臺州市椒江博大機械有限公司年產500萬套汽油機配件及50萬套汽油機箱體、泵頭建設項目（先行，固廢）竣工環境保護驗收監測報告表浙科達檢[2019]驗字第065號二零一九年九月 1 3 10 18 21 22 26 28 32 34 36 38 39 441表一臺州市環境保浙江博華環境技術工程浙江美地環境科技有限（1）中華人民共和國國務院令第682號《建設項目環境保護）；（2）原環境保護部《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》）；）；）；（5）原浙江省環境保護廳文件《關于進一步促進建設項目環（6）《國家危險廢物名錄》（環保部令第39號2012（7）《關于印發制漿造紙等十四個行業建設項目重大變動清）；（8）《關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單）；）；）；一般固廢執行GB18599-2001《一般工業固體廢物貯存、處置場污染物控制標準》及其2013年修改單（環境保護部公告2013年第36號）。危險廢物執行GB18597-2001《危險廢物儲存污染控制標準》及2013年其修改單（環境保護部公告3表二企業于2015年5月委托浙江博華環境技術工程有限公司編制了《臺州市椒江博大機械有限公司年產500萬套汽油機配件及50萬套汽油機箱體、泵頭建設局的審批，批文號為臺環建（椒）[2015]37號。由于于2018年5月委托原環評單位編制了《臺州市椒江博大機械有限公司年產500汽油機配件項目，主要工藝包括金加工、拋丸、焊接、噴塑和硅烷化表面處理，故不在此次驗收范圍之內；同時硅烷化中熱純硅烷化處理線的燃燒機暫未建設，亦不再此次驗收范圍之內；另根據現場調查，根據國家有關環保法律法規的要求，建設項目必須執行“三同時”制度，相應護局椒江分局的委托，浙江科達檢測有限公司（人員對該公司環保設施進行現場勘查，通過現場4表2-1項目平面布置情況廠房及樓層環評中布置先行項目實際布置變化情況1#車間（3F）沖壓、壓鑄、注塑車間東側部分布置沖壓其余出租壓鑄、注塑工藝未實施2F~3F倉庫倉庫與環評一致2#車間（3F）沖壓、表面處理車間沖壓、點焊、拋丸/2F倉庫噴塑、表面處理3F噴塑車間倉庫3#車間（5F）辦公和研發辦公和研發與環評一致2-5F辦公區辦公區與環評一致4#車間未明確空置與環評一致2-5F未明確員工休息室/境風險。項目地理位置詳見附圖1，平面布置表2-2生產設備情況一覽表序號設備名稱環評中設備數量（臺）先行項目設備數量（臺）后續項目設情況說明1沖床952525臺在后續項目中實施2液壓機0較環評增加4臺3鉆床550與環評一致4剪板機3211臺在后續項目中實施5點焊機660與環評一致6拋丸機311施，總體較環評減少1臺7硅烷化表面處理線0與環評一致8噴涂線1條線（10個自動噴槍，2個手動噴位）1條線（6個自動噴槍，6個手動噴位）0與環評基本一致9注塑機4044臺在后續項目中實施粉碎機1011臺在后續項目中實施5熔化保溫爐5055臺在后續項目中實施壓鑄機5055臺在后續項目中實施表2-3硅烷化生產線參數序號工序數量槽體尺寸1預脫脂槽L：2.2m×W：0.8m×H：1.2m2主脫脂槽L：2.2m×W：0.8m×H：1.2m3清水洗槽2個L：2.2m×W：0.8m×H：1.2m4硅烷化處理槽L：2.2m×W：0.8m×H：1.2m5純水洗槽L：2.2m×W：0.8m×H：1.2m表