1風電場發電有限公司風電場風險辨識評估報告************發電有限公司2目錄 3 3 3 42.1危險有害物質辨識分析 4(1)六氟化硫 4(2)絕緣油 4 4 5 62.3主要建(構)筑物缺陷危險性辨識分析 6 7 7 112.4.335kV集電線路危險有害因素辨識分析 15 16 (1)風電機組對電網的影響 2.6自然有害因素辨識分析 (1)颶風 (2)雷電 (3)高溫 (4)低溫 (5)雨雪(冰雹) 20(6)洪澇 20 20 21 2.8.6受限空間作業 2.8.9噪聲 31.1前言******新能源有限公司新建風電場，一期工程于****年**月**日全部并網發電。全站運行10人，負責電站所有運行工作。公司安監(1)《中華人民共和國安全生產法》(GJZX令(2014)13號);令(2007)69號);(3)《山東省安全生產條例》(山東省人大常委會公告第168號);(4)《生產安全事故應急預案管理辦法》(安監總局令第88號);(5)《深入開展電力企業應急能力建設評估工作的通知》(國能綜安全〔2016〕542號〕(6)《發電企業應急能力建設評估規范(試行)》(國家能源局電力安全監管司2016年9月);(7)《電力企業應急預案管理辦法》(國能安全(2014)508號)(9)《關于建立完善風險管控和隱患排查治理雙重預防機制的通知》(魯政辦字〔2016〕36號);(10)《關于進一步做好安全生產風險分級管控和隱患排查治理雙重預防體系建設工作的意見》(魯政辦字〔2017〕194號);(11)《突發事件應急預案管理辦法》(國辦發(2013)101號);(12)《生產安全事故應急演練評估規范》(AQ/T9009-2015);(13)《發電企業安全生產標準化規法及達標評級標準》(電監安全(2011)23號);4(15)《電力企業應急預案評審與備案細則》(國能安全〔2014〕953號)。2風險評估該項目中涉及的危險有害物質主要為六氟化硫，具有火災危險性的齒輪油、絕緣油、潤滑油等。根據《危險化學品目錄》(2015年版)的規定，六氟化硫屬于危險化學品，序號為1341,CAS號為2551-62-4。其特性如下所示：(1)六氟化硫SF?屬于第2.2類不燃氣體，純品基本無毒，人體吸入高濃度SF?時可出現呼吸困難、喘息、皮膚和粘膜變藍、全身痙攣等窒息癥狀。但以下幾點原因可導致其帶有毒性：1)產品一般不純，出廠時含高毒性的低氟化硫、氟化氫等有毒氣體；2)電器設備內的SF?氣體在高溫電弧發生作用時而產生的某些有毒產物；3)電器設備內的SF?氣體及分解物與絕緣材料反應而生成某些有毒產物。SF?密度大，是空氣的5倍，一旦泄漏易沉積在房屋底部，如房屋底部通風不良，SF?將對運行人員或檢修人員健康產生危害，甚至引發窒息傷亡等事故。因此SF?可導致中毒窒息事故的發生。(2)絕緣油絕緣油受高溫或電弧作用，會分解燃燒，并產生大量氣體，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火可以發生爆炸。(3)齒輪油特性：健康危害：在正常使用條件下無特定的危險。過久或重復暴露可引起皮炎。使用過的油可能含有害雜質。安全危害：未被評為可燃物，但會燃燒。吸入：暈眩或反胃不太可能出現，如果發生了，應將患者移到有新鮮空氣的地方。若癥狀持續則求助醫生。皮膚接觸：脫去污染衣物。用水沖洗暴露的部位，并用肥皂進行清洗。如刺激持續，請求醫。在使用高壓設備時，有可能造成本品注入皮下，如發生此種情況，請立即送往醫院治療，不要等待，以免癥狀惡化。眼睛接觸：用大量的水沖洗眼睛。如刺激持續，求醫。5吞食：不要催吐，用水漱口并就醫。滅火介質：泡沫，灑水或噴霧。干粉、二氧化碳、沙或泥土僅宜用于小規模(1)工程地質1)地震本工程場地地震烈度為6度，風電機組基礎按規定抗震設防級別采取了抗震措施，本工程風電機組、箱式變壓器基礎均進行了驗收，驗收結論為合格，地震影響在允許范圍之內。但若風電機組基礎沉降未定期檢測、維護，發生超強地震災害時，場地內的飽和粉土及砂土產生液化現象，可能造成塔筒斷裂等直接災害，甚至發生火災、人員傷亡和財產損失等二次災害。2)水文場址區域地下水類型為灰巖巖溶裂隙水。本工程范圍內地下水位埋藏較深，勘探期間、勘探深度內未見地下水，地下水對風機、桿塔基礎的影響可忽略不計。3)場地穩定性及適宜性本工程區域內無全新活動斷裂，場區內未見明顯斷裂發育。依據山東省物化探勘查院編制的《希望電力王五王張、圣水峪風電場工程地質災害危險性評估報告》,本項目場址區域建設場地適宜性評估為適宜。(2)與周邊環境間相互影響風電場區域內風機布置在山頂高處，區域內分布有一些村莊，風機距離較近村莊間距見報告表2.3-1,最近距離為F8風機距東南側的周家村為570m,風電場風機葉片斷裂、塔筒倒塌等事故對周邊環境不會造成大的影響。風力發電機所發出的噪音主要來自發電機、齒輪箱發出的機械噪聲和旋轉葉片切割空氣所產生的空氣動力噪聲，風機輪轂處噪聲約為104dB,輪轂高度80m,噪聲隨距離衰減情況，在距離300m處，其噪聲可以滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)1級標準，因此風電機組運行噪聲對場區內村莊人員生活不會產生影響。風電工程中箱式變壓器普遍存在漏油現象，變壓器油為帶有酸性的油脂，汛期降雨可能會將泄漏的變壓器油四處沖刷，企業應采取相應措施，對泄漏的變壓6器油加以收集。風電場周邊環境對風力發電機組的安全運行影響在允許范圍之內。但若有無關人員進入，誤動設備或拆卸設備、部件，則可能引發高處墜落、觸電、斷電、火災等事故的發生。2.2.2總體布置風機布置不當，會影響風能的利用效率。風機如果距離升壓站辦公樓等人員密集場所距離過近，風機因故倒塌或葉輪破碎飛出可能造成人員傷亡。如果場區功能分區不當，一旦發生火災等危險，彼此會產生相互影響，導致事故擴大，造成不必要的損失。若風電機組間排列過密，則產生的強紊流將惡化受力狀態，造成風電機組異常振動，加速機組損壞，造成安全事故。另外，若風電機組間距離不符合安全要求，未設置吊裝、運行維護的場地，則機組吊裝、運行維護時可能造成物體打擊、觸電、起重傷害危害的發生。若風電機組之間道路、風電場與升壓站之間的道路、外界通往風電場的專用道路布置不當、設計不合理、不符合安裝、維修、消防及疏散通道的要求，則會給施工、維修吊裝、消防、救援帶來困難。2.3主要建(構)筑物缺陷危險性辨識分析(1)若基礎設計強度不夠或基礎未按要求進行澆注，基礎可能發生明顯沉降或沉降不均，則可能引起風力發電機組運行振動、傾斜等，嚴重的可能發生倒塔事故。(2)若塔架設計制造不良，運行中引發共振，可能降低設備可靠性，損傷(3)若未合理選擇塔架與基礎的連接方式或連接不可靠，則可能發生倒塔(4)若鋼制塔架制造不良或防護不當造成腐蝕或塔桿基礎周圍未采取防水沖刷措施，塔架產生振動或頻繁晃動，遇極端惡劣天氣可能引發倒塔、折塔、基礎松動事故。(5)運行中未對塔筒法蘭螺栓進行檢查、緊固，螺栓松動造成倒塔事故。7(1)發電機故障介質溫度過高(運行環境溫度超過40℃)、線圈匝間短路等都可能導致發電機(2)接地裝置缺陷的危險性(3)超速(4)扭纜(5)偏航系統故障置傳感器故障、左偏航反饋丟失、偏航速度故障(偏航過載)和偏航電機過負荷8如偏航系統發生故障，一方面使發電機風輪不能始終處于迎風狀態，不利于風能的利用，降低發電效率，另一方面，偏航系統發生故障，可能會引發扭纜等其它故障，危及風力發電機自身安全。(6)逆變器故障風電機組并網逆變器是保證并網安全的重要設備，若逆變器或逆變器控制系統發生故障，則不能及時實現輸出電流快速跟蹤電網電壓，在并網時產生電流沖擊，出現電壓、頻率等不能及時與電網相協調，而且影響調節輸出功率，影響系統的穩定性。逆變器所處場所往往環境惡劣，高溫發熱、油水臟污、灰塵以及交變的電磁干擾等都無法估計，既影響逆變器性能，也極易導致逆變器故障。