制B、計劃、組織、準備、產品開發

C、計劃、準備、組織、科研D、計劃、組織、準備、科研

138.一般情況下動力齒輪的工作平衡性和接觸精度都應比運動精度（

A、高一級B、低一級C、相同D、高二級

139.內燃機型號表示中，后部是由（）和用途特征符號組成

A、換代標志符號B、結構特征符號C、缸數符號D、缸徑符號

140.啟動發電機用于（）和高速船用柴油機及小型汽油機。

A、工程機構B、農業機械C、機車D、小型船舶

141.經過研磨后工件的表面粗糙度一般可達到Ral.6?0.1,最小可達到（）。

A、Ra0.8B、RaO.lC、Ra0.08D、Ra0.012

142.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規定為（）以下。

A、24VB、36VC、220VD、380V

143.燃料直接在工作氣缸內部燃燒，將產生的熱能轉變成（）的熱力發動機。

A、動能B、勢能C、機械能D、光能

144.經過研磨后工件的尺寸精度可達到（)mmo

A、0.1?0.5B、0.01-0.05

C、0.001~0.005D、0.0001~0.0005

145.擠壓件放置一定時間后發現開裂，其原因是（）。

A、筒壁內存在殘余應力B、凹模型腔退模錐角太大

C、模具工作部分形狀不對D、潤滑不均勻

146.試車在啟動過程中，當發現有嚴重的異常情況時，有時應采取（）。

A、停機B、減速C、加速D、強行沖越

147.金屬材料在加熱時，體積（）的性質,稱為熱膨脹性。

A、增大B、減小C、不變D、均可

148.屬于擠壓加工的設備是（）。

A、空氣錘B、沖床C、壓力機D、軋鋼機

149.大型機床工件臺的爬行現象對工件加工質量影響最大的是（）。

A、尺寸精度B、形狀精度C、表面粗糙度D、位置精度

150.裝配圖的讀法，首先是看（），并了解部件的名稱。

A、明細表B、零件圖C、標題欄D、技術文件

151.鋼號T12A表示（闞。

A、碳素結構鋼，B、碳素工具鋼C、合金工具鋼D、高速鋼

152.滑動軸承主要特點是平穩,無噪聲,能承受（）。

A、高速度B、大扭矩C、較大汩擊載荷D、較大徑向力

153.平面定位的三點,只許有一個（）支承。

A、支承釘B、支承板C、可調支承D、輔助支承

154.數控是通過（）完成其復雜的自動控制功能。

A、模擬信息B、數字化信息C、凸輪機構D、步進電機

155.向心球軸承裝配，當內圈與軸配合較緊，外圈與殼體較松，應將軸承裝在（）。

A、軸上B、殼體孔中C、同時裝入D、隨意

156.鉆精度要求較高的鑄鐵孔時應選用（）冷卻液。

A、豬油B、菜油C、煤油D、硫化切削油

157.對于夾緊力針對工件支承面情況,可采用輔助支承，減小變形是為了消除（）誤差。

A、傳動鏈誤差B、調整誤差C、理論誤差D、裝夾誤差

158.（）加工常用來作為其它孔加工方法的預加工，也可對一些要求不高的孔進行終加工。

A、鍵削B、銃削C、鉆削D、車削

159.當環境溫度大于或等于38攝氏度時，滾動軸承不應超過（）攝氏度。

A、65B、80C、38D、50

160.擴孔加工質量比鉆孔高，擴孔時進給量為鉆孔的（）倍。

A、1/2~1/3B、1.5~2C、2~3D、3~4

161.長方體工件定位，主要定位基準面上應布置（）個支承點。

A、-B、二C、三D、四

162.潤滑系統的功能是將一定數量的（）送到各摩擦部位。

A、汽油B、柴油C、煤油D、清潔潤滑油

163.影響蝸輪副嚙合精度以（）為最大。

A、蝸輪軸線傾斜B、蝸輪軸線對稱，蝸輪中心面偏移

C、中心距D、箱體

164.右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動，工作時不會發生（

A、軸向竄動B、徑向移動C、熱伸長D、振動

165.滾齒機加工齒輪，限制工件五個自由度，屬于（）定位。

A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位

166.壓裝齒輪時要盡量避免齒輪偏心歪斜和端面未貼緊軸肩等（）誤差。

A、尺寸B、形狀C、位置D、安裝

