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文檔簡介
光伏電站太陽跟蹤系統技術要求II目 次目錄前 言 II范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 2總體要求 4環境適應性 5外觀 5結構 6功能 6性能 7電氣安全 9試驗方法 10檢驗規則 23標志、包裝、運輸和儲存 24附錄A(資料性)跟蹤系統主要技術參數 26附錄B(規范性)跟蹤系統試驗項目 27附錄C(規范性)瞬時跟蹤誤差算法 28參考文獻 29PAGEPAGE16光伏電站太陽跟蹤系統技術要求范圍(以下簡稱跟蹤系統本文件適用于光伏電站太陽跟蹤系統的設計、制造、安裝、調試、驗收、試驗和運行維護。規范性引用文件(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.12A:低溫GB/T2423.22B:高溫GB/T2423.32Cab:恒定濕熱方法GB/T2423.212M:低氣壓GB4208外殼防護等級(IP代碼)GB4824工業、科學和醫療設備射頻騷擾特性限值和測量方法GB5237.22部分:陽極氧化型材GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9254.1信息技術設備、多媒體設備和接收機電磁兼容第1部分:發射要求GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定GB13955剩余電流動作保護裝置安裝和運行GB/T16895.23低壓電氣裝置第6部分:檢驗GB/T16935.11部分:原理、要求和試驗GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T17627.2低壓電器設備的高電壓試驗技術第二部分:測量和試驗設備GB18802.1低壓電涌保護器(SPD)第1部分:低壓配電系統的電涌保護器性能要求和試驗方法GB/T18802.2121部分:電信和信號網絡的電涌保護器(SPD)性能要求和試驗方法GB20840.22部分:電流互感器的補充技術要求GB20840.33部分:電磁式電壓互感器的補充技術要求GB/T31366光伏發電站監控系統技術要求GB50009建筑結構荷載規范GB50017鋼結構設計標準GB50054低壓配電設計規范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準GB50797光伏發電站設計規范DL/T768.7電力金具制造質量鋼鐵件熱鍍鋅層NB/T10115光伏支架結構設計規程術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1跟蹤系統trackingsystem注:跟蹤系統按跟蹤維度可分為單軸跟蹤系統和雙軸跟蹤系統,按結構型式可分為獨立型和聯動型。3.2單軸跟蹤系統single-axistrackingsystem繞一維軸旋轉的跟蹤系統。又稱一維跟蹤系統。3.3平單軸跟蹤系統horizontalsingle-axistrackingsystem以平行于地表平面的跟蹤軸轉動跟蹤太陽運動軌跡的單軸跟蹤系統,又稱水平單軸跟蹤系統。3.4斜單軸跟蹤系統inclinedsingle-axistrackingsystem以介于平行于地表平面與垂直于地表平面之間的跟蹤軸轉動跟蹤太陽運動軌跡的單軸跟蹤系統,又稱傾斜單軸跟蹤系統。