12 3 4 5 7 3其他與工程有關的現行工程技術、質量評定標準、施工及驗收4依據建設單位的要求結合工程實際情況及特點，按以下原則編滿足建設單位對工程工期質量、安全生產及文明施工的要合理安排施工工序，充分利用現有力量，提高工效，確保工程按期服從建設單位的安排和指揮，按規定履行責任和義務，以建設積極配合和接受監理工程師及質檢部門的監督檢查，向建設單位交出滿意的產品，履行對工程質量的承諾，確保工程質量目標的新材料、新設備，以先進的施工技術，成熟的施工經驗，切實可行合理安排施工工期，充分利用項目的結構特點，采用分區分段施工圖紙、技術文件和國家頒發的有關規范、規程精心施工，認真5落實質量崗位責任制，誠懇接受有關方面的質量檢查和監督，積極加強安全教育和安全管理，嚴格執行關于安全生產的有關規定加強治安保衛工作，建立治安保衛工作機構，配足保衛值班人員，加強安全保衛教育，貫徹現場保衛責任制，接受指揮部和地方政府及有關部門對安全生產、保衛工作的指導幫助，督促檢查，確根據現場實際條件，進行施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現有的施工場地條件，合理布局，統籌安排，確保6等因素，選取易于拆卸或整體移動板房作為臨時辦公使用，也可根3.3.1現場臨時用電、用水分別由建設單位現場提供的電源3.3.2臨時用電采用埋地敷設，接入配電房，再從配電房引入3.3.3臨時用水沿道路一側敷設，水管穿越道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應做好管道保溫工為確保工程順利、安全施工，在道路旁均合理布置臨時照明系7物理力學性質、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應按設計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應（2）場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上次進行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進行（3）邊坡臺階開挖應作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設有護角及排水溝時，應盡快處理臺階的反向排水坡，進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩定的范采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開2、土石基坑和邊坡易風化崩解的土層，開挖后不能及時3、邊坡風化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體求開挖清理，并應在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢84、底部保留的砂礫石層，應布臵方格網點進行取樣檢驗，或堆渣場等施工用地需要清理的全部區域的地表.行基礎的缺陷處理和路邊坡修整，自檢合格后向監理工程師報請資基坑開挖時將地面附加荷載減到最小，嚴禁在坑邊堆載或通行重載車。開挖下層土時，保護上層支護的邊坡，不得碰撞排水結構保證基坑安全?；觾雀鲄^間臺階先放坡機械開挖，再人工修坡到位。及時檢查現場的排水系統，做好基坑周圍地表水及基坑內積水的排匯和疏導，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡4.1.3余方棄置92）車輛行駛過程中，注意遵守交通規則，避讓行人，文明行推土機及時將棄置土方平整并推到相應位置，做到使棄土場容土量3）棄土場現場倒土位置要事先確定，避免傾倒土方堵塞棄土施工期間，應及時關注挖方現場運輸車輛調配和配置情況，根據現場需要及時增減運輸車輛，以使運輸能力達到最大化，及時將挖方①對基坑應先驗槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應及時挖②用人工翻拌，不少于三遍，達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現場以手握成團，兩指輕捏既散為宜，如含水分過多或④灰土應當日鋪填夯實，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰如遇大雨，應將松軟灰土除取，并補填夯實；稍受濕的灰土可在涼制作的砼塊作為鋼筋保護層,墊塊幾何尺寸為100×100×保護層放,保持間距大小,底板筋應在交叉點全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進行柱墻插筋時,為確保上部柱墻位置準確,將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出,插筋后在柱墻插筋邊點焊定位框,并在離底筋焊接部分預彎,使兩鋼筋的軸線位于同一直線上,用兩點定位焊①基槽開挖到位，經檢查合格后辦理隱檢，支澆砼墊層。②綁水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規和施工規范規定。使用前2、嚴格控制砼配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴3、砼到場后進行塌落度檢測，塌落度要求16-4、砼試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗。其強符合《砼強度檢驗評定標準》要求。按法規作好監理見證取樣和工5、基項目：砼振搗均勻密實，墻面及接槎處應平整施工準備→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→抹防潮層→檢查驗收4）磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。之7）砌筑基礎大放腳時應錯縫，利用碎磚和斷磚填8）基礎分段砌筑必須留斜槎，分段砌筑的高度差不得超過9）基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還需對照皮數桿的皮數及高度，如有偏之間的收縮值比較小（一般在0.02~0.1mm/m）。施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8~節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨面的附加圈梁。附加圈梁與圈梁的搭接長度不應小于其中垂直間距及丁字交叉處。剛彈性和彈性方案房屋，圈梁應保證與屋架、大梁4）鋼筋混凝土圈梁的寬度宜與墻厚相同。當墻厚h≥240mm應注意以下幾點：壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩定性，并保證壓頂的設計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑；壓頂上部有欄桿的，應將欄桿位置留置，在施工過程中應①、天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應求較嚴。應注意以下幾點：壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩定性，并保證壓頂的設計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑；壓頂上部有欄桿的，應將欄桿位置留置，在施工過程①、天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應分類堆放，按圖配好的鋼筋成品采用吊車直接吊至施工位3、鋼筋施工：鋼筋正式施工前，應對焊接試鋼筋配料根據配筋圖，繪出各種形狀和規格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數，填定配料單，申請1）鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個2）鋼筋的彎曲成型。一級鋼筋末端作180°彎鉤。梁箍筋彎鉤端點頭有彎曲，應予以調直或切除；夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直；含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規則地分層鋪邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩定，并避2、填土應從最低處開始，由下而上整個寬度分4、填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預留沉降量根據工程性鋼結構吊裝一般需劃分吊裝作業區域，鋼結構吊裝按劃分的區高強度螺栓初擰等工序，待幾個片區安裝完畢后，對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后復測完后，接著進行下一節鋼柱的吊裝。