2-42019年4-6月產量情況一覽表產品名稱批復產量批復月預計產量2019年4-6月產量生產負荷汽油機配件500萬套41.6萬套92.58萬套74.2%汽油機箱體、泵頭50萬套4..16萬套未實施/環評批復建設項目企業實際建設項目臺州市椒江博大機械有限公司年產500萬套汽油機配件及50萬套汽油機箱體、泵頭建設項目臺州市椒江博大機械有限公司年產500萬套汽油機配件及50萬套汽油機箱體、泵頭建設項目（先行），生產能力為年產500萬套汽油機配件。表2-6項目原輔材料消耗情況序號原輔料名稱環評消耗量（t/a）本項目2019年4-6月消耗量（t）2019年4-6月生產負荷預計達產時年消耗量（t）1鐵板200036574.2%1967.722.6////2塑粉254.23聚丙烯塑料（PP）250（未實施）4尼龍塑料（PA）50（未實施）5鋁合金錠36570（未實施）6脫模劑（聚硅氧烷）0（未實施）8硅烷處理劑*0.50.01230.49219脫脂劑*10.025由表2-6可知，本次驗收先行項目生產負荷為74.2料消耗量與環評基本一致。另外實際生產過6由于注塑和熔化壓鑄工序未實施，故相應的原輔料消耗為0。汽油機配件項目，主要工藝包括金加工、拋丸、焊其中硅烷化中熱純水洗工序目前采用常溫純圖2-1項目汽油機配件生產工藝流程圖在脫脂槽內浸入式處理，槽內添加無磷脫脂劑7理1次，并更換槽液，清理出的殘渣作為危險廢物委托有噴洗，根據建設方提供資料，第一次純水洗產洗工序，第二次自來水清洗產生的廢水可回用③硅烷化處理：硅烷化處理是以有機硅烷為圖2-3汽油機箱體、泵頭生產工藝流程加溫到760℃熔化，形成熔體。熔化過程中會產生廢氣和鋁渣。將鋁水全部壓鑄成毛坯需要一定的時間，為了讓鋁水保持熔融狀態就要使其在保溫爐中進行保②壓鑄：將保溫爐內的鋁合金水分批加入精8③去毛刺：鑄件切除澆冒口后對表面進行去④機加工：壓鑄去毛刺后，需根據客戶需求圖2-4注塑生產工藝流程注塑機中模具固定冷卻成型后，通過整邊檢驗公司作為生產場地；2#車間沖壓、點焊、9環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》（環辦[2015]52號）和《關），表三50萬套汽油機箱體、泵頭項目暫未建設，其配套的注塑和熔化壓鑄工序亦未建槽渣、含油污泥、生活污泥、員工生活垃圾、廢符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其企業已按要求建設1間危廢堆場，為密閉式單獨隔間，位于2#車間南側，尺寸為L：4.5m×W：3m×H：3m，堆場地面及墻裙采用環氧樹脂刷砌，堆場門險廢物貯存符合《危險廢物儲存污染控制標準》GB18597-2001及其修改單（環境保護部公告2013年第36號）。該公司固廢產生及處理情況見表3-1。表3-1固體廢物產生及處置情況序號固體廢物名稱產生工序形態屬性環評（t/a）環評措施實際措施1廢金屬邊角料及鋁壓鑄次品機加工車間一般外賣至回收部門回收利用委托江蘇浩黨再生資源有限公司回收利用2噴塑粉塵噴塑除塵0.24外賣至回收部門回收利用司回收利用3拋丸粉塵拋丸除塵7.28外賣至回收部門回收利用委托江蘇浩黨再生資源有限公司回收利用4熔鋁粉塵熔鋁除塵3.3外賣至回收部門回收利用未實施5鋁渣熔鋁工序29.3外賣至回收部門回收利用未實施6生活垃圾活環衛部門統一清運環衛部門統一清運7生活污泥生活污水處理工序0.7環衛部門統一清運企業定期