3.5垂直單軸跟蹤系統verticalsingle-axistrackingsystem以垂直于水平面的跟蹤軸轉動跟蹤太陽運動軌跡的單軸跟蹤系統。3.6雙軸跟蹤系統dual-axistrackingsystem繞二維軸旋轉的跟蹤系統。又稱二維跟蹤系統。注:雙軸跟蹤系統以水平面為參照系,跟蹤的是太陽高度角和太陽方位角;以赤道平面為參照系,跟蹤的是赤緯角和時角。3.7太陽入射角angleofincidence入射陽光射線與接收平面法線的夾角3.8太陽方位角azimuthangle(北半球(南半球)的夾角。3.9太陽高度角solarelevationangle入射陽光射線與地平面之間的夾角。3.10赤緯角solardeclination地球中心與太陽中心的連線與赤道平面的夾角(北半球為正)。3.11時角hourangle某時刻太陽在赤道平面上的投影與正午時刻太陽在赤道平面上的投影之間的夾角。3.12跟蹤精度trackingaccuracy單軸跟蹤系統的跟蹤精度以入射陽光射線與接收平面法線在跟蹤方向的夾角來表示。雙軸跟蹤系統的跟蹤精度用太陽入射角來表示。3.13主動控制activecontrol3.14被動控制passivecontrol通過感應器件判斷太陽光的入射角度,從而控制光伏方陣旋轉并跟蹤太陽光入射角度。注:被動控制包括光感控制方式、重力平衡控制方式等。3.15復合控制compoundcontrol主動控制和被動控制相結合的控制方式。3.16瞬時跟蹤誤差instantaneouspointingerror執行轉動指令后,跟蹤系統旋轉軸的實測角度與轉動指令目標角度之間的偏差。3.17跟蹤分辨率trackingresolution跟蹤軸上人為設定的最小的跟蹤角度變化量。3.18跟蹤精度trackingaccuracy跟蹤系統對角度指令執行的準確性。總體要求跟蹤系統應滿足環境適應性、外觀、結構、功能、性能和電氣安全等要求。25年。跟蹤系統基于時間的恒定失效率(MTTF)2%。0.5%。GB50797GB5237.2的規定。46環境適應性跟蹤系統的運行環境應符合下列要求:a)環境溫度:-25℃~+55℃;相對濕度:≤95%;海拔高度:≤2000m;海拔高度>2000mGB/T16935.1跟蹤系統的長期存儲環境應符合下列要求:a)環境溫度:-40℃~+55℃;相對濕度:≤95%。外觀基本要求跟蹤系統的設備表面無劃痕、裂紋、變形和損壞,表面涂覆應無脫落、起殼現象。零件連接應牢固,金屬部分應無銹蝕,標識清楚無誤。鋼結構外觀要求焊接外觀要求GB50205中的相關規定。熱浸鋅外觀要求0.5mm的漏鋅斑點存在。0.5%(2×105mm2的零件),不得超過鍍件總面積近似值的0.1%。表面涂裝要求GB50205中的規定。鋁合金外觀要求GB/T50797的規定。電氣系統外觀要求跟蹤系統的控制系統箱體無銳角,箱體表面無明顯劃痕,在相應位置應有安全標識。結構GB50009GB50017GB50797NB/T10115的規定。還應包括以下工況:在最大允許運行風速狀態下,跟蹤系統處于最大跟蹤角度時的工況;500.70.65011受彎構件撓度值受彎構件撓度允許值鋼支架鋁合金支架主梁L/250L/180次梁無邊框光伏組件L/250L/180其他L/200L/180注1:L為受彎構件的跨度;注2:對懸臂梁,可按懸臂長度的2倍計算受彎構件的跨度。當基本風壓≥0.5kN/m2當跟蹤支架轉軸強度應滿足軸承安裝部位的承載力要求。