逆變器常見故障有：逆變器誤動作、與預期效果誤差大、過電壓、過電流、過熱及欠(7)變槳系統故障1)軸承潤滑不好造成的磨損如果沒有很好的潤滑，那么在短時間工作之后軸承就會磨損或損傷，滾道磨損及滾珠損傷將使摩擦力矩增加。2)螺栓松動引起軸承移位風機葉片是用螺栓固定在變槳軸承的內圈上，葉片的振動使固定螺栓產生松動，從而引起軸承在受載時內外圈相對錯位，引起滾動體卡死在滾道內，造成停機或鎖死。3)安裝不當引起軸承變形變槳軸承安裝不好，運行時產生工作變形，滾動體在滾道中卡死，引起停機(8)機械傳動裝置故障常見故障及原因辨識分析如下：1)輪齒損傷：包括齒面損傷和輪齒折斷。其原因主要因為選材不當，設計計算錯誤，加工、熱處理不當，安裝調試不當，潤滑系統設置不當或故障，使用維護不當等原因造成的。2)膠合：因潤滑條件不好或干澀引起。3)軸承損壞：安裝、潤滑、維護不當，產生點蝕、裂紋、表面剝落等缺陷，使軸承失效從而使齒輪產生損壞。94)潤滑油脂造成火災事故：故障或齒輪油脂選用不當造成溫度過熱，設備(9)齒輪箱故障(10)風力發電機振動1)葉片固定螺栓松動2)葉片進水、結冰，風輪失去平衡3)葉片缺損，動力和重力失去平衡4)發電機、輸出線路(含輸電滑環)斷電缺相5)機艙立軸軸承松動或軸承損壞6)尾舵軸承松晃或損壞7)制動機構斷續卡滯8)風力發電機在偏航狀態高速旋轉9)風力發電機超轉速運行10)基礎施工不當、風電機組安裝造成風機運行時整體振動。(11)風輪、葉片故障1)葉片磨損、開裂大型葉片轉動葉尖速度通常會超過70m/s,在這個速度下，與空氣中的顆粒2)葉片表面裂縫3)污垢影響長期運行的葉片表面會積累很多污垢，葉尖和切風面表面污垢尤為嚴重。這些污垢大多是空氣中的金屬顆粒及粉塵，如不及時進行處理會造成葉片的配重失調。另外產生因配重失衡造成的震顫和噪音，會造成軸承等部件的損壞，影響風機的壽命。4)葉片覆冰①葉片覆冰后就會產生較大的冰載，影響葉片的壽命，而且加載在每個葉片上的冰載不盡相同，使得機組的不平衡載荷增大，若繼續運行，對機組產生非常大的危害，若停機，長年處于低溫地區的機組利用率大大降低。②風機葉片覆冰后，由于葉片每個截面覆冰厚度不一，使得葉片原有的翼型改變，造成風機葉片的不平衡，并會產生振動，大大影響風電機組的載荷和出力，使得風機的發電效率大打折扣。③葉片表面覆冰后，隨著溫度升高，冰塊就會脫落，會對機組和現場人員造成很大的安全隱患。5)葉輪不平衡(動平衡、靜平衡)造成葉輪不平衡的原因有：①葉片間質量的不一致。風力發電機葉片是一個復合材料制成的薄殼結構，主要為金屬制的根部、龍骨和玻璃鋼制的外殼。葉片本身尺寸大，加工的一致性很難保證，所以就出現葉片質量和葉型的的不一致。②葉片安裝的原因，如輪轂上安裝葉片的位置不對稱等。③風機運行中引起的不平衡，如結冰、積灰、積水、磨損、自重變形等。④葉片安裝后未進行靜平衡試驗。葉輪不平衡會產生下列不良后果：①引起轉子的內應力，進而導致轉子的疲勞。②引起機組產生振動和噪聲，加速軸承等零件的磨損。降低機器的壽命和效(12)液壓系統、油系統故障液壓系統出現故障，輕則改變液壓技術參數，污染設備環境，重則使液壓系統根本不能運行。從而影響到變槳控制裝置、偏航驅動和制動裝置、停機制動裝置的工作，可能造成更重大的危險發生。液壓系統主要故障有：漏油：元件磨損、密封件老化損壞、聯接件預緊力不足均可造成系統內部漏油或外部漏油。系統溫度升高和振動：主要是因液壓油污染造成。液壓油混入空氣或雜質會造成油溫升高、系統元件磨損、節流孔堵塞，使液壓元件不能正常工作。油系統因低溫而使密封不嚴、液壓油粘度增加造成液壓系統不能正常工作；同時，低溫還會造成偏航系統潤滑效果變差，偏航阻力增大，從而引起偏航驅動電機燒毀、偏航減速齒輪損壞或偏航齒盤受損等故障。2.4.2風電場電氣設備及系統缺陷危險性辨識分析(1)變壓器故障變壓器長期過載運行，造成變壓器內部各部件、線圈、油絕緣老化，當絕緣降低到一定值時變壓器內部就發生了擊穿短路故障。2)過電壓一旦發生系統諧振過電壓，輕者是將配電變壓器高壓熔絲熔斷，重者將會造成配電變壓器燒毀，個別情況下將引起配電變壓器套管發生閃絡或爆炸。3)繞組故障主要有匝間短路、繞組接地、相間短路、斷線及接頭開焊等。產生這些故障的原因有以下幾點：在制造或檢修時，局部絕緣受到損害，遺留下缺陷；在運行中壓制不緊，機械強度不能經受短路沖擊，使繞組變形絕緣損壞；繞組受潮，絕緣膨脹堵塞油道，引起局部過熱；絕緣油內混入水分而劣化，或與空氣接觸面積過大，使油的酸價過高絕緣水平下降或油面太低，部分繞組露在空氣中未能及時處理；發現匝間短路應及時處理，因為繞組匝間短路常常會引起更為嚴重的單相接地或相間短路等故障。4)套管故障這種故障常見的是炸毀、閃絡和漏油，其原因有：密封不良，絕緣受潮劣化；呼吸器配置不當或者吸入水分未及時處理。5)分接開關故障常見的故障是表面熔化與灼傷，相間觸頭放電或各接頭放電。主要原因有：連接螺絲松動；帶負荷調整裝置不良和調整不當；分接頭絕緣板絕緣不良；接頭觸面被腐蝕。6)鐵芯故障鐵芯故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵軛的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的，其后果可能使穿心螺桿與鐵芯迭片造成兩點連接，出現環流引起局部發熱，甚至引起鐵芯的局部熔毀，也可能造成鐵芯迭片局部短路，產生渦流過熱，引起迭片間絕緣層損壞，使變壓器空載損失增大7)變壓器油故障變壓器油使用時間過長，油中水分增多，會減低油品的擊穿電壓；變壓器油使用時間過長，老化現象嚴重，產生的油泥粘在線圈和絕緣部件上，造成堵塞通道，加速絕緣體老化，嚴重影響散熱，造成線圈局部過熱，從而發生事故。當箱式變壓器受溫度、濕度、油保護方式和過電壓影響時，容易造成變壓器絕緣故障。當箱式變壓器存在短路、過電壓、導線接觸不良、絕緣損壞、過負荷時，絕緣油在電弧的作用下急劇氣化使變壓器內部壓力急劇增加，造成變壓器損壞。(2)接地裝置缺陷的危險性如果防雷裝置的接地不良，或接地電阻不符合要求等情況下，容易發生雷擊傷害事故；接地裝置的接地極如截面過小，不能滿足熱穩定和均壓要求，容易發生觸電傷害；接地極連接不合要求，采用焊接的接地極，其搭接長度不夠、焊接質量低劣時，接地極電阻過大，不利于保護人身安全，易發生觸電傷害；接地裝置材質不符合要求(如鋁導線等),機械強度不夠，導致受損壞或腐蝕，起不到應有的保護作用。(3)繼電保護系統危險性繼電保護裝置是保證升壓站、電網安全穩定運行的重要設施，由于繼電保護裝置質量問題、人員“三誤”可能造成繼電保護誤動或拒動，將可能導致設備損壞、全場停電。(4)直流系統危險性升壓站直流系統是十分重要的電源系統，若出現蓄電池損壞或容量降低、混線、接地問題，可能導致斷路器、繼電保護誤動、拒動等事故。(5)高壓真空斷路器故障1)SF?斷路器(彈簧操作機構)故障：①SF?漏氣：密封面表面粗糙、安裝工藝差及密封床老化、SF?連接管道安裝工藝不良、SF?充放氣接頭密封性能差或關閉不嚴等。②SF?氣體濕度即含水量超標：補充的SF?氣體含水量不合格、內部的絕緣件受潮、干燥劑含水量偏高等。③主回路接觸電阻超標：運行時間長和操作次數多后，動觸頭表面磨損嚴重，或動靜觸頭、中間觸頭表面不干凈。④合閘電阻不合格：合閘電阻的電阻片老化使介損超標等。⑤斷口并聯電容故障：并聯電容器試驗不合格、并聯電容器滲漏油等。⑥重燃：裝配滅弧室時殘留在滅弧室內的金屬微粒，在操作振動和氣流作用下，金屬微粒懸浮在斷口間，造成重燃。⑦噴口及均壓罩松動：運行時間長及操作次數多、均壓罩公差偏大固定不可⑧彈簧操動機構故障：常見的故障有合閘鎖扣鎖不住而自行分閘、合閘四連桿返回不足、拒合、拒分、離合器故障等。