對化糞池進行清理，污泥隨化糞池污物定期由化糞池清理單位清運8廢石英砂廢水處理//委托物資回收單位回收利用9廢反滲透膜廢水處理//含油污泥生產廢水處理工序危險廢物0.85委托有資質單位處置委托臺州市德長環保有限公司處置槽渣硅烷化處理車間液態1委托有資質單位處置委托臺州市德長環保有限公司處置該公司項目實際總投資4500萬元，其中環保投資110萬元，占總投資的表3-2項目環保設施投資費用序號項目名稱投資（萬元）1廢氣處理452污水處理303噪聲治理4固體廢物處置55綠化及生態合計表3-3污染源及處理設施對照表排放源污染物名環評防治措施實際防治措施大氣污染焊接煙塵煙塵加強點焊車間機械通風加強車間內的通風換氣拋丸粉塵粉塵經自帶布袋除塵凈化處理后，經排氣筒引致建筑物頂部排放。拋丸粉塵經自帶的布袋除塵裝置凈化后至樓頂21m高空排放。噴塑粉塵粉塵尾氣經濾芯凈化后可直接排放車間，因此本項目噴塑工序不產生廢氣排放。噴塑粉塵經自帶的濾筒式塑粉回收裝置凈化后再匯總至后續的塑粉回收裝置，通過塑粉回收裝置凈化后的廢氣經排氣筒至22m高空排放，該套塑粉回收裝置為企業自行購置安裝，設備風機流量為22435m3/h。噴塑烘干廢氣非甲烷總烴經收集后，廢氣經過20m高排氣筒引至建筑物頂部排放。噴塑烘干廢氣收集后通過2根排氣筒至樓頂20m高空排放。烘道燃燒器廢氣煙塵、氮氧化物經收集后，廢氣經過20m高排氣筒引至建筑物頂部排放。烘道燃燒器廢氣收集后通過排氣管道至樓頂21m高空排放。水污染物工藝廢水CODcr、氨氮生產廢水經廠區自帶預處GB8978-1996《污水綜合排放標準》中的三級標準后，由市政管網排至臺州市水處理發展有限公司處理。企業委托浙江美地環境科技有限公司配套設計并建造了1套加藥混凝反應沉淀處理工藝的廢水處理設施，廢水處理設施的設計處理能力為48m3/d。工藝廢水經上述的廢水處理設施凈化后匯同經化糞池預處理的生活污水一起納管排放。生活污水CODcr、氨氮生活污水經化糞池預處理后，經市政污水管網進入臺州市水處理發展有限公司處理。噪聲生產過程設備噪聲通過合理安排工作時間，設備采取合理布局，對高噪聲設備做好防震措施，對沖壓車間墻壁采取隔音消聲材料防護。1、企業選用低噪聲設備，從源頭上減少噪聲的產生；2、加強設備的日常維護，避免因設備不正常運轉產生的高噪聲現象；3、合理規劃，將高噪聲設備布置于遠離廠界處，減少噪聲對周邊環境的不利影響。固體廢物機加工車間廢金屬邊角料及鋁壓鑄次品外賣至回收部門回收利用委托江蘇浩黨再生資源有限公司回收利用噴塑除塵噴塑粉塵外賣至回收部門回收利用委托臺州市藍頓塑粉有限公司回收利用拋丸除塵拋丸粉塵外賣至回收部門回收利用委托江蘇浩黨再生資源有限公司回收利用熔鋁除塵熔鋁粉塵外賣至回收部門回收利用未實施熔鋁工序鋁渣外賣至回收部門回收利用未實施生活垃圾環衛部門統一清運環衛部門統一清運生活污水處理工序生活污泥環衛部門統一清運企業定期對化糞池進行清理，污泥隨化糞池污物定期由化糞池清理單位清運廢石英砂廢水處理/委托物資回收單位回收利用廢反滲透膜廢水處理/生產廢水處理工序含油污泥委托有資質單位處置委托臺州市德長環保有限公司處置硅烷化處理車間槽渣委托有資質單位處置委托臺州市德長環保有限公司處置項目環保設施環評批復落實情況詳見下表3-4。表3-4環評批復要求落實情況序號批復情況落實情況1本項目擬建于臺州市椒江區十塘三期D-06-05地塊，項目購置沖床、液壓機、熔化保溫爐、壓鑄機、噴塑生產線等設備，投產后形成年產500萬套汽油機配件及50萬套汽油機箱體、泵頭的生產能力。