鋼材貿(mào)易公司管理制度鋼材貿(mào)易公司管理制度「篇一」第1條凡進廠金屬材料入庫前，均應進行入庫檢驗，由供應處將入庫單、質(zhì)量保證書和實物一起交檢，未經(jīng)檢驗不得入庫。第2條進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質(zhì)量合格證和進料單據(jù)，對原有質(zhì)保書證明內(nèi)容、項目不合或有可疑試驗數(shù)據(jù)時，檢驗人員有權確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。第3條檢查方法：核對質(zhì)保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數(shù)是否有欠缺。鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。火花鑒別有懷疑時應取樣化學分析。規(guī)定尺寸的檢查。表面缺陷的外觀檢查。第4條驗收中對不合格的材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。第5條材料代用，必須由供應處或生產(chǎn)部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經(jīng)有關單位會簽批準后，方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關部門。關鍵零件材料的代用需研究所長批準后，報總工程師審批。第6條凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。第7條凡讓步或代用的材料應隔離存放;嚴格按代用單簽批的有關規(guī)定條款發(fā)放使用。第8條經(jīng)驗收合格并已入庫的材料其質(zhì)量保證書及本廠檢驗結果、報告單均由檢驗人員保管。鋼材貿(mào)易公司管理制度「篇二」一入庫流程1、根據(jù)票務大廳到貨通知在鋼材到達后，收貨人員根據(jù)司機的隨車清單清點收貨。2、收貨人員應與司機共同打開車門檢查鋼材狀況，如鋼材有嚴重受損狀況，需馬上通知主管和相關商家等候處理，如鋼材狀況完好，開始卸貨工作。3、卸貨時，收貨人員必須嚴格監(jiān)督鋼材的裝卸狀況(小心裝卸)，確認鋼材的數(shù)量，生產(chǎn)日期與清單嚴格相符。任何變形、短缺必須在收貨單上嚴格注明，并保留一份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單，運輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。變形、短缺的情況須及時上報，以便及時通知客戶。4、收貨人員簽收送貨清單，并填寫相關所需單據(jù)，將有關的收貨資料鋼材名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號、鋼材狀態(tài)等交主管。5、接單后必須在當天完成將相關資料通知記入臺帳。6、變形鋼材須與正常鋼材分開單獨存放，等候處理辦法，并存入相關記錄。二出庫流程1、所有的出庫必須有公司授權的單據(jù)(授權簽字，印章)作為出庫依據(jù)。2、接到公司出庫通知時，倉管進行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，真實性)，審核完畢后，通知運輸部門安排車輛。3、倉管嚴格依據(jù)出庫單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)出庫單上或鋼材數(shù)量有任何差異，必須及時通知主管，并在出庫單上清楚注明問題情況，以便及時解決。4、倉管依據(jù)出庫單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運車輛的狀況后方可將鋼材裝車。5、倉管按照派車單順序?qū)⒚繂武摬囊来纬鰩欤⑴c司機共同核對出庫鋼材編號、數(shù)量、狀態(tài)等。6、裝車后，司機應在出倉單上寫明車號、姓名，同時倉管、司機簽字。三庫存管理1、鋼材存放1.1根據(jù)鋼材特性和客戶要求選擇合適的存儲場所，保持庫房的干燥通風、清潔干凈。1.2不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起，做好防腐、防潮、防損壞工作。1.3鋼材必須保持清潔，長期存放的鋼材須定期打掃塵土，鋼材上不許放置任何與鋼材無關的物品。