2)真空高壓斷路器故障：①真空泡真空度降低：真空泡的真空度下降，真空泡內會有一定的電離現象，并由此產生電離子，使滅弧室內絕緣下降，導致斷路器不能正常開斷。②分閘失靈：分閘操作回路斷線；分閘線圈斷線；操作電源電壓降低；分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現象，分閘力降低；分閘頂桿變形嚴重，分閘時卡死。以上原因均可導致斷路器遠方遙控分閘分不下來，就地手動分閘分不下來，事故時繼電保護動作，但斷路器分不下來。③彈簧操作機構合閘儲能回路故障：行程開關安裝位置不合適，行程開關損壞可能導致合閘后無法實現分閘操作，儲能電機運轉不停止，甚至導致電機線圈過熱損壞。④分合閘不同期、彈跳數值大：斷路器本體機械性能較差，多次操作后，由于機械原因導致不同期、彈跳數值偏大。3)另外，如果斷路器的遮斷容量不夠，可造成在短路電流很大時不能滅弧的嚴重后果。(6)電氣誤操作人員違章作業、誤操作，可能造成設備停電，甚至會影響升壓站正常運行。(7)全站停電事故場用電設計不完善；備用電源自投失靈，保安電源自投失靈；直流系統故障；保護誤動、拒動；人員過失，操作失誤等原因均可能造成全站停電，并有進一步事故擴大的可能。(8)無功補償裝置故障1)控制器故障電網中或負載源產生的諧波容易導致補償控制器產生誤動誤顯。2)熔斷器故障無功補償裝置在補償投切過程中常常會出現熔斷器經常熔斷。3)電容接觸器故障補償器根據負載力率情況不斷投或切換，接觸器觸點頻繁通斷，容易被燒損造成接觸不良。4)電容器故障電容器在運行中的損壞比較突出，如擊穿不能愈合，短路、鼓肚子及運行時間不長容量下降；情況嚴重的甚至爆炸。電容器經長期運行，容量也有不同程度下降，有可能造成補償達不到最佳效果。(9)GIS裝置故障GIS裝置的常見故障可分為以下兩大類。1)與常規設備性質相同的故障，如斷路器操動機構的故障等。2)GIS的特有故障，如：氣體泄漏、水分含量高、內部放電、內部元件故①氣體泄漏氣體泄漏是較為常見的故障，使GIS需要經常補氣，嚴重者將造成GIS被迫停運，泄漏的SF?氣體還可能造成操作人員的中毒窒息。②水分含量高SF?氣體水分含量增高通常與SF?氣體泄漏相聯系。因為泄漏的同時，外部的水汽也向GIS其室內滲透，致使SF?氣體的含水量增高。SF?氣體水分含量高是引起絕緣子或其他絕緣件閃絡的主要原因。可能引起GIS內部發生放電現象。2.4.335kV集電線路危險有害因素辨識分析(1)35kV架空集電線路故障1)相間短路、斷線短路。2)閃絡事故3)塔桿故障塔桿受外力碰撞發生倒塌事故。導線受力不均，容易引起桿塔傾斜。塔架未設置防雷設施或設施損毀，有因受雷擊而倒塌的可能。桿塔接地電阻超標，會因雷擊而引發線路跳閘。4)觸電架空線路斷線落在地面，如果人或牲畜站在距離電線落地點8～10m以內。就可能發生跨步電壓觸電。桿塔識別標記和雙重名稱損壞或標示不清，停電檢修時，作業人員有可能誤登帶電桿塔造成觸電事故。登桿作業時無人監護，也可能發生作業人員誤登帶電桿塔造成觸電。雙回路、多回路桿塔中，線路未應用標志、色標及其它方法加以區別，有可能在檢修作業時發生誤登帶電線路造成觸電的危險。同塔雙回、多回線路，其中一回施工或停電檢修時，其它回路帶電會產生感應電，如不采取有效的防范措施，容易造成作業人員的感應電觸電事故。(2)35kV電纜故障埋地敷設電纜施工完畢后如未設置明顯醒目的指示標志，也可能在后期的動土作業時受到機械損壞。(3)電纜頭故障與電纜本體相比，電纜接頭是薄弱環節。由于電纜頭制作、安裝、接線工藝存在多個中間環節，任一環節出現問題，就會出現連接點接觸電阻過大，溫升加快，發熱大于散熱促使接頭氧化膜加厚、連接松動或開焊，從而造成接觸電阻更大，溫升更快的惡性循環。致使接頭的絕緣層破壞，形成相間短路、對地擊穿放電或著火。2.4.4自控系統缺陷危險性辨識分析如果控制系統存在缺陷，將影響機組調節和保護動作，進而可能引發設備安全事故。(1)強電磁場的頻段寬，強度高，對微機控制指令造成干擾，使控制繼電器誤動作，甚至引發設備事故。(2)一次檢測元件、部件故障(如無指示；指示錯誤；指示不變化等),導致監控人員誤判，引發人為誤操作。(3)一次檢測元部件損壞/斷線或其動作整定值漂移，導致機組保護拒動或誤動。保護裝置故障、定值設置錯誤、自動控制系統接地系統無有效接地或接地電阻過大等原因造成保護誤動拒動。(4)自動調節裝置、測壓裝置、測溫裝置故障：引起自動調節裝置不能正常工作，引起人員誤判，造成人為誤操作。(5)電纜阻火措施不完善，可能引發火災事故。(6)電源故障失電導致控制系統癱瘓，可能引發風電機組安全事故。(7)控制接地系統故障如接地回路斷線；接地電極腐蝕斷線；接地阻值增大，接地線受機械外傷斷線，接地線連接螺絲松動，導致控制系統抗干擾能力降低，出現突發動作。(8)通信網絡回路故障：如通訊回路斷線通訊中斷；通訊接口故障死機等。主要原因是通訊回路受機械外傷斷線或通訊接口組件損壞。通信網絡回路故障將使控制設備及其系統癱瘓，有造成機組失控，人員傷亡或設備損壞事故的可能性。(9)在控制系統檢修過程中存在觸電的危險。(10)病毒侵入造成自動控制保護系統異常，如保護拒動或錯誤保護。2.5風電機組與電網的相互影響辨識分析(1)風電機組對電網的影響如果風資源檢測預報系統不能滿足電網調度需要，不能提供精細化評估數據模型，風能不可控、預報不精確，給電網調峰、調頻、調壓、潮流控制、穩定控制帶來困難，增加了系統運行狀態的不確定性，雖采用軟并網方式，但是在啟動時仍然會產生較大的沖擊電流。另外，當風速超過切出風速時，風機會從額定出力狀態自動退出運行。若整個風電場所有風機幾乎同時動作，這種沖擊對電網的影響比較明顯，容易造成電壓閃變與電壓波動。風電機組對電網的影響主要有：1)當風電機組裝機容量在電網中所占比例較大時，風機機組故障停機，特別是大規模停機，可能影響電網調峰。2)風電機組低頻切機，若定值和電網定值配合不好，將影響頻率反調節作用，在電網頻率過低時切機，可能造成電網頻率進一步下降。3)當出現電網故障時，若風電機組保護定值設置不當，雙饋感應發電機未立即從電網中脫網，低電壓保護動作，可能引起大片機組解列。一旦電網發生故障迫使大面積風電機組因自身保護而脫網的話，將嚴重影響電力系統的運行穩定4)風電場未按規定安裝有功功率控制系統，當電網故障或特殊運行方式下，要求降低風電場有功功率時，風電場不能及時降低，造成輸電設備過載，電力系統不穩定。5)風電機組對電能質量的影響還包括：電壓偏差、電壓變動、閃變和諧波干擾。(2)電網對風電機組的影響風電場的建設一般處于電網末端，電壓波動較大，則電網事故可能造成風力發電場空轉、造成大規模脫網事故。造成上述影響的原因主要有：1)風電機組不具備相應低電壓穿越能力：達不到風電場內風電機組并網點電壓跌至20%額定電壓時能夠保持并網運行625ms的低電壓穿越能力要求。電網發生故障時即脫網，或應該脫網時不能脫網，造成機組損壞。2)風電場接入的公共連接點的閃變干擾值不能滿足《電能質量電壓波動和閃變》的要求。3)僅靠風電機組的無功容量不能滿足系統電壓調節需要而未安裝無功補償裝置，導致無法實現動態連續調節控制并網點電壓，調節速度不能滿足電網電壓調節要求。4)電網故障時，如果風力發電機不能及時脫網，在電網電壓跌落情況下，會使風機轉子過壓與過流的現象更加嚴重，造成風機的損壞。2.6自然有害因素辨識分析(1)颶風風力發電機組塔架高大，如果塔架安裝不牢，基礎的施工質量達不到設計要求、塔架各節連接部位連接件不符合設計規定、運行中檢查不及時，控制柜控制不當，遇有強大的颶風天氣，容易發生風機葉片折斷、軸承損壞及塔架晃動、傾覆、折斷、直至垮塌等危險因素，影響風電場的正常運轉。隨著風速的變化，風力發電機負荷變化不定，若在各風力發電機組運行過程中，其控制柜控制失效，作業人員操作失誤，都有可能造成發電機的損壞。