并根據現場實際情況進行本層壓型鋼板吊放和部分起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉扶直，根部不拖。起吊回轉過程中應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞，吊索應有一定的有效高度。在吊裝第一節鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上加設保護鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照鋼梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。在進行安裝以前應將鋼梁的分記引至鋼梁的端頭，以利于吊裝時按柱牛腿的定校正包括標高調整、縱橫軸線和垂直度的調整。注意鋼框架梁用一臺水準儀架在梁上或專門搭設的平臺上，進行每梁兩面端的高程測量，將所有數據進行加權平均，算出一個標準值。根據標用經緯儀將軸線引到柱子上，定出各梁中心線距軸線的距離，梁端部逐根調整到位。當鋼梁縱橫軸線誤差符合要求后，復查框架垂直度校正：從梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩到梁腹板上采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油3、不得對已完工構件任意焊割，空中堆物。對施工完畢并經4、吊裝鋼結構就位時，應緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼5、對制作好的鋼柱等要認真管理，以防放置的墊基點不合理4.4環境、職業健康安全控制措施4.4.1環境控制措施2、對于工程施工過程中和完工后產生的廢棄物，應進行回收4.4.2安全控制措施2、單位工程施工應建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施，未經落實的不得進行3、高空作業中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認4、攀登和懸空作業人員，必須持證上崗，定期進行專業知識5、高空作業區應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人6、運輸吊裝構件時，嚴禁在構件上站人指揮和放置材料7、構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升9、施工作業場所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高空作業中所用的物料，應堆放平穩，不得妨礙通行和裝和防凍措施。對于水、冰、霜、雪均應及時清除。施工前到當地的氣象部門了解情況，做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合以上條件時，應設置安全防護①鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂②鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體2、高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過4、若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀5、在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓6、鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺7、高強度螺栓在大六角頭上部有規格和螺栓號，安裝時其規格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不得28、從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發生變從節點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節點，螺栓數量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發現欠擰漏擰者，應及時補擰到規定扭矩，如果發現超擰的螺栓應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°~50°,再擰到與細直①、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規程要求操作，同時質量⑦、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上⑧、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明2、噴涂基層處理劑：在已干燥的天溝、檐溝的基層上噴涂處3、天溝檐溝與屋面交界處變形集中空鋪卷材力，溝內附加層在天溝、檐溝與屋面交界處宜空鋪，空鋪的寬度不6、清理與檢查修理：對已完工的天溝、檐溝防水卷材進行檢①天溝、檐溝的防水構造要求b、卷材防水層應由溝底翻上溝外檐頂部，卷材收頭應用水泥d、在天溝、檐溝與混凝土防水層的交接處，留凹槽并用2、主要施工方法：土建施工時，混凝土澆筑前或砌筑時應將金屬欄桿的預埋件位置、數量進行復核，確認預埋件的位置、數量無⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平分類堆放，按圖配好的鋼筋成品采用吊車直接吊至施工位3、鋼筋施工：鋼筋正式施工前，應對焊接試一是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹；二是機械方法除6、鋼筋的彎曲成型。一級鋼筋末端作180°彎鉤。梁箍筋彎鉤端點頭有彎曲，應予以調直或切除；夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直；工藝如下:范圍內拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質松軟，應先夯砸不少于模板是新澆注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加劑經過攪拌機拌出的混凝土具有一定流動性，需要澆筑在與構件形狀尺寸相同的模型內，經過凝結硬化，方可成為所需要的結構構預制模板注意要求刨光，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短一部分長度，拼制木模找平、刨直，接縫嚴密，使其不漏漿。木料上有結疤、缺口等疵病的部位，應放在模板反面或者截去。備用的模板要遮蓋保護，防止模板的安裝和拆裝要求最省工，機械使用最低，混凝土質量最好，收到最好的經濟效益。拆模后注意模板的集中堆放，不僅利于管理，而且便于后續的運輸工作順利進行。場外運輸在模板工程完澆筑搗實，將拌合好的混凝土拌合物放在模具中經人工或機械振搗，使其密實、均勻。養護是指在混凝土澆筑后的初期，在凝結硬化過程中進行濕度和溫度的控制，以便于混凝土達到設計要求的2、當室內地面墊層為透水層（如碎石，爐渣等）時，通3、當兩相鄰房間之間室內地面有高差時，應在墻身低兩道水平防潮層，并在靠土壤一層設置垂直防潮層，與不同高度獨立磚柱和震動較大的磚砌體中，其整體性較好，抗震能力強，但砂漿是脆性易開裂材料，在地基發生不均勻沉降而導致墻體開裂或此做法防水效果好，淡因油氈隔離削弱了磚墻的整體性。