在風速較大地區,跟蹤系統支架應設置有效的減振措施。功能跟蹤系統運行功能應包括以下內容:跟蹤系統應能實現有效日照時間內全程自動跟蹤;12m/s15m/s10m10min在當地風速達到恢復跟蹤條件時,應能自動恢復跟蹤,恢復自動跟蹤風速宜小于避風風速3m/s-4m/s,并持續15min至30min;在失/復電后,宜能自動進入實時跟蹤狀態;跟蹤系統應具有逆向跟蹤功能。跟蹤系統控制功能應包括以下內容:跟蹤系統宜采用主動控制方式;當跟蹤系統采用主動控制方式時,宜采用具有實時運行姿態檢測和反饋功能的閉環控制模式;當控制系統采用集中控制方式時,集中控制系統應包括以下遠程控制:手動和自動控制跟蹤系統進入避風狀態;手動和自動控制跟蹤系統恢復進入正常的實時跟蹤狀態;手動控制跟蹤系統進入避雪狀態;手動控制進入正常的實時跟蹤狀態;手動和自動控制跟蹤系統運行至預定角度。跟蹤系統在檢修狀態下,應具有就地手動控制操作功能;控制系統宜具有對時功能。跟蹤系統保護功能應包括以下內容:跟蹤范圍硬限位功能;故障報警功能;驅動裝置的過載保護功能。跟蹤系統通信功能應包括以下內容:Modbus、IEC61850性能跟蹤性能跟蹤范圍1,跟蹤范圍應不小于±452,跟蹤范圍應不小于±1003,跟蹤范圍應不小于±45°。 圖1水平單軸跟蹤系統 圖2垂直單軸跟蹤系統 圖3傾斜單軸跟蹤系統雙軸跟蹤系統,方位角范圍宜不小于±1000°~90°;赤緯角范圍宜為±23.45°,時角范圍宜為±100°。跟蹤精度單軸跟蹤系統跟蹤精度應小于±3°。雙軸跟蹤系統跟蹤精度應小于±2°。驅動裝置18m/s505驅動驅動裝置的各項電氣和機械性能均應滿足當地環境條件下的使用要求。驅動裝置應易于維護,方便更換。控制系統跟蹤控制系統宜具有斷電保護功能,斷電后保存數據不丟失,控制系統時鐘應能繼續工作超過1周。運行數據通過控制系統自身或上傳保存時間宜大于1個月。通信跟蹤系統的通信應符合GB/T31366的規定。就地供電電源跟蹤系統的就地供電電源宜設有備用電源。5次所需的電量。48小時所需的容量。防雷接地GB50797GB50169的規定。跟蹤系統電源、信號端口應采取雷電浪涌防護措施。GB18802.1(1.2/50μs-8/20μs)沖擊試驗開路電壓不應小于4kV。限壓型浪涌保護器宜有脫離裝置和遙信接點。GB/T18802.21的規定。信號浪涌保護器傳輸速率、插入損耗等參數應滿足控制和通信線路正常工作的要求。跟蹤系統供電線路和金屬芯控制、通信線路應采取屏蔽措施。線路屏蔽層或屏蔽金屬管應進行等電位連接并接地。跟蹤系統的電氣裝置應設置等電位接地端子,并與光伏電站接地網可靠連接。跟蹤系統各金屬部件之間應進行等電位連接,并與光伏電站接地網可靠連接。防護等級IP54。IP20。電磁兼容GB48249.8.2GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.6、GB/T17626.8、GB/T17626.11電氣安全跟蹤系統保護接地要求4Ω。2。表2保護接地銅導線最小截面單位為mm2設備供電相線最小的截面積S保護接地銅導線最小截面積SpS≤16S16<S≤3516S>35S/2跟蹤系統電氣介質強度要求各獨立電路與地(即金屬框架)之間,應能承受頻率為50Hz±5Hz的工頻介質強度試驗,歷時1min(也可采用等效直流電壓),不應出現擊穿或閃絡現象。絕緣試驗的試驗等級見表3。