1.4鋼材碼放要合理堆垛，料跺應穩(wěn)固，垛位的質(zhì)量不應超過地面的承載力，垛底要墊高30-50cm。根據(jù)鋼材的形狀、大小和質(zhì)量，確定平放、坡放、立放等不同放置方法。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆。1.5根據(jù)倉庫布局合理堆放入庫鋼材，盡量減少鋼材的二次轉(zhuǎn)運。入庫鋼材必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分堆標示，確保堆放合理，標示明確。1.6垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5-2m。1.7露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的i槽面不能朝上，以免積水生銹。2、盤點2.1所有的鋼材每個月必須大盤一次。對a類鋼材須每周盤一次。b類半個月盤一次，c類每月一次。2.2盲盤:針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括鋼材數(shù)量，交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數(shù)量填寫在空白處，盤點后由二人共同簽字確認數(shù)量。將盤點表交于報表人員，報表人員將盤點數(shù)量輸入盤點表，進行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進行二次盤點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的，需及時聯(lián)系客戶，是否能挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。四倉庫日常管理1、庫區(qū)是否存在安全隱患。2、作業(yè)工具在不用時，停放在指定區(qū)域。3、倉庫照明設備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度是否充足。)4、倉庫辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)5、鋼材堆碼無超高現(xiàn)象。6、鋼材堆放整齊、無變形鋼材。(變形、擱置區(qū)存放的鋼材除外)7、各類警示標識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔，張貼規(guī)范是否規(guī)范。8、每次入庫操作，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”。9、臺賬庫存和實際庫存是否一致。10、同庫、同品種的鋼材必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的鋼材應該存放于同一倉庫。11、同一客戶的鋼材，如果可以共存于一個倉庫，且一個倉庫能夠存放的下，那么該客戶的鋼材必須存放于同一倉庫。五倉庫安全防火責任制1、要認真執(zhí)行《消防法》關于倉庫防火安全管理的有關規(guī)定。2、倉庫管理人員必須熟悉本庫儲存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況等。3、不準在倉庫周圍堆放易燃可燃物，并要經(jīng)常清理雜物。4、按規(guī)定安裝所需要的照明設備，不準隨便亂拉線，安裝電氣設備、電加熱器。5、電閘要設總閘、分閘，并應將電閘安裝在室內(nèi)，工作結束應立即拉掉電閘。6、禁止在庫內(nèi)動用明火，如需要用火，必須經(jīng)有部門批準，并采取安全措施。7、不準在庫內(nèi)住人，無關人員禁止入庫。8、管理人員對消防用水地點，必須十分清楚，要經(jīng)常保持道路暢通，要會報警、會使用、保養(yǎng)滅火器。9、非專業(yè)人員不得操作倉庫內(nèi)的行車、汽車等裝卸設備，以防意外的發(fā)生。六倉庫值班室管理制度1、堅守工作崗位，不得擅離職守，不做與值班無關的事項。2、熟悉業(yè)務，認真鉆研，提高業(yè)務水平。文明值班，積極妥善地處理好職責范圍內(nèi)的業(yè)務。3、重大、緊急和超出職責范圍內(nèi)的業(yè)務，應及時地向上級部門、公司領導匯報和請示。4、加強安全責任，保守機密，不得向無關人員泄露有關公司內(nèi)部的情況。5、維護好倉庫秩序，無關人員不得隨便進入倉庫。6、按規(guī)定時間交接班，不得遲到早退，并在交班前寫好值班記錄，以便分清責任。