不應再剛（4）垂直防潮層對房間室內地坪存在高差部分的垂直墻面水泥砂漿抹面，刷上冷底子油一道，再刷熱瀝青兩道；也可以采用摻有防水劑的砂漿抹面的作法，墻的另一側要求為水泥砂漿打底的理2、施工技術要求:鋪設前應制作模具進行選（1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開（3）預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上，對理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交換，直至達③面層坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段⑤地面坡度應符合設計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道樓板表面的油污,應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完3、刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風5、澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應按設求做試配,如設計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應不大于一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠（3）鑲鉆安裝時，由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫（4）不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要均勻鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用34）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將5）第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與①所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。對防水涂料技術性能四項指標必須經②涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規范的規定，不得有滲漏現象.1、工藝流程：對拉螺栓孔封堵→墻面清理3、墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應先清4、加強網固定：混凝土砌塊填充墻與混凝土墻面交接好加強網，混凝土砌塊填充墻上的線槽搗灰抹平后再釘鋼板網，鋼將墻面洇濕，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰5m厚水泥砂漿，并用杠橫豎刮平抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，一保證層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂6、抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從裂縫現象。如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹孔洞、槽、盒周圍抹灰表面應整齊、光滑；管道后面抹灰表面應平整。窗口滴水槽應整齊順直，滴水槽的寬度和深度不應小于（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、釉質、水泥混合砂漿等應應采取鋼板網加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取5mm基本能達到滿意的粘接效果；人工鑿毛后，用壓縮空氣除去考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結錨固強度，明顯提高構件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構件端部由于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產生剪切拔出破壞，鋼筋網可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應加固結構應力應變滯后，還可采用比例極限變形小的熱采用機械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷釘；剪切銷釘的間距應不剪切銷釘植筋可采用有機材料植筋、無機材料植筋；應在植入銷釘在綁扎或焊接好的鋼筋網構件上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構件表面，有利于界面劑與加固構件的良好粘結。界面劑是涂刷在原混凝土構件表面，用以增強構件與復合砂漿的粘結性能的一種低稠度漿劑。在復合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強粘結強度。復合砂漿應根據當時的氣溫、施工要在現場確定合適的復合砂漿配合比，采用人工拌合，隨拌隨用，盡①人工加壓涂抹復合砂漿到梁上，分三次涂抹，第一次將鋼筋網與待加固段混凝土表面的空隙抹實，初凝后立即抹第二次，復合砂漿將鋼筋網全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設計厚度，每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復壓抹，同時要避免新澆復合砂漿與原構件表面的空洞以確保施工質量。在復合砂漿抹面完②當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂④當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓（1）找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收（2）各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮（4）施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基（5）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響（6）貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼層面上抹一層厚約2～3mm的膠粘劑（1）應將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應剔到實處，后用水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷（2）抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有（2）漿液、膠液都應進行集中專人拌制，配置好的漿液、膠液（1）天棚施工應注意整體觀感，盡量減少局部修補，并特（2）抹底灰：應在頂板砼濕潤情況下，將水泥砂漿液涂刷A、抹灰層基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應B、一般抹灰所用材料的品種和性能符合設計要求。水泥的凝應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應D、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓。面層應無爆灰和裂縫。觀察：干鋪保溫層。聚苯板可直接鋪設在結構層層上，表面兩塊相鄰聚苯板邊厚度應一致。板間的縫隙應用同類材料的碎屑嵌平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀除，和凹進去修補填平，達到相關驗收規范要求，在抹灰前墻面提前一天澆水潤濕。抹灰前再提前半個小時澆水一次，以滿足施工的抹平壓實，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應平直準確。墻體不平整時，以兩點為基準并作為基準面進行劃線，線必須垂直。在線上找準木銷面密封，發泡膠應涂勻，干后切割平整。套線接口處應平整嚴密無的玻璃。塑鋼門窗的構造和施工特點是：重量輕隔音、防塵、防蟲蛀，經久耐用，而且表面色澤2）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連運到現場的塑鋼門窗應分型規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運44）檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表a)鋼質防火門框安裝前，必須進行檢查，如因運輸貯存不慎c)鋼質防火門立樘時，須將門框按規格、型號、數量分類運輸至相應的安裝位置，再核對該洞口標高線和開向是否相符。