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui/V測試電壓等級V介質強度試驗電壓kV沖擊試驗電壓kVUi≤632500.5(0.7)163<Ui≤2505002.0(2.8)5250<Ui≤50010002.5(3.5)5注:括號內的數據為直流介質強度試驗值。跟蹤系統電器設備漏電保護要求跟蹤系統漏電保護要求應符合GB13955的規定。跟蹤系統絕緣電阻要求500V直流電壓下,各獨立電路與地(即金屬框架)之間絕0.5MΩ500V直流電壓下,各獨立電路與地(即金屬框架)之間絕緣電阻不應小于1MΩ。試驗方法一般規定跟蹤系統的試驗內容應包括環境適應性試驗、電氣安全性試驗、跟蹤性能試驗、外觀檢A的要求進行記錄。檢測前應編制檢測方案,制定安全措施。檢測儀器設備應經過計量校準,并在有效期內。檢測過程中應對測試數據和環境條件進行記錄。檢測完成后應出具檢測報告。檢測儀器設備測量設備電壓/4的要求,檢測儀器儀表應滿足以下要求:GB20840.3的規定;GB20840.2的規定;100μs400Hz;10kHz20kHz。4檢測儀器精度要求精度要求精度要求名稱名稱精度要求電壓傳感器0.2級電流傳感器0.2級溫度計±0.5℃濕度計±3%傾角傳感設備≤±0.1°數據采集裝置0.2級直尺0.1mm位移傳感器0.1mm溫度檢測設備溫度檢測設備應滿足以下要求:測溫通道數量、數據存儲容量應能夠滿足環境適應性檢測要求;測溫通道的測溫范圍應至少滿足-40℃~160℃0.5℃;各測溫通道應有統一的時基信號;1Hz。環境試驗箱環境試驗箱應滿足下列要求:溫度波動:≤±1℃;溫度均勻度:≤±2℃;溫度偏差:≤±2℃d) 相對濕度偏差:±3%(>75%)或±5%(≤75%)接地電阻測試儀接地電阻測試儀測量精度應優于±0.01Ω。絕緣強度測試儀絕緣強度測試儀應滿足GB/T17627.2的要求。測力儀測力儀的測量精度應優于±0.5%。電磁兼容測試設備電磁兼容測試設備應滿足下列要求:GB4824的要求;GB/T9254.1的要求;GB4824的要求;GB/T17626.2的要求;GB/T17626.3的要求;GB/T17626.4的要求;浪涌(沖擊)GB/T17626.5的要求;GB/T17626.6的要求;GB/T17626.8的要求。環境適應性要求試驗耐高低溫試驗低溫工作試驗低溫工作試驗按以下步驟進行:跟蹤系統的驅動裝置和控制系統無包裝、不通電放置于試驗箱中,試驗箱溫度調節至-25℃;2h,并記錄跟蹤系統工作狀態;2h。低溫貯存試驗低溫貯存試驗按以下步驟進行:跟蹤系統的驅動裝置和控制系統無包裝、不通電放置于試驗箱中,試驗箱溫度調節至-40℃;在-4016h后恢復至常溫;2h;恢復后對跟蹤系統進行被動運行和手動下發指令運行,記錄并判斷跟蹤系統運行狀態。高溫工作試驗高溫工作試驗按以下步驟進行:55℃;2h,并記錄跟蹤系統的驅動裝置和控制系統工作狀態;2h。高溫貯存試驗高溫貯存試驗按以下步驟進行:跟蹤系統的驅動裝置和控制系統無包裝、不通電放置于試驗箱中,試驗箱溫度調節至-40℃;在-4016h后恢復至-20℃;2h;2h;恢復后對跟蹤系統進行被動運行和手動下發指令運行,記錄并判斷跟蹤系統的驅動裝置和控制系統運行狀態。耐濕熱試驗交變濕熱交變濕熱檢測應在跟蹤系統的驅動裝置和控制系統不帶電條件下按GB/T2423.4中規定的方法進行,試驗后測量其絕緣電阻,通電運行并記錄運行狀態。恒定濕熱交變濕熱檢測應在跟蹤系統的驅動裝置和控制系統不帶電條件下按GB/T2423.3中規定的方法進行,試驗后測量其絕緣電阻,通電運行并記錄運行狀態。