167.Y38-1型滾齒機，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數，鑄鐵件為（）。

A、4mmB、6mmC、8mmD、10mm

168.看裝配圖分析零件，主要是了解它的（）和作用,,弄清部件的工作原理。

A、結構形狀B、技術要求C、尺寸大小D、明細表

169.小型V型鐵一般用中碳鋼經（）加工后淬火磨削而成。

A、刨削B、車削C、銃削D、鉆削

170.內燃機型號表示首部是由系列符號和（）組成

A、缸數符號B、缸徑符號C、換代標志符號D、區分符號

171.機器運行中應檢查各（）的狀況，應符合傳動機構的技術要求。

A、蝸輪蝸桿機構B、螺旋機構C、操作機構D、運動機構

172.金屬冷擠壓機的速度一般控制在（）。

A、0.1~0.4m/sB、0.3?0.8m/sC、0.5?0.9m/sD、lm/s以上

173.絲杠螺母副應有較高的配合精度,有準確的配合（）。

A、過盈B、間隙C、徑向間隙D、軸向間隙

174.活塞距曲軸中心線最大距離時的位置稱（）。

A、下止點B、上止點C、活塞行程D、氣缸工作容積

175.直接影響絲杠螺母傳動準確性的是（）。

A、徑向間隙B、同軸度C、徑向跳動D、軸向間隙

176.Y38-1型滾齒機，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數，鋼件為（

A、3mmB、4mmC、6mmD、8mm

177.精車螺紋表面有波紋,原因是（

A、主軸軸向游隙B、絲杠的軸向游隙過大

C、方刀架不平D、主軸徑向游隙

178.絲杠軸線必須和基準面（

A、平行B、垂直C、傾斜D、在同一平面內

179.一般規定液壓泵吸油口距離油面高度不大于（

A、0.2米B、0.3米C、0.4米D、0.5米

180.金屬在垂直于加壓方向的平面內作徑向流動這種擠壓叫（）。

A、正擠壓B、反擠壓C、復合擠壓D、徑向擠壓

181.夾具的六點定位原則是用適當分布的六個支承點，限制工件的（）自由度。

A、三B、四C、五D、7\

182.讀裝配圖時，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用（）線表示。

A、一條B、二條C、三條D、四條

183.發動機氣缸磨損而引起功率不足屬于故障類型的（）。

A、泄漏B、振動異常C、偶發故障D、規律性故障

184.試件粗糙度差，原因是刀架部分有松動或接觸精度差和（）0

A、滑枕壓板間隙大B、滑枕憋勁

C、壓板過緊D、拆極卡死

185.使用機床夾具，可以擴大加工范圍，解決缺乏某種［）的困難。

A、刀具B、樣板C、設備D、量具

186.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內，盡量先選較大的（）。

A、吃刀深度B、進給量C、切削速度D、切削刀具

187.在表面粗糙度的評定參數中，輪廓算術平均偏差代號是（）。

A、RaB、RxC、RyD、Rz

188.活塞從上止點移動到下止點所通過的空間容積稱為］）0

A、燃燒室容積B、氣缸總容C、氣缸工作容積D、有效容積

189.磨床主軸兩端錐面接觸面要求為：左端錐面大于等于（）。

A、40%B、60%C、80%D、90%

190.在其它組成環不變的條件下，當某組成環增大時,封閉環隨之增大，那么該組成環稱為（）。

A、封閉環B、增環C、減環D、不變環

191.對于幾個方向都有孔的工件，為了減少裝夾次數，提高各孔之間的位置精度可采用（）夾具。

A、蓋板式B、移動式C、翻轉式D、回轉式

192.氣缸最大容積與最小容積之比叫（）。

A、氣缸工作容積B、排量C、活塞行程D、壓縮比

193.冷擠壓的坯料為降低硬度，提高塑性，必須進行（）處理。

A、潤滑B、磷化C、退火D、皂火

194.允許零件尺寸的變動量稱為（）公差。

A、尺寸公差B、加工公差C、系統公差D、極限偏差

195.保證工件在夾具中具有正確加工位置的元件稱為（）。

A、引導元件B、夾緊裝置C、定位元件D、夾具體

196.國家標準中，（）級公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5B、IT6-IT10C、IT11-IT13D、IT12-IT18