條件具備便將門框豎立于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，測量對角線、平整度、垂直度、標高線，準確無誤后將所有的6個d)門框必須與建筑物成一整體，采用專用鐵件與墻體連接；f)不能用鐵錘校對敲打門框，門框不能側邊、變形，應保持g)門框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊處理②使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應為銅制或鉛制，以保護金屬③外露之接面應準確接合，形成緊密節點；按指定提供密封料④因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業造成之裝修面損傷應予修整，修護修整之工作需力求表面美觀平整?，F場無法修整之地擦拭百葉窗葉片。萬一麻布手套弄臟了，只要用洗手的方式將麻布手套搓洗干凈即可，最后再換一副新的麻布手套，沾上清水，將附有清潔劑的百葉窗擦干凈或大功告成了(清潔百葉窗時動作要輕b）角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防a）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用d）刷防銹漆時金屬表面必須非常干燥，如有水汽凝聚必須擦鑿除；然后用高壓水槍對基層進行清洗，目的是去除表層積灰，局部有油污的墻面，要用鋼絲刷和清潔劑將其清洗干凈；再用高壓水4.21給排水、電氣工程6）采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛b）切割管材，必須使端面表垂直管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷①管及管件應采用專用工具起吊，卸管時應設置滑板，用繩拉住管由滑板輕輕滑下，運輸時應墊穩綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。管節應堆放在使用方便、平整②管道基礎應落在有一定承載能力的原狀土層上，否則應進行③管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，事先打好鋼筋樁測好標高，然后拉上通線，安裝后的管節應進行復測，合④管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止⑥砂及砂石基礎材料應振實，并與管身和承口外壁均勻接⑧當采用水泥砂漿及抹帶接口時，落入管道內的接口材料應清⑨管道接口抹帶：對于鋼筋混凝土管，采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，鋼絲網水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口處施工應符合下列規b）鋼絲網端頭需澆筑混凝土基座時應插入混凝土內，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網水泥砂漿抹帶，鋼絲網應在管道下放前f）鋼絲網水泥砂漿抹帶接口應平整，不得有點利用水準儀引至所要安裝的套管位置做好標記。在鋼筋上畫好所標高后，在需安裝套管的下口兩邊利用電焊各焊一根橫鋼筋，焊在立鋼筋上用以固定鋼管，在復核位置、尺寸、標高無誤后將套管固定在已焊好的橫鋼筋上。然后在套管的上口及兩邊用鋼筋加固與套管焊在一起，鋼筋的長度必須要焊3個空格的鋼筋。在將套好后如套管的四周的鋼筋空隙不能滿足要求需通知土建加固。復核k）對安裝完畢后的套管將口內堵實，通知土建封模在模板上l）澆筑混凝土前再次復查套管位置、尺寸、標高是否有誤簽澆隙大；再用麻鑿打入間隙，然后用加10%的水的石棉水泥由下至上依次打實。平套管口處要求平整，不得有凹凸現象。石棉水泥捻實后，須經24h養護，保證接口不漏水。在填塞過程中，應注意保證4.22洗臉盆安裝4.23地漏安裝(1)在該室地面最低處，箅子頂面低于地面5mm。4.24蹲便器安裝方法確定孔距相似，下水管口距離墻面的水平距離也要和蹲便器的尺寸協調，否則就會影響蹲便器的沖水功能。首先確認蹲便器的尺寸以及排污口的長度，選擇下水管口距離墻面、地面合適的位置預留下水管道。在預留下水管道的時候，還要考慮蹲便器的尺寸，凹坑深2、粘結進水管和蹲便器進水口。下水管和蹲便器排污口的粘接非常重要，如果不能準確對接，滲漏、堵塞、臭氣一些列問題想接的部分)鎖緊，在進水管與進水口接觸的邊緣均勻涂抹粘結劑(玻道的預留口外緣都均勻涂抹上粘結劑，把蹲便器排污口對準下水管道預留口慢慢放下，然后調整位置，水平、垂直方向校正蹲便可以用填充物輔助將蹲便器架設至水平;檢測是否無縫結合，會不會出現漏水的情況。如果有漏水，進水管與蹲便器進水口、蹲便器排污口與下水管道預留口的接合處都要逐一檢查，直到問題解決。這一項要帶粘結劑固化后再進行，否則接5、固定蹲便器。進行沖水測試確定無漏水情況后，用事先準備好的填充物蹲便器周圍的預留位置填實，如果選用水泥砂漿來固7、安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損進入套管內。鋼套管在埋設前外壁刷一層脫模劑，待混凝土強度達到可以上人時，便于將套管拔出，將套管清理干凈，分類存放以備①選料：所有套管采用帶用翼環的剛性防水套管，套管材料采用無縫鋼管，材料入場時，首先檢查管子的外觀是否有無裂紋、缺②下料：根據設計施工圖及土建施工圖，確定水池壁厚，然后用卷尺在鋼管上量好尺寸，把鋼管放在切割機進行切割，切口表面應平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應與管子軸線③制作：先把鋼板加工成翼環，翼環按全國通用給水排水標準高，確認無誤后將已加工完好的剛性防水套管進行預埋，要求預埋套管的管徑應比所安裝的管道直徑大二級，為防止土建施工時移動套管，最后對已預埋的套管在結構筋上焊接牢固，套管長度與外墻厚度一致，管內采用防阻塞木屑或纖維填充堵實。待土建混凝土達（1）涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過的漆刷要及劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15-3分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據說明書的規定5廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不（8）涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷4.25地漏安裝(1)在該室地面最低處，箅子頂面低于地面5mm。先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐2）柜盤接地，每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接后，再以接a）引進柜盤的電纜應排列整齊，避免交叉，用固定體固b）鎧裝電纜的鋼帶不允許進入柜盤內，鎧裝鋼帶切斷處的端d）配電箱預埋或預留孔應在其上方設置鋼筋磚過梁f）配電箱內導線連接牢固，綁扎成束。留有適當的余量h）箱（盤）接地應牢固緊密，箱門應有軟雷網采用鍍鋅圓鋼，操作時應保護鍍鋅層。避雷網焊接時應搭（1）接地母線在安裝前，應先將刷好漆的扁鋼在地面上焊接起母線與預埋件之間暫時采用電焊點焊，待焊接電纜支架時，再將它（3）接地體應防止發生機械損傷和化學腐蝕，在可能遭受機械（8）在進行檢修工作時需設臨時接地線的設備附近，應在接地b）在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝c）電纜梯架(線槽)的規格、支吊跨距、防腐類型必須符合設f）電纜各支持點間的距離在支架上敷設不應大于:燈具安裝應牢固。燈具通過圓木臺或吊鉤與樓板固定。用木螺絲固得小于2個?，F澆混凝土樓板時應采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過3kg時應固定在預埋的吊鉤或螺栓上。吸頂燈具與木臺過近時應4）單相二孔插座。