輸電線路在遇到大風天氣，線路舞動幅度增大，可造成線路防震錘脫落、防風偏絕緣子被大風吹彎、引流線脫落、塔線纏繞異物等，造成線路停電事故。當出現大于設計風速的極端風速時，桿塔的強度不足以抵抗風荷時，可能出現桿塔倒塌、金具損壞、導線掉落的危險，從而導致線路停電事故。(2)雷電雷電的破壞主要是由于云層間或云和大地之間以及云和空氣間的電位差達到一定程度(25～30kV/cm)時，所發生的猛烈放電現象。隨著風力發電機組單機容量的增大，風機葉輪直徑和輪轂高度的增加，風機相對增加了被雷擊的風險。如果避雷系統工作不正常，當雷擊中一個葉片時，電流將會直接傳遞給發電機，造成發電機擊穿。葉片砂眼的積水在遭受雷擊的時候會瞬間蒸發，產生的蒸氣壓力會導致葉片爆炸或裂開。另外，雷擊還會造成電氣絕緣擊穿、自動化控制和通信元件燒毀、輸電線路絕緣子閃絡、輸電線路跳閘等事故。(3)高溫野外高溫往往伴隨日照的影響。日照時間長、輻射強，太陽直曬機艙外殼(多數為金屬外殼),使機艙內空氣溫度升高。長期日照，紫外線對有機絕緣材料有強烈的紫外線老化作用，更能加速風力發電機組中有機絕緣材料損壞。另外風力發電機組的發電機位于室外高空狹小而封閉的機艙內，通風條件較差。而電機又是密閉結構，靠電機的外殼散熱，因此，風力發電機的散熱條件比通常使用情況下的條件較差，更會受到高溫的危害。同時，高溫也會加速發電機組中高分子有機配件的老化而損壞，如用復合材料制成的轉子葉片、密封件等。(4)低溫1)低溫對風電機組正常運行的影響有以下幾個方面：①葉片：低溫會使葉片的性能發生不良變化。由于低溫葉片變脆，韌性變差，振動加大，而使壽命縮短，而且大風低溫時的剎車動作可能引起葉片折斷。冬季謂“霧凇”現象，葉片表面會“結晶”,有時甚至在葉片表面會附著不規則冰凌，使葉片表面粗糙度增加，或導致葉片翼型改變，降低翼型的氣動性能，從而降低風輪功率。②液壓系統：低溫會使風電機液壓系統工作不正常。因低溫而使密封不良、液壓油粘度增大，導致液壓系統不能正常工作。③偏航系統：低溫會導致風電機偏航系統潤滑水平下降，出現偏航阻力增加、驅動電機燒毀和偏航齒盤受損等故障。④剎車系統：低溫可能導致風電機剎車液壓系統工作不正常，剎車時間延長、振動加大，影響風電機的安全性能。⑤電子、電氣器件電子元器件都是在一定溫度范圍內工作的，當氣溫低于元器件的正常工作溫度時，會出現異常反應，甚至會影響其壽命。當信號傳感器工作不正常時，控制系統無法正確采集到信號，風電機組就不能正常運行。2)低溫對輸電線路的影響線路在設計時，確定的設計溫度過高，出現極端低溫，可能造成導線的拉斷，從而導致線路停電事故。(5)雨雪(冰雹)風電場所在地年平均降水量533.8mm。雨雪氣候會對風力發電機組及架空線路造成危害。如升壓站電纜溝內排水設施不完善，雨季電纜溝內積水無法排出，電纜長期浸泡在水中，會對電纜絕緣層產生影響，降低使用壽命，降低絕緣阻值，電纜故障引發其他諸如停電等二次事故。雨雪使輸電線路污穢得到充分濕潤，可能會造成沿面的污閃事故發生；冬季大雪、冰雨造成輸電線路覆冰，如輸電線路覆冰較厚，可能會造成電線斷裂、桿塔傾覆等事故；對于變電設備還存在雨閃、雪閃等問題。冰雹可能會對風力發電機組、變配電設施、輸電線路造成破壞，引發大面積停電事故。王五縣50年一遇洪水位為132.71m,風電場場址海拔高度150m～550m,場址海拔最低標高遠高于洪水位，本期工程不受洪澇災害影響。2.7安全管理危險因素辨識分析安全管理工作作為企業管理的一個組成部分，將滲透到企業的各領域、各個部門，其指導、協調、監督等功能構成了企業一個安全結構網絡。若安全工作開展不好，事故頻繁，一切將處于不穩定、不安全狀態，如果企業在這種狀態下運行，直接導致其它工作不可能順利地展開。由于本工程造成事故的隱患往往取決于工藝技術、設備質量和操作管理等方面的因素，各種因素錯綜復雜，相互關聯，潛移默化地起著作用，同時操作人員的安全知識及心理素質更是不可忽視的重要因素之一。若本工程作業人員、管理人員不具有較高的操作技術水平和管理水平。未持證上崗，未定期檢查維修，未及時更換腐蝕受損設備，崗位職責不明確，操作人員的安全知識及心理素質無法達到安全生產需要，有導致事故發生可能性增加的危險。2.8生產運行過程中的主要危險有害因素辨識分析2.8.1火災危險性辨識分析(1)電纜火災風電場電纜密布，當電纜自身故障、機械損傷造成電纜短路或其他高溫物體與電纜接觸時，可能引起電纜著火，且電纜著火后蔓延速度很快，與之相連的電氣儀表、控制系統、設備燒毀，釀成重大火災，產生大量煙氣(CO、CO?),甚至造成全風電場停產。電纜火災事故的起因有：1)外部起火引起電纜著火如變壓器油系統起火引燃電纜；變壓器、互感器等充油電器設備故障噴油引燃電纜；開關及電氣設備短路起火引燃電纜；檢修時的焊渣及可燃物燃燒引燃電纜等。2)電纜本身故障引燃電纜如電纜頭爆炸短路；絕緣老化、強度降低、接地短路；質量不好；受腐蝕保護層破壞、絕緣降低；受潮或有氣泡使絕緣層擊穿短路；電纜安裝時曲率半徑過小，絕緣受損；小動物等對電纜危害的防范不力，引起電纜短路等。(2)變壓器火災變壓器的結構存在火災事故的潛在隱患。變壓器所用的絕緣材料多，這些材料都是可燃物質，而且變壓器油量多，火災危險性較大。焊渣、鐵磁物質等雜物將油道堵塞，使絕緣碳化引起匝間短路，從而引起火災；變壓器周圍未設置完善的消防裝置或設施，消防裝置不可靠或無法正常工作，會導致變壓器火災事故擴大；變壓器周圍可燃物起火，引起變壓器著火等。(3)油品火災(4)風力發電機火災1)雷擊導致火災。如沒有避雷設施或設施維護不當，因雷擊導致火災的風2)電氣安裝不當引發火災。風力發電機組電氣安裝不當也是引起火災的主4)修理、安裝和拆卸等工作引起火災。在對風力發電機組的維修中，焊接、5)風力發電機組內部存在著大量的可燃、易燃材料也是引發火災的原因。被擠出，從而可導致擴散速度極快的火災；④齒輪箱用油和其他潤滑用油(如發電機軸承、低速軸軸承處)。這些易燃材料不僅增加了火災隱患，同時也會加快6)風電機組檢修過程存在較多的受限空間作業，作業空間狹小，如在對變2.8.2觸電危險性辨識分析變、配電裝置及主輔電氣設備缺少安全防護接地措施(保護接地、保護接零),這些電氣設備的金屬殼體、金屬構架正常時不帶電，發生故障(絕緣擊穿、接地)時金屬外殼帶電，一旦人體碰觸，即會發生觸電事故。開關柜五防功能不全、誤操作、人員誤入帶電間隔，均可發生人身觸電事故。電氣設備名稱、編號雙標識不全或者錯誤，導致維護、檢修人員誤入間隔或誤登帶電設備，造成人員觸電傷亡。不遵守安全規程和電力系統“兩票”規定，違章作業，強行解鎖、移除防護欄桿，引起觸電傷亡事故。檢修等作業過程中，人與電氣設備帶電部位安全距離不足，人體過分接近帶電設備，造成觸電傷亡事故。檢修人員維護、操作使用的工器具或安全防護用品絕緣不合格，使用中發生2.8.3高處墜落危險性辨識分析在實際運行中，風電機組的檢查、維修等環節，均需經常進行高處作業，因此在生產運行中存在高處墜落危險傷害因素。登高裝置自身結構方面的設計缺陷；支撐基礎下沉或損壞；選擇不夠安全的作業方法，懸掛系統結構失效，因承載超重而使結構損壞；因安裝、檢查、維護不當而造成結構失效；因不平衡造成的結構失效；所選設施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用，由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩；負載爬高，攀登方式不對或腳上穿著物不合適等均有可能造成高處墜落傷害。2.8.4物體打擊危險性辨識分析在機組運行人員進行設備維護、修理過程中由于操作失誤、設備故障，有可能造成設備的零部件飛落打擊，引起人員傷亡事故。2.8.5機械傷害風力發電機組和塔架的檢修、保養一般是在停機狀態下進行的，正常運行時發生機械傷害的可能性較小。