已落實。本項目位于臺州市椒江區十塘三期D-06-05地塊，本次驗收的為企業已建設完成的先行項目，先行項目生產內容為年產500萬套汽油機配件，主要工藝包括金加工、拋丸、焊接、噴塑和硅烷化表面處理，50萬套汽油機箱體、泵頭項目暫未建設，其配套的注塑和熔化壓鑄工序亦未建設，故不在此次驗收范圍之內，同時硅洗，故硅烷化處理線的燃燒機暫未建設，亦不再此次驗收范圍之內；另根據現場調查，企業1#車間1F西側大部分區域已出租給臺州眾鑫包裝有限公司作為生產場地，該公司主要從事紙箱版生產，目前暫未投產運營，該部分區域不在此次驗收范圍之內，目前，先行項目主體工程及相應的環境保護設施已配套建設，基本符合環評批復要求。2本項目污染物總量控制指標為：CODCr（排外環境0.41t/a，NH3-N（排外環境0.024t/a，NOx（排外環境）：0.75t/a。已落實。本項目CODCr、NH3-N、NOx年排放量均符合環評及批復總量控制要求。3本項目室內外排水均應做到雨污分流、清污分流。廢水經廠內預處理至GB8978-1996《污水綜合已落實。先行項目已實現污水納管排放，企業委托浙江美地環境科技有限公司配套設計并建造了1套加藥混凝反應沉淀處排放標準》三級標準后納入市政污水管網，最終由臺州市水處理發展有限公司處理達標后排放。理工藝的廢水處理設施，工藝廢水經上述的廢水處理設施凈化后匯同經化糞池預處理的生活污水一起納管排放。4加強車間廢氣、粉塵收集處理工作，禁止使用含鉛的焊條，所有廢氣必須處理達標后排放。加強車間通風換氣，保證車間空氣的流通。拋丸粉塵經布袋除塵器凈化處理后，將廢氣收集經20m高排氣筒排放。注塑廢氣、拋丸粉塵、壓鑄廢氣等廢氣排放執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放》“新污染源大氣污染物排放限值”二級標準；噴塑固化烘道及鋁部件熔化加熱采用天然氣作為燃料，產生的廢氣污染物排放執行GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》。已落實。本次驗收的為已建設完成的先行項目，年產50萬套汽油機箱體、泵頭項目暫未建設，其配套的注塑和熔化壓鑄工序亦未建設，故相應的廢氣不再產生，先凈化后至樓頂高空排放；噴塑粉塵經自帶的濾筒式塑粉回收裝置凈化后再匯總至后續的塑粉回收裝置，通過塑粉回收裝置凈化后的廢氣經排氣筒高空排放；噴塑烘干廢氣和烘道燃燒器廢氣各自收集后經排氣筒至樓頂高空排放；同時企業加強車間內的通風換氣。5GB12348-2008《工廠企業廠界環境噪聲排放標準》3類標準。合理布置車間，將高噪聲車間布置在遠離廠界的位置；盡量選用低噪聲設備，對高噪聲設備采用有效的降噪措施；加強設備的維護，杜絕因設備不正常運轉而產生的高噪聲。已落實。企業已優先選用低噪聲設備，做好隔聲降噪措施，日常加強設備的維護。6本項目產生的固廢要分類收集、規范堆放，禁止露天堆放，防止二次污染。生活垃圾由環衛部門統一收集處理，做到日產日清。危險固廢經妥善收集后，及時委托有資質單位妥善處置。廢金屬邊角料、收集的粉塵、鋁渣、含GB18599-2001《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》2013年第36號槽渣等危險廢物執行GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》及其修改單（環境保護部公告2013年第36號）。