面對插座應水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分3）電纜梯架(線槽)的規格、支吊跨距、防腐類型必須符合設4）金屬電纜管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹6）電纜各支持點間的距離在支架上敷設不應大于:8）核對單盤光纜的規格、程序和制造長度符合9）光纜開頭檢驗時，應核對光纜外端的端別，并在纜盤上做（3）接地體應防止發生機械損傷和化學腐蝕，在可能遭受機械（8）在進行檢修工作時需設臨時接地線的設備附近，應在接地接地線應按水平或垂直敷設，但亦可與建筑物傾斜結構平行，在直②電纜溝內的接地母線設置在電纜支架第一層處的預埋件上，母線與預埋件之間暫時采用電焊點焊，待焊接電纜支架時，再將它（3）接地體應防止發生機械損傷和化學腐蝕，在可能遭受機械（8）在進行檢修工作時需設臨時接地線的設備附近，應在接地（2）避雷網安裝做法:c)將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設、卡固、焊接連成電纜的受力情況，及時調整導輪的位置適于電纜牽引，以防電纜在②施工時電纜均應在導輪上通過，并注意電纜的外護套不能與混泥土摩擦及與導輪的支架等相碰，也不能將電纜從高處往低處亂③電纜快敷設到位時，要特別注意兩端應留的長度，嚴禁牽引不許接觸地面，因此所用的導輪較多，采取兩回路電纜分段敷設，即兩回電纜在同一段全部施放完畢后，再進入到下一段，直到電纜管子內,但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外:④同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內,但管內導線總數（3）導線在管內不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連（4）管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截接線盒中加以固定:（7）燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別6（9）燈具、開關、插座應存放在干燥且通風的庫裝時應盡量避免燈具、開關、插座接觸到水環境，保證材料器具的4.32消防、暖通工程定好，根據實際尺寸，繪好草圖，進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預先調直，安裝中斷時應封閉敞口，設計要求加套管的在安裝過程中加好套管，管道安裝結束后，固定好完后，應清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋法蘭盤可分為平焊法蘭，對焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應（4）管道的支架根據管道外經和規范用材要求預制支吊架，根據管道的走向，合理布置支架和吊架。一般支吊架以管道起點標高開始安裝，根據管道的坡向在適當地方做支架中間利用拉線以確定（5）保溫：設于地下室，樓梯間、水箱間等非采暖房間內的給（6）管道敷設安裝前應將內污物清理干凈，嚴防焊渣等垃圾落入管內，對已安裝好的管道，須包扎封口。在與室外給水管道連接（7）施工完畢,整個系統應進行靜水壓力試驗。生活給水部分壓力為：0.6mpa,以五分鐘內壓降不大于20kpa，為合格。2）檢驗管材管件:管道系統（包括各種配件、閥門等清除其內表面附著的污垢。管道外壁的污垢、氧化皮及銹斑使用管道外壁除銹機，清除完畢后涂一層冷底漆。每次管道切割后，應使①消火栓箱體要符合設計要求，產品有型式認可證書和出廠合①供安裝用的法蘭應進行檢查，其尺寸偏差應符合現行部頒標②法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應完整、無損傷。凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不得③螺栓及螺母的螺紋完整，無傷痕、無毛刺等缺陷。螺栓與螺④石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應質地柔韌，無⑤金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應符合要求，表②法蘭連接應保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔％，⑤法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應⑦法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應不小于200mm。⑧高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運轉時一般應進行熱緊①選料：所有套管采用帶用翼環的剛性防水套管，套管材料采用無縫鋼管，材料入場時，首先檢查管子的外觀是否有無裂紋、缺②下料：根據設計施工圖及土建施工圖，確定水池壁厚，然后用卷尺在鋼管上量好尺寸，把鋼管放在切割機進行切割，切口表面應平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應與管子軸線③制作：先把鋼板加工成翼環，翼環按全國通用給水排行下料環的剛性防水套管。根據施工圖，核定水池平面位置及標高，確認無誤后將已加工完好的剛性防水套管進行預埋，要求預埋套管的管徑應比所安裝的管道直徑大二級，為防止土建施工時移動套管，最管內采用防阻塞木屑或纖維填充堵實。待土建混凝土達到強度，拆模后,立即派人對所埋套管內的填充物進行逐個清掃，確認套管安（1）涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過的漆刷要釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置1其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據說明書的刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干清理后表面潔凈無污。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著（8）涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜損或劃傷，可采取焊接方法進行修補，但焊前將修補部位預熱到④對于鍍鋅板風管的制作，其規格多、工程量大，為了節約成本，提高工作效率，不僅要對圖紙進行仔細完全的消化，而且在購料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購料，減少邊角余料.⑤定尺板料完成后，便可進行風管的成型制作，先將板料在咬口機上折邊，然后再劃線進行折方，最后合縫成型。風管壁厚小于單節風管在上法蘭之前，必須檢查截面尺寸，防止風管的扭曲，以先確定風管的組對場地，一般選在風管安裝位置的正下方，以避免組對好的風管來回搬運所產生的變形，組對現場必須打掃干凈。將制作合格的單節風管運至現場，按編號順序進行組對，聯接時送風現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。潔凈區風管安裝時要3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要4）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金腳螺栓孔清理干凈以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊7）風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆緊；可調葉片在關閉狀態下與機殼間的徑向間隙應符合設備技術文9）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活，但葉輪直接裝在電動機軸邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜20）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好2）檢查風機外露部分各加工面及轉子是否發生明顯的變形或3）風機安裝所使用的減震器等部件應有出廠合格證或質量鑒4）軸流風機開箱檢查應符合下列規定：按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼先確定風管的組對場地，一般選在風管安裝位置的正下方，以避免組對好的風管來回搬運所產生的變形，組對現場必須打掃干凈。將制作合格的單節風管運至現場，按編號順序進行組對，聯接時送風現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。