但如在塔筒法蘭連接螺柱的力矩檢查和緊固中使用液壓力矩搬手的操作方法不當；在輪轂內操作葉片進行角度定位時身體位置不當；機艙內葉輪對位時，轉動發電機高速軸操作部位不當時；使用電鉆、電砂輪、電動角磨機等電動工具時易發生機械傷害。2.8.6受限空間作業2.8.7車輛傷害2.8.8中毒窒息SF?密度大，是空氣的5倍，GIS一旦發生氣體泄漏，如果現場通風條件不好，泄漏的SF?氣體易沉積在地面處，由于SF?氣體本身無色無味，發生泄漏后SF?氣體泄漏后，進入GIS室進行維修的人員如未穿防護服、未佩戴防毒面2.8.9噪聲3.1選址、總平面布置及建(構)筑物單元3.1.1選址、總平面布置及建(構)筑物單元安全檢查表表3.1-1場址選擇及總平面布置安全檢查表結果1建設風電場最基本的條件是要有能量豐址時應盡量選擇風能資源豐富的場址。√建場址具備開發建設風電場的條2足夠大。√3現有道路并新修部分道路以滿足設備的方便的場址，以利于減少道路的投資；√4在風電場選址時，應盡量選擇地震烈度小，工程地質和水文地質條件較好的場載力能滿足風電機組基礎的要求。√以進行工程建5√選址避開上述區地、居民、電力線路、天然氣管道等限制第4.0.3條6(鄉)總體規劃及土地利用總體規劃的要面設計規范》第3.0.1條√取得選址預審意7風力發電機組的布置應根據機組參數、場區地形范圍、風能分布方向確定，并與本場規劃容量、接入系統方案相適應。第4.0.3條√組參數、廠區地形范圍等確定，并與規劃容量相8案、地形、地質、交通、生產、生活和安全要素確定，不宜布置在主導風能分布的下風向或不安全區域內。第4.0.3條√風力發電機組的質、交通、生產、確定，在安全區9的輸送距離、輸送容量、安全距離確定。第4.0.3條√電線路的形式而不同：采用架空線路時，該單元應靠近架空線路布置，采用直埋電纜時，該單元應靠近風力發電機組布置，并要保證其安全距離，必要時設置安全防護圍欄。第4.0.3條√維護的要求，并保留可進行大修與吊裝的作業面。第4.0.3條√輸要求，并留有大修與吊裝的作架基礎設計洪(潮)水位加相應的安全超高0.5m,或高于最高內澇水位。第9.0.1條√五十年一遇最大電場內風機、箱變電站站址設計標高，宜高于設計洪(潮)水位，并高于最高內澇水位。變電站站內√可行性研究報告已提及：升壓站結果于站址區五十年風力發電機組布置盡量規則整齊，有一定規律，以方便場內配電系統的布置，減少輸電線路的長度。√于風能的主導方向，同行發電機組之間距離不小于3D,行與行之間的距離不小于5D,各列風力發電機組之間交錯布置。第5.1.3條√工程受當地地形限制，呈不規則間距在3D～9D之間。符合要求。*5.1.8條√設置安全作業平風力發電機組距有人居住建筑物的最小距離，需滿足國家有關噪聲對居民影響的法律、法規。第5.1.7條√距村莊住戶距離35kV導線與地面的最小距離，在最大計算弧垂情況下，應為6.0m,與建筑物間距離為4.0m,與樹木間距離為4.0m,與公路間距離為7.0m。第12.0.7條第12.0.16條√項目可行性研究求。110kV架空輸電線路的路徑選擇、導線設空輸電線路設計規范》(GB50545-2010)第8.3條√4.0m,主干道路轉彎半徑為9m,5m。道路設置符合要求。1.箱式變壓器距離風力發電機組不應小于10m;第6.4.3條*設計距離為10m,符合要求；提出周圍應設安全圍欄和警示牌的要應避開洼地、沖刷地帶、不良地質區域、3.0.3條√擇時考慮了此要求進行了避讓。原始森林區以及影響線路安全的其他地用建(構)筑物及各類廠房、庫房、堆場、儲罐之間的防火間距應符合現行國家標準的有關規定。第5.1.6條√變電站內各建構筑物及設備的防火間距、第5.1.7條第5.7.5條*相關規范滿足要評估小結：通過安全檢查表對場址選擇及總平面布置單元共計24項進行了檢查，其中17項為符合項，3項不符合要求。3.2土建工程單元3.2.1安全檢查表檢查機組地基基礎設計規定》(試行)(FD003-2007)、《風電場工程等級劃分及設計安全標準》(試行)(FD002-2007)等標準規范。具體檢查表見下表3.2-1:表3.2-1土建工程單元安全檢查表1風力發電機組塔架地基基礎的設計級別第5.0.2條√單機容量2000kW,輪轂高度120m,設計級別為1級，級別單機容量、輪轂高度和地基類型1于80m,復雜地質條件或軟土地基2礎3單機容量小于0.75MW輪轂高度小2確定。第7.0.2條√3丙類，次要建、構筑物的抗震設防類別第8.0.2～8.0.3條√可研方案符合要4地基且盡量避開對其有直接或間接危害的斷層、滑坡、泥石流、崩塌以及巖溶強烈發育地段。當因特殊需要必須使用這類場地時，應在查明上述不良物理地址現象、工程地質條件的基礎上，采用√5下列地基基礎應在施工期及運行期進行1.1級、2級的地基基礎；3.受地面洪水、海邊潮水或地下水等環*1級地基基礎，提6建構筑物的火災危險性分類及其耐火等級應符合本規范表11.1.1的規定。第11.1.1條√3.2.2預先危險性辨識分析采用預先危險性辨識分析法對本單元存在的危險有害因素進行辨識分析評估，預先危險性辨識分析見具體檢查表見下表3.2-2:危險因素事故后果設備損壞、人員傷亡、財產損失危險等級Ⅲ1.地震災害；2.地質崩塌災害；3.塔架選址地質條件不合4.施工質量不符合要求；5.塔架選材不正確；1.每個塔架基礎位置應選擇在原始應力不受破壞的堅硬巖層中；2.加強地基變形量監控；3.風力發電機基礎應選擇堅固平整處，必要時應對周圍地基進行加4.按照施工組織設計要求對基礎開挖、混凝土程的質量控制；地震、洪水、雷電等自然災害；地質條件不合工選材不當或質量不良；檢修維護不當。事故后果設備損壞、人員傷亡、財產損失危險等級Ⅱ1.地震、洪水等自然災害；2.選址地質條件不合理，如工程地質、水文地質條件不符合選址要求等；3.基礎設計不合理，如基礎合理等；符合要求；5.維護保養不到位等。1.針對可能發生的自然災害采取安全措施，對本工程應采取防地震、雷擊、洪水等對策措施；2.充分考慮當地工程地質及水文地質條件，按照《風電場工程等級劃分及設計安全標準》的安全要求采用相應建取相應對策措施；3.設計、施工、監理單位資質范圍及資質等級應符合要求；4.加強建構筑物、防護設施的維護保養，確保其強度要求；3.2.3單元評估小結通過安全檢查表對土建單元共計6項進行了檢查，1項在可行研究報告中未涉及或涉及不全面，在報告中提出要求，建議在初步設計中應予考慮。建(構)筑物采用預先危險性辨識分析法對潛在的危險有害因素進行辨識分析評估，該工程中風力發電機組基礎坍塌事故危險性達到Ⅲ級，應立即采取措施，高度重視。建筑物坍塌的危險性達到Ⅱ級，處于事故邊緣狀態，雖然暫時不能造成人員傷亡和財產損失，但需要予以排除或采取控制措施。3.3風力發電機組單元本次評估對該單元主要設備事故進行預先危險性辨識分析。表3.3-1預先危險性辨識分析表(1)葉片固定螺栓松動。(2)葉片進水、結冰，風輪失去平衡。(3)葉片缺損，動力和重力失去平衡。(4)發電機、輸出線路(含輸電滑環)斷電缺(5)機艙立軸軸承松動或軸承損壞。(7)制動機構斷續卡滯。(8)風力發電機在偏航狀態高速旋轉。(9)風力發電機超轉速運行。事故后果設備損壞、影響設備正常運行危險等級Ⅱ(2)排除積水結冰，調正風輪平衡。(3)修復葉片，重新調平衡。(4)查3相輸出是否均衡，從電控柜接線到電機引線逐步查找。(5)按要求緊定或更換新品。(6)查明卡滯處，修理排除。(7)檢查制動分泵、制動盤及制動片。(8)檢查裝置和最大偏航角度。(9)檢查控制柜負載(含分流)調控跟蹤，適當加大負表3.3-2預先危險性辨識分析表(1)基礎設計不合理或施工質量差，基礎發生不均勻沉度不夠，焊接不合格，制造不良，腐蝕，運(5)超設計烈度地震發生，未采取抗震措施或措施不(6)極端天氣，風速超過安全限值或受暴雨洪水、雷擊危害。