鹽霧試驗鹽霧檢測應在跟蹤系統的驅動裝置和控制系統不帶電條件下按GB/T2423.1中規定的方法進行,試驗后測量其絕緣電阻,通電運行并記錄運行狀態。抗風抗雪性能試驗試驗準備跟蹤系統抗風性能試驗可采用機械靜載荷進行試驗,試驗準備如下:12排支架結構,其他未安裝支架結構荷載對驅動裝置的影響可以通過等效的拉力施加到驅動連桿上;按照設計要求將光伏組件以滿鋪的方式固定在跟蹤系統上;采用直尺對支架的安裝后的初始誤差進行測量,滿足說明書要求;0.1mm跟蹤系統試驗時采用的基礎應有足夠的強度的和剛度;完成跟蹤系統的支架結構和驅動裝置的安裝和調整。靜載試驗前,跟蹤系統應按試驗標準大氣條件下進行電性能、機械性能測量以及外觀檢查,并記錄檢測數據。試驗工況試驗工況如下:18m/s時計算荷載組合,并考慮正負風壓兩種情況;500.750年一遇基本雪壓計算荷載組合;500.650年一遇基本風壓計算荷載組合。試驗步驟抗風抗雪性能試驗按以下步驟進行:在檁條與組件安裝點處施加點荷載。點荷載取值應根據試驗工況進行計算。點荷載加載模式見11.3.4.111.3.4.2;圖11.3.4.1正常運行狀態時跟蹤系統施加荷載示意圖圖11.3.4.2避風狀態和水平狀態時跟蹤系統施加荷載示意圖5min,方便試驗人員記錄測點讀數和觀察支架狀態;25%1min間隔;試驗完畢后,查看所有構件是否有發生塑性變形,檢查所有焊縫是否有開裂,所有連接節點是否有松動。受彎部件的撓度不應超過撓度允許值;105(單軸跟蹤系統)109次。轉動過程中驅動裝置應無異響,4080°;在進行避風狀態抗風試驗和抗雪性能試驗時,應觀察驅動裝置的自鎖性能和驅動裝置構件變形情況。在試驗結束后,觀察測試驅動裝置完好性。電氣安全性試驗保護接地保護接地檢測按以下步驟進行:在跟蹤系統不帶電的工況下,斷開接地端子與外部接地線之間的保護連接;將接地電阻試驗儀的兩極分別接在保護接地端子和可接觸導電部位,宜選取距離保護接地端子最遠端的金屬導體;232A中的較大值;9;32A時,記錄保護連接電阻,試驗電32A時,記錄保護連接壓降。表9保護連接試驗持續時間過電流保護裝置等級A試驗持續時間min<16216~30231~60461~1006101~2008>20010介質強度性能試驗絕緣電阻絕緣電阻檢測按以下步驟進行:拆除或斷開跟蹤系統對外連線,并接地放電;斷開過電壓保護器件(如壓敏電阻等);10的要求;記錄絕緣電阻值。表10絕緣電阻試驗電壓等級額定絕緣電壓等級UiV絕緣電阻表電壓V≤6025060<Ui≤250500250<Ui≤10001000Ui>10002500工頻耐壓工頻耐壓檢測按以下步驟進行:拆除或斷開跟蹤系統對外連線,并接地放電;斷開過電壓保護器件(如壓敏電阻等);在跟蹤系統各獨立電路與外露的可導電部分之間,以及與各獨立電路之間施加試驗電壓;50Hz60s,施加試驗電壓時可以逐漸上升或下11;記錄擊穿或者其他破壞性放電現象。表11工頻耐受電壓試驗電壓系統電壓(交流)V對基本絕緣電路進行型式試驗和所有出廠試驗電壓值V對雙重絕緣或加強絕緣電路進行型式試驗電壓值V交流有效值直流交流有效值直流≤501250177025003540系統電壓(交流)V對基本絕緣電路進行型式試驗和所有出廠試驗電壓值V對雙重絕緣或加強絕緣電路進行型式試驗電壓值V交流有效值直流交流有效值直流100130018401600368015013501910270038203001500212030004240600180025503600509010002200311044006220沖擊耐壓沖擊耐壓檢測按以下步驟進行:拆除或斷開跟蹤系統對外連線,并接地放電;斷開過電壓保護器件(如壓敏電阻等);在跟蹤系統各獨立電路與外露的可導電部分之間,以及與各獨立電路之間施加試驗電壓;1.2/50μs12;3330s;記錄是否擊穿或者其他破壞性放電現象。