潔凈區風管安裝時要3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要4）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金7）對于可敲擊除銹的設施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重9）對于設施的邊角部位，采用鋼絲刷或平銼刀等工具進行處7①油漆施工前，對涂刷設施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造②上層漆前，必須嚴格按照不同油漆標準，等底層漆膜表面徹④除鋼結構支架地腳螺栓、螺母外，其他設施螺栓、螺母嚴禁應有明顯、整齊界限；6、生產部監督人員對涂刷油漆質量、所⑥油漆施工前，清除舊油漆表面的灰塵、污漬等，保持表面的⑦對于被油嚴重污染區域，應用洗滌劑處理，當用洗滌劑處理⑨對于舊油漆表面銹點，應把銹點及周圍一公分處徹底清除干@根據施工要求涂刷油漆，漆膜厚度應達到要求標準。廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不4.33室外管網工程2、鋼筋支架具有足夠的剛度，傳力桿準確定位，基層表面放樣，并用鋼釬錨固，宜使用手持振搗棒振實傳力桿高度顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個方向編號制線，彈在混凝土墊層上，并引至不容易變動的部位，然后依據測崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與各主體部位清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿。根據板面水平線確b.根據現場拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，震實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標c.鋪貼石材時不得站在砂漿上作業，可在安裝完的平石面上墊e.接縫應確定兩條相互垂直的石材基準線為基準拉線進行調f.石材間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂，用笤帚或板刷等工①面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整②板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平、潔③鑲邊鋪設質量：用料尺量準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫①運輸花崗巖板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完②鋪砌花崗巖板塊過程中，操作人員應做到即鋪即用干布揩凈（1）嵌草磚、水泥、砂及其它輔材的入場，應根據設計要求選定的品牌、規格和材料計劃單所提供的數量、日期和材質要求有計劃、分批次地進行；在搬運過程中，地磚定要輕拿輕放，防止邊角（2）嵌草磚應對規格、色澤進行挑選，不得有歪斜、鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受根據標高控制基準線，彈出地面標高線。然后在地面各控制點做灰餅。灰餅表面要比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。有地漏和排水孔的部位，要從四周向地漏或排水孔方向做放鋪結合層砂漿前，基層應澆水濕潤，根據標筋的標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應不大按大樣圖要求彈控制線。彈線時在地面縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度按設計要求。當排到兩端邊緣不合整磚尺時，量出尺寸，將選配好的板塊清洗干凈后，鋪磚時，應抹墊水泥濕漿，或撤1-2mm厚干水泥灑水濕潤，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實邊用直尺向坡度找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應更換。隨即將縫內余漿或板面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，要連續作業，常溫下必須嵌縫砂漿終凝后，澆水養護不得少于7晝夜。應設脹縫、縮縫、曲線起訖點和縱坡轉折點等中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁。根據放好的中心線及邊線，在現場核對施工圖的砼分塊線，要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業檢查井蓋的邊線至少1m的距離，否則便要移動分塊線的位置。在施工中測量①填筑區段完成一層卸料后，根據設計填土高度及由試驗段確做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機壓輪表面能均勻地接觸地面進行碾壓，達到碾壓效果。土平整完畢后，根據素土量灑水量經過試驗確定，做到灑水均勻，防止灑水過多，碾壓成橡皮①填土壓實作業采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標準、填層厚度及控制壓實遍數進②壓實前，由領工員、值班班長、壓路機司機進行檢查，確認由弱振至強振，由外向內、縱向進退式進行。橫向接頭重疊0.4~④壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均①石灰土施工前，應對上路床頂嚴格驗收，驗收內容包括壓實工。鋪土后，先用推土機大致推平，然后放樣用平地機整平，清余保證備灰時不產生大的車轍，嚴禁重車在作業段內調頭。備灰前根據灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容以確保灰條順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標線，然后用人工采用專用的穩定土拌和機進行路拌法施工，鏵犁作為附助設備處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，及時提醒拌和機時先橫向拌和兩個單程，再進行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和若土的塑指高，土塊不易拌碎，應增加拌和遍數，并注意下—次拌和前要對已拌和過的灰土進行粗平和壓實，然后拌和，以達到拌和均勻，滿足規范要求為準。壓實的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好，采用此法可達到事半功倍的目的，否則即使再多增加拌和遍數接頭、橋頭、邊沿等平地機無法正常作業的地方，應由人工完成清①路面砼用強制式攪拌機拌和，砼攪拌運輸車運輸，運輸過程中要行車平穩，若有離析，應翻拌后方可使用。砼混合料必須在初凝前運至攤鋪地點，并有足夠的攤鋪、振實、整平和抹面的時砼混和料由攪拌站運到工地后及時檢查坍落度和質量，若發現問題及時與攪拌站聯系，砼運輸車進入攤鋪地段和卸料時，不得碰撞模④模板內側面、頂面和底面均應刨光，在模板內側均勻薄涂9、鋪筑整平層：砼面層對基層的要求是強度均勻一致，整平構件放置：按照設計施工圖放置并固定鋼筋、傳力桿，準備好塑料砼攤鋪前檢查模板的位置、標高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，基層表面有無松散現象，填縫板的位置是否準確，傳力桿是否與伸縮模板垂直，間距是否正確，綁扎是否牢固，瀝青和黃油規格尺寸是否準確，運輸路線是否平整通暢，養生器材和防雨棚等進行，未填縫前嚴禁車輛行駛，填縫之前將縫內進入的石、砂、泥土等雜物用鐵鉤子鉤出，并用小型空壓機將縫內塵土吹凈，必要時8施工前對路基進行碾壓，符合建設單位要求后，方可進行路肩在路基設計寬度的基礎上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出水泥穩定土墊層設計寬度，用白灰點標記。寬度量測完畢后，用石灰撒在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水泥穩定土墊層高度同步，由于相對高差法多用于攤鋪完成以后，因此在實際施工過程高度和水泥穩定土墊層保持一致，頂部以白灰抹平，土墩頂部面積4）碾前穩壓：在對填料進行重型激振碾壓之前，先用振了松鋪填料的振壓前的密實性與均勻性，對充分發揮振動壓路機的砼的運輸到施工指點地點后，倒入到移動鐵板表面上，用人工二次物理力學性質、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應按設計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應（2）場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進行機（3）邊坡臺階開挖應作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設有護角及排水溝時，應盡快處理臺階的反向排水坡，進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩定的范圍（1）當鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作。