(8)發生倒塔、折塔事故時，人員位于危險范圍內，引發人員傷亡事故。事故后果設備嚴重受損、人員傷亡危險等級Ⅲ(2)購買合格設備，聘用符合資質要求的設計、施工、監理單位。(3)加強日常維護，確保設備安全可靠運(4)根據實際情況制定極端自然災害應急救援預表3.3-3預先危險性辨識分析表(1)葉片設計、制造、安裝存在質量缺陷，如：葉片設(2)葉片及其與輪轂等連接零部件未進行定期保養維護，存在設備缺(3)未設置安全防護裝置或安全防護裝置存在缺陷，如偏航系統存在缺陷或發生(4)遇狂風暴雨等惡劣天氣。(6)葉片斷裂崩落區域內存在居民區、企事業單位等人員相對密集場所或作業人事故后果人員傷亡、設備嚴重受損危險等級Ⅲ(1)提高葉片、輪轂的設計精度、剛度；采用抗腐蝕材料，采取防雷擊措(2)設置可靠的偏航設施，防止飛車事故的發生。(3)加強設備維護保養，保證葉片不存在焊接不良、局部開裂等質量缺(4)在葉片上開小孔，減少葉片內部水分。(5)風電機組與周邊人員相對密集場所的間距應符合安全要求。(6)針對狂風暴雨等極端惡劣天氣制定相應應急救援預表3.3-4預先危險性辨識分析表(1)液壓系統漏油，遇高溫或明火引發火災事故。(2)對液壓系統的密封件管理不當，密封性能下降，造成壓力偏低。(3)液壓管路敷設不合理，因振動磨損造成泄漏；液壓系統維護管理不當造成管(4)液壓電源故障斷電，造成液壓系統失事故后果設備受損、財產損失危險等級Ⅱ(1)合理設計液壓系統，保證有足夠的壓力和容(2)定期檢查液壓系統管道和缸體是否泄漏，發現問題及時處(3)定期檢查液壓油質及油箱油位，保證液壓系統的工質可靠。(5)進行飛車試驗，檢驗液壓系統中的突開(6)定期進行變距系統試驗，測試變距速率、位置反饋信號與控制電壓的關系。表3.3-5預先危險性辨識分析表(1)安裝時齒輪主線和與之相連接部件軸線誤差超過允許值。(2)材料缺陷、點蝕、剝落或其他應力集中造成的局部應力過(3)軸承在安裝、潤滑、維護方面不足產生點蝕裂紋、表面脫落等缺陷使軸承失(4)主軸在制造中沒有消除應力集中因素，在使用過程中超出了材料的疲勞極(5)齒輪出現異常高溫。(6)潤滑油供應不足，傳動零部件卡滯，邊接接頭松動事故后果設備故障、風電機組停止運行、制動系統出現故障、聽力損傷危險等級Ⅱ(1)設計時要充分考慮傳動的動載負荷譜，優選齒輪參數，正確選用材料和設置(2)重視軸承的設計選型，保證潤滑條件，按照規范進行安裝調試，加強對軸承(3)軸承強度應滿足要求，保證相關零件的剛度，防止軸變形。(5)齒輪安裝后用人工盤動。(6)機組運行期間，應定期檢查齒輪運行狀表3.3-6預先危險性辨識分析表連接電纜損壞、磨損造成偏航計數器故障，油系統切換過程中發事故后果設備損失危險等級Ⅲ(1)做好偏航系統零部件的維護，每月檢查摩擦片的磨損情況和裂紋。定期檢查制動器殼體和制動片的磨損情況，如有必要，進行更換。每查齒面的腐蝕情況。(2)每月檢查油位，定期進行充油保養或根據需要更換新的潤滑油。(3)每六個月或每3000h檢查偏航軸承連接螺栓的緊固力矩，確保緊固力矩為機組設計文件的規定值，全面檢查齒輪副的嚙合側隙是否在(4)每月對液壓回路進行檢查，確保液壓油路無泄漏、斷油現(5)為偏航系統配備雙電源或備用電源系統，確保電力供應正(1)偏航系統、液壓系統、齒輪傳輸系統引發火災事故(2)風電機組未按規定涂覆防火涂層；未設置防火分隔；未設置火災報警及消防控制系統；風電機組內未設置滅火器設施；風電機組內未設置電纜涂刷電纜防火涂料；未采用防火堵料封堵洞口和進出線口；風機葉片、機艙、隔熱吸音棉未采用不燃、難燃或經阻燃處理的材料制成；未對剎車系統采取封閉隔離措施；對風事故后果設備損失危險等級Ⅲ(1)偏航系統、液壓系統、齒輪傳輸系統火災事故預防措施詳見上節。(2)風電機組按規定涂覆防火涂層；設置防火分隔；設置火災報警及消防控制系統；風電機組內設置自動滅火裝置、小型手提式滅火器等滅火設施；風電機組內設置電纜涂刷電纜防火涂料；采用防火堵料封堵電纜進線洞口和進出線口葉片、機艙、隔熱吸音棉采用不燃、難燃或經阻燃處理的材料制成；對剎車系統采取封閉隔離措施；采取防雷措施。變壓器故障(包括箱式變壓器)成配電變壓器燒毀，個別情況下將引起配電變壓器套管發生閃絡或爆炸。事故后果設備損壞、人員傷害、財產損失危險等級Ⅱ(1)加強變壓器類設備的選型、制造、安裝、運行全過程的管理；在生產技術部門配置變壓器專責人，落實好相關反事故措施；(2)變壓器油、電流、溫度等運行參數均應符合規程要求；(3)加強變壓器的檢查和巡視工作，并認真做好紀錄，發現異常情況及時排除；(4)變壓器與建筑物的距離應符合相關規范；(5)定期檢查保證變壓器的防爆膜、安全釋壓閥完好，防止與空氣直接連通，造成變壓器的油中水份含量增大，使油的絕緣性能變壞；(6)確保檢修質量，采用符合規定、質量合格的密封墊，防止雨水滲入設備；(7)變壓器應裝設過電流保護、電流速斷保護、瓦斯保護、差動保護等裝(2)分閘操作回路斷線；操作電源電壓降低；分閘線圈電阻增加，分閘力降低；分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現象，分閘力降低；分閘頂桿變形嚴重，分閘時卡死；行程開關安裝位置不合適，行程開關損壞。(3)斷路器本體機械性能較差，多次操作后，由于機械原因導致不同期、彈跳數值偏大。(5)設計、制作、安裝等環節不當，導致存在質量缺事故后果危險等級Ⅱ(1)在進行斷路器定期停電檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度。(2)當真空度降低時，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗；(3)定期檢查分閘回路是否斷線。(4)定期檢查分閘頂桿是否變形。(5)改銅質分閘頂桿為鋼質，以避免變形。(6)調整行程開關位置，實現電機準確斷(10)在保證行程、超行程的前提下，通過調整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數據在合格范圍內。(11)設備選型應滿足遮斷容量要求，并對設備定期維護、保養、更換，確保容量滿足安全運行要求。(12)加強設計、制造、安裝環節的質量管理，購買有資質企業生產聘請有資質單位進行安裝及維護。110kVSF?組合電器事故(1)GIS組合電器各氣室屬于承壓設備，如未按照鋼制壓力容器標準進行設計制造、安裝或防腐不當、維護不及時，則可能承壓能力下降，發生物理爆炸事故。(2)泄漏事故發生的原因主要有：PT繞組漆包線漆面有質量問題引起絕緣擊穿發展為對外殼放電造成爆炸；GIS電氣間隔故障擊穿；PT二次被誤接為短路情況下引起爆炸；年久失修，設備存在安全隱患等等；設備安裝完畢試運行時，因接線錯誤或設備缺陷發生爆炸事故。(3)拒動和誤動：高壓斷路器在安裝、調試、檢修過程中工藝不到位。(4)絕緣事故：一方面是斷路器的絕緣件設計制造質量不符合技術標準的要拉桿拉脫，使運動部分操作不到位。另一方面是斷路器在安裝、調試、檢修過程中工裝工藝不到位截流事故：造成截流事故的原因有動、靜觸頭接觸不良或者隔離插頭接觸不良，在大電流的長期作用下過熱，以至觸頭燒融、燒毀、松動脫落等；若斷路器的遮斷容量不足，可能造成在短路電流很大時不能滅弧。(5)防雷保護失效導致設備事故：GIS組合電器相對其他斷路器耐受沖擊的能力下降，尤其對雷電沖擊陡脈沖的絕緣能力較差。GIS波阻抗小，行波速度高，GIS母線裝載圓筒型外殼內，對地電容大，波阻抗一般小于架空線約5倍左右，與架空線連接時，操作波在接點處的反射，可能產生過電壓，波速高，則可能產生高頻的操作過電壓。若在GIS裝置設計中未充分重視當地取防雷保護措施或設置、維護不當，導致防雷保護失效故。事故后果物理爆炸、SF?