鋼材貿(mào)易公司管理制度「篇三」第一章總則第1條目的為加強公司安全文明生產(chǎn)，保證各項安全管理制度的貫徹執(zhí)行，提高廣大員工遵守各項安全制度的自覺性和安全生產(chǎn)的積極性。特制定本制度。第2條適用范圍本制度適用于公司所屬各部門、員工及外協(xié)、施工單位。第二章管理內(nèi)容第3條獎勵內(nèi)容1、對避免重大傷亡及設備事故發(fā)生的單位和個人，獎勵10000元。2、對公司安全生產(chǎn)管理工作提出合理化建議并被采納者獎勵100元。3、發(fā)生事故后，在搶險救災、保護公司財產(chǎn)及員工生命安全有功者，獎勵500～2000元。4、對敢于管理、擅于管理、能夠長期保持本單位安全生產(chǎn)無事故的生產(chǎn)部門按季度人均獎勵300元，生產(chǎn)管理部門、輔助生產(chǎn)單位按季度人均獎勵200元，行政后勤部門按季度人均獎勵100元。5、其它需要單獨表彰獎勵者，由所在單位向安全生產(chǎn)部提出書面報告，報請公司領導批準。第4條考核范圍1、安全基礎管理考核范圍：（1）不按期召開安全會議或會議無記錄，考核負責人100元。（2）不按期組織安全檢查或檢查無記錄，考核責任人100元。（3）安全生產(chǎn)責任制不落實、安全網(wǎng)絡不健全，考核責任人200元（4）無故缺席安全會議者考核100元、遲到者考核50元。（5）班組長班前（班后）會上不講安全內(nèi)容的，考核100元；記錄本上不體現(xiàn)安全內(nèi)容的考核50元。（6）對安全生產(chǎn)部門催報的資料、信息不能按時上報的，考核100元。（7）各部門對公司布置的安全管理工作（含臨時性工作）不落實、未完成者考核100元。（8）各類安全臺帳未建立、健全的，考核相關責任人100元。（9）各單位領導未及時傳達、貫徹有關安全生產(chǎn)會議精神和有關通知的，考核100元。2、安全教育管理考核范圍（1）未按規(guī)定對新工人及轉(zhuǎn)崗人員進行安全教育的，考核200元。（2）特種作業(yè)人員未持證上崗的，考核100元；未參加專業(yè)培訓和考試的，考核200元。（3）三級安全臺帳沒有或不健全的，考核責任人100元。（4）不了解本崗位《崗位責任制》、《安全操作規(guī)程》、《技術操作規(guī)程》的，考核100元3、事故考核：（1）工傷事故按《工傷事故管理規(guī)定》考核標準執(zhí)行。（2）對事故瞞報、誤報者，按相關事故管理規(guī)定的內(nèi)容雙倍考核。4、電器及電氣焊安全管理考核范圍：（1）電器設備無接地、接零保護的，考核100元。（2）移動電器未使用漏電保護器的，考核100元。（3）使用行燈不符合安全電壓的，考核100元。（4）機電檢修不執(zhí)行相關行停、送電操作制度的，考核200元。（5）臨時電源線不規(guī)范、無管理的，考核100元。（6）電器開關損壞或有裸露線頭的，考核100元。（7）電氣線路老化嚴重，不予以及時更換的，考核100元。（8）電焊機不斷電，安、拆二次線的，考核100元。（9）電焊機機殼不采用接地、接零保護的，一、二次線不符合規(guī)定的考核100元。（10）踩在油桶上進行電氣焊作業(yè)的，考核200元。（11）電氣焊作業(yè)不按標準穿戴勞動保護用品的，考核100元。（12）氧氣、乙炔氣使用及運輸不符合安全規(guī)定的，考核100元。5、天車安全管理考核范圍（1）天車安全裝置構件失靈、失效的，考核責任人200元。（2）天車司機室電源線頭裸露或刀閘無蓋的，考核責任人100元。（3）天車作業(yè)違反“十不吊”的，考核責任人100元。（4）天車安全警示及保護裝置不齊全者，考核責任人200元。（5）天車車體上有雜物者，考核責任人100元。（6）天車司機下車后不拉閘斷電者，考核100元。（7）天車司機吊重物時離開天車者，考核100元。（8）操作有手柄的設備不用手去操作的，考核100元。鋼材貿(mào)易公司管理制度「篇四」倉庫管理工作是公司貨品流通到中轉(zhuǎn)站的調(diào)度運作，是公司各部門工作能協(xié)調(diào)一致的重要環(huán)接之一，為使本公司的倉管工作有條不紊，做到踏實、準確、快捷，特制訂本倉管制度：一、健全發(fā)貨手續(xù)，見單發(fā)貨，發(fā)貨時倉管員做到一看(看清楚發(fā)貨單的內(nèi)容和貨品標簽，對號發(fā)貨);二數(shù)(數(shù)清貨品數(shù)量);三核對(上車后再核對放行)。二、要求倉管員熟記庫內(nèi)貨品種類，發(fā)貨做到準確、快捷，操作熟練。三、做好貨品出入登記工作，記錄每批貨的入