表12 沖擊耐受電壓試驗電壓系統電壓(交流有效值/直流)V過電壓等級II(直流端口)過電壓等級III(交流端口)基本絕緣或附加絕緣V加強絕緣V基本絕緣或附加絕緣V加強絕緣V50/755008008001500100/150800150015002500150/2251500250025004000300/4502500400040006000600/90040006000600080001000/150060008000800012000注:直流端口允許插值,交流端口不允許插值。接觸電流接觸電流測試按以下步驟進行:跟蹤裝置斷開所有外部接地線,將接觸電流測試儀連接到被測接地端子與外部接地導線之間,設置跟蹤系統正常運行;電氣防護等級采用GB4208規定的方法,對跟蹤系統電氣外殼進行IP防護試驗。防雷與接地浪涌保護GB/T17626.5等電位連接和接地跟蹤性能試驗跟蹤范圍試驗試驗儀器采用角度尺或水平角度儀開展跟蹤范圍試驗。試驗步驟跟蹤系統跟蹤范圍試驗按以下步驟進行:將被測跟蹤系統安裝上電調試完成,系統設置為手動控制模式;手動調節跟蹤系統轉動至兩端極限位置,并處于保持狀態;或采用水平角度儀對水平單軸跟蹤系統進行跟蹤范圍的測量;3次。結果判定結果判定原則如下:7.1條中不同類型跟蹤系統跟蹤范圍要求,判定為合格;任一次試驗不合格,則試驗不通過。跟蹤精度模擬試驗瞬時跟蹤誤差試驗試驗儀器采用傾角傳感器,差分角度編碼傳感器,陀螺儀等傾角傳感器開展跟蹤誤差試驗。試驗步驟跟蹤系統瞬時跟蹤誤差試驗按以下步驟進行:將被測跟蹤系統安裝上電調試完成,系統設置為手動控制模式;20°;10個測量數據;重復以上步驟,完成跟蹤系統所有旋轉軸、方向的轉動測量;e)按照以上步驟重復測量3次。結果判定結果判定原則如下:C中公式(C.1)、公式(C.2)分別計算方位角和高度角方向瞬時跟蹤誤差;試驗結果滿足跟蹤系統瞬時跟蹤誤差(前面無技術指標要求,請補充)要求,判定為合格;任一次試驗不合格,則試驗不通過。絕對跟蹤偏差試驗試驗儀器采用傾角傳感器,差分角度編碼傳感器,陀螺儀等傾角傳感器開展絕對跟蹤偏差試驗。試驗步驟跟蹤系統絕對跟蹤偏差試驗按以下步驟進行:將被測跟蹤系統安裝上電調試完成,系統設置為手動控制模式;向控制系統發出角度控制指令,將跟蹤系統運行至設定角度,設置角度應在跟蹤范圍內;在系統完成轉動后,采用傾角傳感測量設備,用角度儀測量支架實際角度與設置角度偏差;d)選取5個不同設定角度,按照以上步驟每種角度重復測量3次。結果判定結果判定原則如下:絕對跟蹤偏差小于等于±1°,判定為合格;任一次試驗不合格,則試驗不通過。重復定位偏差試驗試驗儀器采用直尺開展重復定位偏差試驗。試驗步驟跟蹤系統重復定位偏差試驗步驟如下:將被測跟蹤系統安裝上電調試完成,系統設置為手動控制模式;在跟蹤系統組件末端安裝激光器,激光器對面放置垂直幕墻;5°;測量初始靶心到最終跟蹤系統旋轉位置的距離,推算出測量距離對應的角度;3次。結果判定a)重復定位偏差應≤±0.5°,判定為合格;b)任一次試驗不合格,則試驗不通過。