中毒、據動誤動、財產損失危險等級Ⅱ(1)加強設備選型管理，選擇有資質廠家生產的合格設備并按規定進行安裝、定(2)設置SF?檢測報警裝置，并定期校驗，保證裝置安全可靠運行。設置良好的通風裝置，保證正常排風及事故通風。SF?檢測報警裝置應與事故通風系統聯鎖。(3)GIS裝置設計時應考慮當地氣象條件，合理配原理不成熟、設計不合理、制造上缺陷、定值原因、接線錯誤、調試問題、維護事故后果設備損壞、設備停電、擴大事故范圍危險等級Ⅱ(1)加強人員專業技能和職業素質培訓，建立培訓制(2)繼電保護新產品進入電網試運行，應經所在單位有關領導同意后，報上級調(3)進一步改進和完善繼電保護用高頻收發信機的性能，對其動作行為進行錄波(4)繼電保護的配置與整定都應充分考慮系統可能出現的不利情況，盡量避免在(5)主要設備繼電保護應采用雙重化配置，雙重化配置的保護裝置之間不應有任(2)由于受地下水影響，使接地引下線受潮、銹蝕，甚至斷裂。(4)雷擊事故。事故后果危險等級Ⅱ(1)做好接地裝置的熱穩定容量校核，正確選擇接地導體的截面，完善接地網設(3)變壓器中性點、重要設備及架構與主接地網應有兩根不同地點連接，且接地引下線均應符合熱穩定要求。連接引線應便于定期檢查和測試。(4)做好接地裝置引下線的導通監測。(5)接地網接地電阻以及獨立避雷針的接地裝置的接地電阻均應合格，定期測量電阻值，并定期開挖檢查銹蝕情況。(6)接地網設計時，應認真考慮水、土對鋼材的影響，適當增加熱鍍鋅扁鋼截面或設置陰極保護裝置。(1)系統接地運行故障。(2)蓄電池配備不合理，不滿足安全運行要求。如蓄電池容量不能滿足負荷要求，蓄電池質量差，在投運前，未進行驗收試驗，當直流輸出電流超出整定的限流值時，不具有限流功能，不具有短路保護功能等。(3)電壓監察裝置的電壓繼電器故障，或顯示儀器、儀表故障。(4)充電裝置故障，如裝置輸出發生過電壓與過電流、交流輸入故障、熔斷器熔斷、裝置達不到額定標稱電壓。事故后果設備損壞、設備停電、全廠停電危險等級Ⅱ(1)設置故障報警，系統接地運行時，方便運行人員及時查找故障點并排除接地故障。(2)合理配備蓄電池，使之容量滿足交流電源消失后，滿足設備保安要求。(3)對蓄電池及配套裝置進行定期檢測，避免保護直流屏因外設或自系統接地而損壞自身設備或外部設備。(4)選擇合理的充電裝置，保證交流電消失后及時為輔助設施提供直流電源.無功補償裝置故障(電器元件、諧波)(1)電網中或負載源產生諧波；(2)熔斷器選型、安裝不合理，工作環境影響；(3)電容接觸器質量問題；(4)補償控制器設置的投切時間太短；(5)接觸器安裝不合理；(6)補償時瞬間投切的涌流過大；事故后果補償達不到最佳效果危險等級Ⅱ(1)在配電系統中加裝抗諧波型元件；(2)設置投切時間時切不可太短，一般設置20s-30s為宜；(3)接觸器的導線連接部位；一定要接緊不得松動并套上絕緣套管；(4)接觸器在選型時最好選用抗涌流、抗諧波或承受諧波抗擊的電容接觸器；(5)使用質量較好的控制器；(6)如發現缺相或三相電流電壓不平衡要及時查找原因，及時解決；(7)控制器的設置投切時間不易太短，防止形成疊加電(1)因制造、檢修質量不良，絕緣老化、腐蝕、受潮、臟污，長期過負荷，惡劣氣候條件下(大霧、暴風雨、雷擊、冰雹等)引起系統短路，保護和斷路器拒動燒毀線圈，造成定子線圈絕緣擊穿，定子槽內線圈(2)定子線圈端部固定不牢，振動摩擦，磨損等造成絕緣損壞。(3)定子線圈接頭焊接質量不良，未灌滿錫，造成接頭開焊、線圈絕緣擊(4)長期過負荷運行，定子線圈端部流膠。(6)過電壓將線圈絕緣擊穿。(7)三相負荷不平衡，負序電流燒壞轉子。(8)風扇葉片斷裂，護環、心環、小齒損壞，轉子大齒上配重平衡螺絲甩出造成定子或轉子繞組短路。(9)轉子引線導電桿緊固螺釘松動，引起轉子故(10)定轉子間氣隙內存在焊渣、銅屑、螺絲和檢修工具等，引起掃膛，定轉子繞組嚴重受損。事故后果危險等級Ⅱ(1)嚴格設計、制造、裝配、安裝、檢修工藝，嚴防工具、螺釘、鐵(銅)屑等異物留在機體內部。(2)按《電力設備預防性試驗規程》加強絕緣預防性試驗，進行定期局部放電試驗。(3)在運行檢修中加強監視和檢查，防止定子線圈接頭開焊、斷股。(4)提高發電機端部線圈固定的可靠性，定期進行發電機靜子線圈端部測(6)防止發電機轉子、套箍及零部件松動、斷裂、飛(7)防止轉子匝間短路。(8)防止發電機組轉子繞組過熱、變形、損(9)裝設性能可靠的繼電保護裝置、同期裝置、斷路器和控制回路電(10)加強運行監測和診斷，加強運行調整，裝設可靠的火災檢測嚴格執行發電機異常運行和事故處理規程，防止誤操作。引發火災。(2)電纜被外界引火源點燃。如外界煙頭、電氣焊作業等明火；雷擊(3)機械損傷；絕緣受潮；老化；過電壓。(4)電纜被小動物啃噬，導致破損甚至斷事故后果人身傷害、財產損失危險等級Ⅱ(1)充分考慮當地氣象、水文、地質條件等條件，采取防潮、防腐蝕設計。(2)使用阻燃電纜或采取防電纜火災措施，如采取電纜穿管措(3)聘用有資質的施工單位進行施工，驗收合格后方可使用。(4)制定電纜火災應急措施。(5)對電纜線路采取防護措施如設置鋼管等，加強密封，防止進水受(6)對電纜溝進行封堵，必要時設置電纜套管，防止小動物破(1)并網運行后對局部電網的電壓水平有明顯的影(2)由于風電機組的抗干擾能力不強，風速變化，風電場內風電機組大部分甚至全部切除的現象，使風電場的輸出功率具有波動性，從而將影響局部電網的電能質量。(3)電網故障引起電壓跌落時，風電機組無低電壓穿越功能，造成風電機組同時全部切除的情況。(4)并網逆變器或逆變器控制器故障，導致不能有效并網，影響系統穩定事故后果危險等級Ⅱ(1)風電場應根據電網調度部門的指令來控制其輸出的有功功(2)緊急事故情況下，電網調度部門發指令臨時將風電場解列。事故處理完恢復風電場的并網運行。(3)風電場具有有功功率控制系統，能夠實現對整個風電場有功功率的靈活控制。(4)風電場必須在任何運行方式下，有在風電場升壓變高壓側(并網點)保證整個風電場的功率因數在規定范圍內快速連續可調的能力。(5)充分利用風電發電機組的無功容量及其調節能(6)風電機組并網應按《山東電網風電場并網檢測規程》的規定進行檢測，如進行低電壓穿越能力檢測。(7)選用合格的并網逆變器并定期維護保養，保證設備安全穩定運行。(1)設備選型和投運時防誤裝置不到位，不具五防功能，調試和投運后防誤裝置管理不到位.(2)人員不嚴格執行操作票制度，違章操(3)運行檢修人員誤碰誤動。(4)解鎖鑰匙的管理規定不完善，在執行中不嚴肅認(5)技術措施不完備，主要的防誤閉鎖裝置設置有疏漏，設備“五防”功能不全。事故后果設備損壞、設備停電、人員傷害危險等級(1)設計和投運時選用具有防誤裝置功能的開關。(2)在操作過程中，應嚴格執行《電力安全工作規程》的有關規定和“兩票”制度。(3)加強防誤裝置的管理，保證防誤裝置安裝率、完好率、投入率100(4)現場設備都應按國家的安全設施規范化要求，有明顯、清晰地名稱、編號及色標。(5)嚴格解鎖鑰匙使用的管理，使用時必須經過批準，確認無誤，在監護下使用。(1)站用電設計不完善。(2)備用電源自投失靈，保安電源自投失靈。直流系統故障。事故后果危險等級(1)制定保站用電方案，站用電保護配置應按相關要求進行設(2)開關失靈保護整定正確，動作可靠，嚴防開關誤動擴大事(3)加強蓄電池和直流系統的維護，直流系統熔斷器的管理；要進行保安電源自動投入試驗。(3)定期進行站用電備用電源自投試驗，保證事故情況下站用電不中(4)制定事故處理預案，防止人員誤操作事(5)應加強對公共系統故障的辨識分析。(6)當備用變壓器高壓側電源由站外變電站接引時，要對站外變電站供電的可靠性進行確認，并采用專用線路向備用變壓器供電。(1)對所處環境污穢影響考慮不周，未按污穢等級設防，未按規定進行清(2)桿塔未設識別標記和雙重名稱，停電檢修時，作業人員有可能誤登帶電桿塔造成觸電事故。