土方開挖由專人指揮，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小防止超挖，并按支護結構要求及時調整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻（3）在設計要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎底板標高時，應及時完成石子墊層、素砼基礎鋪設工作。在前一塊完成土方后開挖及墊層、基礎施工后，才能進行下一塊相鄰區塊的土（5）場地平整應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。平面控制樁和水準控制點應采取可靠措施距坑邊距離應根據設備重量、基坑支撐情況、土質情況等，經計算2、回填前具備的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔?、工作坑回填：管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設計另有規定時，按設計要求填實兩側。管道承口部位下的工作坑，應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時，管道與基礎之間的三角區2）車輛行駛過程中，注意遵守交通規則，避讓行人，文明行車。進入棄土場時，按指定行路進出場，按現場人員指定位置倒土，推土機及時將棄置土方平整并推到相應位置，做到使棄土場容3）棄土場現場倒土位置要事先確定，避免傾倒土方堵塞棄土根據現場需要及時增減運輸車輛，以使運輸能力達到最大化，及時凈。如有積水、淤泥，應涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應及時挖翻拌，不少于三遍，達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現場以手握成團，兩指輕捏既散為宜，如含水分過多或過少時，應稍如遇大雨，應將松軟灰土除取，并補填夯實；稍受濕的灰土可在涼施工準備→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→抹防潮層→檢查驗收4）磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。之7）砌筑基礎大放腳時應錯縫，利用碎磚和斷磚填8）基礎分段砌筑必須留斜槎，分段砌筑的高度差不得超過9）基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還需對照皮數桿的皮數及高度，如有偏2、找規矩、做灰餅：用一面墻做基準先用方尺規方，如房間較大，在樓地面上先彈出墻角線，再按墻面基層的平整度在距墻陰墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅（厚度不應小于7mm、4、護角：必須在大面抹灰前在室內門窗洞的磚要重新砌筑好，應分層抹灰。踢腳板施工應控制好水平度、垂（2）當室內地面墊層為透水層（如碎石，爐渣等）時，通常設（3）當兩相鄰房間之間室內地面有高差時，應在墻身內設置高低兩道水平防潮層，并在靠土壤一層設置垂直防潮層，與不同高度獨立磚柱和震動較大的磚砌體中，其整體性較好，抗震能力強，但砂漿是脆性易開裂材料，在地基發生不均勻沉降而導致墻體開裂或此做法防水效果好，淡因油氈隔離削弱了磚墻的整體性。不應再剛泥砂漿抹面，刷上冷底子油一道，再刷熱瀝青兩道；也可以采用摻有防水劑的砂漿抹面的作法，墻的另一側要求為水泥砂漿打底的墻2）進場后，首先利用施工圖提供的坐標點和水準測量的首級控制點。然后引入臨時水準點，臨時水準點做在固定標志物上，并做好內頁資料，計算閉合誤差，再交于監理復驗，得到認可后，方可使用。城市坐標點要進行復測，利用提供坐標點導線定位在相對固定的已知點上，后視采用固定標志物的點，測放出等高線控制點的實際位置，測好的等高線控制點用不同的色旗軋在竹竿上表示，用記號筆在旗上注明該點的實際高程，對比設計高度，確定填方，還是挖方，指導土方造型。土方施工放樣時應考慮設計選樹→切根→培育須根→平衡修剪→選擇栽植時期→挖掘包裝→裝運→挖穴、土訓處理→種植→支撐綁扎→澆水→樹干草繩包扎→地面覆蓋→鉆孔觀察→噴霧防過量蒸騰選擇主干通直、樹冠勻稱、根系發達的苗木、選擇已切根、移技術關鍵：修剪方法、修剪程度解決方法：采用法，修去樹冠內重疊樹、內膛枝、平行枝、徒長枝，對主枝適當短需”平衡，這樣既可做到保證成活，又可保證日后形成具有優美骨②采用可靠的挖掘的包裝方法，確保泥球不脫落、不松散，挖掘苗前，用竹稈于樹木分枝點以上，將苗木支撐牢固，以確保掘苗前以樹干為中心，按規定之直徑尺寸在地上劃出圓圈，以掘到規定深度后，用鐵鍬將土球表面修平，使上大下小，肩部圓滑，呈紅星蘋果型。修坨時如遇粗根，要用手鋸或枝剪截斷，切起掘苗木的運輸與工地栽植的密切配合是保證成活的重要環節，必須做到隨掘、隨運、隨栽的原則。樹木從挖掘到栽好。應爭取在最短的時間內完成，這樣可以減少樹根在空氣中的暴露時對樹木成活大有好處。草皮、多年生植物以及其他植物在合適的容器內運輸，保護好根系；這些植物發育充分并有足夠根系，從容器中移出時應裹滿泥土。裝車前必須仔細檢查樹種、規格、質量是否相符，必須達到設計后方可裝車起運。苗木的運輸要迅速及時，避免風天運苗，最好在無風天運苗。因為風抽對苗木的生命力損傷會很嚴重，運輸途中要盡量保持行車平穩，較長距離的運輸，中途停車應停在樹蔭下，且經常給苗木噴水；長距離運輸，大苗必須帶土9（1）裸根苗裝車要點：喬木應樹根朝前，樹梢朝后按順序排列，汽車后廂板上應墊上草袋以免擦傷樹皮碰壞樹根，并且樹梢不得拖地，必須要用繩子圍捆吊起。繩子與樹身接觸部位要用草包襯好，以免損傷樹皮，裝車不宜過高過重，壓得不宜太緊，還需用（2）帶土球苗裝車要點：兩米以下樹苗可以直立裝車，兩米以上苗木則應斜放或完全放倒，土球朝前，樹梢朝后，不得造成散土球可以放三層，土球之間要緊密以防土球晃動，土球上不得坐人繩下墊上蒲包等物，以防止磨傷樹的枝葉。運苗時道路不平要慢速行駛，運至施工現場押運人員要和司機配合，盡量保證行車平如果樹苗超長、超高、超寬應辦好有關手續。運輸途中要有專人負（4）植物以單株、成捆、大包或容器內裝有一株或多株植物運到工地時，均分別系有清楚的標簽，標明植物名稱，尺寸、樹齡或其他詳細資料。當不能對各單株植物分別標明時，標簽內說明成捆、成包以及容器內的各種規格植物的數量。運到終點后，要向負責栽植施工人員交代清楚，有編號的苗木要保證苗木對號入座，避苗木運到施工現場后，要立即卸車。其方法大體與裝車時起吊相同。卸車時要輕拿輕放不能損壞苗木，依次從上到下順序卸苗，木質量和成活率。卸車后，如不能立即栽植，由應將苗木立直，支（2）吊裝入穴前，要按計劃將樹冠生長最豐滿、完好的一面應朝主要觀賞方向。吊裝入穴時，粗繩的捆綁方法同前。但在吊起時應盡量保持樹身直立。入穴時還要有人用木棍輕撬土球。使樹立直。土球上表應與地表高平，防止栽植過深過淺，對樹木生長不填土時，盡量將包裝材料取出實在不好取出者可將包裝材料壓入坑底。如發現土球松散，則千萬不可松解腰繩和下部的包裝材料，但土球上半部的蒲包、草繩必須解開取出坑外，否則會否影響所澆水水堰，并用鐵鍬拍實，以便栽后能及時灌水。第一次灌水量不要太大，起到壓實土壤的作用即可；第二次水量要足；第三次灌水后可a.種植環境處理：先進行垃圾、雜草的清理，種植土應耙細整平，排水良好；并應進行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量的b.綠化放樣：以設計為依據，先放毛樣，如平面布置與現場不利，應及時報告監理工程師，以便設計單位作變更設計。試放樣經c.選苗與種植：嚴格按照設計圖規定的規格選購苗木，并對選購的苗木，在起掘前作現場調查，認真核實所采購苗木的品種、規隨養護，苗木起掘后不得暴曬或失水，若不能及時種植應采取保護措施，如覆蓋、假植。種植前按設計要求放細樣，定好株行距；樹木栽植槽穴規格的大小、深淺，按植株的土球直徑適當放大；對地被小苗的種植，在種植前土壤耙細整平，排水良好，根據樹種和氣候等具體情況進行適當修剪。種植后適時進行澆水養護。引道香樟d.養護：大苗種植后第一次應澆透水，以后看天氣情況定期澆f.按設計方案要求的樹種、規格、數量、層次進行栽植，同一層次的苗木高矮一致，樹密度適宜。植物栽植時要上、下垂直，不得傾斜，置放苗木時要輕拿輕放，色塊植物要求按先外框后中間的順序進行栽植。