外觀要求檢查試驗儀器采用直尺等開展外觀要求檢查。試驗步驟跟蹤系統外觀要求檢查步驟如下:DL/T768.7規定的方法,對熱浸鋅鋼制部件鍍鋅層的厚度、外觀、附著強度、均勻性進檢查螺栓連接緊固是否牢固、可靠,檢查外露絲扣;結果判定結果判定原則如下:8章的要求,判定為合格;任一次檢查結果不合格,則試驗不通過。驅動裝置性能試驗試驗步驟跟蹤系統驅動裝置性能試驗步驟如下:對跟蹤系統進行自鎖功能試驗,自鎖功能試驗過程中,驅動裝置應保持靜止;525年一遇的基本風壓;1h~2h;18米/秒風速狀態下所產生最大扭轉與跟蹤系統支架進入避風保護姿態所需要的扭矩;45°;1825個循環周期后,檢查驅動裝置有無嚴重外觀缺陷;h)按照以上步驟重復測量3次。結果判定結果判定原則如下:10章的要求,判定為合格;任一次試驗結果不合格,則試驗不通過。控制系統性能試驗試驗步驟跟蹤系統控制系統性能試驗步驟如下:對跟蹤系統的控制方式進行檢查;GB/T16895.23規定的方法,對控制系統進行過電流保護性能的試驗;在控制系統正常運行時,手動觸發限位開關,對控制系統的限位功能進行試驗;手動操作跟蹤系統各方向運行及停止,對控制系統的手動功能進行試驗;2h/復電后跟蹤位置的復位性能進行試驗。g)按照以上步驟重復測量3次。結果判定結果判定原則如下:9章的要求,判定為合格;任一次試驗結果不合格,則試驗不通過。通信性能試驗試驗步驟跟蹤系統通信性能試驗步驟如下:1周后上電;使控制系統的時鐘正常工作,進行控制系統斷電保護性能的試驗;c)按照以上步驟重復測量3次。結果判定結果判定原則如下:12章的要求,判定為合格;任一次試驗結果不合格,則試驗不通過。電磁兼容試驗試驗步驟跟蹤系統電磁兼容性能試驗步驟如下:GB4824規定的方法,對跟蹤系統進行騷擾試驗,試驗過程中,跟蹤系統應處于符合正常使用的使發射達到最大的工作方式;c)按照以上步驟重復測量3次。結果判定結果判定原則如下:9章的要求,判定為合格;任一次試驗結果不合格,則試驗不通過。能耗要求試驗試驗步驟跟蹤系統能耗要求試驗步驟如下:1周能耗;4h計算;c)按照以上步驟重復測量3次。結果判定結果判定原則如下:4.4條的要求,判定為合格;任一次試驗結果不合格,則試驗不通過。檢驗規則型式試驗有下列情況之一時,應進行型式試驗:——新產品定型、鑒定時;——產品結構、材料、工藝有較大改變,可能影響其性能時;——型式試驗的項目型式檢驗的項目見附錄B表B.1。型式檢驗的抽樣送樣兩臺,選一臺測試。合格評定缺陷的分類20%,則作為主要缺陷。型式試驗的合格判定型式試驗的合格判據如下:——型式檢驗時,如果發現有主要缺陷,則判定為不合格。——出廠試驗跟蹤系統經出廠試驗合格,并由企業質量管理部門出具合格證明,方可出廠。BB.1。在出廠試驗中,允許對不合格項進行修復或更換,直至合格。標志、包裝、運輸和儲存銘牌標志跟蹤系統應在合適的部位設置銘牌,銘牌應清晰、耐久,內容包括:——制造廠商標、名稱;——跟蹤系統名稱和型號;——制造年、月及出廠編號;——產品執行標準。包裝包裝箱包裝箱應符合GB/T13384的相關要求。包裝標志有包裝箱的跟蹤系統,包裝箱上的文字與標志應耐受風吹日曬,雨水沖刷,其內容包括:——制造廠商標、名稱;——跟蹤系統名稱和型號;——生產日期;——凈質量、總質量;——包裝箱外廓尺寸(長×寬×高);——儲運指示標志。有包裝箱的跟蹤系統,包裝箱內應清潔、干
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