登桿作業時無人監護，也可能發生作業人員誤登帶電桿塔造成觸(3)雙回路桿塔中，線路未應用標志、色標及其它方法加以區別，有可能在檢修作業時發生誤登帶電線路造成觸電的危險。(4)同塔雙回線路，其中一回帶電運行，一回施工或停電檢修時會產生感應如不采取有效的防范措施，容易造成作業人員的感應電觸電事故。(5)未設置“高壓危險”、“小心觸電”等安全警示標志、標識，發生誤觸引發觸電事故。(6)設備選型不當爬電比距不夠，未采取防污措(7)塔桿上的冰雪融化時，大量的冰水順掛點流向絕緣子，造成冰閃。(8)鳥類活動造成閃絡。(9)溫度高導線弧垂加大，容易造成交叉跨越距離不足對其它線路放(10)線路上誤裝不合格的絕緣子或因絕緣子老化。(11)絕緣子絕緣部分受外力破壞，發生裂紋或破損。(12)桿(塔)型、桿塔強度選型不合理，基礎設計不合理。(13)塔桿受外力碰撞發生倒塌事故。(14)導線受力不均，引起桿塔傾斜。(15)設備腐蝕，強度下降，導致倒桿、斷線事故。(16)線路器材不符合標準和設計要求，運行中發生過熱、斷線事故。(17)線路器材被盜，導致斷線、斷電事故。(18)直埋敷設的電纜被破壞發生停電事故。(19)洪水、暴雨、地震、冰雹、雷擊等自然災害導致倒桿、斷線事故。(20)隱蔽工程不合格。(21)未定期巡視未發現桿塔、線路腐蝕情況，未進行定期維護保養或更換。(22)風力過大，導致風偏放電事故。(23)線路導線未考慮投入運行后可能山現最大負荷的裕度。(24)架空線路與原有架空線路有交叉跨越，施工中出現觸電、誤碰架空線路。(25)當人體過分靠近高壓帶電體，造成觸電事故。(26)由于外力(雷電、大風、人為因素)的作用，桿塔接地點或斷落導線斷頭著地點附近大量擴散電流流入大地，使周圍地面上分布不同的電位差。(27)桿塔接地電阻超標，會因雷擊而引發線路跳閘。(28)線路通道內樹木高大。線路刮上異物，造成集電線路接地短路。事故后果設備損壞、財產損失、人身傷害危險等級Ⅱ(2)選用的桿塔強度、桿塔型號及電氣設備應能滿足工作環境和條件的要(3)線路導線考慮投入運行后可能出現的最大負荷的裕(4)隱蔽工程必須按設計圖紙、設計要求進行施工，并做好施工驗收。(5)定期巡檢、檢測，對線路的復雜地段加強監(6)及時清掃橫擔上的鳥窩和導線上的異物，并在橫擔上安裝各類防鳥裝置，確保線路安全可靠運行；定期對集電線路絕緣子進行污穢清除，并健全定期清掃、(7)采用安全警示標志、安全色對可能發生危險地部位進行警(8)按規定設置桿塔、線路識別標志、標識。登高作業配備現場監護人員，作業(9)同塔雙回線路采取防感應電觸電措施。作業人員進行作業時應按規定配備安3.6自動化控制和保護系統單元表3.6-1預先危險性辨識分析表(1)電源電纜及其元部件受機械外傷斷線。(3)電源網路過負荷熔斷器熔斷或熔斷器容量選配不當，越級跳閘。事故后果導致控制設備及其系統癱瘓，造成機組失控，可能造成設備損壞危險等級Ⅲ(1)加強電源回路(電源開關、熔斷器、電纜、接插件)維護管理工(2)定期測試電源電纜絕緣電阻，更換不合格的電(3)嚴格檢查大、小修后熔斷器容量的配置，避免發生越級跳(4)主控機柜、保護柜采取雙電源供電方(5)主控緊急跳閘硬操作按鈕電源，應與控制系統不是同一電源。(1)自動調節系統電源回路失電，導致自動調節失控，或調節系統不動(2)調節用一次檢測裝置及其接線回路損壞，或斷線/短路，致使調導致調整門突然開大或關小。(3)執行機構故障，或其拉桿/銷子脫落，或拉桿剛性不夠，彎曲變形，或調節機構卡澀不動導致自動調節無動作，或調整門突然開大/關小。(4)雙路冗余互為備用通訊環路，自動切換時瞬時故障，丟失信息導致自動調節(5)DCS調節用CPU故障，或受外界干擾或PID運算出錯，導致自動調節失控。機(6)儀用氣源故障。軟件錯誤、控制器負荷過高、配置失誤。(7)通訊電纜或通訊接口組件故障、過負荷，導致死(8)操作系統侵入病毒，丟失信息，導致死(9)控制系統電源意外停電。(10)風機與升壓站控制系統間通信電纜回路受機械外傷斷線，實際通訊量超過預定值或通訊接口組件損壞。(11)保護系統設計缺陷或功能不全。(12)保護系統達不到設計值。(13)轉速傳感器損壞或失靈，造成保護拒動，機組超安全風速運行。(14)機組振動保護失靈，機組嚴重振動時，造成葉片折斷，掉機頭惡性事故。(15)發電機超載保護、超溫保護失靈，造成發電機燒壞事故。(16)剎車系統失靈，造成風力機超速事故。(17)偏航系統限位保護失靈，造成電纜過度纏繞、電纜扭斷、短路、火災事故。事故后果人員傷亡、設備損壞、財產損失危險等級Ⅲ(1)加強機組自動調節電源回路(電源開關、熔斷器、電纜、接插件)維護管(2)加強機組調節用一次檢測裝置、執行機構、調節機構、DCS通訊組件、I/0輸入/輸出組件、PCU主機組件的維護管理。對超過有效期的組件，及時更換備用(3)重要調節系統設計，應具有“當調節信號偏差大時，自動由自動調節方式轉(4)重要調節系統，應定期進行內外擾動動作試(5)加強儀用氣源設計、安裝、運行維護，規范儀用氣源管理。加強電源回路(電源開關、熔斷器、電纜、接插件)維護管理工作。(6)定期檢查維護通訊電纜及其通訊接口組件，控制系統設備部件避免外力機械損傷。設備選型時應保證總線負荷率不超過30%。事故后果電氣二次設備被燒毀或發生故障，參考電壓不穩，抗干擾能力降低，擾亂系統保護、順序控制邏輯判斷運算，出現意想不到的突發動作，危害機組安全運行。危險等級Ⅱ(1)加強接地系統回路(接地線、接地匯流銅母線、連接螺絲、接地電極)維護保養工作。(2)定期測試接地系統接地電極的電阻值，針對測試結果采取相應措(3)機組大、小修在解開總接地線的條件下，分部測試控制四種類型接地回路(控制電源中性線接地、控制機柜外殼安全接地、控制系統電纜屏蔽層接地)的對地及其相互間的絕緣電阻阻值，消除多點接地隱患。(4)在施工設計階段，應有完整的控制接地系統施工設(1)壓力變送器電源回路失電或其導線故障，導致測量裝置無輸出。(2)測量裝置內彈性元件損壞或傳壓通道泄漏，致使壓力表無指示或指示偏小。(3)測量裝置和傳壓通道低溫凍結，指示不事故后果對機組運行工況誤判、造成人為誤操作，機組保護拒動、誤動或危險等級Ⅲ(1)設計時根據設備選型及作業環境采取適當防凍伴溫措施。(2)加強電源回路及測壓部件的維護管理工(3)對測量裝置進行定期檢測、維護，及時更換或修復損壞的測量裝(4)加強維護管理，定期吹掃傳壓通道。(5)制定安全操作規程，減少人為誤操作。(1)溫度測量裝置電源回路失電或其導線故障，導致測量裝置無輸出。(2)溫度測量一次檢測元件及其接線網路損壞，斷線短路，導致測量值不(3)元器件安裝不當，測溫感溫部件未接觸被測量部位或介質，造成測量偏造成運行人員誤判。事故后果人為誤操作或機組保護拒動、誤動等，危害機危險等級Ⅲ(1)加強溫度測量裝置電源回路電源開關、熔斷器、電纜、接插件維護工(2)定期維護檢查溫度測量一次檢測元件及其接線回路，消除故障點。(3)定期核對、辨識分析工藝流程中各相關參數的合理性，減少誤判和人為誤操(4)加強施工質量監督，及時發現問題并整(5)運行中加強關聯參數辨識分析，對不合理參數必須找出原因，及時處光纖網絡回路受機械外傷斷線，實際通訊量超過預定值或通訊接口組件損壞事故后果危險等級Ⅲ(1)加強各光纖環網(同軸電纜或光纖、接插件、接口組件)維護管理工(2)重要控制系統的光纖環網必須采取互為備用的雙路配置方(3)在設計審查、設備選型及成套階段，各控制器的負荷分配應均衡。(4)設計階段，對各區域網絡聯網的通訊協議、通訊速率、通訊接口硬、軟件配3.7其他公輔設施單元本次評估采用安全檢查表法對消防設施進行檢查，表3.7-1消防系統檢查表序號檢查結果情況說明消防給水和滅火設施的設計應根據建筑用途及其重要性、火災特性和火災危險綜合控制樓四周設環形消防通道，滿足要廠房、倉庫、公