已落實。一般固廢位于1#車間東側，堆場尺寸為L：11.5m×W：10.7m×H：3.1m，堆場設有頂棚，做好防雨淋工作，廢金屬邊角料、拋丸粉塵委托江蘇浩黨再生資源有限公司回收利用；噴塑粉塵委托臺州市藍頓塑粉有限公司回收利用；生活污泥隨化糞池污物定期由化糞池清理單位清運處理；廢石英砂、廢反滲透膜委托物資回收單位回收利用。危廢堆場密閉式單獨隔間，位于2#車間南側，堆場尺寸為L：4.5m×W：3m×H：3m，堆場地面及墻裙采用環氧樹脂刷砌，堆場門口張貼危廢標識和危廢周知卡，危險廢物委托臺州市德長環保有限公司處置。表四使其認識到“三廢”排放對人身和環境的危害。加強監③加強管理，完善火災事故應急預案，并對有關人員進綠的灌木相結合，綠化率應不低于20%。項目符合清潔生產的要求經營生產中產生的各項污染物均可以做到達標排放以性和環保審批基本原則，建設方在落實本環評提出的各項污染防治措施和建議表五儲存污染控制標準》及2013年其修改單（環境保護部公告2013年第36號）、《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其標準表六表6-1監測期間工況表產品名稱批復產量2019年7月9日實際產量生產負荷（套%）實際產量生產負荷（%）汽油機配件500萬套1270076.2%1275076.5%備注：該企業年生產時間300天，晝間單班制。表6-2監測期間設備運行情況序號設備名稱實際數量2019年7月9日運行數量運行數量1沖床95臺87臺77臺2液壓機3鉆床4剪板機2臺2臺2臺5點焊機4臺4臺6拋丸機7硅烷化表面處理線8噴涂線臺州市椒江博大機械有限公司年產500萬套汽油機表6-3固體廢物產生及處置情況序號固體廢物名稱產生工序形態屬性危廢代碼環評（噸/年）2019年4月-6月產生量*折合達產時全年產生量**備注1廢金屬邊角料機加工車間一般固廢/99.7t/a①委托江蘇浩黨再生資源有限公司回收利用2噴塑粉塵噴塑除塵/0.2443kg0.23t/a委托臺州市藍頓塑粉有限公司回收利用3拋丸粉塵拋丸除塵/7.280.38t2.05t/a②委托江蘇浩黨再生資源有限公司回收利用4熔鋁粉塵熔鋁除塵/3.3//未實施5鋁渣熔鋁工序/29.3//未實施6生活垃圾//11.5t/a環衛部門統一清運7生活污泥生活污水處理工序/0.7//企業定期對化糞池進行清理，污泥隨化糞池污物定期由化糞池清理單位清運8廢石英砂廢水處理///0.01t/a委托物資部門回收利用9廢反滲透膜廢水處理///0.01t/a含油污泥生產廢水處理工序危險廢物900-210-080.855.7kg0.23t/a③委托臺州市德長環保有限公司處置槽渣硅烷化處理車間固、液態346-064-171/0.1t/a③委托臺州市德長環保有限公司處置①由于本次驗收熔化壓鑄工序暫未實施，廢金屬邊角料僅為沖壓工序產生的邊角料，根據環評廢金屬邊角料產生量約為原料使用實際生產過程中，拋丸機數量為1臺，故產生的拋丸粉塵硅烷化車間槽渣產生量較少。其中硅烷化處理車間槽渣企20表6-4建設項目危險廢物貯存場所基本情況一覽表序號貯存場所(設施)名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢堆場含油污泥HW08900-210-082#車側13.5m2袋裝約40t1年槽渣HW17346-064-17袋裝