197.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂月巴皂水、涂煤油和（）等多種方法。

A、升溫檢查B、加壓試驗C、性能試驗D、超速試驗

198.保證已確定的工件位置，在加工過程中不發生變更的裝置叫（）o

A、定位元件B、引導元件C、夾緊裝置D、夾具體

199.靜壓軸承在空載時兩相對油腔壓力相等，薄膜處于平直狀態,軸浮在（）o

A、上邊B、中間C、下邊D、游動

200.液體動壓軸承是指運轉時（）的滑動軸承。

A、半干摩擦B、混合摩擦C、純液體摩擦D、干摩擦

二、判斷題

201.()顯示劑是用來了解刮削前工件誤差的位置和大小。

202.()球面是可展開成曲面，能準確地畫出展開圖。

203.()手工編程就是用機器語言編寫程序。

204.()機器在運動時振動異常是由于泄漏而產生的。

205.(活U花的目的是使刮削面美觀，并使滑動件之間造成良好的潤滑條件。

206.()裝配緊鍵時，要使鍵的上下工作面與軸槽和輪轂槽的底部留有間隙，而在兩側面應貼緊。

207.()采用過盈連接裝配，應保證其最小過盈量小于連接所需要的最小過盈量。

208.()電解磨削是利用電解作用與機械磨削相結合的一種復合加工方法。

209.()合金鋼9CrSi主要用于低速細長刀具。

210.()凸輪的工作曲線一般有等速運動曲線，等加速或等減速曲線，簡諧運動三種。

211.()雙頭螺柱緊固端應采用具有足夠間隙的配合，當旋入軟材料螺孔時，過盈量要適當小些。

212.()測量軸承振動常用的是速度傳感器和加速度傳感器。

213.()在鑄鐵、鋼材上鉆精孔時，鉆頭頂角加大，減小橫刃斜角，修磨橫刃時要使自然形成的內刃的

前角增大。

214.()用同一規格的兩根鋼絲繩起吊，隨兩繩夾角的增大，安全起重量也愈大。

215.()普通機床齒輪變速箱，中小機床導軌，一般選用N46號機械油潤滑。

216.()磨床砂輪主軸部件調整時，先收緊前軸承至主軸轉不動為止，并在調整螺母上劃線作好標記。

217.()鉆套的作用是確定被加工工件孔的位置，引導鉆頭，擴孔鉆或銀刀，并防止其在加工過程中發

生偏斜。

218.()刀具磨鈍標準通常都是以刀具前刀面磨損量作為磨鈍標準。

219.()較削帶鍵槽的孔時，采用普通直槽較刀。

220.()裝配后的花鍵副，應檢查花鍵軸與被連接零件的同軸度和垂直度要求。

221.()直徑20mm的鋼絲繩超出磨損限度18mm即報廢。

222.()平鍵連接屬于松鍵聯接，采用基軸制。

223.()起吊工作物，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過的棱角、快口應設墊襯，然后試吊離地面0.5m,

經檢查確認穩妥可靠后，方法起吊。

224.()用過盈配合作軸向固定時，壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高。

225.()零件加工或部件及機器裝配過程中，相互關聯尺寸的總稱為尺寸鏈。

226.()粗刮是增加研點,改善表面質量，使刮削面符合精度要求。

227.()滾動軸承損壞后,一般都直接報損購新，沒有修理價值。

228.()聲級計是依靠微音器，將電信號轉換成被測聲波，再經過內部電路后,最后在表頭上指示出讀

數。

229.()鉆削精密孔的關鍵是鉆床精度高且轉速及進給量合適，而與鉆頭無關。

230.()當尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時，應采用錘子敲入法。

231.()樣沖用工具鋼制成,并須淬火硬化，樣沖的尖角一般磨成75°?