苗木種植深度：帶土球苗木、灌木根頸部略低于地面2-3CM或平行于地面。將表層土回填至栽植合適深度，放正苗木，全部剪開包裝物，取出土球，向土球周圍回填土壤，使土球泥面與回填土密切結合，并逐層用腳踏實，以不損傷根或土球為原則。苗木定制后須澆足三次水，第一次要及時澆足定根水，滲入上層約30CM深，第二次澆水在定根水后2-3天進行，再隔5天左右澆的三次，并灌足灌透，以后根據天氣情確保苗木成活，用遮陽網搭蓋遮棚進行遮陰處理，同時在保證景觀g.起苗時間和栽植時間最好能緊密配合，做到隨起隨栽。為了說也便于多帶宿土，少傷根系。起苗時，常綠苗應當帶有完整的根團土球，土球散落的苗木成活率會降低。土球的大小一般可按樹木需要在根蔸里填塞濕草，或在外包塑料薄膜保濕，以免根系失水過a.除雜草：根據草地品種、生長情況、氣候狀況等因素，一般連根系清除。修剪：草控制在5—8CM左右，填坑洼。b.平整草地：對大面積坑洼不大的草坪，鋪泥炭土和沙填平，以保持草地平坦。對大面積坑洼大的，應安排一個平整計劃，每次c.補植：對因人為踐踏、生長不良等造成的裸露地，及時補植e.施肥：施肥保養階段以追肥形式施放，可以結合使每一棵樹苗都是土球挨土球，樹冠靠樹冠，密集地擠在一起。然后，在土球層上面蓋一層壤土，填滿土球間的縫隙；再對樹冠及土球均勻地灑水，使上面濕透，以后僅保持濕潤就可以了，或者，把帶著土球的苗木臨時性地栽到一塊綠化用地上，土球埋入土中在定植前，苗木必須經過修剪，其主要目的是減少水分的散發，保h.修剪時其修剪量依不同樹種要求而有所不同，一般對常綠針葉樹及用于植籬的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受傷枝即可。這樣可減輕根系負擔，維持樹木體內水分平衡，也使得樹木栽后穩定，不致招風搖動。對于花灌木及生長較慢的樹木可進行疏枝，短截去主要是將斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根剪去。修剪時剪口應平j.定植施工的方法是：將苗木的土球或根蔸放入種植穴內其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上一提，使根群舒展開，每填一層土就要用鋤把將土插緊實，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土繞根頸一周進行但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍進行一次耕翻。土壤疏松、通氣良好有利于草坪植物的根系發育，也便于播土壤條件很難再行改變。要想得到高質量的草坪，應在鋪設前對場2）雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與3）初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物應初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍進行一4）更換雜土與最后平整。在耕翻過程中，若發現局部地段地質欠佳或混雜的雜土過多，則應換土，為了確保新設草坪的平5）為提高土壤肥力，最好施一些優質的有機肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞，因其中含有大量雜草種籽，會造成以后草坪中應在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多帶一些宿土，掘后及時裝車運走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并經常噴水保持草8）草皮鋪植于地面時，草皮間應有3-5cm的間距，后用0.27T翻耕，然后用鐵耙將表土耙平、耙細保證細整后的坪床不出現坑洼高低不平的現象，以免澆水或雨天積水而造成草坪生長不良。細整情況來確定。夏季澆水宜在清晨和傍晚進行，含鹽量或礦化度較高②樹木養護管理經常除草、施加除草劑，按園藝方法進行修剪、栽培，需要時經澆水，每年施肥應不少于兩次，及時施用農藥防止病蟲害，經常防范人為破壞，補植枯死、損壞或丟失的樹木花③對于已栽植完成的苗木除做好樹木移栽的常規養護管理外，還應著重做好防止倒伏及時抗旱排澇、安全越夏、防凍保暖和及時④為了保持樹干的濕度，減少樹皮蒸騰的水分，要對樹干進行包裹。盛夏，為降低蒸騰量，也可在樹冠周圍搭蔭棚或掛草簾。裹干時可用浸濕的草繩從樹基往上密密地纏繞樹干，一直纏裹到主干⑤栽植較大的喬木時，在定植后應支撐，以防澆水后大風吹倒每株每次澆水理可參考下表。樹木栽植后澆時常注意樹干四周種植土是否下沉或開裂，如有這種情況應及時加土或平踩實。此外，還應進行及時的中耕，扶直歪斜樹木，并進行⑥灌溉可能改善草坪生育環境，補充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保證。鑒于草坪生長季節內，草坪與環境處于不斷變化之中，水又是協調土壤肥力和改善小氣候的中心環節，澆灌不能按⑦為了保證苗木的正常生長發育、提高苗木成活率，達到預期入冬前淺翻地一次，深度約5-20cm，來年開凍后全面平整。對孽生性強的各類雜草，一經發現立即根除，杜絕雜草與樹木爭奪水分、養分。該工程段的土質較為板結，必須對大樹基部定期松土，新種植苗木修剪、整形的主要目的是為了促進苗木恢復生長提高觀賞性。大樹、喬灌木修剪以保留自然樹形為主，喬木修剪主要修除徒長枝、病蟲枝、交叉枝、下垂枝及枯枝爛頭，灌木修剪是促進其枝葉繁茂、分布勻稱及花芽形成，綠籬、球形植物主要是整形修剪。修剪一般在秋季苗木進入休眠期進行，整形則主要在春季苗木萌芽前進行。對草坪進行定期修剪（秋冬季一次），要注意經常噴水。如久干無雨，土壤干燥則澆水灌溉，時間宜在早晨或傍晚進行。施肥是促進苗木生長健壯的有效手段，施肥須在植物根系損傷恢復并開始生長后進行，一般施肥用尿素、復合肥等根肥。對灌木b.對死亡苗木進行清除，并在原有位置補種新的植株；對人為破壞的缺空處也在適當的時機進行補種，使整體的綠化面貌飽滿整c.對土壤沉降、不平整部分進行整平、加土、及時撒入種植土d.施肥總的原則是均勻、少量、多次。施肥不勻，會引起草坪可采用橫向施一半、縱向施一半的方法。施后通常需要澆水，以防e.為保持植物生長良好，發育健壯，形狀優美，通風透氣，減應在秋季植物落葉后或春季萌芽前進行，對枯枝、病枝要做到隨時修剪。針對落葉喬木的修剪，要保持中央主干，適當修剪下部側生枝，分枝高度不大于2.5M，同一分枝高度大體一致，一年一綠喬木的修剪以通風透光為主，均衡樹勢，保持自然姿態，修剪過程中，剪枝切口應平滑，并與樹干齊平，防止損傷樹干，高杈突出f.各類花灌木修剪，要根據花卉植物的生長發育規律、掌握花花期過后，對花灌木及時進行枯枝修剪，要保證視覺上的美感，做g.灌溉應根據樹種、生長情況、季節等不同而異，春旱、秋旱和伏旱時要注意及時澆水，冬天冬灌要透，施肥后要及時灌水。澆水要遵循“不干不澆，澆則澆透”的原則。對土壤瘠薄、生長不良的喬灌木，要施有機肥或復合肥促其生長。當個別綠化植物因缺肥在施肥前，對所用的肥料品種、數量均須經建設單位檢查認可后方h.根據各種植物的病蟲害發生、發展和傳播蔓延的規律，及時進行防治。防治要以預防為主，開展以各種滅蟲措施相結合的綜合防治方法。一旦發生了病蟲害，要貫徹“治早、治小、治了”的防治方針，及時清除衰弱、病害綠化植物，防止病情、蟲情的傳播蔓肥和追肥；植物休眠期內施基肥，以充分腐熟的有機肥最好。追肥可用復合有機肥或化肥，花灌木在開花后，要施一次以磷鉀為主的1（2）施肥次數；根據不同植物、生長狀況、季節確定?；剩?）新栽植物或根系受傷植物，未愈合前不應施肥，草坪修（2）掌握病蟲害發生、發展規律，將病蟲注意農藥的使用，對癥下藥，配制準確，使用方法正確?；旌铣浞衷谟昙臼┕で皯身椖抗こ處煾鶕嶋H情況組織編制有針對性的雨季施工措施，施工組織設計僅對雨季施工提出一般要求，以便指對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水流4、施工現場管溝兩測墊高200mm，以防止地面水流入槽內，管為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接。組織施工機械訂購及進場就位，建立強有力的維修保養班子，搞好維修保養工作，保證機械設備的良好狀態，施工大型設備如挖掘機、塔吊等，需配現場設置施工機具設備，管、用、養、修專人負責及搶修。根據上述點要求和特點準確提出機械設備使用計劃，確保合理分能滿足工期、質量、安全的要求；能最大限度地提高機械安全、質量的前提下能最大限度地減少工程成本，高效率地完成需要的工作量；容易進行操作運轉和維修，易于拆裝和轉移，并且可結合工程的施工特點，依據勞動定額和工程施工進度計劃，勞動力配置主要考慮各施工段的工程量、施工內容、單位工程量、最全力調集工程施工所需要的機械設備和試驗設備，并組織對進場人員進行質量、安全、環保教育和施工動